DE704826C

DE704826C - Process for the production of spinnerets and filters, in particular made of glass

Info

Publication number: DE704826C
Application number: DEB188723D
Authority: DE
Inventors: Johann Berndel
Original assignee: JOHANN BERNDEL
Current assignee: JOHANN BERNDEL
Priority date: 1939-09-28
Filing date: 1939-09-28
Publication date: 1941-04-08

Description

Verfahren zum Herstellen von Spinndüsen und Filtern, insbesondere aus Glas Das vorliegende Verfahren bezieht sich auf die Herstellung von Spinndüsen und Filtern aus Glas, Porzellan, Kunststoffen usw., die dadurch hergestellt werden, daß mehrere Rohre zusammengefaßt, gemeinsam ausgezogen, mehrere solcher Rohrbündel neuerdings zusammengefaßt und wieder ausgezogen und dieser Vorgang so länge fortgesetzt wird, bis das Rohrbündel die nötige Anzahl von kapillaren Röhren enthält, worauf ein so entstandenes Röhrenbündel durch Querteilung in Filter usw. zerlegt wird.Process for the manufacture of spinnerets and filters, in particular made of glass The present process relates to the manufacture of spinnerets and filters made of glass, porcelain, plastics, etc., which are manufactured by that several tubes combined, pulled out together, several such tube bundles lately summarized and moved out again and this process continued for so long until the tube bundle contains the necessary number of capillary tubes, whereupon a tube bundle created in this way is broken down into filters etc. by dividing it transversely.

Es ist bekannt, Glasröhren mit mehreren parallel laufenden Kanälen durch Ausziehen eines Glasblockes mit entsprechend weiteren Kanälen dadurch herzustellen, daß ein Bündel einfacher Glasröhren durch Erhitzen zusammengeschmolzen und der entstandene Glasblock mit mehreren Kanälen mit geschmolzener Glasmasse überzogen und bis zum gewünschten Querschnitt der einzelnen Kanäle ausgezogen wird. Dieses Verfahren gestattet nur die Herstellung eines Blattes mit beschränkter Anzahl von Kanälen.It is known, glass tubes with several parallel channels by pulling out a glass block with corresponding additional channels, that a bundle of simple glass tubes melted together by heating and the resulting Glass block with several channels covered with molten glass mass and up to desired cross-section of the individual channels is pulled out. This procedure allows only the production of a sheet with a limited number of channels.

Es ist weiter bekannt, Düsen oder Filtereinsätze aus einem chemisch verhältnismäßig unlöslichen Metall, z. B. Platin, derart herzustellen, daß man in einem Körper aus diesem Metall Bohrungen anbringt, die man mit einem verhältnismäßig leicht löslichen Metall ausfüllt, z. B. Silber, Kupfer, Molybdän. Mehrere solcher Körper können dann in Bohrungen eines Platinkörpers eingesetzt, der ganze Körper .ausgezogen, in Scheiben senkrecht zur Längsachse geschnitten und das leicht lösliche Metall herausgelöst werden.It is also known, nozzles or filter cartridges from a chemical relatively insoluble metal, e.g. B. platinum to produce such that one in a body made of this metal attaches holes, which one with a relatively easily soluble metal fills, e.g. B. silver, copper, molybdenum. Several such Bodies can then be inserted into holes in a platinum body, the whole body .Extracted, cut into slices perpendicular to the longitudinal axis and the easily soluble Metal can be dissolved out.

Diese Herstellung von Filtern usw. ist sehr teuer. Es ist weiter bekannt, Filterböden dadurch herzustellen, daß man in Kappillarröhren Metalldrähte einsetzt, diese Röhren zu einem Bündel vereinigt, dieses Bündel in einem entsprechenden Glasrohr unterbringt. verschmilzt, das entstehende Gebilde senkrecht zur Längsachse in Scheiben schneidet und die Metalleinsätze in den Kappillarröhren auf chemischem Wege entfernt. Das Verschmelzen der mit 1VMetaildräliten versehenen Kapillarröhren erfolgt unter gleichzeitigem Absaugen der Luft aus dem einseitig verschmolzenem Bündel. Auch diese Herstellungsweise ergibt Schwierigkeiten, weil die Flüssigkeit, welche die Herauslösung der Metalldrähte zu bewirken hat, nicht leicht in die Kapillaren eindringt.This manufacture of filters, etc. is very expensive. It is further known To produce filter bottoms by inserting metal wires in capillary tubes, these tubes united in a bundle, this bundle in a corresponding one Glass tube accommodates. merges, the resulting structure perpendicular to the longitudinal axis slices and the metal inserts in the capillary tubes on chemical Ways away. The fusing of the capillary tubes provided with 1V metal ralites takes place with simultaneous suction of the air from the unilaterally fused Bunch. This manufacturing method also gives rise to difficulties because the liquid, which has to cause the detachment of the metal wires, not easily into the capillaries penetrates.

