DE7033546U - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF NON-WOVEN NET FABRIC. - Google Patents

DEVICE FOR THE PRODUCTION OF NON-WOVEN NET FABRIC.

Info

Publication number
DE7033546U
DE7033546U DE7033546U DE7033546U DE7033546U DE 7033546 U DE7033546 U DE 7033546U DE 7033546 U DE7033546 U DE 7033546U DE 7033546 U DE7033546 U DE 7033546U DE 7033546 U DE7033546 U DE 7033546U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
sections
path
weft
weft thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7033546U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ISERE-NORD
Original Assignee
ISERE-NORD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ISERE-NORD filed Critical ISERE-NORD
Publication of DE7033546U publication Critical patent/DE7033546U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/07Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments otherwise than in a plane, e.g. in a tubular way
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles

Description

PAfINTANWXlVIPAfINTANWXlVI

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDT DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDT

MONCHIN HAMBURG MONCHIN HAMBURG

-7 Q 70-7 Q 70

»au 2000 HAMBURG 50, * '* '»Au 2000 HAMBURG 50, * '* '

TILCORAMMEi KARiATENT KONIGSTRASSE28 - TILCORAMMEi KARiATENT KONIGSTRASSE28 -

W. 14 928/70 3/FlW. 14 928/70 3 / bottle

Ise're - Nord
Comines (Frankreich)
Ise're - north
Comines (France)

Vorrichtung zur Herstellung von nicht-gewebtem EetzstoffApparatus for the production of non-woven etching material

In der französischen Patentschrift 1 208 968 eind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von nichtgewebten textlien Hetz- oder Gitterstoffen aufgezeigt, wonach ein oder mehrere endlose Fäden umzwei im Abstand voneinander liegende Fadenabstützteile in einer Mehrzahl von parallelen Schleifen herumgewickelt «erden, welche im Abstand voneinander längs dieser Teile vorbewegt werden, um eine Schußbahn zu bilden. Eine oder mehrere Bahnen aus Kettenfäden werden dann in angrenzende koplanare Lage zu •der sich bewegenden Schußbahn gebracht und an dieser befestigt, um einen zusammengesetzten nicht-gewebten Hetzstoff zu bilden. Solche Hetzstoffe werden in weitem umfang als Verstärkung in zahlreichen geschichteten Erzeugnissen, wie Bahnen und Filmen oder Folien aus synthetischen Polymerisaten, Papierbahnen u. dgl., und als unterlage für Seppiche und mehrteilige Materialien, wie keramische oder hölzerne Bodenfliesen, verwendet. Solche Fetzstoffe können auch als Verpackungsmaterialien und alsIn French patent 1 208 968 and a Method and a device for the production of non-woven textile fabric or scrim shown, according to which one or more endless threads around two thread support parts lying at a distance from one another in a plurality of wound around parallel loops, which are advanced along these parts at a distance from each other, to form a weft path. One or more webs of warp threads are then placed in an adjacent coplanar position too • Brought to and attached to the moving weft web to form a composite non-woven fabric. Such heat agents are widely used as reinforcement in numerous layered products such as sheets and films or sheets made from synthetic polymers, paper sheets and the like, and as a base for carpets and multi-part materials such as ceramic or wooden floor tiles. Such shredders can also be used as packaging materials and as

7653546-3.ε.7ΐ7653546-3.ε.7ΐ

J J

Schutzmaterial für Fenster, Türen u. dgl. verwendet werden·Protective material can be used for windows, doors, etc.

In der französischen Zusatzpatentschrift 79 765 zu der oben genannten französischen Patentschrift, auf die beide hier hinsichtlich ihres Gegenstandes Bezug genommen wird, iet eine verbesserte Vorrichtung zur Erzeugung eines nicht-gewebten Netzstoffes aufgezeigt, bei welcher die Schußbahn durch Verwendung einer Wickelvorrichtung gebildet wird, die aus einem rotierenden rohrförmigen Fadenführungearm besteht, dessen äußeres Ende einen kreisförmigen Weg um zwei im Abstand voneinander liegende Padenabstützteile in Form von öchraubenfedern beschreibt.In the French additional patent specification 79 765 to the above-mentioned French patent, both of which are referred to here for their subject matter is an improved device for generating of a non-woven mesh fabric shown in which the weft web by using a winding device which consists of a rotating tubular thread guide arm, the outer end of which follows a circular path around two spaced apart Describes pad support parts in the form of helical coil springs.

' Der Fadenftthrungsarm rotiert, um einen endlosen FadenThe thread feeding arm rotates around an endless thread

um die Federn zu wickeln, deren jede an dem einen Ende zur drehung um ihre zentrale Achse abgestützt ist. Sie Federn erstrecken sich allgemein parallel zu einander,. und wenn der endlose Faden kontinuierlich um die abgestützten Enden der Federn herumgewickelt wird, um zwischen diesen eine Mehrzahl von Fadenschleifen oder -abschnitten zu bilden, fallen die Enden der Fadenschleifen zwischen die Windungen der Schraubenfedern. Da die Federn rotieren, treten die Federwindungen mit den aufeinanderfolgenden Schleifenenden der Fadenabschnitte in abstützenden Eingriff und bewegen die Fadenabschnitte längs der Federnto wind the springs, each of which is supported at one end for rotation about its central axis. she Springs generally extend parallel to one another. and when the endless thread is continuously wound around the supported ends of the springs to between To form a plurality of thread loops or sections, the ends of the thread loops fall between the Coil spring coils. As the springs rotate, the spring turns occur with the successive ones Loop ends of the thread sections in supporting engagement and move the thread sections along the springs

ρ in allgemein paralleler .Abstandslage vorwärts, um dieρ in a generally parallel .Abstandslage forwards to the

Schußbahn zu bilden.To form shooting path.

