DE69826087T2

DE69826087T2 - PACKAGING AND METHOD FOR PACKAGING OBJECTS SUCH AS ZINC AIR BATTERIES

Info

Publication number: DE69826087T2
Application number: DE69826087T
Authority: DE
Inventors: Peter Balcombe POPE; Michael East Grinstead PEARSE; Martin Huntington MARSHALL; Edward Richard Farndon PYTCHES
Original assignee: Duracell Inc USA
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 1997-05-01
Filing date: 1998-04-30
Publication date: 2005-09-22
Anticipated expiration: 2018-05-01
Also published as: DE69826087D1; EP0909251B1; AR015113A1; AU7266998A; TW393792B; WO1998049063A2; ATE275514T1; JP4166287B2; EP0909251A1; WO1998049063A3; CA2258714A1; JP2000516899A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Verpackungen bzw. Gehäuse. Manchmal ist es wünschenswert, mehrere Artikel einzeln in einer gemeinsamen Verpackung zu verpacken, so dass der Verbraucher die Artikel nacheinander zur Verwendung herausnehmen kann. Die Erfindung betrifft im Besonderen die Verpackung kleiner Batterien, die etwa zur Stromversorgung persönlicher elektrischer Geräte wie etwa von Hörgeräten verwendet werden. Bei Geräten wie etwa Hörgeräten, die für gewöhnlich ununterbrochen eingesetzt werden, ist die Batterielebensdauer verhältnismäßig kurz, und die Benutzer bevorzugen es allgemein, Reservebatterien mitzunehmen und die Batterien immer in einer Mehrzahl von Batterien gleichzeitig zu kaufen, wie etwa in Packungen mit 4 oder sechs Batterien. Das Verpacken von Batterien in Anordnungen von vier oder sechs Batterien in Kunststoffverpackungen für den Verkauf an Kunden ist somit bekannt. Eine Zink-Luft-Batterie ist ein kleiner Batterietyp, der sich gut für den Einsatz in Geräten wie etwa Hörgeräten eignet. Eine Zink-Luft-Batterie weist ein kleines Luftloch in ihrem Metallgehäuse auf, und das Luftloch muss der Umgebung ausgesetzt sein, damit die Batterie funktionieren kann. Aber auch wenn die Batterie nicht als Stromversorgung für ein Gerät verwendet wird, kann sie ihre Leistung verlieren, und zwar für gewöhnlich innerhalb von etwa drei Monaten, wenn das Luftloch frei liegt. Aus diesem Grund ist es erforderlich, dass das Luftloch ab dem Zeitpunkt der Herstellung der Batterie bis zum Einsetzen der Batterie in ein Gerät verschlossen werden muss.The The present invention relates to packages. Sometimes it is desirable to have several To package items individually in a common packaging, so that the consumer can remove the articles one at a time for use. The invention particularly relates to the packaging of small batteries, about the power supply of personal electrical devices such as used by hearing aids become. For devices such as hearing aids, the usually uninterrupted are used, the battery life is relatively short, and users generally prefer to take backup batteries with them and the batteries always in a plurality of batteries at the same time to buy, such as in packs of 4 or six batteries. The Packing batteries in arrangements of four or six batteries in plastic packaging for the sale to customers is thus known. A zinc-air battery is a small battery type that works well in devices like hearing aids is suitable. A zinc-air battery has a small air hole in its metal shell, and The air hole must be exposed to the environment, so that the battery can work. But even if the battery is not as a power supply used for a device she can lose her power, usually within about three months, when the air hole is exposed. For this reason It is necessary that the air hole from the time of manufacture the battery is closed until the battery is inserted into a device must become.

EP-A-0 529 199 offenbart eine Durchdrück-Blisterkartenverpackung für Zink-Luft-Batterien mit einem Kartonträger, an dem eine transparente Plastikfolie mit schalenförmigen Aussparungen zur Aufbewahrung von Knopfzellen angebracht ist. Die Batteriebasen, die mit Luftzufuhrlöchern versehen sind, sind an einer gemeinsamen Klebefolie angebracht. Wenn eine Batterie durch den Träger gedrückt wird, der in dem Bereich zum Herausnehmen bzw. Entfernen der Batterie perforiert ist, löst sich die Klebefolie automatisch von der Batterie, während sie ein integraler Bestandteil der Verpackung bleibt.EP-A-0 No. 529,199 discloses a blister blister card package for zinc-air batteries with a cardboard carrier, on which a transparent plastic sheet with cup-shaped recesses for the storage of button cells is attached. The battery bases, which are provided with air supply holes, are attached to a common adhesive film. If a battery through the carrier depressed that is in the area for removing or removing the battery perforated, dissolves The adhesive film automatically disconnects from the battery while it is in remains an integral part of the packaging.

