DE7001894U

DE7001894U - MIXING VALVE FOR A HOT WATER HEATING SYSTEM

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Publication number: DE7001894U
Application number: DE19707001894
Authority: DE
Original assignee: ELEKTROTECHNIK MASCHB A LOELL
Current assignee: ELEKTROTECHNIK MASCHB A LOELL
Priority date: 1970-01-21
Filing date: 1970-01-21
Publication date: 1975-01-23

Description

Mixing valve for a hot water heating system

Die Erfindung betrifft ein Mischventil für eine Warmwasserheizungsanlage mit einem Gehäuse, an dem sich in das Gehäuseinnere mündende Anschlußstutzen für Rohrleitungen befinden und einem Drehschieber zur Steuerung der Strömungsverbindungen zwischen den Anschlußstutzen, wobei der Drehschieber einen aus dem Gehäuseinneren durch eine Bohrung in einem das Gehäuse abschließenden Deckel herausgeführten Wellenzapfen aufweist.The invention relates to a mixing valve for a hot water heating system with a housing on which there are connecting pieces for pipelines opening into the housing interior and a Rotary slide valve for controlling the flow connections between the connecting pieces, the rotary slide valve being one from the interior of the housing having a shaft journal led out through a bore in a cover that closes off the housing.

Bei bekannten Mischventilen besteht der Gehäusedeckel aus Metall, wobei sowohl gegossene Deckel als auch aus dickem Blech hergestellte Deckel verwendet werden. Um bei gegossenen Deckeln eine ausreichende Dichtheit au erhalten, muß auch zur Herstellung von Aluminiumdeckeln das Kokillen-Gießverfahren angewendet werden, da mit Druckguß eine ausreichende Dichtheit nicht erzielt werden kann. Hierbei ist zu bedenken, daß die Deckel auch bei einem Druck von 6 atu noch dicht sein müssen. Da Druckguß nicht anwendbar ist, müssen die bekannten Deckel umfangreich bearbeitet werden, wobeiIn known mixing valves, the housing cover is made of metal, both cast covers and those made from thick sheet metal Lid can be used. In order to obtain sufficient tightness in cast lids, it is also necessary to manufacture Aluminum lids, the chill casting process can be used, since pressure-casting does not achieve sufficient tightness can. It should be noted here that the lid is also under pressure from 6 atu must still be tight. Since die casting is not applicable, the known cover must be edited extensively, with

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>äine Zentrierung und eine Dichtfläche gegenüber dem Gehäuse, Durchgangslöcher für die Befestigungsschrauben und eine Zentrierung für den Wellenzapfen des Drehschiebers hergestellt werden müssen. > A centering and a sealing surface opposite the housing, through holes for the fastening screws and a centering for the shaft journal of the rotary valve must be made.

Auf dem Deckel des Mischventil-Gehäuses ist in der Regel eine Skala angebracht, auf der die Stellung des Drehschiebers abgelesen werden kann. Das Eingießen einer gut leserlichen Skala ist bei den für die Herstellung des Gehäusedeckels nötigen Gießverfahren nicht möglich. Man war deshalb gezwungen, ein besonderes mit der Skala versehenes Blech am Deckel zu befestigen.A scale on which the position of the rotary valve can be read is usually attached to the cover of the mixer valve housing. Pouring in a clearly legible scale is not possible with the casting processes required for the production of the housing cover. One was therefore forced to do a special to attach the sheet metal provided with the scale to the lid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Deckel eines Mischventils der eingangs genannten Axt so auszubilden, daß eine spanabhebende Bearbeitung des Deckels nicht nötig ist. Durch eine ''Eiterbildung der Erfindung soll das Anbringen eines besonderen Bleches für eine gut leserliche Skala vermieden werden.The invention is based on the object of designing the cover of a mixing valve of the ax mentioned at the beginning in such a way that machining of the cover is not necessary. By a '' Pus formation of the invention seeks to attach a special Sheet metal should be avoided for a clearly legible scale.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Deckel vin Kunststoff-Spritzteil aus einem hitzebeständigen und in einer Wasserumgebung nicht quellenden Kunststoff ist. Vorteilhafterweise enthält der Deckel eine eingespritzte Versteifungs platte, die einen Durchbruch für den Durchgang des Wellenzapfens und Durchbrüche für Befestigungsschrauben aufweist. This object is achieved according to the invention that the cover vin plastic injection molding from a heat-resistant and non-swelling in a water environment plastic. The cover advantageously contains an injected stiffening plate which has an opening for the passage of the shaft journal and openings for fastening screws.

