DE700890C

DE700890C - Method and device for producing rubber threads

Info

Publication number: DE700890C
Application number: DE1937S0127108
Authority: DE
Inventors: William Mitchell Spencer
Original assignee: Int De Participations Ind & Co
Current assignee: Int De Participations Ind & Co
Priority date: 1937-05-05
Filing date: 1937-05-05
Publication date: 1941-01-03

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kautschukfäden Zusatz zum Zusatzpatent 700889 Die Erfindung stellt eine Weiterbildung der in dem Zusatzpatent 700 889 zum Hauptpatent 668 986 beschriebenen Erfindung dar, die darin besteht, daß die mit der gerillten Scheibe in Berührung tretende Dispersionsoberfläche in konvex gekrümmter Schicht an die Berührungsstelle gebracht wird. Durch die konvexe Form, mit der der Spiegel der Dispersion der Scheibe dargeboten wird, wird das Zusammenziehen der Dispersion in einen körperlichen Faden von merklicher Dicke begünstigt, die Aufnahme der Dispersion wird peripherisch auf den erwünschten Punkt konzentriert, und die Dispersion wird dort durch die Wärme ausreichend verfestigt, olme daß die Ablagerung an unerwünschten Nachbarstellen die Fadenbildung ungünstig beeinflussen könnte.Method and device for the production of rubber threads additive to the additional patent 700889 The invention represents a further development of the additional patent 700 889 to the main patent 668 986 described invention, which consists in that the dispersion surface coming into contact with the grooved disc convex curved layer is brought to the point of contact. Through the convex The form with which the mirror is presented to the dispersion of the disk becomes the contraction that favors the dispersion in a physical thread of appreciable thickness The absorption of the dispersion is concentrated peripherally on the desired point, and the dispersion is sufficiently solidified there by the heat that the Deposits in undesired neighboring areas have an unfavorable effect on thread formation could.

Die konvex gekrümmte Schicht wird gemäß dem Zusatzpatent 700 889 dadurch erzeugt, daß Kautschukmilch in einer Schicht oder mehreren übereinanderliegenden Schichten über ein oder mehrere Wehre oder Über läufe in Kontakt mit der von innen geheizten gerillten Scheibe gefördert wird. Der Abstand zwischen Wehrspiegel und Aufnahmescheibe ist so einstellbar, daß, sobald die Berührung der Aufnahmescheibe mit der Dispersion hergestellt ist, Aufnahme scheibe und Flüssigkeitsspiegel voneinander entfernt werden, so daß sich die Kanten der Aufnahmenut um ein geringes oberhalb des Dispersionsspiegels befinden, ohne daß der Spiegel von der Berührung mit der Aufnahmescheibe abgerissen wird. The convexly curved layer is according to the additional patent 700 889 produced by the fact that rubber milk in one layer or several superimposed Layers over one or more weirs or overflows in contact with the inside heated grooved disc is promoted. The distance between weir level and Mounting disc is adjustable so that as soon as you touch the Receiving disk is made with the dispersion, receiving disk and liquid level be removed from each other, so that the edges of the receiving groove by a small Located above the dispersion mirror without the mirror from touching it is torn off with the mounting disc.

Die Erfindung hat nun eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß dem oben genannten Zusatzpatent zum Gegenstand, die es im besonderen ermöglicht, den Spielraum innerhalb dessen der elastische Faden nach Form und Abmessung hergestellt werden kann, zu erweitern. The invention now has a further embodiment of the method and the device according to the above additional patent to the subject, which it in particular allows the leeway within which the elastic thread to follow Shape and dimension can be made to expand.

Die zusätzliche Erfindung beruht darauf, die Ivapillarität der freien Oberfläche des zu bildenden Fadens zu vergrößern, so daß sie einen Faden größeren Querschnitts auf der Aufnallmescheibe so lange zusammenhält, bis unter dem Einfluß der Wärme eine ausreichende Verfestigung mindestens der Oberfläche des Fadens eingetreten ist. Es geschieht dies dadurch, und dies biNdet den Gegenstand der Erfindung, daß zwischen dem Dispersionsspiegel und der Aufnahmescheibe mit über ihrem Umfang ragenden Kreisscheiben ein Abstand vorgesehen ist, so daß die Dispersion als Wulst frei ragend auf die flache Kante der Scheiben gezogen wird. The additional invention is based on the ivapillarity of the free To enlarge the surface of the thread to be formed, so that it is a thread larger Cross-section on the Aufnallmescheibe so long holds together until under the influence the heat, sufficient solidification of at least the surface of the thread occurred is. It does this, and this is what constitutes the subject matter of the invention, that between the dispersion mirror and the receiving disk with protruding beyond its circumference Circular disks a distance is provided so that the dispersion protrudes freely as a bead is pulled onto the flat edge of the discs.

