DE7023857U

DE7023857U - HAND GRENADE

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Publication number: DE7023857U
Application number: DE19707023857
Authority: DE
Original assignee: OREGON F PATENTVERWERTUNG Ets
Current assignee: OREGON F PATENTVERWERTUNG Ets
Priority date: 1969-07-02
Filing date: 1970-06-25
Publication date: 1973-06-07
Also published as: DE2031412A1

Description

, PATENTANWÄLTE, PATENT LAWYERS

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G. GRÄTTINGER, Dipl.-Ing. Dipl.-Wirisch.-hif. G. GRÄTTINGER, Dipl.-Ing. Dipl.-Wirisch.-hif.

813 STA8H3ERG Le MüocSen813 STA8H3ERG Le MüocSen

ALnciaaweg 12ALnciaaweg 12

Oregon Etablissement für Patentverwertung in Mauren (Liechtenstein)Oregon Patent Exploitation Establishment in Mauren (Liechtenstein)

HandgranatenzünderHand grenade detonator

Die Neuerung bezieht sich auf einen Handgranatenzünder mit Sicherungsbügel, welcher nach Abziehen des Vorsteckers durch Abschwenken vom Handgranatenkorper das Schlagstück freigibt, wobei das freie . Ende des Oberteiles des Sicherungsbügeis an der dem Griffteil des Sicherungsbügels gegenüberliegenden Seite des Zünderkopfes derart gehalten ist, daß sich bei teilweise vom Handgranatenkörper abgehobenem Sicherungsbügel das freie Ende des Oberteiles des Sicherungsbügels vom Zündkopf ungehindert entfernen kann und am Griffteil des Sicherungsbügels nahe dessen Oberteil eine nach innen gerichtete Nase ausgebildet ist.The innovation relates to a hand grenade detonator with a safety clip, which releases the striker by swiveling it away from the hand grenade body after pulling off the clip, with the free one. The end of the upper part of the safety bracket on the side of the detonator head opposite the handle part of the safety bracket is held in such a way that when the safety bracket is partially lifted from the hand grenade body, the free end of the upper part of the safety bracket can be removed from the detonator head without hindrance and on the handle part of the safety bracket near its upper part an inward direction directed nose is formed.

Damit wird erreicht, daß nicht schon bei teilweiser Öffnung der Hand, und teilweisem Ausschwenken des 8iob.erung5"bügel5 ein Überschlag dss Schlagstücksc ein= treten kann, da der durch die nach innen gerichtete Nase bedingte große öffnungswinkel bzw. Abstand des Griffteiles des Sicherungsbügels vom Handgranatenkörper beim Überschlag des Schlagstückes die Spreizfähigkeit der Hand übersteigt. Außerdem übt das Schlagstück kurz vor dessen Überschlag auf die nach innen gerichtete Nase eine solche Kraftwirkung aus, daß der Sicherungsbügel sicher vom Zündkopf abgehoben bzw. abgestoßen wird. Der Sicherungsbügel springt ab und dies ist für den Werfenden ein unübersehbares Zeichen, daß nun die Handgranate scharf geworden ist«.This ensures that not even with partial opening of the hand, and partial pivoting of the 8iob.erung5 "bügel5 a flap dss hammersc a = can occur, as the large opening angle or distance of the caused by the inwardly directed nose Handle part of the safety bar from the hand grenade body when the striker rolls over the ability to expand the hand exceeds. In addition, the hammer exercises on the inward shortly before it rollover directed nose from such a force that the safety bracket is safely lifted or repelled from the ignition head will. The safety bracket pops off and this is an unmistakable sign for the thrower that now the hand grenade has armed «.

Bei einem bekannten Vorschlag wird die nach innen gerichtete Nase durch eine Einwölbung des Materials des Sicherungsbügels gebildet. Üblicherweise werden SicherungsbügeH für Handgranaten als Preßformteile, z.B. Tiefziehformteile, Prägeformteile u.dgl·, aus Blech, insbesondere Stahlblech hergestellt· Vor allem in diesem Fall läßt sich eine Einwölbung größerer Tiefe aus materialbedingten und herstellungstechnischen Gründen kaum erreichen, weil sonst Risse entstehen.In one known proposal, the inwardly directed nose is formed by an indentation of the material of the safety bracket formed. Safety brackets for hand grenades are usually used as molded parts, e.g. deep-drawn molded parts, embossed molded parts, etc., made of sheet metal, in particular made of sheet steel · Especially in this case, an indentation of greater depth can be made from material-related and production-related reasons, because otherwise cracks will appear.

Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die nach innen gerichtete Nase am Griffteil so zu gestalten, daß einerseits deren Funktion graduell verbessert wird und anderseits eine einwandfreie Herstellung ohne nennenswerte Ausschußware ermöglicht wird. Dies wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daB zur Bildung der nach innen gerichteten Nase am Griffteil des vorzugsweise aus einem Preßformteil bestehenden Sicherungsbügels an der Innenseite des Griffteiles des Sicherungsbügels ein einwärts ragender, gesonderter Bauteil befestigt ist.The present innovation is therefore based on the task of the inwardly directed nose on the handle part to design so that on the one hand their function is gradually improved and on the other hand a flawless production is made possible without significant rejects. According to the invention, this is achieved in that to form the inwardly directed nose on the handle part of the preferably consisting of a compression molded part Safety bracket on the inside of the handle part of the safety bracket is an inwardly protruding, separate one Component is attached.

Damit läßt sich erreichen, daß der Griffteil des Sicherungsbügels noch weiter als dies "bei dem erwähnten bekannten Vorschlag möglich ist, vom Handgranatenkörper abgehoben wird, bis das Schlagstück überschlagen kann. Außerdem ergeben sich keinerlei herstellungstechnische Schwierigkeiten bzw. Mängel, wie etwa Risse, mit welchen man bei einer eingepreßten Nase rechnen muß.It can thus be achieved that the handle part of the safety bracket even further than this "in the mentioned known proposal is possible, is lifted from the hand grenade body until the hammer can overturn. In addition, there are no manufacturing difficulties or defects, such as for example cracks, which one must reckon with with a pressed-in nose.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Neuerung besteht darin, daß der die nach innen gerichtete Nase bildende gesonderte Bauteil ein Blattformteil ist, welcher mindestens ein vom Griffteil des Sicherungsbügels frei nach innen ragendes Teilstück aufweist. Vorteilhaft ist es, wenn das dem Oberteil des Sicherungsbügels näher liegende Teilstück des Blattformteiles vom Griffteil des Sicherungsbügels frei nach innen ragt. Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Blattformteil bzw. mindestens das frei nach innen ragende Teilstück eine bogenförmige konkave Krümmung aufweist, weil dadurch eine günstige Führung des Schlagstückes erzielt wird.A useful embodiment of the innovation is that the inwardly directed nose forming separate component is a shaped sheet part, which has at least one part protruding freely inward from the handle part of the securing bracket. It is advantageous if that part of the sheet-shaped part which is closer to the upper part of the securing bracket protrudes freely inward from the handle part of the safety bracket. It is also advantageous if the sheet molding or at least the portion protruding freely inward has an arcuate concave curvature because thereby a favorable guidance of the hammer is achieved.

Wenn der die nach innen gerichtete Nase bildende gesonderte Bauteil, insbesondere Blattformteil, aus federndem Material, z.B. aus Federstahl hergestellt wird, wird noch ein weiterer Effekt erreicht, indem das Abschnellen des Sicherungsbügels beim vollständigen öffnen der Hand auch durch die Federkraft unterstützt wird, die beim teilweisen öffnen der Hand oder bereits in der Ruhestellung infolge des Druckes des Schlagstückes auf den federnden Bauteil, insbesondere Blattformteil, in diesem gespeichert wurde.If the separate component forming the inwardly directed nose, in particular a shaped sheet part, is made from resilient material, e.g. made of spring steel, another effect is achieved by the snap-off of the safety bracket when the hand is fully opened is also supported by the spring force is that when partially opening the hand or already in the rest position as a result of the pressure of the Striker on the resilient component, in particular the shaped sheet part, was stored in this.

Die Neuerung wird anhand der Zeichnung durch Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein·The innovation is explained in more detail with reference to the drawing through exemplary embodiments, without being restricted thereto to be·

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Pig. 1 zeigt eine Handgranate mit teilweise geschnittenem Zünderkopf und ebenfalls im Schnitt dargestelltem Sicherungsbügel.Pig. 1 shows a hand grenade with a partially cut detonator head and also shown in section Safety catch.

Pig. 2 zeigt den Siöherungsbügel gesondert in Schnittdarstellung.Pig. 2 shows the opening bracket separately in a sectional view.

Fig. 3 zeigt eine Teilansicht einer Handgranate mit einem teilweise im Schnitt dargestellten anderen Zünderkopf und dazugehörigem Sicherungsbügel.Fig. 3 shows a partial view of a hand grenade with another partially shown in section Detonator head and associated safety bracket.