Zwischen den freien Enden der Federn sind zwei Klenmwalzen angeordnet, welche die eich vorbewegende Schußfadenbahn beim Verlassen der Federn ergreifen und sie mit einer oder mehreren Bahnen aus Kettenfäden vereinigen, um die Schußfadenbahn und die Kettenfadenbahn oder -bahnen, die zwischen die Walzen geführt sind, in aneinanderllegende koplanare Lage zu bringen. Die Schußfadenbahn wird auf der sich bewegenden Kettenfadenbahn oder zwischen den sich bewegenden Kettenfadenbannen abgestützt und daran in zweckentsprechender Weise festgeklebt, um einen zusammengesetzten nicht-gewebten Netzstoff zu bilden.Between the free ends of the springs two pinch rollers are arranged, which grip the weft thread path moving forward when leaving the springs and they with a or combine several webs of warp threads in order to make the weft thread web and the warp thread web or webs, which are guided between the rollers, into abutting coplanar lines Able to bring. The weft thread path is supported on the moving warp thread path or between the moving warp thread spans and on it in an appropriate manner glued in place to form a composite nonwoven mesh.

|«83Ι4β-3.1. Ti| «83Ι4β-3.1. Ti

Obwohl die schraubenförmigen Abstützfedern ein Mittel zum zwangsläufigen Vorbewegen der Schußfadensohleifen im übetaad voneinander sur Bildung der Schußbahn darstellen; bestehen gewisse Probleme, die bei der Verwendung der rotierenden Schraubenfedern und dee rotierenden Fadenführungsarmee auftreten. Während der Rotation des Führungsarmes und der Schraubenfedern, besonders bei hohen Betriebsgeschwindigkeiten und/oder bei Federn, deren Windungen in dichtem Abstand voneinander liegen, wird es schwierig, die drehgeschwindigkeiten der Federn und des Fadenführungsarmes genau zu koordinieren oder zu synchro-Although the helical support springs are a means for the inevitable advancement of the weft soles in the above each other to represent the formation of the firing path; There are certain problems associated with using the rotating coil springs and the rotating thread guide army appear. During the rotation of the guide arm and coil springs, especially at high operating speeds and / or in the case of springs whose coils are closely spaced from one another, it will difficult to control the rotational speeds of the springs and the To coordinate thread guide arm exactly or to synchronize

r nisieren, um die Aufnahme eines Schußfadenabschnittes in r nize to accommodate a section of weft thread in

jedem Schraubengang jeder Feder zu gewährleisten. Sine solche unrichtige Synchronisation verursacht häufig eine fehlerhafte Anordnung der Fadenabechnitte. indem z.B. nicht ein Fadenabschnitt in jedem Schraubengang der Feder während ihrer Rotation angeordnet wird, sondern zwei Fadenabschnitte in dem gleichen Schraubengang der Feder angeordnet werden.every screw thread of every spring. Sine such incorrect synchronization often causes an incorrect arrangement of the thread section. by e.g. not a section of thread in each helix of the spring during their rotation is arranged, but two thread sections are arranged in the same helical thread of the spring will.

Sine Nicht-Synchronisation des rotierenden Fadenführungsarmes und der rotierenden Federn tritt häufig auch dadurch auf, daß die die Schraubenfedern antreibende Kette bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten gewisse Zähne des Antriebekettenrades überspringt. Außerdem kann eine Vibration derSine non-synchronization of the rotating thread guide arm and the rotating springs often occurs as a result on that the chain driving the coil springs high working speeds certain teeth of the drive sprocket skips. In addition, vibration of the

O Federn bei hohen Geschwindigkeiten eine Lockerung der Federn an ihren Antriebswellen verursachen, wodurch eine Mißausrichtung der Windungen der Federn während ihrer Rotation hervorgerufen wird. Eine Mißanordnungfder Fäden in den Windungsgängen der Federn kann auch die Folge von Änderungen der Wickelbedingungen sein, die sich aus einem veränderlichen Zurückbleiben des Fadens hinter dem Führungsarm während des Vickelvorganges ergeben. Diese Mißanordnung führt zu ungleichförmigen Abständen der Schußfadenabschnitte in der Schußbahn und zu entsprechenden nicht-gewebten Stoffen von nicht gleichförmiger Netzstruktur.O springs at high speeds a loosening of the Cause springs on their drive shafts, thereby misaligning the coils of the springs during their Rotation is caused. A disorder of the threads in the turns of the springs can also be the result of changes in the winding conditions resulting from a variable lagging of the thread behind the guide arm result during the Vickel process. This disorder leads to non-uniform spacing of the weft thread sections in the weft web and to corresponding non-woven ones Substances with a non-uniform network structure.

7113140-3,0.717113140-3,0.71

I > · II> I

- '4 I'- '4 I'

Zusätzlich zu dem Problem, eine genaue Anordnung der Fadenabschnitte in jedem Schraubengang der Federn zur Bildung eines gleichförmigen nieht-gewebten Erzeugnisses zu gewährleisten, kommt es sehr oft vor, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten, daß die Kraft, die auf den Schußfaden beim Herumwickeln um die im -Abstand voneinander liegenden Abstützfedern ausgeübt, wird, einen Bruch dee Schußfadens verursacht, und in diesem Fall muß die Maschine rasch stillgesetzt werden, um den Bruch zu beheben und einen unnötigen Verlust an Zeit und Material bei der Herstellung der Hetzstoffe zu vermeiden.In addition to the problem of an exact arrangement of the Sections of thread in each helical thread of the springs Formation of a uniform non-woven product to ensure it happens very often, in particular at high speeds that the force exerted on the Weft thread when wrapping around the distance from each other lying support springs is exercised, a break dee Weft and in this case the machine must be shut down quickly to repair the break and unnecessary loss of time and material to avoid in the preparation of the agitators.

