DE69936436T2

DE69936436T2 - LIQUID FLUSH SYSTEM FOR INK RADIUS PRINTER

Info

Publication number: DE69936436T2
Application number: DE1999636436
Authority: DE
Inventors: Gregory J. Beavercreek Sexton; Andrew M. Dayton Nagy; Jeffrey S. Kettering Trapp; Randal L. Jamestown Mullins
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1998-12-14
Filing date: 1999-11-29
Publication date: 2008-01-24
Anticipated expiration: 2019-11-30
Also published as: EP1013440A2; DE69936436D1; EP1013440A3; CA2292104A1; JP2000218819A; EP1013440B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet des kontinuierlichen Tintenstrahldrucks und insbesondere auf das Ausspülen einer Tinte aus einem Flüssigkeitssystem und den Wechsel von jener Tinte auf eine Tinte anderer Farbe oder einer anderen chemischen Zusammensetzung.The This invention relates to the field of continuous inkjet printing and especially rinsing an ink from a fluid system and the change from that ink to an ink of a different color or another chemical composition.

Beim Drucken mittels kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker werden einem Drucker häufig eine Vielzahl von Druckjobs zugewiesen, für die jeweils eine andere Tinte benötigt wird. Dabei kann die Auswahl der Tinte nach Farbe, Beständigkeit oder dem Aspekt der einfachen Betätigung erfolgen. Statt jeder Farbart einen besonderen Drucker zuordnen zu müssen, ist es daher erwünscht, die Tinte in einem kontinuierlich arbeitenden Tintenstrahldrucker in einfacher Weise wechseln zu können.At the Printing using continuous inkjet printers a printer often one Assigned a variety of print jobs, each for a different ink needed becomes. The choice of ink for color, durability or the aspect of simple operation. Instead of everyone It is therefore desirable to assign the color to a particular printer, the Ink in a continuous ink jet printer in easy way to change.

Da abgesehen von der Farbe auch die chemische Zusammensetzung zwischen verschiedenen Tinten inkompatibel sein kann, ist es erwünscht, das System vor dem Zuführen der neuen Tinte mit einer farblosen Flüssigkeit geringer Oberflächenspannung durchzuspülen, um die alte Tinte zu entfernen und zu verdünnen.There Apart from the color also the chemical composition between Different inks may be incompatible, it is desirable to the system before feeding flush the new ink with a colorless liquid of low surface tension to remove and dilute the old ink.

Nach dem Stand der Technik muss die Bedienungsperson hierzu zum Beispiel die alte Tinte und Spülflüssigkeit ablassen, indem sie ein Rohr in ein Anschlussstück einführt und während des Entleerens des Tanks ein Gefäß darunter hält, die Ablaufflüssigkeit im Gefäß entsorgt und anstelle des Druckkopfs einen besonderen Verteiler anschließt, der die Flüssigkeit korrekt umlenkt. Vorkehrungen, in den Leitungen zurückgebliebene Tinte dadurch zu entfernen, dass sie direkt in den Ablaufbehälter geleitet wird, sind nicht getroffen. Vielmehr erfolgt das Durchspülen durch wiederholte Verdünnung der Resttinte.To The state of the art, for example, requires the operator to do this the old ink and rinse liquid drain by inserting a pipe into a fitting and while draining the tank a vessel underneath that holds effluent disposed of in the vessel and connects a special distributor instead of the printhead, the the liquid deflected correctly. Arrangements, left behind in the pipes Remove ink by directing it into the drain pan, are not hit. Rather, the flushing is done by repeated dilution the residual ink.

Aus Vorstehendem ist ersichtlich, dass ein Bedarf an einem verbesserten Spülsystem für kontinuierlich arbeitende Tintenstrahldrucksysteme besteht.Out It can be seen above that there is a need for an improved flushing system for continuous consists of working inkjet printing systems.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, zur Erleichterung eines Tintenwechsels Restflüssigkeit aus einem Flüssigkeitssystem auszuspülen.According to the invention, it is provided to facilitate an ink change residual liquid from a liquid system rinse.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird das Ausspülen von Tinte aus einem Tintenstrahl-Flüssigkeitssystem durch ein zum Flüssigkeitssystem gehörendes Spülsystem-Modul erleichtert. Das Spülsystem spült den Druckkopf, den Tintentank und alle der Tinte ausgesetzten Flüssigkeitsleitungen mit einer Spülflüssigkeit durch. Außerdem entfernt das Spülsystem-Modul die Abfalltinte und die Spülflüssigkeit aus dem Flüssigkeitssystem des Tintenstrahldruckers. Gesteuert wird das Spülsystem-Modul durch das Steuerungssystem des Tintenstrahldruckers, das zur Durchführung dieser Funktion befähigt ist.According to one Aspect of the invention is the rinsing out of ink from an inkjet-liquid system through to the fluid system belonging Flush system module facilitated. The flushing system wash the Printhead, ink tank, and all liquid lines exposed to ink with a rinsing liquid by. Furthermore removes the flushing system module the waste ink and the rinse liquid the fluid system of the inkjet printer. The flushing system module is controlled by the control system the inkjet printer capable of performing this function.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawing embodiment explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:

