Aus Längsgliedern in Gestalt von Profilstäben oder Drähten und Querliedern
in Gestalt von Stäben oder Drähten bestehendes Spaltsieb Die Erfindung bezieht sich
auf ein aus Längsgliedern in Gestalt von Profilstäben oder Drähten und Quergliedern
in Gestalt von Stäben oder Drähten bestehendes Spaltsieb, bei welchem die Spaltweite
durch zwischen die Längsglieder greifende Zwischenstücke gesichert ist. Es sind
Ausführungen solcher Spaltsiebe bekannt, bei welchen diese Zwischenstücke durch
die Zinken eines kammartigen Teils gebildet sind, der aus einem der Länge nach U-förmig
gebogenen Bandeisen oder Blech besteht, in das dem Profil der Längsglieder entsprechende,
an den Enden geschlossene Schlitze eingestanzt sind, in welche die Profilstäbe nach
der Biegung des Bandeisens,oder Blechstreifens in U-Form eingelegt werden. Die Verbindung
zwischen den Längsgliedern und diesem Querstück ist dadurch hergestellt, daß zwischen
den Schenkeln des geschlitzten, U-förmig gebogenen Bandeisens oder Blechstreifens
ein zur Querverbindung der Längsglieder dienender Bolzen durch Querbohrungen der
Längsglieder hindurchgesteckt wird und die Längsglieder durch eine Mutter zusammengezogen
sind. Derartige Siebe haben den Nachteil, daß ein festes Zusammenziehen der Siebstäbe
mittels der Gewindebolzen nicht möglich ist, da die durch die Schlitze gebildeten
Zinken beim Anziehen der Bolzenmutter nicht nachgeben. Es ist daher erforderlich,
daß die Siebstäbe genau in die Schlitze des kammartigen Querstückes passen, was
wiederum technisch sehr schwierig ist. Es kommt beim Gebrauch sehr bald zu einer
Lockerung der Stäbe in den Schlitzen der Querstücke und damit zugleich zu einer
Änderung der Spaltweiten. Im ganzen erschwert und verteuert diese Bauart der Siebe
die Herstellung und den Preis derselben.
Die Erfindung bezweckt
die Beseitigung dieser L belstände durch eine Gestaltung und Anordnung des kammartigen,
die Spaltreiten sichernden Querstückes, welche ein Zusammenziehen der Längsstäbe
durch Anziehen der Bolzenmutter derart ermöglicht, daß die Stäbe zwischen den Zinken
des Querstückes fest eingepreßt und damit auf die genaue Breite der Zwischenstege
einander genähert werden können. Erfindungsgemä13 ist dies durch eine solche Ausbildung
des kammartigen Querstücks erreicht, daß sich seine Schlitze oder Spalten durch
Zusammenziehen der Zinken auf die genaue Stärke und auf das genaue Profil der Längsglieder
des Siebes verengern und somit die Siebst:ihe und die ihren Abstand bestimmenden
Zinken des Querstückes insgesamt durch Anziehen der Mutter fest -zusammenpressen
hissen. Zu diesem Zweck ist das kammartige Querstück aus einem abwechselnd entgegengesetzt
U-förmig gebogenen Draht oder einem abwechselnd von gegenüberstehenden Kante n U-förmig
geschlitzten Blechstreifen durch U-förmiges Umbiegen des gewundenen Drahtes oder
geschlitzten Blechstreifens ihrer Länge nach, d. i. quer zu den Sieblängsgliederii.