Nach einem ähnlichen Verfahren «-erden Metallfäden an einem Glasstabe an der Ober-:Iäche parallel zur Längsachse eingeschmolzen, sodann senkrecht zur Achse Scheiben geschnitten und schließlich die Metallteile wieder heraus-elöst.Using a similar process, metal threads are grounded on a glass rod melted on the surface parallel to the longitudinal axis, then perpendicular to the Axis was cut into slices and finally the metal parts were removed again.

Nach dem vorliegend,2ii Verfahren werden jedoch nach dem Zusammenschmelzen der einzelnen Röhren beim Ausziehen der Bündel die Kanäle unter Druck belassen, während die Zwischenräume zwischen den einzelnen Röhrchen bzw. der einzelnen Röhrenbündel unter Vakuum gesetzt werden, wobei die Zwischenräume zwischen den Kanälen verschwinden, die Kanäle jedoch erhalten bleiben. Die einzelnen Röhrenstäbe werden hierbei in einem gemeinsamen Mantelrohr untergebracht.According to the present, 2ii process, however, will be after fusing together keep the channels under pressure when pulling out the bundles, while the spaces between the individual tubes or the individual tube bundles placed under vacuum, whereby the spaces between the channels disappear, however, the channels are preserved. The individual tube rods are here in housed a common jacket pipe.

Zur Ausführung des Verfahrens wird z. B. das Mantelrohr an einem Ende zugCschmolzen, am anderen Ende, aus dem die einzelnen Röhrenstäbe herausragen, werden die Ztvischenräume zwischen denselben und dem 1Iantelrohr luftdicht verklebt und sodann durch einen Ansatz am -Mantelrohr die Luft aus den Zwischenräumen abgesaugt, während die Kanäle glciclizeitig unter Druck bleiben. Beien gleichzeitigen Erweichen und Strecken scliliel:,en sich die Zwischenräume vollkommen, iviähre:ul die Kanäle sich verengen, aber selbst bei größter Feinheit vollkommen gleichmäßig erhalten bleiben.To carry out the method z. B. the jacket pipe at one end ZugCmelted at the other end, from which the individual tubular rods protrude the ztvischen spaces between the same and the 1Iantelrohr glued airtight and then the air is sucked out of the gaps through an attachment on the casing pipe, while the canals remain under pressure at all times. With simultaneous softening and stretches scliliel:, the interspaces are perfectly, iviehre: ul the canals narrow, but even with the greatest delicacy, they are perfectly even stay.

Der besondere Vorteil dieses Verfahrens liegt in der Einfachheit der Durchführbarkeit, der praktisch unbegrenzten Anzahl der herstellbaren Kanäle in gewünschter Dimension und vollständiger Gleichmäßigkeit.The particular advantage of this procedure is the simplicity of the Feasibility, the practically unlimited number of channels that can be produced in desired dimension and complete uniformity.

Es ist zweckmäßig, mehrere Stäbe, z. B. sieben, so aneinanderzulegen, daß nach erfolgter Vereinigung der neu erhaltene Stab den Querschnitt in der Form eines regelmäßigen Sechseckes besitzt, da beim neuerlichen Zusammenlegen solcher Stäbe sich diese bienenwabenartig anevianderlegen und fast keine Zwischenräume bilden.It is useful to have several rods, e.g. B. seven, so put together, that after the union, the newly obtained rod has the cross-section in the form of a regular hexagon, because when they are put together again such These would be honeycomb-like and lay next to each other and form almost no gaps.

Claims

Yr, TENTA »srRLCH2: i. Process for the manufacture of spinnerets and filters, in particular made of glass, in which several tubes are combined and pulled out together and the resulting pipes are combined again with several channels and are pulled out together until the desired number of fine canals opens, s-cisendes Pipe has been created, which, if desired, can be broken down into filters by cutting it transversely, characterized in that during the melting and pulling out of the tubes a low pressure in the spaces between the tubes forming the bundle and an overpressure is maintained in the fine channels of the pipes, whereby the disappearance of the gaps between the tubes of the bundle that Closure of the fine channels is prevented, however.

2. The method according to claim t, characterized in that when the bundling is repeated, the channels provided with fine channels Pipes arranged directly next to each other brought into a common jacket pipe will.