DE7014896U - Float for bricklayers and plaster work - Google Patents
Float for bricklayers and plaster workInfo
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Aktenzeichen: 6bm 7 OH 896.8File number: 6bm 7 OH 896.8
Anmelder: Karl lechnerApplicant: Karl Lechner
8151 Großhöhenrain Nr. 15 1/28151 Großhöhenrain No. 15 1/2
Reibebrett für Maurer- und Putzarbeiten Float for masonry and plastering work
Es' is-t eiri Reibebrett für Maurer- und Putzarbei- ' ten vorgeschlagen, bei dem Feibplatte und Handgriff aus selbsttragendem Schaumkunststoff vorwiegend zelliger Struktur^ wie z.B. Polyurethan-Hartschaura-Systemen oder geschäumten ^ Polyvinylchlorid, bestehen. ■ · : |'A float for masonry and plastering work is proposed, in which the floating plate and handle are made of self-supporting foam plastic, predominantly of a cellular structure, such as, for example, rigid polyurethane systems or foamed polyvinyl chloride. ■ · : | '
Es ι ist weiterhin vorgeschlagen, daß die Arbeite-.;ν[■} fläche des Reibebrettes, d.h. die Reibfläche der Reibplatte,/^It is also proposed that the work -. Ν [■} surface of the float, ie the friction surface of the friction plate, / ^
701483624.6.701483624.6.
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die offenzellige Struktur des Schaumkunststoffes besitzt, während die Rückseite vorteilhaft geschlossenzellige Struktur aufweist. Hierdurch wird erreicht, daß die der Arbeitsfläche abgewandte Oberfläche glatt ist und dadurch gegen Feuchtigkeit und Verschmutzung geschützt wird, während die offenzellige Reibfläche rauher ist und dadurch die Eigenschaft erhält, daß Putz und Mörtel gut haften und sich sauber glattstreichen lassen. Beim Gegenstand des ·" *" ist zur Erzielung der offenzelligen Struktur der Arbeitsfläche jedoch eine mechanische Bearbeitung der Reibfläche erforderlich, wie Sägen, Fräsen, Hobeln od. dgl., die zusätzliche Arbeits gänge bei der Herstellung erfordert.has the open-cell structure of the foam plastic, while the rear side advantageously has a closed-cell structure. This ensures that the surface facing away from the work surface is smooth and is thus protected against moisture and dirt, while the open-cell friction surface is rougher and thus has the property that plaster and mortar adhere well and can be smoothed clean. With the subject of the "*", however, mechanical processing of the friction surface is necessary to achieve the open-cell structure of the work surface, such as sawing, milling, planing or the like, which requires additional work steps in the production.
Die vorliegende Srfindung bezweckt eine Verbesserung und weitere Ausbildung des Gegenstandes«·.! DieseThe present invention aims to improve and further development of the subject «·.! These
besteht erfindungsgemäß darin, daß die Reibfläche~der" Reibplatte eine künstlich aufgerauhte Flächenprofilstruktur erhält,consists according to the invention that the friction surface ~ the "friction plate receives an artificially roughened surface profile structure,
f ■ ■■-- — ■ ι _ f ■ ■■ - - ■ ι _
Der Vorteil dieser weiteren Ausbildung/The advantage of this further training /
besteht in erster Linie darin, daß eine Arbeitsersparnis erzielt wird, da die zusätzliche mechanische Bearbeitung der Reibfläche durch Sägen, Fräsen od. dgl. in Fortfall kommt. Die ProfilStruktur wird nicht allein durch die Zellenstruktur bestimmt, sondern kann sowohl in Form als auch in Größe des . Kornsjod. dgl. abweichend von der Zellenstruktur gewählt werden. consists primarily in the fact that labor is saved, since the additional mechanical processing of the friction surface by sawing, milling or the like is eliminated. The profile structure is not only determined by the cell structure , but can also vary in both shape and size of the. Corn iodine. Like. Be selected differently from the cell structure.
