DE704663C - Process for the preparation of saturated aliphatic aldehydes - Google Patents

Process for the preparation of saturated aliphatic aldehydes

Info

Publication number
DE704663C
DE704663C DEW100399D DEW0100399D DE704663C DE 704663 C DE704663 C DE 704663C DE W100399 D DEW100399 D DE W100399D DE W0100399 D DEW0100399 D DE W0100399D DE 704663 C DE704663 C DE 704663C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saturated
preparation
aliphatic aldehydes
reaction mixture
saturated aliphatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW100399D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Hans Anselm
Dr Eugen Galitzenstein
Dr Franz Xaver Schwaebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wacker Chemie AG
Original Assignee
Wacker Chemie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Chemie AG filed Critical Wacker Chemie AG
Priority to DEW100399D priority Critical patent/DE704663C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE704663C publication Critical patent/DE704663C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/61Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
    • C07C45/62Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by hydrogenation of carbon-to-carbon double or triple bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von gesättigten aliphatischen Aldehyden Es ist bekannt, flüssige, ungesättigte, aliphatische Aldehyde mittels Wasserstoffs einsatzweise in Gegenwart von Hydrierungskatalysatoren unter Druck in die entsprechenden gesättigten überzuführen. Man hat z. B. durch Crotonaldehyd in Gegenwart von Nickelkatalysatoren unter erhöhtem Druck längere Zeit überschüssigen Wasserstoff hindurchgeleitet. Nach Beendigung der Reaktion ist das ganze Umsetzungsgemisch noch im Druckgefäß vorhanden, und es zeigt sich, daß ziemliche Mengen unerwünschter hochsiedender Kondensationsprodukte gebildet wurden.Process for the preparation of saturated aliphatic aldehydes It is known to use liquid, unsaturated, aliphatic aldehydes by means of hydrogen used in the presence of hydrogenation catalysts under pressure in the corresponding saturated transfer. One has z. B. by crotonaldehyde in the presence of nickel catalysts passed excess hydrogen under increased pressure for a long time. To At the end of the reaction, the entire reaction mixture is still present in the pressure vessel, and it is found that there are considerable amounts of undesirable high-boiling condensation products were formed.

Es wurde gefunden, daß die Herstellung gesättigter aliphatischer Aldehyde aus # den entsprechenden ungesättigten unter Durchleiten von überschüssigem Wasserstoff in Gegenwart von Katalysatoren mit besseren Ausbeuten und in ununterbrochener Arbeitsweise sogar ohne Anwendung von Druck gelingt, wenn das mit dem Wasserstoffstrom abziehende Dampfgemisch dephlegmiert wird, so daß der ungesättigte Aldehyd, der regelmäßig höher siedet als der gesättigte, wieder in das Reaktionsgemisch gelangt, während der -gesättigte vom Wasserstoffstrom mitgenommen und dann abgeschieden wird, z. B. durch Kühlung oder durch Auswaschen des Wasserstoff-Aldehyd-Gemisches mit einem indifferenten Lösungsmittel, z. B. mit Wasser oder einem hochsiedenden Kohlenwasserstoff. Auf diese Weise wird der gesättigte Aldehyd sogleich nach seiner Bildung aus dem Reaktionsgemisch entfernt, so daß er den weiteren Einwirkungen des Katalysators entzogen ist, wodurch die Bildung von unerwünschten Nebenprodukten praktisch verhindert wird. Als Katalysatoren eignen sich z. B. Nickel oder Kupfer auf Trägern, z. B. Kieselgur, wobei im allgemeinen bei Überdruck und bei erhöhter Temperatur gearbeitet werden muß. Als besonders vorteilhaft haben sich Nickelskelettkatalysatoren erwiesen, bei deren Anwendung -die Bildung störender Mengen von gesättigtem Alkohol und Acetalen im wesentlichen unterbleibt; aiil.')erdem ermöglichen sie auch bei geiöinilicher oder wenig erhöhter Temperatur eine überraschend gute Ausbeute an gesättigten Aldehyden. Man stellt den Nickelskelettkatalysator @iusNickel Alumiiiiuin-@ Legierungen her, denen das Aluminium durch Behandlung mit Alkalien entzogen wird.It has been found that the production of saturated aliphatic aldehydes from # the corresponding unsaturated with the passage of excess hydrogen in the presence of catalysts with better yields and in uninterrupted operation even without the application of pressure succeeds if that withdraws with the hydrogen stream Vapor mixture is dephlegmated, so that the unsaturated aldehyde that is regularly boils higher than the saturated, gets back into the reaction mixture while the saturated is carried along by the hydrogen stream and then deposited, e.g. B. by cooling or by washing out the hydrogen-aldehyde mixture with a indifferent solvent, e.g. B. with water or a high-boiling hydrocarbon. In this way, the saturated aldehyde is released from the as soon as it is formed Reaction mixture removed, so that he is further exposed to the effects of the catalyst is withdrawn, which practically prevents the formation of undesirable by-products will. Suitable catalysts are, for. B. nickel or copper on supports, e.g. B. Kieselguhr, generally working at excess pressure and at elevated temperature must become. Nickel skeleton catalysts have proven to be particularly advantageous, when using them -the formation of disruptive amounts of saturated There is essentially no alcohol or acetals; aiil. ') They also make it possible a surprisingly good yield at similar or slightly elevated temperatures of saturated aldehydes. One puts the nickel skeleton catalyst @iusNickel Alumiiiiuin- @ Alloys from which the aluminum is removed by treatment with alkalis.

