DE7031331U

DE7031331U - DRUM MAGAZINE FOR VENEER EDGE MACHINE.

Info

Publication number: DE7031331U
Application number: DE19707031331
Authority: DE
Original assignee: Ima Norte Maschinenfabriken Klessmann GmbH and Co
Current assignee: Ima Norte Maschinenfabriken Klessmann GmbH and Co
Priority date: 1970-08-21
Filing date: 1970-08-21
Publication date: 1971-09-02

Description

Trommelmagazin für Furnierkanten-MaschineDrum magazine for veneer edging machine

Die Neuerung liegt auf dem Gebiet der Holzbearbeitungsmaschinen und betrifft insbesondere eine Furnierkanten-Beleimmaschine.The innovation lies in the field of woodworking machines and relates in particular to a veneer edge gluing machine.

Für derartige Maschinen werden in neuerer Zeit Furniere verwendet, die endlos miteinander verbunden zu einer Spule oder Trommel aufgewickelt sind. Dadurch wird die Zuführung des Furnierstreifens zu der Leimstelle vereinfacht, jedoch müssen beim Einsetzen einer neuen Streifentrommel die Maschinen angehalten werden, damit der Furnierstreifen in die Führung eingelegt und der Leimstelle zugeführt werden kann.Veneers have recently been used for such machines, which are endlessly connected to one another and wound into a spool or drum. This stops the feeding of the veneer strip Simplified to the glue point, but when inserting a new strip drum, the machines must be stopped so that the Veneer strips can be inserted into the guide and fed to the glue point.

Hier setzt der Gedanke der Neuerung, die sich die Aufgabe gestelltHere the idea of innovation continues, which set itself the task

hat, eine StreiiansufUhrung derart auszubilden, daß ein Anhalten der Maschine nicht mehr erforderlich ist.has to train a StreiiansufUhrung in such a way that a stop the machine is no longer required.

Nach der Neuerung ist ein Trommelmagazin für eine Purnierkanten-Maschine gekennzeichnet durch zwei Magazinrollen für deren Streifen nebeneinander verlaufende Führungsbahnen mit Endschaltern zur Abtastung des Streifenendes und Schiebern zum Zurückziehen und Vorschieben des Streifens zwischen angetriebene Förderrollen vorgesehen sind, wobei die Führungsbahnen im Winkel zueinander in den Spalt zwischen den Förderrollen niünden und unmittelbar dahinter ein Trennmesser angeordnet ist. Die Länge der Führungsbahnen zwischen den Endschaltern und den Förderrollen bzw. Trennmessern ist verstellbar, beispielsweise mittels einer Parallelführung. Die Magazinrollen sind mit den Endschaltern zusammen auf einem Verstellteil angeordnet. Die Endschalter und Schieber sind derart miteinander verknüpft, daß bei durch Endschalter signalisiertem Streifenende einer Rolle das Reststück des Streifens in der Führung zwischen Endschalter und Messer zurückgezogen und anschließend der Anfang des neuen Nachbarstreifens zwischen die Förderrollen vorgeschoben wird. Das Messer wird von der auf der Förderbahn vorbei bewegten Hinterkante des Werkstückes, die Andruckrolle von der Vorderkante des Werkstückes mittels Tastschaltern zur Tätigkeit gesteuert. Der Streifen durchläuft hinter den Förderrollen einen Schlitz, der unmittelbar an der Führung des Messers liegt und dessen dem Messer gegenüberliegende Kante als Gegenhalter oder Gegenmesser ausgebildet, ist.The innovation is a drum magazine for a bevel edging machine characterized by two magazine rollers for their strips, guide tracks running next to one another with limit switches for scanning the end of the strip and pushers provided for retracting and advancing the strip between driven conveyor rollers are, wherein the guide tracks converge at an angle to each other in the gap between the conveyor rollers and immediately behind them a cutting knife is arranged. The length of the guideways between the limit switches and the conveyor rollers or cutting knives is adjustable, for example by means of a parallel guide. The magazine rolls and the limit switches are on one Adjusting part arranged. The limit switches and sliders are linked to one another in such a way that when signaled by limit switches At the end of a roll, the remainder of the strip is pulled back in the guide between the limit switch and the knife and then the beginning of the new neighboring strip is advanced between the conveyor rollers. The knife is from the on the conveyor track moving past the rear edge of the workpiece, the pressure roller from the front edge of the workpiece by means of pushbuttons to Activity controlled. The strip runs through a slot behind the conveyor rollers, which is located directly on the guide of the knife and whose edge opposite the knife is designed as a counter holder or counter knife.