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Ein so hergestellter Deckel hat vermöge der eingespritzten Versteifungsplatte die nötige Druckfestigkeit, d.h. er kann einen Druck von 6 atu ohne unzulässige Deformation aufnehmen. Sine Nachbearbeitung nach de^i Spritzen ist nicht nötig, da Kunststoffspritzteile mit ausreichend großer Genauigkeit hergestellt werden können. Die Gesamtherstellung ist damit \%?sentlich verbilligt. Die Versteifungsplatte kann ebenfalls billig, z.B. durch Stanzen hergestellt werden« Der erfindungsgemäße Deckel erhält einen großen Teil seiner Festigkeit gegen unzulässige Durchbiegungen durch die eingelegte Metallplatte, während die Dichtfläche und die Zentrierung, also die Pormgenauigkeit durch den Kunststoff gebildet wird. Es können aber auch Deckel ohne eingelegte Versteifungsplatte verwendet werden.A cover produced in this way has, by virtue of the injected stiffening plate the necessary compressive strength, i.e. it can absorb a pressure of 6 atu without impermissible deformation. Sine Post-processing after the injection is not necessary, as plastic injection-molded parts can be manufactured with sufficiently high accuracy. The total production is thus \%? Significantly cheaper. the Stiffening plate can also be manufactured cheaply, for example by punching. The lid according to the invention is given a large one Part of its strength against impermissible deflections due to the inserted metal plate, while the sealing surface and the centering, so the shape accuracy is formed by the plastic. But it can also cover without an inserted stiffening plate be used.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist in den Deckel ein mit einer Skala aus erhabenen Zeichen versehener Ring aus einem farblich gegenüber dem Kunststoff des übrigen Deckels abgesetzten Material eingespritzt, wobei die Zeichen mit der Deckeloberfläche in einer Ebene liegen. Hierdurch erhält man eine scharf gezeichnete und infolge der farblichen Abhebung gut leserliche Skala, die mit dem Deckel aus einem Stück besteht. Beim Herstellen des Deckels werden die Oberflächen der erhabenen Zeichen fest gegen die Formwand gedrückt, so daß beim Einspritzen des Kunststoffes dieser die spateren Sichtflächen der Zeichen nicht unterfließen kann.According to an advantageous development of the invention is in the Lid a ring provided with a scale of raised characters made of a color compared to the plastic of the rest of the lid deposited material is injected, whereby the characters are in one plane with the surface of the lid. This gives you a sharply drawn and, due to the color contrast, easily legible scale, which consists of one piece with the lid. At the Making the lid, the surfaces of the raised characters are pressed firmly against the mold wall, so that during injection the plastic of this the later visible surfaces of the characters cannot underflow.

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Das Kunststoffspritzverfahren ermöglicht es jedoch auch, den Deckel mit einer Skala aus erhabenen angespritzten Zeichen zu versehen, auf die eine farblich gegenüber dem übrigen Deckel abgesetzte Kunststoffschicht durch ein Heißpräge-Verfahren aufgebracht ist. Durch das Aufbringen einer dünnen farblich sich abhebenden Schicht auf die Oberseite der erhabenen Zeichen erhält man auch mit diesem Verfahren eine gut lesbare Skala. However, the plastic injection molding process also makes it possible to provide the cover with a scale of raised, molded characters, onto which a plastic layer, which is different in color from the rest of the cover, is applied by a hot stamping process. By applying a thin layer of contrasting color to the top of the raised characters, this method also gives a clearly legible scale.

Die Dicke der Versteifungsplatte richtet sich naturgemäß nach dem Material,aus dem sie besteht und nach der Fläche des Deckels sowie dem Druck-dem der Deckel widerstehen können muß.The thickness of the stiffening plate naturally depends on the Material from which it is made and according to the surface of the lid and the pressure that the lid must be able to withstand.

Gemäß einer vorteilhaften Außführungsform der Erfindung ist die Versteifungsplatte an ihrem Außenrand abgekantet. Hierdurch wird eine wesentliche Verbesserung der Steifheit bei gegebener Blechstärke erzielt. Bei einem Deckel mit vorstehenden Befestigungsaugen ist die Randabkantung der Versteifungsplatte im Bereich der Augen vorteilhafterweise unterbrochen bzw. auf eine geringere Höhe reduziert. Diese Maßnahme ermöglicht es, die Dicke des Deckels im Bereich der Augen zu reduzieren.According to an advantageous embodiment of the invention, the stiffening plate is folded at its outer edge. This will achieved a significant improvement in stiffness for a given sheet thickness. In the case of a cover with protruding fastening eyes the edging of the stiffening plate in the area of the eyes is advantageously interrupted or to a lesser extent Height reduced. This measure makes it possible to reduce the thickness of the lid in the area of the eyes.

