DE699726C

DE699726C - Method and apparatus for converting molten glass into glass gobs

Info

Publication number: DE699726C
Application number: DE1938H0156340
Authority: DE
Inventors: William Tibbitts Honiss
Original assignee: Hartford Empire Co
Current assignee: Hartford Empire Co
Priority date: 1938-07-01
Filing date: 1938-07-01
Publication date: 1940-12-05

Description

Verfahren urid Vorrichtung zum Umwandeln von geschmolzenem Glas in Glasposten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Umwandeln von geschmolzenem Glas in Glasposten, bei dem ein aus einem Behälter oder Vorherd auslaufender Glasstrang schraubenförmig auf einen Drehkörper gewickelt wird, die Windungen miteinander verschmolzen werden und von dem unteren. Ende des so entstehenden rohrförmigen Glasgebildes die einzelnen Glasposten nacheinander abgetrennt werden.Process urid device for converting molten glass into Glass gobs The invention relates to a method for converting molten material Glass in glass gobs, in which a strand of glass running out of a container or forehearth is helically wound on a rotating body, the turns are fused together be and from the lower. End of the resulting tubular glass structure individual glass gobs can be separated one after the other.

Ein Hauptzweck des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht in der Herstellung von Glaswate, insbesondere hohler Glasware, wie beispielsweise Flaschen, Glaszylindern o. dgl., die aus den einzelnen erfindungsgemäß hergestellten Glasposten gebildet werden und die einen - größeren oder mehr gleichförmigen Widerstand gegen Bruch haben und von besserer Beschaffenheit und Aussehen sind, wobei die Wandungen eine mehr gleichförmige -Dicke haben, so daß Spannungen vermieden werden, die aus einer solchen ungleichen Dicke oder aus anderen Umständen herrühren. -Es ist bereits ein Verfahren zum Abgeben bemessener Glasposten -bekanntgeworden, bei dem .ein aus .einem Behälter auslaufender Glasstrang schraubenförmig auf einen Drehkörper gewickelt wird, die Windungen untereinander verschmolzen werden und von dem unteren Ende des -so entstandenen rohrförmigen Glasgebildes die einzelnen Glasposten nacheinander abgetrennt werden.. Bei diesem bekannten Verfahren wird'der Glasstrang auf einem schräg bestellten oder fast waagerecht liegenden Werkzeug aufgewickelt, wobei die Teile des Glasstranges auf der niedersteigenden Seite des Werkzeuges eine nach unten gerichtete Bewegung 'haben, die noch . durch die Drehung des Werkzeuges @unterstütztwird; während andere Teile des Glasstränges auf der anderen Seite des Werkzeuges durch dessen Drehung aufwärts geführt werden.- Dies hat den Nachteil zur Folge, -daß das Glas zu beiden Seiten' - des Werkzeuges eine unausgeglichene Stärke hat. Das plastische Glas rutscht hierbei' schräubenförmig: um das schräg `gestellte- Werkzeug herum auf dessen Unterseite hin, bis sich genügend Glas an dem Ende des schräg liegenden Werkzeuges angesammelt hat, um in Gestalt einer Formbeschickung nach unten abzusacken, wobei alsdann die Achse der .abfallenden Formbeschickung unter einem Winkel zur Achse des Werkzeuges liegt. Das das Werkzeug verlassende Glas wird hierbei gebogen und einer weiteren Verzerrung unterworfen, wenn es das Werkzeug verläßt, so daß die in der Umfangsrichtung vorhandene Anordnung von Schnüren oder anderen Verunreinigungen, die in den Glasaufwicklungen vorhanden waren, nicht mehr aufrechterhalten ist.A main purpose of the method according to the invention is manufacture of Glaswate, in particular hollow glassware, such as bottles, glass cylinders or the like, which are formed from the individual glass gobs produced according to the invention and the one - greater or more uniform resistance to breakage and are of better quality and appearance, the walls being a have more uniform thickness so that stresses resulting from a such uneven thickness or other circumstances. -It's already one Method for dispensing measured glass gobs has become known in which .ein from .einem A glass strand running out from the container is helically wound on a rotating body will, the turns are fused together and from the lower end of the - the tubular glass structure thus created, the individual glass posts one after the other be separated .. In this known method is'der glass strand on a tools ordered at an angle or lying almost horizontally, with the Parts of the glass strand on the descending side of the tool one down directional movement 'that still. is supported by the rotation of the tool @; while other parts of the glass strand pass through on the other side of the tool its rotation upwards. This has the disadvantage that the Glass on both sides' of the tool has an unbalanced thickness. The plastic Glass slips 'helically around the inclined' tool on whose Until there is enough glass at the end of the inclined tool has accumulated to load in the form of a mold sag downwards, with the axis of the .abfallenden mold loading then is at an angle to the axis of the tool. The one leaving the tool Glass is bent and subjected to further distortion if it does Tool leaves so that the existing arrangement of cords in the circumferential direction or other impurities that were present in the glass windings is more sustained.

Es ist auch bereits das Herstellen von Glas-und Quarzhohlkörpern, ausgehend von einzelnen schraubenförmig übereinandergelegten und miteinander verschmolzenen Windungen, hekanntgeworden.It is already the manufacture of glass and quartz hollow bodies, starting from individual helically superimposed and fused together Windings, become known.

Das Verfahren gemäß der Erfindung zeichnet sich demgegenüber dadurch aus, daß der Glasstrang auf einen um eine senkrechte Achse drehbaren, vorzugsweise hohlen Körper geleitet, wird, worauf die infolge der Schwere nach unten sinkenden schraubenförmigen Glaswindungen, gegebenenfalls unter zusätzlicher Beheizung, zu einem Rohr miteinander verschmolzen werden und dann das untere Ende dieses Rohres geschlossen wird, worauf Formbeschickungen von der gewünschten Gestalt und Größe an diesem Ende gebildet und nacheinander abgetrennt werden.In contrast, the method according to the invention is distinguished by this from that the glass strand on a rotatable about a vertical axis, preferably hollow body, whereupon the sinking downward as a result of the gravity helical glass windings, if necessary with additional heating a pipe are fused together and then the lower end of this pipe is closed, whereupon mold charges of the desired shape and size formed at this end and severed one after the other.

Dadurch, daß der Glasstrang auf einem um eine senkrechte Achse drehbaren Körper geleitet wird, werden alle auftretenden Verunreinigungen, wie beispielsweise Streifen, Körner, Steine und andere Glasfehler, in der Umfangsrichtung des Rohres um eine im wesentlichen senkrechte Achse angeordnet und somit gleichmäßig verteilt und spärlich angeordnet bzw. voneinander getrennt gehalten, so daß alle in der Längsrichtung verlaufenden Spannungslinien in der herzustellenden Formbeschickung und demzufolge in der hierdurch hergestellten Flasche vermieden werden.In that the glass strand is rotatable about a vertical axis Body is passed, all occurring impurities, such as Stripes, grains, stones and other glass defects, in the circumferential direction of the pipe arranged around a substantially vertical axis and thus evenly distributed and sparsely located or kept separated from each other so that all in the longitudinal direction running stress lines in the mold charge to be produced and consequently can be avoided in the bottle produced in this way.

In den Zeichnungen sind Ausführungsformender Erfindung beispielsweise dargesellt, und zwar zeigt Fig. i in einer Vorderansicht, teilweise im Schnitt, eine 'bevorzugte Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung.In the drawings, embodiments of the invention are for example illustrated, namely Fig. i in a front view, partially in section, a 'preferred device for carrying out the method according to the invention.

Fig, 2 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, yon der rechten Seite der Fig. i aus gesehen und veranschaulicht den Sammelkopf und die Heizkammer der Fig. i sowie den Auslaß eines Ofens oder Vorherdes, von dem das Glas zu dem Sammelkopf fließt: Fig.3, 4, 5 und 6 sind Schnittansichten des Sammelkopfes und des Treibers der Fig. i und veranschaulichen vier aufeinanderfoigende Stufen bei der.Bildung einer Formbeschickung. Fig.7 ist eine Seitenansicht des unteren Endes eines Sammelkopfes im Schnitt und veranschaulicht schematisch den luftleeren Raum, welcher in dem Glas durch die Aufwärtsbewegung des Treibers luftleer gemacht wird.Figure 2 is a side view, partly in section, of the right Side of Fig. I and illustrates the collection head and the heating chamber of Fig. i and the outlet of a furnace or forehearth from which the glass to the Collecting head flows: Figures 3, 4, 5 and 6 are sectional views of the collecting head and of the driver of Figures i and illustrate four successive stages at the formation of a mold charge. Figure 7 is a side view of the lower end of a collecting head in section and schematically illustrates the vacuum, which is evacuated in the glass by the upward movement of the driver.

