DE7009604U

DE7009604U - PUNCHED CORRUGATED CARDBOARD BOARD FOR STEPS TO BE FOLDED PRIMALLY BY MACHINE WORK.

Info

Publication number: DE7009604U
Application number: DE19707009604
Authority: DE
Original assignee: Thimm Wellpappen KG
Current assignee: Thimm Wellpappen KG
Priority date: 1970-03-16
Filing date: 1970-03-16
Publication date: 1970-07-23

Description

Unsere Abt/Zelchen/DurchwahlOur abbot / Zelchen / extension

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Gestanzte Wellpappentafel für vorwiegend in Maschinenarbeit zu faltende Steige.Die-cut corrugated board for mainly machine work crate to be folded.

Die Verwendung von Steigen aus faltbaren Wellpappetafeln als Transport- und Lagerbehälter für Naturprodukte, wie Obst, Gemüse o.dgl., sowie für in Weichpackungen dosierte Mengen verschiedenartiger Molkereiprodukte hat sich derart bewährt, daß sie nunmehr auch für denselben Zweck für in Massenauflagen produzierte industrielle Konsumgüter bevorzugte Benutzung finden. Die vielen Vorteile, die Wellpappe und die aus ihr hergestellten Erzeugnisse, insbesondere Steigen, gegenüber anderen Körpern aus starren Werkstoffen, z.B. Holz, Kunststoffplatten, Hartpappen o.dgl. bieten, sind hinlänglich bekannt und ihre Erkenntnis bilden die Ursache für die sich stetig erweiternden Einsatzbereiche.The use of crates made of foldable corrugated cardboard boards as transport and storage containers for natural products such as fruit, Vegetables or the like, as well as for dosed quantities of various dairy products in soft packs, has proven to be of value that it is now preferred to be used for the same purpose in mass-produced industrial consumer goods Find. The many advantages of corrugated cardboard and the products made from it, especially crates, over others Bodies made of rigid materials, e.g. wood, plastic sheets, hard cardboard or the like. offer, are well known and theirs Knowledge is the cause of the steadily expanding areas of application.

Um das Falten gestanzter Wellpappetafeln von Großauflagen zu Steigenkörpern an der Verpackungsstelle der Verbraucher kostenmindernd und rationell zu gestalten, wurden Maschinen entwickelt, die diesen Arbeitsvorgang anstelle personal-, zeit-und kostenaufwändiger Faltung in Handarbeit in erheblich gesteigerterTo reduce the costs of folding punched corrugated cardboard sheets from large editions to crate bodies at the packaging point of the consumer and to design them rationally, machines were developed that this work process instead of personnel, time and cost-intensive Folding by hand in considerably increased

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Bankverbindungen: KreittparkasMBank details: KreittparkasM I, Northelm 43/11007 · Postscheck: Hannover Nr. 2060»I, Northelm 43/11007 · Postal check: Hanover No. 2060 »

THIMM · NORTHEIM (HAN) - POSTFACH Deutsches Patentamt 12.3.197οTHIMM · NORTHEIM (HAN) - POSTBOX German Patent Office 12.3.197ο

an Firma zum Schreiben vom Blatt Nr.to company for letter from sheet no.

Leistung durchführen. Die bekanntgewordenen Faltmaschinen unterscheiden sich in halb- und vollautomaisch arbeitende. Die Unterschiedsbezeichnungen beziehen sich in der Hauptsache dadurch, daß bei den Halbautomaten die gestanzten Tafeln einzeln von einer Bedienungsperson den Faltelementen zugeführt werden, während mit der anderen Maschinenart die Einführung mechanisch von einem hohen Stapel übereinanderliegender Steigenzuschnitten erfolgt und damit erheblich höhere Leistungen erzielt werden. Gegenstand der Neuerung ist eine gestanzte Wellpappentafel, die sich sowohl für die Faltung ohne besondere Hilfsmittel in Handarbeit, halbautomatisch arbe5>ende Maschinen, als auch insbesondere vollautomatische Maschinenarbeit zur Faltung von Steigen mit mindestens zwei sich gegenüberliegenden, doppellagigen Wänden eignet. Gemäß der Neuerung sind die vier Steigenwände nach der Faltung der Tafel zum Körper in dessen Ecken derart fest miteinander verbunden, daß die Rückbildung zur flachen Wellpappentafel ohne Gewaltanwendung, die zu Beschädigungen des Werkstoffes führt, nahezu ausgeschlossen ist.Perform performance. The known folding machines differ working semi-automatically and fully automatically. The difference terms refer mainly to the fact that in the semi-automatic machines the punched panels are individually from one Operator are fed to the folding elements, while with the other type of machine the introduction of a mechanical high stacks of stacked tray blanks takes place and thus significantly higher performance can be achieved. The object of the innovation is a punched corrugated cardboard board, which can be handcrafted for folding without special tools, semi-automatic machines, as well as in particular fully automatic machine work for folding crates with at least two opposing, double-layer walls suitable. According to the innovation, the four walls of the tray are so tightly together after the table is folded to form the body in its corners connected that the regression to flat corrugated cardboard without the use of force, which can damage the material leads, is almost impossible.

