DE332346C

DE332346C - Articulated metal beam without posts

Info

Publication number: DE332346C
Application number: DE1918332346D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1918-10-12
Filing date: 1918-10-12
Publication date: 1921-01-28

Description

Gegliederter metallener Träger ohne Pfosten. Gegenstand der Erfindung ist ein gegliederter Metallträger ohne Pfosten, dessen Wandgliederung aus einem Blech in der Weise hergestellt ist,- daß dieses durch parallele Spaltschlitze, die abwechselnd von der einen Blechlängskante bis in die Nähe der anderen und dann von dieser bis in die Nähe der ersten geführt werden, in einzelne Streifen zerlegt wird, von denen zwei benachbarte immer durch einen Streifenkopf in Zusammenhang bleiben, wobei das Auseinanderziehen derart erfolgt, daß die einzelnen, die Wandgliederung bildenden Streifen gegenüber der Trägerebene um go ° gedreht sind. Hierdurch unterscheidet sich der neue Träger von solchen ebenfalls bekannten Konstruktionen, bei denen ein ähnlich geschlitztes Blech in der eigenen Ebene auseinandergezogen wird, ohne daß eine solche Drehung der Einzelstreifen eintritt. Diesen gegenüber wird bei der Erfindung der Vorteil erzielt, daß man auch mit dünnem Blech eine verhältnismäßig große Steifigkeit in der Querrichtung erhalten kann, die bei dem bekannten, in seiner eigenen Ebene ausgezogenen Blech nur durch Verstärkung des Querschnitts zu erzielen war. Hierbei kommt man aber schnell an eine praktische Grenze.Articulated metal beam without posts. Subject of the invention is an articulated metal girder without posts, the wall structure of which consists of a Sheet metal is made in such a way - that this is through parallel slits that alternately from one sheet metal longitudinal edge to the vicinity of the other and then from this can be led up to the vicinity of the first one, is broken down into individual strips, of which two adjacent ones always remain connected by a stripe head, wherein the pulling apart takes place in such a way that the individual, the wall structure forming strips are rotated by go ° with respect to the carrier plane. This differs The new carrier of such well-known constructions in which a similarly slotted sheet metal is pulled apart in its own plane without such a rotation of the individual strips occurs. This is compared with the invention the advantage achieved that one has a relatively high rigidity even with thin sheet metal in the transverse direction can get that in the known, in its own plane extended sheet metal could only be achieved by reinforcing the cross-section. Here but you quickly come to a practical limit.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar ist Fig. i ein Querschnitt durch einen Träger, bei dem das neue Bauelement als gitterförmiges Füllwerk zwischen zwei Gurten verwendet ist. Fig. 2 ist eine Ansicht des Ausgangsbleches für die Herstellung des Füllwerkes.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. i is a cross section through a carrier in which the new component is used as a grid-shaped filling between two belts. Fig. 2 is a View of the starting sheet for the production of the filling unit.

Fig. 2a zeigt dieses Blech auseinandergezogen. Fig. 3 ist eine Ansicht des fertigen Trägers, links mit einfachem, rechts mit zweifachem Strebenwerk, und Fig. q. ist ein Grundriß davon.Fig. 2a shows this sheet pulled apart. Fig. 3 is a view of the finished beam, on the left with a single, on the right with double struts, and Fig. Q. is a plan of it.

Der Träger gemäß der Erfindung besteht aus einer oberen und einer unteren Gurtung g und einer zwischen diesen angeordneten, in neuer Weise gebildeten Wandgliederung. Letztere ist aus einem Blech q hergestellt, das durch Schnitte b, c so gespalten wird, daß je zwei nebeneinanderliegende Spaltstreifen einen gemeinschaftlichen Streifenkopf d besitzen. Nachdem das Blech über die ganze Länge derartig gespalten ist, wird es in die aus Fig. 2a ersichtliche Form gebracht. Dies kann in der Weise geschehen, daß man die beiden äußersten Spaltstreifen erfaßt und in der Ebene des Bleches auseinanderzieht und hierbei oder nach dem Auseinanderziehen um 9o ° dreht. Es findet hierdurch auch eine Drehung der übrigen Spaltstreifen e um go ° statt, so daß das Gebilde schließlich die in Fig. 2a dargestellte Form annimmt. Man kann aber auch so vorgehen, daß man, die äußersten Spaltstreifen e fassend, das Blech normal zu seiner ursprünglichen Ebene auseinanderzieht und dann die äußersten Streifen gegeneinanderbewegt, bis alle Gliederpaare, normal zur Trägerquerebenegesehen, sich decken. Wesentlich für die Erfindung ist nur, daß nach dem Auseinanderziehen ein Gebilde für die Gliederwand entsteht, bei dem die einzelnen Streben gegenüber der Trägerebene um go° gedreht sind.The carrier according to the invention consists of an upper and a lower belt g and one arranged between these, formed in a new way Wall outline. The latter is made from a sheet q, which is cut by b, c is split in such a way that every two adjacent split strips have a common Own strip head d. After the sheet was split in this way over the entire length is, it is brought into the form shown in Fig. 2a. This can be done in the way happen that the two outermost split strips are grasped and in the plane of the Pulls sheet metal apart and rotates it by 9o ° here or after pulling it apart. This also results in a rotation of the remaining split strips e by go °, so that the structure finally assumes the form shown in Fig. 2a. One can but also proceed in such a way that, grasping the outermost split strips e, the sheet pulls apart normal to its original plane and then the outermost strips moved against each other until all pairs of links, seen normal to the transverse plane of the carrier, move cover. It is only essential for the invention that after pulling apart a Formation for the sectional wall arises, in which the individual struts opposite the Support plane are rotated by go °.