Bei der Ausübung des Verfahrens gemäß der Irrfindung versetzt man den ungesättigten alipliatischen Aldehyd, z. B. Crotonaldehyd. mit etwa 5 bis ioo"o Nickelskelettkatalysator und bläst einen gleichmäßigen starken Strom von Wasserstoff in etwa 2o- bis 6ofachem Cberschuß gegenüber der theoretischen Menge hindurch. Da der gesättigte Aldehyd, z. B. Butyraldehyd, den niedrigsten Siedepunkt der Bestandteile des Reaktionsgemisches aufweist. wird vorzugsweise dieser sofort nach seiner Bildung durch den überschüssigen Wasserstoff mitgenommen. Durch einen Dephleginator werden allenfalls übergehende höhensiedende Anteile wieder in das Reaktionsgefäß zurückgeführt. Hierauf wird durch Kühlung der gesättigte Aldehyd aus dem Wasserstr>fab@@eschieden. Der Wasserstoff kann nach Ergänzung des verbrauchten wieder in das Reaktionsgefäh zurückgeleitet werden. Zur fortlaufenden Ausführung des Verfahrens wird dem Reaktionsgemisch frischer unge-. gter Aldehyd im Maße seines Verbrau-s ättib ches zugeführt. Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht es, auf einfache Weise eine vollkommene Abtrennung des gesättigten Aldehyds vom Katalysator herbeizuführen, was beim Hydrieren in flüssiger Phase umständlich nur durch Absitzenlassen, Abfiltrieren usw. möglich ist.When practicing the process according to the invention, the unsaturated aliphatic aldehyde, e.g. B. crotonaldehyde. with about 5 to 100 "o nickel skeleton catalyst and blows through a steady, strong stream of hydrogen in about 20 to 6-fold excess compared to the theoretical amount. Since the saturated aldehyde, e.g. butyraldehyde, has the lowest boiling point of the constituents of the reaction mixture preferably this immediately after its formation by the excess hydrogen. By means of a dephleginator, any high-boiling components that have passed over are returned to the reaction vessel. The saturated aldehyde is then separated from the water stream by cooling gter aldehyde in the extent of his consumer s ättib ches are returned to the Reaktionsgefäh. the continued execution of the process the reaction mixture is fresh un-. fed. the method of the invention makes it possible in a simple way a perfect separation of the saturated aldehyde from Kataly To bring about sator, which in the case of hydrogenation in the liquid phase is cumbersome only by allowing it to settle, filtering off, etc. is possible.

Es ist ziveckinäl >ig, die Hydrierung höherniolekttlarer zIiphatischer ungesättigter Aldehyde in Gegenwart von Wasser vorzunehmen. Da das sich bildende binäre Dampfgemisch aus gesättigtem Aldehyd und Wasser wesentlich tiefer siedet als der gesättigte Aldehyd allein, wird die Entfernung desselben aus dein Reaktionsgemisch mit Hilfe überschüssigen Wasserstoffes erheblich erleichtert. Eine Störung der Reaktion tritt durch die Gegenwart des Wassers nicht ein.It is civic, the hydrogenation of more highly polar ciiphatic make unsaturated aldehydes in the presence of water. Since the forming binary vapor mixture of saturated aldehyde and water boils much lower than the saturated aldehyde alone, will the removal of it from the reaction mixture much easier with the help of excess hydrogen. A disorder of reaction does not occur due to the presence of the water.

