Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Vlieses mit
nicht gleichförmigem
Dickenprofil.The
The invention relates to a method for producing a nonwoven fabric with
not uniform
Thickness profile.
Die
vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung
eines kontinuierlichen textilen Produkts mit einem nicht gleichförmigen Querprofil.The
The present invention further relates to a method of preparation
a continuous textile product with a non-uniform transverse profile.
Die
vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Vlieslegevorrichtung
und eine Vorrichtung zur Herstellung eines kontinuierlichen textilen
Produkts mit einem nicht gleichförmigen
Querprofil.The
The present invention further relates to a nonwoven laying apparatus
and a device for producing a continuous textile
Product with a non-uniform
Cross profile.
Die
vorliegende Erfindung betrifft auch eine Vlieslegevorrichtung und
eine Vorrichtung zur Herstellung eines kontinuierlichen textilen
Produkts für die
Durchführung
dieser Verfahren.The
The present invention also relates to a nonwoven laying apparatus and
a device for producing a continuous textile
Products for the
execution
this procedure.
Für die Herstellung
eines Vlieses, das im Allgemeinen für eine spätere Behandlung, insbesondere
eine Behandlung der Bindung durch Vernadelung, bestimmt ist, ist
es bekannt, einen Vliesleger zu verwenden, der die Aufgabe hat,
einen aus Längsfasern zusammengesetzten
Flor auf einem Austrittsförderer im
Zickzack zu falten.For the production
of a nonwoven, which is generally used for later treatment, in particular
a treatment of binding by needling, is determined
it is known to use a fleece laying machine which has the task
one composed of longitudinal fibers
Flor on a discharge conveyor in the
To fold zigzag.
Bei
dieser Maschine wird der Flor abwechselnd in der einen und in der
anderen Richtung schräg
liegenden Segmenten abgelegt, die sich überlappen. Die Falten zwischen
aufeinander folgenden Segmenten liegen längs der Seitenränder des erzeugten
Vlieses in einer Linie.at
In this machine, the pile is alternately in one and in the
diagonally across the other direction
stored lying segments that overlap. The wrinkles between
successive segments lie along the side edges of the generated
Fleece in a line.
Ein
solches Vlies hat im Allgemeinen ein auf seiner ganzen Breite gleichförmiges Dickenprofil. FR-A-2
234 395 lehrt die Geschwindigkeitsbeziehungen, die in dem Vliesleger
einzuhalten sind, um die Dicke des Vlieses zu steuern. Gemäß der EP-A-0 315 930 kann das
Vlies ein Dickenprofil besitzen, das veränderlich ist, indem man die
Geschwindigkeit des Wagens, der den Flor an einer veränderlichen
Stelle der Breite des Austrittsförderbandes
ablegt, bezüglich
der Geschwindigkeit der Förderbänder, die
den Flor bis zu diesem Wagen befördern, ändert. Wenn der
Wagen sich an einer gegebenen Stelle der Breite des Vlieses mit
einer Geschwindigkeit bewegt, die größer als die Geschwindigkeit
ist, mit der er den Flor abgibt, wird der Flor gereckt, und dies
reduziert die Dicke des Vlieses an dieser Stelle. Wenn dagegen die
Geschwindigkeit des Wagens kleiner als die Abgabegeschwindigkeit
ist, wird der Flor unter einer komprimierten Form abgelegt, die
die Dicke des Vlieses an dieser Stelle erhöht.One
such fabric generally has a uniform thickness profile throughout its width. FR-A-2
234 395 teaches the velocity relationships that exist in the nonwoven layer
are to be maintained in order to control the thickness of the fleece. According to EP-A-0 315 930, the
Fleece have a thickness profile that is changeable by the
Speed of the car, the Flor at a variable
Place the width of the exit conveyor
deposits, re
the speed of the conveyor belts, the
to move the pile up to this car changes. If the
Carry on at a given point the width of the fleece
moving at a speed greater than the speed
is, with which he gives the pile, the pile is stretched, and this
reduces the thickness of the web at this point. If, however, the
Speed of the car is less than the delivery speed
is, the pile is placed under a compressed form, the
the thickness of the fleece increased at this point.
Diese
Art der Profilierung des Vlieses besitzt gewisse Grenzen. Die Reckungen
und Komprimierungen des Flors können
nicht genau positioniert werden, da zwischen der Stelle, an der
der Flor den Wagen verlässt,
und der Stelle, an der er sich auf dem Austrittsförderer ablegt,
ein Abstand besteht. Außerdem
besteht insbesondere bei gewissen Fasertypen die Tendenz, dass die
auf den Flor ausgeübten
Zug- oder Kompressionsspannungen sich auf gewisse Bereiche des Flors übertragen,
die unmittelbar vor oder unmittelbar nach der Zone abgelegt werden,
in der ein bestimmter Zug oder ein bestimmter Druck gewünscht war.
Schließlich
kann der auf den Flor ausgeübte
Zug oder Druck gewisse Grenzen nicht ohne Risiken überschreiten.These
Type of profiling of the fleece has certain limits. The strains
and compressions of the pile can
can not be positioned exactly as between the point where
the pile leaves the car,
and the place where he takes off on the exit conveyor,
there is a gap. Furthermore
there is a tendency, especially for certain fiber types, for the
practiced on the pile
Tensile or compressive stresses are transmitted to certain areas of the pile,
which are placed immediately before or immediately after the zone,
in which a certain train or a certain pressure was desired.
After all
can the one exercised on the pile
Train or pressure does not exceed certain limits without risks.
DE-C-100
658 und DE-A-195 27 416 beschreiben Verfahren, bei denen man zwei
aufeinander folgende Vlieslegungen ausführt. Um zu vermeiden, dass
die Längsränder des
ersten Vlieses Querränder
auf dem zweiten Vlies bilden, werden diese Längsränder abgeschrägt ausgeführt. Zu
diesem Zweck sind manche der Falten zwischen Segmenten des ersten
Vlieses seitlich leicht auf das Innere des ersten Vlieses zu versetzt.
Das Ziel dieser Anordnung ist, ein textiles Endprodukt zu erhalten,
das ein regelmäßiges Längsprofil
besitzt. Das aus der zweiten Vlieslegung hervorgehende Produkt hat
ein gleichförmiges
Querprofil.DE-C-100
658 and DE-A-195 27 416 describe processes in which two
consecutive nonwoven designs. To avoid that
the longitudinal edges of the
first fleece transverse edges
form on the second web, these longitudinal edges are made beveled. To
For this purpose, some of the folds are between segments of the first
Fleece side slightly offset to the inside of the first fleece.
The aim of this arrangement is to obtain a final textile product,
that a regular longitudinal profile
has. The product resulting from the second nonwoven lay has
a uniform
Cross profile.
Die
DE-A-42 34 354 beschreibt eine Ablage von Einzelflors mit versetzten
Rändern,
so dass die Einzelflors sich miteinander verschränken. Daraus ergibt sich eine
reduzierte Dicke und ein reduziertes Oberflächengewicht längs der
Ränder,
die durch einen Schnitt entfernt werden müssen, der mit dem Buchstaben "T" bezeichnet wird, so dass das Produkt,
das anschließend
vernadelt wird, ein gleichförmiges
Querprofil hat.The
DE-A-42 34 354 describes a storage of single pile with staggered
edges,
so that the single sheets interlock with each other. This results in a
reduced thickness and a reduced surface weight along the
margins,
which must be removed by a cut designated by the letter "T", so that the product,
that afterwards
is needled, a uniform
Cross profile has.
Das
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur wirksameren Herstellung eines Vlieses und eines kontinuierlichen textilen
Produkts mit einem nicht gleichförmigen
Dickenprofil und/oder Flächengewichtsprofil
zu schaffen, das insbesondere auf der Breite des Vlieses abgestuft
ist.The
The aim of the present invention is a method and an apparatus
for the more efficient production of a nonwoven and a continuous textile
Product with a non-uniform
Thickness profile and / or basis weight profile
to create, in particular, graded on the width of the fleece
is.