1 eine schematische Darstellung eines typischen Flüssigkeitssystems eines Tintenstrahldrucksystems, einschließlich des Druckkopfs; 1 a schematic representation of a typical fluid system of an inkjet printing system, including the printhead;

2 eine schematische Darstellung einer mit dem Flüssigkeitssystem gemäß 1 verbundenen Spülflüssigkeits-Zuführeinheit; 2 a schematic representation of a with the liquid system according to 1 connected rinse liquid supply unit;

3 ein Flussdiagramm der Anbringung des erfindungsgemäßen Spülsystem-Moduls; und 3 a flow diagram of the attachment of the flushing system module according to the invention; and

4 ein Flussdiagramm einer Spülfolge des Spülmoduls gemäß der Erfindung. 4 a flow chart of a flushing sequence of the flushing module according to the invention.

In 1 ist ein typisches Flüssigkeitssystem 10 für einen Tintenstrahldrucker dargestellt. Die Tinte wird von einem Tintentank 12 zu einer Tropfenerzeugungseinrichtung 14 mit einer zugehören Regelklappe 13 und einem Regelklappen-Solenoid 15 gepumpt. Von der Tropfenerzeu gungseinrichtung erzeugte nicht druckende Tintentropfen werden von einer Auffangeinrichtung 16 aufgefangen und zu dem unter Unterdruck stehenden Tintentank zurückgeführt, wobei der Unterdruck durch eine Unterdruckpumpe 42 erzeugt wird. Mittels einer Tintenzuführung 36 und einer Nach Nachfüllflüssigkeitszuführung 38 werden dem Tintentank 12 nach Bedarf Tinte bzw. Nachfüllflüssigkeit zugeführt. Zur Überwachung der Flüssigkeitsstände ist der Tintentank 12 mit einem Schwimmer ausgestattet. Weitere Leitungen 46, 48 und 50 verbinden die Auffangwanne, die Auffangeinrichtung bzw. den Stabauslass über die Hauptversorgung 52 mit dem Tintentank 12. Der Druckkopfabschnitt des Systems umfasst ferner einen Druckwandler 54, ein Stabauslassventil 55, einen Endfilter 62 und einen Luftfilter 63 zum Filtern des Systems. Der Tintennachfüllabschnitt des Systems umfasst weitere Filter 66 und 68 mit Ventilen 70 bzw. 72. Weitere Komponenten des Tintensystems bestehen aus einer Tintenpumpe 74, die die Tinte durch das System pumpt, sowie einer Tintenzelle 78 zum Messen der Tintenkonzentration.In 1 is a typical fluid system 10 for an inkjet printer. The ink is from an ink tank 12 to a drop generator 14 with a belonging control flap 13 and a regulator solenoid 15 pumped. Non-printing ink droplets generated by the droplet generator are picked up by a catcher 16 trapped and returned to the under-pressurized ink tank, the negative pressure by a vacuum pump 42 is produced. By means of an ink supply 36 and a Nachfüllflüssigkeitszuführung 38 Be the ink tank 12 supplied as needed ink or refill liquid. To monitor the liquid levels is the ink tank 12 equipped with a float. Other lines 46 . 48 and 50 connect the drip pan, the catcher or the bar outlet via the main supply 52 with the ink tank 12 , The printhead portion of the system further includes a pressure transducer 54 , a rod outlet valve 55 , a final filter 62 and an air filter 63 to filter the system. The ink refill section of the system includes additional filters 66 and 68 with valves 70 respectively. 72 , Other components of the ink system consist of an ink pump 74 which pumps the ink through the system and an ink cell 78 for measuring the ink concentration.

