DE699514C - Flat weft knitting machine for the production of socks in one operation - Google Patents

Flat weft knitting machine for the production of socks in one operation

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DE699514C
DE699514C DE1937N0040949 DEN0040949D DE699514C DE 699514 C DE699514 C DE 699514C DE 1937N0040949 DE1937N0040949 DE 1937N0040949 DE N0040949 D DEN0040949 D DE N0040949D DE 699514 C DE699514 C DE 699514C
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Max Nebel
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Flache Kulierwirkmaschine zur Herstellung von Strümpfen in einem Arbeitsgang Die Erfindung betrifft eine flache Kulierwirkmaschine zur Herstellung von Strümpfen in einem Arbeitsgang und besteht darin, daß die von ihren Seitenteilen getrennten Mittelteile der Presse und des Hakenabschlagkammes miteinander verbunden und waagerecht oder waagerecht und senkrecht beweglich so angeordnet sind, daß während des Arbeitens der Fersenteile das Mittelteil der Presse und des Abschlagkammes gemeinsam ausgeschaltet sind.Flat weft knitting machine for the production of stockings in one operation The invention relates to a flat weft knitting machine for the production of stockings in one operation and consists in that the separated from their side parts Middle parts of the press and the hook knock-off comb connected to one another and horizontally or horizontally and vertically movable so that while working of the heel parts, the middle part of the press and the knock-off comb are switched off together are.

Dadurch wird erreicht, däß beim Ferienarbeiten die auf den Stuhlnadeln hängenden Maschen des Mittelteiles von der Tätigkeit des Pressens und Abschlagens nicht beeinflußt werden.This ensures that those on the chair needles during vacation work hanging stitches of the middle part from the activity of pressing and knocking off are not influenced.

Die so gelöste Aufgabe, das Fußmittelteil beschädigungsfrei herstellen zu können, ist der wesentlichste Inhalt des mit den bekannten Vorrichtungen zur :Eierstellung von Strümpfen in einem Arbeitsgang erstrebten Zieles. Diese bekannten Vorrichtungen sind in zwei Hauptgruppen zu unterteilen. In der einen Gruppe ist die Stuhlnadelbarre unterteilt, um das Weiterarbeiten des Fußmittelteiles beim Fersenarbeiten ausschalten zu können. In der anderen Gruppe wird dies durch Ausschalten der Presse im Bereich. des Mittelteiles erzielt. In beiden Fällen kommt es darauf an, die auf den Nadeln bleibenden Maschen des Mittelteiles auf diese oder jene Art der Wirkung des Preß- und auch des Abschlagvorganges zu entziehen.The problem solved in this way is to produce the middle part of the foot without damage to be able to, is the most essential content of the known devices for : Egg production of stockings in one operation with the aim of achieving the goal. These well-known Devices can be divided into two main groups. In one group is the chair needle bar is divided in order to continue working on the middle part of the foot when working on the heel to be able to turn off. In the other group this is done by turning off the press in the area. of the middle part achieved. In both cases it depends on who the needles remaining stitches of the central part in this or that kind of effect to withdraw the pressing and the cutting process.

Die Erfindung bezieht sich auf die letztgenannte Art, die die vorteilhaftere ist, weil eine teilweise Ausschaltung der Presse und des Abschlagkammes sich als vorteilhafter und technisch nachteilfreier erwiesen hat.The invention relates to the latter type, which is the more advantageous is because a partial elimination of the press and the knock-off comb turns out to be has proven to be more advantageous and technically less disadvantageous.

Bei einer solchen bekannten Vorrichtung wird zur Unterteilung des Preßvorganges die Deckvorrichtung verwendet. Die Deckmaschine muB dabei besondere, für sie ungewöhnlich große Bewegungen ausführen, um beim Fersenarbeiten, an Stelle der irn vollen Umfang außer Tätigkeit gesetzten Presse, mitzuwirken. Diese großen Bewegungen der Deckmaschine liegen- der Weiterentwicklung der flachen Kulierwirkmaschinen entgegen,.. die dahin zielt, die Bewegungen der schweren": Deckmaschine so klein wie möglich zu halten.In such a known device is used to subdivide the Pressing process uses the deck device. The deck machine must have special, perform unusually large movements for them to when working heel, to participate in place of the press, which has been completely deactivated. These large movements of the deck machine - the further development of the flat weft knitting machines contrary, .. which aims to move the heavy ": deck machine so small as possible to keep.

