DE69800117T2

DE69800117T2 - Process for managing drainage and squeezing, especially for a rotary drum press

Info

Publication number: DE69800117T2
Application number: DE69800117T
Authority: DE
Inventors: Jean Bonnet
Original assignee: Bucher Vaslin SA
Current assignee: Bucher Vaslin SA
Priority date: 1997-10-10
Filing date: 1998-10-09
Publication date: 2001-05-17
Anticipated expiration: 2018-10-10
Also published as: ATE191880T1; FR2769473B1; EP0908297B1; FR2769473A1; PT908297E; EP0908297A1; ES2147470T3; DE69800117D1; GR3033739T3

Abstract

Following a first mixing phase of the materials to be pressed by rotating the vat without applying pressure or applying a pressure (Po) the instantaneous flow rate of the juice (Dit) is measured. The quantity of recovered juice (Qjt) as a function of time (t) since the start of mixing is measured. Following a second mixing phase a second phase of consecutive measurement whilst applying a pressure (Po) or without applying the pressure is compared with the previous values and verified when the inequality Dit ≤ Qjt/t is attained.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Techniken zum Extrahieren von Säften aus Materialien, z. B. gelesenen Trauben, genauer gesagt Verfahren zum Behandeln von auszupressenden Materialien, und hat zum Gegenstand ein Verfahren zum Steuern des Abtropfens und des Auspressens insbesondere für eine Drehtrommelpresse.[0001] The present invention relates to the field of techniques for extracting juices from materials, for example, harvested grapes, more precisely to methods for treating materials to be pressed, and has as its subject a method for controlling the dripping and squeezing, in particular for a rotary drum press.

[0002] Derzeit wird die Steuerung des Arbeitens von Pressen noch weitgehend dem Urteilsvermögen eines Benutzers überlassen, der auf der Basis einer visuellen Prüfung oder ggf. auf der Basis gewisser Meßwerte, die punktuell von Sensoren bereitgestellt werden, darüber entscheidet, welcher Art, welcher Dauer und welcher Abfolge die Arbeitsphasen der Presse sein sollen.[0002] At present, the control of the operation of presses is still largely left to the judgment of a user who decides on the basis of a visual inspection or, where appropriate, on the basis of certain measured values provided at certain points by sensors, what type, duration and sequence the working phases of the press should be.

[0003] Diese Art des Vorgehens erlaubt nur sehr selten, und dies unter quasi kontinuierlicher Kontrolle der Bedienungsperson, ein optimales Arbeiten der Presse bezüglich ihres Wirkungsgrads in Abhängigkeit vom Ausgangszustand der zu pressenden Materialien und vom gewünschten Endzustand für diese Materialien zu erhalten.[0003] This type of procedure only very rarely allows, and this under quasi-continuous control of the operator, an optimal operation of the press in terms of its efficiency depending on the initial state of the materials to be pressed and the desired final state for these materials.

[0004] Auf den Gebieten des Steuerns und des Lenkens von Pressen wurden Fortschritte gemacht, insbesondere dank der Verfahren, welche in den französischen Patentschriften 2 669 266, 2 695 862 und 2 701 889 der Anmelderin beschrieben sind.[0004] Progress has been made in the field of controlling and steering presses, in particular thanks to the processes described in the applicant's French patents 2 669 266, 2 695 862 and 2 701 889.

[0005] Diese Verfahren benützen den Druck, mit dem die zu pressenden Materialien beaufschlagt werden, als Hauptmittel zum Extrahieren der Flüssigkeiten.[0005] These processes use the pressure applied to the materials to be pressed as the main means of extracting the liquids.

[0006] Nun verbrauchen aber Druckerhöhungen Energie und Zeit, und sie sind nicht immer das wirksamste Mittel um aus der Presse die freien Säfte abzuführen, die sich im Inneren der Pressen befinden.[0006] However, pressure increases consume energy and time, and they are not always the most effective means of removing the free juices that are inside the press.

[0007] Ein einfaches Rühren der zu pressenden Materialien, auf welches ein statisches Abtropfen folgt, kann bezüglich extrahierter Flüssigkeit ergiebiger sein als eine Druckerhöhung, die auf diese Materialien einwirkt.[0007] A simple stirring of the materials to be pressed, followed by static dripping, can be more productive in terms of extracted liquid than an increase in pressure acting on these materials.

[0008] Die vorliegende Erfindung hat somit zum Gegenstand, automatisch die ergibigste Arbeitweise auszuwählen, wobei die Wahl zwischen einem statischen Abtropfen und dem Ausüben eines Drucks auf die zu pressenden Materialien erfolgt.[0008] The present invention therefore has for its object to automatically select the most productive mode of operation, choosing between static dripping and exerting pressure on the materials to be pressed.

[0009] Darüber hinaus hat die Erfindung zum Gegenstand, ggf. die optimale statische Abtropfzeit so zu bestimmen, daß automatisch ein statisches Abtropfen und ein Pressen verkettet werden.[0009] Furthermore, the invention has for its object to determine, if necessary, the optimal static dripping time in such a way that static dripping and pressing are automatically linked.

