DE69823284T2 - Production method of a contact bolt layer - Google Patents

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Description

Allgemeiner Stand der Technikgeneral State of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Farbfernseherbildröhren und insbesondere eine verbesserte Stiftbeschichtungszusammensetzung und ein Verfahren zum Herstellen eines elektrischen Wegs zwischen der Farbbildröhrenlochmaske und der abgeschirmten Frontscheibe.The The present invention relates generally to color television picture tubes and in particular, an improved stick coating composition and a method for establishing an electrical path between the color picture tube hole mask and the shielded windscreen.

Die Farbfernseherkathodenstrahlbildröhre weist einen Glaskolben auf, der aus einem Trichter und einer Frontscheibe besteht, die dichtend mit dem erweiterten Ende des Trichters verbunden ist. Im Halsteil des Trichters ist eine Elektronenkanone montiert, um einen oder mehrere Elektronenstrahlen zur Verfügung zu stellen. Die Frontscheibe weist eine beinahe ebene Innenfläche auf, auf der Gruppen von Leuchtstoffen abgeschieden sind, die durch die Elektronenstrahlen erregt werden. Die Lochmaske sorgt für Farbselektion, indem sie Gruppen der Leuchtstoffe so maskiert, daß sie nur durch einen der Elektronenstrahlen erregt werden können. Befestigt ist die Lochmaske in exakter Relation zur Frontscheibe mit Hilfe mehrerer Aufhängefedern, die lösbar mit aus der Frontscheibe hervorstehenden Metallstiften zusammengesteckt werden. Auf die Innenfläche des Trichters wird eine elektrisch leitende Beschichtung aus kolloidalem Graphit aufgebracht, an die über einen Anodenknopf in der Trichterwand eine Hochspannung angelegt wird.The Color television cathode ray picture tube has a glass bulb consisting of a funnel and a windscreen which is sealingly connected to the flared end of the funnel is. In the neck part of the funnel an electron gun is mounted, to one or more electron beams available put. The windscreen has an almost flat inner surface, on which groups of phosphors are deposited by the Be excited electron beams. The shadow mask ensures color selection, by masking groups of phosphors so that they only can be excited by one of the electron beams. attached is the shadow mask in exact relation to the windscreen with the help several suspension springs, the solvable assembled with protruding from the windshield metal pins become. On the inner surface of the Funnel is an electrically conductive coating of colloidal Graphite applied to the over an anode button in the funnel wall a high voltage applied becomes.

Üblicherweise wird der Leuchtschirm aluminiert, indem auf ihn ein elektronendurchlässiger Aluminiumfilm aufgebracht wird. Der Film fungiert als Spiegel und erhöht die Helligkeit der Anzeige, indem er das durch. die Leuchtstoffe erzeugte, rückwärts gerichtete Licht reflektiert. Vor dem Aufbringen des Aluminiums wird ein Film aus organischem Material, wie etwa ein Lack, auf die Leuchtstoffabscheidungen aufgebracht. Der organische Film füllt unebene Bereiche der Leuchstoffabscheidungen aus und sorgt für eine glatte Oberfläche, auf der der Aluminiumfilm abgeschieden werden kann, der so die glatte Beschaffenheit des Lacks annimmt.Usually The luminescent screen is aluminized by placing on it an electron-permeable aluminum film is applied. The film acts as a mirror and increases the brightness the ad by doing that through. the phosphors generated, backward Light reflected. Before the aluminum is applied, a film is formed of organic material, such as a paint, on the phosphor deposits applied. The organic film fills uneven areas of the phosphor deposits out and take care of a smooth surface on the the aluminum film can be deposited, so the smooth texture of the paint.