Das U.S. Patent US-A-4.209.091 offenbart eine Knopfzellenverpackung mit gelenkfähige verbundenen Abdeck- und Basisabschnitten, in denen Knopfzellen durch eine Klebstoffoberflächenschicht entfernbar an der Verwendungsposition gehalten werden, und zwar an einer laminierten Struktur mit einer elastischen Schicht zwischen der Klebstoffschicht und einer unelastischen Basis. Eine zusätzliche Schicht mit bevorzugten Sperreigenschaften wird in Verbindung mit Metall-Luft-Zellen verwendet und befindet sich zwischen der Klebstoffoberflächenschicht und dem elastischen Element. Die Klebstoffschicht verschließt die Metall-Luft-Zelle dicht, so dass sich die Lagerdauer der Zelle verlängert und ein versehentliches Lösen sowie ein Verlust der Zellenkapazität verhindert werden, während geringe Mengen an freigesetztem Wasserstoff auf der Zelle diffundieren können. Die elastische Schicht dient als ein Polster und sieht eine Einrichtung vor, um einen maximalen Oberflächenkontakt zwischen der Klebstoffoberflächenschicht und der Knopfzellenoberfläche zu erreichen, so dass der stoßfeste, lösliche bzw. trennbare Klebekontakt der Zelle mit der Klebstoffschicht aufrechterhalten wird.The U.S. U.S. Patent 4,209,091 discloses a button cell package with articulated connected cover and base sections in which button cells through an adhesive surface layer removable be held in the use position, on a laminated Structure with an elastic layer between the adhesive layer and an inelastic base. An additional layer with preferred Barrier properties are used in conjunction with metal-air cells and is located between the adhesive surface layer and the elastic Element. The adhesive layer closes the metal-air cell tightly, so that the storage life of the cell extends and an accidental Solve as well a loss of cell capacity be prevented while small amounts of released hydrogen diffuse on the cell can. The elastic layer serves as a cushion and sees a device before, for maximum surface contact between the adhesive surface layer and the button cell surface reach, so that the impact-resistant, soluble or separable adhesive contact of the cell with the adhesive layer maintained becomes.

Eine für die Verpackung von Zink-Luft-Batterien vom Typ DURACELL ACTIVAIR verwendete Technik ist das Abdecken des Luftlochs durch das Anbringen einer klebenden Kunststoffscheibe an der Batterie, wobei die Scheibe einen Ansatzabschnitt aufweist, der über die Kante bzw. über den Rand der Batterie vorsteht, so dass die Scheibe zur Entfernung der Batterie leicht gegriffen werden kann, wenn die Batterie eingesetzt werden muss. Die bekannte Batterieverpackung von DURACELL ACTIVRIR, die z.B. vier bis sechs Batterien enthält, wobei die Batterien jeweils mit einzelnen individuellen Dichtungsscheiben versehen sind, umfasst einen Kunststoffbehälter mit einer Basis, die mit Taschen zur Aufnahme und Aufbewahrung entsprechender Batterien ausgebildet ist, und mit einer Abdeckung, die mit einem Scharnier an der Basis angebracht ist, zur Bewegung zwischen einer geschlossenen Position, an der die Abdeckung und die Basis eine Einfassung bilden, welche die Batterien umschließt, und einer offenen Position, die einen Zugang zu den eingeschlossenen Batterien zur Entfernung der einzelnen Batterien vorsieht. Diese Batterieverpackungen sind für Verbraucher ziemlich praktisch, allerdings weisen sie aus Fertigungssicht doch einige Nachteile auf. Batterien mit daran angebrachten Dichtungsscheiben gestalten das automatisierte Befüllen der Behälter schwierig, und folglich ist es üblich, die Batterien manuell in die Taschen der Behälterbasis einzuführen, was einen ineffizienten Vorgang darstellt.A for the Packaging of DURACELL ACTIVAIR zinc-air batteries used technology is the covering of the air hole by attaching an adhesive Plastic disc on the battery, wherein the disc has a neck portion, the over the edge or over protrudes the edge of the battery, allowing the disc to remove the Battery can be easily grasped when the battery is inserted must become. The well-known battery pack of DURACELL ACTIVRIR, the e.g. contains four to six batteries, with the batteries each are provided with individual individual sealing washers comprises a plastic container with a base provided with pockets for holding and storing appropriate Batteries is formed, and with a cover that with a Hinge attached to the base, to move between one closed position at which the cover and the base one Forming an enclosure enclosing the batteries and an open position, providing access to the enclosed batteries for removal the individual batteries provides. These battery packs are for consumers quite practical, but they show from the manufacturing point of view some disadvantages. Batteries with sealing washers attached shape the automated filling the container difficult, and therefore it is common manually insert the batteries into the pockets of the container base, which represents an inefficient process.