Die Versteifungsplatte ist vorteilhafterweise im wesentlichen polygonal, z.B. viereckig ausgebildet, wobei sich die Polygonseiten zwischen den Darchgangslöchern für die Befestigungsschrauben erstrecken.The stiffening plate is advantageously made substantially polygonal, for example square, with the polygon sides extend between the passage holes for the fastening screws.

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Vorteilhafterweise liegt die Versteifungsplatte im Auflagebereich der Köpfe der Deckel-Befestigungsschrauben frei und die Befestigungsschrauben liegen auf der Versteifungsplatte auf. Hierdurch wird die Versteifungsplatte zugleich als harte Auflagefläche für die Deckelbefestigungsschrauben benutzt, wodurch ein Nachteil des Xunststoffee beseitigt wird, der ja beim Anziehen der Schrauben abgerieben werden kann, wenn die Schrauben^vöpfe bei hohem Preßdruck relativ zum Kunststoff verdreht werden. Der Deckel kann also beliebig oft gelöst werden, ohne daß die Auflagsfläche der Schraubenköpfe beschädigt wird. Unterlegscheiben sind entbehrlich. Falls nötig, gestattet es die harte Auflagefläche Sicherungsringe in Form von Federringen beizulegen, ohne daß der Kunststoff beschädigt wird.The stiffening plate is advantageously exposed in the support area of the heads of the cover fastening screws and the fastening screws rest on the stiffening plate. In this way, the stiffening plate is also used as a hard bearing surface for the cover mounting screws, whereby a disadvantage of the Xunststoffee is eliminated, which can be rubbed off even during tightening of the screws when the screws are rotated at high rin thea ds ^v pressing force relative to the plastics material. The cover can therefore be loosened as often as desired without damaging the contact surface of the screw heads. Washers are not required. If necessary, the hard contact surface allows locking rings in the form of spring washers to be added without damaging the plastic.

Von Vorteil ist eine Ausbildung des Deckels derart, daß die Versteifungsplatte mit dem Rand des Durchbruches für den Durchgang des Wellenzapfens und mit den Rändern der Durchbrüche für die Befestigungsschrauben mit einem schmalen Rand über den Innendurchmesser der entsprechenden Durchbrüche im Kunststoff vorstehen. Diese Maßnahme ermöglicht es, die Versteifungsplatte in der Spritzform zwischen den Formteilen einzuklemmen und dadurch die Versteifungsplatte sehr genau relativ zur Form zu fixieren.It is advantageous to design the cover in such a way that the stiffening plate with the edge of the opening for the passage of the shaft journal and with the edges of the openings for the fastening screws protrude with a narrow edge over the inner diameter of the corresponding openings in the plastic. This measure makes it possible to clamp the stiffening plate in the injection mold between the molded parts and thereby the stiffening plate to be fixed very precisely relative to the shape.

Die Versteifungsplatte hat vorteilhafterweise von Kixnststoff ausgefüllte Durcltibrüche* Hierdurch wird die Verankerung desThe stiffening plate is advantageously made of plastic filled breakthroughs * This will anchor the

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Kunststoffes an der Versteifungsplatte verbessert, da über die Durchbrüche eine Verbindung zwischen den beiderseits der Versteifungsplatte befindlichen Kunststoffschichten hergestellt wird.Improved plastic on the stiffening plate, since a connection between the two sides of the stiffening plate via the openings located plastic layers is produced.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeijpiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an exemplary embodiment of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Mischventil gemäß der Erfindung nach Linie I-I in Fig. 2,Fig. 1 is a section through a mixing valve according to the invention along line I-I in Fig. 2,

Fig. 2 eine Ansicht des Mischers in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,Fig. 2 is a view of the mixer in the direction of the arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 vergrößerte Ansicht des Mischerdeckels undFIG. 3 shows an enlarged view of the mixer lid compared to FIG. 2 and

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3.FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 3.

Der Mischer hat ein Gehäuse 1, einen Deckel 2 und einen Drehschieber 3.The mixer has a housing 1, a cover 2 and a rotary valve 3.