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Die Neuerung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The innovation is explained below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawings. In the drawings show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Trommelmagazin nach der Neuerung, Fig. 2 zur Erläuterung die Schaltanordnung. Fig. 1 is a plan view of a drum magazine according to the innovation, Fig. 2 to explain the switching arrangement.

Das Trommelmagazin 1st an dem Weg eines Werkstückes 1 in einer hier nicht dargestellten Durchlaufmaschine angeordnet. Die Durchlaufmaschine ist in üblicher Weise mit Förderorganen ausgestattet, die das Werkstück 1 mit einstellbarer Geschwindigkeit auf einem genau vorbestimmten Weg vorwärtsbewegen. An diesem Weg ist eine Kantenandruckrolle 2 angeordnet, die den Furnierstreifen 3 gegen die Kante des Werkstücks 1 andrückt. Nicht zur Neuerung gehört die Anordnung der Leimangabe, die entweder unmittelbar vor diesem Trommelmagazin nach der Neuerung derart angeordnet ist, daß sie den Leim an die Kante des Werkstückes angibt oder die unmittelbar vor der Andruckrolle 2 derart angeordnet ist, daß sie den Leim auf den Furnierstreifen aufträgt. Selbstverständlich kann auch mit solchen Furnierstreifen gearbeitet werden, die schon mit einem aufgetragenen Kleber versehen sind, der beim Andrücken auf die Werkstückkante aktiviert wird, beispielsweise einem Schmelzkleber, der von einer behäzten Andruckrolle 2 zum Schmelzen gebracht wird.The drum magazine is arranged on the path of a workpiece 1 in a through-feed machine, not shown here. The throughfeed machine is equipped in the usual way with conveying elements which move the workpiece 1 forward at an adjustable speed on a precisely predetermined path. An edge pressure roller 2 is arranged along this path, which presses the veneer strip 3 against the edge of the workpiece 1. The innovation does not include the arrangement of the glue information, which is either arranged immediately in front of this drum magazine after the innovation in such a way that it specifies the glue on the edge of the workpiece or which is arranged immediately in front of the pressure roller 2 in such a way that it applies the glue to the veneer strips applies. Of course, you can also work with those veneer strips that have already been provided with an applied adhesive that is activated when pressed onto the workpiece edge, for example a hot melt adhesive that is melted by a etched pressure roller 2.

Das Trommelmagazin nach der Neuerung besteht aus einem Grundgestell, beispielsweise in Form von Platten M, an das, beweglichThe drum magazine according to the innovation consists of a base frame, for example in the form of plates M, on the movable

verstellbar Platten (5) anschließen. Auf den Platten 5 sind mindestens zwei Aufnahmehalterungen oder Dorne 6 für das Aufsetzen von Furnierstreifenspulen oder Trommeln 7 aufgesetzt. Dieser Teil des Magazins mit den Platten 5 ist gegenüber den Platten 4 mittels eines schematisch angedeuteten Parallelführungsgetriebes 8 parallel verstellbar, so daß der durch den Schlitz 9 angedeutete Abstand zwischen den Platten 4 einerseits und 5 andererseits verändert werden kann. Auf der Frontseite des die Trommeln tragenden Teiles 5 1st Jeder einzelnen Trommel zugeordnet Je ein Führungssystem für den von der Trommel kommenden Furnierstreifen angeordnet. Dieses Führungssystem besteht aus einer Umlenkrolle 10, einem Rollenpaar 11, einem Tastschalter 12 und zwei Führungsstiften 13·Connect adjustable plates (5). On the plates 5 are at least two mounting brackets or mandrels 6 for placing veneer strip spools or drums 7 on. This part of the magazine with the plates 5 can be adjusted parallel to the plates 4 by means of a schematically indicated parallel guide gear 8, so that the through the Slot 9 indicated distance between the plates 4 on the one hand and 5 on the other hand can be changed. On the front of the part 5 carrying the drums is assigned to each individual drum. A guide system is arranged for the veneer strips coming from the drum. This management system exists from a pulley 10, a pair of rollers 11, a push button switch 12 and two guide pins 13

