Wassergekühlter Deckel für Schmelzöfen Die Verschlüsse von Schmelzöfen
u. dgl. enthalten einen Deckel aus keramischem Material, der von einer Verstrebung
in der Form einer Ringkonstruktion eingefaßt wird. An dieser aus Metallträgern bestehenden
Verstrebung sind auf der nach dem Ofeninnern zugewendeten Seite Tragflansche befestigt.
auf welchen der Deckel abgestützt wird. Diese Tragflansche sind nun einem starken
Abbränd unterworfen. Man sucht der Gefahr des Verbrennens dieser Tragflansche dadurch
zu begegnen, daß außen an der Verstrebung angeschweißte oder anschraubbare Kühlringe
angebracht werden. Erfahrungsgemäß ist aber die erreichbare Kühlwirkung für die
innenliegenden Tragflansche zu gering, *um den Abbrand wesentlich zu verringern.
Man hat daher auch schon auf der inneren Kante der Tragflansche Kühlringe angebracht,
die zwar eine hinreichende Kühlung gewährleisten, aber dafür wegen ihrer großen
Oberfläche, die unmittelbar der Kesselstrahlung ausgesetzt ist, sehr große Wärmemengen
verschlucken und viel Kühlwasser verbrauchen. Nach der Erfindung werden diese Mängel
der bekannten Verschlüsse dadurch vermieden, daß die vom Kühlwasser durchflossene
Rohrleitung als Verbindungsglied zwischen der Verstrebung und den Tragflanschen
ausgebildet ist. Diese Bauart hat gegenüber den bekannten den weiteren Vorteil,
daß sie es ermöglicht, vom bisher üblichen Hohlguß zu Stahl überzugehen.Water-cooled lid for melting furnaces The closures of melting furnaces
and the like contain a lid made of ceramic material, which is supported by a strut
is bordered in the form of a ring construction. At this consisting of metal beams
Struts are attached to support flanges on the side facing the inside of the furnace.
on which the lid is supported. These support flanges are now a strong one
Subject to burning. One looks for the danger of burning these support flanges thereby
to counteract the fact that cooling rings welded or screwed onto the strut outside
be attached. However, experience has shown that the achievable cooling effect for the
internal support flanges too small * to significantly reduce burn-off.
Cooling rings have therefore already been attached to the inner edge of the support flanges,
which ensure adequate cooling, but because of their large size
Surface that is directly exposed to the boiler radiation, very large amounts of heat
swallow and consume a lot of cooling water. According to the invention, these shortcomings become apparent
the known closures avoided that the flowed through by the cooling water
Pipeline as a connecting link between the strut and the supporting flanges
is trained. This type of construction has the further advantage over the known ones,
that it makes it possible to move from the previously customary hollow casting to steel.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch
dargestellt. Der Deckel a aus keramischem Material ist durch die metallische V erstrebung
b eingefaßt, welche den Gewölbedruck aufnimmt. Dieser Deckel wird mittels der Tragflansche
c abgestützt, die an der Verstrebung b befestigt sind und in der Umfangsrichtung
zweckmäßig unterteilt werden. Zwischen den Tragflanschen c und der Verstrebung b
sitzt die Rohrleitung d, welche vom Kühlwasser durchflossen wird. Wie dargestellt,
bilden die Verstrebung und die Tragflansche im Querschnitt die Form eines doppelten
T, in dessen unterer Verzweigungsstelle das Kühlrohr eingebracht
ist.
Dieses Kühlrohr wird vorzugsweise durch einen aufgeteilten Metallring e überbrückt,
der als Auflage dient und mit den Tragflanschen c und der Verstrebung b verschweillt
wird. Ferner erhält der Deckel a auf der reite nach dem Ofeninnern hin einen ringförmigen
Wulst f, welcher die Tragflansche vor der unmittelbaren Wärinestrahlun); schützt
und auch in eine entsprechende Nut des oberen Ofenrandes eingreifen kann. Die Rohrleitung
cl wird aus einem nahtlos gezogenen Rohr hergestellt und mit den Trangflanbchen
c und der Verstrebung b verschweißt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. The cover a made of ceramic material is framed by the metallic aspiration b, which absorbs the vault pressure. This cover is supported by means of the supporting flanges c, which are attached to the strut b and are appropriately subdivided in the circumferential direction. The pipeline d, through which the cooling water flows, sits between the support flanges c and the strut b. As shown, the strut and the supporting flanges in cross section form the shape of a double T, in the lower branch point of which the cooling pipe is inserted. This cooling tube is preferably bridged by a split metal ring e, which serves as a support and is welded to the support flanges c and the strut b. Furthermore, the lid a is given an annular bead f on the side towards the inside of the furnace, which the supporting flanges from the direct heat radiation); protects and can also engage in a corresponding groove in the upper edge of the furnace. The pipeline cl is made from a seamlessly drawn tube and welded to the Trangflanbchen c and the strut b.
Das Kühlrohr kühlt also die inneren Tragsegmente unmittelbar durch
metallische Verbindung, so daß keine höheren Betriebstemperaturen als etwa 5oo°
C an den inneren Metallteilen vorkommen können. Weil das Kühlrohr außerdem durch
die zu kühlenden Metallteile vor der unmittelbaren Kesselstrahlung abgeschirmt ist,
ist ein Verschleiß desselben nicht zu befürchten. Der gesamte Deckel einschließlich
der ringförmigen Verstrebung und der Rohrleitung wird zweckmäßig in mehrere leicht
transportierbare, beispielsweise sektorförinige Einzelstücke zerlegt. die am Aufstellungsort
wieder zusammengeschraubt werden können. Die Verbindung der einzelnen Kühlrohre
erfolgt nun am besten mittels dazwischengeschalteter Metallschläuche, die an besonders
hierfür vor-esehenen Anschlüssen befestigt werden.The cooling tube thus cools the inner support segments directly
metallic connection, so that no higher operating temperatures than about 5oo °
C on the inner metal parts. Because the cooling pipe also through
the metal parts to be cooled are shielded from direct boiler radiation,
wear and tear is not to be feared. The entire lid including
the annular bracing and the pipeline is convenient in several easy
transportable, for example sector-shaped individual pieces. those at the site
can be screwed back together. The connection of the individual cooling pipes
is now best done by means of interposed metal hoses, which are attached to particularly
the connections provided for this must be attached.