Es ist unbedingt notwendig, die Anodenspannung der Trichterbeschichtung an die Lochmaske und den Aluminiumfilm anzulegen. Der dazu herzustellende elektrische Weg weist eine oder mehrere Federn auf, die sich von der Lochmaske bis zur Trichterbeschichtung, in Eingriff mit derselben, erstrecken. Das Weiterleiten des Anodenpotentials auf der Lochmaske zum Aluminiumfilm erfolgt durch die Lochmaskenaufhängefedern und die Metalltragstifte. Zur Vervollständigung des elektrischen Wegs zum Aluminiumfilm werden die Metalltragstifte mit einem leitfähigen „Schurrbart" bestrichen, der bis zu dem Aluminiumfilm reicht. Das Material, aus dem der leitfähige Schnurrbart besteht, wird im allgemeinen als Stiftbeschichtung bezeichnet.It is absolutely necessary, the anode voltage of the funnel coating to put on the shadow mask and the aluminum film. The one to be produced electrical path has one or more springs extending from the shadow mask to the hopper coating, in engagement with the same, extend. The forwarding of the anode potential on the shadow mask to the aluminum film takes place through the Lochmaskenaufhängefedern and the metal pins. To complete the electrical path To the aluminum film, the metal pins are coated with a conductive "mustache", the reaches to the aluminum film. The material that makes up the conductive mustache is commonly referred to as a pencil coating.

Ein früher in großem Umfang als Stiftbeschichtung eingesetztes leitfähiges Material aus dem Stand der Technik enthält ein wasserlösliches Silikat in einer zum Auftragen mittels eines Pinsels geeigneten Form. Das Wasser wurde in einem nachfolgenden Röhreneinbrennverfahren ausgetrieben, wodurch ein harter, elektrisch leitfähiger Film zwischen den Stiften und dem Aluminiumfilm zurückblieb. Die wäßrigen Lösungen enthielten im allgemeinen entweder Kaliumsilikat oder Natriumsilikat als Bindemittel, und weder ihr Benetzungsverhalten noch ihre Haftung an Bauelementen entsprachen immer den Anforderungen. Infolgedessen kam es oft zum Abblättern von Beschichtungsfragmenten von den Stiften und der Glasfläche, die dann eine oder mehrere Öffnungen der Lochmaske blockierten, was vielfach zu einer nicht mehr akzeptablen Röhre führte. Solche Teilchen im Kanonenbereich könnten auch Elektrodenüberschläge und/oder Kathodenvergiftung zur Folge haben. Die wasserlöslichen Beschichtungen erforderten einen zusätzlichen Einbrennarbeitsgang nach dem Aluminieren und vor dem Aufbringen des leitenden Stiftgraphitüberzugs.One earlier in big Scope used as a pencil coating conductive material from the prior Technique contains a water-soluble Silicate in a suitable for application by means of a brush Shape. The water was expelled in a subsequent tube baking process, creating a hard, electrically conductive film between the pins and the aluminum film remained. The aqueous solutions contained in general either potassium silicate or sodium silicate as binder, and neither their wetting behavior nor their adhesion to components always met the requirements. As a result, it often came to peel of coating fragments from the pins and the glass surface, the then one or more openings blocked the shadow mask, which is often an unacceptable Tube led. Such particles in the cannon area could also electrode flashovers and / or Cathode poisoning result. The water-soluble coatings required An additional Burn-in operation after aluminizing and before application of conductive pen graphite plating.

Durch die auf den Namen des Erfinders lautenden, auf Zenith Electronics Corporation übertragenen US-Patente. Nr. 4,289,800 und 4,301,041 werden die vorstehend erörterten Probleme aus dem Stand der Technik gelöst und die Kosten des Herstellungsverfahrens ganz erheblich verringert, indem die Notwendigkeit des zusätzlichen Einbrennschritts nach dem Aluminieren wegfällt. Diese Patente offenbarten ein Verfahren und eine Stiftbeschichtungszusammensetzung, die eine Mischung aus Glasfritteteilchen und kolloidalem Graphit in einem verdampfbaren Lösungsmittel für den Lackfilm (unter dem Aluminiumfilm) sowie ein Verdickungsmittel zur Erzielung einer streichfähigen Viskosität enthält. Das Lösungsmittel drang in die Lackschicht ein, durch den porösen Aluminiumfilm hindurch und wurde während des Röhreneinbrennarbeitsgangs im Lehr-Ofen ausgetrieben. Das Verfahren und die Stiftbeschichtungslösung, wie sie in diesen Patenten beschrieben sind, finden in der Technik breite Anwendung und haben im Lauf der Jahre recht guten Erfolg gehabt.By in the name of the inventor, Zenith Electronics Corporation transferred US patents. Nos. 4,289,800 and 4,301,041 are discussed above Problems solved by the prior art and the cost of the manufacturing process considerably reduced by the need for additional Burning step after aluminizing eliminated. These patents disclosed a method and a stick coating composition comprising a Mixture of glass frit particles and colloidal graphite in one vaporizable solvent for the Paint film (under the aluminum film) and a thickener for Achievement of a spreadable viscosity contains. The solvent penetrated the paint layer through the porous aluminum film and was during of the tube baking process expelled in the teaching oven. The procedure and the pen coating solution, such as as described in these patents find wide use in the art Application and have had quite a success over the years.

