DE69931802T2

DE69931802T2 - Flame trap

Info

Publication number: DE69931802T2
Application number: DE69931802T
Authority: DE
Inventors: Osborn Charles READE
Original assignee: EXPLOSION SAFETY TECHNOLOGY CO Ltd; EXPLOSION SAFETY TECHNOLOGY CO; Explosion Safety Technology Co Ltd Aylesbury
Current assignee: Explosion Safety Technology Co Ltd Aylesbury
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1999-11-09
Publication date: 2007-01-04
Anticipated expiration: 2019-11-10
Also published as: CN1332649A; NO20012275D0; IL143033A0; GB9824532D0; BR9915219A; GB9926543D0; CZ299655B6; SK6392001A3; EP1128874B1; JP2002529161A; AU1060800A; HUP0104217A3; SK286153B6; DE69931802D1; AU765445B2; ZA200103798B; GB2344049A; CZ20011635A3; CA2350639C; RU2229318C2

Abstract

The flame arrester comprises a flow passage in which are disposed a plurality of generally aligned rods such that fluids flowing in the passage must pass between the rods. Rows of rods are used to construct the flame arrester element, ideally closely spaced and these present a natural surface over which air can flow with minimal flow resistance. The rods can be of any size and the gaps between them can be selected to arrest explosions due to different gases or vapours in air. The rod diameter can be altered to withstand different levels of explosion pressure, making it possible to construct both deflagration and detonation flame arresters. If tubes are used these can carry cooling fluid making the arrester more effective at coping with continuous burning. Rods in parallel rows can be offset with respect to the adjacent row. Suitable offset angles can vary.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Flammensperren.The The present invention relates to flame arresters.

Flammensperren werden benutzt, um entweder eine innere Explosion aufzuhalten, so dass diese eine umgebende explosive Atmosphäre nicht zünden kann, oder sie werden benutzt, um zu verhindern, dass ein äußeres Feuer oder eine äußere Explosion eine innere explosive Atmosphäre zündet, die innerhalb des Systems gesichert werden muss.flame arrestors are used to either stop an internal explosion, so that they can not ignite a surrounding explosive atmosphere or they will used to prevent an outside fire or an external explosion inner explosive atmosphere ignites which needs to be backed up within the system.

In der Mehrzahl der Fälle ist es notwendig, dass eine Luftströmung durch eine Anlage oder eine Maschine strömt. Einige Anlagen oder Maschinen besitzen innere Zündquellen, und es können Explosionen auftreten, wenn ein Gas oder ein Dampf in die Strömung eingesaugt wird. In manchen Fällen besteht die Gefahr, dass die Gase oder Dämpfe in einer potentiell explosiven Konzentration von außen eingesaugt werden. In anderen Fällen, wo entflammbares Material, beispielsweise unter Vakuum, gepumpt wird, ist es möglich, dass eine potentiell explosive Atmosphäre als Teil eines Prozesses vorhanden ist. Um das Entweichen von inneren Explosionen bei derartigen Anwendungen zu verhindern, werden Flammensperren in den Strömungskanälen angeordnet, und diese werden als "Flammenrückschlagsicherung" bezeichnet.In the majority of cases It is necessary that an air flow through a plant or a machine is flowing. Some plants or machines have internal sources of ignition and explosions can occur occur when a gas or vapor is sucked into the flow becomes. In some cases There is a risk that the gases or vapors in a potentially explosive Concentration from the outside be sucked in. In other cases, where flammable material, for example under vacuum, is pumped, Is it possible, that a potentially explosive atmosphere as part of a process is available. To the escape of internal explosions in such To prevent applications, flame arresters are placed in the flow channels, and these are referred to as "flashback arrestors."

Zahlreiche Anlagen und Maschinen sind als geschlossene Systeme ausgebildet, wo es normal ist, dass eine potentiell explosive Atmosphäre im Inneren vorhanden ist. Anlagen und Maschinen, die bei diesen Anwendungen benutzt werden, werden derart konstruiert, dass sie keine innere Zündquelle aufweisen. Zahlreiche dieser Typen von Anlagen und Maschinen erfordern eine Entlüftung nach der Atmosphäre. In solchen Fällen werden normalerweise Flammensperren am Ende der Entlüftungsleitungen eingesetzt, um zu verhindern, dass ein äußeres Feuer oder eine äußere Explosion in die Anlage oder Maschine zurückschlägt. Flammensperren dieser Bauart werden als Flammenrückschlagsicherung bezeichnet.numerous Systems and machines are designed as closed systems where it is normal for a potentially explosive atmosphere inside is available. Equipment and machinery used in these applications be used are constructed so that they are not internal ignition source exhibit. Many of these types of equipment and machinery require a vent after the atmosphere. In such cases usually flame arresters are used at the end of the vent lines, to prevent an outside fire or an external explosion back to the plant or machine. flame arrestors This type are referred to as flame arrestor.