Fig. 8 ist eine Schnittansicht und Fig. 9 eine Draufsicht im Schnitt nach der Linie 9-9 der Fig. 8 und veranschaulicht eine abgeänderte Ausführung des Sanunelkopfes, auf den das Glas in einem unterteilten Strom fließt.Fig. 8 is a sectional view and Fig. 9 is a plan sectional view along the line 9-9 of Fig. 8 and illustrates a modified embodiment of the Sanunel head, on which the glass flows in a divided stream.

Fig. io und ii sind Ansichten im Schnitt einer weiteren Abänderung des Sammelkopfes, mittels dessen die Formbeschickungen durch pneumatischen Druck ohne die Mithilfe eines Treibers gebildet werden.Figs. Io and ii are sectional views of a further modification the collecting head, by means of which the mold feeds by pneumatic pressure be made without the assistance of a driver.

Fig. 12 ist eine Seitenansicht eines Luftbehälters und dessen Hilfseinrichtungen, von denen zwei zur Herstellung der gewünschten Grade eines Unterdruckes oder überdruckes in den Sammelköpfen anstatt der Verwendung der in Fig. i dargestellten Luftpumpe benutzt werden.Fig. 12 is a side view of an air tank and its accessories; two of which are used to produce the desired degrees of underpressure or overpressure in the collection heads instead of using the air pump shown in Figure i to be used.

Fig. 13 ist eine Schnittansicht eines Doppel-Luftventils, welches zur Regelung und Aufrechterhaltung des gewünschten Grades von Unterdruck in dem Unterdruckbehälter oder von Überdruck in dem Druckbehälter der Fig. 12 verwendet werden kann.13 is a sectional view of a double air valve which to regulate and maintain the desired degree of negative pressure in the Vacuum vessel or overpressure in the pressure vessel of FIG. 12 is used can be.

Fig. 14 ist eine Ansicht einer Flasche, die gemäß der Erfindung gemacht wird; und veranschaulicht die Anordnung der Glasbänder in der Umfangsrichtung sowie die breite Verteilung der darin vorhandenen Spannung.14 is a view of a bottle made in accordance with the invention will; and illustrates the arrangement of the glass ribbons in the circumferential direction as well the wide distribution of the tension present in it.

Bei der in den Fig. i und 2 gezeigten bevorzugten Ausführung der Erfindung fließt das Glas von einem Vorrat io (Fig. 21 in. einem Strahl 8 von regelbarer, gleichförmiger Dicke, welcher in übereinanderliegenden Windungen aufgewickelt wird; dieser Strahl wird zu rohrförmiger Gestalt rund um einen hohlen Sammelkopf i herum gebildet, welcher aus feuerfestem Material gemacht wird, wobei seine äußere Gestalt im wesentlichen konzentrisch und gleichachsig zu seiner aufrechten Achse verläuft. Der Kopf kann zylindrisch -.sein oder, wie dargestellt, auf sein unteres Ende zü konisch verlaufen und kann mit einer ringförmigen Schulter 13 versehen sein, um die Wicklungen aufzunehmen und einzuebnen; der Strahl kann auch gegen einen konischen oder zylindrischen Ring des Kopfes entweder, wie in der Zeichnung dargestellt, tangential oder mehr radial auf die'Achse desKopfes zu gerichtet werden. Der hohle Innenraum 26 des Kopfes endet, wenn er als Hohlraum für eine sparsame Abgabe von Glas benutzt wird, am Boden des Kopfes in einem Auslaß, und um zu ermöglichen, daß die Formbeschickungen durch einen von außen ausgeübten Unterdruck oder, wenn dies erwünscht ist, durch einen von außen wirkenden Überdruck gebildet werden, ist der Kopf mit einem Luftkanal 3 i versehen, der sich durch sein oberes Ende hindurch erstreckt.In the preferred embodiment of the invention shown in FIGS the glass flows from a supply io (Fig. 21 in. a beam 8 of adjustable, of uniform thickness, which is wound in superimposed turns; this jet becomes tubular in shape around a hollow collecting head i which is made of refractory material, with its external shape runs essentially concentrically and coaxially to its upright axis. The head can be cylindrical or, as shown, towards its lower end tapered and may be provided with an annular shoulder 13 to pick up and level the windings; the beam can also be conical or cylindrical ring of the head either as shown in the drawing, tangential or more radially towards the axis of the head. The hollow interior 26 of the head ends when it is used as a cavity for economical dispensing of glass is, at the bottom of the head in an outlet, and to allow the mold charges by an external negative pressure or, if so desired is formed by an external overpressure, the head is with an air duct 3 i provided which extends through its upper end.

Um den Kopf zu drehen, damit die Glaswindungen um ihn herumgewickelt werden, ist er entfernbar in einem umlaufenden Träger a festgeklemmt, welcher in Lagern 3, welche die Reibung vermindernde Lager sein können, ruht; der Kopf kann in irgendeiner geeigneten Weise mit der gewünschten Geschwindigkeit von einem geeigneten, mit veränderbarer Geschwindigkeit arbeitenden Triebwerk, wie beispielsweise einer Kette q., gedreht werden, die mit Kettenzähnen 5 des Trägers in Eingriff steht.To turn the head so that the glass winds wrapped around it it is removably clamped in a circumferential support a, which in Bearings 3, which can be friction-reducing bearings, are at rest; the head can in any suitable manner at the desired rate from a suitable, variable speed engine, such as a Chain q., Which is in engagement with chain teeth 5 of the carrier.

Dieses Zuströmen und Aufwickeln des Glases in rohrförmige Gestalt ermöglicht, daß letzteres mit einer neuen Außenfläche versehen wird, welche gegen Abkühlung geschützt werden kann, bis die fertigen Formbeschickungen in die Form abgegeben werden, in denen diese Fläche die Außenfläche des fertigen Glasgegenstandes wird. Zum -Schutz gegen Abkühlung können der Glasstrom, die Glaswindungen und das Glasrohr durch umgebende Wärme von geeignet angeordneten _und regelbaren Brennern eingeschlossen werden. Vorzugsweise werden sie durch eine die Abkühlung ausschließende und die Wärme einschließende Kammer 16 umschlossen, welche auf ihrer äußeren Seite aus Wärme, @solierendem Material gemacht oder mit diesem.Wärme isolierenden Material bedeckt sein kann, um die Wärme. des Glasstrahles und der Glaswindungen sowie des Glasrohres vollständiger einzuschließen und dessen danebenliegenden äußeren Teile zu schützen. Durch diese Einschließung werden alle abgekühlten Hautteile oder Abschürfungen, die das Glas infolge seiner vorhergehenden Berührung mit den -Wandungen des Behälters oder der Auslaßöffnungen zurückbehält, -durch die eigene Innenwärme mehr oder weniger wieder erwärmt und erweicht. Der Innenraum der Kammer wird ständig durch das he_ iße Glas erhitzt, welches ständig durch die Kammer hindurchfließt, und dieser Innenraum- der Kammer kann weiter durch geeignete Brenner erwärmt werden. In Fig. i wird .dieser Raum durch einen Ringbrenner 7 erhitzt, der den Boden der Kammer teilweise abschließt, um die Wärme vollständiger. zurückzuhalten, wobei ein geeigneter freier Raum für die Zirkulation der Wärme und für den dicksten Glasstrahl rund. um den Sammelkopf herum und unter diesem verbleibt.This influx and winding of the glass in a tubular shape allows the latter to be provided with a new outer surface which against Cooling can be protected until the finished mold charges into the mold in which this area is the outer surface of the finished glass object will. To protect against cooling, the glass flow, the glass windings and the Glass tube through surrounding heat from suitably arranged and controllable burners be included. They are preferably by means of a cooling-off and the heat enclosing chamber 16 enclosed on its outer side made of heat, @insulating material, or with this heat insulating material can be covered to the warmth. of the glass beam and the glass windings as well as the Glass tube to enclose more completely and its adjacent outer parts to protect. This confinement removes any parts of the skin that have cooled down or abrasions, the glass as a result of its previous contact with the walls of the container or the outlet openings, -by its own internal heat more or less reheated and softened. The interior of the chamber is constantly covered by the he_ heated glass, which constantly flows through the chamber, and this interior the chamber can be further heated by suitable burners. In Fig. I. This Space heated by a ring burner 7, which partially closes the bottom of the chamber, to make the warmth more complete. withhold, leaving a suitable free space for the circulation of heat and round for the thickest glass beam. around the collecting head remains around and under this.