Bei der Erfindung wird somit die Kapillarität der freien Oberfläche für die Dispersion zur Fadenbildung dadurch nutzbar gemacht, daß ihr Gelegenheit geboten wird, sich auf vergrößertem Umfang auszuwirken, insofern als der Faden mit einem erheblichen Teil seines Umfanges frei ragend auf die Aufnahmefläche oder -kante gezogen wird. In the invention, the capillarity of the free surface is thus for the dispersion for thread formation made usable by giving it the opportunity it is offered to work on a larger scale, insofar as the thread with a considerable part of its circumference protruding freely onto the receiving surface or edge is pulled.

Es werden so Nuten zur Fadenbildung entbehrlich, wenn auch solche bei der Erfindung Verwendung finden können; es können vielmehr flache oder konvexe Kanten zur Bildung eines körperlichen Fadens verwendet werden.Grooves for thread formation are thus unnecessary, albeit such can be used in the invention; it can rather be flat or convex Edges are used to form a physical thread.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung wird der sich auf die Aufnahmescheibe aufsetzende Kopf des Wulstes oder dessen Ansatzstelle zwischen den Kanten zweier oder mehrerer Kreisscheiben an der Aufnahmesdieibe gespannt. In a preferred embodiment of the method according to the invention becomes the head of the bead that sits on the receiving disk or its attachment point stretched between the edges of two or more circular disks on the receiving disk.

Als erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dient eine Aufnahmescheibe, die aus einer Mehrzahl von durch Abstandsstücke voneinander getrennten Kreisscheiben besteht. As a device according to the invention for carrying out the method serves a receiving disc, which is made up of a plurality of spacers from each other separate circular disks.

Zur gleichzeitigen Bildung mehrerer Fäden sind die Kreisscheiben gruppenweise mit kleineren Abständen voneinander zur gemeinsamen Bildung eines Fadens und mit größeren Abständen zwischen den Gruppen zur gleichzeitigen Bildung mehrerer Fäden an der ,Aufnahmescheibe angeordnet. The circular disks are used for the simultaneous formation of several threads in groups with smaller distances from one another to form a thread together and with larger distances between the groups for the simultaneous formation of several Threads arranged on the, receiving disc.

Zur Veranschaulichung der Erfindung dient die Zeichnung, und zwar zeigen Fig. 1 schematisch die Gesamtanordnung zum Herstellen eines Fadens, Fig. 2 eine Aufnahmescheibe in Ansicht, Fig. 3 die Endansicht der Aufnahmescheibe während der Aufnahme der Kautschukmilch an zwei Stellen, Fig. 4 5 und 6 in vergrößertem Maßstabe eine Kreisscheibe im Schnitt durch ihre Kante, entsprechend den Schnittlinien 4-4, 5-5, 6-6 der Fig. 3, Fig. 7 in vergrößertem Maßstabs den Schnitt durch die Kante einer Aufnahmescheibe gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung, Fig. 8 im Schnitt den Faden bildenden Teil der Aufnahmescheibe der Fig. 7 im Zeitpunkt der Kautschukmilchaufnahme, Fig. 9 den Schnitt durch einen Kautschuk--faden, der auf den Aufnahmescheiben der Fig. 7 und 8 erzeugt wird. The drawing serves to illustrate the invention, namely Fig. 1 shows schematically the overall arrangement for producing a thread, Fig. 2 shows a receiving disk in view, FIG. 3 shows the end view of the receiving disk during the absorption of the rubber milk in two places, FIGS. 4, 5 and 6 in enlarged form Scale a circular disc in the section through its edge, according to the cutting lines 4-4, 5-5, 6-6 of Fig. 3, Fig. 7 on an enlarged scale the section through the Edge of a receiving disk according to another embodiment of the invention, Fig. 8 in section the thread forming part of the receiving disk of FIG. 7 at the time the rubber milk intake, FIG. 9 the section through a rubber thread, the is generated on the receiving disks of FIGS.