Die vorliegende Erfindung nimmt sich dem vorstehend genannten Nachteil an und schlägt als Lösung eine Verpackung vor, die eine Basis mit einer Mehrzahl von Taschen umfasst, die darin Gegenstände aufnehmen können, und mit einem unitären Element aus einem flexiblen Lagenmaterial mit einem an der Basis haftenden Rückenabschnitt, und mit Abschnitten zum Abdecken von Gegenständen, die mit dem Rückenabschnitt verbunden sind und sich über die entsprechenden Taschen erstrecken, wobei die Abdeckabschnitte eine Klebeverbindung mit den in den Taschen aufgenommenen Gegenständen aufweisen.The The present invention addresses the above drawback and hits as a solution a packaging in front of a base with a plurality of pockets includes in it items be able to record, and with a unitary element made of a flexible layer material with one adhering to the base Back section, and with portions for covering objects connected to the back portion are connected and over the corresponding pockets extend, wherein the cover sections have an adhesive connection with the objects received in the pockets.

Wenn es sich bei den Artikeln bzw. den Gegenständen um Batterien handelt, speziell Zink-Luft-Batterien, so decken die Abdeckabschnitte die Luftlöcher der Batterien ab und halten diese verschlossen, bis die Batterien verwendet werden müssen. Wenn das unitäre Lagenmaterialelement an die Basis geklebt wird, kann es das Halten der Batterien in deren Taschen unterstützen, was bedeutet, dass die Taschen selbst nicht nur dafür zuständig sind, die Batterien an der Verwendungsposition zu halten, und die Batterien nicht fest halten müssen, so dass die Taschen mit größeren Fertigungstoleranzen hergestellt werden können, und wobei sie möglicherweise eine einfachere Entfernung der einzelnen Batterien aus deren Taschen ermöglichen. Wenn eine Batterie eingesetzt werden muss, wird sie aus ihrer Tasche angehoben, wobei die Flexibilität des Lagenmaterials eine solche Entfernung ermöglicht, und die Batterie wird von dem Abdeckabschnitt abgezogen, an den es geklebt ist. Zur Unterstützung der Batterieentfernung weisen die Abdeckabschnitte des Lagenelements vorzugsweise Ansätze bzw. Streifen auf, die in eine von dem Rückenabschnitt weg führende Richtung vorstehen. Indem ein Ansatz mit den Fingern gehalten und von der Basis weggezogen wird, wird der zugeordnete Abdeckabschnitt abgelenkt und die daran haftende Batterie wird aus der Tasche angehoben.If the items or items are batteries, specifically Zinc-air batteries cover the ventilation holes of the batteries and keep them sealed until the batteries need to be used. By sticking the unitary sheet material element to the base, it can assist in keeping the batteries in their pockets, which means that the pockets themselves are not only responsible for keeping the batteries in the use position and not having to hold the batteries tight, so that the pockets can be made with greater manufacturing tolerances and possibly allow for easier removal of the individual batteries from their pockets. When a battery needs to be inserted, it is lifted out of its pocket, the flexibility of the sheet material allowing such removal, and the battery is peeled off the cover portion to which it is glued. To aid in battery removal, the cover portions of the sheet member preferably have tabs projecting in a direction away from the spine portion. By holding a tab with the fingers and pulling it away from the base, the associated cover portion is deflected and the battery adhered thereto is lifted out of the pocket.

