DE703692C - Process for the production of electrical discharge vessels - Google Patents
Process for the production of electrical discharge vesselsInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von elektrischen Entladungsgefäßen Die Erfindung betrifft .ein Verfahren zur Herstellung von elektrischen Entladungsgefäßen, beispielsweise für Kurzwellensendezwecke.Process for the Production of Electrical Discharge Vessels The invention relates .a method for producing electrical discharge vessels, for example for shortwave transmission purposes.
Bei der Herstellung von Entladungsgefäßen ist es meistens notwendig; die Elektroden hinsichtlich ihres gegenseitigen Abstandes sehr genau' einzubauen.It is usually necessary in the manufacture of discharge vessels; to install the electrodes very precisely with regard to their mutual spacing.
Eines der bisher üblichen Einbauverfahren geht davon aus, daß auf einem Quetschfuß oder auf einer Keramikplatte der gesamte Elektrodenaufbau vereinigt ist. Bei den Röhren, bei denen @es aus mechanischen Gründen oder wegen -Isolationsschwierigkeiten nicht möglich ist, die Elektrodenzuleitungen durch einen einzigen, den Elektrodenaufbau tragenden Quetschfuß hindurchzuführen, wird :ein Teil der Elektrodenzuleitungen an einer vom Quetschfuß entfernten Stelle durch das Entladungsgefäß unmittelbar hindurchgeführt. Um nun ein.Springen des Entladungsgefäßes infolge innerer Spannungen zu vermeiden, wird in diese Elektrodenzuleitungen eine Metalldrahtlitze oder ein biegsames Band im Innern des Entladungsgefäßes zwischengeschaltet. Bei dieser Anordnung können sich alle beim Einschmelzvorgang etwa entstandenen Spannungen ausgleichen.One of the usual installation methods is based on the fact that a pinch foot or the entire electrode structure combined on a ceramic plate is. In the case of the tubes where @es for mechanical reasons or because of insulation difficulties is not possible, the electrode leads through a single, the electrode structure the supporting pinch foot becomes: a part of the electrode leads at a point away from the pinch foot directly through the discharge vessel passed through. To now jump in the discharge vessel as a result of internal stresses To avoid this, a metal wire strand or a flexible band interposed inside the discharge vessel. With this arrangement all stresses that may have arisen during the melting process can be balanced out.
Nach einem anderen in der Praxis gebräuchlichen Verfahren werden die Elektroden auf zwei besonderen Glasquetschfüßen aufgebaut. Beispielsweise wird auf einem der Quetschfüße die Anode, auf dem anderen die Kathode und ein Gitter angeordnet. Beide Elektrodenaufbauten werden sodann miteinander in den Glaskörper eingeschmolzen und vom Glasbläser bestmöglichst zentriert.Another method commonly used in practice is that the Electrodes built on two special glass pinch feet. For example, on the anode on one of the pinch feet, the cathode and a grid on the other. Both electrode assemblies are then melted together into the glass body and centered as best as possible by the glassblower.
Es ist ferner bekannt, das Elektrodensystem während des Aufbaues durch Schablonen zu haltern. Diese Schablonen müssen jedoch in der Röhre zurückgelassen werden, nachdem das Entladungsgefäß vakuumdicht verschmolzen ist.It is also known to carry out the electrode system during construction To hold stencils. These stencils must however in the tube be left behind after the discharge vessel is fused in a vacuum-tight manner.
Endlich wird vielfach nach einem Verfahren gearbeitet, nach dem die Elektrodenaufbauten auf zwei getrennten Glas-, Keramik-oder Metallplatten angeordnet sind. Diese beiden Aufbauten werden durch Hilfsstreben mit einem beweglichen oder gleitenden Zwischenglied miteinander verbunden und zentriert, um hierauf mit dem Glaskolben verschmolzen zu werden.Finally, a process is often used according to which the Electrode assemblies arranged on two separate glass, ceramic or metal plates are. These two structures are supported by struts with a movable or sliding intermediate link interconnected and centered in order to then with the Glass flask to be fused.