Der bzw. die Brenner und der Sammelkopf können abnehmbar ausgebildet sein, so daß andere Brenner oder andere Sammelköpfe, wie die in den *Fig.8, io, 3 dargestellten., hierfür gesetzt werden können. Die Brennerflhmm-e oder andere Heizmittel umspülen die Außenseite des Glases, wenn letzteres infolge seiner Schwere an der Außenseite des Sammelkopfes-nach unten sinkt, wobei eine Drehung dieses Sammelkopfes die gleichförmige Erwärmung des Glases weitererleichtert. Sowohl die Flammen als auch die Kammer oder beide können sich genügend weit nach unten erstrecken, um die ganze Oberfläche der Formbeschickungen zu schützen oder zu erhitzen, wie dies durch die strichpunktierten Linien in Fig. i angedeutet ist, wodurch eine Abkühlung verhindert und ein ausreichendes Erweichen und Zusammenschmelzen der Glaswindungen gewährleistet wird. Wenn die Flammen bzw. die Kammer sich bis unter die Ebene der Scherenklingen 9 ` erstrecken, können die Seitenwandungen der Kammer mit Öffnungen 49 versehen sein, durch die hindurch -die Scherenklingen in die Kammer hineinragen, um die aufeinanderfolgenden Formbeschickungen abzutrennen, sobald sie gebildet sind; diese Scherenklingen werden unmittelbar-darauf zurückgezogen und außerhalb der Kammer durch Wasserstrahlen oder in anderer Weise während der Zeiträume zwischen den Abtrennvorgängen - gekühlt. Der obere Deckel der Kammer 6 besteht aus zwei Hälften, um sein Abnehmen zu erleichtern, und die Seiten der Kammer können aus aneinandergelenkten oder entfernbaren Abschnitten- gemacht werden, um sie auseinanderzunehmen oder zwecks Beobachtung der Arbeitsvorgänge innerhalb der Kammer zu :öffnen oder um-sie um abgestufte Beträge ,zu öffnen, damit die Freigabe. der Wärme aus der Kamm-er geregelt werden kann, wenn dies erwünscht ist.The burner (s) and the collecting head can be designed to be removable, so that other burners or other collecting heads, such as those shown in FIGS. 8, 10, 3, can be used for this purpose. The burner flames or other heating means wash around the outside of the glass when the latter sinks downward on the outside of the collecting head due to its gravity, a rotation of this collecting head further facilitates the uniform heating of the glass. Either or both of the flames and the chamber may extend downward enough to protect or heat the entire surface of the mold charges, as indicated by the dashed lines in Figure i, thereby preventing cooling and sufficient softening and melting of the glass windings is ensured. If the flames or the chamber extend below the level of the scissor blades 9 ', the side walls of the chamber can be provided with openings 49 through which the scissor blades protrude into the chamber in order to separate the successive mold charges as soon as they are formed ; these scissor blades are immediately withdrawn and cooled outside the chamber by jets of water or in some other way during the periods between the severing operations. The top lid of the chamber 6 is made in two halves to facilitate its removal, and the sides of the chamber can be made of hinged or removable sections - for disassembly or for observing the operations inside the chamber: open or around-it to open graduated amounts, allow the release. the heat from the comb-he can be regulated if so desired.

Das geschmolzene Glas fließt von dem Vorrat io (Fig. a),'d.er in einer Wanne oder einem Vorherd sein kann, -durch eine Äusgußrinne bzw. -rinnen i i hindurch unmittelbar in die Kammer 6 in einem oder mehreren fortlaufenden Strahlen von regelbarer, gleichförmiger Größe, je nach dem Gewicht der ,herzustellenden Formbeschickungen, ohne der abkühlenden Außentemperatur ausgesetzt zu sein. Diese Ausgußrinnen - können einstellbar oder auch .abnehmbar sein, um durch ändere Rinnen von unterschiedlicher Größe oder Gestalt ersetzt zu werden. Das Volumen des, Glasstrahles kann in bekannter Weise geregelt werden, wie beispielsweise durch einen oder mehrere einstellbare Schieber 1z. Der Strahl wird vorzugsweise tangential auf die eine Seite des sich drehenden Sammelkopfes i zu gerichtet, um den herum der. Strahl in fortlaufenden, übereinanderliegenden konzentrischen Wicklungen oder Schichten von gleichförmiger Dicke gewickelt wird, welche aneinander anhaften und eine rohrförmige Tafel 27 bilden, innerhalb deren der Sammelkopf als aufrecht stehendes Führungs- oderZentrierungsglied dient.The molten glass flows from the supply io (Fig. A), which can be in a tank or a forehearth, through a pouring channel or channels ii, directly into the chamber 6 in one or more continuous jets of controllable , of uniform size, depending on the weight of the mold charges to be made, without being exposed to the cooling outside temperature. These pouring channels - can be adjustable or removable in order to be replaced by other channels of different sizes or shapes. The volume of the glass jet can be regulated in a known manner, for example by means of one or more adjustable slides 1z. The jet is preferably directed tangentially to one side of the rotating collecting head i, around which the. The beam is wound in continuous, superposed concentric coils or layers of uniform thickness which adhere to one another and form a tubular sheet 27 within which the collection head serves as an upstanding guide or centering member.

Wenn die Glaswicklungen oder -schichten ständig dem oberen Ende der zusammenhängenden rohrförmigen Säule zugeführt werden, so sinkt letztere infolge ihres Gewichtes auf der Außenseite des Sammelkopfes durch eine umschließende Wärmezone hindurch nach unten, die geregelt werden kann, so daß die aneinanderhaftenden Wicklungen oder Schichten zusammenschmelzen und letztere in den gewünschten gleichförmigen Zustand der Temperatur und Weichheit gebracht werden können, der am besten für eine gleichförmige Ausdehnung der Formbeschickungen in die Wand der fertigen Ware geeignet ist. Die erwähnten Schichten können genügend heiß gehalten werden, um die Bildung irgendeiner neuen Hautfläche zu vermeiden; die Wärme kann auch verringert oder geregelt werden, um die gesteuerte Bildung einer neuen Hautschicht von der gewünschten Art zu erlauben. Eine solche Haut kann sich nur auf der Außenfläche der Formbeschickung bilden, wenn sie der Luft ausgesetzt wird, nachdem sie durch eine verkürzte Kammer 6 (wie in Fig. 2 dargestellt) hindurchgeht, wobei die auf die Formbeschickung unterhalb der Kammer gerichtete Wärme verringert oder beseitigt wird.When the glass windings or layers are constantly at the top of the coherent tubular column are fed, the latter decreases as a result their weight on the outside of the collecting head by an enclosing heat zone through downwards, which can be regulated so that the coils adhered to one another or layers melt together and the latter in the desired uniform State of temperature and softness can be brought to the best for one uniform expansion of the mold charges into the wall of the finished goods is. The layers mentioned can be kept hot enough to cause formation to avoid any new area of skin; the heat can also be reduced or regulated be to the controlled formation of a new skin layer of the desired type to allow. Such a skin can only be on the outer surface of the mold charge form when exposed to air after passing through a foreshortened chamber 6 (as shown in Fig. 2) with the die loading below heat directed to the chamber is reduced or eliminated.