Die in Fig. I veranschaulichte Anordnung ist in gewisser Hinsicht jener des Patents 668 956 ähnlich. Die Anordnung weist eine zur Fadenbildung dienende Aufnahme scheibe 1 auf, die mit einer inneren Beheizung, z. B. mit einem elektrischen HeizkörperH, versehen ist. Die Walze wird im Uhrzeigersinne in Berührung mit der Dispersion bewegt, die über die Wehre 5 und 9 fließt und sich in den Vorratsbehältern z und 8 befindet. Die Behälter 2 und 8 befinden sich unterhalb der horizontalen Mittellinie A-A der Aufnahmescheibe. Die Behälter haben Zuflußleitungen 4 und I0, Überlauftaschen 6 und 11 sowie Abflußleitungen 7 und 12. Die mit Öffnungen versehenen Leitfiächen 5a, 9a führen die Dispersion in einer den Verhältnissen entsprechend eingestellten Schichtstärke zu den Wehren und über sie hinweg. Die Vorratsbehälter 2 und 8 sind so angeordnet, daß der Abstand zwischen der Wehrkrone und der Oberfläche der Scheibe 1 eingestellt werden kann. Zum Ab streifen des gebildeten Fadens dient die Abstreifrolle I3. Der Faden 14 wird dann durch die Heizkammer 15 und durch die Pudervorrichtung I6 der Aufwickelrolle 17 zugeführt. The arrangement illustrated in Figure I is in some respects similar to that of patent 668,956. The arrangement has one which is used for thread formation Recording disc 1 on which with an internal heater, for. B. with an electric RadiatorH is provided. The roller will come into contact with the clockwise Dispersion moves, which flows over the weirs 5 and 9 and is in the storage tanks z and 8 is located. The containers 2 and 8 are below the horizontal one Center line A-A of the receiving disc. The tanks have inflow lines 4 and I0, Overflow pockets 6 and 11 and drain lines 7 and 12. The openings provided Leitfiflächen 5a, 9a guide the dispersion in a corresponding to the proportions set layer thickness to the weirs and across them. The storage container 2 and 8 are arranged so that the distance between the weir crown and the surface the disc 1 can be adjusted. To strip from the thread formed is used the stripping roller I3. The thread 14 is then through the heating chamber 15 and through the Powder device 16 fed to the take-up roller 17.

Die zur Fadenbildung dienende Aufnahmescheibe I (Fig. 2) weist eine Anzahl von Kreisscheiben I8 auf, die im Ab stande voneinander angeordnet sind. Diese Kreisscheiben bestehen aus widerstandsfähigem Werkstoff und sind auf der Welle 19 angeordnet sowie durch Scheiben 20 in Abstand voneinander gehalten, die einen kleineren Durch messer, aber größere Breite aufweisen als die Kreisseheiben I8. Die Abstandsscheiben 20 bestehen vorteilhaft aus einem Werkstoff hoher Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. aus Metall, Glimmer o. dgl., und sind von innen beheizbar; sie heizen ihrerseits von ihrem glatt ausgeführten Umfange aus die Taschen durch Strahlung. Die die Kautschukmilch aufnehmende Kante 21 der ScheibenI8 kann im Querschnitt flach, konvex oder konkav ausgeführt sein, vorteilhaft aber liegen die Kanten 21 der verschiedenen Scheiben 18 - in einer Fläche, während die Scheiben unter sich gleiche Durchmesser aufweisen und auf der gleichen Achse sitzen. Serving for thread formation receiving disk I (Fig. 2) has a Number of circular disks I8, which stood apart from each other. These Circular disks are made of resistant material and are on the shaft 19 arranged and held at a distance from each other by discs 20, which are a smaller Diameter but wider than the circular disks I8. The spacer washers 20 are advantageously made of a material of high thermal conductivity, such as B. made of metal, mica o. The like., And can be heated from the inside; they heat in turn, from their smooth circumference, the pockets by radiation. The edge 21 of the disks I8 which receives the rubber milk can be flat in cross section, be convex or concave, but advantageously the edges 21 of the different Disks 18 - in one area, while the disks under themselves have the same diameter and sit on the same axis.