gebildet, derart, da1.'@ die zwischen die Sieblängsglieder greifenden Teile des
Querstückes paarweise abwechselnd in den beiden U-Schenkeln des verbunden sind.From longitudinal members in the form of profile rods or wires and cross members
wedge wire screen existing in the form of rods or wires The invention relates
on one of longitudinal members in the form of profile bars or wires and cross members
in the form of rods or wires existing wedge wire screen, in which the gap width
is secured by intermediate pieces reaching between the longitudinal members. There are
Designs of such wedge wire screens are known in which these spacers by
the prongs of a comb-like part are formed, which consists of a lengthwise U-shaped
bent strip iron or sheet metal, into the corresponding to the profile of the longitudinal links,
closed slots are punched at the ends, in which the profile rods after
the bend of the iron band, or sheet metal strips can be inserted in a U-shape. The connection
between the longitudinal members and this crosspiece is made in that between
the legs of the slotted, U-shaped bent iron or sheet metal strip
a bolt serving to cross-connect the longitudinal links through cross-holes in the
Longitudinal links is pushed through and the longitudinal links are drawn together by a nut
are. Such sieves have the disadvantage that a tight contraction of the sieve bars
by means of the threaded bolts is not possible because the slots formed by the slots
Do not give in tines when tightening the bolt nut. It is therefore necessary
that the sieve bars fit exactly into the slots of the comb-like crosspiece, what
again is technically very difficult. It comes to one very soon with use
Loosening of the rods in the slots of the cross pieces and thus at the same time to one
Change of gap widths. On the whole, this type of sieve makes it more difficult and expensive
the manufacture and price of the same.
The invention aims
the elimination of these residues through a design and arrangement of the comb-like,
the gap width securing cross piece, which a contraction of the longitudinal bars
by tightening the bolt nut so that the rods between the prongs
of the crosspiece firmly pressed in and thus to the exact width of the intermediate webs
can be brought closer to each other. According to the invention, this is due to such a design
of the comb-like crosspiece achieved that its slots or columns through
Contraction of the prongs to the exact strength and profile of the longitudinal links
narrow the sieve and thus the sieves: they and those determining their spacing
Firmly press the prongs of the crosspiece together by tightening the nut
hoist. For this purpose, the comb-like crosspiece is alternately opposed to one another
U-shaped bent wire or an alternately from opposite edge n U-shaped
slotted sheet metal strips by bending the twisted wire or U-shape
slotted sheet metal strip along its length, d. i. across the longitudinal links of the sieve ii.
formed in such a way that the parts of the
The cross piece is connected in pairs alternately in the two U-legs of the.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele des Erl=in(lungsgegeiistandes.
Abb. i bis 7 erläutern ein Spaltsieb mit durch einen Draht gebildeten Abstandstücken
zwischen den Profilstäben. Iin einzelnen ist Abb. i ein Grundriß, Abb. 2 ein Querschnitt
nach der Linie A-B in Abb. i, Abb. 3 ein Längsschnitt nach der Linie C-1) in Abb.
2: Abb. 4 bis ; erläutern die Gestaltung und Anordnung des die Spaltweiten sichernden
Drahtes: Abb. 4. ist eine Ansicht, Abb.5 eine Seitenansicht; Abb.6 zeigt das Drahtquerstück
in eine. Ebene ausgebreitet; Abb.7 ist eine Seitenansicht zu Abb.6. Abb.8 bis 13
erläutern ein Spaltsieb mit aus einem geschlitzten Blechstreifen gebildeten Querstück
zur Sicherung der Spaltreiten. Im einzelnen ist Abb.8 ein Grundriß, Abb. 9 ein Querschnitt
nach der Linie E-F in Abb. B.The drawing illustrates two embodiments of the Erl = in (lungsgegeiistandes.
Figs. I to 7 explain a wedge wire screen with spacers formed by a wire
between the profile bars. In detail, Fig. 1 is a plan view, Fig. 2 is a cross-section
according to the line A-B in fig. i, fig. 3 a longitudinal section according to the line C-1) in fig.
2: Fig. 4 bis; explain the design and arrangement of the securing the gap widths
Wire: Fig. 4 is a view, Fig. 5 is a side view; Figure 6 shows the wire crosspiece
in a. Level spread; Fig.7 is a side view of Fig.6. Fig. 8 to 13
explain a wedge wire screen with a cross piece formed from a slotted sheet metal strip
to secure the gap widths. In detail, Fig. 8 is a plan, Fig. 9 is a cross-section
according to the line E-F in Fig. B.
Abb. io bis 13 erläutern die Gestaltung und Anordnung des die Spaltweiten
sichernden Querstückes, und zwar ist Abb. i o eine Ansicht, Abb. i i eine Seitenansicht,
Abb. 12 eine Ansicht des in eine Ebene
ausgebreiteten Querstückes und
Abb. 13 eine Seitenansicht zu Abb. 12.