Die künstliche Vorgestaltung der aufgehängten Formbeschickungen derart, daß sie in die Formaushöhlungen passen oder annähernd zu der Gestalt der herzustellenden Gegenstände, erfolgt durch Mittel, die im Inneren des Glasrohres zur Einwirkung kommen, wie beispielsweise durch -einen mechanischen Treiber oder durch Änderung des Unterdruckes oder Überdruckes bzw. durch den Gebrauch beider Mittel, wie dies weiter unten noch näher beschrieben wird, ohne daß die Außenflächen der Glaswindungen oder -rohre oder der Formbeschickungen in Berührung mit irgendeinem abkühlenden oder abschabenden Körper gebracht werden. Die aufeinanderfolgenden Formbeschickungen wertden nach ihrer Gestaltung durch Scheren 9 abgetrennt, die in bekannter Weise beeinflußt werden, und in die Formen oder anderen Einrichtungen abgegeben, durch die sie durch Blasen oder durch andere übliche Mittel und Methoden zu ihrer endgültigen Gestalt ausgedehnt werden. Im Fall es sich ,um ge@ blasene Gegenstände handelt, bietet die Zähflüssigkeit aller Teile einer jeden Formbeschickung, die durch diese Methode gemacht wird, einen gleichen Widerstand an. allen Seiten gegen die erstreckende und ausdehnende Wirkung des Bläsdruckes, so daß die Luftblase bei ihrem Eindringen in das Glas während des Einblasens des Külbels in der Vorform und während des endgültigen Ausblasens in der Fertigform geführt und zentralisiert wird, so daß die Wand der Ware die gewünschte gleichförmige Dicke oder D ünne erhält.The artificial design of the suspended mold loads in such a way that that they fit into the mold cavities or approximate the shape of the one to be produced Objects is made by means of acting inside the glass tube such as a mechanical driver or a change of underpressure or overpressure or by using both means, such as this will be described in more detail below, without the outer surfaces of the glass windings or tubes or the mold charges in contact with any cooling or scraping body. The successive mold loads Wertden separated according to their design by scissors 9, which in a known manner be influenced, and given into the molds or other bodies, by which they take by blowing or by other usual means and methods to their final Shape to be expanded. In the case of blown objects, Provides the viscosity of all parts of any mold loading through this Method is made to apply an equal resistance. all sides against the extending and expanding action of the blowing pressure, so that the air bubble upon its penetration into the glass during the injection of the parison in the preform and during the final Blowing out in the finished form and centralized so that the wall of the Goods are given the desired uniform thickness or thinness.

Ein Kolben oder Treiber 14 aus feuerfestem Material (Fig. i) ist zwecks Gestaltung der Formbeschickung zur Ausführung einer Hinundherbewegung innerhalb des Sammelkopfes angebracht; sein oberes Ende ist an einer Welle 15 befestigt, die einstellbar von einem Arm 17 gehalten wird, welcher zur Ausführung einer Gleitbewegung auf einer oder mehreren Führungsstangen 18 gelagert ist, die in dein Rahmen i 9 befestigt sind. Der Arm 17 ist durch einen Lenker 2o mit einem Schlitz 21 eines Steuerhebels 22 verbunden, der bei 23 in dem Rahmen i9 schwenkbar gelagert ist, um den Treiber in dem gewünschten Kreislauf durch einen geeignet - gestalteten Steuernocken 24 zu betätigen, der abnehmbar auf der Welle 25 befestigt ist, damit der Nocken rund um die Welle herum zwecks zeitlicher Einstellung seines Arbeitskreislaufes eingestellt werden kann oder damit andere Steuernocken von der gewünschten Gestalt zwecks Änderung des Arbeitskreislaufes dafür gesetzt werden. können. Die Länge des Kolbenhubes kann dadurch geändert werden, daß man den Lenker 2o in den Schlitz 2i einstellt, und der Bereich des Kolbenhubes mit Bezug auf den Sammelkopf i kann dadurch geändert werden, daß man die Welle i 5 in senkrechter Richtung in den Anschlagbunden 47 einstellt, ohne die Länge des Hubes ändern zu müssen.A piston or driver 14 of refractory material (Fig. I) is mounted to arrange the mold load to reciprocate within the collection head; its upper end is attached to a shaft 15 which is adjustably supported by an arm 17 which is mounted for sliding movement on one or more guide rods 18 which are fixed in the frame 9. The arm 17 is connected by a link 2o to a slot 21 of a control lever 22 which is pivotably mounted at 23 in the frame i9 in order to actuate the driver in the desired circuit through a suitably designed control cam 24 which is detachable on the shaft 25 is attached so that the cam around the shaft can be adjusted for the purpose of setting the timing of its working cycle or so that other control cams of the desired shape can be set for the purpose of changing the working cycle. can. The length of the piston stroke can be changed by adjusting the handlebar 2o in the slot 2i, and the range of the piston stroke with respect to the collecting head i can be changed by adjusting the shaft i 5 in the vertical direction in the stop collars 47 without having to change the length of the stroke.

Der Kolben oder Treiber wirkt auf 4as Glas teilweise durch Adhäsion und teilweise durch Verdrängung. Ein Film oder eine Schicht von Glas haftet an dem Treiber an und bewegt sich mit ihm, und ein ähnlicher Film, oder Überzug haftet an dem Auslaß oder ,dem unteren Teil der .Innenwand des Hohlraumes 26 an. Das untere Ende des Kolbens taucht stets, auch wenn es unter dem Sammelkopf hervorragt, in eine Menge verdrängbaren Glases von ausreichender Dicke ein, um dieses Ende und den Auslaß des Hohlraumes gegen Eindringen von Luft abzuschließen, wodurch ermöglicht wird, daß das eingetauchte Ende ständig wie ein verdrängender Pumpenkolben in dem Glas- wirkt, zumal mehr das Glas als der Sammelkopf den wirksamen Pumpenzylinder darstellt, innerhalb dessen der Treiber wie ein Kolben wirkt, um eine ständige Steuerung der Bewegung des Glases aufrechtzuerhalten. Bei seinen Aufwärtsbewegungen sucht der Kolben eine vollständige Luftleere in dem Raum 5o herzustellen, welcher schematisch in Fig. 7 angedeutet ist, wodurcli,ermöglicht wird, daß der äußere Atmosphärendruck das verdrängbare Glas in diesen Raum ebenso schnell hineindrückt und ihn vollfüllt, wie dieser Raum - durch den Kolben luftleer gemacht wird. Zwecks klarer Darstellung ist angenommen, daß die '-normale Wirkung des Druckunterschiedes in Fig.7 zeitweilig aufgehoben ist.The piston or driver acts on the glass in part by adhesion and partly by displacement. A film or layer of glass adheres to it Driver at and moves with it, and a similar film or coating adheres at the outlet or the lower part of the inner wall of the cavity 26. The lower The end of the piston always plunges into, even if it protrudes under the collecting head a lot of displaceable glass of sufficient thickness around this end and to close the outlet of the cavity against the ingress of air, thereby enabling that the submerged end is constantly like a displacing pump piston in the Glass works, especially since it is more the glass than the collecting head that makes the effective pump cylinder represents, within which the driver acts like a piston to a constant control to maintain the movement of the glass. Seeks in its upward movements the piston has a complete evacuation of air in that To create room 5o, which is indicated schematically in Fig. 7, what makes it possible that the external atmospheric pressure pushes the displaceable glass into this space just as quickly and fills it, like this space - is evacuated by the piston. For the purpose of It is assumed that the normal effect of the pressure difference is temporarily canceled in Fig.7.

Um kleine Formbeschickungen für verhältnismäßig leichte Warengewichte herzustellen, welche einen großen Teil der gesamten Ware darstellen, können verhältnismäßig kurze Bewegungen des Kolbens in de ri1 Glas unterhalb des Samrizelkopfes sowie das Fassungsvermögen des luftleer gemachten Raumes !50 (Fig.7) ausreichend sein, ohne den Vorratshohlraum 26 zu benutzen oder das Hilfsmittel eines von außen wirkenden Unterdruckes und Überdruckes. Für diese Verwendungsarten können der Hohlraum sowie der Luftkanä131 fortgelassen werden, oder der Auslaß des Hohlraumes kann lediglich größer als der Kolben gemacht werden, um einen genügend dicken Glasring zuzulassen, damit eine luftdichte Packung rund um den Treiber innerhalb des Auslasses herum gebildet wird,- der aber nicht ausreichend dick ist, um ein meriz:-bares. Fließen des Glases in den bzw. aus dem Hohlraum 26 zu ermöglichen.Small mold loads for relatively light goods weights produce, which represent a large part of the total goods, can be proportionate short movements of the flask in the ri1 glass below the Samrizel head as well as the Capacity of the evacuated space! 50 (Fig. 7) must be sufficient without to use the storage cavity 26 or the aid of an externally acting one Underpressure and overpressure. For these types of uses, the cavity can be used as well the air duct can be omitted, or the outlet of the cavity can only be be made larger than the piston to allow a sufficiently thick glass ring, thus creating an airtight package around the driver inside the outlet is formed, - but it is not thick enough to produce a meriz: -able. Flow of the glass into and out of the cavity 26.