Als unzulänglich erweist sich die in. den vorstehend erörterten Patenten beschriebene Stiftbeschichtung vom Glasfrittentyp bei einer Störung oder Unterbrechung des Herstellungsverfahrens. Insbesondere tritt dann ein Problem auf, wenn Röhren den hohen Lehr-Temperaturen über längere Zeit ausgesetzt werden, etwa wenn die Fertigungsstraße zum Stillstand kommt. Das Bleioxid in der Glasfritte reagiert mit dem Kohlenstoff im Graphit unter Bildung von Kohlendioxid und Blei, wodurch die Leitfähigkeit der Stiftbeschichtung vernichtet wird. In vielen Fällen kann dem Problem durch sorgfältige Lehr-Temperatursteuerung bei Stillständen begegnet werden, doch können die Schwierigkeiten während längerer Stillstände weiterhin gegeben sein. Erschwert wird das Problem oft durch die Tatsache, daß ein so großer Anteil der Stiftbeschichtung erhalten bleiben kann, daß die Röhre die Endkontrolle und Endprüfung besteht, auch wenn sie dann vor Ort zu wiederkehrenden Überschlägen und schließlichem Versagen neigt. Auch wenn es sich zahlenmäßig nicht um ein ernstes Problem handelt, ist es doch katastrophal für die Bildröhre und führt zu offensichtlichen Kosten und Unannehmlichkeiten für den Kunden, da es sich während der routinemäßigen Prüfung der Bildröhre nicht immer zeigt.The glass frit type pencil coating described in U.S. Patent Nos. 4,130,347 and 5,457,800, issued to the patents discussed above, is found to be deficient in the event of a disruption or interruption of the manufacturing process. In particular, a problem arises when tubes are exposed to the high teaching temperatures for a long time, such as when the production line comes to a standstill. The lead oxide in the glass frit reacts with the carbon in the graphite to form carbon dioxide and lead, thereby destroying the conductivity of the pin coating. In many cases, the problem can be addressed by careful teach temperature control at standstills, but the difficulties may still exist during longer downtime. Often, the problem is compounded by the fact that so much of the pen coating can be preserved that the tube passes the final inspection and final inspection, even though it tends to be subject to recurring flashover and eventual failure. While not a serious issue in terms of numbers, it is catastrophic for the picture tube and results in obvious expense and inconvenience to the customer, as it is not always apparent during the routine inspection of the picture tube.

Aufgaben der ErfindungTasks of invention

Eine Hauptaufgabe der Erfindung ist es, die Zuverlässigkeit der Leistung von Farbkathodenstrahlröhren zu verbessern.A The main object of the invention is to increase the reliability of the performance of color cathode ray tubes improve.

Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, Herstellungskosten von Farbkathodenstrahlröhren zu verringern.Farther It is the object of the invention to increase the production costs of color cathode ray tubes reduce.

Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kathodenstrahlröhre mit minimalen stiftbeschichtungsbedingten Überschlägen zur Verfügung zu stellen.Further It is an object of the present invention, a cathode ray tube with with minimal pen coating flashovers put.