Die gestanzte Wellpappentafel für vorwiegend in Maschinenarbeit zu faltende Steige, deren Riffelungen ihrer Länge nach in Fortsetzung der Maschinenzuführungsrichtung verlaufen, ist dadurch gekennzeichnet, daß zwei sich gegenüberliegende innere Doppelwandteile beiderseits über ihre Beschnittkantenlänge im Maß der Trennungsschlitzbreite die zwischen Eckenklappen und Doppelwänden besteht, hinausragend mit je einem Eckenvorsprung, sowie mit mindestens je einem sich gegenüberliegendem Führungsausschnitt versehen sind und die vier Rillungen der vier umlegbaren Eckenklappen im direkten Anschluß an das Rillerpaar, das den Steigenboden rechtwinklig zum Längenverlauf der Werkstoffwellungen abgrenzt, so im spitzen Winkel über die Eckenklappen nach deren äußeren Beschnittkanten verlaufen, daß der Abstand der auslaufenden beiden eingeschlossenen Abwinklungsstrecken kleiner ist, wie die Längen ihrer ihnen gegenüberliegenden Bodenbegrenzungsrillungen.The punched corrugated cardboard sheet for crates to be folded mainly by machine work, the corrugations of which continue along their length the machine feed direction, is characterized in that two opposing inner double wall parts on both sides over their trimmed edge length to the extent of the separation slit width between the corner flaps and double walls exists, protruding with a corner protrusion each, as well as with at least one opposite guide cutout each and the four grooves of the four foldable corner flaps in direct connection with the pair of grooves that make the tray bottom at right angles to the length of the material corrugations delimits, so run at an acute angle over the corner flaps after their outer trimmed edges that the distance between the expiring the two included angled sections is smaller, as are the lengths of their opposing floor delimitation grooves.

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THIMM - NORTHEIM (HAN) . POSTFACH απ Firma Deutsches Patentamt zum Schreiben vom 12.3.197o BlottNr.THIMM - NORTHEIM (HAN). POSTBOX απ Company of the German Patent Office to the letter of March 12th, 1997o BlottNr.

Als Ausführungsbeispiel wird eine an sich bekannte gestanzte Wellpappentafel für die Bildung zur Steige jedoch mit den kennzeichnenden Neuerungen für die Aufnahme leicht verderblicher Erzeugnisse, wie Obst o.dgl. gewählt, dargestellt und beschrieben.As an exemplary embodiment, a per se known punched corrugated board for the formation of the crate, however, with the characteristic Innovations for the inclusion of perishable products such as fruit or the like. chosen, illustrated and described.

In der Zeichnung veranschaulichen:In the drawing illustrate:

Figur 1 eine gestanzte Wellpappentafel mit zwei sich gegenüberliegenden Doppelwänden im flachliegenden Zustand,Figure 1 is a punched corrugated board with two opposite one another Double walls when flat,

Figur 2 einen Abriß aus der Wellpappentafel mit gestanztem Führungsausschnitt im größerem Maßstab und in perspektivischer Darstellung,FIG. 2 shows an outline of the corrugated board with a punched guide cutout on a larger scale and in perspective Depiction,

Figur 3 die Perspektive von einem Steigenkörper; bei dem eine Doppelwand bereits fertiggestellt ist, während für die ihr gegenüberliegende Doppelwand (lediglich zur Erläuterung) der Faltvorgang gezeichnet ist.FIG. 3 the perspective of a crate body; where a double wall has already been completed, while for the her opposite double wall (for explanation only) the folding process is drawn.

