DE7003056U

DE7003056U - FUEL INJECTOR.

Info

Publication number: DE7003056U
Application number: DE19707003056
Authority: DE
Original assignee: Bryce Berger Ltd
Current assignee: Bryce Berger Ltd
Priority date: 1969-02-03
Filing date: 1970-01-30
Publication date: 1972-09-07
Also published as: DE2004079A1; FR2031274A5; CH513333A; GB1282891A; RO55224A

Description

PATENTANWÄLTE
Dipl.-!ng. WERNER CO H AU SZ · Dipl.-inc. W! LH E LM FLORACK ■ Dipl.-Ing. RU DOLF KNAUFPATENT LAWYERS
Dipl .-! Ng. WERNER CO H AU SZ · Dipl.-inc. W! LH E LM FLORACK ■ Dipl.-Ing. RU DOLF KNAUF

4 Düsseldorf, Schumannstraße 974 Düsseldorf, Schumannstrasse 97

13- April 19?2
Anmelder: Bryce Berger Limited, Hucclecote, Gloucester / England13- April 19-2
Applicant: Bryce Berger Limited, Hucclecote, Gloucester / England

KraftstoffeinspritzdüseFuel injector

Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzdüse niit einem Düsenkörper im wesentlicher zylindrischer Form, an dessen Peripherie ein Metallmantel bofrstigt ist, der zusammen mit dem Düser.körper einen Hohlraum bildet, in dem zum Zwecke des Kühlens de? Körpers im Betrieb der Düse ein Kühlmittel umwälzbar ljt.The invention relates to a fuel injection nozzle a nozzle body in an essentially cylindrical shape, on the periphery of which a metal jacket is attached, the together with the nozzle body forms a cavity in which, for the purpose of cooling, de? Body in operation of the Nozzle a coolant circulating ljt.

Es ist bekannt, den Mantel durch Hartverlöten am Körper zu befestigen, das erfordert jedoch die Verwendung eines Körpers, der aus nicht gehärtetem Werkstoff besteht. Für moderne Hochleistungsmotoren muß der Düsenkörper aus gehärtetem Werkstoff bestehen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Düse der in Frage stehenden Art zu schaffen, bei der der Körper aus gehärtetem Werkstoff besteht und bei der der Mantel in dauerhafter Weise damit verbunden ist.It is known to attach the jacket to the body by brazing, but this requires the use of a body which consists of non-hardened material. For modern high-performance engines, the nozzle body must be made of hardened Material. The invention is based on the object of providing a nozzle of the type in question to create, in which the body consists of hardened material and in which the jacket in a permanent manner with it connected is.

Die Erfindung besteht darin, daß der Düsenkörper aus gehärtetem Werkstoff besteht und der Mantel durch Elektronenstrahlschweißen mit dem Düsenkörper verbunden ist.The invention consists in that the nozzle body is made of hardened material and the jacket is made of electron beam welding is connected to the nozzle body.

K/Tn.- 23 518 - 2 -K / Tn. - 23 518 - 2 -

3ie Erfindung ist im nachfolgenden anhand von Ausführungsbeispielen, unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, näher erläutert. In den Zeichnungen sindThe invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings explained. In the drawings are

Fig. 1 ein Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Düse undFig. 1 is a section through a first embodiment of a nozzle and

Fig. 2 ein Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Düse.Fig. 2 is a section through a second embodiment of a nozzle.