Bei all diesen Anwendungen ist es möglich, dass eine Strömung eines potentiell explosiven Gases oder Dampfes gezündet wird, so dass eine Verbrennung stattfindet und keine Explosion. Eine Verbrennung mit hoher Temperatur kann in unmittelbarer Nähe der Oberfläche der Flammensperre auftreten, und die Flammensperre muss in der Lage sein zu verhindern, dass die Flamme das Gas oder den Dampf auf der sicheren Seite der Flammensperre zündet. Flammensperren dieser Bauart werden als Flammensperren gegen ein kontinuierliches Brennen bezeichnet.at It is possible for all these applications a flow a potentially explosive gas or vapor is ignited, so that combustion takes place and no explosion. Combustion high temperature can be in the immediate vicinity of the surface of the Flame arrest occur, and the flame arrester must be able be to prevent the flame from the gas or the steam on the safe side of the flame arrester ignites. Flame Barriers this Design are referred to as flame arresters against continuous burning.

Die Flammensperren können so konstruiert werden, dass sie gegen zwei Typen von Explosionen schützen. Wenn eine Explosion mit einer Geschwindigkeit unterhalb der Schallgeschwindigkeit eines gegebenen Gases oder Dampfes in der Luft fortschreitet, wird die Explosion als Verpuffung bezeichnet. Wenn die Explosion mit Schallgeschwindigkeit auftritt, wird sie als Detonation bezeichnet, und sie ist normalerweise gekennzeichnet durch einen scharfen Knall infolge des Vorhandenseins einer Stoßwelle. Die Kanäle, die benötigt werden, um zu verhindern, dass eine Detonation nach einer äußeren explosiven Atmosphäre übertragen wird, sind sehr viel kleiner als jene, die benötigt werden, um eine Verpuffung anzuhalten, und die Länge des Flammenpfades ist beträchtlich größer. Flammensperren gegen Detonationen haben einen sehr hohen Widerstand gegenüber einer Gasströmung.The Flame barriers can designed to protect against two types of explosions. If an explosion at a speed below the speed of sound of a given gas or vapor in the air progresses the explosion called deflagration. If the explosion with Sound velocity occurs, it is called a detonation, and it is usually characterized by a sharp bang due to the presence of a shock wave. The channels that need to prevent a detonation from being transmitted to an external explosive atmosphere are much smaller than those needed to deflate stop, and the length the flame path is considerable greater. flame arrestors against detonations have a very high resistance to one Gas flow.

Der Hauptteil der Flammensperren der oben angegebenen Typen ist aus verschiedenen dicht benachbarten Platten aus dünnen Drahtmaterialien hergestellt, die brennen, wenn sie zu lange in einer Situation kontinuierlicher Verbrennung belassen werden. Flammensperren aus dünnem Drahtmaterial sind auch nicht in der Lage, beiden Druckexplosionen ohne Beschädigung zu widerstehen. Flammensperren aus leichtem Drahtmaterial haben jedoch einen geringeren Strömungswiderstand.Of the Main part of the flame arresters of the above types is out various densely adjacent plates made of thin wire materials, they burn when they are in a continuous situation for too long Be left burning. Flame barriers made of thin wire material Also, they are unable to sustain both pressure explosions without damage resist. However, flame arresters made of lightweight wire material have a lower flow resistance.

Keine der bekannten Formen von Flammensperren kann auf einfache Weise durch mechanische Mittel gereinigt werden, und dies bedeutet, dass eine schmutzige Gasströmung oder eine schmutzige Dampfströmung zustandekommt, und derartige Flammensperren verschmutzen derart, dass sie chemisch gereinigt werden müssen. Beispielsweise können die Abgase eines Dieseltriebwerks eine Flammensperre in nur 8 Stunden zusetzen. Die Notwendigkeit einer regelmäßigen Entfernung und Reinigung der Flammensperren ist nicht erwünscht, weil dies weitere Wartungsarbeiten erfordert, was oft bedeutet, dass die Anlage und die Maschine heruntergefahren werden müssen, und gewöhnlich ist es notwendig, dass ein Stapel von Flammensperren instand gehalten werden müssen. Dieselmotoren können gelegentlich eine Flammensperre erfordern, beispielsweise wenn sie in einem Gabelstapler angeordnet werden, der in einem empfindlichen Bereich arbeitet.None The familiar forms of flame arresters can be done in a simple way be cleaned by mechanical means, and this means that a dirty gas flow or a dirty stream of steam comes, and such flame barriers pollute so, that they need to be chemically cleaned. For example, the Exhaust gases of a diesel engine a flame arrester in just 8 hours enforce. The need for regular removal and cleaning the flame arrester is not wanted, because this requires further maintenance, which often means that the system and the machine must be shut down, and usually It is necessary that a pile of flame arresters maintained Need to become. Diesel engines can occasionally require a flame arrester, for example if they be placed in a forklift, which is in a sensitive Area works.