Daa Gehäuse 1 hat einen topfförraigen Teil 4, in den drei Anschlußstutzen 5, 6 und 7 für Rohrleitungen münden. Der tcpfförmige Teil 4 hat innen eine hohlzylindrische Fläche 8. Außen sind an dieDaa housing 1 has a pot-shaped part 4 into which three connecting pieces 5, 6 and 7 for pipelines open. The cup-shaped part 4 has a hollow cylindrical surface 8 on the inside

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zylindrische Wand des topfförmigen Teiles 4 Augen 9 mit Gewindelöchern 10 angegossen. Das Gehäuse 1 besteht aus Metallguß.cylindrical wall of the cup-shaped part 4 eyes 9 with threaded holes 10 cast. The housing 1 is made of cast metal.

Der Schieber 3 ist im Gehäuse 1 drehbar. Er hat einen NabenttSl 11, zwei Endflansche 12, 13 und einen Wellenzapfen 14. Über etwa 120° seines Umfarges ist der Schieber bei 15 zylindrisch ausgebildet. Die axial verlaufenden Enden der zylindrischen FlächenThe slide 3 can be rotated in the housing 1. He has a NabenttSl 11, two end flanges 12, 13 and a shaft journal 14. About about 120 ° of its periphery, the slide at 15 is cylindrical. The axially extending ends of the cylindrical surfaces

* gehen über in der Zeichnung nicht dargestellte, einen stumpfen Winkel miteinander bildende Flächen in der. Nabenteil 11 über. Je nach Stellung des Drehschiebers können die Anschlußstutzen 5 und 6 oder 6 und 7 miteinander in Verbindung gpbr'jcht werden. In Zwischenstellungen ist an den Stutzen 6 sowohl der Stutzen 5 als auch der Stutzen 7 angeschlossen, wobei die Öffnungsquerschnitte zu den Stutzen 5 und 7 hin bei einer Verdrehung des Schiebers derart geändert werden, daß bei Zunahme des Öffnungsquerschnittes zu einem Stutzen hin der Querschnitt zum anderen Stutzen hin vermindert wird und umgekehrt.* go over in the drawing, not shown, a blunt one Surfaces forming angles with one another in the. Hub part 11 over. Depending on the position of the rotary valve, the connecting pieces 5 and 6 or 6 and 7 can be combined with one another. In intermediate positions, both the nozzle 5 and the nozzle 7 are connected to the nozzle 6, the opening cross-sections to the nozzle 5 and 7 are changed when the slide is rotated such that with an increase in the opening cross-section towards one nozzle, the cross-section to the other Neck is reduced and vice versa.

Der erfindungsgemäße Deckel hat (Vergleiche Fig. 3 und 4) eine Versteifungsplatte 16, deren Grundrißform in Fig. 3 gestrichelt dargestellt ist. Fig. 3 zeigt, daß die Versteifungsplatte im wesentlichen viereckig ist. An den Seiten des Viereckes sind Abkantungen 17 vorgesehen (siehe Fig. 4), die sich jedoch nicht über den Eckbereich erstrecken^ was aus Fig. 4 unten und. euchThe cover according to the invention has (compare FIGS. 3 and 4) a stiffening plate 16, the plan shape of which is shown in broken lines in FIG. Fig. 3 shows that the stiffening plate is essentially square. Bends 17 are provided on the sides of the square (see FIG. 4), but they do not extend over the corner area, as can be seen from FIG. 4 below and. you

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aus der Draufsicht zu ersehen ist. Die Dicke d der in den Fig.3 und 4 in natürlicher Größe dargestellten Platte ist abhängig vom Druck, der gegen den Deckel ansteht» sowie vom Werkstoff der Platte.can be seen from the top view. The thickness d of the in Fig.3 and 4 plate, shown in natural size, depends on the pressure applied against the cover and on the material the plate.

An den Ecken der Versteifungsplatte 16 sind Löcher 18 für den Durchgang der Befestigungsschrauben 19 (siehe Fig. 1) vorge-At the corners of the stiffening plate 16 are holes 18 for the Passage of the fastening screws 19 (see Fig. 1)

_f sehen. Im Zentrum des Deckels befindet sich eine genau be- _f see. In the center of the lid there is a precisely

arbeitete große Bohrung 40 für die Zent-rierung des Wellenzapfens 14 des Drehschiebers 3. Aus Fig. 4 ist auch zu ersehen, daß die Versteifungsplatte 16 zur Anpassung an die Form des Deckels etwa in Form eines Kegels mit sehr geringer Steigung durchgedrückt ist.worked large hole 40 for the centering of the shaft journal 14 of the rotary valve 3. From Fig. 4 it can also be seen that the stiffening plate 16 to adapt to the shape of the lid is pushed through in the form of a cone with a very low slope.