Zum Herstellen flacher Fäden von größerer Breite als Dicke wird vorteilhaft jene Form der zur Fadenbildung dienenden Aufnahmescheiben verwendet, die in den Fig. 7 bis g veranschaulicht ist. Bei dieser Ausführungsform bestehen die Aufnahmekörper aus Paaren je zweier im Abstand voneinander befindlicher paralleler Kreisscheiben 27, während die einzelnen Paare durch verhältnismäßig breite Abstandsstücke 28 voneinander getrennt sind. Die Kreisscheiben jedes einzelnen Paares sind durch Abstandsstücke 29 voneinander getrennt, die schmäler ausgeführt sind als die Abstandsstücke 28 und durch ihre Breite die Breite des flachen Fadens bestimmen, der auf ihnen gebildet wird. Soll der Faden noch breiter ausgeführt werden, so benutzt man Scheibengruppen, die aus drei oder mehr Kreisscheiben bestehen, die wiederum voneinander durch schmäIere Abstandsscheiben getrennt sind, während zur Trennung der Gruppen voneinander breitere Abstandsscheiben 28 dienen. Bei diesen Ausführungsformen der Erfindung ersetzen die zur Bildung eines gemeinsamen Fadens zusammenwirkenden Kreisscheibenpaare oder -gruppen die in Fig. 2 veranschaulichten einzelnen Kreisscheiben 18, während die Abstandsscheiben 28 der Fig. 7 bis 9 die Rolle der Abstandsscheiben 20 der Fig. 2 spielen. Die Durchmesser der Abstandsstücke 28, 29 werden um so viel kleiner als die Durchmesser der Kreisscheiben 27 gewählt, daß die Kautschukmilch sich nicht in den Räumen zwischen den Kreisscheiben 27 oder in der Tasche 20 sammeln kann. To produce flat threads of greater width than thickness is advantageous that form of the thread-forming receiving disks used in the Figures 7 through g are illustrated. In this embodiment, the receiving bodies exist from pairs of two parallel circular disks at a distance from one another 27, while the individual pairs by relatively wide spacers 28 from each other are separated. The circular disks of each pair are separated by spacers 29 separated from one another, which are made narrower than the spacers 28 and by their width determine the width of the flat thread that forms on them will. If the thread is to be made even wider, use disc groups, which consist of three or more circular disks, which in turn are narrower than one another Spacer washers are separated, while separating the groups from one another wider Spacer washers 28 are used. Replace in these embodiments of the invention the pairs of circular disks or cooperating to form a common thread groups the individual circular disks 18 illustrated in FIG. 2, while the Spacer disks 28 of FIGS. 7 to 9 play the role of spacer disks 20 of FIG. 2 play. The diameters of the spacers 28, 29 are so much smaller than the diameter of the circular disks 27 chosen so that the rubber milk does not can collect in the spaces between the circular disks 27 or in the pocket 20.

Zur Durchführung des Arbeitsvorganges wird die zur Fadenbildung dienende Aufnahmescheibe beheizt und in Bewegung gesetzt, während der oder die Vorratsbehälter für die Dispersion so -eingestellt werden, daß die Oberfläche oder die Oberflächen der Dispersion nur die Kante der Kreisschreiben berühren oder benetzen. Die berührte Oberfläche der Kautschukmilch wird dann allmählich von der zur Fadenbildung dienenden Aufnahmescheibe wegbewegt, bis die Kreisscheiben sich in ausreichendem Abstande von der der Abnahmestelle zunächstliegenden normalen DispersionsoberBäche befinden. Die Oberflächenspannung der wärmeempfindlichen Kautschukmilch bewirkt dann, daß sie an den Außenkanten der Kreisscheiben haftet. To carry out the work process, the thread formation is used Receiving disk heated and set in motion while the storage container or containers for the dispersion -be adjusted so that the surface or the surfaces of the dispersion only touch or wet the edge of the circular letters. The touched The surface of the rubber milk then gradually changes from that used for thread formation Retaining disk moved away until the circular disks are sufficiently spaced from the normal dispersion surface closest to the take-off point. The surface tension of the heat sensitive rubber milk then causes it adheres to the outer edges of the circular disks.

Die Verhältnisse seien nun an Hand der Fig. 3 bis 6 beschrieben. Der Abstands zwischen'der ersten Kreisscheibe und der normalen Dispersionsoberfläche wird vorteilhaft zwischen 0,25 und .3 nun gehalten. Dieser Abstand muß jedoch, z. B. in Abhängigkeit von der Zähflüssigkeit oder Oberflächenspannung der Kautschukmilch, der Temperatur und Geschwindigkeit der zur Fadenbildung dienenden Scheibe, der Breite der Kreisscheibe 0. dgl. verschieden gewählt werden. The relationships will now be described with reference to FIGS. 3 to 6. The distance between the first circular disk and the normal dispersion surface is now held advantageously between 0.25 and .3. However, this distance must, for. B. depending on the viscosity or surface tension of the rubber milk, the temperature and speed of the disc used to form the thread, the width of the circular disk 0. The like. Different be selected.