In den Abbildungen sind mit i die Längs-
.lJrofilstäbe des Siebes bezeichnet, welche
durch quer hindurchgesteckte Bolzen 2
und Muttern 3 miteinander fest verbunden
sind. Die Spaltweiten sind durch zwischen die
Profilstäbe greifende und um die Bolzen 2
herumgeführte U-lörmige Zinken ¢ eines
kammartigen Querstückes gebildet, das bei
der Ausführung nach Abb. i bis 7 aus einem
in besonderer `'eise gebogenen Draht be-
steht. Der Draht ist fortlaufend U-förmig,
aber derart gebogen, daß die U-förmigen
Windungen abwechselnd in einer Ebene quer
zu den I.ä ngsprolilstäben und parallel zu den
Profilstäben liegen. Die Write der U-förmi-
gen i-iffnungen entspricht dabei in der Ebene
quer zu den I'rulilstül@en der Breite der
Stäbe und in der I?l@eiie parallel zu den
Profilstäben dein 1)urchinesser des Querver-
bindungsbolzens. D:is zur Abstandsicherung
dienende Querstück kann in der Weise ge-
bildet sein, daV; ein gcstreckter Draht durch
abwechselnd U-forinige Biegung in die durch
Abb. 6 veranschaulichte Gestalt gebracht wird
und darauf der U-fürniig gebogene Draht ins-
äCsaint der 1-an-e nach U-förmig in die,
durch Abl. 4 und 5 veranschaulichte Gestalt
gebracht wird. Die 1'rc@filst;ibe sind in die
Zwischenräume zwischen je zwei in der
Längsrichtung liegende U-förmige Biegungen
des Drahtes eingelegt und miteinander und
finit dein Dralitquerstück durch den Bolzen 2
verbunden, der durch Querbohrungen der
Profilstäbe und die in der Längsrichtung der
Stäbe liegenden U-förmigen Drahtschleifen
hindurchgesteckt ist. Beim Anziehen der
Mutter verengern sich die in der Querrich-
tung abwechselnd in zwei verschiedenen
Ebenen liegenden Drahtschleifen auf die
Breite der Stäbe derart, daß die Schenkel
dieser Drahtschleifen fest an den Seiten-
flächen der Profilstäbe anliegen. \ Jeder
Schenkel einer in einer Querebene liegenden
U-Schleife bildet zugleich einen Schenkel der
zwischen zwei Stäben liegenden U-Schleife,
welche die Spaltweite bestimmt. Das die
Spaltweiten bestimmende Querdrahtsrück
kann auch bei der Herstellung des Siebes
in der Weise gebildet werden, daß jedesmal
nach Hufreihung eines Stabes auf die Bolzen 2
die Drahtschleife um den Bolzen herumge-
schlungen wird.
Bei dem durch Abb.8 bis 13 veranschau-
lichten Ausführungsbeispiel besteht das die
Spaltweiten der Längsprofilstäbe sichernde
kammartige Querstück aus einem Bandeisen i
oder Blechstreifen, welches derart geschlitzt
und der Länge nach U-förmig gebogen ist,
daß ein fortlaufender schmaler Blechstreifen genau so U-förmig
abwechselnd in zwei zueinander senkrechten Ebenen verläuft wie der Runddraht einer
Ausführung nach Abb. i bis 7. Die Gestaltung und Art der Herstellung ist aus den
Abb. i o bis 13 ersichtlich.Fig. IO to 13 explain the design and arrangement of the cross piece securing the gap widths, namely Fig. IO is a view, Fig. Ii is a side view, Fig. 12 is a view of the in a plane
spread cross piece and
Fig. 13 is a side view of Fig. 12.