Die FR-A-2,602,428 beschreibt zwei Flammensperren. Bei der einen Flammensperre ist eine Anordnung kreisrunder Stäbe in abwechselnden Schichten angeordnet, wobei die Stäbe der einen Schicht rechtwinklig zu den Stäben der anderen Schicht verlaufen. Bei der anderen Flammensperre sind im Querschnitt hexagonale Stäbe angeordnet, die aufeinander ausgerichtet sind.The FR-A-2,602,428 describes two flame arresters. At the one flame stop is an arrangement of circular rods in alternating layers arranged, with the bars one layer at right angles to the bars of the other layer. In the other flame arrester hexagonal rods are arranged in cross section, the aligned with each other.

Die GB-A-2,183,020 beschreibt eine Flammensperre mit kreisrunden Platten, die Kanäle dazwischen definieren. Ein Fluid strömt zwischen diesen Platten. Reinigungsschaufeln sind zwischen benachbarten Platten angeordnet und so beweglich, dass das Material abgeführt wird, das sich in den Kanälen ansammelt.The GB-A-2,183,020 describes a flame arrester with circular plates, the channels define in between. A fluid flows between these plates. Cleaning blades are disposed between adjacent plates and so mobile that the material that accumulates in the channels is removed.

Die vorliegende Erfindung schafft demgemäß eine Flammensperre, wie diese im Patentanspruch 1 gekennzeichnet ist.The The present invention accordingly provides a flame arrester such as this is characterized in claim 1.

Dadurch ergibt sich eine einfache Geometrie und eine präzise Replizierung. Hierdurch werden die europäischen Vorschriften erfüllt, die erfordern, dass derartige Vorrichtungen eine regelmäßige geometrische Form und Dimensionen besitzen, die überprüft werden können. Es werden Reihen von Stäben benutzt, um das Flammensperrelement zu erzeugen, die im Idealfall dicht benachbart zueinander angeordnet sind, und diese Stäbe ergeben eine natürliche Oberfläche, über die die Luft mit minimalem Strömungswiderstand strömen kann. Die Stäbe können irgendeine Größe haben, und die Spalte dazwischen können so gewählt werden, dass Explosionen infolge des Vorhandenseins verschiedener Gase oder Dämpfe in der Luft abgesperrt werden. Der Stabdurchmesser kann geändert werden, um unterschiedlichen Explosionsdrücken widerstehen zu können. Es ist daher möglich, Flammensperren zu konstruieren, die sowohl gegen eine Verpuffung als auch gegen eine Detonation sperren.Thereby results in a simple geometry and a precise replication. hereby become the European ones Complies with regulations, which require such devices to have a regular geometric Have shape and dimensions that can be checked. There are rows of rods used to create the flame arrester, which ideally are arranged closely adjacent to each other, and give these rods a natural surface over the the air with minimal flow resistance stream can. The bars can any Have size, and the gaps between them so chosen be that explosions as a result of the presence of various Gases or vapors be shut off in the air. The bar diameter can be changed to withstand different explosion pressures. It is therefore possible Flame barriers to construct, both against a deflagration as well as lock against a detonation.