Der Abstand y zwischen der Kreisscheibe und der Normaloberfläche der Dispersion an der zweiten Aufnahmestelle soll ungefähr dem Abstand x der entsprechenden Punkte der ersten Aufnahmestelle gleich sein, vermehrt umdie Dicke a des an der ersten Aufnahmestelle gebildeten Fadens. Die Dispersionsschicht, die über das Wehr fließt, kann z. B. bis- 1,5 mm dick sein, wobei sich die Kreisscheiben r8 in der Richtung des Pfeiles R (Fig. 3) bewegen. Die Oberflächenspannung der Dispersion reicht aus, um die Brücke 22 zwischen der Kante 21 der den Faden bildenden Kreisscheibe I8 und der Oberfläche 3 der Dispersion zu bilden. Die Brücke 22 bleibt an der sich bewegenden Kreisscheibe aufrechterhalten, so daß sich die Dispersion auf den Kanten der Kreisscheiben ablagert. An der Seite der Kreisscheiben reicht die Dispersion bis zur Höhe z (Fig. 4 und 6); diese Höhe ist vermutlich begrenzt durch die Zähflüssigkeit der Kautschukmilch und die Wärme, die vom Aufnahmekörper zustrahlt, im besonderen durch die Wärmestrahiung in der Taschen' (Fig. 2).The distance y between the circular disk and the normal surface of the Dispersion at the second recording point should be approximately the distance x of the corresponding Points of the first recording point be the same, increased by the thickness a of the at the first take-up point formed thread. The dispersion layer over the weir flows, z. B. up to 1.5 mm thick, the circular disks r8 in the Move in the direction of arrow R (Fig. 3). The surface tension of the dispersion is sufficient to the bridge 22 between the edge 21 of the circular disc forming the thread I8 and the surface 3 of the dispersion to form. The bridge 22 remains at the itself Maintained moving circular disk, so that the dispersion on the edges the circular disks are deposited. The dispersion is sufficient on the side of the circular disks up to height z (FIGS. 4 and 6); this height is presumably limited by the viscosity the rubber milk and the heat that radiates from the receiving body, in particular by the heat radiation in the pocket '(Fig. 2).

Die Hauptmenge der Dispersion lagert sich auf der Kante 21 der Scheibe I8 ab und nur eine unbedeutende Menge an den Seitenflächen 23. Die Arbeitsbedingungen. werden so gewählt, daß die Höhe z, bis zu der die Kautschukmilch an den Seiten 23 ansteigt, nicht größer ist als 1/5 des Abstandes zwischen der Kante 21 und dem normalen Flüssigkeitsspiegel im Behälter 2 und vorzugsweise l/o des Abstandes x nicht überschreitet. Most of the dispersion is deposited on the edge 21 of the pane I8 off and only an insignificant amount on the side surfaces 23. The working conditions. are chosen so that the height z, up to which the rubber milk on the sides 23 increases, is not greater than 1/5 of the distance between the edge 21 and the normal The liquid level in the container 2 and preferably l / o of the distance x does not exceed.

In Fig. 5 ist der Faden, der an der ersten Aufnahmestelle gebildet wird, mit a bezeichnet. Soll ein stärkerer Faden erzeugt werden, so kann man gemäß dem Zusatzpatent 700 889 eine zweite Aufnahmestelle (Fig.3) vorsehen, an der die Kreisscheibe einen zweiten Belag von der Kautschukmilchschicht erhält, die über das Wehr 9 fließt. Es wird nunmehr eine Brücke 22' zwischen dem Faden a und der überlaufenden Dispersion gebildet, so daß der Teil b des vollständigen Fadens 14' (Fig. 6) nunmehr ebenfalls ausschließlich durch die Oberflächenspannung aufgenommen wird. In Fig. 5 is the thread that is formed at the first pick-up point is denoted by a. If a stronger thread is to be produced, one can use according to the additional patent 700 889 provide a second recording point (Figure 3), where the Circular disc receives a second coating from the rubber milk layer, which is over the weir 9 flows. It will now a bridge 22 'between the Thread a and the overflowing dispersion formed so that the part b of the complete Thread 14 '(Fig. 6) now also exclusively through the surface tension is recorded.