In Fig. 1 ist eine Handgranate daxgeetellt, wobei auf dem Handgranatenkörper 1 ein Zünderrkopf 2 aufgeschraubt ist. Am Zünderkopf 2 ist das Schlagstuck 3 um die Achse 4- drehbar gelagert. Auf das Schlagstück 3 wirkt eine Feder 5· Der aus einem Preßformteil aus tiefziehfähigem Stahlblech bestehende Sicherungsbügel, welcher das Schlagstück 3 im gesicherten Zustand in der in Fig. 1 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten Stellung festhält, weist einen Griffteil 6 auf, an dem seitliche Laschen 7 angeschlossen sind. Ein Vorstecker 8, welcher Bohrungen in den Laschen 7 des Sicherungsbügels und im Zünderkopf durchsetzt, hält zunächst den Sicherungsbügel fest. Der Oberteil 9 des Sicherungsbügels weist einen nach innen gebogenen Haken 10 auf, der einen Vorsprung 11 am Zünderkopf 2 umgreift.In Fig. 1 a hand grenade is daxgeetellt, with a detonator head 2 being screwed onto the hand grenade body 1. On the detonator head 2 , the striking piece 3 is rotatably mounted about the axis 4-. A spring 5 acts on the striker 3 7 are connected. A pin 8, which penetrates holes in the tabs 7 of the safety bracket and in the detonator head, initially holds the safety bracket in place. The upper part 9 of the securing bracket has an inwardly curved hook 10 which engages around a projection 11 on the detonator head 2.

An der Innenseite des Griffteiles 6 des Sicherungsbügels ist ein bogenförmig konkav gekrümmter Blattform -ceil 12 aus Federstahl durch Punktschweißung befestigt. Das dem Oberteil 9 des Sicherungsbügels näher liegende Teilstück 13 des Blattformteiles 12 ragt vom Griffteil des Sicherungsbügels nach innen. Im Bereich seines freien Endes weist das Teilstück 13 des Blattformteiles 12 eine verstärkte Krümmung auf.On the inside of the handle part 6 of the safety bracket an arcuate concave curved blade-part 12 made of spring steel is attached by spot welding. The portion 13 of the shaped sheet part 12, which is closer to the upper part 9 of the securing bracket, protrudes from the Handle part of the safety bracket inwards. In the area At its free end, the section 13 of the shaped sheet part 12 has an increased curvature.

Vor dem Abwurf der H-¹-.^; !granate wird zunächst derBefore dropping the H- ¹ -. ^; ! Grenade is initially the

bügel mit den Findern oder dem Handballen an den Handgranatenkörper drückt, ändert sich an der Lage des Schlagstückes 3 nichts. Wenn er jedoch die Hand öffnet, schwenkt der Griffteil 6 des Sicherungsbügels aus, und zwar infolge des Druckes des federbelasteten bchlagstückes 3· Wahrend bei herkömmlichen Sicherungsbügeln schon nach relativ geringem Ausschwenken des Griffteiles, also schon bei teiiweisem Öffnen der Hand, ein Überschlag des üchlagstückes stattfinden kann, ohne daß dabei der Sicherungsbügel abschnellt und daher der Werfer das Scharfwerden der Handgranate unter Umständen nicht wahrnimmt, kann dank des nach innen ragenden Teilstückes 13 des Blwttformteiles 12 ein Überschlag des Schlagstückes erst bei stark ausgeschwenktem Griffteil 6 des Sicherungsbügels - wie in Fig. 1 strichliert dargestellt - erfolgen. In dieser Stellung vermag der Werfer den Sicherungsbügel nicht mehr festzuhalten. Der Sicherungsbügel muß also bereits vom Werfer freigegeben sein, wenn die Stellung, da der Überschlag des Schlagstückes 3 erfolgt, erreicht ist. Dabei wird vom Schlagstück 3 auf das nach innen ragende Teilstück 13 des Blattformteiles 12 ein Druck ausgeübt und der Sicherungstügel springt ab, was für den Werfer ein sicheres Zeichen dafür ist, daß die Handgranate scharf geworden ist. Das Abschnellen des Sicherungsbügels beim Überschlag des Schlagstückes 3 wird durch die verstärkte Krümmung des Teilstückes 13 des Blattformteiles 12 und die Federwirkung des Teilstückes 13 des Blattformteiles 12 begünstigt. Solange nämlich boim teilweisen öffnen der Hand der Griffteil 6 des Sicherungsbügels vom Werfer geführt wird, erfolgt infolge des Druckes des Schlagstückes 3 auf das Teilstück 13 des Blattformteiles 12 in diesem eine Speicherung von Federkraft, welche beim Loslassen des Sicherungsbügels frei wird und eine dasHandle with the finders or the ball of the hand on the grenade body presses, the position of the hammer 3 changes nothing. But when he opens his hand the handle part 6 of the safety bracket swings out, due to the pressure of the spring-loaded bchlagstückes 3 While with conventional safety brackets, after only a relatively small amount of swiveling out the handle, so even with partial opening of the hand, a rollover of the impact piece can take place without the The safety bar snaps off and therefore the thrower may not be able to arm the hand grenade perceives, thanks to the inwardly protruding section 13 of the Blwttformteiles 12 a rollover of the hammer only when the handle part 6 of the securing bracket is swiveled out sharply - as shown in dashed lines in FIG. 1 - take place. In this position, the thrower can no longer hold the safety bracket. The safety bracket must therefore already be released by the thrower when the position, as the rollover of the hammer 3 takes place, is reached. In doing so, the striker 3 acts on the inwardly protruding section 13 of the sheet molding 12 exerted a pressure and the safety bracket jumps off, which is a safe one for the thrower The sign of this is that the hand grenade has become armed. The snap-off of the safety bracket at The rollover of the striking piece 3 is caused by the increased curvature of the section 13 of the shaped sheet part 12 and the spring action of the section 13 of the sheet molding 12 favors. As long as boim partially open the hand of the handle part 6 of the safety bracket from the thrower is performed, takes place as a result of the pressure of the striking piece 3 on the section 13 of the shaped sheet part 12 in this a storage of spring force, which is released when you let go of the safety bracket and a