[0010] Um das o. g. Ziel zu erreichen, schlägt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Steuerung des Fbtropfens und des Pressens insbesondere für eine Drehtrommelpresse vor, wie es nachstehend beschrieben wird.[0010] In order to achieve the above-mentioned aim, the present invention proposes a method for controlling the dripping and pressing, in particular for a rotary drum press, as described below.

[0011] Die Erfindung läßt sich anhand der nachstehend gegebenen Beschreibung besser verstehen, die sich auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel bezieht, welches als nicht einengendes Beispiel gegeben wird. Die Erfindung wird erläutert unter Bezugnahme auf die beiliegende schematische Zeichnung, in welcher die einzige Figur ein Diagramm darstellt, in welchem die Entwicklung der Saftmenge in Abhängigkeit von der Zeit im Lauf einer Abtropf- und Preßphase wiedergegeben ist.[0011] The invention can be better understood from the description given below, which relates to a preferred embodiment, which is given as a non-limiting example. The invention is explained with reference to the attached schematic drawing, in which the only figure represents a diagram showing the evolution of the amount of juice as a function of time during a draining and pressing phase.

[0012] Erfindungsgemäß und wie in den beigefügten Zeichnungen dargestellt, besteht das erfindungsgemäße Verfahren zum Steuern des Abtropfens und des Auspressens darin, daß auf eine erste Phase des Umrührens der auszupressenden Stoffe, was beispielsweise durch eine oder mehrere Umdrehungen der Trommel der Presse erfolgen kann, anschließend eine erste Meßphase durchgeführt wird, in der kein Druck oder ein Druck Po aufgebracht wird und in der der momentane Saftstrom Dit und die gesammelte Saftmenge Qtj als Funktion der seit dem Beginn des Umrührens verstrichenen Zeit auf über die Zeit kontinuierliche oder sequenzielle Art und Weise gemessen werden, daß dann eine zweite Phase des Umrührens und anschließend eine zweite Meßphase, in der ein Druck Po oder kein Druck aufgebracht wird, erfolgt, daß dann die jeweils erhaltenen Werte Dit, Qjt und t miteinander verglichen werden, wenn die Ungleichung Dit ≤ Qjt/t (1) zum ersten Mal während der vorgenannten ersten und zweiten Meßphase erfüllt ist, wobei, wie gesagt, in einer Meßphase ein Druck Po und in der anderen kein Druck aufgebracht worden ist, und daß der Betrieb der Presse abhängig vom Ergebnis dieses Vergleichs fortgeführt wird, indem entweder der Abtropfzyklus fortgeführt und die vorgenannten Phasen wiederholt werden, in denen die Werte Dit, Qjt und t auf kontinuierliche oder sequenzielle Art und Weise gemessen werden, oder indem der Auspreßzyklus begonnen wird, wenn die im Verlauf der Meßphase, in der kein Druck aufgebracht wurde, erhaltenen Werte von Dit und/oder von Qjj/T, wenn die Ungleichung (1) erfüllt ist, kleiner ist als jene Werte, die im Verlauf der Meßphase erhalten wurden, in der ein Druck Po aufgebracht worden ist, wenn die Ungleichung (1) erfüllt ist.[0012] According to the invention and as shown in the accompanying drawings, the method according to the invention for controlling dripping and squeezing consists in that, after a first phase of agitation of the materials to be pressed, which can be carried out for example by one or more revolutions of the drum of the press, a first measurement phase is then carried out, in which no pressure or a pressure Po is applied and in which the instantaneous juice flow Dit and the amount of juice collected Qtj are measured as a function of the time elapsed since the start of agitation in a continuous or sequential manner over time, then a second phase of agitation is carried out, followed by a second measurement phase, in which a pressure Po or no pressure is applied, then the values Dit, Qjt and t obtained are compared with one another if the inequality Dit ≤ Qjt/t (1) is satisfied for the first time during the aforesaid first and second measuring phases, in which, as stated, a pressure Po has been applied in one measuring phase and no pressure in the other, and in that the operation of the press is continued depending on the result of this comparison, either by continuing the dripping cycle and repeating the aforesaid phases in which the values Dit, Qjt and t are measured in a continuous or sequential manner, or by starting the squeezing cycle when the values of Dit and/or of Qjj/T obtained during the measuring phase in which no pressure was applied, when inequality (1) is satisfied, are smaller than those obtained during the measuring phase in which a pressure Po has been applied, when inequality (1) is satisfied.

[0013] Gemäß einer ersten Variante der Realisierung der Erfindung wird in der ersten Meßphase kein Druck aufgebracht und während der zweiten Meßphase ein Druck Po (z. B. 0,1 bar) aufgebracht.[0013] According to a first variant of the implementation of the invention, no pressure is applied in the first measuring phase and a pressure Po (e.g. 0.1 bar) is applied during the second measuring phase.

[0014] Gemäß einer zweiten Variante der Realisierung der Erfindung wird in der ersten Meßphase ein Druck Po aufgewandt und in der zweiten Meßphase kein Druck aufgebracht.[0014] According to a second variant of the implementation of the invention, a pressure Po is applied in the first measuring phase and no pressure is applied in the second measuring phase.