Eine an sich bekannte gestanzte Wellpappentafel für die Faltung zu einer Steige mit mindestens sinem Doppelwandpaar besteht aus einem Boden 1, der durch Rillerpaare 4 und 5 umgrenzt ist. um diese Rillungen 4/5 sind zwei Außenwandpaare 2a und 2 angeschlossen. Boden 1 und ein Außenwandpaar 2 können zur Verpackung leicht verderblicher Güter, wie Obst o.dgl. in bekannter Weise zur Durchlüftung der abgepackten Waren mit ausgestanzten Lüftungsstreifen und Durchschnitten in Form von Schlitzen oder Kreisen 16 versehen sein. Derartige Lüftungsdurchstanzungen sind insbesondere für die Lagerung in Stapeln von mit Obst o.dgl. gefüllter Steigen unerläßlich. An einem Außenwandpaar 2a sind zu dessen Verdoppelung je eine Innenwand 3 angearbeitet, die durch Parallelrillungen, -ritzungen oder -perforierungen 9 mit Parallelabstand im Maß von drei Werkstoffdicken umfaltbar voneinander abgegrenzt sind.A per se known punched corrugated cardboard board for folding into a tray with at least one pair of double walls consists of a floor 1, which is delimited by pairs of grooves 4 and 5. two outer wall pairs 2a and 2 are connected around these grooves 4/5. Bottom 1 and an outer wall pair 2 can be used for packaging perishable goods, such as fruit or the like. in a known manner for ventilation the packaged goods are provided with punched-out ventilation strips and cutouts in the form of slots or circles 16 being. Such ventilation punchings are in particular for storage in stacks of fruit or the like. filled crate is essential. On an outer wall pair 2a are to be doubled each an inner wall 3 worked, which by parallel grooves, -ritzungen or -perforationen 9 with parallel spacing in the measure of three material thicknesses are foldable delimited from one another.

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THIMM · NORTHEIM (HAN) · POSTFACH an Firma Deutsches Patentamt zum Schreiben vom 12.3.197O BIoItNr.THIMM · NORTHEIM (HAN) · POSTFACH to the German Patent Office for a letter dated March 12, 197O BIoItNr.

Zur Verbindung der vier ε teigenumrandungsteile 2 a und 2 ohne Zuhilfenahme besonderer Mittel, wie Klebstoff, Klebestreifen, Heftdrahtklammern o.dgl., sind an einem Außenwandpaar 2 beiderseits über die Länge ihrer Bodenbegrenzungsrillungen 4 hinausragend umlegbare Eckenklappen 6 angebracht, die durch Schlitze vom Doppelwandpaar 3/2a abgetrennt sind. Zur Arretierung übereinandergestapelter Steigen sind an den beiden Außenwänden 2a in die ihnen zugehörenden Innenwände 3 hineinlaufend je zwei Standsicherungsteile 14 dreiseitig durchgeschnitten. In der Länge der Standsicherungsteile 14 sind die beiden Parallelrillungen, -ritzungen oder -perforierungen 9 unterbrochen, so daß Außenwand 2a und Standsicherungsteile 14 jeweils eine geschlossene Werkstoffeinheit bilden. Die nach vollendeter Faltung über die Steigenwandungen hervorstehenden Sicherungsteile 14 greifen beim Aufsetzen zu Stapeln in Ausstanzungen 11 ein, die vom Steigenboden 1 durch dessen Begrenzungsrillungen 5 in die beiden Außenwände 2a verlaufen, im Bereich der Ausstanzungen 11 sind die Rillungen 5 unterbrochen. Gleichzeitig dienen die Ausstanzungen 11, die teilweise im Steigenboden 1 liegen, als Einrastschlitze für die über die Beschnittkanten der beiden Innenwände 3 konisch angeschnittenen Arretierleistenpaare 12 bei der Beendigung des Faltvorganges.To connect the four ε teigenumrandungsteile 2a and 2 without With the help of special means, such as glue, adhesive strips, Staples or the like., Are on an outer wall pair 2 on both sides over the length of their floor delimitation grooves 4 protruding foldable corner flaps 6 attached through slots are separated from the pair of double walls 3 / 2a. For locking those stacked one on top of the other There are two crates on the two outer walls 2a running into the inner walls 3 belonging to them Stand securing parts 14 cut through on three sides. In the length of the stand securing parts 14 are the two parallel grooves, -ritzungen or -perforierungen 9 interrupted, so that the outer wall 2a and the stand securing parts 14 each have a closed Form a unit of material. After the folding over the Riser walls protruding securing parts 14 grip the Put on to stacks in punched-out portions 11, which extend from the crate floor 1 through its delimitation grooves 5 into the two outer walls 2a, the grooves 5 are interrupted in the region of the punchings 11. At the same time, the punchings 11, which are partially in the tray floor 1, as locking slots for the trimmed edges of the two inner walls 3 conically trimmed locking strip pairs 12 at the end of the folding process.