Außerdem wird eine Materalerspamis erreicht, da der bei' ··. der bisherigen mechanischen Bearbeitung der Reibfläche ent- ·. stehende Materialverlust entfällt. -In addition, material spam is achieved, since the ' ··. the previous mechanical processing of the friction surface. There is no standing loss of material. -
Zweckmäßig erhält die Reibfläche der Reibplatte eine feinkörnige Flächenprofilstruktur. Korngrößen von 10 - 200/U haben sich als geeignet erwiesen. Die Oberfläche der Arbeitsfläche kann etwa der von Sand- oder Schmi-rgelpapier der ;' The friction surface of the friction plate is expediently given a fine-grain surface profile structure. Grain sizes of 10-200 / U have proven to be suitable. The surface of the work surface can be that of sandpaper or sandpaper ; '
- 3- 3
DIN Nr. 60 "bis 200 entsprechen. In vreiterer Ausbiluang der Erfindung kann auch eine feingelochte Flächenprofilstruktur angewendet werden. V/eiterhln kommen feingestreifte, feingerillte, feingewellte, feinschraffierte, feinkarierte oder ähnliche Flächenprofilstrukturen in Betracht. Auch Flächenprofile in Form feiner Spitzen, Pyramiden, Kreise, Dreiecke, Karos od. dgl. sind möglich, sowie über Kreuz schraffierte oder gerillte oder gewellte Formen.DIN No. 60 "to 200 correspond. In more advanced training of the Invention can also be a finely perforated surface profile structure be applied. Fibers come finely striped, finely grooved, finely corrugated, finely hatched, finely checked or similar surface profile structures into consideration. Even surface profiles in the form of fine tips, pyramids, circles, triangles, diamonds or the like are possible, as well as cross-hatched or grooved or wavy shapes.
Eine besonders vorteilhafte Lösung kann darin "bestehen, daß das künstlich aufgerauhte Profil der Reibfläche gleichzeitig mit dem Aufschäumen und Ausformen des Schaumkunststoffes in der Form bei der Herstellung des Reibebrettes erzeugt wird. Die erfindungsgeoäße künstlich aufgerauhte Flächenprofilstruktur wird also hierbei in die Reibfläche eingeforrat. Dies wird zweckmäßig durch Anwendung einer aufgerauhten Formplatte in der Form erreicht. Hierfür eignet sich eine Formplatte, deren Gegenflache zur Reibfläche eine feinkörnige, :t feingelochte, feingestreifte, feingerillte, feingewellte,A particularly advantageous solution can be "that the artificially roughened profile of the friction surface is produced simultaneously with the foaming and shaping of the foamed plastic in the mold during the manufacture of the trowel. The artificially roughened surface profile structure according to the invention is thus incorporated into the friction surface . advantageously achieved by applying a roughened mold plate in the mold for this purpose are a mold plate whose opposite surface a fine-grained, to the friction surface is: t finely perforated, finely striped, feingerillte finely corrugated,
feinschraffierte, feinkarierte oder aus feinen" Spitzen, Pyramiden od. dgl. zusammengesetzte Flächenstruktur aufweist. Auch das Einlegen von Sand- oder Schmirgelpapier gegenüber der Reibfläche in der Form ist möglich.Has finely hatched, finely checked or composed of fine "points, pyramids or the like. Surface structure. It is also possible to insert sandpaper or emery paper opposite the friction surface in the mold.