Gemäß einem
Aspekt der Erfindung ist das Verfahren zur Herstellung eines Vlieses
mit Stufenprofil, indem auf einen Austrittsförderer aufeinander folgende,
sich quer erstreckende Florsegmente abgelegt werden, die durch Falten
miteinander verbunden sind, die abwechselnd in einer Richtung und
in der anderen durch Umkehrung der Querrichtung, in der der Flor
abgelegt wird, hergestellt werden, wobei man in diesem Verfahren
mindestens manche der aufeinander folgenden Falten derselben Richtung
an verschiedenen Stellen der Breite des Austrittsför derers
positioniert, dadurch gekennzeichnet, dass Falten, die gemäß mindestens
einer Linie positioniert sind, die zwischen den Seitenrändern des
Vlieses gelegen ist, zwischen zwei Längszonen des Vlieses eine Schulter
bilden.According to one aspect of the invention, the method of producing a nonwoven fabric having a step profile by depositing on a discharge conveyor successive transversely extending pile segments which are joined by folding alternately in one direction and in the other by reversing the transverse direction, In this process, at least some of the successive folds of the same direction are positioned at different locations along the width of the exit conveyor, characterized in that folds positioned according to at least one line between the two Side edges of the fleece is located between two longitudinal zones of the fleece to form a shoulder.
Gemäß einem
zweiten Aspekt der Erfindung ist das Verfahren zur Herstellung eines
kontinuierlichen textilen Produkts mit einem Querprofil von nicht gleichförmiger Dicke,
bei dem man ein Vlies bildet, indem man auf einen Austrittsförderer eines
Vlieslegers aufeinander folgende, sich quer erstreckende Florsegmente
ablegt, die miteinander durch Falten verbunden sind, die abwechselnd
in der einen Richtung und in der anderen durch Umkehrung der Querrichtung,
in der der Flor abgelegt wird, hergestellt werden, während man
mindestens manche der aufeinander folgenden Falten derselben Richtung
an verschiedenen Stellen der Breite des Austrittsförderers
positioniert, dadurch gekennzeichnet, dass das nicht gleichförmige Profil
des Vlieses bis zum Ende eines nachfolgenden Bindungsschritts im
Wesentlichen in Querrichtung des kontinuierlichen textilen Produkts
beibehalten wird.According to one
second aspect of the invention, the method for producing a
continuous textile product having a transverse profile of non-uniform thickness,
in which one forms a nonwoven by applying to a discharge conveyor of a
Fleece layer successive, transversely extending pile segments
which are connected with each other by folding, which alternately
in one direction and in the other by reversing the transverse direction,
in which the pile is deposited can be produced while one
at least some of the successive folds of the same direction
at different locations of the width of the exit conveyor
positioned, characterized in that the non-uniform profile
of the web until the end of a subsequent bonding step in the
Essentially in the transverse direction of the continuous textile product
is maintained.
"Amplitude" eines Segments wird
der Abstand zwischen den beiden dieses Segment begrenzenden Falten
bezeichnet."Amplitude" of a segment becomes
the distance between the two folds delimiting this segment
designated.
Erfindungsgemäß können die
aufeinander folgenden Segmente eine verschiedene Amplituden besitzen
und nicht alle denselben Bereich der Breite des Austrittsförderers
bedecken. Die Anzahl von übereinander
gelegten Flordicken ist nicht in allen Bereichen der Breite des
Vlieses dieselbe. Da die Stellung der Falten mit einer relativ hohen
Genauigkeit gewählt
werden kann, hält
das erhaltene Profil des Vlieses das gewünschte theoretische Profil
sauber und genau ein.According to the invention can
consecutive segments have a different amplitudes
and not all the same area of the width of the exit conveyor
cover. The number of one above the other
laid pile thickness is not in all areas of the width of the
Fleece same. Because the position of the folds with a relatively high
Accuracy selected
can be, holds
the obtained profile of the web the desired theoretical profile
clean and accurate.
Die
Erfindung eignet sich insbesondere für die Herstellung eines Vlieses,
dessen Profil mindestens eine relativ plötzliche Dickenänderung
aufweist.The
Invention is particularly suitable for the production of a fleece,
its profile at least a relatively sudden change in thickness
having.
Es
ist jedoch auch möglich,
die Dickenänderungen
abzumildern, indem die Falten derselben Richtung, die an der Grenze
zwischen zwei Zonen mit einer unterschiedlichen Dicke gelegen sind,
leicht gegeneinander versetzt.It
but it is also possible
the thickness changes
mitigate the folds of the same direction at the border
are located between two zones of different thickness,
slightly offset from each other.
Zur
Herstellung einer Verdickung zwischen zwei weniger dicken Zonen
ist es möglich,
Segmente zu bilden, die nur die Verdickung bedecken, das heißt durch
eine Falte längs
jedes der Längsränder der Verdickung
begrenzt sind, und andere Falten von größerer Amplitude, die die Verdickung
und die beiden angrenzenden, weniger dicken Zonen bedecken. Es ist
jedoch auch möglich,
eine Verdickung zwischen zwei weniger dicken Zonen herzustellen,
ohne ein Segment zu bilden, dessen Amplitude mit der Breite der
Verdickung zusammenfällt.
Zu diesem Zweck stellt man manche Segmente her, die von einem Rand
der Verdichtung ausgehen und die an den anderen Rand angrenzende
weniger dicke Zone bedecken, und andere Segmente, die von diesem
anderen Rand ausgehen und die Verdickung und die andere weniger
dicke Zone bedecken. Dies ist zweckmäßig, um sehr schmale Verdickungen
in Form einer Rippe herzustellen.to
Production of a thickening between two less thick zones
Is it possible,
To form segments that only cover the thickening, that is by
a fold along
each of the longitudinal edges of the thickening
are limited, and other folds of greater amplitude affecting the thickening
and cover the two adjacent, less thick zones. It is
but also possible
to produce a thickening between two less thick zones,
without forming a segment whose amplitude is equal to the width of the
Thickening coincides.
For this purpose, one makes some segments that are from one edge
go out of compression and the adjacent to the other edge
less thick zone, and other segments covered by this
other edge go out and the thickening and the other less
cover thick zone. This is useful to very narrow thickening
in the form of a rib.
Gemäß einem
anderen Aspekt der Erfindung ist die Vlieslegevorrichtung, umfassend:
- – einen
Austrittsförderer;
- – einen über dem
Austrittsförderer
quer beweglichen Wagen;
- – Mittel
zur Betätigung
des Wagens auf Wegen in jeder Richtung der Breite des Austrittsförderers, die
durch Laufrichtungsumkehrungen getrennt sind;
- – Mittel
zur Versorgung des Wagens mit einem kontinuierlichen Flor;
- – von
dem Wagen getragene Mittel zum Abgeben des Flors auf den Austrittsförderer;
und
- – Mittel
zum Profilieren des auf dem Austrittsförderer erzeugten Vlieses, um
dem erzeugten Vlies ein abgestuftes Querprofil zu verleihen,
dadurch
gekennzeichnet, dass die Profilierungsmittel im Betrieb bei der
Erzeugung eines Vlieses die Anhaltepunkte des Wagens zwischen ein-
und derselben ersten Laufrichtung und ein- und derselben zweiten
Laufrichtung des Wagens an verschiedenen Stellen der Breite des
Austrittsförderers
so positionieren, dass auf der Breite des Vlieses mindestens zwei
Zonen von verschiedener Breite definiert werden, die durch mindestens
eine Schulter getrennt sind.
According to another aspect of the invention, the nonwoven laying apparatus is comprising - An exit conveyor;
- A carriage transversely movable above the outlet conveyor;
- - means for actuating the carriage on paths in each direction of the width of the exit conveyor, which are separated by direction reversals;
- - means for supplying the wagon with a continuous pile;
- Carriage-carried means for delivering the web to the exit conveyor; and
- Means for profiling the nonwoven fabric produced on the outlet conveyor in order to give the produced nonwoven a graded transverse profile, characterized in that the profiling means in operation in the production of a nonwoven the stopping points of the carriage between one and the same first direction and one and the same Position the second direction of travel of the carriage at various points of the width of the exit conveyor so that on the width of the web at least two zones of different width are defined, which are separated by at least one shoulder.