Be besteht daher ein Zweck der Erfindung darin, eine verbesserte Vorrichtung der beschriebenen Art zur Herstellung von nicht-gewebtem Netestoff zu schaffen, die einen Fadenbruch oder eine Mißanordnung von Fadenabschnitten in der Schußbahn augenblicklich festzustellen und die Maschine zur Korrektur sofort anzuhalten gestattet.Be therefore a purpose of the invention is to provide a to provide improved apparatus of the type described for the manufacture of nonwoven netting which instantly detect a thread break or a misalignment of thread sections in the weft path and allow the machine to stop immediately for correction.

Sin weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Vorrichtung zur Herstellung eines nicht-gewebt*n Netzstoffes zu schaffen, die eine Abschalteinrichtung enthält, welche das Fehlen eines oder mehrerer Fadenabschnitt· in ihrer richtigen Abstandlage in der Schußbahn feststellt. und iic Ansprechen auf einen solchen Fehler die Maschin· ''^ ] zur Korrektur stillsetzt. v*viA further purpose of the invention is to provide an improved apparatus for manufacturing a non-woven net fabric which includes a shut-off device which detects the absence of one or more thread sections in their proper spacing in the weft path. shuts down and iic response to such an error, the Maschin · '' ^] for correction. v * vi

Sie vorstehend genannten sowie weitere Zwecke der Mx- .-Ip findung werden dadurch erreicht, daß nahe des Weg, auf u»m ■ die im Abstand voneinander liegenden Fadenabschnitte der Schußbahn entlang der Länge der im Abstand voneinander angeordneten Fadenabstützteile wandern, eine photoelektrische Fühlvorrichtung vorgesehen ist, welche die An- ;.„ Wesenheit der an ihr vorbeiwandernden einzelnen Fadenab- \:>-. schnitte abfühlt und"-im Ansprechen auf die richtige Anwesenheit der Fadenabschnitte einen Zeitverzögerungsschalter wiederholt zurückstellt, während bei unrichtigerThey foregoing and other purposes of Mx. Ip invention are achieved by the spaced-apart portions of thread of the weft web wander near the way in u »m ■ along the length of the spaced-apart Fadenabstützteile, a photoelectric sensing device provided is, which is the essence of the individual thread wandering past it- \ :> -. senses cuts and "-in response to the correct presence of the thread sections repeatedly resets a time delay switch, while in the case of incorrect

7853541-3.6.717853541-3.6.71

«ι·<β »■■>«Ι · <β» ■■>

Anordnung der Fadenabschnittedurch Spließen dieses Sefaeit·*« ein in 4·τ Sn erg ie auf uhr 1* Itunf zu dem Antriebsmotor für die Wickel- und SchuJäbaonbildungseinrichtungen liegender Belaiaschalter betätigt wird, um dleee Binriehtungen stillzueetsen.Arrangement of the thread sections by spinning them Sefaeit · * «a Belaiaschwitch located in 4 · τ Sn erg ie on clock 1 * Itunf to the drive motor for the winding and SchuJäbaonbildungseinrichtung is operated dleee binding.

BIe Xrfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing for example explained in more detail.

Pigl 1 ist eine schematische Seitenansicht einer zurPigl 1 is a schematic side view of a for

Herstellung von nicht-gewebten Setzstoffen l" dienenden Vorrichtung der oben beschriebenen Irt,Manufacture of non-woven seating fabrics l "serving device of the above-described Irt,

.. die eine Absehalteinrichtung gemäß der Erfindungthe one Absehalteinrichtung according to the invention

\r\ r aufweist.having.

Pig 2 ist eine schematische Draufsicht auf die TorPig 2 is a schematic top view of the gate

richtung gemäß Fig. 1.direction according to FIG. 1.

Fig. 3 ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilseitenansicht, die einen der beiden von Schraubenfedern gebildeten Fadenabstützteile zeigt, die bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 zur Bildung der Schußbahn verwendet werden, wobei außerdem die Lage der Fühleinrichtung der Abschalteinrichtung gemäß der Erfindung im Bezug auf die gebildete Schußbahn wiedergegeben ist.Fig. 3 is an enlarged scale Partial side view showing one of the two thread support parts formed by helical springs shows, which are used in the device according to FIGS. 1 and 2 to form the weft path, wherein also the location of the sensing device of the shutdown device according to the invention in Relation to the weft path formed is shown.

Fig. 4 ist eine weiter vergrößerte Teilseitenansicht des von einer Schraubenfeder gebildeten Fadenabstützt eiles gemäß Fig. 3.Fig. 4 is a further enlarged partial side view of the thread-supported part formed by a helical spring according to FIG. 3.

Fig. 5 ist ein Schaltungsdiagramm, welches die Anordnung der elektrischen Komponenten der Abschalteinrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht. Sie in Fig. 1 echematisch in Seitenansicht dargestellte Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von nicht-gewebten Hetzetoffen umfaßt einen Fadenwickelabeohnitt 10, einen die Schußfadenbahn bildenden Abschnitt 12, einen die Schußfadenbahn mit einer oder mehreren Kettenfadenbahnen vereinigenden Abschnitt 14 und eine Aufnahmerolle 16 zumFig. 5 is a circuit diagram showing the arrangement of the electrical components of the disconnection device according to the invention. They are shown echematically in side view in FIG. 1 Apparatus for the continuous production of non-woven fabrics comprises a thread winding unit 10, a the weft thread path forming section 12, a weft thread path with one or more warp thread paths uniting section 14 and a take-up roller 16 for

7033548-3.6.717033548-3.6.71

Saneln d·· mail—iniitrttn aioht-gevebten let sato f fee. Saneln d ·· mail— iniitrttn aioht-vebten let sato f fee.