Eine weitere Möglichkeit kann darin bestehen, daß die künstlich aufgerauhte Flächenprofilstruktur der Reibfläche durch Eindrücken in einen Stanzvorgang mittels eines aufgerauhten Stempels oder mittels eines Walzvorganges am fertig ausgeformten Reibebrett erzeugt wird. Hierbei wird zwar die Aufrauhung nicht gleichzeitig mit der Formung des Schaumkunststoffes erzeugt, sondern durch eine nachfolgende Bearbeitung. Dieser Bearbeitungsvorgang des Eindrückens · ist jedoch erheblich kurzer als das f" vorge- |Another possibility can be that the artificially roughened surface profile structure of the friction surface by pressing in a punching process by means of a roughened punch or by means of a rolling process on the fully formed float is generated. Although the roughening is not carried out simultaneously with the shaping of the Foam plastic generated, but through subsequent processing. This process of indentation is, however, considerably shorter than the f "in front of |
schlagene Sägen oder Fräsen, so daß auch in diesem Fallehitting sawing or milling, so that in this case too
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eine wesentliche Zeit- und Materialersparnis erreicht wird, denn die eigentliche genaue Form der Arbi schon vorher in der Form erzeugt werden.significant time and material savings are achieved, because the actual exact shape of the arbi can be generated in the mold beforehand.
denn die eigentliche genaue Form der Arbeitsfläche kann t because the actual exact shape of the work surface can t
Eine weitere Ausbildung des Gegenstandes der Erfindung "besteht darin, daß die Reibfläche der Reibplatte schwach konvex gewölbt oder ähnlich in der Mitte etwas höher, vorzugsweise bauchig, geformt und nach außen hin abgeflacht wird. Durch eine solche allseitige schwache Wölbung wird mit Sicherheit verhindert, daß sich die Arbeitsfläche konkav verformt, d.h. hohl wird, wobei der Mörtel nicht mehr abfließen kann und das Arbeiten praktisch unmöglich wird. Bei der konvexen Wölbung oder Abflachung kann dagegen der Mörtel leichter wegfließen,und es ergibt sich eine wesentliche Erleichterung beim Glattstreichen.Another embodiment of the subject matter of the invention "consists in the fact that the friction surface of the friction plate is slightly convex or slightly higher in the middle, preferably bulbous, shaped and flattened outwards. Such a weak curvature on all sides becomes with Safety prevents the work surface from becoming concave, i.e. hollow, whereby the mortar no longer flows off and working becomes practically impossible. In the case of the convex curvature or flattening, on the other hand, the mortar can flow away more easily, and there is substantial relief when smoothing.
In Verbindung mit dieser konvexen Wölbung bzw. Ausbauchung und Abflachung der Reibfläche .ist es von Vorteil, wenn die Reibfläche der Reibplatte am Rand in einem ca. 1 bis 2 cm breiten Streifen stärker abgeschrägt wird. Durch diese Randabschrägung wird das Gleiten der Reibfläche weiter verbessert und damit das Arbeiten beim Verputzen und Glätten erleichtert. Ein wesentlicher Vorteil bei der Herstellung und Formung des Reibebrettes wird dann erzielt, wenn die Aufrauhung, Wölbung und Randabschrägung in einem einzigen Arbeitsgang erzeugt werden. Dies gelingt, wenn die Formplatte der Gießform in entsprechender Weise ausgebildet wird und ein solches Profil erhält, daß ihre an der Reibfläche anliegende Gegenfläche sowohl aufgerauht ist, als auch eine konkave Wölbung sowie Randabschrägungen aufweist.In connection with this convex curvature or bulging and flattening of the friction surface, it is advantageous if the The friction surface of the friction plate on the edge is beveled more strongly in an approx. 1 to 2 cm wide strip. Through this beveled edge the sliding of the friction surface is further improved, making it easier to work when plastering and smoothing. A significant advantage in the production and shaping of the float is achieved when the roughening, curvature and bevel can be produced in a single operation. This succeeds when the mold plate in the casting mold is designed in a corresponding manner and is given such a profile that its opposing surface resting on the friction surface is both roughened and has a concave curvature and bevels.