[0015] Es versteht sich, daß der Abtropftest und der Preßtest in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden können, so lange sie nur einer nach dem anderen aufeinander folgend durchgeführt werden, wo bei jedesmal eine identische Rührphase vorhergeht.[0015] It is understood that the drip test and the pressing test can be carried out in any order, as long as they are carried out one after the other, each time preceded by an identical stirring phase.

[0016] Die Bestimmung des optimalen Moments zum übergehen vom Abtropfen zum Pressen ist das erste Resultat der Prüfung der Ungleichung (1). Darüber hinaus kann diese Prüfung aber in einer Abtropfphase auch noch anzeigen, daß das Fortsetzen der gerade ablaufenden Abtropfphase nicht gestattet, eine maximale Saftmenge zu gewinnen, und daß es notwendig ist, ein neues Rühren der zu pressenden Materialien durchzuführen, um das Fließen des Safts wieder in Schwung zu bringen.[0016] The determination of the optimal moment to switch from dripping to pressing is the first result of the test of inequality (1). In addition, this test can also indicate during a dripping phase that continuing the dripping phase in progress does not allow the maximum amount of juice to be obtained and that it is necessary to carry out a new stirring of the materials to be pressed in order to restart the flow of the juice.

800179 Darüber hinaus kann das Prüfen der Ungleichung (1) in einer Preßphase auch noch anzeigen, daß das Fortsetzen der aktuellen Preßphase nicht optimal ist und daß es angezeigt ist, ein Rühren der zu pressenden Materialien vorzunehmen und ggf. mit einer unter höherem Druck erfolgenden Preßphase fortzufahren.800179 In addition, checking the inequality (1) in a pressing phase may also indicate that continuing the current pressing phase is not optimal and that it is advisable to stir the materials to be pressed and, if necessary, to continue with a pressing phase under higher pressure.

[0018] Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der Erfindung werden die verschiedenen Funktionen, die Teil der erfindungsgemäßen Steuerung sind, automatisch durch eine Datenverarbeitungs-, Rechen- und Steuereinheit durchgeführt, welche entsprechende Programmpakete und Programme benutzt, die zuvor gelanden wurden, und ggf. numerische Resultate von früheren Abtropf- und Preß-Tests und -Versuchen verwendet.[0018] According to a preferred practical embodiment of the invention, the various functions, which are part of the control according to the invention, are carried out automatically by a data processing, computing and control unit which uses corresponding program packages and programs which have been previously downloaded and, if necessary, uses numerical results from previous dripping and pressing tests and experiments.

[0019] Erfindungsgemäß gestattet somit die Realisierung von Tests für Rühren/Abtropfen und von Tests für Rühren/- Pressen, die optimale Abtropfzeit zu bestimmen, bevor der Preßzyklus gestartet wird, das ganze derart, daß man die größtmögliche Produktivität erhält.[0019] According to the invention, the implementation of stirring/draining tests and stirring/pressing tests thus makes it possible to determine the optimal draining time before starting the pressing cycle, all in such a way as to obtain the greatest possible productivity.

[0020] Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf das beschriebene und in den beigefügten Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Abwandlungen bleiben möglich, insbesondere im Hinblick auf den Aufbau der verschiedenen Elemente oder durch Ersetzen derselben durch technische Äquivalente, ohne daß hierdurch der Schutzbereich der Erfindung verlassen würde.[0020] It is understood that the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings. Modifications remain possible, in particular with regard to the structure of the various elements or by replacing them with technical equivalents, without thereby departing from the scope of the invention.

Claims

1. A method for controlling dripping and squeezing, in particular for a rotary drum press, characterized in that it comprises: a first phase of agitation of the materials to be pressed, which can be carried out for example by one or more revolutions of the drum of the press, then carrying out a first measurement phase in which no pressure or a pressure (P₀) is applied and in which the instantaneous juice flow rate (Dit) and the quantity of juice collected (Qjt) are measured as a function of the time (t) elapsed since the start of agitation, in a continuous or sequential manner over time, a second phase of agitation and a subsequent second measurement phase in which a pressure or no pressure is applied, comparing the respective values (Dit), (Qjt) and (t) obtained with one another if the inequality Dit ≤ Qjt/t (1) is satisfied for the first time during the aforesaid first and second measuring phases, in which, as stated, a pressure (P₀) has been applied in one measuring phase and no pressure has been applied in the other, and continuing the operation of the press depending on the result of this comparison, either by continuing the dripping cycle and repeating the aforesaid phases in which the values (Dit), (Qjt) and (t) are measured in a continuous or sequential manner, or by starting the squeezing cycle when the values of (Dit) and/or of (Qjt/t) obtained during the measuring phase in which no pressure has been applied, when inequality (1) is satisfied, are smaller than those obtained during the measuring phase in which a pressure (P₀) has been applied. has been achieved if inequality (1) is satisfied.

2. Method according to claim 1, characterized in that no pressure is applied during the first measuring phase and that a pressure (P₀) is applied during the second measuring phase.

3. Method according to claim 1, characterized in that a pressure (P) is applied during the first measuring phase and that no pressure is applied during the second measuring phase.