Der Einsatz eines unitären Elements aus flexiblem Lagenmaterial zur Abdeckung der Batterien erleichtert die Automatisierung des Verpackungsprozesses, da ein derartiges Element durch eine herkömmliche Etikettiermaschine angebracht werden kann, nachdem die Batterien in die Taschen eingeführt worden sind, was wiederum bedeutet, dass die Batterien durch eine automatisierte Füllmaschine gleichzeitig in die Taschen eingeführt werden können.Of the Use of a unitary Elements made of flexible layer material to cover the batteries easier the automation of the packaging process, since such a Element by a conventional Labeling machine can be attached after the batteries inserted in the pockets which in turn means that the batteries are replaced by a automated filling machine at the same time inserted in the pockets can be.

Vorgesehen ist gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Gehäuse, das folgendes umfasst:
eine Basis mit einer Mehrzahl von Taschen, die darin Gegenstände aufnehmen können;
und
ein unitäres Element aus einem flexiblen Lagenmaterial mit einem an der genannten Basis haftenden Rückenabschnitt, Abschnitten zum Abdecken von Gegenständen, mit einem Teilstück der genannten flexiblen Lage, das mit dem Rückenabschnitt verbunden ist und sich über die entsprechenden Taschen erstreckt, wobei die Abdeckabschnitte eine Klebeverbindung mit den in den Taschen aufgenommenen Gegenständen aufweisen und von den genannten Gegenständen abgezogen werden können, gekennzeichnet durch:
eine Abdeckung über den genannten Abdeckabschnitten der genannten flexiblen Lage, wobei die genannte Abdeckung von den genannten Abdeckabschnitten der genannten flexiblen Lage entfernt werden kann.According to one aspect of the present invention, there is provided a housing comprising:
a base having a plurality of pockets for receiving items therein;
and
a unitary member of a flexible sheet material having a back portion adhered to said base, portions for covering objects, having a portion of said flexible sheet connected to the spine portion and extending over the respective pockets, the cover portions having an adhesive bond with have the objects received in the pockets and can be deducted from said objects, characterized by:
a cover over said cover portions of said flexible layer, said cover being removable from said cover portions of said flexible layer.

Vorgesehen ist gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Verpackung von Gegenständen, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass es die folgenden Schritte umfasst:

(i) Vorsehen einer Basis mit einer Mehrzahl einzelner Taschen zur Aufnahme entsprechender Gegenstände;
(ii) Laden von Gegenständen in die Taschen durch eine automatische Füllmaschine;
(iii) Auftragen eines unitären Elements aus einem flexiblen Lagenmaterial über der Basis und den durch eine automatische Etikettierungsmaschine geladenen Gegenständen, wobei das Element einen Abschnitt aufweist, der klebend an der Basis angebracht ist, und wobei Abschnitte, die Gegenstände abdecken, haftend an den entsprechenden Gegenständen angebracht sind; und
(iv) Vorsehen einer Abdeckung über den genannten Abdeckabschnitten der genannten flexiblen Lage, wobei die genannte Abdeckung von den genannten Abdeckabschnitten der genannten flexiblen Lage entfernt werden kann.

According to a second aspect of the present invention there is provided a method for packaging articles, the method being characterized in that it comprises the following steps:

(i) providing a base having a plurality of individual pockets for receiving respective articles;
(ii) loading objects into the pockets by an automatic filling machine;
(iii) applying a unitary element of flexible sheet material over the base and the articles loaded by an automatic labeling machine, the element having a portion adhesively attached to the base and portions covering articles adhered to the corresponding one Objects are attached; and
(iv) providing a cover over said cover portions of said flexible layer, said cover being removable from said cover portions of said flexible layer.

Am besten werden die flexiblen Lagenelemente der Etikettiermaschine in Form eines Streifens zugeführt, wobei eine Mehrzahl von Elementen auf einer Trägerbahn getragen wird.At the the best are the flexible layer elements of the labeling machine supplied in the form of a strip, wherein a plurality of elements are carried on a carrier web.