Eine weitere Ausbildung des Gegenstandes j \ A further development of the subject j \
I der vorliegenden Erfindung kann darin bestehen, daß die Reibplatte des Reibebrettes und der Handgriff durch Verschrau-I of the present invention can consist in that the friction plate of the float and the handle by screwing
701489624.6.71 " 5 '701489624.6.71 ' 5 '
"bung, Schwalbenschwanzführung, Kleben,"Klemmen od. dgl. verbunden werden. Hierbei können Reibplatte und Handgriff getrennt aus Schaumkunststoff hergestellt und dann mechanisch, fest verbunden werden, was beispielsweise bei Reparaturen, Ersatz von Seilen usw. von Vorteil sein kann."Exercise, dovetail guide, gluing," clamps or the like. get connected. Friction plate and handle can be made separately from foam plastic and then mechanically, be firmly connected, which can be advantageous for repairs, replacing ropes, etc.
Die Erfindung und weitere Einzelheiten sind in Ausführungsbeispielen anhand von Zeichnungen näher erläutert, und zwar zeigen:The invention and further details are explained in more detail in exemplary embodiments with reference to drawings, namely demonstrate:
Pig. 1 eine Ausführungsforin eines Reibebrettes nach der Erfindung in einer Ansicht der Längsseite,Pig. 1 shows an embodiment of a float according to the Invention in a view of the long side,
Pig. 2 das Reibebrett nach Pig. 1 in Draufsicht,Pig. 2 Pig's float. 1 in plan view,
Pig. 3 das Reibebrett nach Pig. 1 in einer Ansicht der Schmalseite,Pig. 3 Pig's float. 1 in a view of the narrow side,
Pig. 4 einen Querschnitt durch die Mitte des Reibebrettes sowie eine Srsatz-Reibplatte in einer Ansicht der Schmalseite,Pig. 4 shows a cross section through the middle of the float and a set friction plate in a view of FIG Narrow side,
Pig. 5 einen Längsschnitt durch die Mitte des Reibebrettes sowie die Ersatz-Reibplatte in einer Ansicht der Längsseite,Pig. 5 is a longitudinal section through the middle of the float as well as the replacement friction plate in a view of the long side,
Pig. 6 eine Draufsicht auf eine Ecke der Reibplatte, die in der Randzone eine dichtere Materialstruktur aufweist,Pig. Figure 6 is a top plan view of a corner of the friction plate showing a denser material structure in the edge zone having,
Pig. 7 die Ecke nach Pig. 6 im Schnitt,Pig. 7 the corner to Pig. 6 in section,
Pig. 8 eine Porm für die Aufschäumurig und Ausformung des Reibebrettes in Ansicht von oben,Pig. 8 a porm for foaming and shaping the Float in view from above,
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Pig. 9 die Form nach. Pig. 8 im Längsschnitt, Pig. 9 according to the shape. Pig. 8 in longitudinal section,
Pig. 10 einen Deckel für die Porm nach. Pig. 8 und Pig. 9 , in Ansicht von unten, ^ Pig. 10 a lid for the porm . Pig. 8 and Pig. 9 , viewed from below, ^
Pig. .11 eine weitere Ausführungsform des Deckels für die Porm,Pig. .11 another embodiment of the lid for the Porm,
Pig. 12 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Reibebrettes, "bei dem die Reibplatte und der Handgriff durch Schrauben verbunden sind, Pig. 12 shows a cross section through an embodiment of a float "in which the friction plate and the handle are connected by screws ,
Pig. 13 einen Längsschnitt durch das Reibebrett nach Pig. 12,Pig. 13 shows a longitudinal section through the Pig trowel. 12,
'Pig. 14 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Reibebrettes, bei dem der Handgriff mittels einer Schwalbenschwanzführung auf dem Reibebrett befestigt ist, und'Pig. 14 shows a cross section through an embodiment of a float, in which the handle by means of a Dovetail guide is attached to the float, and
Pig. 15 einen Längsschnitt durch das Reibebrett nach Pig.Pig. 15 shows a longitudinal section through the Pig trowel.