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformdescription the preferred embodiment

Wie bereits erwähnt, weisen Farbkathodenstrahlröhren eine nacheinander von einem Lackfilm und einem Aluminiumfilm überlagerte, den Leuchtstoff tragende, bildgebende Frontscheibe auf. Der Frontscheibe benachbart ist mittels mehrerer metallischer, aus der Frontscheibe hervorstehender Stifte eine Lochmaske befestigt. Zwischen der Lochmaske und dem Aluminiumfilm wird über die Stifte und eine Stiftbeschichtung eine elektrische Brücke hergestellt, um den Aluminiumfilm auf Anodenpotential zu halten. (Bekanntlich ist die Lochmaske elektrisch mit der auf der Beschichtung innerhalb des Trichters vorliegenden Anodenspannung durch Federn verbunden, welche die nichtleitende Glasfrittenabdichtung zwischen der Bildröhrenfrontscheibe und dem Trichter überbrücken.)As already mentioned, have color cathode ray tubes one after another of a paint film and an aluminum film superimposed, the phosphor carrying, imaging front screen. The windscreen adjacent is by means of several metallic, protruding from the windscreen Pins attached a shadow mask. Between the shadow mask and the Aluminum film is over the pins and a pin coating made an electrical bridge, to keep the aluminum film at anode potential. (As is known, the shadow mask is electrical with the on the coating inside connected to the hopper anode voltage present through springs, which the non-conductive glass frit seal between the picture tube front panel and bridge the funnel.)

Eine erfindungsgemäße, durch Einbrennen härtbare Lösung zum Herstellen der elektrischen Brücke oder des Schnurrbarts in Form der Stiftbeschichtung enthält anspruchsgemäß im wesentlichen eine Mischung aus Graphitteilchen im Mikrometerbereich. Die Teilchen liegen in einer Suspension in einem verdampfbaren Lösungsmittel für den Lackfilm vor. Die Suspension enthält auch ein Verdickungsmittel in einer zur Erzielung einer streichfähigen Viskosität zwecks Aufbringens mittels Pinsel hinreichenden Menge. Wird diese Lösung zwischen den Aufhängestiften und dem Aluminiumfilm aufgebracht, so dringt die Lösung in den Lackfilm ein. Beim Einbrennen der Röhre härtet die Lösung aus und stellt so eine dauerhafte elektrisch leitfähige Brücke zwischen der Maske und dem Aluminiumfilm her.A according to the invention, by Bake hardenable solution for making the electric bridge or mustache in Contains mold of the pen coating essentially according to the claims a mixture of graphite particles in the micrometer range. The particles are in suspension in a vaporizable solvent for the Paint film in front. The suspension also contains a thickener in order to obtain a spreadable viscosity in order Application by brush sufficient amount. Will this solution be between the suspension pins and applied to the aluminum film, the solution penetrates into the paint film. When the tube is burned in, the solution hardens to create a tube permanent electrically conductive Bridge between the mask and the aluminum film.

Die Lösung kann eine Viskosität im Bereich von 0,2 bis 0,8 Pa·s (200–800 Centipoise) und vorzugsweise etwa 0,55 Pa·s (550 Centipoise) aufweisen. Nach dem Einbrennen kann die Lösung einen elektrischen Widerstand im Bereich von 100 bis 500 Ohm pro Quadrat aufweisen. Diese erfindungsgemäße elektrisch leitfähige Stiftbeschichtung kann wie folgt zusammengestellt werden (ergibt 3,75 l (eine Gallone)). Dabei können auch äquivalente, von anderen Firmen gelieferte Materialien eingesetzt werden.The solution can be a viscosity in the range of 0.2 to 0.8 Pa · s (200-800 Centipoise), and preferably about 0.55 Pa · s (550 centipoise). After firing, the solution may be an electrical resistance in the range of 100 to 500 ohms per Square. This inventive electrically conductive pencil coating can be put together as follows (gives 3.75 l (one gallon)). Equivalent, materials supplied by other companies.

Man löst 225 Gramm Acrylharz (Elvacite 2044, von ICI Acrylics) in 2025 Gramm Butylcellosolve „gereinigt" (E179 der Firma Fisher Scientific Co.) und erhält so die Acrylharz-Stammlösung.you solve 225 Grams of acrylic resin (Elvacite 2044, from ICI Acrylics) in 2025 grams Butyl cellosolve "purified" (E179 of the company Fisher Scientific Co.) and receives so the acrylic resin stock solution.