Ein Stab besitzt eine große Oberfläche, was wichtig ist zur Absperrung einer Explosion, weil dies eine wirksame Wärmeaustauschoberfläche ergibt, die mehr der Hitzeenergie absorbiert, die durch eine Explosion freigesetzt wird. Die Stäbe können aus einem massiven Material bestehen, beispielsweise aus Verbundrohren oder hohlen Rohren. Wenn Rohre benutzt werden, können diese ein Kühlmittel führen, um eine noch wirksamere Sperre bei einer dauernden Verbrennung zu gewährleisten. Die meisten Flammensperren können nicht wirksam arbeiten, wenn ihre Temperatur 100°C überschreitet, und keine bekannte Flammensperre ist über 200°C wirksam. Die herkömmlichen Flammensperren sind daher unwirksam, wenn eine Heißtluftströmung vorhanden ist. Die Flammensperren gemäß der vorliegenden Erfindung können gekühlt werden, um dieses Problem zu lösen, und es gibt keinen Grund, warum zusätzliche Rohre größeren Durchmessers und Abstands nicht stromauf hinzugefügt werden sollten. Diese könnten einen Teil der Flammensperre bilden und zusätzlich Wärme in der Heißgasströmung abführen, bevor die Strömung das Flammensperrelement erreicht. Die stromauf benutzten Stäbe können entweder in Form einfacher Rohre oder in Form von Rohren mit Rippen ausgebildet sein, je nach der abzuführenden Wärmemenge.One Rod has a large Surface, what is important to shut off an explosion because this is an effective Heat exchange surface results, the absorbed more of the heat energy released by an explosion becomes. The bars can made of a solid material, such as composite pipes or hollow pipes. If pipes are used, these can be a coolant to lead, for an even more effective lock in continuous combustion guarantee. Most flame barriers can do not work effectively when their temperature exceeds 100 ° C, and no known Flame arrester is over 200 ° C effective. The conventional ones Flame barriers are therefore ineffective if there is a hot air flow is. The flame arresters according to the present Invention can chilled to solve this problem, and There is no reason why extra Larger diameter pipes and distance should not be added upstream. These could be a part the flame barrier form and in addition Heat in dissipate the hot gas flow before the flow reaches the flame arrester. The upstream used bars can either in the form of simple tubes or in the form of tubes with ribs be depending on the payable Amount of heat.

Die meisten Flammensperren haben einen kontinuierlich offenen Pfad, wo sich die Flamme nur in einer Richtung bewegen muss. Derartige Kanäle schichten eine Gasströmung, wodurch bewirkt wird, dass eine Explosion aus Luftmangel erstickt. Dies ist vorteilhaft, aber gleichzeitig wird der Strömungswiderstand erhöht. Es ist auch möglich, durch diese Flammensperren zu schauen, und häufig treten Hochgeschwindigkeitsexplosionen aus diesem Grunde durch die Flammensperren hindurch. Die Flammensperren gemäß der vorliegenden Erfindung sind daher so ausgebildet, dass die Stäbe in parallelen Reihen gegenüber den Stäben benachbarter Reihen versetzt sind. Daher muss eine Gasfront oder eine Explosionsfront ständig abgelenkt werden, um durch dieses Labyrinth zu strömen. Diese Ablenkwirkung und die Tatsache, dass das Gas einem Pfad unter einem Winkel zur Normalachse folgen muss, bedeutet, dass die Länge des Flammenpfades erhöht wird, wodurch die Wirksamkeit der Flammensperre erhöht wird. Geeignete Versetzungswinkel können variieren. Beispiele liegen zwischen 30 und 60 Grad, aber dies ist nicht beschränkend. Die kontinuierliche Ablenkwirkung verursacht auch, dass das Gas beschleunigt und verzögert wird, wodurch eine gewisse Turbulenz entsteht.The Most flame barriers have a continuously open path, where the flame only has to move in one direction. such Layers layers a gas flow, causing an explosion to suffocate due to lack of air. This is advantageous, but at the same time the flow resistance elevated. It is also possible, to look through these flame barriers, and often occur high-speed explosions for that reason through the flame arresters. The flame locks according to the present Invention are therefore designed so that the bars in parallel rows with respect to the rods adjacent rows are offset. Therefore, a gas front or an explosion front constantly be distracted to flow through this labyrinth. These Deflection effect and the fact that the gas is a path under a Angle to the normal axis must follow, that means the length of the Flame Path increased which increases the effectiveness of the flame arrester. Suitable displacement angles can vary. Examples are between 30 and 60 degrees, but this is not restrictive. The continuous deflection effect also causes the gas accelerated and delayed which creates some turbulence.

Ein weiterer Hauptvorteil der stabförmigen Flammensperre gemäß der Erfindung besteht darin, dass sie besonders geeignet ist, mechanisch gereinigt zu werden, und zwar einfach durch Einführen einer linearen Abschabvorrichtung. Diese läuft vorzugsweise über jeden Stab, um diesen rein zu halten. Die Abschabvorrichtung kann entweder manuell oder automatisch betätigt werden.One Another main advantage of the rod-shaped flame arrester according to the invention is that it is particularly suitable, mechanically cleaned simply by introducing a linear scraper. This one is running preferably over every staff to keep it clean. The scraper can either manually or automatically operated.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:below Be exemplary embodiments of present invention described with reference to the drawing. In the Show drawing:

1 ist ein Horizontalschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, geschnitten längs der Linie I-I gemäß 2; 1 is a horizontal section through a first embodiment of the invention, taken along the line II according to 2 ;