.Das gezeigte Reibebrett besteht aus einer Reibplatte 1 mit der Reibfläche 2 und einem Handgriff 3, der an beiden Enden über gebogene Seitenteile 4 mit der Rückseite der Reibplatte verbunden ist.The float shown consists of a friction plate 1 with the friction surface 2 and a handle 3, which at both ends over curved side parts 4 with the back of the friction plate connected is.
Pur die Herstellung des Reibebrettes nach der Erfindung in einem Formstück werden die Komponenten eines Schaumkunststoffes geeigneter Härte einer Porm zugeführt, in der der Stoff aufschäumt und sich ausformt. In Pig. 2 und Pig. ist die Trennebene ϊ gestrichelt eingezeichnet, in der die Porm geteilt ist. Diese Trennebene ϊ erkennt man nach dem Ausformen deutlich auf dem Reibebrett; sie verläuft in-Längsrichtung in der Mitte der Reibplatte 1 und des Handgriffes 3.Purely the production of the float according to the invention In a molded piece, the components of a foam plastic of suitable hardness are fed to a Porm in which the fabric foams and forms. In Pig. 2 and Pig. the parting plane ϊ is shown in dashed lines, in which the porm is divided. One recognizes this parting plane ϊ the molding clearly on the float; it runs in the longitudinal direction in the middle of the friction plate 1 and the handle 3.
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Erfindungsgemäß "besitzt die Reibfläche 2 auf der Arbeitsseite eine künstlich aufgerauhte Flächenprofilstruktur. Hierfür eignet sich die erwähnte erfindungsgemäße Feinkornstruktur, · Peinlochstruktur oder das erwähnte gerillte, gewellte oder ähnliche rauhe Profil sowie das feine Spitzenprofil usw. Die , Reibflache 2 ist weiterhin in einer flachen, kugelkalottenförmigen konvexen Wölbung ausgeführt, um das Gleiten zu verrbessern. Anstelle der Wölbung kann auch eine ähnliche leichte bauchige Erhöhurg von 1 - 2 na in der Mitte der Reibfläche 2 vorgesehen werden, die nach den Rändern hin sich allmählich, z.B. dachförmig, abflacht. Am Rand ist die Reibfläche 2 in einem Streifen 5 von einer Breite b = ca. 0,5 bis 3 cm stärker abgeschrägt. Hierdurch wird das Gleiten weiterhin verbessert. According to the invention "has the friction surface 2 on the working side an artificially roughened surface profile structure. Therefor the mentioned fine-grain structure according to the invention is suitable, Peinloch structure or the mentioned grooved, corrugated or similar rough profile as well as the fine tip profile etc. The, Friction surface 2 is still in a flat, spherical cap-shaped convex curve to improve gliding. Instead of the bulge, a similar light one can also be used bulbous elevation from 1 - 2 na in the middle of the friction surface 2 which gradually flatten out towards the edges, e.g. roof-shaped. At the edge, the friction surface is 2 in a strip 5 with a width b = approx. 0.5 to 3 cm more beveled. This further improves sliding.
