DE69738400T2 - OPTICAL COMPONENT WITH BREAKING POWER GRADIENT - Google Patents
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Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
Diese Erfindung betrifft optische Geräte mit Stärkegradienten und im Speziellen optische Geräte mit einer optischen Vorform mit einer Mehrzahl von ineinander geschachtelten sphärischen Abschnitten, die auf der Oberfläche der Vorform ausgebildet sind.These Invention relates to optical devices with starch gradients and in particular optical devices with an optical preform having a plurality of nested ones spherical Sections that are on the surface the preform are formed.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Der Begriff optische Geräte bzw. Optik umfasst halbfertige Linsenformlinge, monofokale oder multifokale Linsen und fertig bearbeitete optische Linsen, welche eine breite Vielfalt von bekannten Linsenausgestaltungen umfassen. Eine Optik, wie beispielsweise eine progressive Additionslinse (Gleitsichtglas) weist bevorzugt eine bifokale Optik auf, weil das Gleitsichtglas einen Kanal bereitstellt, in dem sich die zusätzliche Stärke kontinuierlich verändert, wobei nur eine relativ geringe Menge von Astigmatismus hinzugefügt wird, so dass die Qualität des Bildes, das durch die Übergangszone gebildet wird, akzeptierbar bleibt. Zusätzlich bleibt die vordere Oberfläche des Gleitsichtglases kontinuierlich und glatt, was dazu führt, dass die Übergangszone im Wesentlichen unsichtbar bleibt. Dieser kontinuierliche Übergang von einem sagitalen Krümmungsradius zu einem kleineren Radius führt unausweichlich zu einem Unterschied zwischen den sagitalen und den tangentialen Krümmungsradien, was als ungewollter Astigmatismus auftritt. Um eine erfolgreiche Ausgestaltung eines Gleitsichtglases zu erhalten, ist es wichtig, den ungewollten Astigmatismus entlang einer zentralen Meridionallinie zu minimieren, welche den Hauptreferenzpunkt mit dem Zentrum der Stärkenzunahmezone verbindet. Dieses Problem wurde vorher analytisch angegangen und durch Anwendung von Analyse mit finiten Elementen. Es wurden fortschrittliche Ausgestaltungen vorgeschlagen, welche eine oder mehrere umbilikale Linien aufweisen. Es wurden sowohl Splines als auch konische Abschnitte angewendet, um die Oberflächengeometrie zu modellieren. Derzeitige Ausgestaltungen von Gleitsichtgläsern weisen inhärente Nachteile bei den angewendeten Ausgestaltungsmethoden auf, d. h. einen engen progressiven Additionskanal, in dem der ungewollte Astigmatismus bei weniger als 0,25 D gehalten wird, Auftreten von ungewolltem Astigmatismus in der Peripherie der Optik, was das Sichtfeld reduziert, Vorhandensein von Brechungsfehlern, usw.Of the Term optical devices Optics include semi-finished lens moldings, monofocal or multifocal Lenses and finished optical lenses, which have a wide Variety of known lens designs. An optic, such as a progressive addition lens (progressive lens) preferably has a bifocal optics, because the progressive lens Provides a channel in which the additional strength changes continuously, wherein only a relatively small amount of astigmatism is added, so the quality of the image passing through the transition zone is formed, remains acceptable. In addition, the front surface of the Progressive lenses smooth and continuous, which leads to the transition zone essentially invisible. This continuous transition from a sagital radius of curvature leads to a smaller radius inevitable to a difference between the sagittal and the tangential radii of curvature, what occurs as unwanted astigmatism. To a successful design Obtaining a progressive lens, it is important to the unwanted To minimize astigmatism along a central meridional line which is the main reference point with the center of the power increase zone combines. This problem was previously approached analytically and by applying finite element analysis. It was progressive Embodiments proposed which one or more umbilical Have lines. There were both splines and conical sections applied to the surface geometry too model. Present designs of progressive lenses have inherent Disadvantages of the applied design methods on, d. H. one narrow progressive addition channel, in which the unwanted astigmatism is kept at less than 0.25 D, occurrence of unwanted Astigmatism in the periphery of the optics, which reduces the field of view, Presence of refractive errors, etc.
Brechungsindexgradienten
wurden früher verwendet,
um einen Übergang
von sphärischer Stärke zu erhalten.