Allen diesen Verfahren ist der große Nachteil gemeinsam, daß durch die Aufbaustreben und die Montageplatten bedingte zusätzliche Kapazitäten auftreten können, die sich insbesondere bei Kurzwellenröhren störend bemerkbar machen. Abgesehen davon ist es äußerst schwierig, ein Elektrodensystem in der Flamme während des Einschmelzens der Quetschfüße in den Kolben genau zu zentrieren. Die Elektroden eines Systems auf verschiedenen Füßen anzuordnen, ist ungünstig, da sich bei Entladungsstrecken kleinerer Dimensionen dabei nicht die erforderliche Genauigkeit erreichen läßt, weil sie von der Geschicklichkeit des Glasbläsers abhängig ist.All these methods have the major disadvantage in common that by the struts and the mounting plates required additional capacities occur which are particularly noticeable in the case of shortwave tubes. Apart from that of this it is extremely difficult to place an electrode system in the flame during the meltdown center the pinch feet in the flask exactly. The electrodes of a system to be arranged on different feet is unfavorable, since the discharge paths smaller dimensions can not achieve the required accuracy, because it depends on the skill of the glass blower.
Nach der Erfindung werden diese Schwierigkeiten beim Herstellen von elektrischen Entladungsgefäßen, bei denen die Teile eines Elektrodensystems an zwei getrennten, das Gefäß bildenden Glas-, Metall- oder Keramikkalotten befestigt sind, dadurch vermieden, daß die Kalotten durch eine oder mehrere stabförmige Führungsstreben während des Ver schmelzens so miteinander verbunden sind, daß die gegenüberliegenden Teile des oder der Elektrodensysteme in dem gewünschten abstand genau zueinander zentriert sind und daß nach dem vakuumdichten Verschmelzen der beiden Kalotten die Führungsstreben entfernt werden.According to the invention, these difficulties in the manufacture of electrical discharge vessels in which the parts of an electrode system are connected to two separate glass, metal or ceramic caps that form the vessel are attached, thereby avoided that the domes by one or more rod-shaped guide struts are connected to each other during the Ver fusing that the opposite Parts of the electrode system (s) exactly to one another at the desired distance are centered and that after the vacuum-tight fusing of the two domes Guide struts are removed.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens bestehen hauptsächlich darin, daß durch kürzeste Elektrodenzuleitungen die Abmaße der Röhren sich in sehr kleinen Grenzen halten lassen, was insbesondere für Kurzwellenröhren von großer Bedeutung ist. Zudem wird bei der Entfernung der Führungsstreben jegliche Beschädigung des Elektrodensystems vermieden.The advantages of the manufacturing method according to the invention exist mainly because the shortest electrode leads reduce the dimensions of the tubes can be kept within very small limits, especially for shortwave tubes is of great importance. In addition, when removing the guide struts, any Damage to the electrode system avoided.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind beispielsweise zwei nach der Erfindung hergestellte Entladungsgefäße im Schnitt abgebildet.In the accompanying drawing, for example, there are two according to the invention produced discharge vessels shown in section.
Bei dem Entladungsgefäß nach Abb. i, das zwei gleichartige Elektrodensysteme aufweist, sind in die obere Kalotte i die Anodenzuleitungen 2 eingeschmolzen, die die Anoden 3 tragen. Die untere Kalotte 4 weist zwei eingeschmolzene Streben 5 auf, an denen die Gitter 6 befestigt sind. Die Kathoden 7 sind an den in die untere Kalotte eingeschmolzenen Streben 8 und 9 angeschweißt. In die untere Kalotte sind ein oder mehrere Stifte io, etwa aus Keramik oder Metall, eingeschmolzen, auf die mittels einer Hülse i i die Führungsstrebe 12 aufgesteckt oder aufgeschraubt wird. Die obere Kalotte wird sodann über die Führungsstrebe geschoben, auf die eine Führungsbrücke 13 gesteckt wird, die gleichzeitig mit einem der in die obere Kalotte eingeschmolzenen Anodenträger dusch die Schraube 14 verschraubt wird. Die Abstände der Bohrungen 15 und 16 der Führungsbrücke sind so bemessen, daß, wenn die Schraube 17 angezogen ist, das obere Elektrodensystem gegen das untere genau zentriert ist. Die Führungsbrücke kann auch halbstarr ausgebildet sein, so daß der Mechaniker noch kleine, etwa notwendige Korrekturen des Elektrodenabstandes vornehmen kann. Nach erfolgter Zentrierung werden die Kalotten an ihren Rändern 18 vakuumdicht miteinander verschmolzen, die Schrauben der Führungsbrücke gelöst, dieselbe entfernt und dann die Führungsstrebe mit der Hülse durch die Öffnung des an die obere