Dies ermöglicht, daß der Luftdruck den luftleer -gemachten Raum 5o mit Glas, das sich um diesen Raum herum unter ihm befindet, füllt; ohne daß ein Widerstand aus der Strömung des Glases von dem Hohlraum 26 entweder infolge der Schwerkraft oder des darüber wirkenden Luftdruckes entsteht.This allows the air pressure to evacuate the evacuated space 5o with glass that is around this space under him; without a Resistance from the flow of glass from cavity 26 either as a result of the Gravity or the air pressure acting above it arises.

Der Treiber kann wahlweise entweder als drehbarer oder sich nicht drehender Teil benutzt werden, und die Änderungen können schnell von der einen Verwendungsart zu der anderen vorgenommen werden. Wie in, Fig. 1 dargestellt, wird der Treiber durch einen Keil 16 gedreht, der abnehmbar in der Welle 1.5 sitzt und mit ihr mittels einer Keilnut in dem sich drehenden Träger 2 gleitet. Die Klemmschraube q 5 an dem Arm 17 wird ge= lockert, um zu ermöglichen, daß die Welle 15, die von den Bunden q7 getragen wird, sich in dem Arm 17 .dreht. Um die Änderun.g auf einen sich nicht drehenden Kolben vorzunehmen, wird der Keil 16 entfernt, indem man-ihn in der Längsrichtung aus seihern Sitz herauszieht, worauf die Schraube q.5 gewünschten-falls wieder festgezogen werden kann, um die Welle in dem Arm 17 festzu, klemmen.The driver can be used as either a rotating or a non-rotating part, and changes can be made quickly from one type of use to the other. As shown in FIG. 1, the driver is rotated by a key 16 which is removably seated in the shaft 1.5 and slides with it by means of a keyway in the rotating carrier 2. The clamping screw q 5 on the arm 17 is loosened to enable the shaft 15, which is carried by the collars q7, to rotate in the arm 17 . To make the change to a non-rotating piston, the wedge 16 is removed by pulling it longitudinally out of its seat, whereupon the screw q.5 can be tightened again, if desired, to lock the shaft in the Clamp arm 17.

Die Fig. r bis 6 veranschaulichen aufeini anderfolgend:e Stufen bei der Gestaltung von Formb--schicku :gen, wenn eine @-o_herg_hende Formbeschickung abgeschnitten wird oder vor diesem Abschneiden (Fig. 6) der Treiber nach oben bewegt wird, wodurch ein Unterdruck in dem Raum 5o gebildet wird, welcher durch den Treiber luftleer gemacht wurde, so daß die Außenluft auf der Außenseite des Glases zur Wirkung kommt, um in letzterem einen Halsteil zu bilden, wenn dies erwünscht ist, und um das Glas in diesen luftleeren Raum 50 .(Fig. 7) hineinzudrücken und ihn vollzufüllen, wie dies durch die Pfeile; 51 in den Fig. 3 und 6 angedeutet ist. Dieser Druck kann zeitlich so eingestellt werden, daß er das Glas etwas von den Scheren abhebt, wenn es abgeschnitten wird: Nach dem, Abtrennen fährt das verbleibende Glasrohr 27 fort, auf der Außenseite des Sammelkopfes niederzusinken, wenn es im Inneren und im Sammelkopf, wie durch die Pfeile 62 in Fig. 3 angedeutet, nach innen und oben ge ; wendet wird, wodurch das Glasrohr und der. Ausläß des Kopfes 1 dauernd abgeschlossen werden. Es wird hierdurch genügend Glas innerhalb .des Rohres nach oben- gestoßen oder in- den Hohlraum 26 des Kopfes -hinein, als erforderlich ist,, um den Hauptteil der nächsten. Formbdschickung zu der gewünschten Größe und Gestalt auszufüllen.Figs. R to 6 successively illustrate: e stages at the design of molds, if a @ -o_herg_hende mold feed is cut off or before this cutting (Fig. 6) the driver moves up is, whereby a negative pressure is formed in the space 5o, which by the driver was evacuated so that the outside air on the outside of the glass to take effect comes to form a neck part in the latter if so desired, and around to push the glass into this vacuum 50 (Fig. 7) and fill it up, like this by the arrows; 51 is indicated in FIGS. 3 and 6. This pressure can be timed so that he lifts the glass slightly from the scissors when it is cut off: After cutting off, the remaining glass tube 27 continues, sink down on the outside of the collecting head, if it is inside and in the collecting head, as indicated by the arrows 62 in Fig. 3, inward and upward ge; is turned, whereby the glass tube and the. Outlet of the head 1 are permanently closed. As a result, enough glass is pushed upwards or inside the pipe. the cavity 26 of the head -in, as required, to the main part of the next. Fill out the form to the desired size and shape.

Wenn der Kolben .das obere Ende seines Hubes erreicht und das gewünschte Volumen des Glases sich innerhalb oder unterhalb des Sammelkopfes angesammelt hat, beginnt die Abgabe und Gestaltung der Formbeschickung. Eine kräftige , Abgabe, die durch einen Kolben oder sonstwie erreicht werden kann, kann genügend lange verzögert Werden, um zu ermöglichen, daß genügend Glas infolge der Schwere.nach unten fließt, um kleine Formbeschickungen herzustellen oder um die unteren Enden. -von größeren Formbeschickungen mehr oder weniger zugespitzt zu machen. Das Gläs aus dem Hohlraum 26. und dem einhüllenden Teil .des Rohres, 27 schmelzen zusammen, wenn diese Glasmassen sich unterhalb des Auslasses des Sammelkopfes treffen, und werden zusammen durch den Kolben oder durch einen Luftdruck mit manchmal verschiedenen Geschwindigkeiten nach unten bewegt, die zur Herstellung -von Formbeschickungen der gewünschten Gestalt erforderlich sind. Die Formbeschickung wird dann genügend weit unterhalb des Endes des Treibers abgetrennt, so daß das neue Ende des Glasrohres für den nächsten Arbeitsvorgang luftdicht abgeschlossen isst, wie dies in den Fig. 6 und 3 dargestellt ist.When the piston reaches the upper end of its stroke and the desired Volume of the glass has accumulated inside or below the collecting head, the delivery and design of the mold loading begins. A hefty, royalty that can be reached by a piston or otherwise, can be delayed long enough To allow enough glass to flow downward as a result of the gravity. to make small mold charges or around the bottom ends. -of larger ones To make mold charges more or less pointed. The glass from the cavity 26. and the enveloping part of the pipe, 27 melt together when these glass masses meet below the outlet of the collecting head, and are together by the piston or by air pressure at sometimes different speeds moved down to produce mold charges of the desired shape required are. The mold loading is then sufficiently far below the end of the driver separated, so that the new end of the glass tube for the next operation Eats hermetically sealed, as shown in FIGS. 6 and 3.