In ein geeignetes Gefäß (2000-ml-Becherglas) werden 225 Gramm Butylcellosolve eingewogen. Man fügt 875 Gramm n-Butylacetat (B-396 der Firma Fisher Scientific Co.) und 630 Gramm des Harzbindemittels hinzu und rührt, bis die Lösung homogen ist und eine Harzbindemittellösung darstellt.In a suitable vessel (2000 ml beaker) 225 grams of butyl cellosolve are weighed. You add 875 grams n-butyl acetate (B-396 from Fisher Scientific Co.) and 630 grams of the resin binder and stir, until the solution is homogeneous and is a resin binder solution.

Folgende Bestandteile werden in eine etwa 8000 Gramm Mahlkörper enthaltende Kugelmühle eingebracht:The following Ingredients are contained in about 8000 grams of media ball mill brought in:

Figure 00060001
Figure 00060001

Die Kugeltrommel wird 22–24 Stunden lang gerollt und die gemahlene Beschichtungssuspension in einen 3,75 l (eine Gallone) großen Behälter gegossen.The Ball drum will be 22-24 Rolled for hours and the ground coating suspension in one 3.75 l (one gallon) large container cast.

Die Herstellung der Beschichtung sollte in einem ausreichend gelüfteten Bereich erfolgen und das beteiligte Personal entsprechende Vorsichtsmaßnahmen beachten, etwa Gummihandschuhe, Atemschutzmasken, Laboratoriumsmäntel, Haarnetze und Schuhschutzüberzüge tragen. Vorsicht ist auch angesichts der Entflammbarkeit des n-Butylacetats und der Harzbindemittellösung geboten.The Preparation of the coating should be in a well-ventilated area and the personnel involved take appropriate precautions such as rubber gloves, respirators, lab coats, hair nets and wear protective shoe covers. Beware too, given the flammability of n-butyl acetate and the resin binder solution offered.

Durch die erfindungsgemäß hergestellte und eingesetzte Stiftbeschichtung wird das vorstehend genannte Problem im Zusammenhang mit der Verwendung einer Stiftbeschichtung auf Glasfrittebasis behoben. Ein wesentliches Merkmal der neuen Stiftbeschichtung ist deren Biegsamkeit (nach der Verarbeitung), durch die ihre Widerstandsfähigkeit gegen Abblättern erhöht wird. Überdies ist die erfindungsgemäße Stiftbeschichtung weniger teuer und bietet dennoch den Vorteil, keinen zusätzlichen Einbrennarbeitsgang für die Bildröhre zu erfordern.By the inventively prepared and pen coating used becomes the above problem in connection with the use of a glass frit-based pen coating Fixed. An essential feature of the new pen coating is their flexibility (after processing), by their resilience against peeling elevated becomes. moreover is the pen coating according to the invention less expensive and yet offers the advantage of no additional Burning operation for the picture tube too require.

In einem Test wurde die Stiftbeschichtung auf Frittenbasis aus dem Stand der Technik auf Stift und Aluminiumfilm aufgebracht und zwei Stunden lang einer Temperatur von 450 Grad Celsius ausgesetzt. Der spezifische Widerstand der Beschichtung stieg von 300 Ohm auf 73 000 Ohm an. Mit der neuen Stiftbeschichtung blieb der spezifische Widerstand unter den gleichen Bedingungen auf einem Wert von 300 Ohm.In In a test, the frit - based pen coating was removed from the Prior art applied to pen and aluminum film and two Exposed for hours to a temperature of 450 degrees Celsius. The specific one Resistance of the coating increased from 300 ohms to 73,000 ohms. With the new pen coating, the specific resistance remained under the same conditions to a value of 300 ohms.

Bei einer Fertigungsstraßenserie von Farbbildröhren belief sich der Ausschuß infolge von Stiftüberschlägen bei der Stiftbeschichtung auf Frittenbasis aus dem Stand der Technik auf 0,3%, während mit der erfindungsgemäßen Stiftbeschichtung kein stiftüberschlagsbedingter Ausschuß anfiel.at a production line series of color picture tubes the committee concluded from pen rollovers the frit-based pin coating of the prior art to 0.3% while with the pen coating according to the invention no pencil overdraft Committee incurred.