Die Gliederwand wird in die obere und untere Gurtung eingefügt. Gemäß der Zeichnung wird als Gurtung ein U-Eisen verwendet, das in Abständen je zweier Streifenköpfe mit Durchbrechungen 1a versehen ist, durch die die Streifenköpfe hindurchgesteckt und oberhalb des Mittelsteges der U-Eisen umgeschlagen werden. Soweit die Streifen e und die Köpfe d sich beim Ausziehen noch nicht vollständig um go ° gedreht haben, geschieht dies beim Einbringen in die Gurtung durch_das Festlegen der Köpfe in den Durchbrechungen h.The sectional wall is inserted into the upper and lower chords. According to In the drawing, a U-iron is used as the chord, which is in Intervals two strip heads each are provided with openings 1a through which the strip heads put through and turned over above the middle bar of the U-iron. As far as the stripes e and the heads d do not yet completely move when they are pulled out have rotated by go °, this is done when inserting into the harness by_deciding of the heads in the openings h.

Die Streifenköpfe können mit den Gurtungen auch in beliebiger anderer Weise, z. B. durch Vernieten, Löten, Schweißen u. dgl. m. verbunden werden.The strip heads can also be used in any other with the straps Way, e.g. B. can be connected by riveting, soldering, welding and the like.

Um die Widerstandsfähigkeit des Trägers in erhöhen, kann man, wie auf der rechten Seite von Fig. 3 -gezeigt, zwei nach der Erfindung gespaltene und auseinaildergezogene Blechstücke so anordnen, daß die Streben sich kreüzen und die Köpfe in der Querrichtung um eine halbe Teilung gegeneinander versetzt sind.To increase the resilience of the wearer in, one can like on the right side of Fig. 3 -shown, two split according to the invention and Arrange the drawn out sheet metal pieces so that the struts cross and the Heads are offset from each other by half a pitch in the transverse direction.

An Stelle der U-Eisen kann auch ein beliebiger anderer Querschnitt für die Gurtung gewählt werden, z. B. Flacheisen, Winkeleisen, T-Eisen u. dgl. m.; auch kann die Gliederwand wie auch der ganze Träger aus einem anderen Stoff als Eisen hergestellt sein.Any other cross-section can be used instead of the U-shaped iron be chosen for the strapping, e.g. B. flat irons, angle irons, T-irons and the like; the sectional wall as well as the entire carrier can also be made of a different material than Made of iron.

Um zu vermeiden, daß beim Auseinanderziehen und Verdrehen .der Streifen Spannungen entstehen, ist es zweckmäßig, an den Enden der Schnitte, am-Streifenkopf, Bohrungen i anzuordnen (Fig. 2). So hergestellte Streifen lassen sich bequem und ohne jede Gefahr des Reißens in die gewünschte ausgezogene Form bringen.In order to avoid that when pulling apart and twisting .the strip Tensions arise, it is advisable at the ends of the cuts, at the strip head, To arrange holes i (Fig. 2). Strips produced in this way can be conveniently and Bring into the desired extended shape without any risk of tearing.

Claims

PATENT CLAIM: Articulated support without posts with wall filling made of sheets that are alternately split and pulled apart from one longitudinal edge to the vicinity of the other, characterized in that the individual strips of the sheets that are pulled apart and clamped between the 'upper and lower chords are opposite the carrier plane rotated by go °.