Nachstehend erfolgt eine nähere Beschreibung der Erfindung in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:below takes a closer Description of the invention with reference to the accompanying drawings. In the drawings show:

1 eine Perspektivansicht einer Zink-Luft-Batterieverpackung gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die Verpackung im geschlossenen Zustand dargestellt ist; 1 a perspective view of a zinc-air battery packaging according to the present invention, wherein the packaging is shown in the closed state;

2 die Verpackung aus 1 in einem offenen Zustand und in der Vorderansicht; 2 the packaging off 1 in an open state and in front view;

die 3 und 4 die Verpackung aus 2 entsprechend in der Drauf- und Seitenansicht;the 3 and 4 the packaging off 2 according to the top and side view;

5 eine Vorderansicht der Behälterbasis, bevor die Taschen mit Batterien gefüllt werden; und 5 a front view of the container base, before the bags are filled with batteries; and

6 schematisch eine Vorrichtung zum Ausführen des Verpackungsprozesses. 6 schematically an apparatus for carrying out the packaging process.

Die in den Zeichnungen dargestellte Zink-Luft-Batterieverpackung weist einen Kunststoffbehälter 1 auf, der aus einem Stück geformt ist und eine Basis 2 und eine Abdeckung 3 aufweist, die durch ein integrales Gelenk bzw. Scharnier 4 mit der Basis verbunden ist, so dass sich die Abdeckung entsprechend zwischen den in den Abbildungen derThe illustrated in the drawings zinc-air battery pack has a plastic container 1 on, which is molded in one piece and a base 2 and a cover 3 having, by an integral hinge or hinge 4 connected to the base, so that the cover corresponding between the in the pictures of the

1 und 2 abgebildeten geschlossenen und offenen Positionen bewegen kann. Ergänzende Einschnappstrukturen 5, 6 sind an den Rändern der Basis und der Abdeckung entfernt von dem Scharnier 4 vorgesehen, um die Abdeckung in der geschlossenen Position zu halten. Die Behälterbasis 2 ist an ihrer inneren oder oberen Seite mit einer leicht erhöhten Plattform bzw. einem Sockel 10 ausgebildet, an der bzw. an dem sich eine aufrechte longitudinale Schiene 11 befindet, die eine im Wesentlichen flache obere Oberfläche 9 definiert (Abbildung aus 5). Auf beiden Seiten der Schiene 11 sind Taschen 12 (5) ausgebildet, in denen entsprechende Zink-Luft-Batterien 14 Platz finden. Gemäß der Abbildung sind insgesamt sechs Taschen in drei Paaren angeordnet, wobei die Taschen 12 jedes Paares im Verhältnis zu der Schiene 11 lateral entgegengesetzt angeordnet sind. Bei den Batterien 14 handelt es sich um herkömmliche Batterien mit zylindrischer Form. Beim Einführen in die Taschen 12, liegen die oberen flachen Seiten der Batterien, bei denen es sich um die Seiten handelt, in denen die Luftlöcher vorgesehen sind, im Wesentlichen auf einer Ebene mit der oberen Oberfläche der Schiene 11. Über der Basis 2 und den Batterien 14 in den Taschen wird ein unitäres Element 15 aus einem flexiblen Lagenmaterial aus Kunststoff angebracht. Das Element weist einen Rückenabschnitt 16 auf, der die obere Oberfläche 9 der Schiene 11 überlagert und mit dieser klebend verbunden ist. Von dem Rückenabschnitt erstrecken sich sechs Abdeckabschnitte 17, die o angeordnet sind, dass sie die entsprechenden Taschen 12 und die darin aufgenommenen Batterien 14 überlagern. Diese Abdeckabschnitte 17 werden klebend an den entsprechenden darunter liegenden Batterien 14 angebracht. Jeder Abdeckabschnitt weist einen Ansatz 18 