Beispiel i Ein heizbares Rohr von 2 m Höhe und t o 1 Inhalt wird mit 5 kg Crotonaldehyd, deni 3oo g Nickelskelettkatalysator zugesetzt sind, gefüllt. Nach Verdrängung der Luft durch Stickstoff werden stündlich etwa 3 cbm Wasserstoff durch die Flüssigkeit geblasen. Die aus dem Reaktionsgefäß austretenden Gase streichen an einen Dephlegmator vorbei und werden dann unter 2o- abgekühlt. Es wird ein etwa So o o Butyraldehyd enthaltendes Kondensat gewonnen, aus dem ohne ;Schwierigkeit durch Fraktionierung reiner Biityraldehyd erhalten wird. Der Wasserstoff wird wieder in das Reaktionsgefäß zurückgeleitet. Dcr verbrauchte Crotonaldeliyd wird derart ergänzt, daß der Flüssigkeitsstand im Reaktionsgefäß immer gleich hoch bleibt. Die Hydrierungstcinperatur beträgt anfangs 2o bis 30- C : allmählich wird die Temperatur in dem Maße, als der Katalysator weniger aktiv wird, bis etwa auf So-- gesteigert. Das Verfahren kann etwa 3 Wochen mit dem gleichen Katalysator bis zu dessen I_rschöpfung ausgeübt werden. Die Menge der gebildeten Nebenprodukte beträgt meist weniger als 5 %, bezogen auf Butyraldehyd.Example i A heatable pipe with a height of 2 m and t o 1 content is supplied with 5 kg of crotonaldehyde, to which 300 g of nickel skeleton catalyst are added, filled. After the air has been displaced by nitrogen, about 3 cbm of hydrogen per hour are generated blown through the liquid. Remove the gases escaping from the reaction vessel pass a dephlegmator and are then cooled to below 2o. It will be an approximately So o o butyraldehyde-containing condensate obtained from which without difficulty pure biityraldehyde is obtained by fractionation. The hydrogen will be back returned to the reaction vessel. The crotonaldelide consumed becomes like this adds that the liquid level in the reaction vessel always remains the same. the The hydrogenation temperature is initially 20 to 30 ° C: the temperature gradually increases to the extent that the catalyst becomes less active, increased to about So--. The process can take about 3 weeks with the same catalyst until it is exhausted be exercised. The amount of by-products formed is usually less than 5% based on butyraldehyde.

Beispiel e In die gleiche Vorrichtung, wie im Beispiel i angegeben, werden 5 1 0@ :@lthylcrotonaldehyd, dem 300 g Nickelskelettkatalysator zugesetzt sind, sowie Zoo g Wasser eingefüllt. Hierauf wird wie bei Beispiel i überschüssiger Wasserstoff im Kreislauf durch das Reaktionsgemisch geschickt. Das aus dem Wasserstolfüberschuß durch Kühlung abgeschiedene Kondcnsa t enthält den gebildeten Diäthylacetalde',iyd. Der verbrauchte 2-.Äthylcrotonaldehyd und das überdestillierte Wasser werden laufend ergänzt. Die ReaktionsteMperatur wird allmählich bis gegen 9o gesteigert. Mit Hilfe des einmal eingesetzten Katalysators können große M(-unen von gesiittigtem Aldehyd erzeugt werden.Example e In the same device as indicated in Example i, 5 1 0 @: @lthylcrotonaldehyde, to which 300 g of nickel skeleton catalyst have been added, and also zoo g of water are introduced. As in Example i, excess hydrogen is then circulated through the reaction mixture. The condensate separated from the excess water by cooling contains the diethyl acetaldehyde formed. The consumed 2-ethyl crotonaldehyde and the distilled water are continuously replenished. The reaction temperature is gradually increased to about 9o. With the aid of the catalyst used once, large M (-uns of saturated aldehyde can be produced.