Wie aua fl«· 1 eed 2 era^ichtlich let, uafafit der Faden -wickelabschnitt 10 eine radenwlckelelnrichtung, di* *inen rohrförmigen Fadenführuneear« 20 aufweist, der avf «?ner hohlen zentralen Veil« 22 wax Drehung alt ihr befestigt ist. Sie Welle 22 iat an eine· Traggeetell 23 us Ihre zentrale Achse drehbar abgeatütst und wird von eines Motor 24 gedreht, deaaen Auagangewelle Bit der Welle 22 über eine Ketten- und -Kettenrad-Antriebaeinriohtung 26 verbunden ist. Der Täaeöff&ruags&rs 20 ist für die Drehung durch einen ein Gewicht tragenden An 30 auegewuchtet, und während seiner Drehung wird ein endloser Faden 32 von einer Lieferspule 33 axial durch die hohle Welle 22, radial durch den rohrförmigen Arm 20 und dann durch einen an seinem Ende befindlichen FadenauslaS 34 hindurch kontinuierlich zugeführt. As can be seen from the above, the thread winding section 10 has a thread winding direction, a thin tubular thread guide thread 20, which is attached to a hollow central veil 22 with a wax twist . They iat shaft 22 to a · Traggeetell 23 us your central axis rotatably abgeatütst and is rotated by a motor 24, deaaen Auagangewelle bit of the shaft 22 is connected via a chain and -Kettenrad-Antriebaeinriohtung 26th The Täaeöff & RUAG & rs 20 is auegewuchtet for rotation by a weight-supporting at 30, and during its rotation, an endless thread is situated 32 from a supply spool 33 axially through the hollow shaft 22, radially through the tubular arm 20 and then through a at its end FadenauslaS 34 fed through continuously.

Der die Schußfadenbahn bildende Abschnitt 12 der Vorrichtung weist zwei langgestreckte und im Abstand voneinander angeordnete, schraubenlinienförmig ausgebildete Fadenabetützteile in Form von Schraubenfedern 36, 38 auf (Fig. 2), die eine im wesentlichen identische Ausführung haben und an ihrem einen Ende von Stummelwellen 40 bzw. 42 abgestützt sind. Die abgestützten Enden der Federn 36, 38 sind von konisch gestalteten Fadenführungsteilen 44, 46 umgeben, deren Funktion nachstehend erläutert wird. Of the weft yarn path forming portion 12 of the device comprises two elongate and mutually spaced, helically formed Fadenabetützteile in the form of coil springs 36, 38 (Fig. 2) which have a substantially identical design and at its one end by stub shafts 40 or 42 are supported. The supported ends of the springs 36, 38 are surrounded by conically shaped thread guide parts 44, 46, the function of which will be explained below.

Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die die Federn 36, 38 abstützenden Stummelwellen 40, 42 an den Enden eines sich quer erstreckenden Armes 48 drehbar gelagert, der von einem die Antriebswelle 22 umfassenden Lager 49 getragen ist. Die Federwellen 40, 42 werden um ihre Längsachsen von einer durch gestrichelte Linien angedeuteten Kette 50 gedreht, die ein auf der Antriebswelle 22 befindliches mittleres Kettenrad 51 mit auf den Stummelwellen 40, 42 angeordneten Kettenrädern 53 bzw. antriebemäßig verbindet. As can best be seen from FIG. 2, the stub shafts 40, 42 supporting the springs 36, 38 are rotatably mounted at the ends of a transversely extending arm 48 which is supported by a bearing 49 comprising the drive shaft 22. The spring shafts 40, 42 are rotated about their longitudinal axes by a chain 50 indicated by dashed lines, which connects a central chain wheel 51 located on the drive shaft 22 with chain wheels 53 arranged on the stub shafts 40, 42 or in terms of drive.

70335Αβ-3.β.7ΐ70335Αβ-3.β.7ΐ

> I I> I I

Um di6 -£"^Stützung der Federn 36, 38 in ihrer waagerechten Lage zu e" >htern, sind unter den Federn in zweckentsprechende ^ise gelagerte Blocks oder -Anschläge 56 (Fig. 1) ueA 58 (Fig. 3) vorgesehen, die sich an die> Federn anlegen, um eine Drehung des Querarmes 48 und der Federn 36, 38 um die Antriebswelle 22 während ihrer Botation zu verhindern.To di6 - £ "^ support of the springs 36, 38 in its horizontal position to e"htern> ise under the springs in a purpose corresponding ^ bearing block or strokes 56 (Fig. 1) UEA 58 are provided (Fig. 3), which abut the> springs to prevent rotation of the transverse arm 48 and the springs 36, 38 about the drive shaft 22 during their botation.

Wenn sich der Fadenführungsarm 20 dreht und sein Auslaß 34- einen kreisförmigen Weg um die abgestützten Enden der Federn 36, 38 beschreibt, wird der aus dem Auslaß 34 austretende Faden 32 kontinuierlich um die Federn herumgewickelt, um zwischen diesen eine Mehrzahl von Faden-When the thread guide arm 20 rotates and its outlet 34- Describes a circular path around the supported ends of springs 36,38, that of outlet 34 becomes emerging thread 32 continuously wound around the springs, in order to have a plurality of thread