Gemäß einem
weiteren Aspekt der Erfindung ist die Vorrichtung zur Herstellung
eines kontinuierlichen textilen Produkts, umfassend:
- – einen
Vliesleger zur Erzeugung eines Vlieses;
- – eine
stromabwärts
angeordnete Bindungsmaschine;
- – Führungsmittel
zum Führen
des Vlieses vom Vliesleger zur Bindungsmaschine; wobei der Vliesleger
umfasst:
- – einen
Austrittsförderer,
der mindestens einen Teil der Führungsmittel
bildet;
- – einen über dem
Austrittsförderer
quer beweglichen Wagen;
- – Mittel
zur Betätigung
des Wagens gemäß Wegen
in jeder Richtung der Breite des Austrittsförderers, die durch Laufrichtungsumkehrungen
getrennt sind;
- – Mittel
zum Versorgen des Wagens mit einem kontinuierlichen Flor;
- – von
dem Wagen getragene Mittel zum Abgeben des Flors auf den Austrittsförderer;
und
- – Mittel
zum Profilieren des auf dem Austrittsförderer erzeugten Vlieses,
wobei
die Führungsmittel
so ausgelegt sind, dass das Querprofil des aus dem Vliesleger austretenden
Vlieses seine Querausrichtung bis in den Weg durch die Bindungsmaschine
beibehält,
dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierungsmittel im Betrieb
bei der Erzeugung eines textilen Produkts die Anhaltepunkte zwischen
ein- und derselben ersten Laufrichtung und ein- und derselben zweiten
Laufrichtung des Wagens an mindestens zwei verschiedenen Stellen
der Breite des Austrittsförderers
positionieren.
According to another aspect of the invention, the apparatus is for producing a continuous textile product comprising: - A nonwoven layer for producing a nonwoven fabric;
- A downstream binding machine;
- Guide means for guiding the web from the leveler to the binding machine; wherein the nonwoven layer comprises:
- An exit conveyor forming at least part of the guide means;
- A carriage transversely movable above the outlet conveyor;
- - means for operating the carriage according to paths in each direction of the width of the exit conveyor, which are separated by direction reversals;
- - means for supplying the carriage with a continuous pile;
- Carriage-carried means for delivering the web to the exit conveyor; and
- - Means for profiling the web produced on the outlet conveyor, wherein the guide means are designed so that the cross profile of the fleece leaving the nonwoven retains its transverse orientation into the path through the binding machine, since characterized in that the profiling means in operation in the production of a textile product positioning the stopping points between one and the same first direction and one and the same second direction of the carriage at least two different locations of the width of the exit conveyor.
Weitere
Besonderheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung von nicht begrenzenden Beispielen. In der beiliegenden
Zeichnung zeigen:Further
Particular features and advantages of the invention will become apparent from the following
Description of non-limiting examples. In the enclosed
Show drawing:
1 eine
perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Vlieslegers, 1 a perspective view of a nonwoven layer according to the invention,
2 eine
schematische Teilansicht des Ablegewagens und des Austrittsförderers
des Vlieslegers von 1 in Betrieb, 2 a schematic partial view of the Ablegewagens and the exit conveyor of the nonwoven layer of 1 in operation,
3 eine
schematische Schnittansicht gemäß III-III
von 2, 3 a schematic sectional view according to III-III of 2 .
4 eine
schematische Ansicht, die das Vliesprofil zeigt, das mit dem in 3 dargestellten Ablegemuster
erhalten wird, 4 a schematic view showing the nonwoven profile, with the in 3 obtained deposit pattern is obtained
5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19 der 3 entsprechende, jedoch
andere Ablegmuster betreffende Ansichten, 5 . 7 . 9 . 11 . 13 . 15 . 17 . 19 of the 3 corresponding views concerning other patterns of abandonment,
6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 der 4 entsprechende, jedoch
die in den 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 bzw. 19 dargestellten Ablegemuster
betreffende Ansichten 6 . 8th . 10 . 12 . 14 . 16 . 18 . 20 of the 4 appropriate, but in the 5 . 7 . 9 . 11 . 13 . 15 . 17 respectively. 19 views shown depositing patterns
21 eine
Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
zur Herstellung eines kontinuierlichen textilen Produkts, und 21 a representation of the apparatus according to the invention for producing a continuous textile product, and
22 eine
Ansicht, die den Vergleich des Querprofils des textilen Produkts
am Austritt des Vlieslegers bzw. der Bindungsmaschine gestattet. 22 a view that allows the comparison of the cross profile of the textile product at the outlet of the webbing and the binding machine.
Der
in 1 perspektivisch dargestellte Vliesleger besitzt
ein Versorgungsband 1, das den beispielsweise von einer
nicht dargestellten Krempel kommenden Faserflor 2 aufnimmt
und ihn in eine Kammer 3 des Vlieslegers befördert, in
der der Flor durch Falten in ein Vlies 4 umgewandelt wird,
das aus der Kammer 3 über
einen Austrittsförderer 6 austritt.
Das Versorgungsband 1 wird mit einer Geschwindigkeit angetrieben,
die typischerweise eine konstante Geschwindigkeit in der Richtung
der Pfeile 7 ist, gemäß welchen
der Faserflor 2 in die Kammer 3 eintritt, und
zwar mit Hilfe eines Elektromotors 8. Der Austrittsförderer 6 wird
mit einem Elektromotor 11 in Richtung der Pfeile 6 so
angetrieben, dass er das Vlies 4 aus der Kammer 3 austreten
lässt.
Die Drehgeschwindigkeit des Motors 11 kann konstant sein
oder gemäß einer
Abwandlung sich ändern,
wie beispielsweise in FR-A-2 234 395 beschrieben wird.The in 1 Perspective laid fabric has a supply tape 1 , the fibrous web coming from a card, not shown, for example 2 pick it up and put it in a chamber 3 conveyed by the fleece layer, in which the pile by folding in a fleece 4 is converted from the chamber 3 via an exit conveyor 6 exit. The supply band 1 is driven at a speed that is typically a constant speed in the direction of the arrows 7 is, according to which of the batt 2 in the chamber 3 enters, with the help of an electric motor 8th , The exit conveyor 6 is with an electric motor 11 in the direction of the arrows 6 so driven that he made the fleece 4 out of the chamber 3 lets emerge. The rotational speed of the motor 11 may be constant or change according to a modification as described, for example, in FR-A-2 234 395.
Im
Innern der Kammer 3 ist ein anderes Förderband 12 – oder hinteres
Förderband – installiert, das
durch einen Elektromotor 13 in Drehung versetzt wird, der
mit einer festen Walze 14 zur Führung des Förderbands 12 gekoppelt
ist. Auf einem Teil ihres Wegs im Inneren der Kammer 3 liegen
das Versorgungsband 1 und das hintere Band 12 aneinander an,
um zusammen eine Klemmzone 16 zu bilden, in der der Faserflor 2 zwischen
den Bändern 1 und 12 gehalten
wird. In der Klemmzone 16 bewegen sich die Bänder 1 und 12 aufgrund
einer gekoppelten Steuerung der Motoren 8 und 13 mit
gleicher Geschwindigkeit.Inside the chamber 3 is another conveyor belt 12 - or rear conveyor - installed by an electric motor 13 is set in rotation, with a fixed roller 14 to guide the conveyor belt 12 is coupled. On part of her way inside the chamber 3 lie the supply band 1 and the back band 12 to each other to together a clamping zone 16 to form, in which the batt 2 between the tapes 1 and 12 is held. In the clamping zone 16 the bands move 1 and 12 due to a coupled control of the motors 8th and 13 at the same speed.
Die
Klemmzone 16 endet zwischen einer Führungswalze 17, die
das Versorgungsband 1 trägt, und einer Führungswalze 18,
die das hintere Band 12 trägt, die miteinander einen Schlitz
zur Abgabe des Flors 2 begrenzen, der sich nach unten über dem Austrittsförderer 6 öffnet. Von
oben gesehen ist die Längsrichtung
des Versorgungsbands 1 und des hinteren Bands 12 zur
Längsrichtung
des Austrittsförderers 6 senkrecht.
Der Abgabeschlitz 19 ist somit parallel zur Längsrichtung
des Austrittsförderers 6.
Der von dem Versorgungsband 1 und von dem hinteren Band 12 im
Inneren der Kammer 3 durchlaufene Weg ist nicht vollständig dargestellt,
da er jede beliebige bekannte Form annehmen kann, beispielsweise
gemäß FR-A-2
234 395, EP-A-0
517 563, FR-A-2 553 102, usw.The clamping zone 16 ends between a guide roller 17 that the supply band 1 carries, and a guide roller 18 that the rear band 12 carries, which together a slot for the delivery of the pile 2 Limit yourself down over the exit conveyor 6 opens. Seen from above is the longitudinal direction of the supply belt 1 and the back band 12 to the longitudinal direction of the exit conveyor 6 perpendicular. The delivery slot 19 is thus parallel to the longitudinal direction of the exit conveyor 6 , The one from the supply band 1 and from the back band 12 inside the chamber 3 The path traveled through is not fully illustrated, as it may take any known form, for example according to FR-A-2 234 395, EP-A-0 517 563, FR-A-2 553 102, etc.