Beschrieben wurde eine neue Stiftbeschichtungszusammensetzung und ein neues Verfahren, durch welches das Problem der Leitfähigkeit zwischen Stift und Aluminiumfilm bei Farbbildröhren gelöst wird. Eingeschränkt wird die Erfindung nur insofern, als dies in den Patentansprüchen umschrieben ist.described became a new pen coating composition and a new one Method by which the problem of conductivity between pen and Aluminum film in color picture tubes solved becomes. Limited the invention is only insofar as this described in the claims is.

Claims (8)

Verfahren zur Herstellung einer Stiftbeschichtung, beinhaltend die Bereitstellung einer kolloidalen Graphitmischung; die Herstellung einer zum Eindringen in den Lackfilm einer aluminierten Bildröhrenfrontscheibe geeigneten Acrylharzlösung; die Herstellung einer Harzbindemittellösung; sowie das Vermahlen der Lösungen und der Graphitmischung.Method for producing a pencil coating, including the provision of a colloidal graphite mixture; the Preparation of an aluminized to penetrate the paint film CRT windscreen suitable acrylic resin solution; the Preparation of a resin binder solution; as well as the grinding of the solutions and the graphite mixture. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Acrylharzlösung durch Lösen eines Acrylharzes in Butylcellosolve hergestellt wird.The method of claim 1, wherein the acrylic resin solution by Solve one Acrylic resin is produced in butyl cellosolve. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Harzbindemittellösung durch Bereiten einer homogenen Mischung aus Butylcellosolve, n-Butylacetat und Harzbindemittel hergestellt wird.The method of claim 2, wherein the resin binder solution is characterized by Prepare a homogeneous mixture of butyl cellosolve, n-butyl acetate and resin binder is produced. Verfahren nach Anspruch 3, wobei die Gewichtsanteile der Stiftbeschichtungslösung sich auf zirka 16% kolloidalen Graphit, 14% Harz(bindemittel), 5% Acrylharz, 15% n-Butylacetat, sowie 50% Butylcellosolve, belaufen.Method according to claim 3, wherein the parts by weight the pen coating solution on about 16% colloidal graphite, 14% resin (binder), 5% Acrylic resin, 15% n-butyl acetate, as well 50% butyl cellosolve, amount. Stiftbeschichtung zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen den Stiften und dem Aluminiumfilm in einer Farbbildröhrenfrontscheibe, die: in einer zum Eindringen in die unter dem Aluminiumfilm befindliche Lackschicht geeigneten Acrylharzlösung und Harzbindemittellösung dispergierten kolloidalen Graphit enthält; wobei die Lösungsmittel in der Beschichtung zusammen mit der Lackschicht während eines Röhreneinbrennarbeitsgangs ausgeheizt werden, und die leitfähige Verbindung biegsam bleibt und so gegen Abblättern beständig ist.Pen coating for the production of an electrical Connection between the pins and the aluminum film in a color picture tube front panel, the: in one to penetrate under the aluminum film paint layer dispersed suitable acrylic resin solution and resin binder solution colloidal graphite contains; in which the solvents in the coating together with the paint layer during one Röhreneinbrennarbeitsgangs be heated, and the conductive Compound remains flexible and so resistant to peeling. Beschichtung nach Anspruch 5, wobei die Acrylharzlösung ein in einer Butylcellosolvelösung gelöstes Acrylharz umfaßt.A coating according to claim 5, wherein the acrylic resin solution is a in a butylcellosolve solution dissolved acrylic resin includes. Beschichtung nach Anspruch 6, wobei die Harzbindemittellösung ein Harzbindemittel, n-Butylacetat, sowie Butylcellosolve umfaßt.The coating of claim 6, wherein the resin binder solution comprises Resin binder, n-butyl acetate, and butyl cellosolve. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Gewichtsanteile der Beschichtung sich auf zirka 16% kolloidalen Graphit, 14% Harz(bindemittel), 5% Acrylharz, 15% n-Butylacetat, sowie 50% Butylcellosolve belaufen.Method according to claim 7, wherein the parts by weight the coating is on approx 16% colloidal graphite, 14% Resin (binder), 5% acrylic resin, 15% n-butyl acetate, as well 50% cellosolve amount.
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