Erfindungsgemäß muss bei einem Wechsel der Tinte im Druckersystem die gesamte Tinte aus den Flüssigkeitsleitungen 20, die zur Tropfenerzeugungseinrichtung, zur Auffangeinrichtung und zur Auffangwanne und von diesen Elementen weg führen, ausgespült werden. Außerdem müssen die vom Tintenfilter 24 wegführende Umgehungsleitung 22 sowie die Tintenachfüllleitung 26 gespült werden. Und schließlich muss auch der Tintentank 12 durchgespült werden.According to the invention, when changing the ink in the printer system, all of the ink must be removed from the liquid lines 20 flushed out to the drop generator, catcher and drip pan and away from these elements. In addition, those of the ink filter 24 leading bypass line 22 as well as the ink refill line 26 be rinsed. And finally, the ink tank must 12 be flushed through.

Zur Erleichterung dieser Spülvorgänge ist das in 2 dargestellte Spülsystem 28 vorgesehen. Das Spülsystem umfasst einige Veränderungen an dem bekannten Drucker-Spülsystem sowie ein durch die gestrichelte Linie 76 angedeutetes Spülsystem-Modul. Die Änderungen am Flüssigkeitssystem beziehen sich auf das Einsetzen und Befestigungen eines Sprührohrs 32 in einer auf der Oberseite des Flüssigkeitsvorratstanks 12 vorgesehenen Serviceöffnung 34. Bei einer Ausführungsform des Sprührohrs weist dieses ein Rohr mit einer Anzahl von in der Rohrwandung vorgesehenen Öffnungen auf, durch die die Spülflüssigkeit versprüht werden kann. Möglich sind aber auch andere Einrichtungen, mittels derer Spülflüssigkeit auf die Innenflächen des Tanks gesprüht oder aufgebracht werden kann. Das Sprührohr dient dazu, Spülflüssigkeit auf die Innenseite des Tintenvorratstanks zu sprühen, wodurch das Abspülen der Tinte von den Tankinnenflächen erleichtert wird.To facilitate this rinsing is in 2 illustrated rinsing system 28 intended. The purge system includes some changes to the known printer purge system as well as a dashed line 76 indicated flushing system module. The changes to the fluid system relate to the insertion and attachment of a spray tube 32 in one on top of the liquid storage tank 12 provided service opening 34 , In one embodiment of the spray tube, this has a tube with a number of provided in the pipe wall openings through which the rinsing liquid can be sprayed. But are also possible other means by which rinsing liquid can be sprayed or applied to the inner surfaces of the tank. The spray tube serves to spray flushing liquid on the inside of the ink reservoir tank, thereby facilitating the flushing of the ink from the tank inner surfaces.

Auch die vorhandene Software der Flüssigkeitssystem-Steuerung wird mittels Diskette oder anderer geeigneter Mittel aufgerüstet. Die aufgerüstete Software ist so programmiert, dass sie nicht nur die normale Steuerfolge für den normalen Betrieb des Flüssigkeitssystems, sondern auch die Spülfolge bei einem Tintenwechsel beinhaltet. Bei dieser neuen Spülfolge ist die Druckersteuerung so programmiert, dass sie nicht nur die Pumpen und Ventile, usw. des normalen Flüssigkeitssystems, sondern auch die Pumpen, Ventile, usw. des Spülmoduls steuert.Also the existing software of the fluid system control is upgraded by floppy disk or other suitable means. The upgraded software is programmed so that it is not just the normal control sequence for the normal operation of the fluid system, but also the rinsing sequence involved in an ink change. This new flushing sequence is the printer controller programmed so that they are not just the pumps and valves, etc. of the normal fluid system, but also the pumps, valves, etc. of the flushing module controls.

Nachdem diese dauerhaften Änderungen an dem Flüssigkeitssystem vorgenommen wurden, d.h. die Installation des Sprührohrs und die Aufrüstung der Steuerungs-Software des Flüssigkeitssystems, kann das Spülsystem-Modul immer bei Bedarf mit dem Flüssigkeitssystem verbunden werden.After this these permanent changes on the fluid system have been made, i. the installation of the spray tube and the upgrade of the Control software of the fluid system, can the flushing system module always with the fluid system when needed get connected.