Nach weitgehender Abnutzung der Reibfläche 2 der Reibplatte 1 kann das Reibebrett durch die.in Fig. 4 und Pig. 5 dargestellte Ersa.-fcz-Reibplatte 8 wieder gebrauchsfähig gemacht werden, indem die Ersatz-Reibplatte 8 durch Kleben od„ dgl. auf der abgearbeiteten Reibfläche 2 des Reibebrettes befestigt wird. Hierfür besitzt die Ersatz-Reibplatte 8 auf ihrer Befestigungsfläche 9 zweckmäßig eine selbstklebende Fläche aus Selbstklebefolie od. dgl.; dabei kann die Klebefläche bzw. Klebefolie durch Aufgießen haftend mit der Ersatz-Reibplatte ver- :After extensive wear of the friction surface 2 of the friction plate 1, the trowel can by die.in Fig. 4 and Pig. 5 shown Ersa.-fcz-Reibplatte 8 can be made usable again by the replacement friction plate 8 is attached to the machined friction surface 2 of the friction board by gluing or the like. For this purpose, the replacement friction plate 8 expediently has a self-adhesive surface made of self-adhesive film on its fastening surface 9 or the like; The adhesive surface or adhesive film can be adhered to the replacement friction plate by pouring it on:
bunden werden. Die Reibfläche iu der Ersatz-Reibplatte 8 be- '--■'■ sitzt erfindungsgeaäß ebenfalls eine künstlich aufgerauhte ■ : Flächenprofilstruktur, während die schmalen Seitenkanten 11 geschlossenzellige Struktur mit glatter Oberfläche aufweisen. Erfindungsgemäß ist weiterhin die Reibfläche 10 der Ersatz- :.; Reibplatte 8 mit einer konvexen Wölbung versehen und am Rande ( in den Streifen 5 abgeschrägt. ' . ' :be bound. The friction surface iu of the replacement friction plate 8 sawn '- ■' ■ erfindungsgeaäß also mounted an artificially roughened ■: surface profile structure, while the narrow side edges 11 have closed-cell structure with a smooth surface. According to the invention, the friction surface 10 is also the replacement:.; Friction plate 8 provided with a convex curvature and beveled on the edge ( in the strip 5. '.':
Bei der Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 6 und Fig. 7 weisen die stärker beanspruchten Randzonen 12 der Reibplatte 1 ■ In the embodiment of the invention according to FIGS. 6 and 7, the more heavily stressed edge zones 12 of the friction plate 1 ■
701488624.6.71701488624.6.71
an den Ecken und/oder gegebenenfalls an weiteren Stellen eine dichtere und dadurch widerstandsfähigere Materialstruktur auf. Diese verstärkten Randzonen 12 ziehen sich zweckmäßig um die Ecken herum und können eine„Materialstärke von ca. einem oder mehreren Millimetern haben. Während "beispielsweise die Heizplatte 1 durchweg eine Dichte von 0,1 ... 0,5 (50 - 90 i» Gas, 10 - 50 # Schaumkunststoff) "besitzt, kann eine Randzone 12 eine Dichte bis zu 1,0 (100 # Schaumkunststoff) besitzen.a denser and therefore more resistant material structure at the corners and / or possibly at other points. These reinforced edge zones 12 expediently extend around the corners and can have a “material thickness of approximately one or several millimeters. While "for example the heating plate 1 consistently has a density of 0.1 ... 0.5 (50 - 90 i» gas, 10 - 50 # foam plastic) ", an edge zone 12 can have a density of up to 1.0 (100 # Foam plastic).
Zweckmäßig gelangen zur Durchführung dieses Erfindungsgedankens Schaumkunststoffsysteme zur Anwendung, die die Eigenschaft besitzen, daß bei unterschiedlichen Temperaturen unterschiedliche Dichten erzielt werden. Durch !Eemperaturabstufung kann auf diese Weise eine abgestufte Dichte erreicht werden.In order to carry out this inventive concept, foam plastic systems are expediently used which have the property have that different densities are achieved at different temperatures. By! E temperature graduation a graduated density can be achieved in this way.