Die Anordnung des Glases in übereinanderliegeriden Windungen rund um die aufrecht stehende Achse und konzentrisch zu dieser ermöglicht, daß die Windungen konzentrisch und gleichachsig zu dieser Achse verbleiben, wenn sie infolge der Schwere senkrecht nach unten sinken und in die Formbeschickungen umgewandelt werden, welche in derselben konzentrischen und gleichachsigen Lage aufgehängt werden. Die gleichförmige -Dicke der Windungen ermöglicht, daß das Glasrohr in im wesentlichen ebenen Schichten aufgebaut wird, so daß die Glasrohrwand eine gleichförmige Dicke hat, welche zu einer gleichförmigen Erwärmung beiträgt. Die Treiber werden, falls sie benutzt werden, vorzugsweise in derselben Weise gleichachsig innerhalb der Windungen und des Glasrohres und der Formbeschickungen angeordnet. Jedwede Adern, Streifen, Schnüre, Verunreinigungen oder andere Fehler, die das Glas enthalten mag, sind somit in der Ware im wesentlichen am Umfang in konzentrischer und gleichachsiger Lage angeordnet, in der sie anfänglich in den Windungen und in dem Glasrohr vorhanden waren, so daB die hierdurch bedingten Spannungslinien oder -bänder in entsprechender Weise angeordnet und weit und gleichförmig in der Umfangsrichtung um die Ware herum verteilt sind, wie dies annähernd in Fig. 14 angedeutet ist, anstatt in der Längsrichtung der Ware angeordnet zu sein.The arrangement of the glass in superimposed turns is round around the upright axis and concentric to it allows the turns concentric and coaxial to this axis stay when they due to the gravity sink vertically downwards and converted into the mold charges which are hung in the same concentric and equiaxed position. The uniform thickness of the windings allows the glass tube in substantially flat layers are built up so that the glass tube wall has a uniform thickness which contributes to uniform heating. The drivers, if they are used, preferably in the same way coaxially within the turns and the glass tube and mold charges. Every vein, strip Cords, impurities or other defects that the glass may contain are thus in the goods essentially on the circumference in a concentric and equiaxed position arranged in which they are initially present in the coils and in the glass tube were, so that the stress lines or bands caused by this in corresponding Wise arranged and wide and uniform in the circumferential direction around the goods are distributed, as indicated approximately in Fig. 14, instead of in the longitudinal direction of the goods to be arranged.

Da die Glaswindungen, das Glasrohr und die aufgehängten Formbeschickungen natürlich infolge der Schwere senkrecht hinabsinken, so würde jede merkbare Neigung der Achse der Glaswindungen oder des Sammelkopfes oder einer anderen Führungseinrichtung von der senkrechten Lage ermöglichen, - daß diese Windungen und das Rohr von weichem Glas schraubenförmig tun den Kopf herum auf dessen schräg liegende untere Seite zu kriecht und außer konzentrischer Beziehung zu der Achse des Kopfes kommt,, so daß die Wand .auf dieser Seite dicker als: auf der Oberseite wird, und außerdem .eine Neigung der Achse des Glasrohres außer Gleichrichtung zu der natürlichen senkrechten Achse der aufgehängten Formbeschickungen eintritt, so daß das Glasrohr bei der Umwandlung in die Formbeschickungen gebogen und weiter verzerrt wird.As the glass windings, the glass tube and the suspended mold loads naturally, as a result of the gravity, would sink vertically, so would any noticeable inclination the axis of the glass windings or the collecting head or some other guide device from the vertical position make it possible - that these coils and the pipe of soft Glass helically do the head around on its sloping lower side too creeps and comes out of concentric relation to the axis of the head, so that the wall .on this side is thicker than: on the top, and moreover .a slope of the axis of the glass tube out of rectification to the natural perpendicular Axis of the suspended mold loads enters, so that the glass tube in the conversion is bent into the mold charges and further distorted.

Ein größeres Glasvolumen, das für schwerere Formbeschickungen erforderlich ist, kann dadurch geliefert werden, daß man zwei oder mehrere Ströme dem Kopf mittels zwei oder mehrerer verschiedener Ausgußrinnen, welche auf verschiedene Umfangsteile derselben ringförmigen Schulter oder die äußere Zone des Kopfes zu gerichtet sind, zuführt, so daß das Rohr schneller oder im: vergrößerten. Volumen mit einer Mehrzahl von ineinandergelegten Windungen aufgebaut wird, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit erhöht wird. Um solche schwereren Formbeschickungen herzustellen oder eine Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit zu erzielen, kann die Treiberwirkung durch einen von außen ausgeübten Unterdruck oderüberdruck, vorzugsweise durch beide Mittel, die abwechselnd mit Bezug, auf den Treiber wirken, erhöht werden, wie dies durch die Pfeife in Fig. 5 angedeutet ist, welche den nach unten wirkenden Luftdruck auf das Glas angeben, sowie durch die Pfeile 53 in den Fig. 3 und 6, welche die nach oben gerichtete Luftausströmung andeuten, um den gewünschten Grad von Unterdruck oberhalb des Glases herzustellen. Der Unterdruck sowie der überdruck, gleichgültig, ob diese ohne einen Treiber oder als ein Hilfsmittel mit letzterem benutzt werden können, können von einer Luftpumpe (Fig. i) geliefert werden oder von -Behältern, die in den Fig. 12 und 13 dargestellt sind.A larger volume of glass required for heavier mold loads can be provided by supplying two or more streams to the head by means of two or more different pouring spouts directed towards different peripheral parts of the same annular shoulder or the outer zone of the head, so that the pipe is faster or in: enlarged. Volume is built up with a plurality of nested turns, whereby the production speed is increased. In order to produce such heavier mold loads or to achieve an increase in production speed, the driving effect can be increased by an externally applied negative pressure or positive pressure, preferably by both means that act alternately with reference to the driver, as indicated by the whistle in Fig. 5, which indicate the air pressure acting downwards on the glass, and by the arrows 53 in FIGS. 3 and 6, which indicate the air outflow directed upwards in order to produce the desired degree of negative pressure above the glass. The negative pressure and the positive pressure, regardless of whether they can be used without a driver or as an aid to the latter can range from an air pump are provided, or by (Fig. I) - containers that are shown in Figures 12 and 13..

Wie in Fig. i angedeutet, steht eine Luftkammer 3o- mit dem Inneren des Sammelkopfes durch einen Kana13 i sowie durch Kanäle 48 in dem Träger 2 in Verbindung; diese Kammer ist durch ein Rohr 32 mit -einer Pumpenkammer 33 verbunden, in der, ein hin und her gehender Kolben 34 änge-@ ordnet ist, der durch eine Stange 35 mit einem Schlitz in einem Steuerhebe136 verbunden ist, welcher durch den entfernbaren Nocken 37 auf der Welle 38 betätigt wird, welche im Gleichklang mit der Steuerwelle 25 sich dreht. Die Aufwärtsbewegungen des Luftkolbens verringern den Luftdruck auf die Oberfläche des Glases in dem Sammelkopf, und die Abwärtsbewegungen vergrößern diesen Druck, wie dies durch die Pfeile 52 und 53 in den Fig.3 und 6 angedeutet ist. Nach . jeder dieser Bewegungen wird vorzugsweise der normale äußere Luftdruck in dem Sammelkopf durch einen Kana139 wieder hergestellt, der von der Pumpenkammer 33 zu der Außenluft führt; dieser Kanal 39 wird durch ein Ventil4o geöffnet und geschlossen, das durch eine Stange 41 und den Steuerhebel 42 von dem Steuernocken 43 aus betätigt wird, so daß die Wirkungen .einer, jeden Bewegung zu dem genauen Zeitpunkt beendet werden und eine fortschreitende Bildung des Unterdruckes oder Überdruckes in dem Kopf vermieden wird. Durch Einstellung des oberen Endes der Stange 35 in den Schlitz des Hebels 36 können die Länge des Kolbenhubes sowie das Volumen und der Druck der zugepumpten Luft vergrößert oder verringert werden. Der auf :diese Weise in dem Sammelkopf hergestellte Unterdruck oder Überdruck kann an jedem Teil des Arbeitskreislaufes durch geeignetß Gestaltung des Steuernockens37 oder durch Ersatz aiiders gestalteter Steuernocken geändert werden.As indicated in FIG. 1, an air chamber 30 is connected to the interior of the collecting head through a channel 13 and channels 48 in the carrier 2; this chamber is connected by a pipe 32 to a pump chamber 33 in which a reciprocating piston 34 is arranged, which is connected by a rod 35 to a slot in a control lift 136 which is controlled by the removable cam 37 on the shaft 38 is actuated, which rotates in unison with the control shaft 25. The upward movements of the air piston reduce the air pressure on the surface of the glass in the collecting head, and the downward movements increase this pressure, as indicated by arrows 52 and 53 in FIGS. To . with each of these movements the normal external air pressure is preferably restored in the collecting head through a duct 139 leading from the pump chamber 33 to the external air; this channel 39 is opened and closed by a Ventil4o, which is operated by a rod 41 and the control lever 42 from the control cam 43, so that the effects .einer, each movement are ended at the exact point in time and a progressive formation of the negative pressure or Overpressure in the head is avoided. By adjusting the upper end of the rod 35 in the slot of the lever 36, the length of the piston stroke and the volume and pressure of the air pumped in can be increased or decreased. The underpressure or overpressure produced in this way in the collecting head can be changed at each part of the working circuit by suitably designing the control cam 37 or by replacing aiider designed control cam.