Gemäß der Neuerung sind in die beiden Inrenwandteile 3 von ihren Beschnittkanten in Richtung der ihnen parallel gegenüberliegenden Doppelrillungen, -ritzungen oder -perforierungen 9 verlaufend einseitig offene Führungsausschnitte 13/I3a durchgestanzt, die bei automatisch arbeitenden Faltmaschinen in das auf einem horizontalen Maschinentisch angebrachtes Paar Stapelaufnahmeschienen eingesetzt werden, so daß Veränderung der geradlinigen Zuführrichtung zu den Faltelementen ausgeschlossen ist und keine fehlerhaften Faltungen entstehen können. In der Regel vollzieht sich die Zufuhr des zu faltenden Wellpappenzuschnittes aus dem Stapel von unten her, d.h. es wird die dem Maschinentisch zuge-According to the innovation are in the two inner wall parts 3 of their Trimmed edges running in the direction of the double grooves, scoring or perforations 9 lying parallel opposite them Guide cutouts 13 / I3a open on one side are punched through, which in the case of automatically operating folding machines in the on one horizontal machine table attached pair of stacking rails are used, so that change of the rectilinear Feed direction to the folding elements is excluded and no faulty folds can arise. Usually takes place the supply of the corrugated cardboard blank to be folded from the Stack from below, i.e. the machine table is fed

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THIMM · NORTHEIM (HAN) · POSTFACH 246 απ Firma Deutsches Patentamt zum Schreiben vom 12.3.197ο Blatt Nr. 5THIMM NORTHEIM (HAN) POST BOX 246 απ Company of the German Patent Office on the letter dated March 12, 197ο sheet no.5

kehrte Tafel durch einem sich im Maschj.i,.?;" :i^ch horizontal beweglichen Schieber in einem kurzen VorscimV./eg an die Faltstation der Maschine abgegeben. Zur Aufhebung der Stapellast während dieses Arbeitsweges sind in die der Faltstation zunächstgelegene Stapelaufnahmeschiene an deren unterem Ende im senkrechten Abstand zum Maschinentisch von mindestens drei Werkstoffdicken horizontal bewegbare, spitze Stifte eingebaut, die im Bereich der Führungsausschnitte 13 in die Riffelröhren 19 der unteren Wellpappentafel eingreifen, gleichzeitig als Träger des Stapel in unmittelbarer Nähe der Faltelemente dienen und damit dem gesamten Stapel gegen den Abgabeschieber eine im spitzen Winkel sich neigende Schräglage verleihen. Maschinenschieber und Trägerstifte sind in ihrem Bewegungszeitablauf miteinander so gesteuert, daß die Spitzstifte jeweils nur die unterste Werkstofftafel des Stapels freigeben und gegen den Maschinentisch abgleiten lassen und die nächstfolgende Tafel durch sofortiges Rückspringen der Stifte in deren Riffelröhren 19 mit dem aufgeschichteten Werkstoffstapel für die \ jeweilige Dauer der sich wiederholenden Einführungsvorgänge arretiert. Der Faltvorgang der gestanzten Wellpappentafel zum Steigenkörper in einem Arbeitsgang beginnt durch senkrechtes Aufrichten des ' The panel was returned to the folding station of the machine by means of a horizontally movable slider in the Maschj.i, the lower end of which, at a vertical distance from the machine table of at least three material thicknesses, horizontally movable, pointed pins that engage in the corrugated tubes 19 of the lower corrugated board in the area of the guide cutouts 13, at the same time serve as carriers of the stack in the immediate vicinity of the folding elements and thus the entire stack against the delivery pusher give an inclined position inclined at an acute angle. Machine pusher and carrier pins are controlled in their movement time sequence with each other in such a way that the pointed pins each release only the lowest material sheet of the stack and slide it against the machine table and the next sheet by immediate reverse kspringen of the pins in their corrugated tube 19 locked by the stacked material stack for the \ respective duration of the repetitive introduction processes. The folding process of the punched corrugated cardboard to the crate body in one operation begins by erecting the '