Die Kunststoffumhüllung 20 des Deckels gibt dem Deckel im wesentlichen seine Außenform mit einem zylindrischen Zentrierrand 21, einer Dichtungsfläche 22, einem Durchgang 23 für den Wellenzapfen 14 des Drehschiebers 3 und im Bereich von Augen 29 befindlichen Durchgangslöchern 24 für die Befestigungsschrauben 19. Wie Fig. 4 zeigt, springen die Ränder der Durchgangslöcher 18 und 19 der Versteifungsplatte 16 um das kleine Maß a über die anschließenden Durchbrüche in der Kunststoffumspritzung 20 vor. Das Maß a kann z.B. 0,1 mm betragen. Durch dieses Vorspringen der Versteifungsplatte kann diese in der Kunststoffspritzform zwischen den Formhälften eingeklemmtThe plastic casing 20 of the lid essentially gives the lid its outer shape with a cylindrical centering edge 21, a sealing surface 22, a passage 23 for the shaft journal 14 of the rotary valve 3 and in the area of the eyes 29 located through holes 24 for the fastening screws 19. As FIG. 4 shows, jump the edges of the through holes 18 and 19 of the stiffening plate 16 by the small amount a over the subsequent openings in the plastic encapsulation 20 before. The dimension a can be 0.1 mm, for example. This protrusion of the stiffening plate can be in the plastic injection mold clamped between the mold halves

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werden und dadurch eine sehr genaue Lagefixierung erhalten. Ein Verrutschen der Versteifungsplatte ist damit ausgeschlossen.and thereby obtain a very precise fixation in position. Slipping of the stiffening plate is thus excluded.

Die Versteifungsplatte enthält auch mehrere Durchbrüche 25, über die die beiderseits der Versteifungsplatte 16 befindlichen Kunststoffschichten miteinander verbunden sind. Der Durchbruch 25 ermöglicht außerdem die Anbringung eines Gewindeloches 26 für eine am Deckel zu befestigende Konsole für einen Stellmotor bzw. für einen Anschlag, der bei Handverstellung nötig ist.The stiffening plate also contains several openings 25, Via which the plastic layers located on both sides of the stiffening plate 16 are connected to one another. The breakthrough 25 also enables a threaded hole 26 to be made for a bracket for a servomotor to be attached to the cover or for a stop that is necessary for manual adjustment.

Bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Deckel ist die Skala 27 durch erhabene Zeichen 28 (siehe Fig. A) gebildet, die gleichzeitig mit der Umsritzung 20 hergestellt wurden. Auf die Oberseite der erhabenen Buchstaben 28 wird z.B. nach dem Spritzen des Deckels eine sich farblich gegenüber dem Deckel abhebende Kunststoffolie aufgelegt und diese Folie mit der Oberseite der erhabenen Buchstaben mit Hilfe von Wärme aufgeprägt. Die übrige Folie wird abgerissen. Hierdurch erhält man eine unverwischbare farbliche Abhebung der Zeichen gegenüber dem Deckel.In the cover shown in FIGS. 3 and 4, the scale 27 is formed by raised characters 28 (see FIG. A) which were produced at the same time as the scoring 20. On the The top of the raised letters 28 will, for example, have a different color to the cover after the cover has been injection molded Lifting plastic film is applied and this film is embossed with the upper side of the raised letters with the help of heat. The remaining film is torn off. This gives an indelible color contrast between the characters the lid.

Bei der AusführungsCorm nach Fig. 1 ist in den Deckel ein separater Ring 30 eingespritzt, an dem sich die Zeichen 31 derIn the embodiment according to FIG. 1, a injected separate ring 30, on which the characters 31 of the