Neben dem Ausschalten der gewöhnlichen Presse und dem Einsatz der Deckmaschine muß bei dieser bekannten Vorrichtung auch der Abschlagkamm im Bereich des Mittelteiles durchNachuntenverstellen ausgeschaltet werden. Dieses bloße Abwärtsausschalten schließt aber die Verwendungsmöglichkeit eines Hakenab-schlagkammes aus, weil beim Hakenabschlagkamm neben der Abwärtsbewegung noch eine waagerechte Rückwärtsbewegung vorgenommen werden muß, wenn er aus seiner wirksamen Stellung gebracht werden soll. Die Verwendung des Hakenabschlagkammes ist aber, wie schon bei anderen derartigen Vorrichtungen erkannt worden ist, ein unbedingtes Erfordernis zur sicheren Herstellung der Fersenteile.In addition to turning off the ordinary press and using the In this known device, the deck machine must also have the cutting comb in the area of the middle section can be switched off by moving it down. This mere downward disengagement but excludes the possibility of using a hook-off comb because the Hook-off comb in addition to the downward movement, a horizontal backward movement must be undertaken if it is to be brought out of its operative position. However, the use of the hook-off comb is like that with others Devices has been recognized, an absolute requirement for safe manufacture the heel parts.

Die bauliche Vereinigung des von den Seitenteilen getrennten Mittelteiles der Presse mit dem des Hakenabschlagkammes nach der Erfindung läßt die angestrebte Wirkung einfacher und sicherer erzielen, weil Presse und Abschlagkamm wesentlich leichter und sicherer zu bewegen sind als die Deckmaschine.The structural union of the middle section separated from the side sections the press with that of the hook knocking comb according to the invention leaves the desired Achieve an effect more easily and safely, because the press and knock-off comb are essential are easier and safer to move than the deck machine.

Die erfindungsgemäße bauliche Vereinigung und die Bewegungsweise der beiden Mittelteile ermöglicht aber auch die Verwendung des Hakenabschlagkammes im Mittelteil, die, wie schon erwähnt, notwendig ist, um zwecks Schonung der Nadeln beim Weiterarbeiten des Mittelteiles bei der Fußspitze den besonderen Warenabzug ausschalten zu können. ' Diese- Notwendigkeit wird bei einer anderen bekannten Vorrichtung ebenfalls wie bei der obenerwähnten nicht beachtet, bei der wegen der bedingten - Verwendung von hakenfreien Abschlagkämmchen im Mittelteil der besondere Warenabzug beim dem Fersenarbeiten folgenden Mittelteilarbeiten erforderlich ist.The structural union according to the invention and the movement of the but also allows the use of the hook-off comb in the two middle parts Middle part, which, as already mentioned, is necessary to protect the needles when continuing to work on the middle part at the tip of the foot, the special goods take-off to be able to turn off. This need is met in another known device likewise, as with the above-mentioned, disregarded because of the conditional - Use of hook-free knock-off combs in the middle part of the special goods deduction is required in the middle section work following the heel work.

Es ist zwar bekanntgeworden, z. B. zum Zwecke des Arbeitens verschiedener Maschenlängen in der Reihe, die Presse unabhängig vom Abschlagkamm zu unterteilen. Es ist ferner vorgeschlagen worden, zur Beseitigung der waagerechten Nadelbewegung oder beim Doppelrandarbeiten die Presse mit dem Abschlagkamm gekuppelt zu bewegen. Diese Vorrichtungen sind aber nicht für den mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung angestrebten Zweck vorgesehen und auch hierfür nicht geeignet, weil die Kupplung und gemeinsame Bewegung von Presse und Abschlagkamm bei der Erfindung nur hinsichtlich ihrer Mittelteile, unabhängig von ihren Seitenteilen, vorgenommen ist, um das beschädigungsfreie Arbeiten des Fußmittelteiles zu ermöglichen.It has become known, for. B. for the purpose of working various Mesh lengths in the row to subdivide the press independently of the knockdown comb. It has also been suggested to eliminate horizontal needle movement or to move the press coupled with the knock-off comb when working with double edges. However, these devices are not intended for use with the device according to the invention intended purpose and also not suitable for this because the coupling and joint movement of press and knock-off comb in the invention only with regard to its middle parts, regardless of their side parts, is made to be damage-free To enable work of the middle part of the foot.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen Abb. i eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Barre im Schnitt, Abb. 2 eine Ansicht von vorn und Abb. 3 eine solche von oben, unterhalb, der Linie III-III in Abb. i.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. I a side view of the bar according to the invention in section, Fig. 2 a view from the front and Fig. 3 such a view from above, below, the line III-III in Fig. i.