2 ist eine Horizontalansicht dieses Ausführungsbeispiels; 2 is a horizontal view of this embodiment;

3 ist eine Horizontalansicht in Richtung des Pfeiles III gemäß 2; 3 is a horizontal view in the direction of arrow III according to 2 ;

4 ist ein Horizontalschnitt durch ein zweites erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel, geschnitten nach der Linie IV-IV gemäß 5; 4 is a horizontal section through a second embodiment according to the invention, cut along the line IV-IV according to 5 ;

5 ist eine Horizontalansicht des zweiten Ausführungsbeispiels; 5 is a horizontal view of the second embodiment;

6 ist eine Ansicht der 5 in Richtung des Pfeiles VI betrachtet; 6 is a view of 5 viewed in the direction of the arrow VI;

7 ist ein Horizontalschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels; 7 is a horizontal section of a third embodiment;

8 ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VIII gemäß 7; und 8th is a view in the direction of arrow VIII according to 7 ; and

9 ist eine Seitenansicht des dritten Ausführungsbeispiels. 9 is a side view of the third embodiment.

Die 1, 2 und 3 veranschaulichen ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Eine Flammensperre 10 weist zwei Seitenwände 12, 14 auf, die allgemein parallel zueinander verlaufen und zwischen sich einen Strömungskanal 16 definieren, durch den Luft in Richtung des Pfeiles F strömt. Die oberen und unteren Ränder des Strömungskanals 16 werden durch obere und untere Wände 18 und 20 definiert. Diese sind mit den Seitenwänden 12, 14 durch Bolzen verbunden, die bei 22 angedeutet sind.The 1 . 2 and 3 illustrate a first embodiment of the present invention. A flame barrier 10 has two side walls 12 . 14 on, which are generally parallel to each other and between them a flow channel 16 define through which air flows in the direction of the arrow F. The upper and lower edges of the flow channel 16 are through upper and lower walls 18 and 20 Are defined. These are with the side walls 12 . 14 connected by bolts, which at 22 are indicated.

Eine Anordnung von parallelen Stäben 24 mit kreisrundem Querschnitt ist innerhalb des Strömungskanals 16 angeordnet. Diese sind quer zur Strömungsrichtung F in einem hexagonalen Muster derart angeordnet, dass die Stäbe in einer Reihe gegenüber den Stäben in einer benachbarten Reihe versetzt sind. Demgemäß ist die einzige Route durch den Strömungskanal 16 hindurch jene durch die Zwischenräume zwischen den Stäben 24 ein Pfad, der von einer geraden Linie parallel zu den Kanalwänden an einigen Punkten abweicht. Die Stäbe sind im Allgemeinen dicht gepackt, aber nicht so, dass die Luftströmung durch den Kanal 16 gesperrt wird, aber genügend dicht, um eine beträchtliche Ablenkung der Strömung zu erreichen. Wie dargestellt, ist der freie Spalt zwischen den Stäben kleiner als der Durchmesser der Stäbe und vorzugsweise kleiner als halb so groß wie der Durchmesser der Stäbe.An arrangement of parallel bars 24 with circular cross-section is within the flow channel 16 arranged. These are arranged transversely to the flow direction F in a hexagonal pattern such that the bars are offset in one row from the bars in an adjacent row. Accordingly, the only route is through the flow channel 16 through those through the spaces between the bars 24 a path that deviates from a straight line parallel to the channel walls at some points. The rods are generally tightly packed, but not so that the air flow through the channel 16 is locked, but sufficiently tight to achieve a considerable deflection of the flow. As shown, the free gap between the bars is less than the diameter of the bars, and preferably less than half the diameter of the bars.

Die Seitenwände 12, 14 sind bei 26, 28 in der Nähe der Anordnung der Stäbe 24 zurückversetzt. Dies bedeutet, dass die Stäbe, die am dichtesten den Seitenwänden 12, 14 anliegen, etwas in die Seitenwand hinein versetzt sind, wie dies aus 2 ersichtlich ist. Dadurch wird verhindert, dass ein geradliniger Strömungspfad längs der Wände 12, 14 existiert.The side walls 12 . 14 are at 26 . 28 near the arrangement of the bars 24 set back. This means that the bars are closest to the side walls 12 . 14 abut, slightly offset in the sidewall, like this 2 is apparent. This will prevent a rectilinear flow path along the walls 12 . 14 exist.