Gemäß Fig. 1 ist ein Düsenkörper 10 vorgesehen, der eine im wesentlichen zylindrische Form hat und der zwischen seinen Enden mit einem Absatz 11 versehen ist, um für den Einsatz dessen Befestigung an einem langgestreckten Körperteil einer Einspritzdüse zu ermöglichen. An dem Ende, das im Einsatz vom Körperteil entfernt liegt, ist der Körper mit einer Ausnehmung 12 versehen, in die sich an diametral gegenüberliegenden Stellen zwei Kanäle 13 für ein Kühlmittel erstrecken. Ferner bildet dieses Ende des Körpers eine Kapillaröffnung 14, die mit einer mittleren, abgestuften Bohrung 15 in Verbindung steht. Innerhalb des schmalen Bereichs der Bohrung 15 befindet sich ein axial bewegliches Ventilglied (nicht dargestellt), das mit einem Sitz 16 zusammenwirkt, um den Kraftstoffdurchfluft durch die Kapillaröffnung 14 zu steuern.According to Fig. 1, a nozzle body 10 is provided which has a substantially cylindrical shape and between its Ends with a shoulder 11 is provided in order to use its attachment to an elongated body part of a To enable injection nozzle. At the end that is remote from the body part in use, the body is with a recess 12 provided, in which two channels 13 for a coolant extend at diametrically opposite points. Furthermore, this end of the body forms a capillary opening 14 which communicates with a central, stepped bore 15 stands. Within the narrow area of the bore 15 there is an axially movable valve member (not shown) which cooperates with a seat 16 to control the flow of fuel through the capillary opening 14.

Wenn die Düse in einem Motor eingebaut ist, liegt dieses Ende des Körpers im Verbrennungsraum des Motors frei, und um für eine Kühlung des Körpers zu sorgen, ist am Körper ein Mantel 17 befestigt. Er bildet mit der Ausnehmung 12 eine Ringkamm^r, durch die von den Kanälen 13 aus ein Kühlmittel umgewälzt werden kann. Der Körper ist aus gehärtetem Stahl gebildet, und der Mantel 17 besteht ebenfalls aus Stahl.When the nozzle is installed in an engine, this end of the body is exposed in the combustion chamber of the engine, and In order to ensure that the body is cooled, a jacket 17 is attached to the body. It forms one with the recess 12 Ring comb ^ r, through which a coolant flows from the channels 13 can be circulated. The body is made of hardened steel, and the jacket 17 is also made of steel.

Der Mantel int durch Elektronenstrahlschweißen mit dem Körper an den Übergangsstellen zwischen dem Vnntel und dem Körper verbunden. Die Schweißrichtunp; an den (''ber^an^sstellen ist durch die Pfeile 18 und 19 angezeigt.The jacket int by electron beam welding with the Body connected at the transition points between the hood and the body. The welding direction; at the ('' ber ^ an ^ sstellen is indicated by arrows 18 and 19.

In der in Fig. 2 gezeigten Anordnung erstreckt sich der Mantel 20 über einen erheblichen Teil der Länge des Körpers 10. Der Körper ist mit Kanälen 13 versehen, die mit einer Ringkammer 23 in Verbindung stehen, welche zwischen dem Mantel 20 und dem Körper gebildet ist. Eine Umlenkung 24 ist vorgesehen, um das Kühlmittel in den Ringraum zu lenken. Wie in dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ist der Mantel 20 mit dem Körper 10 durch Elektronenstrahl- _ä schweißung verbunden, die in Richtung der Pfeile 21 und 22 vonstatten geht. Es versteht sich, daß die Schweißrichtung von der Lage der zusammenwirkenden Flächen abhängt.In the arrangement shown in Fig. 2, the jacket 20 extends over a substantial part of the length of the body 10. The body is provided with channels 13 which are in communication with an annular chamber 23 which is formed between the jacket 20 and the body . A deflection 24 is provided in order to direct the coolant into the annular space. As in the previous embodiment, the jacket 20 to the body 10 is by electron beam _{welding, etc.} connected to the 21 and 22 goes in the direction of arrows vonstatten. It goes without saying that the welding direction depends on the position of the interacting surfaces.

Schutzanspruch:Protection claim:

Claims

-H--H-

Claim to protection

Fuel injection nozzle with a nozzle body of substantially cylindrical shape, on the periphery of which a metal jacket is attached which, together with the nozzle body, forms a cavity in which the nozzle eir for the purpose of cooling the body during operation. The coolant can be circulated, characterized in that the nozzle body (10) consists of hardened material and the jacket (17 , 20) is connected to the nozzle body (10) by electron beam welding.