schleifen oder -abschnitten S zu bilden (Fig. 2). Wie ersichtlich, wird der aus dem Auslaß 34 des Führungsarmeö 20 austretende Faden 32 auf die die abgestützten Enden der Federn umgebenden konisch gestalteten Teile 44, 46 aufgelegt, von denen er dann in den benachbarten ersten Schraubengang jeder Feder herunte^Leitet. Wenn die Federn rotieren, werden die Enden jeder gebildeten F%denechleife S von den Federwindungen erfaßt und längs der Federn im Abstand voneinander und in allgemein paralleler Lage vorbewegt, um eine Schußbahn zu bilden. Die Lage der Fadenschleifen oder Fadenabschnitte S in der Schußbahn ist aus Fig. 2 ersichtlich, während die Art, auf die sie von den Federwindungen {") erfaßt werden, aus Fig. 3 deutlich zu erkennen ist. In Fig. 1, 2 und 3 ist der Fadenführungsarm °.O als um 90° seines Drehweges um die Federn verschoben dargestellt, um die Art zu veranschaulichen, in welcher der Faden 32 auf die Federn aufgewickelt wird.to form loops or sections S (Fig. 2). As can be seen, is composed of the outlet 34 of the Führungsarmeö 20 exiting the F a 32 to which the supported ends of the springs surrounding conically shaped parts 44, 46 placed, from which it then herunte in the adjacent first screw thread of each spring ^ conducts. As the springs rotate, the ends of each formed loop S are caught by the spring coils and advanced along the springs at a distance from one another and in a generally parallel position to form a weft trajectory. The position of the thread loops or thread sections S in the weft path can be seen from FIG. 2, while the manner in which they are grasped by the spring coils (″) can be clearly seen from FIG. 3. In FIGS the thread guide arm ° .O is shown as being shifted by 90 ° of its rotational path about the springs, in order to illustrate the way in which the thread 32 is wound onto the springs.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, weist der die Schußfadenbahn mit der Kettenfadenbahn vereinigende Abschnitt 14 der Vorrichtung zwei Kiemmrollen 60, 62 auf, die an den freien Enden der Federn 36, 38 von einer zweckentsprechenden Einrichtung (nicht dargestellt) drehbar ab-As can be seen from FIGS. 1 and 2, the section uniting the weft thread path with the warp thread path has 14 of the device has two pinch rollers 60, 62, which are attached to the free ends of the springs 36, 38 by an appropriate one Device (not shown) rotatable

7033548-3.8.717033548-3.8.71

gestützt sind. Wenn die i1^ en ab schnitt β S längs der rotierenden Federn 36, 38 - orbewegt «erden, gelangen aia an den freien Enden der Federn zwischen die Klei rollen 60, 62 und werden von diesen erfaßt. Der atelle der Bollen 60, 62 "erden außerden eine oder mehrere Bahnen 64, 66 aus Kettenfäden von einer zweckentsprechenden Quelle, wie Kettbäuaen (nicht dargestellt), kontinuierlich zugeführt, und die Kettenfaden- und Sehaßfadenbahnen werden während ihrer Bewegung durch, die !tollen 64, 66 hindurch in aneinander lieg ende kc-planare Lage gebracht.are supported. If the i 1 ^ s from cutting β S along the rotating springs 36, 38 - orbewegt "ground, aia arrive at the free ends of the springs between the clay roll 60, 62 and are detected by these. One or more webs 64, 66 of warp threads from a suitable source, such as warp beams (not shown), are also continuously fed to the source of the balls 60, 62 ", and the warp and thread tracks are fed through the warp 64 as they move , 66 brought through them into adjacent kc-planar positions.

s Sie zusammengebrachten Bahnen laufen über eines You will run the merged lanes over one

rolle und durch ein Klebstoffbad 68 hindurch, in auf sie ein geeigneter Klebstoff aufgebracht wird. Die zusammengesetzte Bahn läuft dann um die Oberfläche vea erhitzten Trocknungswalzen 70, 72, wo der F'^etoff getrocknet und verfestigt wird, um die Ketten- and ScHaB-fadenbahnen aneinander zu befestigen. Der se gebildete nicht-gewebte Hetzstoff wird dann auf der S&mmelrolle 16 aufgewickelt. Obwohl nicht dargestellt, können eine oder mehrere der Bollen in dem die Ketten- und Schußfadenbahnea zusammenftihrendm Abschnitt 14 der Vorrichtung in zweckentrepreohender Weise angetrieben werden, ua die Bahnen durch die Torrichtung hindurchzubewegen.roll and through an adhesive bath 68 to which a suitable adhesive is applied. the composite web then runs around the surface vea heated drying rolls 70, 72 where the fabric is dried and solidified to secure the warp and shear webs together. The se educated The non-woven fabric is then placed on the roll 16 wound up. Although not shown, one or more of the balls in which the warp and weft thread paths a are driven together in the section 14 of the device in an appropriate manner, including the tracks through move the gate direction through.

Ua dia Abstützen und Inlagehalten der Schußbahn währendIncluding supporting and keeping the weft track in position during

ihres Laufes durch di« Vorrichtung hindurch zu erleichtern, werden Bandkettenfäden 74, 76 (Fig. 2), die von an dem. Querarm 48 angeordneten Spulen geliefert werden, durch zentrale Durchgänge in den Stummelwellen 40, 42 und durch die Federn 36, 38 entlang deren Längsachsen hindurchgeführt, um sie in den Schleifenenden der Schußfadenabschnitt anzuordnen. Diese Randlkettenfäden verstärken den erzeugten zusammengesetzten nicht-gewebten Netzstoff und bilden eine zusätzliche Abstützung; für die Schußbahn während ihres Laufes durch die letzten Abschnitte der Vorrichtung.to facilitate their passage through the device, are ribbon warp threads 74, 76 (Fig. 2), which from at the. Cross arm 48 arranged coils are supplied by central passages in the stub shafts 40, 42 and passed through the springs 36, 38 along their longitudinal axes to them in the loop ends of the weft thread section to arrange. These edge warp threads reinforce the generated composite non-woven mesh and form a additional support; for the weft path during its run through the last sections of the device.