Schließlich ist ein Handgriff 30 an der oberen Wand 18 angeordnet, um die Handhabung der Flammensperre zu erleichtern. Dieser könnte ebenso an einer der Seitenwände 12, 14 angebracht sein.Finally, a handle 30 on the upper wall 18 arranged to facilitate the handling of the flame arrester. This could also be on one of the side walls 12 . 14 to be appropriate.

Es ist klar, dass dieses Ausführungsbeispiel eine einfache, günstige Konstruktion einer Flammensperre bildet, die nichtsdestoweniger eine gute Flammenabsperrung gewährleistet, und zwar in Kombination mit einem robusten Aufbau, der in der Lage ist, im Betrieb einem Stoß zu widerstehen. Außerdem können die Stäbe 24 leicht durch Rohre ersetzt werden, die dann mit einem geeigneten Kühlmittel durchströmt werden können, wie dies oben erläutert ist.It is clear that this embodiment forms a simple, inexpensive construction of a flame arrester, which nonetheless ensures good flame arrest, in combination with a robust construction capable of withstanding impact during operation. Besides, the bars can 24 easily be replaced by tubes, which can then be flowed through with a suitable coolant, as explained above.

Die 4, 5 und 6 veranschaulichen ein zweites Ausführungsbeispiel. Dieses Ausführungsbeispiel ist jenem gemäß 1, 2 und 3 identisch, und deshalb sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.The 4 . 5 and 6 illustrate a second embodiment. This embodiment is according to that 1 . 2 and 3 identical, and therefore the same parts are provided with the same reference numerals.

Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel ist eine Abschabplatte 32 innerhalb der Anordnung von Stäben 24 vorgesehen. Diese Abschabplatte 32 weist eine Reihe kreisrunder Ausnehmungen auf, die dem kreisrunden Querschnitt der Stäbe 24 entsprechen. Diese Platte kann daher innerhalb der Anordnung der Stäbe 24 angeordnet werden. Mehrere der Stäbe 24' sind mit ihrem unteren Ende an der Abschabplatte 32 festgelegt und ihr anderes Ende ist am Handgriff 30 befestigt, und diese Stäbe sind durch Öffnungen in der oberen Wand 18 geführt. Wenn demgemäß der Handgriff 30 nach oben gezogen wird, wird die Abschabplatte 32 durch die Anordnung der Stäbe 24 geführt, und es werden Ablagerungen von der Oberfläche der Stäbe beim Durchtritt abgeschabt. Nachdem der Handgriff 30 voll ausgezogen ist und die Abschabplatte 32 der Unterseite der oberen Wand 18 anliegt, kann der Handgriff 30 zurückgeschoben werden, wobei die Abschabplatte zurück nach der Bodenplatte 20 gelangt. Wenn bei diesem Vorgang Luft durch die Flammensperre strömt, werden die Ablagerungen, die von den Stäben 24 durch die Abschabplatte 32 abgeführt sind, in den Luftstrom eingesaugt und aus der Flammensperre 10 entfernt.In this second embodiment is a scraping plate 32 within the arrangement of bars 24 intended. This scraping plate 32 has a series of circular recesses which correspond to the circular cross section of the rods 24 correspond. This plate can therefore within the arrangement of the rods 24 to be ordered. Several of the bars 24 ' are with their lower end on the scraping plate 32 set and her other end is at the handle 30 attached, and these bars are through openings in the upper wall 18 guided. If accordingly the handle 30 is pulled up, the Abschabplatte 32 by the arrangement of the bars 24 guided and deposits are scraped off the surface of the rods as they pass. After the handle 30 fully extended and the Abschabplatte 32 the bottom of the top wall 18 is applied, the handle can 30 be pushed back, with the Abschabplatte back to the bottom plate 20 arrives. When air passes through the flame arrester during this process, the deposits are removed by the rods 24 through the scraping plate 32 are drained, sucked into the airflow and out of the flame arrester 10 away.