Die Steuerhebel36 und 42 sind durch eine Feder 44 oder durch besondere Federn verbunden, um ihre Steuerrollen in Berührung mit dem zugehörigen Steuernocken zu halten, wenn dies erforderlich ist. Eine Fedex kann gleichfalls an den Steuerhebel 22 angreifen, uni dessen Rolle in Berührung mit dem Steuernocken 24 zu halten, wenn das Gewicht der damit verbundenen Teile nicht ausreicht, um eine solche fortgesetzte Berührung zu gewährleisten.The control levers 36 and 42 are by a spring 44 or by special Springs connected to their control rollers in contact with the associated control cam to hold if necessary. A Fedex can also use the control lever Attack 22 to keep its role in contact with the control cam 24, if the weight of the associated parts is insufficient to keep such a continuation Ensure contact.

" Die Fig.8 und 9 veranschaulichen einen abgeänderten hohlen Sammelkopf 55, der an Stelle des Kopfes i bei der Vorrichtung der Fig. i gesetzt werden kann und insbeson, der e, um größere Warengrößen herzustellen, Bei dieser Abänderung wird der Glasstrom in zwei Teile unterteilt, von denen der eine durch die öffnungen 56 hindurch zu der Innenseite des Kopfes gerichtet wird und der innere Hauptteil der nächsten Formbeschickung wird. Genügend Glas fließt über den ebenen äußeren Rand des Kopfes 55 nach unten und um dessen Außenseite herum, um eine rohrförmige Tafel 57 von der gewünschten Dicke zu bilden. Die Größe des Sammelkopfes 55 und dessen Hohlraumes 59 kann für die größten herzustellenden Formbeschickungen genügend groß sein, um zu vermeiden, daß der Hohlraum so vollgefüllt wird, daß die .Luftströmung durch den Luftkanal 54 hindurch versperrt ist, wenn Unterdruck und Gberdruck benutzt werden. Die Gestalt der Schulter 58 oder die gegenseitige Lage der Ausgußrinne zu dem Kopf können so gewählt werden, daß der unterteilte Glasstrom zwischen dem Äußeren und Inneren des Sammelkopfes mit genügender Genauigkeit verteilt wird, zumal das Gewicht der Formbeschickungen durch das geregelte Volumen des Glasstrahles durch die Ausflußrinne i i hindurch unabhängig von der richtigen Verteilung in die unterteilten Strahlen bestimmt wird.8 and 9 illustrate a modified hollow collecting head 55 which can be used in place of the head i in the device of FIG. I, and in particular the e, in order to produce larger sizes of goods divided, one of which is directed a through the openings 56 therethrough to the inside of the head and the inner main part of the next mold charge. Enough glass flows over the flat outer edge of the head 55 down and around the outside of which running around a tubular panel 57 of the desired thickness. The size of the collecting head 55 and its cavity 59 can be sufficiently large for the largest mold charges to be produced in order to avoid that the cavity is so completely filled that the air flow through the air duct 54 is blocked, if negative and positive pressure are used, the shape of the shoulder 58 or the mutual position of the pouring spout relative to the head can be so be chosen so that the divided glass flow is distributed between the exterior and interior of the collecting head with sufficient accuracy, especially since the weight of the mold charges is determined by the regulated volume of the glass jet through the trough ii through independently of the correct distribution in the divided jets.

Jeder der beschriebenen Sammelköpfe und deren Ausflußrinnen kann von erhitzten Kammern geeigneter Größe, wie in Fig. i dargestellt, umgeben - sein oder durch geeignet . angeordnete Brenner erwärmt werden.Each of the collecting heads described and their outflow channels can of heated chambers of suitable size, as shown in Fig. i, surrounded - be or through suitable. arranged burners are heated.

Bei der. Abänderung der Fig. io und i i ist der pneumatische Sammelkopf 6o von einer solchen Form, daß er in den Träger 2 für den Sammelkopf i der Fig. i bis 6 gesetzt und durch dieselbe Ausgußrinne i i der Fig--i gespeist werden kann. Bei dieser Anordnung werden der Kolben 14 der Fig. a und dessen Welle 15 abgenommen und die hierbei entstehende öffnung in der oberen. Platte der Luftkammer 3o durch einen Stöpsel verschlossen; die Treiberantriebsvorrichtung -wird gelöst oder abgenommen, so daß die gewünschte Bildung der Formbeschickungen durch abwechselnde Wirkung von .Unterdruck oder Überdruck erzielt wird, die durch die Bewegungen des Luftpumpenkolbens 34 (F@g, i) erzeugt werden. Die Pfeile 29 geben die Strömungsrichtungen der Luft in dem Hohlraum 63 des Kopfes an.In the. Modification of FIGS. Io and i i is the pneumatic collecting head 6o of such a shape that it is inserted into the carrier 2 for the collecting head i of FIG. i to 6 set and can be fed through the same pouring spout i i of FIG. With this arrangement, the piston 14 of FIG. A and its shaft 15 are removed and the resulting opening in the upper one. Plate of the air chamber 3o through a stopper closed; the driver drive device - is loosened or removed, so that the desired formation of the mold charges by alternating action of . Negative or positive pressure is achieved by the movements of the air pump piston 34 (F @ g, i) can be generated. The arrows 29 indicate the flow directions of the air in the cavity 63 of the head.

Als weitere Abänderung -ist zu erwähnen, daß Unterdruck und Überdruck dem Sammelkopf 6o von Vorratsbehältern (Fig. 12) an# statt durch die Pumpeneinrichtung der Fig. i zugeführt werden können. Bei dieser Abänderung werden außer dem Kolben 14 und dessen Zubehörteilen die Luftkammer 3o der Fig. i von ihrem Sitz auf dem Rahmen 3 entfernt -und durch- die Deckelplatte 64 der Fig. i o -ersetzt, welche mit einem bekannten Viexwegventi165 versehen ist, das durch einen Hebel 66 und dessen Verbindungsglieder 67 von einem nicht dargestellten Steuernocken aus betätigt wird. Durch Drehung des, Ventils. in die verschiedenen Stellungen wird das Innere des: Sammelkopfes :durch die Rohre 68 mit einem Behälter 71 (Vig. i 2) verbunden, in dem durch bekannte Mittel eine Luftleere öder :ein veränderbarer Unterdruck aufrechterhalten wird; andererseits kann durch ein Röhr 69 das Innere des Sammelkopfes mit einem ähnlichen Behälter verbunden sein, in .welchem die Luft durch bekannte Mittel unter einem. Überdruck gehalten wird. Durch Drehung des Ventils zu einer öffnung 7o, die nach der Außenluft führt, kann der äußere Luftdruck periodisch innerhalb des Hohlraumes 63 wieder hergestellt werden, wie dies in Verbindung mit dem Kopf i der Fig. i beschrieben wurde.As a further modification, it should be mentioned that underpressure and overpressure the collecting head 6o of storage containers (FIG. 12) instead of by the pump device the Fig. i can be supplied. In this modification, apart from the piston 14 and its accessories the air chamber 3o of Fig. I from its seat on the Frame 3 removed and replaced by the cover plate 64 of FIG is provided with a known Viexwegventi165, which by a lever 66 and its Connecting members 67 is actuated by a control cam, not shown. By turning the valve. the interior of the: Collecting head: connected by the pipes 68 to a container 71 (Vig. I 2), in which by known means an air void or: maintaining a variable negative pressure will; on the other hand, through a tube 69, the interior of the collecting head with a similar container in .which the air is below by known means one. Overpressure is maintained. By turning the valve to an opening 7o, the after the outside air leads, the outside air pressure can periodically inside the cavity 63 can be restored as described in connection with the head i of FIG became.