Bei der Bildung flacher Fäden, wie sie in den Fig. 7 bis 9 veranschaulicht sind, wird die Dispersion im wesentlichen in der gleichen Weise aufgenommen, wie dies an Hand der Kreisseheiben gemäß Fig.2 bis 6 beschrieben ist. Die Latexbrücke 22 a (Fig. 8) wird so gebildet, daß ihre Ansatzstelle z'vischen den Kanten zweier oder mehrerer Kreisscheiben gespannt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 9 wird ein flacher Faden 14" auf und zwischen den Kanten der parallelen Kreisscheibenpaare 27 gebildet. In the formation of flat threads, as illustrated in FIGS. 7 to 9 the dispersion is taken up in essentially the same manner as this is described with reference to the circular disks according to FIGS. The latex bridge 22 a (Fig. 8) is formed so that its attachment point z'vischen the edges of two or several circular disks is clamped. In the embodiment of FIG becomes a flat thread 14 "on and between the edges of the parallel pairs of circular disks 27 formed.

An Stelle von Kreisscheiben kann auch jeder sonst geeignete endlose Aufnahmekörper verwendet werden, der ein oder mehrere kontinuierliche Blätter auf seiner oder seinen Oberflächen aufweist. An Stelle der zylindrischen Anordnung können Bänder ohne Ende verwendet werden, ferner drehbare Scheiben, die unter geeignetem Winkel gelagert sind und Aufnahmeblätter auf einer oder beiden Seiten aufweisen. Auch können hohle drehbare Körper verwendet werden, die Aufnahmeblätter außen oder innen oder außen und innen aufweisen. Die Aufnahmeblätter können aus einem oder mehreren endlosen Drähten oder Bändern von geeigneter Querschnittsform bestehen, die an der oder den Kautschukmilch aufnehmenden Stellen, vorzugsweise über eine Führungsrolle, geführt sind. Die Drähte oder Bänder können so geformt sein, daß sie eine Aufnahmefläche entsprechend den oben beschriebenen Flächen aufweisen. Die Kautschukmilchbehälter können in ihrer Form den jeweils zur Verwendung gelangenden, zur Fadenbildung dienenden Körpern angepaßt sein. Instead of circular disks, any other suitable endless Receiving body can be used, the one or more continuous sheets on having his or her surfaces. Instead of the cylindrical arrangement can Endless tapes are used, furthermore rotatable disks, which are under suitable Angle are mounted and have recording sheets on one or both sides. Also hollow rotatable bodies can be used, the receiving sheets on the outside or have inside or outside and inside. The recording sheets can consist of one or consist of several endless wires or strips of suitable cross-sectional shape, on the or the rubber milk absorbing points, preferably via a Leadership role. The wires or bands can be shaped so that they have a receiving surface corresponding to the surfaces described above. the The shape of the rubber milk container can match the be adapted to the thread formation serving bodies.

PATENTANSPRCHE: I. Verfahren zum Herstellen von Kautschukfäden aus wärmeempfindlichen Kaut schukdispersionen mit Hilfe geheizter Aufnahmescheiben, welche die Dispersion durch deren Oberflächenspannung aufnehmen und bis zur mindestens beginnenden Verfestigung des gebildeten Fadens halten sowie darauffolgendem Abziehen und Aufwickeln des Fadens, gemäß Zusatzpatent 700 889, dadurch gekennzeich net, daß zwischen dem Dispersionsspiegel und der Aufnahmescheibe (1) mit über ihrem Umfang ragenden Kreisscheiben (i 8) ein Abstand vorgesehen wird, so daß die Dispersion als Wulst frei ragend auf die flache Kante (21 ) der Scheiben gezogen wird. PATENT CLAIMS: I. Method of making rubber threads from heat-sensitive rubber dispersions with the help of heated discs, which absorb the dispersion through its surface tension and up to at least the beginning of the solidification of the thread formed and the subsequent pulling off and winding the thread, according to additional patent 700 889, characterized by that between the dispersion mirror and the receiving disk (1) with over its circumference protruding circular disks (i 8) a distance is provided so that the dispersion is pulled as a bead protruding freely on the flat edge (21) of the discs.

Claims

2. The method according to claim I for producing flat rubber threads, characterized in that the settling on the receiving disk head of the Bead or its attachment point between the edges of two or more circular disks (27) is clamped on the mounting disc.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 and 2, dur characterized in that the receiving disc (I) consists of a plurality of Circular disks (18) are formed by spacers (20) protruding from them. are separated from each other.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the circular disks (27) in groups with smaller distances (29) from each other for common formation of a thread and with larger distances (20) between the groups at the same time Formation of several threads are arranged on the receiving disc.