Auf den Platten 4 ist in Flucht mit jedem der Führungssysteme eine Führungsbahn für den Streifen 3 angeordnet, die aus einer durchgehenden seitlichen Wand 14 von etwa der Höhe des Streifens ; besteht. Diese Wand 14 kann unterbrochen sein, wie das bei der in Fig. 1 dargestellten oberen Wand der Fall ist, sie kann auch durchgehen wie das bei der in Fig. 1 dargestellten unteren Wand der Fall ist. Diese beiden Führungsbahnen verlaufen zunächst parallel, sie biegen dann jedoch in Richtung auf das Werkstück etwas ab und die in Fig. 1 dargestellte untere Bahn verläuft im Winkel zur oberen Bahn, so daß sie sich hier zu ihrem Ende hin nähert. Beide Bahnen 14 sind derart angeordnet, daß sie mit ihremOn the plates 4 is one in alignment with each of the guide systems Guide track for the strip 3 arranged, which consists of a continuous side wall 14 of approximately the height of the strip; consists. This wall 14 can be interrupted, as in the If the upper wall shown in FIG. 1 is the case, it can also go through like that in the case of the lower wall shown in FIG the case is. These two guideways initially run parallel, but then they bend in the direction of the workpiece slightly off and the lower track shown in Fig. 1 runs at an angle to the upper track, so that it is here towards its end approaching. Both tracks 14 are arranged so that they with their

Ende in den Schlitz zwischen einer angetriebenen Förderrolle 15End into the slot between a driven conveyor roller 15

und einer ihr gegenüberliegenden Rolle 16 weisen.and a roller 16 opposite it.

An beiden Führungsbahnen ist benachbart den Förderrollen 15» 16 je ein Schieber 17 angeordnet, der zu den Förderbahnen lh derart geführt ist, daß er bei jeder Vor·- oder Rüekbewegung den Streifen 3 gegen die, die Führung bildende Wand 14 drückt und dabei mitnimmt, in den Endstellungen vorne und hinten jedoch abgehoben wird, so daß er in Ruhestellung den Streifen frei führt, jedoch nicht gegen die Wand 14 andrückt. Jeder der Schieber 17 wird von einem beispielsweise pneumatisch wirkenden Zylinder 18 be-A slide 17 is arranged on each of the two guide tracks, adjacent to the conveyor rollers 15 '16, which is guided to the conveyor tracks lh in such a way that with each forward or backward movement it presses the strip 3 against the wall 14 forming the guide and takes it with it. however, it is lifted off in the front and rear end positions so that it guides the strip freely in the rest position, but does not press it against the wall 14. Each of the slides 17 is operated by a, for example, pneumatically operated cylinder 18.

Unmittelbar hinter den Förderrollen 15, 16 durchläuft der Streifen 3 einen Schlitz 19, vor dem ein Messer 20 mit Frontschneide durch einen Pneumatikkolben 21 zu bewegen ist. Die dem Messer 20 gegenüberliegende Begrenzung des Schlitzes kann als Gegenmesser ausgebildet sein.Immediately behind the conveyor rollers 15, 16, the strip 3 passes through a slot 19, in front of which a knife 20 with a front cutting edge is to be moved by a pneumatic piston 21 . The delimitation of the slot opposite the knife 20 can be designed as a counter knife.

Zur Erläuterung der Funktion der Vorrichtung ist zunächst darauf hinzuweisen, daß sämtliche Bewegungen der einzelnen Teile in der Zeichnung durch Bewegungspfeile angedeutet sind. Es sind zwei Trommeln 7 mit Furnierstreifen auf ihren Halterungen 6 eingelegt. Die Furnierstreifen 3 sind abgezogen und durch die Rollensysteme 10 bis 13 sowie in ihre Führungsbahnen 14 an den Schiebe., ι vorbei bis zu den Förderrollen 15, 16 eingelegt. Einer der beiden Streifen, in der Fig. 1 der obere Streifen, ist durch denTo explain the function of the device, it should first be pointed out that all movements of the individual parts are indicated in the drawing by movement arrows. Two drums 7 with veneer strips are placed on their holders 6. The veneer strips 3 are peeled off and by the roller systems 10 to 13 and in their guide tracks 14 on the slide., Ι past up to the conveyor rollers 15, 16 inserted. One of the two strips, the upper strip in FIG. 1, is through the