Wie am besten aus Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, weist die Abschiteinrichtung gemäß der Erfindung einen Fadenführer auf, de* aus eiser phctsslsktriseüss Sslls 60 tssteht, die über der Schußbahn zwischen den Schraubenfedern 36, 38 abgestützt ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, enthält die photoelektrische Zelle 80 eine Lichtquelle 81 und ein lichtempfindliches Element 82, welches derart angeordnet ist, daß von der Lichtquelle 81 ausgehendes Licht bei Anwesenheit der längs der Federn wandernden einzelnen Fadenabschnitte von diewen zurückgeworfen und von dem lichtempfindlichen Element 82 abgefühlt /·- wird.As can best be seen from FIGS. 1 and 3, has the cutting device according to the invention has a thread guide which is made of a phctsslsktriseüss Sslls 60 which is supported over the weft path between the helical springs 36, 38. As can be seen from FIG. 3 is, the photoelectric cell 80 includes a light source 81 and a photosensitive element 82, which is arranged such that light emanating from the light source 81 in the presence of the along the springs wandering individual thread sections are thrown back by diewen and sensed by the photosensitive element 82 /·- will.

Die Arbeitsweise der das Abschalten steuernden Einrichtung kann am besten unter Bezugnahme auf das Schaltuögsdiagrass gesäS Pig. 5 srläutsrt werden* See lichtempfindliche Element 82 ist über einen Verstärker 84 mit einem normalerweise offenen Zeitverzögerungsschalter 86 elektrisch verbunden. Das lichtempfindliche Element kann von üblicher Art sein, beispielsweise das von der Firma Clairex Electronics, Inc. hergestellte Element "Clairex Type CL 905 HL", und der Zeitverzögerungsschalter 86 kann ebenfalls von üblicher Art sein, beispielsweise der von der Intermatic Company hergestellte "Intermatic lime Delay Switch SS 15222-B". Wenn sich der Schalter 86 Q . schließt, wird ein Solenoid- oder Belaiss^halter 88 betätigt, der den Energiezufuhrstromkreie 90 für den Antriebsmotor 24 unterbricht, welcher die Komponenten des Fadenwickelabschnittes 10 und des die Schußbahn bildenden Abschnittes 12 der Vorrichtung betätigt. . .The operation of the device controlling the shutdown can best be described with reference to the Schaltuögsdiagrass plant Pig. The photosensitive element 82 is electrically connected through an amplifier 84 to a normally open time delay switch 86. The photosensitive element can be of a conventional type, such as the Clairex Type CL 905 HL element manufactured by Clairex Electronics, Inc., and the time delay switch 86 can also be of a conventional type, such as the Intermatic lime manufactured by the Intermatic Company Delay Switch SS 15222-B ". When switch 86 Q. closes, a solenoid or Belaiss ^ holder 88 is actuated which interrupts the power supply circuits 90 for the drive motor 24 which actuates the components of the thread winding section 10 and the weft web forming section 12 of the device. . .

Der Verzögerungsschalter 86 wird derart geeicht, daß er eich nach einer gewünschten Zeitverzögerung schließt, sofern er nicht durch ein Signal aus der photoelektrischen Zelle 80 rückgestellt wird, wenn diese einen an ihr vorbei-.... gehenden Padenabsehnitt abfühlt* Bs kann in dem SchalterThe delay switch 86 is calibrated in such a way that it closes after a desired time delay, provided that it is not reset by a signal from the photoelectric cell 80 when it senses a section of the pad passing it -.... * Bs can in the switch

ein solches Zeitverzögerange int ervall vorgesehen werden,such a time delay interval can be provided,

daß sich der Schalter schließt, sofern er nicht dadurch rückgestellt wird, daß die photoelektrische Zelle die Anwesenheit eines Fadenabschnittes an jeder der verfügbaren Padenaufnahmesteilen der Schraubenfedern abfühlt. Der Schalter 86 kann auch derart verzögert arbeiten, daß er sich nur schließt, nachdem eine Mehrzahl von ungefüllten Fadenaufnahmestellen der Federn an der photoelektriechen Zelle 80 vorbeigegangen ist.that the switch closes, unless it is reset by the photoelectric cell the Senses the presence of a section of thread on each of the available thread receiving parts of the coil springs. The switch 86 can also be delayed such that it only closes after a plurality of unfilled Thread take-up points of the springs on the photoelectric Cell 80 has passed.

So ist aus Fig. 4 ersichtlich, daß, wenn z.B. zwei Fadenabschnitte 93, 94 nicht richtig an ihren normalen Fadenaufnahmestellen 96, 98 entlang der Länge der Federn angeordnet sind (die Stelle 96 ist ungefüllt, und die f Stelle 98 ist mit zwei Fadenabschnitten gefüllt), die photoelektrische Zelle 80 diese Mißanordnung feststellt und den Schalter 86 (Fig. 5) nicht zurückstellt. Der Schalter 86 schließt sich dann, um den Relaisschalter zu betätigen und damit den Motorstromkreis zu unterbrechen. Es ist ferner einleuchtend, daß, wenn der Faden 32 stromauf der photoelektrischen Zelle 80 (Fig. 1) bricht und somt^ die photoelektrische Zelle 80 das Nichtvorhandensein von Faden feststellt, dies ebenfalls ein Schließen des Schalters 86 ermöglichen würde. Das automatische Schließen des Schalters 86 beim Ausbleiben seiner Rückstellung durch die photoelektrische Zelle bewirkt, daß der Relaisschalter 88 den Energie zuführe tromkre is 90 zu dem Antriebsmotor 24 unterbricht, wodurch das Arbeiten des Fadenwickelabschnittes 10 und des die Schußbahn bildenden Abschnittes 12 der Vorrichtung augenblicklich angehalten wird.Thus, it can be seen from Fig. 4 that if, for example, two thread sections 93, 94 are not properly positioned at their normal thread take-up locations 96, 98 along the length of the springs (location 96 is unfilled and f location 98 is filled with two thread sections ), the photoelectric cell 80 detects this misalignment and does not reset the switch 86 (FIG. 5). The switch 86 then closes to actuate the relay switch and thereby interrupt the motor circuit. It will also be understood that if the filament 32 upstream of the photoelectric cell 80 (FIG. 1) breaks and the photoelectric cell 80 detects the absence of filament, this would also allow the switch 86 to close. The automatic closure of the switch 86 causes the absence of driver reset by the photoelectric cell, that the relay switch 88 zuführe energy tromkre is 90 f £ interrupts to the drive motor 24, whereby the operation of the yarn winding package section 10 and the weft path forming portion 12 of the device momentarily is stopped.