Zweckmäßig wird deshalb zum Zweck der Verdichtung an den Randzonen 12 eine Erhitzung vorgenommen. Beispielsweise können die Randzonen 12 auf ca. 80 bis 90 Grad erhitzt v/erden, während sich die sonstigen Teile des Reibebrettes während des Aufschäuraens lediglich auf.ca. 40 Grad erwärmen und ;It is therefore expedient for the edge zones 12 to be heated for the purpose of compaction. For example the edge zones 12 can be heated to approx. 80 to 90 degrees v / earth, while the other parts of the float during of the Schäuraens only to approx. Heat 40 degrees and;
dadurch eine weniger dichte Materialstruktur annehmen. jthereby adopt a less dense material structure. j
Die dichtere Materialstruktur an den äußeren Materialzonen kann auch ohne zusätzliche Erhitzung nur durch das Schaumsystem erreicht werden. Hierfür werden Schaumsysteme verwendet, die die Eigenschaft haben, ohne Erhitzung beim Ausformen härtere und dichtere Randzonen zu bilden.The denser material structure on the outer material zones can also be achieved with the foam system only without additional heating. Foam systems are used for this, which have the property of forming harder and denser edge zones during molding without heating.
Die Form nach Pig. 8 und Fig. 9 besteht aus einem Formunterteil 13, der in der irennebene Ϊ geteilt ist, und einer Formplatte 14 als Deckel. Zweckmäßig befindet sich die Form während des Aufschäuaprozesses in waagerechter Lage, so daß ; der Handgriff 3 des Reibebrettes nach unten :zeigt. Der Schaum-Pig's shape. 8 and 9 consists of a lower mold part 13, which is divided in the irenn plane Ϊ, and a mold plate 14 as a cover. The mold is expediently in a horizontal position during the frothing process, so that; the handle 3 of the float downwards : points. The foam-
70148S62t.6.7i70148S62t.6.7i
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kunststoff wird von oben in die Form eingegeben, so daß er · in Pfeilrichtung in den ΰ-riffteil hineinläuft. Dann wird die j Form mit der als Deckel dienenden Formplatte 14 verschlossen. j An den Ecken der Form oder an sonstigen, zu verstärkenden Stellen sind Heizelemente 15, elektrische Heizspiralen od. dgl, angebracht, die eine Erhitzung und dadurch eine Materialverdichtung bewirken. Auf diese Weise kann z.B. auch der Handgriff beheizt werden, um ihn zu verstärken.plastic is poured into the mold from above so that it runs into the ΰ-reef part in the direction of the arrow. Then the j Form closed with the mold plate 14 serving as a cover. j At the corners of the form or at other areas that need to be reinforced Places are heating elements 15, electric heating coils or the like, attached, which heat and thereby compress the material cause. In this way, for example, the handle can also be heated to strengthen it.
Die in Fig. 9, Fig. 10 und Fig. 11 gezeigte Formplatte 14, die als Deckel der Form zur Einformung des künstlich aufgerauhten Flächenprofils in die Reibfläche der Reibplatte dient, ist eine Metallplatte, deren Unterseite als G-egenflache zur Reibfläche 2 der Reibplatte 1 angeordnet ist. Diese Unterseite trägt eine konkave Wölbung 2' zur Formung der konvexen Wölbung der Reibfläche 2. Weiterhin trägt die Unterseite der Formplatte 14 Randabschrägungen in Form von Streifen 51 zur Formung der abgeschrägten streifen 5 auf der Reibfläche 2. Die Unterseite der Formplatte 14 besitzt das nach der Erfindung aufgerauhte Profil in Form von Körnung, Riffelung, Schraffur, Spitzen, Löchern od. dgl., wie es in Fig. 10 und Fig. 11 bei 6 ausschnittsweise angedeutet ist. Dieses rauhe Oberflächenprofil kann in die als Formplatte 14 dienende Metallplatte eingewalzt, eingepreßt, eingeschlagen, eingeritzt oder anderweitig eingearbeitet werden. Durch die aufgerauhte Oberfläche der Foraplatte 14 ergibt sich beim Formen des Reibebrettes aus Schaumkunststoff der weitere Vorteil, daß Lufteinschlüsse auf der Arbeitsseite vermieden oder die Lufteinschlüsse besser verteilt werden, so daß die Oberflächenstruktur der Reibfläche 2 verbessert wird.The shaped plate 14 shown in Fig. 9, Fig. 10 and Fig. 11, which serves as a cover of the mold for molding the artificially roughened surface profile into the friction surface of the friction plate, is a metal plate, the underside of which acts as a G-egenflache to the friction surface 2 of the friction plate 1 is arranged. This underside carries a concave curvature 2 'to form the convex curvature of the friction surface 2. Furthermore, the underside of the mold plate 14 has bevels in the form of strips 5 1 to form the beveled strips 5 on the friction surface 2. The underside of the mold plate 14 has this after According to the invention, a roughened profile in the form of grains, corrugations, hatching, points, holes or the like, as indicated in FIG. 10 and FIG. 11 at 6 in detail. This rough surface profile can be rolled, pressed, knocked in, scored or otherwise worked into the metal plate serving as the mold plate 14. The roughened surface of the fora plate 14 results in the further advantage when molding the float from foam plastic that air inclusions on the working side are avoided or the air inclusions are better distributed so that the surface structure of the friction surface 2 is improved.