Kalotte angeschmolzenen Führungsstutzens i9 herausgezogen, der daraufhin zugeschmolzen wird. Das Entladungsgefäß ist jetzt fertig zum Pumpen.In the case of the discharge vessel according to Fig. I, there are two similar electrode systems has, the anode leads 2 are fused into the upper dome i, which the anodes 3 carry. The lower dome 4 has two fused struts 5, on which the grids 6 are attached. The cathodes 7 are in the lower dome fused struts 8 and 9 welded on. In the lower dome are an or several pins io, for example made of ceramic or metal, melted down on the means a sleeve i i the guide strut 12 is slipped or screwed on. The upper The dome is then pushed over the guide strut onto a guide bridge 13 is inserted, which is melted at the same time with one of the in the upper dome Anode support shower the screw 14 is screwed. The distances between the holes 15 and 16 of the guide bridge are dimensioned so that when the screw 17 is tightened is that the upper electrode system is exactly centered against the lower one. The guide bridge can also be made semi-rigid, so that the mechanic still small, possibly necessary Can make corrections to the electrode spacing. After being centered the spherical caps fused to one another in a vacuum-tight manner at their edges 18, the screws the guide bridge released, the same removed and then the guide strut with the Sleeve through the opening of the guide stub fused to the upper dome i9 pulled out, which is then melted shut. The discharge vessel is now ready to pump.
Das Ausführungsbeispiel nach Abb.2 zeigt ein Entladungsgefäß, bei dem obere und untere Kalotte I und 4 dieselben Elektrodenaufbauten wie bei dem Ausführungsbeispiel nach der Abb. i tragen. An die untere Kalotte ist jedoch dabei ein Führungsstutzen 2o angeblasen, der bei 21 stark verengt ist. Die Führungsstrebe 12 ist an der Einschmelzstelle des Führungsstutzens mit einer Glaswicklung 22 versehen und wird, gleichzeitig mit dem Einschmelzen der Elektrodenträger 23 in die untere Kalotte, in den Führungsstutzen eingeschmolzen. Dann wird genau wie bei dem Ausführungsbeispiel nach der Abb. i die obere Kalotte über die Führungsstrebe geschoben, die Führungsbrücke aufgesetzt, die Elektroden zentriert und beide Kalotten an ihren Rändern vakuumdicht miteinander verschmolzen. Nachdem die Führungsstrebe an der Stelle, wo sie die Glaswicklung trägt (22), abgesprengt ist, wird sie entfernt und die beiden Führungsstutzen I9 und 2o zusammengezogen. Das Entladungsgefäß kann jetzt ausgepumpt werden.The embodiment according to Fig.2 shows a discharge vessel, at the upper and lower spherical caps I and 4 have the same electrode structures as in the exemplary embodiment wear according to Fig. i. However, there is a guide socket on the lower dome 2o blown, which is severely narrowed at 21. The guide strut 12 is at the melting point of the guide stub is provided with a glass winding 22 and is simultaneously with the melting of the electrode carrier 23 in the lower dome, in the guide socket melted down. Then exactly as in the embodiment according to Fig. I the upper calotte is pushed over the guide strut, the guide bridge is attached, the electrodes are centered and both domes are vacuum-tight at their edges merged. After the guide strut in the place where it wraps the glass carries (22), is blown off, it is removed and the two guide nozzles I9 and contracted 2o. The discharge vessel can now be pumped out.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937A0084745 DE703692C (en) | 1937-11-05 | 1937-11-05 | Process for the production of electrical discharge vessels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937A0084745 DE703692C (en) | 1937-11-05 | 1937-11-05 | Process for the production of electrical discharge vessels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE703692C true DE703692C (en) | 1941-03-14 |
Family
ID=6949276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937A0084745 Expired DE703692C (en) | 1937-11-05 | 1937-11-05 | Process for the production of electrical discharge vessels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE703692C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1038658B (en) * | 1956-09-13 | 1958-09-11 | Western Electric Co | Gas discharge tube with a bulb consisting of two ceramic parts and at least one cathode and one anode |
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1937
- 1937-11-05 DE DE1937A0084745 patent/DE703692C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1038658B (en) * | 1956-09-13 | 1958-09-11 | Western Electric Co | Gas discharge tube with a bulb consisting of two ceramic parts and at least one cathode and one anode |
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