Obwohl vorstehend die die Schußfadenbahn bildenden drehbaren Fadenabstützteile als Schraubenfedern dargestellt und beschriebe» sind, ist offensichtlich, daß auch andere drehbare Teile mit einer schraubenlinienförmig en Konfiguration, wie Schnecken, mit Gewinde versehene Zylinder, mit schraubenförmigen Hüten versehene ZylinderAlthough the rotatable thread support parts forming the weft thread path are shown as helical springs and are described, it is obvious that other rotatable parts with a helical shape Configuration such as screws, threaded cylinders, helical-capped cylinders

7833541-3. ι. η 7833541-3. ι. η

od. dgl., dazu verwendet werden können, eine Schußbahn zu bilden, welche aus im Abstand voneinander liegenden, allgemein parallel verlaufenden Schußfadenschleifen oder -abschnitten besteht. S'neneo ist üffenäiöutlicu, da«, obwohl die Pühlvorrichtung gemäß der Erfindung ala photoelektrieche Zelle beschrieben ist, auch andere Pühlvorrichtungen, wie mit Madiumdruck arbeitende Pühlvorrichtungen od. dgl., verwendet werden können, um die .Anwesenheit der die Schußbahn bildenden einzelnen Padenabsohnitte festzustellen. or the like, can be used to form a weft path, which consists of spaced apart, generally parallel weft loops or sections. S'neneo is üffenäiöutlicu, da «, although the Pühlvorrichtung according to the invention ala photoelectrics Cell is described, also other Pühlvorrichtungen, such as Pühlvorrichtungen working with Madiumdruck Od. The like. Can be used to the. Presence of to determine the individual Padenabsohnitte forming the weft path.

7633548-3.1.717633548-3.1.71

Claims (5)

S chut zanaprüoheS chut zanaprüohe 1. W-: i^htung zur Herstellung von1. W-: i ^ htung for the production of Uetzstofi, mit zwei im Abstand voneinander angeordneten, drehbaren, länglichen Teilen, einer Einrichtung zum Wickeln eines endlosen Fadens um diese drehbaren Teilt zur Bildung einer Mehrzahl von eich zwischen diesen erstreckenden schleifenförmigen Fadenabschnitten, die von den sie aufnehmenden und abstützenden Teilen bei ihrer Drehung im Abstand voneinander und in allgemein paralleler Lage zur Bildung einer Schußfadenbahn vorbewegt werden, einer Einrichtung zum Vereinigen der gebildeten Schußfadenbahn mit einer oder mehreren Kettenfadenbahnen und einer Antriebseinrichtung zum Betätigen der Wickeleinrichtung, der die Schußfadenabschnitte abstützenden und vorbewegenden Teile und der die Schußfaden- und Kettenfadenbahnen vereinigenden Einrichtung, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung zum Feststellen der Anwesenheit der einzelnen Fadenabschnitte in der Schußfadenbahn und zum Stillsetzen der -Antriebseinrichtung beim Feststellen des Nichtvorhandenseins eines oder mehrerer Fadenabschnitte an ihren normalen Stellen in der Schußfadenbahn.Uetzstofi, with two spaced apart, rotatable, elongated parts, a device for winding an endless thread around these rotatable parts to form a plurality of loop-shaped thread sections extending between these, which are of the parts receiving and supporting them as they rotate at a distance from one another and in a generally parallel manner Position to form a weft thread path are advanced, a device for uniting the weft thread path formed with one or more chain thread tracks and a drive device for actuating the winding device, of the parts supporting and advancing the weft thread sections and of the weft thread and warp thread paths unifying facility, marked by a control device for determining the presence of the individual thread sections in the weft thread path and for stopping the drive device when the absence of one or more thread sections is determined in their normal places in the weft thread path. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine nahe dem Weg der schleifenförmigen Schußfadenabschnitte angeordnete, eine Lichtquelle (81) und ein lichtempfindliches Element (82) enthaltende photoelektrische Zelle (80) aufweist, die über einen Zeitverzögerungsschalter (86) und einen Relaisschalter (; (88) mit dem Stromkreis eines Elektromotors (24) der Antriebseinrichtung verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control device has a near the path of the loop-shaped Weft thread sections arranged, a light source (81) and a photosensitive element (82) containing photoelectric cell (80) having a time delay switch (86) and a relay switch (; (88) is connected to the circuit of an electric motor (24) of the drive device. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die photoelektrische Zelle (80) der Steuereinrichtung zwischen den drehbaren länglichen Teilen und nahe den von diesen vorbewegten Schußfadenabschnitten angeordnet ist und bei der Feststellung des Nichtvorhanden-3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the photoelectric cell (80) of the control device arranged between the rotatable elongate members and near the weft thread sections advanced by them and when the non-existent 7033541-3.1.717033541-3.1.71 seine oder einer Mißanci nung eines oder mehrerer J!aden-*r abschnitte in der Schußfadenbahn das Schließen des Zeity,. ' Verzögerungsschalters (86) bewirkt.his or a failure of one or more J! aden- * r sections in the weft thread path closing the time. ' Delay switch (86) causes. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 j}is 3, dadurch gekennzeichnet, aaß die Wickeleinrichtung einen drehbar gelagerten rohrförmigen Fadenführungearsi (20) aufweist, der an seinem freien Ende einen Fadenauslaß (54| besitzt, welcher bei der Drehung des Armes (20) einen kreisförmigen Weg um die beiden in parallelem Abstanti, voneinander angeordneten drehbaren Teile zur Bildunig " der schleifenförmigen Fadenabschnitte zwischen ihnea βehreibt.4. Device according to one of claims 1 j} is 3, characterized in that the winding device ate a rotatably mounted tubular thread guideearsi (20) has, which at its free end has a thread outlet (54 | has, which when the arm (20) rotates a circular path around the two in parallel abstanti, mutually arranged rotatable parts for Bildunig " of the loop-shaped thread sections between them a βdrives. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
durch gekennzeichnet, daß die die schleifenförmigen
abschnitte abstützenden und vorbewegenden d
läiiglichen Teile eine schraubenllinienförmige
haben und z.B. aus Schraubenfedern (3o, 38)
5. Device according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the loop-shaped
Supporting and advancing sections d
common parts have a helical shape
have and e.g. from coil springs (3o, 38)
7033548-3.6.717033548-3.6.71
DE7033546U 1969-09-11 1970-09-09 DEVICE FOR THE PRODUCTION OF NON-WOVEN NET FABRIC. Expired DE7033546U (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US85703769A 1969-09-11 1969-09-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7033546U true DE7033546U (en) 1971-06-03