Die
beiden den Abgabeschlitz 19 begrenzenden Walzen 17 und 18 sind
von einem Ablegewagen 21 getragen, der in 2 nur
sehr schematisch dargestellt ist. Der Wagen 21 ist mit
einem Antriebsmittel 22 wie einem Endloszahnriemen gekoppelt,
der über zwei
Umlenkrollen 23, 24 läuft. Eine 23 der Rollen
ist mit der Welle eines elektrischen Antriebsmotors 26 verbunden,
der in beiden Richtungen laufen kann, um den Wagen 21 in
einer Hin- und Herbewegung parallel
zur Querrichtung des Austrittsförderers 6 bewegen
zu können,
wie es die Pfeile 27 zeigen. Zwei Führungsschienen, von denen in 2,
um diese zu vereinfachen, nur eine (28) dargestellt ist,
können
zu beiden Seiten der Bänder 1 und 12 vorgesehen
sein, um den Wagen 21 zu tragen und in seiner Hin- und Herbewegung
gemäß der Pfeile 27 zu
führen.
Auf nicht dargestellte Weise kann der Wagen 21 Rollen aufweisen,
die in den Schienen 28 laufen. Es kann jedoch auch jedes
andere geeignete Führungsmittel vorgesehen
werden.The two the delivery slot 19 limiting rollers 17 and 18 are from a dropping car 21 worn in the 2 is shown only very schematically. The car 21 is with a drive means 22 as coupled to an endless toothed belt, which has two pulleys 23 . 24 running. A 23 the rollers is with the shaft of an electric drive motor 26 connected, which can run in both directions to the car 21 in a reciprocating motion parallel to the transverse direction of the exit conveyor 6 to be able to move, as are the arrows 27 demonstrate. Two guide rails, of which in 2 To simplify this, only one ( 28 ) can be shown on both sides of the bands 1 and 12 be provided to the car 21 to wear and in his float according to the arrows 27 respectively. In a manner not shown, the car 21 Have roles in the rails 28 to run. However, any other suitable guide means may be provided.
Der
Motor 26 zum Antrieb des Ablegewagens 21 wird
durch eine Steuereinheit 29 gesteuert, die ihrerseits mit
einem Programmierpult 31 verbunden ist oder einen Teil
von diesem bildet (1). Die Steuereinheit 29 definiert
zu jedem Zeitpunkt die Geschwindigkeit des Motors 26 und
damit einerseits die Amplitude der Hin- und Herbewegung des Ablegewagens 21 und
andererseits die Geschwindigkeits- und Beschleunigungsverläufe des
Wagens, insbesondere bei der Verlangsamung, bei Stillstand und bei
der Wiederbeschleunigung in umgekehrter Richtung bei jedem Richtungswechsel
des Wagens 21.The motor 26 for driving the depositing carriage 21 is controlled by a control unit 29 controlled, in turn, with a programming console 31 connected or forms part of this ( 1 ). The control unit 29 Defines the speed of the engine at all times 26 and thus on the one hand, the amplitude of the reciprocating motion of the depositing carriage 21 and on the other hand, the speed and acceleration characteristics of the car, in particular in the deceleration, at a standstill and in the re-acceleration in the reverse direction at each change of direction of the car 21 ,
Auf
dem Fachmann sehr bekannte Weise und insbesondere entsprechend den
bereits genannten Schriften des Stands der Technik folgt der Flor 2 zwischen
seinem Eintritt in die Kammer 3 mit Hilfe des Versorgungsbands 1 und
seinem Austritt durch den Abgabeschlitz 19 einem Weg mit
veränderlicher Geometrie,
der über
einen oberen Wagen (nicht dargestellt) geht. Dieser trägt weitere
Walzen, die die beiden Bänder 1 und 12 tragen,
und wird in einer Hin- und Herbewegung parallel zur Querrichtung
des Austrittsförderers 6 und
damit parallel zur Hin- und Herbewegung des Ablegewagens 21 betätigt. Das
Ziel dieser Anordnungen ist, im Inneren der Kammer 3 eine
veränderliche
Akkumulierung des Flors 2 zu schaffen, um eine Anpassung
zwischen der festen Stelle, an der der Flor 2 mit konstanter
Geschwindigkeit in die Maschine über
das Versorgungsband 1 eintritt, und der veränderlichen
Stelle zu schaffen, an der der Schlitz 19 den Flor 2 abgibt.
Diese Anpassung kann durch eine einfache mechanische Kopplung zwischen
den beiden Wagen hergestellt werden, wie in FR-A-2 553 102 beschrieben
wird. Weiterentwickelte Steuerungen, die insbesondere in FR-A-2 234
395 beschrieben werden, gestatten die Herstellung eines veränderlichen
Geschwindigkeitsverhältnisses
zwischen den beiden Wagen, um die Ablegedicke des Flors 2 auf
dem Austrittsförderer 6 trotz
der unvermeidlichen Änderungen
der absoluten Geschwindigkeit des Ablegewagens 21 steuern.
Zur Herstellung solcher mehr ausgearbeiteten Steuerungen ist die
mechanische Kopplung zwischen den beiden Wagen nicht vorgesehen.
Anstelle von dieser besitzt die Steuereinheit 29 eine Verbindung 32 mit
einem Motor zum Antrieb des oberen Wagens, um den oberen Wagen auf
eine mit dem Ablagewagen 21 koordinierte Weise zu steuern.
Außerdem
ist die Steuereinheit 29 mit dem Motor 13 verbunden,
um die Geschwindigkeit des hinteren Bands 12 so zu steuern, dass
sie gleich der Geschwindigkeit des Förderbands 1 zu jedem
Zeitpunkt in der Klemmzone 16 ist. Die FR-A-2 553 102 zeigt
jedoch, dass die beiden Förderbänder bei
gewissen Maschinenkonfigurationen, bei denen die Klemmzone eine
Krümmung
um eine Führungswalze
herum beschreibt, durch einen gemeinsamen Motor, der mit dieser
Walze gekoppelt ist, angetrieben und auf geeignete Weise in Korrelation
mit den Hin- und Herbewegungen des Ablegewagens 21 geschwindigkeitsgesteuert
werden können.In a manner well known to the person skilled in the art, and in particular according to the already cited prior art documents, the pile follows 2 between his entry into the chamber 3 with the help of the supply band 1 and its exit through the delivery slot 19 a variable geometry path that passes over an upper carriage (not shown). This carries additional rollers, which are the two bands 1 and 12 carry, and is in a reciprocating motion parallel to the transverse direction of the exit conveyor 6 and thus parallel to the reciprocating movement of the depositing carriage 21 actuated. The goal of these arrangements is inside the chamber 3 a variable accumulation of the pile 2 to create an adjustment between the fixed point at which the pile 2 at constant speed into the machine via the supply belt 1 enters, and to create the changeable place, at which the slot 19 the pile 2 emits. This adaptation can be made by a simple mechanical coupling between the two carriages, as described in FR-A-2 553 102. Further developed controls, described in particular in FR-A-2 234 395, allow the production of a variable speed ratio between the two carriages to reduce the deposit thickness of the web 2 on the exit conveyor 6 despite the inevitable changes in the absolute speed of the depositing carriage 21 Taxes. For the preparation of such more elaborate controls, the mechanical coupling between the two cars is not provided. Instead of this has the control unit 29 a connection 32 with a motor for driving the upper carriage to the upper carriage on one with the storage cart 21 to control coordinated way. In addition, the control unit 29 with the engine 13 connected to the speed of the rear band 12 to be controlled so that they equal the speed of the conveyor belt 1 at any time in the clamping zone 16 is. However, FR-A-2 553 102 shows that in certain machine configurations in which the nip zone describes a curvature about a guide roll, the two conveyor belts are driven by a common motor coupled to that roll and suitably correlated with the floats of the Ablegewagenens 21 can be speed controlled.