Demgemäß vereint das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung die Vorteile des ersten Ausführungsbeispiels und ermöglicht eine routinemäßige Reinigung der Flammensperre. Herkömmliche Flammensperren erfordern ein Eintauchen in chemische Lösungen, um solche Ablagerungen zu entfernen. Im Allgemeinen ist dies routinemäßig oder in zeitlichen Abständen nicht sinnvoll. Demgemäß können Flammensperren gemäß der vorliegenden Erfindung in schmutzigen Abgaskanälen angeordnet werden, beispielsweise in solchen von Dieselmotoren, und es können diese Motoren dann in einer empfindlichen Umgebung benutzt werden.Accordingly united the second embodiment the invention, the advantages of the first embodiment and allows a routine cleaning the flame barrier. conventional Flame arresters require immersion in chemical solutions to remove such deposits. In general, this is routine or at intervals not useful. Accordingly, flame arresters can according to the present Invention are arranged in dirty exhaust ducts, for example in such of diesel engines, and then these engines can be in a sensitive environment.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den 7 und 8 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Paar von Seitenwänden und oberen und unteren Wänden durch ein Rohr 50 ersetzt. Dieser Aufbau ist geeignet für Rohrleitungen, wobei der Reifen eine zusätzliche Festigkeit verleiht, was wichtig ist, wenn Hochdruckdetonationen auftreten können. Der Strömungspfad ist daher in dem Rohr 50 und einer Anordnung paralleler Stäbe 52 mit kreisrundem Querschnitt und unterschiedlicher Länge ist innerhalb des Strömungspfades angeordnet, obgleich auch quadratische oder polygonale Stäbe benutzt werden können. Die Stäbe 52 sind quer zur Strömungsrichtung F in einem Muster eingebaut, bei dem abwechselnd Reihen von Stäben 52 ausgerichtet zueinander angeordnet sind und die Stäbe benachbarter Reihen um eine halbe Durchmesserteilung der Stäbe versetzt sind. Demgemäß führt der einzige Strömungsweg über die Zwischenräume zwischen den Stäben 52, und der Strömungspfad muss daher von einer geraden Linie parallel zu dem umgebenden Reifen 50 an mehreren Punkten abweichen.A third embodiment of the invention is in the 7 and 8th shown. In this embodiment, the pair of side walls and upper and lower walls is through a pipe 50 replaced. This construction is suitable for pipelines, with the tire providing additional strength, which is important when high pressure detonation can occur. The flow path is therefore in the tube 50 and an array of parallel bars 52 with circular cross section and different length is within the flow pest although square or polygonal bars can be used. The bars 52 are installed transversely to the flow direction F in a pattern in which alternately rows of rods 52 are arranged aligned with each other and the bars of adjacent rows are offset by half the diameter of the bars. Accordingly, the single flow path leads across the spaces between the rods 52 and the flow path must therefore be from a straight line parallel to the surrounding tire 50 differ at several points.

Die Stäbe 52 sind im Allgemeinen lose gepackt, und zwar so, dass sie die Luftströmung nicht absperren, aber doch so dicht, dass eine beträchtliche Strömungsableitung erreicht wird. Dort, wo die vertikalen Stäbe 52 an den Außenseiten der Anordnung dicht an dem Rohr zu liegen kommen, ist das Rohr mit Ausnehmungen (z.B. bei 54) versehen, um zu gewährleisten, dass an der Stelle des Rohres 90° zur Rohrachse entfernt der maximale Spalt zwischen den äußeren Stäben und der Rohrwandung gleich oder größer ist als die Spaltabmessung innerhalb der Anordnung.The bars 52 are generally loosely packed in such a way that they do not shut off the flow of air but are so dense that a considerable flow discharge is achieved. There, where the vertical bars 52 come to lie on the outer sides of the arrangement close to the tube, the tube with recesses (eg at 54 ) to assure that at the location of the tube 90 ° to the tube axis, the maximum gap between the outer rods and the tube wall is equal to or greater than the gap dimension within the assembly.

Bei Rohrleitungsanwendungen ist der Durchmesser des Strömungsrohres 50, der die Anordnung von Rohren 52 enthält, wahrscheinlich beträchtlich größer als der Durchmesser des Rohres, in den das Element einzupassen ist. Es ist daher notwendig, jedes Element mit einem konzentrischen Querschnittsverminderungsstück 56 sowohl am Einlassende als auch am Auslassende des Elementes zu versehen, wie dies in 9 dargestellt ist. Jedes Querschnittsverminderungsstück 56 ist mit Flanschen (z.B. 58, 60) an beiden Enden ausgestattet. Die engen Enden der Flansche 58 entsprechen dem Nenndurchmesser der Bohrung des Rohres, in den die Flammensperre eingebaut wird, und es können BS10-Flansche oder andere Standardflansche sein. Am weiteren Ende der Querschnittsverminderung ist wieder ein Standardflansch 60 vorgesehen, der dem Nenndurchmesser der Bohrung des Rohres 50 entspricht, das die Anordnung der Stäbe 52 enthält. So kann jedes Querschnittsverminderungsstück als Standardbauteil 56 ausgebildet sein, das zwei standardisierte Flansche 58, 60 enthält. Die Konstruktion ist im Idealfalle voll verschweißt, und das Strömungsrohr 50 liegt zwischen dem erweiterten Ende der beiden Querschnittsverminderungsstücke und ist dort über hochfeste Bolzen und Muttern festgelegt.For piping applications, the diameter of the flow tube is 50 that the arrangement of pipes 52 contains, probably considerably larger than the diameter of the tube, in which the element is to be fitted. It is therefore necessary to have each element with a concentric cross-section reducer 56 both at the inlet end and at the outlet end of the element, as shown in FIG 9 is shown. Each cross-section reducer 56 is with flanges (eg 58 . 60 ) at both ends. The narrow ends of the flanges 58 correspond to the nominal diameter of the bore of the pipe into which the flame arrester is installed, and may be BS10 flanges or other standard flanges. At the other end of the cross-section reduction is again a standard flange 60 provided that the nominal diameter of the bore of the pipe 50 This corresponds to the arrangement of the bars 52 contains. Thus, any cross-section reducer can be used as a standard component 56 be formed, the two standardized flanges 58 . 60 contains. The construction is ideally fully welded, and the flow tube 50 lies between the extended end of the two Querschnittsverminderungsstücke and is there fixed on high-strength bolts and nuts.