Family

ID=25325035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7033546U Expired DE7033546U (en) 1969-09-11 1970-09-09 DEVICE FOR THE PRODUCTION OF NON-WOVEN NET FABRIC.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3608164A (en)
BE (1) BE756057A (en)
DE (1) DE7033546U (en)
ES (1) ES383555A1 (en)
FI (1) FI53721C (en)
FR (1) FR2061659B1 (en)
GB (1) GB1311693A (en)
NL (1) NL7012711A (en)
SE (1) SE373889B (en)
ZA (1) ZA705973B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4108708A (en) * 1975-01-09 1978-08-22 Milliken Research Corporation Scrim machine
FI56502C (en) * 1975-12-31 1980-02-11 Olof Sundell REFERENCES FOR ORIGINATION OF REINFORCEMENT SYSTEMS FOR VIDEO FRAMSTAELLNING AV EN ROERPRODUKT
US4369554A (en) * 1977-04-27 1983-01-25 Les Fils D'auguste Chomarat & Cie Method for the manufacture of non-woven textile fabrics
IE46604B1 (en) * 1977-04-27 1983-07-27 Chomarat & Cie Method and apparatus for the manufacture of non-woven textile fabrics
US4409273A (en) * 1980-12-22 1983-10-11 Milliken Research Corporation Scrim fabric and product
GB8413092D0 (en) * 1984-05-22 1984-06-27 Apsley Metals Ltd Tyre reinforcement fabrics
US10017886B2 (en) 2016-05-25 2018-07-10 Milliken & Company Scrim machine
CN108611762A (en) * 2018-06-21 2018-10-02 江苏安卡新材料科技有限公司 A method of making hot-setting adhesive non-woven fabrics

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1208968A (en) * 1958-12-01 1960-02-26 Textile reinforcement, more particularly for laminate material, and machine for its manufacture
FR79765E (en) * 1958-12-01 1963-01-25 Chavanoz Moulinage Retorderie Textile reinforcement, more particularly for laminate material and machine for its manufacture
FR1268254A (en) * 1960-09-24 1961-07-28 Photoelectric device for monitoring yarn breaks in textile machines
FR1444560A (en) * 1964-08-22 1966-07-01 Device for the manufacture of a net or mesh with textile or metal threads, longitudinal and transverse, crossed and welded

Also Published As

Publication number Publication date
FI53721B (en) 1978-03-31
BE756057A (en) 1971-02-15
NL7012711A (en) 1971-03-15
SE373889B (en) 1975-02-17
US3608164A (en) 1971-09-28
FI53721C (en) 1978-07-10
FR2061659A1 (en) 1971-06-25
GB1311693A (en) 1973-03-28
FR2061659B1 (en) 1975-02-21
ZA705973B (en) 1971-04-28
ES383555A1 (en) 1973-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2361001C2 (en) Device for cutting off a strand
DE7033546U (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF NON-WOVEN NET FABRIC.
DE2846523A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A MULTI-LAYERED FIBER GLASS
DE2406597A1 (en) YARN FEEDING DEVICE WITH CONSTANTLY ADJUSTABLE TENSION, IN PARTICULAR FOR THE FEEDING OF YARN TO WEAVING, KNITTING AND KNITTING DEVICES
DE2318243A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR STRETCHING AND CORRECTING FABRIC WEBS
DE2461938A1 (en) THREAD DELIVERY DEVICE FOR POSITIVE THREAD DELIVERY IN TEXTILE MACHINES
DE3421831C2 (en)
DE2660133C2 (en) Method and device for correcting the loop length in the continuous wet treatment of a rope-like textile material
DE1933923U (en) DEVICE FOR CONTINUOUS WIRE WINDING.
DE2920458A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR EQUIPING TEXTILE ITEMS
DE10057354B4 (en) A method for creating a pattern string and pattern warp warper
DE102005024283B4 (en) Method and apparatus for controlling web tension of a traveling web in a web processing apparatus
DE708782C (en) Fabric take-off device for flat weft knitting machines
CH423205A (en) Machine for treating a web of material, for example by thermal welding and cutting, in particular for the production of sacks
AT216322B (en) Device for the production of zip fasteners
DE616440C (en) Device for feeding thread material as weft thread or the like to textile machines, in particular warp knitting machines
DE1685142B2 (en) Device for producing an embroidery product provided with sewn-on sequins
CH466518A (en) Machine for making cotton swabs
DE1560137C (en) Device for depositing textile fabric web sections
DE1934981C3 (en) Method and device for producing a glass thread mat
DE60200961T2 (en) Apparatus and method for protecting seams on textile machines
CH670663A5 (en)
DE2902023C2 (en) Thread delivery device for knitting machines
DE1560718C3 (en) Device for producing thread-reinforced material webs
CH669623A5 (en)