Welche
technologische Variante auch verwendet wird, die kombinierte Wirkung
der Hin- und Herbewegung des Ablegewagens 21, des Umlaufs der
Bänder 1 und
der Vorbewegung des Austrittsförderers 6 gemäß dem Pfeil 9 bewirkt
die Ablage des Flors 2 auf dem Austrittsförderer 6 in
einem Zickzack, das von aufeinander folgenden Segmenten gebildet wird,
die in dem Beispiel der 1 bis 4 mit den Bezugszahlen 2a, 2b, 2c, 2d bezeichnet
sind und die jeweils durch eine Falte in einer Richtung und eine Falte
in der anderen Richtung begrenzt sind. Die Segmente erstrecken sich
in Querrichtung über
den Austrittsförderer,
in dem sie jedoch bezüglich
der Längsrichtung
des Austrittsförderers 6 einen
von 90° abweichenden
Winkel bilden. Diese aufeinander folgenden Segmente, die sich schräg zueinander überlappen,
bilden das Vlies 4. Ein solches Vlies ist im Allgemeinen
für eine
nachfolgende Bindungsbehandlung, wie eine Vernadelungsbehandlung
(nicht dargestellt), bestimmt. In 2 ist beispielsweise
ein Segment 2b in Bildung begriffen, es hat mit einer Falte 2ab begonnen,
die es von dem soeben beendeten Segment 2a trennt, und
es wird in der anderen Richtung, das heißt nach links, mit einer Falte 2bc enden, die
es von dem folgenden Segment 2c trennt. Ferner gibt es
in derselben Richtung wie die Falte 2ab gerichtete Falten 2cd,
die die Segmente 2c von den Segmenten 2d trennen,
und in derselben Richtung wie die Falten 2bc gerichtete
Falten 2da, die die Segmente 2d von den Segmente 2a trennen.
Die Falten sind zur Längsrichtung
des Austrittsförderers 6 und des
Vlieses 4 parallel.Which technological variant is also used, the combined effect of the reciprocating movement of the depositing carriage 21 , the circulation of the bands 1 and the advancing movement of the exit conveyor 6 according to the arrow 9 causes the storage of the pile 2 on the exit conveyor 6 in a zigzag formed by successive segments, which in the example of 1 to 4 with the reference numbers 2a . 2 B . 2c . 2d are designated and each bounded by a fold in one direction and a fold in the other direction. The segments extend transversely across the exit conveyor, but in relation to the longitudinal direction of the exit conveyor 6 form an angle deviating from 90 °. These successive segments, which overlap obliquely to one another, form the fleece 4 , Such a web is generally intended for a subsequent bonding treatment, such as a needling treatment (not shown). In 2 is for example a segment 2 B in education, it has a crease 2ab It started from the just finished segment 2a separates, and it becomes in the other direction, that is to the left, with a fold 2bc end it from the following segment 2c separates. There is also the same direction as the fold 2ab directed wrinkles 2cd that the segments 2c from the segments 2d separate, and in the same direction as the wrinkles 2bc directed wrinkles 2da that the segments 2d from the segments 2a separate. The folds are to the longitudinal direction of the exit conveyor 6 and the fleece 4 parallel.
Erfindungsgemäß sind die
Falten der selben Richtung, die sich längs des Vlieses 4 aufeinander folgen,
statt alle längs
eines entsprechenden Seitenrandes des Vlieses einander überlagert
zu sein, wie es der Stand der Technik lehrt, im Gegensatz dazu seitlich
gegeneinander versetzt. So sind bei dem dargestellten Beispiel die
Falten 2ab links des Vlieses und 2da rechts des
Vlieses an den jeweiligen Seitenrand des Vlieses 4 anliegend,
während
die Falten 2cd und 2bc auf das Innere des Vlieses 4 zu
versetzt sind.According to the invention, the folds are the same direction along the fleece 4 successive, instead of being superimposed on each other along a respective side edge of the web, as taught by the prior art, in contrast offset laterally from one another. Thus, in the illustrated example, the wrinkles 2ab left of the fleece and 2da right of the fleece to the respective side edge of the fleece 4 fitting while the wrinkles 2cd and 2bc on the inside of the fleece 4 are offset too.
Bei
diesem in den 1 bis 4 dargestellten
Beispiel wird die Vlieslegung gemäß einem sich wiederholenden
Muster ausgeführt,
das die vier oben genannten Segmente 2a, 2b, 2c und 2d umfasst,
die durch die sie begrenzenden Falten 2da, 2ab, 2bc und 2cd definiert
werden. Die sich wiederholende Ausführung dieses Vlieslegungsmusters
erzeugt bei dem dargestellten Beispiel vier Reihen von Falten, die
jeweils den Falten 2a und 2da, die die Seitenränder des
Vlieses 4 bilden, und zwei Reihen 2bc und 2cd,
die in einem gewissen Abstand von den Längsrändern des Vlieses gelegen sind.
In einer zentralen Zone 4a, die zwischen den Falten 2bc und 2cd gelegen
ist, ist die Dicke des Vlieses maximal, da hier alle Segmente vorhanden
sind. Zwischen den Falten 2ab und 2cd derselben
Richtung, also in einem Band 4b, das in 2 längs des
linken Rands des Vlieses gelegen ist, sind nur die Segmente 2a und 2b vorhanden.
In diesen beiden Bändern 4b und 4c ist
die Dicke des Vlieses also zweimal weniger groß als in der zentralen Zone 4a.In this in the 1 to 4 As shown, the nonwoven laying is carried out according to a repeating pattern comprising the four segments mentioned above 2a . 2 B . 2c and 2d includes, by the folds limiting them 2da . 2ab . 2bc and 2cd To be defined. The repetitive design of this nonwoven pattern, in the illustrated example, produces four rows of pleats, each one of the pleats 2a and 2da covering the margins of the fleece 4 form, and two rows 2bc and 2cd which are located at a certain distance from the longitudinal edges of the fleece. In a central zone 4a that between the folds 2bc and 2cd is located, the thickness of the fleece is maximum, since all segments are present here. Between the folds 2ab and 2cd same direction, ie in a band 4b , this in 2 along the left edge of the fleece are located are only the segments 2a and 2 B available. In these two bands 4b and 4c Thus, the thickness of the web is twice less than in the central zone 4a ,
3 zeigt
das Schema der Faltung des Vlieses 2 auf dem Austrittsförderer 6. 4 zeigt
das erhaltene Vliesprofil mit einer Schulter 4ab und 4ac zwischen
der zentralen Zone 4a und jedem Seitenstreifen 4b, 4c.
Die Schultern 4ab, 4ac bilden sich längs der
Falte 2cd bzw. der Falte 2bc. Die Deutlichkeit,
mit der die Schultern 4ab, 4ac erscheinen, ist
in 4 natürlich übertrieben
dargestellt, vor allem, solange das Vlies 4 keiner Bindungs-
und Verdichtungsbehandlung wie der Vernadelung unterzogen wurde. Die
Dickenänderungen
des Vlieses entsprechen entsprechenden Flächengewichtsänderungen
längs des Querprofils
des Vlieses. 3 shows the scheme of folding the fleece 2 on the exit conveyor 6 , 4 shows the resulting nonwoven profile with a shoulder 4ab and 4ac between the central zone 4a and every side strip 4b . 4c , Shoulders 4ab . 4ac form along the fold 2cd or the fold 2bc , The clarity with which the shoulders 4ab . 4ac appear is in 4 Of course, exaggerated, especially as long as the fleece 4 no bonding and compaction treatment such as needling was subjected. The changes in thickness of the nonwoven correspond to corresponding changes in basis weight along the transverse profile of the nonwoven.
Damit
der Vliesleger das oben beschriebene Vlieslegungsverfahren ausführt, wird
bei den Vorbereitungen für
die Inbetriebnahme des Vlieslegers ein Programmierungsschritt mit
Hilfe des Programmierungspults 31 hinzugefügt. Dieser
Schritt besteht darin, dass der Benutzer aufgefordert wird, die
Wegsequenz zu definieren, die der Ablegewagen für die Erzeugung des Vlieslegungsmusters
ausführen
soll. Der Benutzer kann beispielsweise die Anzahl von Laufumkehrungen
des Wagens (Faltenzahl des Musters) und die Lage jeder der Laufumkehrungen
(Lage der Falten des Motivs) bezüglich
der Querabmessung des Austrittsförderers 6 zu
definieren haben. Die Berücksichtigung
solcher Befehle durch den Vliesleger und insbesondere durch die
Steuereinheit 29 liegt im Bereich des Fachmanns, da die
handelsüblichen
Vliesleger in der Lage sind, in verschiedenen Vliesbreiten zu arbeiten.