Schlitz zwischen den Förderrollen 16, 15 hinüO-^chgezogen_r Surer. den Schlitz 19 am Messer hindurchgeführt und vor die Andruckrolle 2 gelegt. Der Beginn des anderen Streifens befindet sich dicht vor den Förderrollen 15» 16, ohne jedoch den anderen Streifen zu berühren. Zwischen der Kante des auf der Durchlaufmaschine ankommenden Werkstückes 1 und der Andruckrolle 2 wird der eingelegte obere Streifen gegen die Kante angedrückt und beim Fördern von dem Werkstück mitgenommen und gegen die Kante des Werkstückes geleimt. Dabei wird der Streifen von der oberen Vorratstrommel abgezogen und durch seine Führung geführt. Der Druckluftzylinder21 des Messers 20 wird von einem Magnetventil betätigt, das seinerseits durch den Schalter 12 am Eingangsroliensystem des Trommelmagazins gesteuert wird. Dieser Schalter 12 tastet das Ende des Streifens 3, das von der Trommel 7 abgelaufen 1st, ab. Wenn also bei dem Schalter 12 das Ende des Streifens festgestellt wird, schneidet das Messer 20 den Streifen ab, allerdings erst dann und übersteuert, wenn es von einem weiteren Schalter ein Signal bekommt, der dem Weg des Werkstückes angeordnet ist und das Ende des Werkstückes anzeigt. Damit ist sichergestellt j daß der Streifen noch die Kante des unmittelbar im Arbeitsvorgang begriffenen Werkstückes vollständig beklebt. Aus diesem Grunde ist auch der Abstand zwischen den Magazintrommeln 7 und der übrigen Führung, die im wesentlichen aus den Führungen \k und den Schiebern 17 besteht, mittels der Parallelführung 8 verstellbar. Somit kann der Abstand zwischen den Schaltern 12 und dem Messer 20 verändert werden, damit das Streifenende, das eich in der Führung zwischen dem Schalter 12 und dem Messer 20Slit between the conveyor rollers 16, 15 pulled out _r Surer. passed through the slot 19 on the knife and placed in front of the pressure roller 2. The beginning of the other strip is just in front of the conveyor rollers 15 »16, but without touching the other strip. Between the edge of the workpiece 1 arriving on the throughfeed machine and the pressure roller 2, the inserted upper strip is pressed against the edge and, when conveyed, is carried along by the workpiece and glued against the edge of the workpiece. The strip is pulled off the upper storage drum and guided through its guide. The compressed air cylinder 21 of the knife 20 is actuated by a solenoid valve, which in turn is controlled by the switch 12 on the input roller system of the drum magazine. This switch 12 scans the end of the strip 3 which has run off from the drum 7. So when the end of the strip is detected at the switch 12, the knife 20 cuts the strip, but only then and overridden when it receives a signal from another switch that is aligned with the path of the workpiece and indicates the end of the workpiece . This ensures that the strip still completely glues onto the edge of the workpiece that is immediately in the process of being worked. For this reason, the distance between the magazine drums 7 and the remaining guide consisting k and the sliders 17 is substantially out of the guides \, adjustable by means of the parallel guide. 8 Thus, the distance between the switches 12 and the knife 20 can be changed so that the end of the strip that is calibrated in the guide between the switch 12 and the knife 20

bei indetj mit Sicherheit noch zum Bekleben der unmittelbar in Arbeit befindlichen Werkstückkante ausreicht.with indetj, for sure, to stick on the directly in Work on the workpiece edge is sufficient.