Bei der in Fig. 12 und Fig. 13 gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist der Handgriff 3 mittels Schrauben 7 auf der Reibplatte 1 befestigt. Die Muttern 16 für die Schrauben 7 sind in die Reibplatte 1 eingegossen. Dabei werden zweckmäßigIn the embodiment shown in FIG. 12 and FIG In accordance with the invention, the handle 3 is fastened to the friction plate 1 by means of screws 7. The nuts 16 for the screws 7 are cast into the friction plate 1. Doing so will be expedient
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die Materialzonen um die Muttern 16 herum verstärkt, so daß sich. Ansätze, Augen, Plansche od. dgl. ergehen, auf denen die Enden des Griffes aufsitzen können.the material zones around the nuts 16 reinforced so that . Approaches, eyes, paddles or the like, on which the ends of the handle can sit.
Bei der Ausführungsform der Erfindung nach Pig. 14 und Pig. ist der Handgriff 3 mittels einer Schwalbenschwanzführung 17 auf der Reibplatfce 1 befestigt. Auch hierbei sind Materialverstärkungen um den Schwalbenschwanz herum zweckmäßig. Die Enden der Seitenteile 4 des Handgriffes 3 werden vorteilhaft durch einen Steg 18 verbunden.In the embodiment of the invention according to Pig. 14 and Pig. the handle 3 is by means of a dovetail guide 17 attached to the friction plate 1. Material reinforcements around the dovetail are also useful here. the Ends of the side parts 4 of the handle 3 are advantageously connected by a web 18.
14 Sohutz ansprüche 1 4 Sohutz claims
15 Figuren15 figures
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Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19707014896 DE7014896U (en) | 1970-04-22 | 1970-04-22 | Float for bricklayers and plaster work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19707014896 DE7014896U (en) | 1970-04-22 | 1970-04-22 | Float for bricklayers and plaster work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7014896U true DE7014896U (en) | 1971-06-24 |
Family
ID=1254550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19707014896 Expired DE7014896U (en) | 1970-04-22 | 1970-04-22 | Float for bricklayers and plaster work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7014896U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3400819A1 (en) * | 1984-01-12 | 1985-07-18 | Hansaform Kunststoffverarbeitung GmbH & Co KG, 2842 Lohne | Means for applying and distributing plaster and mortar on surfaces |
| DE19960580B4 (en) * | 1999-12-15 | 2009-11-05 | Bosig Gmbh | Cover for friction discs |
-
1970
- 1970-04-22 DE DE19707014896 patent/DE7014896U/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3400819A1 (en) * | 1984-01-12 | 1985-07-18 | Hansaform Kunststoffverarbeitung GmbH & Co KG, 2842 Lohne | Means for applying and distributing plaster and mortar on surfaces |
| DE19960580B4 (en) * | 1999-12-15 | 2009-11-05 | Bosig Gmbh | Cover for friction discs |
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