auf, der in eine entgegengesetzte Richtung zu dem Rückenabschnitt 16 über den Rand der zugeordneten Batterie 14 und der Tasche 12 vorsteht, in welcher sie aufgenommen wird. Das flexible Material des Lagenelements 15 ist ausreichend steif, um dessen im Wesentlichen flachen Zustand aufrechtzuerhalten, in dem es über der Behälterbasis 2 und den Batterien 14 angebracht wird, und folglich unterstützt das Lagenelement 15 das Halten bzw. Sichern der Batterien an der Basis, obwohl die Batterien locker in den Taschen sitzen. Wenn eine einzelne Batterie eingesetzt werden muss, wird der Ansatz 18 des Abdeckabschnitts 17, an dem die Batterie angebracht ist, manuell gegriffen, wie z.B. zwischen dem Daumen und dem Zeigefinger, und von der Basis 2 weggehend bewegt, wodurch die Batterie 14 aus ihrer Tasche 12 angehoben wird, wobei sich das Element 15 auf natürliche Weise an der Verbindungsstelle zwischen den Rücken- und Abdeckabschnitten 16, 17 biegt. Die Batterie wird daraufhin von dem Abdeckabschnitt 17 abgezogen, wobei der Klebstoff diese Implementierung ohne größere Schwierigkeiten ermöglicht. 1 and 2 can move pictured closed and open positions. comple shiny snap-in structures 5 . 6 are at the edges of the base and the cover away from the hinge 4 provided to keep the cover in the closed position. The container base 2 is on its inner or upper side with a slightly raised platform or pedestal 10 formed on or on which an upright longitudinal rail 11 which has a substantially flat top surface 9 defined (figure out 5 ). On both sides of the rail 11 are bags 12 ( 5 ), in which appropriate zinc-air batteries 14 Find a place. As shown, a total of six pockets are arranged in three pairs, with the pockets 12 every pair in relation to the rail 11 are arranged laterally opposite. With the batteries 14 These are conventional batteries with a cylindrical shape. When inserted in the pockets 12 , the upper flat sides of the batteries, which are the sides in which the air holes are provided, lie substantially flush with the upper surface of the rail 11 , Above the base 2 and the batteries 14 in the pockets becomes a unitary element 15 made of a flexible plastic sheet material. The element has a back section 16 on top of the upper surface 9 the rail 11 superimposed and connected to this adhesive. From the back portion, six cover portions extend 17 that are arranged o that they have the appropriate pockets 12 and the batteries they contain 14 overlap. These cover sections 17 become sticky to the corresponding underlying batteries 14 appropriate. Each cover section has a neck 18 on, in an opposite direction to the back section 16 over the edge of the associated battery 14 and the bag 12 in which it is recorded. The flexible material of the layer element 15 is sufficiently stiff to maintain its substantially flat condition by being above the container base 2 and the batteries 14 is attached, and thus supports the sheet member 15 holding or securing the batteries to the base even though the batteries are loose in the pockets. If a single battery needs to be used, the approach becomes 18 of the cover section 17 to which the battery is attached, grasped manually, such as between the thumb and forefinger, and from the base 2 moved away, causing the battery 14 out of her bag 12 is raised, whereby the element 15 naturally at the junction between the back and cover sections 16 . 17 bends. The battery is then removed from the cover section 17 peeled off, the adhesive enabling this implementation without much difficulty.