Durch das Betätigen des Hessers 20 von dem Schalter 12 her wird ein. weiteres Bewegungsspiel in Gang gesetzt und zwar wird unmittelbar nach dem Abschneiden des Streifenendes der Schieber 17 an dem oberer. Streifen betätigt, so daß er das abgetrennte, nicht mehr benutzte Streifenende aus dem Schlitz 19 und zwischen den Förderrollen 15, 16 nach hinten herauszieht. Unmittelbar darauf wird der untere Schieber 17 in Tätigkeit gesetzt, so daß er den an ihn anliegenden unteren Streifen in den nun freien Schlitz zwischen den Förderrollen 15, 16 einführt, die den Streifen dann in den Schlitz 19 des Messers weiterbefördern und vor die Andruckrolle 2, so daß er dort bereitliegt zum Ankleben an die Kante des nächsten vorbeigeförderten Werkstückes 1. Die weiteren Werkstücke werden nun von der unteren Streifentrommel des Magazins her beklebt. Während die Maschine also ununterbrochen weiterläuft, ist ein Trommelwechsel vorgenommen, zweckmäßig durch ein Signal wird darauf aufmerksam gemacht, daß eine neue Trommel einzusetzen ist. An die Stelle der oberen abgelaufenen Trommel kann eine neue Streifentrommel eingesetzt werden, von dieser wird der Streifen so weit abgezogen, daß er in Bereitstellung dicht vor den Förderrollen 15, 16 liegt, jedoch den dort noch ablaufenden unteren Streifen nicht behindert. Wenn dieser untere Streifen dann zum Ende gekommen ist, erfolgt wiederum das schon zuvor beschriebene Arbeitsspiel, des Streifenende wird passend zu dem vorbeilaufenden Werkstück abgeschnitten, das freie Ende in seinerBy actuating the knife 20 from the switch 12 is here a. further movement play is set in motion and that is immediately after cutting off the end of the strip of the slide 17 on the upper one. Strip operated, so that he the separated, no longer used strip end pulls out of the slot 19 and between the conveyor rollers 15, 16 to the rear. Immediately afterwards the lower slide 17 is set in action so that it moves the lower strip adjacent to it into the now free slot between the conveyor rollers 15, 16, which then convey the strip further into the slot 19 of the knife and in front of the pressure roller 2, so that it is there ready to be glued to the edge of the next workpiece transported past 1. The other workpieces are now from the lower strip drum of the magazine pasted here. So while the machine continues to run uninterrupted, the drum has to be changed, suitably by means of a signal Your attention is drawn to the fact that a new drum must be used. A new strip drum are used, from this the strip is pulled off so far that it is in readiness close to the conveyor rollers 15, 16, but does not interfere with the lower strip that is still running there. When that bottom strip When the end of the strip has come to an end, the work cycle described above takes place again; the end of the strip matches the one passing by Workpiece cut off, the free end in his

1 *1 *

Führung zurückgezogen und der obere Strafen durch den oberen Schieber 17 vorgeschoben.Leadership withdrawn and the top penalties by the top Slide 17 advanced.

Selbstverständlich arbeiten das Messer 20 und die Pörderrollen 15, 16 ständig mit am Weg des Werkstückes angeordneten Endschaltern zusammen, um die für Jedes Werkstück passende Streifen länge abzuschneiden und zuzuführen. In Fig. 2 ist die Verknüpfung der einzelnen Elemente des Trommelmagazins schematisch aufgezeigt. Es ist dort mit a ein Hilfsschütz bezeichnet, 12 ο bezeichnet den Endschalter für die ober«» Trommel, 12 u den Endsehalter für die untere Trommel und ί*ο ε den Schalter für die Betätigung des Messers. Weiterhin ist dort Vierwege-Magnetventil M eingesetzt. Of course, the knife 20 and the conveyor rollers 15, 16 constantly work together with limit switches arranged on the path of the workpiece in order to cut off and supply the appropriate strip length for each workpiece. In Fig. 2, the linking of the individual elements of the drum magazine is shown schematically. An auxiliary contactor is denoted there by a, 12 ο denotes the limit switch for the upper «» drum, 12 u the end switch for the lower drum and ί * ο ε the switch for operating the knife. Furthermore, four-way solenoid valve M is used there.

Claims

1.) Drum magazine for veneer edging machine, marked
by means of two magazine rollers (7) for their strips (3) side-by-side guide tracks (10-14) with limit switches (12) for scanning the end of the strip and slides (17) for pulling back and advancing the strip between driven conveyor rollers (15, 16) , whereby
the guideways into the gap at an angle to each other
open between the conveyor rollers and directly behind them
a cutting knife (20) is arranged,

2.) drum magazine according to claim 1, characterized in that the length of the guide tracks between limit switches (12) and Conveyor rollers (15, l6) or. Cutting knife (20) is adjustable, for example by means of a parallel guide (8).

3.) drum magazine according to claim 2, characterized in that the magazine roller (7) with the limit switches together on one Adjusting part (5) are arranged.

4.) drum magazine according to one of the preceding claims, characterized in that the knife (20) of the on the rear edge of the workpiece (1) moving past the conveyor track, the pressure roller (2) from the front edge of the workpiece can be controlled to the activity by means of tactile sensors.

5.) drum magazine according to one of the preceding claims, characterized in that on the path of the continuous Strei fens (3) behind the? Conveyor rollers (15, 16) a slot (19) is arranged which directly a ¹ ; ** si- guide of the knife (20) lies and its edge opposite the knife is designed as a counter holder or counter knife.

L. L.