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Skala 32 befinden. Der Ring 30 wird zunächst für sich mit den erhabenen Zeichen 31 gespritzt, und zwar aus einem Kunststoff oder anderen Werkstoff, der sich farblich gegenüber dem Kunststoff abhebt, aus dem die Umspritzung 20 besteht. Vor dem Fertigspritzen des Deckels wird der Ring 30 so in die Kunststoff spritzform eingelegt, daß die Oberseiten 33 fest gegen die Wand der Form angedrückt werden. Wenn nun der Kunststoff der Umspritzung 20 injiziert wird, umfließt er die erhabenen Zeichen 31, kann jedoch nicht an deren Oberfläche gelangen, da diese fest gegen die Formwand angepreßt ist. Es entstehen dadurch Zeichen, die in einer Fläche mit der Kunststoffumspritzung ?0 liegen, sich jedoch dieser gegenüber farblich abheben.Scale 32 are located. The ring 30 is initially for itself with the raised characters 31 injected, namely from a plastic or other material that is colored compared to the plastic lifts off, from which the encapsulation 20 consists. Before the lid is pre-injected, the ring 30 is so inserted into the plastic Injection mold inserted that the tops 33 are pressed firmly against the wall of the mold. If now the plastic the encapsulation 20 is injected, it flows around the raised characters 31, but cannot reach their surface, because this is pressed firmly against the mold wall. This creates characters that are in a surface with the plastic encapsulation ? 0, but contrasting with it in color.

Bei befestigtem Deckel kommen die Köpfe 19' der Befestigungsschrauben 19 auf die Versteifungsplatte 16 zu liegen. Dies hat zwei Vorteile, nämlich erstens den Vorteil, daß der Schraubenkopf eine harte verschleißfeste Auflage hat und zweitens den Vorteil, daß die von den Schrauben auf den Deckel übertragenen Kräfte unmittelbar in die Versteifungsplatte 16 eingeleitet werden, was zu einer guten Verteilung der Kräfte auf den Kunststoff 20 führt. Dadurch ist es möglich, die Schrauben 19 so kräftig anzuziehen, daß der Dichtungsring 34 mit ausreichender Kraft gegen die Stirnseite des Gehäuses 1 gedrückt wird.When the cover is attached, the heads 19 'of the fastening screws come 19 to lie on the stiffening plate 16. This has two advantages, namely firstly the advantage that the screw head has a hard, wear-resistant surface and, secondly, the The advantage that the forces transmitted from the screws to the cover are introduced directly into the stiffening plate 16 which leads to a good distribution of the forces on the plastic 20. This makes it possible for the screws 19 to be so vigorously tighten the sealing ring 34 with sufficient Force is pressed against the face of the housing 1.

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Claims

Protection claims:

1. Mixing valve for a hot water heating system with a Housing on which there are connecting pieces for pipelines opening into the housing interior and a rotary valve for Control of the flow connections between the connecting pieces, wherein the rotary slide valve closes off the housing through a bore in a cover from the interior of the housing having led out shaft journal, characterized in that the cover (2) is a plastic injection-molded from a heat-resistant and is non-swelling plastic in a water environment.

2. Mixing valve according to claim 1, characterized in that the cover (2) has an injected stiffening plate (16) Contains an opening (19) for the passage of the shaft journal (14) of the rotary valve (3) and openings (18) for fastening screws (19).

3. Mixing valve according to one of the preceding claims, characterized in that in the cover (2) © in ir.it a scale (32) provided ring (30) made of a color contrasting with the plastic (20) of the rest of the cover (3) material is injected, the characters (31) lying in one plane with the lid surface ..

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t t * 1 *t t * 1 *

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4. Mixing valve according to one of claims 1 and 2, characterized in that the cover has a scale (27) from raised has molded-on characters (28) onto which a plastic rail, contrasted in color with respect to the cover, passes through a Hot stamping process is applied.

5. Mixing valve according to one of the preceding claims, characterized in that a stiffening plate (16) made of sheet steel is injected.

6. Mixing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening plate (16) is folded on its outer edge (folded edges 17),

7. Mixing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (2) fastening eyes (29) and that the folded edge (17) of the stiffening plate (16) in the area of the eyes (29) is interrupted or is reduced to a lower level.

8. Mixing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening plate (16) in the essentially polygonal, e.g. square, with the polygons' sit between the through holes (18) for the fastening screws (19) extend.

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768189423,1.7«768189423,1.7 «

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• · * β ♦ β

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9. Mixing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening plate (16) in the support area of the heads (19 ') the cover fastening screws (19) are exposed and the fastening screws (19) rest on the stiffening plate (16).

10. Mixing valve i * ach one of the preceding claims, characterized in that the stiffening plate (16) with the edge of the opening (23) for the passage of the shaft journal (14) and with the edges of the openings (18) for the fastening screws (19) with a narrow edge (a) over the Inside diameter of the corresponding openings protrude in the plastic. ,

11. Mixing valve according to claim 10, characterized in that '4

that the shaft journal (14) of the slide (3) in the stiffeners plate (16) is centered.

12. Mixing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening plate (16) of I Has plastic-filled openings (25).

3Λ753Λ75