Die Flammensperre kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Rostfreier Stahl und andere Eisenlegierungen können die Wärmeverteilung begünstigen, aber, obgleich dies zweckmäßig bei einigen Anwendungen ist, ist dieses nicht wichtig im Hinblick auf die Erfindung. Demgemäß können andere Materialien benutzt werden, beispielsweise Nichteisenmetalle und Legierungen, Keramikmaterialien, gewisse Plastikmaterialien und Verbundmaterialien von Eisenlegierungen und/oder von diesen Materialien.The Flame barrier can be made of different materials. Stainless steel and other iron alloys can promote heat distribution, but, although this is useful in For some applications, this is not important with regard to The invention. Accordingly, others can Materials are used, such as non-ferrous metals and Alloys, ceramics, certain plastic materials and Composite materials of iron alloys and / or of these materials.

Es ist klar, dass zahlreiche Abwandlungen der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele getroffen werden können, ohne vom Rahmen der Erfindung abzuweichen. Beispielsweise können die Dimensionen, die Abstände usw., die in Verbindung mit dem dritten Ausführungsbeispiel diskutiert wurden, auch bei dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel angewandt werden und umgekehrt.It It is clear that numerous modifications of the embodiments described above can be taken without departing from the scope of the invention. For example, the Dimensions, the distances etc. also discussed in connection with the third embodiment in the first and second embodiments applied and vice versa.

Claims

Flame arrester ( 10 ), which has a flow channel ( 16 ), in which a two-dimensional arrangement of adjacent bars ( 24 ) are arranged in a circular cross-section, each of which is generally aligned with each other and arranged transversely to the flow direction (F), so that in the channel flowing fluids between the rods ( 24 ) must flow through.

Flame arrester according to claim 1, in which the rods ( 24 ) are arranged in rows.

Flame arrester according to one of the preceding claims, in which the rods ( 24 ) are made of solid material.

Flame arrester according to claim 1 or claim 2, wherein the rods ( 24 ) Tubes are.

Flame arrester according to Claim 4, in which the tubes ( 24 ) are designed to carry cooling fluid.

A flame arrester according to any one of the preceding claims, wherein a cooling fluid carrying tube upstream of the plurality ( 24 ) are arranged.

Flame arrester according to claim 6, wherein the upstream roar are ribbed.

Flame arrester according to one of the preceding claims, in which the rods ( 24 ) in rows transverse thereto and to the flow direction (F), each row being staggered relative to an adjacent row to thereby obtain a bypassing flow path.

Flame arrester according to claim 8, wherein the offset has an angle of 30 to 60 degrees.

Flame arrester according to one of the preceding claims with a scraper device ( 32 ) between the bars ( 24 ) to remove it located deposits.

Flame arrester according to Claim 10, in which the scraper device ( 32 ) with a manually operated actuator ( 30 ) connected is.

Flame arrester according to Claim 10, in which the scraper device ( 32 ) is connected to a power operated actuator to thereby enable its automatic operation.

A flame arrester according to claim 12, wherein a timer device is provided for triggering of the power actuator is arranged after an interval.

Flame arrester according to one of the preceding claims, at the flow channel is cylindrical, with the axis of the cylinder with the flow direction flees.

Assembly of a flame arrester according to one of the preceding claims with a reducer ( 56 ) mounted on at least one side thereof, thereby reducing the size of the flow passage.

An assembly according to claim 15, wherein on both sides of the flame arrester a reducer ( 56 ) is attached.

An assembly according to claim 15 or claim 16, wherein the or each reducer ( 56 ) by means of flanges ( 58 . 60 ) is attached to the flame arrester on each part bolted together.