Da die Regeln, mit deren Hilfe die Anforderungen der Hin- und Herbewegung
des Ablegewagens 21 mit denen der kontinuierlichen Zufuhr
des Flors 2 durch das Zufuhrband 1 vereinbart
werden können,
in Form von Gleichungen insbesondere aus der FR-A-2 234 395 bekannt
sind, kann der Fachmann eine Steuereinheit 29 schaffen, die
in der Lage ist, für
jeden verschiedenen Weg des Wagens 21 die entsprechenden
Steuerungen zu berechnen, die zu jedem Zeitpunkt an die verschiedenen
Motoren des Vlieslegers anzulegen sind.In order for the nonwoven fabricizer to carry out the above-described nonwoven lay-up process, a programming step with the aid of the programming console is made during the preparations for the start-up of the nonwoven layer 31 added. This step is to prompt the user to define the path sequence that the lay-by carriage is to perform for the creation of the nonwoven pattern. The user may, for example, the number of running reversals of the carriage (pleat number of the pattern) and the location of each of the running reversals (position of the folds of the motif) with respect to the transverse dimension of the exit conveyor 6 to define. The consideration of such commands by the fleece layer and in particular by the control unit 29 It is within the purview of those skilled in the art, as the commercial web layers are able to operate in various web widths. As the rules, with the help of which the requirements of the reciprocating motion of the depositing carriage 21 with those of the continuous supply of the pile 2 through the feed belt 1 can be agreed, are known in the form of equations, in particular from FR-A-2 234 395, the skilled person can control unit 29 create that is capable for every different way of the car 21 to calculate the appropriate controls to be applied at all times to the various engines of the web laying machine.
Indem
man die Zufuhrgeschwindigkeit des Flors 2 und die Gesamtstrecke
kennt, die der Ablegewagen 21 durchfahren muss, um das
Ablegemuster auszuführen,
kennt man die zur Ausführung
des Ablegemusters erforderliche Zeit. Es ist wünschenswert, dass diese Zeit
der Division der Zeit, die der Austrittsförderer 6 benötigt, um
sich über
eine Strecke "L" (2)
zu bewegen, die der in der Längsrichtung
des Austrittsförderers 6 gemessenen
Abmessung des Flors 2 entspricht, durch eine ganze Zahl
n entspricht. Auf diese Weise fällt,
wie man am rechten Rand des Vlieses 4 in 2 beobachten
kann, jedes neue Florsegment 2, das man auf der Oberseite
des Vlieses antrifft, wenn man das Vlies in Längsrichtung durchgeht, mit
einem identischen Seg ment zusammen, das auf der Unterseite des Vlieses
endet. Bei einer solchen Konfiguration ist die Anzahl von Dicken des
Vlieses längs
jeder Längslinie
des Vlieses 4 dieselbe. Mit anderen Worten, die Seitenränder des Flors 2 bilden
längs des
Vlieses 4 keine Dickenänderung.
Bei der Programmierung ist es vorteilhaft, dass der Benutzer die
Geschwindigkeit des Austrittsförderers 6 durch
Eingabe der Wahl des Werts "n" wählt. Bei
dem in den 1 bis 4 dargestellten
Beispiel ist n = 4, das heißt
der Vliesleger führt 4 Vlieslegungsmuster
aus, während
der Austrittsförderer 6 das
Vlies 4 über
die Strecke L vorbewegt. Da jedes Muster vier Segmente umfasst,
liegen also an jeder Stelle der Länge des Vlieses in der zentralen
Zone 4a sechzehn Flordicken vor, und folglich nur acht
Dicken in jedem Seitenstreifen 4b, 4c.By reducing the feeding speed of the pile 2 and knows the total distance that the Ablegewagen 21 has to go through to perform the deposition pattern, known to the execution of the deposition pattern time required. It is desirable that this time of the division of the time that the exit conveyor 6 needed to get over a distance "L" ( 2 ) to move in the longitudinal direction of the exit conveyor 6 measured dimension of the pile 2 corresponds, by an integer n corresponds. This is how you fall on the right edge of the fleece 4 in 2 can observe every new pile segment 2 that one encounters on the top of the web when passing through the web longitudinally, with an identical seg ment, which ends on the underside of the web. In such a configuration, the number of thicknesses of the web is along each longitudinal line of the web 4 same. In other words, the margins of the pile 2 form along the fleece 4 no change in thickness. In programming it is advantageous for the user to control the speed of the exit conveyor 6 by selecting the value of "n". In the in the 1 to 4 n = 4, that is, the nonwoven introduces 4 Fleece laying pattern, during the exit conveyor 6 the fleece 4 advanced over the route L. Since each pattern comprises four segments, so lie at each point of the length of the fleece in the central zone 4a sixteen pile thicknesses, and consequently only eight thicknesses in each side strip 4b . 4c ,
In
dem Beispiel der 3 und 4 umfasst jedes
Vlieslegungsmuster ein Segment (2a), das sich über die
ganze Breite des Vlieses erstreckt, ein Segment (2b), das
nur die zentralen Zonen 4a und einen der Seitenstreifen 4b bedeckt,
ein Segment (2c), das nur die zentrale Zone 4a bedeckt,
und ein Segment (2d), das nur die zentrale Zone 4a und
den anderen Seitenstreifen 4b bedeckt.In the example of 3 and 4 Each nonwoven pattern includes a segment ( 2a ), which extends over the entire width of the fleece, a segment ( 2 B ), that only the central zones 4a and one of the side stripes 4b covered, a segment ( 2c ), which is only the central zone 4a covered, and a segment ( 2d ), which is only the central zone 4a and the other side stripes 4b covered.
In
dem in den 5 und 6 dargestellten Beispiel
umfasst jedes Vlieslegungsmuster sechs Segmente 2a–2f,
von denen die Segmente 2f und 2a die zentrale
Zone 4a und eines der Seitenstreifen 4b bedeckt;
zwei weitere aufeinander folgende Segmente 2c und 2d bedecken
die zentrale Zone 4a und den anderen Seitenstreifen 4b,
während
die Segmente 2b und 2e nur die zentrale Zone 4a bedecken.
Das erhaltene Profil ist dem der 3 und 4 ähnlich, wobei
jedoch die Dicke der Seitenstreifen 4b und 4c gleich
einem Drittel der Dicke des zentralen Bandes 4a ist.In the in the 5 and 6 As illustrated, each nonwoven pattern includes six segments 2a - 2f of which the segments 2f and 2a the central zone 4a and one of the side stripes 4b covered; two more consecutive segments 2c and 2d cover the central zone 4a and the other side stripes 4b while the segments 2 B and 2e only the central zone 4a cover. The profile obtained is that of 3 and 4 similar but with the thickness of the side strips 4b and 4c equal to one third of the thickness of the central band 4a is.
Bei
dem Beispiel der 7 und 8 entspricht
jedes Vlieslegungsmuster zwei aufeinander folgenden Vlieslegungsmustern
von 3, wobei der einzige Unterschied darin besteht,
dass die Falte 2cd von der Schulter 4ab bis zum
Seitenrand des Vlieses verlagert ist. Die Segmente 2c und 2d,
die durch diese Falte verbunden sind, sind in entsprechender Weise
verlängert.
Dagegen erstreckt sich die Falte 2gh, die der anderen Falte 2cd der
aufeinander folgenden Vlieslegungsmuster von 3 entspricht,
weiterhin längs
der Schulter 4ab. Man erzeugt auf diese Weise das in 8 dargestellte
unsymmetrische Vlies, bei dem der sich zwischen den Falten 2cd und 2gh erstreckende
Seitenstreifen 4b eineinhalb mal dicker als der andere
Seitenstreifen 4b ist, der wie zuvor zweimal weniger dick
als die zentrale Zone 4a ist.In the example of 7 and 8th For example, each nonwoven pattern corresponds to two consecutive nonwoven patterns of 3 , the only difference being that the fold 2cd from the shoulder 4ab is shifted to the side edge of the web. The segments 2c and 2d which are connected by this fold are extended in a corresponding manner. In contrast, the fold extends 2gh that the other fold 2cd of the successive nonwoven pattern of 3 corresponds, along the shoulder 4ab , One creates in this way the in 8th illustrated asymmetrical nonwoven, in which the between the folds 2cd and 2gh extending side strips 4b one and a half times thicker than the other side strip 4b which, as before, twice less thick than the central zone 4a is.
Das
Beispiel der 9 und 10 zeigt, dass
man vermeiden kann, Segmente herstellen zu müssen, die nur die dickere zentrale
Zone 4a bedecken. Das Vlieslegungsmuster besteht aus Paaren von
Segmenten 2b, 2c; 2e, 2f, die
einer Hin- und Herbewegung des Flors zwischen einem der Seitenränder des
Vlieses und der von diesem Rand am weitesten entfernten Schulter 4ac bzw. 4ab entsprechen. Diese
Paare sind durch Segmente 2a; 2d getrennt, die
die ganze Breite des Vlieses bedecken. Man kann auf diese Weise
eine Verdickung 4a herstellen, die eine sehr geringe Breite
hat, ohne dass der Ablegewagen zu irgendeinem Zeitpunkt zwischen
zwei Umkehrungen seiner Laufrichtung einen ebenso kurzen Weg ausführen muss.