Diese Verbindung kann in jeder geeigneten Weise erfolgen, etwa mittels der im Flussdiagramm 100 gemäß 3 vorgesehenen Schritte. Zum Anschließen des Spülsystem-Moduls wird zunächst der Haupt-Tintenfilter 24 des Flüssigkeitssystems entfernt – Block 102. Dann werden gemäß 3 – unter gleichzeitiger Bezugnahme auf 1 und 2 – die Spülsystem-Leitungen 1b, 2b und 3b mit den normalerweise mit den einzelnen Filtereingängen 1a, 2a bzw. 3a verbundenen Leitungen verbunden. Die Tintennachfüll- und Auffüllflüssigkeitsbehälter 36 und 38 werden gemäß Block 104 auf der Tinten-/Nachfüllseite des Systems vom Flüssigkeitssystem getrennt, und die Spülsystemleitungen 4 und 5 gemäß 2 werden an ihrer Stelle angeschlossen – Block 106. Die Spülsystemleitung 6 in 2 wird mit der Sprührohreinrichtung verbunden – Block 108. Dann wird die Leitung 7 gemäß 2 mit einer Ablauföffnung – Block 110 – verbunden, die sich normalerweise am Boden des Flüssigkeitstanks befindet oder dort bereitgestellt wird. Im Block 112 wird ein (nicht dargestelltes), vom Spülsystem kommendes elektronisches Kabel mit der Steuerung oder dem (nicht dargestellten) Computer des Flüssigkeitssystems verbunden.This connection can be made in any suitable manner, such as by means of the flowchart 100 according to 3 provided steps. To connect the flushing system module, first the main ink filter 24 removed from the fluid system - block 102 , Then be according to 3 - with simultaneous reference to 1 and 2 - The flushing system pipes 1b . 2 B and 3b usually with the individual filter inputs 1a . 2a respectively. 3a connected lines connected. The ink refilling and refilling liquid containers 36 and 38 be according to block 104 on the ink / refill side of the system separate from the fluid system, and the purge system lines 4 and 5 according to 2 are connected in their place - block 106 , The flushing system line 6 in 2 is connected to the spray tube device - block 108 , Then the line 7 according to 2 with a drain hole - block 110 - Connected, which is usually at the bottom of the liquid tank or is provided there. In the block 112 For example, an electronic cable (not shown) from the flushing system is connected to the controller or computer (not shown) of the fluid system.

Gemäß 4 – unter gleichzeitiger Bezugnahme auf 2 – leitet die Bedienungsperson nach Herstellung der Anschlüsse über die Tastatur oder die Steuertafel des Tintenstrahldrucksystems einen Spülzyklus ein. Daraufhin veranlasst die Tintenstrahlsteuerung den Beginn der Spülfolge. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung folgt die Spülfolge den im Flussdiagramm 114 gemäß 4 dargestellten Schritten. Zunächst werden gleichzeitig der Flüssigkeitsvorratstank 12 mittels der Tintenpumpe 74 in den Ablaufbehälter 80 entleert und der Spülflüs sigkeitstank 30 mit Spülflüssigkeit gefüllt – Siehe Block 116 bzw. Block 118. Die Spülflüssigkeit wird durch Unterdruck abgesaugt, der durch die Leitung 5 zugeführt wird, welche zuvor mit der Nachfüllöffnung auf der Rückseite der Druckstation verbunden wurde. Der an den Spülflüssigkeitstank angelegte Unterdruck wird durch das Nachfüllventil 72 geregelt. Sobald der Spülflüssigkeitstank 30 gefüllt ist, was durch einen Schwimmerschalter im Tank festgestellt wird, wird das Nachfüllventil geschlossen, und der Spülflüssigkeitstank wird mittels des Entlüftungsventils 90 ins Freie entlüftet. Dadurch wird die Zufuhr von Spülflüssigkeit aus dem Spülflüssigkeitstank 98 gestoppt.According to 4 - with simultaneous reference to 2 - The operator initiates a rinse cycle after making the connections via the keyboard or the control panel of the ink jet printing system. The ink jet controller then initiates the beginning of the flushing sequence. In a preferred embodiment of the invention, the flushing sequence follows that in the flowchart 114 according to 4 illustrated steps. First, at the same time, the liquid storage tank 12 by means of the ink pump 74 in the drain tank 80 emptied and the Spülflüs sigkeitstank 30 filled with rinsing liquid - see block 116 or block 118 , The rinsing liquid is sucked off by vacuum, which passes through the line 5 is supplied, which was previously connected to the refill opening on the back of the printing station. The applied to the rinsing liquid tank vacuum is through the refill valve 72 regulated. As soon as the rinsing fluid tank 30 is filled, which is detected by a float switch in the tank, the refill valve is closed, and the Spülflüssigkeitstank by means of the vent valve 90 vented to the outside. As a result, the supply of rinsing liquid from the rinsing liquid tank 98 stopped.