Hiermit wird festgestellt, dass in Bezug auf die beschriebene Verpackung Modifikationen möglich sind, ohne dabei von den Grundsätzen der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Im Besonderen können die Form und die Größe der Taschen verändert werden, so dass sie sich für die jeweils zu verpackenden Batterien eignen. Natürlich wird die Anzahl der Taschen gemäß der Anzahl der in der Verpackung enthaltenen Batterien ausgewählt.Herewith it is stated that in relation to the described packaging Modifications possible are, without departing from the principles to depart from the present invention. In particular, the Shape and size of the bags to be changed, so they look for each to be packaged batteries are suitable. Of course it will the number of pockets according to the number the batteries contained in the packaging.

Die beschriebene Verpackung kann durch das folgende Verfahren hergestellt werden. Die geformten Behälter 1 werden einer automatisierten Füllmaschine 20 zugeführt (6), die ferner mit Batterien 14 versorgt wird. Die Füllmaschine füllt gleichzeitig die Taschen 12 der Behälterbasis, indem die entsprechenden Batterien 14 in die Taschen 12 eingeführt werden, wobei bei allen Batterien die Oberflächen mit den Luftlöchern ganz oben liegen. Die Behälter mit den darin eingeführten Batterien werden danach einer automatisierten Etikettiermaschine 21 zugeführt, die ein Lagenelement 15 an der Behälterbasis 2 und den Batterien 14 anbringt, so dass dies die oberen Oberflächen der Schiene 11 und die Batterien abdeckt und klebend mit diesen verbunden ist. Die Lagenelemente 15 werden der Etikettiermaschine als ein Streifen zugeführt, der zum Beispiel von einer Rolle zugeführt wird, wobei der Streifen eine Trägerbahn 22 aufweist, an der die Elemente 15 getragen werden, und an welcher sie durch den gleichen Klebstoff entfernbar angebracht sind, der auch zur Sicherung der Elemente an der Behälterbasis und den Batterien verwendet wird. Die Etikettiermaschine entfernt einzelne Elemente von der Trägerbahn bevor die Etikettiermaschine einzelne Elemente von der Trägerbahn entfernt, bevor diese angebracht werden.The described package can be produced by the following method. The molded containers 1 become an automated filling machine 20 supplied ( 6 ), which also come with batteries 14 is supplied. The filling machine fills the bags at the same time 12 the container base by placing the appropriate batteries 14 in the pockets 12 with all the surfaces with the air holes at the top of all batteries. The containers with the batteries inserted therein are then an automated labeling machine 21 fed, which is a layer element 15 at the container base 2 and the batteries 14 attach so that this is the top surfaces of the rail 11 and covers the batteries and is adhesively connected to them. The layer elements 15 are supplied to the labeling machine as a strip fed, for example, from a roll, which strip is a carrier web 22 exhibits, at which the elements 15 and to which they are removably attached by the same adhesive which is also used to secure the elements to the container base and the batteries. The labeling machine removes individual elements from the carrier web before the labeling machine removes individual elements from the carrier web before they are applied.

Es ist offensichtlich, dass gemäß dem Umfang der vorliegenden Erfindung Modifikationen sowie Abänderungen möglich sind, wobei beabsichtigt ist, dass der Umfang der vorliegenden Erfindung ausschließlich durch die anhängigen Ansprüche beschränkt ist.It is obvious that according to the scope Modifications and modifications of the present invention possible which is intended to be the scope of the present invention exclusively by the pending ones claims limited is.

Claims

A housing comprising: a base ( 2 ) with a plurality of pockets ( 12 ) who can receive objects therein; and a unitary element ( 15 ) of a flexible layer material with one on said base ( 2 ) adherent back portion ( 16 ), Sections ( 17 ) for covering objects, with a portion of said flexible layer which is connected to the back portion ( 16 ) and via the corresponding pockets ( 12 ), wherein the cover sections ( 17 ) an adhesive bond with the in the pockets ( 12 ) and can be withdrawn from said objects, characterized by: a cover ( 3 ) over said cover sections ( 17 ) of said flexible layer, said cover being separated from said cover sections ( 17 ) of said flexible layer can be removed.

The housing of claim 1, further comprising: a container (10); 1 ), the said base ( 2 ) as well as said removable cover ( 3 ), said cover ( 3 ) in relation to the base ( 2 ) is movable around the container ( 1 ) and wherein the said objects are batteries ( 14 ), which are placed in corresponding pockets ( 12 ).

Housing according to claim 1 or 2, wherein the cover sections ( 17 ) are arranged in opposite pairs extending from opposite sides of the spine portion (FIG. 16 ).

Housing according to one of claims 1 to 3, wherein each cover section ( 17 ) one of this into one of the back section ( 16 ) outgoing direction above approach ( 18 ) having.

A method of packaging articles, the method being characterized by comprising the steps of: (i) providing a base ( 2 ) with a plurality of individual pockets ( 12 ) for receiving appropriate objects; (ii) loading objects into the pockets ( 12 ) by an automatic filling machine ( 20 ); (iii) applying a unitary element ( 15 ) of a flexible sheet material over the base ( 2 ) and by an automatic labeling machine ( 21 ) loaded articles, the element having a portion which adheres to the base ( 2 ) and where sections ( 17 ), which cover objects, are adhesively attached to the corresponding objects; and (iv) providing a cover ( 3 ) over said cover sections ( 17 ) of said flexible layer, said cover ( 3 ) of said cover sections ( 17 ) of said flexible layer can be removed.

Method according to claim 5, which comprises the simultaneous charging of batteries ( 14 ) in the pockets ( 2 ).

Method according to claim 5 or 6, wherein the automatic labeling machine ( 21 ) with a number of flexible elements ( 15 ) supported on a carrier web ( 22 ) are worn.