Abb.4 zeigt eine Teilansicht der Seitenansicht gemäß Abb. i, nur mit dem Unterschied, daß Hakenabschlagkämmchen mit einfachem Abschlag vorhanden sind gegenüber Abschlagkämmchen mit doppeltem Abschlag nach Abb. i.Fig.4 shows a partial view of the side view according to Fig. I, only with the difference is that hooked knockdown combs are available with a simple knockdown compared to knockdown combs with double knockdown according to Fig. i.

Der Platinenkopf i (Abb. i) mit den Kulierplatinen 2 und Verteilplatinen 3 besitzt durchweg oder nur im Bereich des Mittelteiles keine Preßkante. Seine Kante ia ist so weit zurückverlegt, daß die Preßschnäbel4a die Preßtätigkeit ausüben können. Die Preßschnäbel4a mit der Preßfläche 46 sind, wie die Abb. i bis 3 zeigen, aus einer Platte 4 gebildet, die bis zur Linie 4a reichende Schlitze besitzt (Abb. i). Diese Platte 4 ist mittels Schrauben 6 an der Hauptbarre 5 festgemacht. Zwischen den Schlitzen der die Preßschnäbel 4.9 bildenden Platte 4 sind die Hakenabschlagkämmchen 14 bzw. 7 gelagert, die außerdem in Schlitzen 5a der Barre 5 liegen und mittels einer Deckplatte 8 durch Schrauben 9 gehalten werden.The sinker head i (Fig. I) with the sinker sinkers 2 and distribution sinkers 3 has no pressing edge throughout or only in the area of the central part. Its edge ia is moved back so far that the press jaws 4a can exercise the pressing activity. The Prßschnäbel4a with the pressing surface 46, as shown in Figs. I to 3 show a plate 4 is formed which has slots extending as far as the line 4a (Fig. i). This plate 4 is fastened to the main bar 5 by means of screws 6. Between the slots in the plate 4 forming the jaws 4.9 are the hook-off combs 14 and 7 stored, which are also in slots 5a of the bar 5 and means a cover plate 8 are held by screws 9.

Die bekannten Bewegungen des Abschlagkammes vor und nach dem Pressen in waagerechter oder in waagerechter und senkrechter Richtung werden, wie Abb. i und 4 zeigen, von der ausgezogenen Preßstellung B von den Nadeln weg in die punktiert gestrichelte Abschlagstellung A genfeinsam mit den Preßschnäbeln 4a ausgeführt.The known movements of the cutting comb before and after pressing in a horizontal or in a horizontal and vertical direction, as shown in Fig. i 4 and 4 show, from the extended pressing position B away from the needles into the dotted line Dashed cut-off position A executed genfeinam with the jackbills 4a.

Zum Arbeiten von Strümpfen in einem Arbeitsgang ist die Barre 5 so in drei Teile geteilt, daß das Mittelteil 5 waagerecht oder waagerecht und senkrecht zu den Seitenteilen 5U und 5° bewegt werden. kann.Barre 5 is like this for working on stockings in one operation divided into three parts that the middle part 5 horizontally or horizontally and vertically be moved to the side parts 5U and 5 °. can.

Wenn das Ausschwenken des Mittelteiles 5z nur in waagerechter Richtung erfolgt, dann sind für dieses Mittelteil Abschlagkämmchen 7 mit zwei Abschlagkanten 7a und 76 vorgesehen, wie in Abb. i gestrichelt dargestellt ist, bei denen sich in ausgeschalteter Stellung die Ware, um sie der Wirkung des Abschlagvorganges zu entziehen, in die Kehle 7e legt, die örtlich vor und etwas tiefer zur Kehle 7f liegt. Die Kehle 71 muß in ausgeschaltetem Zustand örtlich hinter der Kehle 7f der nicht ausgeschalteten Hakenabschlagkämmchen 7 und etwas tiefer als diese Kehle 7f liegen, damit seitens der ausgeschalteten Abschlagkämmchen weder in waagerechter noch in senkrechter Richtung eine Abschlagwirkung vorhanden ist. Beim gewöhnlichen Hakenabschlagkamm, wie er in Abb. q. dargestellt ist, erfolgt das Ausschwenken des Mittelteiles 5z nach hinten von den Nadeln weg etwas nach unten, damit bei dieser .Art der Hakenkammgestaltung nicht nur die Hakenkehle 7t, sondern auch die Kammoberkante 7d nicht mehr abschlagend wirkt. Es wird also. das Pressen und das waagerechte wie das senkrechte Abschlagen verhindert.If the pivoting of the middle part 5z only takes place in the horizontal direction, then for this middle part knockdown combs 7 with two knockdown edges 7a and 76 are provided, as shown in dashed lines in Fig To withdraw the knock-off process, puts in the throat 7e, which is locally in front of and a little deeper to the throat 7f. When switched off, the throat 71 must be located behind the throat 7f of the hooked-off combs 7 which have not been switched off and slightly lower than this throat 7f, so that the switched-off chopping combs do not have a chopping effect either horizontally or vertically. With the usual hook-off comb, as shown in Fig. Q. is shown, the pivoting of the middle part 5z backwards away from the needles a little downwards, so that with this .Art of the hook comb design, not only the hook throat 7t, but also the top edge 7d of the comb no longer has a knocking effect. So it will. prevents pressing and horizontal and vertical knocking off.