Sobald der Flüssigkeitsvorratstank 12 leer und der Spülflüssigkeitstank 30 gefüllt sind, pumpt die Pumpe 93 Spülflüssigkeit über das Druckkopfventil 82 zum Druckkopf- siehe Block 120. Bei geöffnetem Stabauslassventil 55 werden die Tropfenerzeugungseinrichtung und die Stabausgangsleitung gespült. Durch Schließen des Stabauslassventils wird die Spülflüssigkeit aus den Öffnungen der Tropfenerzeugungseinrichtung ausgestoßen und spült die Ladungsplatte und die Auffangeinrichtung 16 sowie die Regelklappe 13. Bei geöffnetem Ventil 64 der Auffangeinrichtung und geschlossener Regelklappe 13 wird dann die Flüssigkeit durch die Auffangeinrichtung abgesaugt, so dass sie die Leitung der Auffangeinrichtung spült. Durch Schließen des Ventils der Auffangeinrichtung und Öffnen der Regelklappe und des Ventils 60 der Auffangwanne wird dann das Spülen der Auffangwanne und ihrer Leitung durch die Spülflüssigkeit bewirkt.Once the liquid storage tank 12 empty and the rinsing fluid tank 30 are filled, the pump pumps 93 Rinse fluid through the printhead valve 82 to the printhead - see block 120 , With the rod outlet valve open 55 the drop generator and the bar exit line are purged. By closing the rod outlet valve, the flushing liquid is ejected from the openings of the drop generator and flushes the charge plate and the catcher 16 as well as the control flap 13 , With the valve open 64 the catcher and closed damper 13 Then, the liquid is sucked through the catcher, so that it flushes the line of the catcher. By closing the valve of the catcher and opening the butterfly valve and the valve 60 the drip pan is then caused to rinse the drip pan and its leadership by the rinsing liquid.

Danach wird das Druckkopfventil 82 geschlossen und das Tintenzuführventil 70 der Druckstation geöffnet – siehe Block 122 –, so dass die Spülflüssigkeit die Tintenzuführleitung durchspülen kann. Im Block 124 wird das Tintenzuführventil geschlossen und das Tankventil 86 geöffnet. Gleichzeitig wird im Block 124 Spülflüssigkeit durch die Filter-Umgehungsleitung 2b, die Abflussleitung 7 des Flüssigkeitsvorratstanks und das Sprührohr 6 des Flüssigkeitsvorratstanks gepumpt. Flüssigkeitsdrosseln 58 in der Umgehungsleitung und der Tankabflussleitung sorgen für die Aufrechterhaltung eines ausreichenden Drucks, damit das Sprührohr den gewünschten Spülflüssigkeits-Sprühstrahl im Flüssigkeitstank erzeugen kann. Das Sprührohr sprüht die Spülflüssigkeit gegen die Innenseite des Spülflüssigkeitsvorratstanks und reinigt so die inneren Oberflächen des Tanks.Thereafter, the printhead valve 82 closed and the ink supply valve 70 the printing station opened - see block 122 -, so that the rinsing liquid can flush through the ink supply line. In the block 124 the ink supply valve is closed and the tank valve 86 open. At the same time in the block 124 Rinsing fluid through the filter bypass line 2 B , the drainage pipe 7 the liquid storage tank and the spray tube 6 the liquid storage tank pumped. liquid reactors 58 in the bypass line and the tank drain line provide for maintaining a sufficient pressure so that the spray tube can produce the desired rinse liquid spray in the liquid tank. The spray tube sprays the flushing liquid against the inside of the flushing liquid storage tank, thereby cleaning the interior surfaces of the tank.