In the figures i denote the longitudinal
.lJrofilststabs of the screen denotes which
through bolts inserted transversely 2
and nuts 3 firmly connected to one another
are. The gap widths are through between the
Profile bars gripping and around the bolts 2
Rounded U-shaped prongs ¢ one
formed comb-like crosspiece, which at
the execution according to Fig. i to 7 from one
in special `` iron bent wire
stands. The wire is continuously U-shaped,
but bent so that the U-shaped
Alternating turns in one plane across
to the longitudinal profile bars and parallel to the
Profile bars lie. The write of the U-shaped
gen i-iffnung corresponds to the level
across the length of the width of the
Rods and in the I? L @ eiie parallel to the
Profile bars your 1) urchinesser of the cross
tie bolt. D: is to secure the distance
serving cross piece can be done in the way
be educated, daV; a stretched wire through
alternately U-shaped bend into the through
Fig. 6 is brought into the shape illustrated
and then the U-shaped wire
äCsaint the 1-an-e to U-shaped in the,
by oj 4 and 5 illustrated shape
is brought. The 1'rc @ filst; ibe are in the
Gaps between every two in the
Longitudinal U-shaped bends
of the wire inserted and with each other and
finite your Dralit cross piece through the bolt 2
connected by cross bores of the
Profile bars and those in the longitudinal direction of the
Rods lying U-shaped wire loops
is inserted through. When tightening the
Mother narrow the in the Querrich-
alternately in two different
Loops of wire lying flat on the
Width of the bars such that the legs
these wire loops firmly on the side
the surfaces of the profile bars. \ Everyone
Leg of a lying in a transverse plane
U-loop also forms one leg of the
U-loop lying between two bars,
which determines the gap width. That the
Cross wire backing that determines gap widths
can also be used in the manufacture of the sieve
be made in such a way that every time
after rowing a rod on the bolts 2
the wire loop around the bolt
is swallowed.
In the case of the illustrated in Figures 8 to 13
clear embodiment consists of the
Securing the gap widths of the longitudinal profile bars
comb-like cross piece from a band iron i
or sheet metal strips, which are slotted in this way
and is bent lengthways into a U-shape,
that a continuous narrow sheet metal strip runs in exactly the same U-shape alternating in two mutually perpendicular planes as the round wire of an embodiment according to Figs.
Abb. 12 zeigt, wie die zur Aufnahme der Längsprofilstäbe dienenden
Schlitze 5 in den flachen B#lechstreifeneingestanzt sind. Die Schlitze gehen abwechselnd
von zwei gegenüberstehenden Kanten des Blechstreifens aus und sind am anderen Ende
geschlossen, Die Breite der Schlitze entspricht der Stärke der Längsstäbe i. Das
so geschlitzte Blech wird der Länge nach gemäß Abb. i o und i i U-förmig gebogen,
so daß die Schlitze in den Schenkeln des Querstückes abwechselnd geschlossen sind.
In die Schlitze des Querstückes sind die Profilstäbe i eingedrückt. Der Querverbindungsbolzen
z ist zwischen den Schenkeln des Querstückes durch die Profilstäbe hindurchgesteckt.
Beim Anziehen der Bolzenmutter 3 können sich die zwischen die Profilstäbe greifenden
Stege 6 des U-förmig gebogenen Blechstreifens auf den durch die Stärke der Profilstäbe
gegebenen Abstand zusammenschieben, da sie nur paarweise in jedem Schenkel zusammenhängen
und der paarweise Zusammenhang in den beiden Schenkeln abwechselt. Zweckmäßig sind,
wie Abb. i i veranschaulicht, die Kanten des Blechstreifens unter den Profilstäben
einwärts gebogen, so daß sie sich gegenseitig überlappen. Außer für Spaltsiebe ist
die vorher beschriebene Bindung von Längsprofilstäben oder Drähten auch mit Vorteil
anwendbar für Webeblätter, Filterplatten u. dgl.Fig. 12 shows how the used to accommodate the longitudinal profile rods
Slots 5 are punched in the flat sheet metal strips. The slots go alternately
from two opposite edges of the sheet metal strip and are at the other end
closed, the width of the slots corresponds to the thickness of the longitudinal bars i. That
Sheet metal slotted in this way is bent lengthways according to fig. i o and i i in a U-shape,
so that the slots in the legs of the crosspiece are alternately closed.
The profile bars i are pressed into the slots in the crosspiece. The cross-connecting bolt
z is inserted through the profile rods between the legs of the crosspiece.
When the bolt nut 3 is tightened, the gripping between the profile rods can
Web 6 of the U-shaped bent sheet metal strip on the through the strength of the profile bars
given distance, as they are only connected in pairs in each leg
and the pairwise connection alternates in the two legs. Are expedient
as Fig. i i illustrates, the edges of the sheet metal strip under the profile bars
bent inwards so that they overlap each other. Except for wedge wire screens
the previously described binding of longitudinal profile rods or wires is also advantageous
applicable for weaving reeds, filter plates and the like.