Ein derartiger kurzer Weg des Ablegewagens könnte Störungen in der Ablage des Flors 2 verursachen.The example of 9 and 10 shows that one can avoid having to make segments that only have the thicker central zone 4a cover. The nonwoven pattern is made up of pairs of segments 2 B . 2c ; 2e . 2f which is a float's movement back and forth between one of the side edges of the fleece and the shoulder furthest away from that edge 4ac respectively. 4ab correspond. These pairs are through segments 2a ; 2d separated, covering the whole width of the fleece. You can in this way a thickening 4a which has a very narrow width without the haulage wagon having to make an equally short path at any time between two reversals of its running direction. Such a short path of the Ablegewagens could interfere with the storage of the pile 2 cause.
Das
Beispiel der 9 und 10 zeigt auch,
dass die Anordnung der Schultern 4ab und 4ac nicht
notwendigerweise bezüglich
der Längsachse des
Vlieses symmetrisch ist.The example of 9 and 10 also shows that the arrangement of the shoulders 4ab and 4ac not necessarily symmetrical with respect to the longitudinal axis of the web.
Bei
dem Beispiel der 11 und 12 liegen
alle Falten 2ab, 2cd in einer der Richtungen an einem
ersten Seitenrand des Vlieses an. Einer 2bc der Falten
in der anderen Richtung liegt an dem anderen Seitenrand des Vlieses
an. Die andere Falte 2da in dieser anderen Richtung fällt mit
einer Schulter 4de zusammen, die von dem Vlies zwischen
einer seitlichen Verdickung 4d und einer weniger dicken Zone 4e des
Vlieses gebildet ist. Die Verdickung 4d grenzt an den ersten
Seitenrand des Vlieses zwischen den Falten 2ab und 2cd auf
der einen Seite und den Falten 2bc auf der anderen Seite
an.In the example of 11 and 12 are all wrinkles 2ab . 2cd in one of the directions on a first side edge of the web. one 2bc the folds in the other direction abuts the other side edge of the web. The other fold 2da in this other direction falls with one shoulder 4de together, by the fleece between a lateral thickening 4d and a less thick zone 4e of the fleece is formed. The thickening 4d adjoins the first side edge of the fleece between the folds 2ab and 2cd on one side and the folds 2bc on the other side.
Das
Beispiel der 13 und 14 zeigt, dass
es möglich
ist, eine Verdickung 4d bzw. 4f längs jedes
Seitenrands des Vlieses zu beiden Seiten einer weniger dicken Zentralzone 4e herzustellen.
Das Vlieslegungsmuster besteht aus zwei Musterhälften, von denen jede dieselbe
wie in 9 ist, und zwar ausgenommen davon, dass die Segmente 2b, 2c, 2h und 2i,
die nur einen Teil der Breite des Vlieses von einem seiner Seitenränder an
bedecken, eine zu geringe Amplitude haben, um die Segmente 2e, 2f, 2k und 2l zu überlappen,
die nur einen Teil der Breite des Vlieses von seinem anderen Seitenrand
aus bedecken. In der zentralen Zone 4e liegen also nur
die Segmente 2a, 2d, 2g, 2j vor,
die die ganze Breite des Vlieses bedecken.The example of 13 and 14 shows that it is possible a thickening 4d respectively. 4f along each side edge of the web on both sides of a less thick central zone 4e manufacture. The nonwoven pattern consists of two pattern halves, each of which is the same as in FIG 9 is, except that the segments 2 B . 2c . 2h and 2i that cover only a portion of the width of the web from one of its side edges, have too low an amplitude around the segments 2e . 2f . 2k and 2l to overlap, covering only a portion of the width of the web from its other side edge. In the central zone 4e So only the segments lie 2a . 2d . 2g . 2y which cover the entire width of the fleece.
Gemäß einem
anderen Merkmal dieser Ausführungsform
wird das Seitenband 4d von einer relativ abrupten Schulter
Ode begrenzt, da die Falten 2bc und 2hi, die es
in jedem Vlieslegungsmuster bilden, genau übereinander liegen. Dagegen
ist die Schulter 4ef, die das andere Seitenband 4b von
der zentralen Zone 4e trennt, abgeschwächt, da eine leichte seitliche
Versetzung "d" zwischen den Falten 2ef und 2kl besteht,
die diese Schulter bilden. Abgesehen von dieser Versetzung zwischen
den Falten 2ef und 2kl sind die beiden Vlieslegungsmuster
von 13 identisch.According to another feature of this embodiment, the sideband becomes 4d bounded by a relatively abrupt shoulder ode, as the wrinkles 2bc and 2Hi that form it in each fleece pattern, are exactly superimposed. The opposite is the shoulder 4EF that the other sideband 4b from the central zone 4e separates, toned, as a slight lateral displacement "d" between the folds 2ef and 2kl that make up this shoulder. Apart from this displacement between the folds 2ef and 2kl are the two fleece patterns of 13 identical.
Bei
dem Beispiel der 15 und 16, das
nur hinsichtlich seiner Unterschiede gegenüber einer Musterhälfte der 13 und 14 beschrieben
wird, sind die Verdickungen 4d und 4f durch entsprechende
Versetzung der Segmente 2b und 2c sowie der sie
begrenzenden Falten 2ab, 2bc und 2cd auf
das Innere des Vlieses zu versetzt. Dasselbe gilt für die Segmente 2e und 2f und
die sie begrenzenden Falten 2de, 2ef und 2fg.
Außerdem
umfasst das Vlieslegungsmuster an den Seitenrändern des Vlieses anliegende
Falten 2gh, 2hi, 2ij und 2ja sowie Segmente,
die diese Falten miteinander und mit dem Rest des Vlieslegungsmusters
verbinden. Das erhaltene Profil ist in 16 dargestellt,
und zwar mit Seitenbändern 4b und 4c geringer
Dicke, einer zentralen Zone 4e mittlerer Dicke und zwischen
der zentralen Zone 4e und jedem Seitenband 4b oder 4c einer
Verdickung 4d oder 4f, die eine Art Rippe bildet,
die je nach der den Segmenten 2b, 2c, 2e und 2f verliehenen
Amplitude mehr oder weniger breit ist.In the example of 15 and 16 that only in terms of its differences over a half of the model 13 and 14 described are the thickenings 4d and 4f by appropriate displacement of the segments 2 B and 2c as well as the limiting folds 2ab . 2bc and 2cd transferred to the interior of the fleece. The same applies to the segments 2e and 2f and the wrinkles limiting them 2de . 2ef and 2fg , Additionally, the nonwoven pattern includes conforming pleats at the side edges of the nonwoven 2gh . 2Hi . 2i, j and 2JA and segments connecting these pleats to one another and to the remainder of the nonwoven pattern. The obtained profile is in 16 shown, with sidebands 4b and 4c small thickness, a central zone 4e medium thickness and between the central zone 4e and every sideband 4b or 4c a thickening 4d or 4f which forms a kind of rib, depending on the segments 2 B . 2c . 2e and 2f lent amplitude is more or less wide.
Das
Beispiel der 17 und 18 entspricht
einer anderen Ausführungsform
zur Bildung von zwei Längsrippen 4d und 4f,
die jeweils in einem gewissen Abstand vom Längsrand des Vlieses gelegen
sind. Das Vlieslegungsmuster entspricht einer Musterhälfte der 13 und 14,
in der jedoch das Segment 2a durch drei Segmente 2g, 2h und 2a ersetzt
ist. Das Segment 2h besitzt eine Endzone, die die Segmente 2e und 2f überlappt,
und eine andere Endzone, die die Segmente 2b und 2c überlappt,
um die Verdickungen 4d bzw. 4e zu bilden, die
damit aus denselben Gründen
wie die Verdickung 4a der 9 und 10 eine
sehr geringe Breite haben können.The example of 17 and 18 corresponds to another embodiment for the formation of two longitudinal ribs 4d and 4f , Which are each located at a certain distance from the longitudinal edge of the web. The nonwoven pattern corresponds to a half pattern of the 13 and 14 in which, however, the segment 2a through three segments 2g . 2h and 2a is replaced. The segment 2h has an end zone that divides the segments 2e and 2f overlaps, and another end zone that segments 2 B and 2c overlaps the thickenings 4d respectively. 4e for the same reasons as the thickening 4a of the 9 and 10 have a very small width.