Claims (3)

PATEN TANSri;i`ctiL: i. Verfahren zur Herstellung gesättigter aliphatischer Aldehyde in flüssiger Phase aus den entsprechenden ungesättigten unter Durchleiten von überschüssigem Wasserstoff in Gegenwart von Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Wasserstoffstrom abziehende Dampfgemisch dephlegmiert wird, so daß der ungesättigte Aldehyd wieder in das Reaktionsgemisch gelangt, während der gesättigte vom Wasserdampf mitgenomnien und dann abgeschieden wird. PATEN TANSri; i`ctiL: i. Process for the preparation of saturated aliphatic Aldehydes in the liquid phase from the corresponding unsaturated with passing through of excess hydrogen in the presence of catalysts, characterized in that that the vapor mixture withdrawn with the hydrogen stream is dephlegmated, so that the unsaturated aldehyde gets back into the reaction mixture, while the saturated is entrained by the water vapor and then deposited. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Nickelskelettkatalysator verwendet wird. 2. The method according to claim i, characterized in that a nickel skeleton catalyst is used. 3. Verfahren nach Anspruch t und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Reak- tionsgemisch Wasser enthält.3. The method according to claim t and 2, characterized in that the reaction mixture contains water.
DEW100399D 1937-02-02 1937-02-02 Process for the preparation of saturated aliphatic aldehydes Expired DE704663C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW100399D DE704663C (en) 1937-02-02 1937-02-02 Process for the preparation of saturated aliphatic aldehydes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW100399D DE704663C (en) 1937-02-02 1937-02-02 Process for the preparation of saturated aliphatic aldehydes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE704663C true DE704663C (en) 1941-04-04

Family

ID=7615355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW100399D Expired DE704663C (en) 1937-02-02 1937-02-02 Process for the preparation of saturated aliphatic aldehydes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE704663C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE950908C (en) * 1952-04-08 1956-10-18 Hoechst Ag Process for the production of butyraldehyde
DE1196632B (en) * 1963-04-27 1965-07-15 Scholven Chemie Ag Process for the production of saturated ketones

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE950908C (en) * 1952-04-08 1956-10-18 Hoechst Ag Process for the production of butyraldehyde
DE1196632B (en) * 1963-04-27 1965-07-15 Scholven Chemie Ag Process for the production of saturated ketones

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1276618B (en) Process for the preparation of saturated aliphatic alcohols
DE704663C (en) Process for the preparation of saturated aliphatic aldehydes
DE2462724B1 (en) Bicyclo [2,2,2] octane derivatives and process for their preparation
DE1000375C2 (en) Process for the production of crystallizable pentaenaldehyde complex compounds with a vitamin A aldehyde structure
DE910054C (en) Process for the continuous production of saturated, oxygen-containing compounds
DE699032C (en)
DE2160744A1 (en) Process for the recovery of acrylic acid
DE872042C (en) Process for the production of acrylic acid and its substitute products
CH411838A (en) Process for the preparation of hydrolysis products of myrcene dihydrohalides
DE671261C (en) Process for purifying alcohols
DE765969C (en) Process for the preparation of carboxylic acids, their anhydrides, esters, thioesters or amides
DE2429768C2 (en) Process for the production of 4-acetoxybutyraldehyde and 2-acetoxybutyraldehyde
AT156357B (en) Process for the preparation of anhydrides of organic carboxylic acids.
DE724761C (en) Process for the preparation of alkanolamines
DE533852C (en) Process for the production of acetone
DE762783C (en) Process for the production of alcohols
DE641217C (en) Process for the preparation of methyl isobutyl carbinol
DE969563C (en) Process for the preparation of cyclopentene from dicyclopentadiene
DE588647C (en) Process for the preparation of condensation products of alkylated cyclic aldehydes with acetaldehyde or acetone or their homologues
DE801988C (en) Process for the purification and separation of isobutyl series alcohols obtained by hydrogenation of carbon monoxide
DE712257C (en) Process for the separation of mixtures of hexamethylene diamine and hexamethylene imine
DE717062C (en) Process for the production of aldehydes
DE2106243C2 (en) Process for the production of aldehydes
AT73613B (en) Process for the preparation of acetic anhydride.
DE514417C (en) Process for the preparation of alkylisoalkylcyclohexanols or the associated ketones