Die Schnittlinien in der Platte q. verlaufen längs der in Abh. a und 3 stark ausgezogenen Linien a und b. Die Schnittlinien in der Barre 5 dagegen verlaufen zwischen den Abschlagkämmchen 7 längs der in Abb. 2. und 3 ersichtlichen Linien e und d, so daß durch die in zweierlei Ebenen liegenden Schnitte an jeder Teilstelle kein Abschlagkamm ausfällt.The cutting lines in the plate q. run along the lines a and b, which are strongly drawn out in Abh. a and 3. The cutting lines in the bar 5, on the other hand, run between the knockdown combs 7 along the lines e and d shown in Fig. 2 and 3, so that no knockdown comb fails due to the cuts in two planes at each sub-section.

Um das Mittelteil 5z in seiner Breite veränderlich zu machen, können in an sich bekannter Weise neben jedem Mittelteil 5z noch schmale Zusatzteile 5x und 5y vorhanden sein, die jede gewollte Breite des ausschwenkbaren Mittelteiles 5z erzielen lassen. Mittels besonderer Platten i i, die mittels Schrauben 12 an der Barre 5 festgemacht werden, wird die Barre 5 aus den Teilen 5u, 5x, 5y und 5° zu einem einzigen Ganzen verbunden oder durch Verwendung von vier Platten iiu, IIb, IIC und I Id so untereinander verschraubt, da13 die Barrenteile 5u, 5x sowie 5y und 51 die nichtschwenkbaren Seitenteile und das Mittelteil 5z das ausschwenkbare Mittelteil bilden. Werden die Verbindungsplatten i 1 c und i id mit dem Mittelteil 5z und den Teilen 5x und 5y verschraubt, dann hat das ausschwenkbare-Mittelteil die Breite von 5x -E- 5z -E- 5y.In order to make the middle part 5z variable in its width, narrow additional parts 5x and 5y can also be present in a known manner next to each middle part 5z, which can achieve any desired width of the pivotable middle part 5z. By means of special plates ii, which are fastened to the bar 5 by means of screws 12, the bar 5 from the parts 5u, 5x, 5y and 5 ° is connected to a single whole or by using four plates iiu, IIb, IIC and I Id screwed together in such a way that the bar parts 5u, 5x as well as 5y and 51 form the non-pivoting side parts and the middle part 5z the pivoting middle part. If the connecting plates i 1 c and i id are screwed to the middle part 5z and parts 5x and 5y, then the pivotable middle part has the width of 5x -E- 5z -E- 5y.

Claims (1)

PATRNTANSPRUCFI: Flache Kulierwirkmaschine zur Herstellung .von Strümpfen in einem Arbeitsgang, dadurch gekennzeichnet, daß die von ihren Seitenteilen getrennten Mittelteile der Presse und des Hakenabschlagkammes miteinander verbunden und waagerecht oder waagerecht und senkrecht beweglich so angeordnet sind, daß während des Arbeitens der Fersenteile das Mittelteil der Presse und des Abschlagkammes gemeinsam ausgeschaltet sind.PATRNTANSPRUCFI: Flat weft knitting machine for the production of stockings in one operation, characterized in that the separated from their side parts Middle parts of the press and the hook knock-off comb connected to one another and horizontally or horizontally and vertically movable so that while working of the heel parts, the middle part of the press and the knock-off comb are switched off together are.
DE1937N0040949 1937-07-11 1937-07-11 Flat weft knitting machine for the production of socks in one operation Expired DE699514C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE892495C (en) * 1947-10-10 1953-10-08 Lewis Henry Colton Process for the production of a piece of hosiery with regular edges, a piece of hosiery produced according to this process and a flat weft knitting machine for carrying out the process
US7310567B2 (en) 2001-09-12 2007-12-18 Rexroth Indramat Gmbh Method for the preparation, treatment and updating tool data

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE892495C (en) * 1947-10-10 1953-10-08 Lewis Henry Colton Process for the production of a piece of hosiery with regular edges, a piece of hosiery produced according to this process and a flat weft knitting machine for carrying out the process
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