Der Grad des Unterdruckes und des überdruckes, der in den Behältern aufrechterhalten wird, kann durch geeignete Ventile verändert werden. Fig-13 veranschaulicht im Schnitt ein Doppelentlastungsventi173, das an die Rohrleitung von einem jeden Behälter angeschlossen werden kann. Ein jedes Ventilgehäuse weist zwei unabhängig beeinflußbare Kugelventile 74, 75 auf, die auf ihren Sitzen durch Druckfedern 76 gehalten werden, wobei der Federdruck durch Einstellschrauben 77, 78 geändert werden kann. Die Kugel-74 schließt den Lufteinlaß 79 und die Kugel 75 den Luftauslaß 8o ab. Wenn der eingestellte Grad, an Unterdruck in dem Unterdruckbehälter überschritten wird, so hebt der erhöhte Druckunterschied an dem Einla-ß 79 die Kugel 74 - genügend an, um ausreichend Luft' zuzulassen, wodurch der Unterdruck des Behälters auf den gewünschten Grad wieder gebracht wird. In ähnlicher Weise wird durch einen überschüssigen Druck in dem Druckbehälter die Kugel 75 genügend .angehoben, um diesen Drucküberschuß freizugeben, welcher durch den offenen Auslaß 8 i hindurch entweicht.The degree of underpressure and overpressure that is maintained in the containers can be changed by means of suitable valves. Fig. 13 illustrates, in section, a double relief valve 173 which can be connected to the piping of each container. Each valve housing has two independently controllable ball valves 74, 75, which are held in their seats by compression springs 76, the spring pressure can be changed by adjusting screws 77, 78. The ball-74 closes the air inlet 79 and the ball 75 closes the air outlet 8o. If the set level of negative pressure in the negative pressure container is exceeded, the increased pressure difference at the inlet 79 lifts the ball 74 - enough to allow sufficient air to be admitted, whereby the negative pressure in the container is brought back to the desired level. In a similar manner, the ball 75 is sufficiently raised by an excess pressure in the pressure vessel to release this excess pressure, which escapes through the open outlet 8 i.

Jeder Druck- und Unterdruckbehälter 7 i ist mit einem Entlastungsventil73 versehen, und diese Behälter können in Beordnung zu der Kolbenvorrichtung der Fig. i an Stelle der in dieser Figur gezeigten Pumpenvorrichtung benutzt werden. Für diese Benutzung kann das Luftrohr 32 von der Kammer 3o abgenommen und durch ein Vierwegventil ähnlich dem Ventil 65 der Fig. io ersetzt werden, wobei dieses Ventil an die zugehörigen Behälter angeschlossen ist und von einem Steuernocken im Gleichklang mit dem Kolben 1q. betätigt wird.Each pressure and vacuum container 7 i is provided with a relief valve 73 provided, and these containers can be arranged in association with the piston device of Fig. i can be used in place of the pump device shown in this figure. For this use can remove the air tube 32 from the chamber 3o and through a Four-way valve similar to valve 65 of Fig. 10 can be replaced, this valve is connected to the associated container and by a control cam in unison with the piston 1q. is operated.

Das Volumen des Glasstromes zu - dem Sammelkopf kann bei Vergrößerung der Produktion durch Benutzung von zusätzlichen Ausflußrinnen erhöht werden, wie dies in Verbindung mit Fig. i beschrieben wurde.The volume of the glass flow to the collecting head can be increased with magnification production can be increased by using additional gutters, such as this has been described in connection with FIG.

In jeder der beschriebenen Ausführungen können die Wirkung des Treibers, wenn dieser benutzt wird, und die Wirkung des Unterdrucks oder Überdrucks, wenn letztere verwendet werden, im wesentlichen dieselben sein, wie dies mit Bezug auf die Fig. i bis 6 beschrieben wurde. Jeder zur Verwendung gelangende Treiber kann mit einem Keil versehen sein, damit er von seinem Träger gedreht werden kann (Fig. i).In each of the versions described, the effect of the driver, if this is used, and the effect of the negative pressure or positive pressure, if the latter used to be essentially the same as those referred to in FIG FIGS. i to 6 have been described. Any driver that can be used can be provided with a wedge so that it can be rotated by its carrier (Fig. i).

Fig. 1q. veranschaulicht eine Fläche 9o und zeigt, wie aus Ton bestehende Verunreinigungen oder andere in dem Glas enthalteuv° Adern oder Körnchen durch das Verfahren der Erfindung weit getrennt und über die ganze Länge und Breite der Streifen oder Bänder 9 i zerstreut werden, anstatt in einem längs verlaufenden Bande zusammengedrängt zu werden, wie in dem Fall, wenn dieseIbte Flasche durch die bisherigen Methoden der Glasherstellung gebildet wird und dieselbe Länge und denselben Betrag an Tonverunreinigungen oder anderen Körnchen hat, so daß die entstehenden Spannungen in der Ware vermieden oder ihre Stärke verringert wird. Infolge der in der Längsrichtung auftretenden Streckung und Verdünnung der Formbeschickung bei deren Umwandlung zu einer Flasche werden die schraubenförmigen Linien der Aderung weiter voneinander getrennt und zerstreut und weichen von ihrer anfänglichen annähernd waagerechten und ebenen Lage ab. Welche Länge die Streifen oder Bänder 9i auch haben mögen, so werden die Aderungen proportional zu der anfänglichen Länge der Schnüre oder Verunreinigungen, die sie verursachen, verteilt sein.Fig. 1q. illustrates a surface 9o and shows how it is made of clay Impurities or others in the glass contain veins or granules through the Method of the invention widely separated and along the entire length and width of the strips or bands 9 i are scattered rather than compressed into a longitudinal band to become, as in the case when thisIbte bottle through the previous methods of glass making and the same length and amount of clay impurities or other granules, so that the resulting stresses in the goods are avoided or its strength is reduced. As a result of occurring in the longitudinal direction Stretching and diluting the mold charge as it is converted into a bottle the helical lines of the vein are further separated from each other and scattered and give way from their initial approximately horizontal and level position away. Whatever length the strips or bands 9i may have, the veins become proportional to the initial length of the cords or debris that they hold cause, be distributed.

Abänderungen des Verfahrens und der Vorrichtung, die andere als die oben beschriebenen und dargestellten sind, können vorgenommen werden, ohne von dem Merkmal der Erfindung abzuweichen.Modifications to the process and apparatus other than that described and illustrated above can be made without notice Feature of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for converting molten glass in glass posts, in which a strand of glass running out of a container or curtain is helically wound on a rotating body, the turns are fused together and from the lower ground of the tubular glass structure thus created individual glass gobs are separated one after the other, characterized in that the glass strand on a rotatable about a vertical axis, preferably hollow Body is directed, which as a result of the gravity sinking downwards helically Glass windings with one another, if necessary with additional heating, to form a tube are fused, the lower end of the tube is closed, whereupon mold charges desired shape and size formed at this end and separated one after the other will.

2. The method according to claim r, characterized in that the concluding Glass tube and its design to form charges by turning the lower end of the tube inwards and back, possibly with suction of glass into the Cavity of the rotating body.

3. The method according to claim i and 2, characterized characterized in that mold loads of the desired shape and size in succession by alternately exercising a negative pressure or positive pressure within the closed Glass tube are formed. q ..

Modification of the procedure according to one of the preceding Claims, characterized in that on the outer and inner surfaces of the rotating body two separate strands of glass are routed to the lower end of the rotating body unite, -, in front of the resulting glass collection, form charges of Desired shape and size are formed and separated one after the other.

5. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized by a rotating body (i), which is rotatable about a vertical axis, and by Devices for feeding a glass strand (8) of controlled size from one stock (io) from, furthermore by burner (7), around which this glass strand is wound up to soften the coils formed on top of each other and; together in the form of a to fuse upright hollow body or pipe, 'as well as by pneumatic or mechanically acting means that are used within the hollow glass body arrive to successively at the lower part of the mold loads of the desired To form shape and size.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the rotating body or collecting head (i) is hollow, conical and towards its lower end is too tapered.

7. Device according to claim 6, characterized by a common Drive connection (4,5) between the other collecting head (i) 1ml an inside Collecting head (i) arranged up and down going driver (1q.).

8. Device according to claim 6, characterized in that the means for alternating exercise suction and air pressure the up and down movements of the driver (i4) are adapted.