Abschnellen des SicherungsbugeIs begünstigende Reaktion bewirkt.Unfastening of the safety bow is favorable reaction causes.

Die geschilderte Wirkung des an der Innenseite des Griffteiles 6 des fcSicherungsbügels befestigten Blattformteiles 12 mit seinem frei nach innen ragenden Teilstück 13 ist auch beim Ausführungsbeispiel nach Pig. 3 dieselbe. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von Fig. 1 und 2 nur dadurch, daß am Oberteil 8 des Sicherungsbügels ein nach außen gebogener Haken 14 vorhanden ist, der in der Ruhestellung einen Bolzen 15 untergreift.The described effect of the attached to the inside of the handle part 6 of the safety bracket Sheet molding 12 with its freely inwardly projecting portion 13 is also in the embodiment after Pig. 3 the same. This embodiment differs from Fig. 1 and 2 only in that on Upper part 8 of the safety bracket an outwardly curved hook 14 is present, which in the rest position a Bolt 15 engages below.

70238S7-7.6.7370238S7-7.6.73

Claims

Protection claims:

1. Hand grenade detonator with safety clip, which can be swiveled to the side after pulling off the pre-connector releases the striker from the hand grenade body, the free end of the upper part of the safety bracket on the handle part of the safety bracket opposite side of the detonator head is held in such a way that in part from the hand grenade body lifted safety clip the free jaide of the upper part of the safety clip from Detonator head can be removed unhindered and on the handle part of the safety bracket near its upper part an inwardly directed nose is formed, characterized in that to form the after inwardly directed nose on the handle part (6) of the securing bracket, which preferably consists of a compression-molded part an inwardly protruding, separate component on the inside of the handle part (6) of the securing bracket (12,15) is attached.

2. Hand grenade detonator according to claim 1, characterized in that the nose sealed inwards forming separate component (12, 13) is a shaped sheet part, which is at least one of the handle part (6) of the securing bracket has freely inwardly projecting portion (13).

3. Hand grenade detonator according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the section (13) of the sheet-shaped part which is closer to the upper part (9) of the securing bracket protrudes freely inward from the handle part (6) of the safety bracket.

4-, hand grenade detonator according to claim 2 or 3, characterized characterized in that the shaped sheet part or at least the part (13) protruding freely inwards has an arcuate concave curvature.

5 hand grenade detonator according to claim 4, characterized in that that the shaped sheet part (12, 13) has an increased curvature in the region of the free end.

6 »hand grenade detonator according to claims 1 to 5» thereby characterized in that the separate component (12, 13) forming the inwardly directed nose is made of resilient Material consists, preferably ali Feaer leaves, e.g. made of spring steel ii; t.

7 · Hand grenade detonator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the separate component (12, 13) forming the inwardly directed nose » in particular strip molding, made of steel, preferably spring steel, and by welding, in particular Spot welding with the press molded part made of sheet metal, in particular sheet steel Safety bracket is connected.

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