Jedes
Ende des Segments 2h ist mit dem entgegengesetzten Seitenrand
des Vlieses durch eine Falte 2gh bzw. 2ha und
ein Segment 2g bzw. 2a verbunden. Die Falten 2gh und 2ha bilden
den äußeren Längsrand
der Rippen 4d bzw. 4f, während die Falten 2bc und 2ef die
inneren Längsränder dieser Rippen
definieren.Each end of the segment 2h is with the opposite side edge of the web through a fold 2gh respectively. 2ha and a segment 2g respectively. 2a connected. The wrinkles 2gh and 2ha form the outer longitudinal edge of the ribs 4d respectively. 4f while the wrinkles 2bc and 2ef define the inner longitudinal edges of these ribs.
Das
Beispiel der 19 und 20 ist
mit dem der 17 und 18 identisch,
jedoch mit der Ausnahme, dass jedes Paar von Segmenten 2b, 2c; 2e, 2f in
jedem Vlieslegungsmuster nur einen Seitenstreifen bedeckt und eine
angrenzende Rippe 4b und 4d; 4f und 4c durch
zwei übereinander
gelegte Paare 2b, 2c und 2j, 2k; 2e, 2f und 2l, 2m ersetzt
ist. Dies bewirkt, dass die Seitenbänder 4b und 4c dicker
als die zentrale Zone 4a werden. Außerdem sind die Falten 2bc und 2jk; 2ef und 2lm,
die die übereinander gelegten
Paare auf der Seite des Inneren des Vlieses begrenzen, gegeneinander
so versetzt, dass die Schultern 4de und 4ef zwischen
der zentralen Zone 4e und den Rippen 4d bzw. 4f schräg abgemildert sind,
wie 20 zeigt.The example of 19 and 20 is with the 17 and 18 identical, but with the exception that each pair of segments 2 B . 2c ; 2e . 2f in each nonwoven pattern, only one side strip is covered and an adjacent rib 4b and 4d ; 4f and 4c by two superimposed pairs 2 B . 2c and 2y . 2k ; 2e . 2f and 2l . 2m is replaced. This causes the sidebands 4b and 4c thicker than the central zone 4a become. In addition, the wrinkles 2bc and 2jk ; 2ef and 2lm , which limit the superimposed pairs on the side of the interior of the nonwoven, offset from each other so that the Shoulder 4de and 4EF between the central zone 4e and the ribs 4d respectively. 4f are mitigated at an angle, like 20 shows.
21 zeigt,
dass das Vlies 4, das im vorliegenden Beispiel drei Zonen 4a, 4b, 4c aufweist,
die durch Schultern 4ab und 4ac getrennt sind,
am Austritt aus dem Vliesleger 41, der der der 1 und 2 sein
kann, durch geeignete Mittel, die mit der Bezugszahl 44 angedeutet
sind, zu einer Bindungsmaschine 42, typischerweise einer
Vernadelungsmaschine, geführt
wird. Die Mittel 44 bestehen mindestens zum Teil aus dem
Förderer 6 des
Vlieslegers 41. Das nicht gleichförmige, abgestufte Profil, das
durch den Vliesleger 41 erzeugt wurde, befindet sich bei Durchgang
durch die Vernadelungsmaschine 42 noch in Querausrichtung.
Dies bedeutet insbesondere, dass das Vlies 4 kei ne Zwischenbehandlung
wie eine zweite Vlieslegung erfahren hat, die diese Ausrichtung ändern würde. Insbesondere
bewegt sich das textile Produkt, wie in 21 in
Draufsicht gesehen, von dem Austritt des Vlieslegers 41 zum
Eintritt in die Vernadelungsmaschine 42 in gerader Linie. Zwischenbehandlungen
zwischen dem Vliesleger 41 und der Vernadelungsmaschine 42 sind
nicht ausgeschlossen: es kann sich hierbei beispielsweise um eine
Vorvernadelung, eine Zwischenlagerung, usw. ... handeln. Wichtig
ist jedoch, dass das Querprofil des in die Vernadelungsmaschine 42 eintretenden Produkts
die Spur der durch den Vliesleger 41 geschaffenen Querprofilierung
beibehält.
Auf diese Weise hat das am Austritt der Vernadelungsmaschine 42 erhaltene
textile Produkt ein Profil, in dem man im Wesentlichen das sich
aus der Vlieslegung ergebende Profil wieder findet, und zwar im
vorliegenden Beispiel mit drei kontinuierlichen Dickezonen 43a, 43b, 43c,
die durch zwei Schultern 43ab und 43ac getrennt
sind, obwohl die Vernadelung das Profil beträchtlich verdichtet hat. 21 shows that the fleece 4 , in this example, three zones 4a . 4b . 4c that has through shoulders 4ab and 4ac are separated, at the exit from the nonwoven layer 41 who is the one 1 and 2 can be, by appropriate means, the reference number 44 are indicated to a binding machine 42 , typically a needling machine. The means 44 consist at least partly of the sponsor 6 of the fleece layer 41 , The non-uniform, graded profile created by the lay-up 41 is generated, is when passing through the needling machine 42 still in transverse orientation. This means in particular that the fleece 4 No interim treatment such as a second nonwoven layover has been found that would alter this orientation. In particular, the textile product moves as in 21 seen in plan view, from the exit of the batt 41 to enter the needling machine 42 in a straight line. Intermediate treatments between the nonwoven layer 41 and the needling machine 42 are not excluded: this may be, for example, a pre-needling, a temporary storage, etc. ... act. It is important, however, that the cross profile of the needling machine 42 the product entering the trail of the nonwoven layer 41 maintains created cross-profiling. In this way, this has the outlet of the needling machine 42 obtained textile product a profile in which one finds essentially the resulting from the nonwoven laying profile again, in the present example with three continuous thickness zones 43a . 43b . 43c passing through two shoulders 43ab and 43aC are separated, although the needling has considerably compressed the profile.
Die
Erfindung ist natürlich
nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, die
nicht das Ziel haben, eine erschöpfende
Liste der Möglichkeiten
zu geben, sondern zu zeigen, mit welchen Mitteln die relativen Dicken,
die Symmetrien und Unsymmetrien, die Anzahl der verschiedenen Dickebereiche
und die Art des Übergangs
zwischen zwei Bereichen verschiedener Dicke mit Hilfe der erfindungsgemäßen Verfahren
und Vorrichtungen fast unendlich variiert werden können. Als einfaches
Beispiel kann man aus der Ausführung
von 11 ein Vlies mit drei verschiedenen Dicken erhalten,
die vom linken Seitenrand zum rechten Seitenrand des Vlieses abnehmen.
Hierzu genügt
es, dass jede zweite Falte 2bc auf den rechten Seitenrand
des Vlieses zu versetzt ist oder dass jede zweite Falte 2da auf
den linken Rand des Vlieses zu versetzt ist. Die Kumulierung dieser
beiden Möglichkeiten
gestattet sogar die Herstellung von vier allmählich abnehmenden Dicken.Of course, the invention is not limited to the described and illustrated embodiments, which are not intended to give an exhaustive list of possibilities, but to show by what means the relative thicknesses, the symmetries and asymmetries, the number of different thickness ranges and the Type of transition between two areas of different thickness can be varied almost infinitely with the aid of the method and apparatus according to the invention. As a simple example, you can see from the execution of 11 obtained a nonwoven fabric with three different thicknesses, which decrease from the left side edge to the right side edge of the nonwoven. For this it is sufficient that every second fold 2bc is offset to the right side edge of the fleece or that every second fold 2da is offset to the left edge of the web too. The cumulation of these two possibilities even allows the production of four gradually decreasing thicknesses.
Die
Erfindung ist mit jeder Anordnung kompatibel, durch die die Dicke,
insbesondere der positive oder negative Reckgrad, des auf den Austrittsförderer aufgelegten
Flors variiert wird. Dies gestattet eine Kombinierung der durch
die Erfindung erzeugten mehr oder weniger plötzlichen Dickenänderungen
mit progressiveren Dickenänderungen
zwischen verschiedenen Stellen der Breite ein und derselben Dickezone,
die durch die Erfindung definiert wird.The
Invention is compatible with any arrangement by which the thickness,
in particular the positive or negative degree of stretching of the discharge conveyor
Flors is varied. This allows a combination of
the invention produced more or less sudden changes in thickness
with more progressive thickness changes
between different locations of the width of one and the same thickness zone,
which is defined by the invention.