Während der vorausgehenden Stufen des Spülzyklus wird die gesamte Spülflüssigkeit einem Flüssigkeitsvorratstank zugeleitet und in den Ablaufbehälter abgepumpt, wobei im ganzen Flüssigkeitssystem keine Spülflüssigkeit umgepumpt wird. Die Dauer des Sprühzyklus zum Reinigen des Flüssigkeitsvorratstanks wird so bemessen, dass der Spülflüssigkeitstank bei Beendigung des Sprühzyklus gerade entleert ist. Danach bleibt – wie im Schritt 126 dargestellt – das Entlüftungsventil geöffnet, die Spülflüssigkeitspumpe läuft weiter, und das Druckkopfventil wird geöffnet. Anschließend wird mittels der Spülsystempumpe Luft durch die Stabeinlass- und die Stabauslassleitung gepumpt. Dies dient dazu, die Spülflüssigkeit aus der Tropfenerzeugungseinrichtung und den Stabeinlass- und Stabauslassleitungen zu entfernen. Um das Absaugen von Luft durch die Tropfenerzeugungseinrichtung hindurch zu unterstützen, bleibt die Unterdruckpumpe des Flüssigkeitssystems eingeschaltet, so dass sie den Tintentank unter Unterdruck hält. Durch den Unterdruck im Tintentank werden ferner die Leitung der Auffangeinrichtung und die Auffangwannen-Leitungen entleert. Danach wird im Block 128 das Druckkopfventil geschlossen, und die aus der Spülflüssigkeitsvorrats-Pumpe kommende Luft wird durch die Tintenversorgungsleitung abgepumpt/abgesaugt, wodurch Spülflüssigkeit aus der Leitung entfernt wird. Abschließend wird im Block 130 durch die Spülflüssigkeitspumpe Luft zugeführt, durch die die Umgehungsleitung, die Ablaufleitung des Flüssigkeitsvorratstanks und die Tank-Sprühleitung entleert werden. Nach Abschluss dieses Schritts ist das gesamte System vollständig gespült und entleert. Gegebenenfalls kann diese Spülfolge dann wiederholt werden. Dies kann zum Beispiel bei einem Wechsel zu einer hoch inkompatiblen Tinte oder bei einem Wechsel zu einer hellen, etwa einer gelben Tinte nötig werden. Sobald das Flüssigkeitssystem ausreichend sauber ist, kann das Spülmodul wieder von dem System getrennt werden. Nach Installation eines neuen Tintenfilters ist das Flüssigkeitssystem dann bereit, mit einer neuen Tinte gefüllt zu werden.During the preceding stages of the rinse cycle, all of the rinse liquid is fed to a liquid storage tank and pumped out into the drain tank, with no rinse liquid circulated throughout the fluid system. The duration of the spray cycle for cleaning the liquid storage tank is such that the rinse liquid tank is just emptied at the end of the spray cycle. After that stays - as in the step 126 shown - the vent valve is opened, the flushing fluid pump continues to run and the printhead valve opens. Subsequently, air is pumped through the rod inlet and rod outlet lines by means of the purge system pump. This serves to remove the rinse liquid from the drop generator and the rod inlet and rod outlet lines. To aid in the extraction of air through the drop generator, the vacuum pump of the fluid system remains on to hold the ink tank under negative pressure. Due to the negative pressure in the ink tank, the line of the collecting device and the drip tray lines are also emptied. After that, in the block 128 the printhead valve is closed, and the air coming from the purge fluid supply pump is pumped / sucked through the ink supply line, thereby removing purge fluid from the line. Finally, in the block 130 air is supplied through the flushing liquid pump, through which the bypass line, the drain line of the liquid storage tank and the tank spray line are emptied. After completing this step, the entire system is completely purged and emptied. If necessary, this flushing sequence can then be repeated. This can be necessary, for example, when changing to a highly incompatible ink or when switching to a light, such as a yellow ink. Once the fluid system is sufficiently clean, the purge module can be disconnected from the system again. After installing a new ink filter, the fluid system is then ready to be filled with a new ink.