Seitenwandpaares 2 mit den an ihnen anhängenden Eckenklappen 6 im Winkel von 9o° um die Flächenbegrenzungsrillungen 4 des Steigen- ύ bodens 1 und gleichzeitigem Umlegen der vier ebenfalls senkrecht ί aufgerichteten Eckenklappen 6 um ihre über die schrägverlaufenden Rillungen 7 nach dem Steigeninnenraum wobei zwischen dem Steigen- ► boden 1 von seinen vier Begrenzungsecken ausgehend und den dem ι Boden 1 zugekehrten Beschnittkanten der Eckenklappen 6 je ein 'Side wall pair 2 with the corner flaps 6 attached to them at an angle of 90 ° around the surface delimitation grooves 4 of the crate floor 1 and at the same time folding over the four corner flaps 6, which are also vertically erected, around their over the inclined grooves 7 towards the crate interior, with between the crate floor ► base 1 starting from its four boundary corners and the trimmed edges of the corner flaps 6 facing the ι base 1 each a '

spitzer WinkelZwischenraum entsteht. Im gleichen Winkelverlauf ragen j die Beschnittkanten 2o der Eckenklappcn 6 schräg über die Steigenhöhe hinaus, in Fortsetzung des Faltvorganges erfolgt die Senkrechtaufrichtung des Doppelwandpaares 3/2a um ihre Bodenrillungen 5 gegen die senkrechtstehende glatte Außenpapierlage 17 der Eckenklappen 6 anliegend und gleichzeitigem Umklappen im Winkel von \ acute angle At the same angle, the trimmed edges 2o of the corner flaps 6 protrude obliquely beyond the height of the tray, in continuation of the folding process, the double wall pair 3 / 2a is vertically erected around their bottom grooves 5 against the perpendicular, smooth outer paper layer 17 of the corner flaps 6 and at the same time folding down at an angle of \

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THIMM · NORTHEIM (HAN) · POSTFACH an Firma Deutsches Patentamt zum Schreiben vom 12.3.197o ^{Blatt Nr}'THIMM · NORTHEIM (HAN) · POSTFACH to the German Patent Office for a letter dated March 12, 197o ^{sheet no} '

ISc der inneren Doppelwände 3 um ihre DoppeIrillungen, -ritzungen oder -perforierungen 9 nach dem Steigeninnenraum, wobei die Arretierleistenpaare 12 in die teilweise offenen Ausstanzungsflachen 11 im Boden 1 einrasten und die Faltung der gestanzten Wellpappentafel zur gebrauchsfertigen Steige beenden. Mit der Umknickbewegung der inneren Doppelwandteile 3 um ihre senkrechtstehenden Außenwandteile 2a und Eckenklappen 6 üben zwischen den Parallelrillungen, -ritzungen oder -perforierungen 9 bestehenden Flächen in voller Länge einen Pressdruck auf die über die Steigenhöhe schräg hervorstehenden Kanten 2o der Eckenklappen 6 bis zur Überwindung des ursprünglichen spitzen Winkels 21 der durch die schräge Abknickung der Eckenklappenrillungen 7 von den Steigenbodenbegrenzungsrillungen 5 entstanden ist, aus. Während dieses FaIt- und Pressvorganges werden hierdurch die benachbarten Steigenwände 2 aus ihrer ursprünglich senkrechten Lage von ihren Bodenbegrenzungsrillungen 4 nach der Mitte der Steigenöffnung in konische Standlage versetzt, womit dem Steigenkörper besonders hohe Stabilität verliehen ist und Formveränderungen der Steigenwände 2, wie sie beispielsweise beim Hantieren mit gefüllten Steigen durch Drucke des Verpackungsgutes nach außen entstehen, ausgeschlossen sind. Mit Beginn der horizontalen Lageveränderung der Doppelinnenwände 3 in Senkrechtstellung zum Boden 1 gleiten die beiderseits an ihren Beschnittecken in Schlitzbreite 8 hinausragenden Eckenvorsprünge Io an den inneren glatten Packpapierflächen 17 der benachbarten Steigenwände 2 bis zum Steigenboden 1 entlang und werden durch den konischen Einzug dieser Steigenwände 2 nach dem Innenraum der Steige fest in deren Ecken gepresst und verhindern damit, daß die fertige Steige ohne Gewaltaufwand, der Beschädigung des Werkstoffes zur Folge hat, in ihre ursprüngliche flache, gestanzte Wellpappentafel versetzt werden kann. Die Verspannung und Sicherung der Steigenwände miteinander leistet den stärksten Belastungen, wie-sie insbesondere beim hohen Stapeln gefüllter Steigen entstehen, Widerstand in jedem Umfang.ISc of the inner double walls 3 around their DoppeIrillungen, -ritzungen or perforations 9 after the crate interior, the locking strip pairs 12 in the partially open punched-out areas 11 click into the bottom 1 and finish folding the punched corrugated cardboard into a ready-to-use crate. With the Bend movement of the inner double wall parts 3 to their perpendicular outer wall parts 2a and corner flaps 6 practice between the Parallel grooves, scores or perforations 9 existing Areas in full length a pressure on the sloping over the crate height protruding edges 2o of the corner flaps 6 up to Overcoming the original acute angle 21 caused by the inclined kinking of the corner flap grooves 7 of the crate floor delimiting grooves 5 originated from. During this folding and pressing process, the neighboring crate walls are thereby removed 2 from their originally vertical position of their floor delimitation grooves 4 after the middle of the crate opening in a conical standing position, which makes the crate body special high stability is given and changes in shape of the crate walls 2, such as those when handling with filled Rise caused by prints of the packaged goods to the outside are excluded. With the beginning of the horizontal change of position of the double inner walls 3 in a perpendicular position to the floor 1 slide the protruding on both sides at their cut corners in the width of the slot 8 Corner protrusions Io on the inner smooth wrapping paper surfaces 17 of the adjacent tray walls 2 up to the tray bottom 1 and are due to the conical indentation of these tray walls 2 towards the interior of the crate firmly pressed into the corners and thus prevent the finished crate from being without force, the damage to the material can be relocated to its original flat, punched corrugated board. The tension and securing the crate walls with one another provides the heaviest loads, such as those especially when stacking high filled rises arise, resistance in every extent.

700M0423.7.7·700M0423.7.7 ·

Claims

THIMM · NORTHEIM (HAN) ■ POSTBOX to the company DeutS "_. Patent Office for the letter dated 12.3.19 70 sheet no. Η protection claims

1. Die-cut board made of corrugated cardboard, solid cardboard or the like. for predominantly Crates to be folded in machine work, the length of which is corrugated in the direction of the machine feed run, characterized in that two opposing inner double wall parts (3) on both sides over their Trimmed edge length in the measure of the separation slit width (8), which exists between corner flaps (6) and double walls (3 / 2a), protruding with a corner protrusion (lo) and at least one opposite guide cutout (13 / 13a) are provided, and the four grooves (7) of the four foldable corner flaps (6) in direct connection with the pair of grooves (5), that delimits the tray bottom (1) at right angles to the length of the material convolutions (J.8), so at an acute angle (21) over the corner flaps (6) to their outer trimmed edges that the distance between the two expiring included Bending distances are smaller than the lengths of the floor delimitation grooves (4) opposite them.

2. Die-cut corrugated board according to claim 1, characterized in that that the profiles of the guide cut-outs (1 3 / l3a) of the inner double wall parts (3) the cross-sectional shapes of the machine elements for receiving a stack on top of one another material sheets and for feeding the sheet lying next to the machine table to the machine Folding device correspond.

3. Die-cut corrugated board according to claim 1, characterized in that each double wall inner part (3) have one or more guide cutouts (13 / 13a), of which at least a section 13 of each part of the other (13a) in

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THIMM - NORTHE !M (HAN) . POSTFACHTHIMM - NORTHE! M (HAN). POST OFFICE BOX

an Firma Deutsches Patentamt zum Sdireiben vom 12.3.197Ο Blatt Nr.to the German Patent Office for Sdireiben dated March 12, 197Ο sheet no.

opposite to the central axis of the panel.

Die-cut corrugated board according to claim 1, characterized in that that the shape of the length of the inner wall * parts (3) protruding corner projections (lo) semicircular or is rectangular with rounded outer corners or similar.

Punched light cardboard board according to claim 1, characterized in that that the corrugated central web (18) of the corrugated cardboard sheet produced on both sides with smooth paper (17) or has a coarse wave profile.

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