Während der Spülfolge wird die Ablaufflüssigkeit in den Ablaufbehälter 80 gepumpt. Nach dem Spülgang und nachdem das Spülmodul vom Flüssigkeitssystem des Druckers getrennt wurde, kann die Spülflüssigkeits-Einheit an einen geeigneten Ort gerollt und dann mittels der Ablaufpumpe 88 in einen geeigneten Ablaufbehälter entleert werden. Normalerweise wird dieser Vorgang manuell gesteuert. Außerdem werden während der Spülfolge die Flüssigkeitsstände im Abwassertank, im Spülflüssigkeitstank und im Flüssigkeitsvorratstank überwacht, um ein Überlaufen zu vermeiden.During the flushing sequence, the drainage liquid in the drain tank 80 pumped. After the rinse and after the rinse module has been separated from the fluid system of the printer, the rinse fluid unit can be rolled to a suitable location and then by means of the drain pump 88 be emptied into a suitable drain container. Normally, this process is controlled manually. In addition, during the flushing sequence, the liquid levels in the waste tank, in the flushing liquid tank and in the liquid storage tank are monitored to prevent overflow.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird als Spülflüssigkeit eine klare Flüssigkeit verwendet, damit sie keine Rückstände hinterlässt und hellfarbige Tinten nicht verfärbt. Außerdem ist die Flüssigkeit mit den in kontinuierlich arbeitenden Tintenstrahlsystemen verwendeten Tinten kompatibel. Ferner kann die Spülflüssigkeit ein oberflächenaktives Mittel enthalten, das die Oberflächenspannung senkt und die Reinigung der Filter und anderer Komponenten erleichtert.According to one preferred embodiment of Invention is called rinsing liquid a clear liquid used so that it leaves no residue and light-colored inks not discolored. Besides that is the liquid with those used in continuous ink jet systems Inks compatible. Furthermore, the rinsing liquid can be a surface-active Means containing the surface tension lowers and facilitates the cleaning of filters and other components.

Die Erfindung wurde vorstehend im Einzelnen unter besonderer Bezugnahme auf bestimmte bevorzugte Ausführungsformen beschrieben; es versteht sich jedoch, dass Abweichungen und Änderungen möglich sind, ohne den Rahmen der in den Ansprüchen beanspruchten Erfindung zu verlassen.The The invention has been described above in detail with particular reference to certain preferred embodiments described; It is understood, however, that variations and changes possible are without the scope of claimed in the claims invention to leave.

Claims

Continuous ink jet printer, which is a liquid system ( 10 ), with a drop generator ( 14 ), an ink tank ( 12 ) and a plurality of liquid lines ( 20 ), through the ink between the ink tank ( 12 ) and the drop generator ( 14 ), characterized by a plurality of channels ( 1a . 2a . 3a ) connected to the liquid lines ( 20 ) and by a flushing system module ( 76 ), comprising: a plurality of flushing lines ( 1b . 2 B . 3b ), with the multiplicity of channels ( 1a . 2a . 3a ) to remove ink residues from the fluid system ( 10 ) by supplying a rinsing liquid in liquid lines ( 20 ) of the fluid system ( 10 ) containing ink; a waste container ( 80 ), in which ink is discharged from the fluid system; and a rinsing fluid tank ( 30 ), from which the inside of the ink tank ( 12 ) is supplied with the rinsing liquid, wherein the rinsing liquid from the liquid system and the liquid lines away and into the waste container ( 80 ) is spent.

A continuous-type ink jet printer according to claim 1, comprising control means for controlling the rinsing of the liquid system ( 10 ).

A continuous-type ink jet printer according to claim 1, comprising a control device for Valves and pumps of the fluid system to ensure flushing fluid flows into the fluid system.

Continuous ink jet printer according to claim 1, characterized in that the flushing system module ( 76 ) uses a liquid system vacuum as a vacuum source.

Continuous ink-jet printer according to claim 1, characterized by a spraying device for rinsing out the ink tank ( 12 ).

Process for washing away residual ink from a fluid system ( 10 ) of a continuous ink jet printer with an ink tank ( 12 ), a drop generator and a plurality of liquid lines ( 20 for supplying ink to system components, characterized by the steps of: attaching a flushing system module ( 76 ) on the liquid lines ( 20 ), wherein the flushing system module ( 76 ) a waste container ( 80 ), a rinsing fluid tank ( 30 ) and flushing lines ( 1b . 2 B . 3b ) having; Supplying rinse liquid to the plurality of liquid lines ( 20 ) of the fluid system ( 10 ) containing ink; Removing ink from the fluid system ( 10 ); Rinsing an interior of the ink tank ( 12 ) with the rinsing liquid; and removing the rinsing liquid from the liquid system ( 10 ) and the liquid lines ( 20 ).

The method of claim 6, wherein the step of feeding of rinsing fluid to the fluid lines the step of pumping the rinsing liquid includes.

The method of claim 6, wherein the step of Remove rinsing fluid from the liquid lines comprising the step of pumping air through the fluid conduits.

The method of claim 6, wherein the step of rinsing an interior of the ink tank, the step of spraying the rinse on interior surfaces of the ink tank.

The method of claim 6, wherein the step of feeding of rinsing fluid also the step of feeding a pressurized flushing liquid having.