Beispielsweise offenbart Guilino (
Überblick über die ErfindungOverview of the invention
Es wird eine multifokale Optik mit progressiver Beschaffenheit gemäß An spruch 1 vorgeschlagen, welche ungewollten Astigmatismus im Wesentlichen eliminiert. Die progressive Optik weist eine optische Vorform mit einer sphärischen Basisstärke, eine dazwischen liegende Harzschicht und eine Harz-Superstratschicht auf.It becomes a multifocal optic with progressive nature according to claim 1 proposed which unwanted astigmatism in essence eliminated. The progressive optic has an optical preform a spherical one Basic strength, one intervening resin layer and a resin superstrate layer.
Die Zusatzstärkenzone der optischen Vorform weist eine Reihe von ineinander geschachtelten, im Wesentlichen konzentrischen, sphärischen Abschnitten auf, die in der Oberfläche der optischen Vorform ausgebildet sind und progressiv verändernde posteriore Radien umfassen.The Add power zone the optical preform has a series of nested, essentially concentric, spherical sections on which in the surface the optical preform are formed and progressively changing Include posterior radii.
Der Oberflächenbereich der optischen Vorform mit den sphärischen Abschnitten wird mit einer dünnen, kontinuierlichen Zwischenschicht aus einem Polymerharz beschichtet. Das Harz in der Zwischenschicht weist einen Brechungsindex auf, der nicht mehr als etwa 0,05 Einheiten größer ist als der Brechungsindex des optischen Vorformmaterials. Eine Superstratschicht wird benachbart zur Zwischenschicht angewendet, um die Krümmung der Optik wiederherzustellen. Die Superstratschicht weist einen gewünschten Brechungsindex auf, so dass die endgültige Oberfläche kontinuierlich ist und den gleichen Krümmungsradius aufweist wie der Distanzstärkenbereich der fertiggestellten Optik.Of the surface area the optical preform with the spherical sections is with a thin, continuous intermediate layer of a polymer resin coated. The resin in the intermediate layer has a refractive index, which is not more than about 0.05 units larger than the refractive index of the optical preform material. A superstrate layer becomes adjacent applied to the intermediate layer to restore the curvature of the optics. The superstrate layer has a desired refractive index, so the final one surface is continuous and has the same radius of curvature as the Distance thickness range the finished look.
Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures
Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description the invention
Wie
in den
Die
sphärischen
Abschnitte
Die
Oberflächen
der sphärischen
Abschnitte
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung kann verwendet werden, um eine Übergangszone auszugestalten, die sich von etwa 10,0 mm bis 15,0 mm erstreckt und in einer Zusatzstärkenzone kulminiert, welche im Durchmesser 25 mm übertreffen kann. Bei einem Ansatz ist die Übergangszone sphärisch symmetrisch, d. h. die Länge der Übergangszone wird die gleiche sein wie bei allen Meridianen. Bei einem zweiten Ansatz kann die Übergangszone in ihrer Länge oder Geometrie an der Peripherie der Linse verändert werden und kann auf der nasalen Seite kürzer ausgestaltet werden. Wenn die Übergangszone verkürzt wird, wird die Bildstärke für Zwischenstärken verringert. Allerdings wird eine bessere Bildauflösung bereitgestellt als bei konventionellen Ausgestaltungen, da, wenn überhaupt, nur ein geringer ungewollter Astigmatismus auftritt.The method of the present invention can be used to design a transition zone extending from about 10.0 mm to 15.0 mm and culminating in an additional thickness zone which can exceed 25 mm in diameter. In one approach, the transition zone is spherically symmetric, ie the length of the transition zone will be the same as in all meridians. In a second approach, the transition zone may be changed in length or geometry at the periphery of the lens and may be made shorter on the nasal side. If the transition zone is shortened, the image strength for intermediate strengths is reduced. However, a better image resolution is provided than with conventional Ausgestal tions, since, if at all, only a small unwanted astigmatism occurs.
Die
sphärischen
Abschnitte
Wenn die Optik eine fertiggestellte (sphärische, asphärische oder torische) monofokale Linse ist, kann der Brechungsgradient auf beiden Oberflächen der Optik ausgebildet werden. Alternativ kann die Optik ein halbfertiger Formling sein, welcher den Brechungsgradienten auf der vorderen Oberfläche des Formlings aufweist. In diesem Falle kann die hintere Oberfläche nach Vorschrift geschliffen werden, wie dies bei konventionellen progressiven Additionslinsen gemacht wird. Alternativ kann die hintere Oberfläche auf die gewünschte sphärische Korrektur geschliffen werden, und die torische Stärke kann gegossen werden unter Verwendung einer Gießform, welche eine passende Grundkrümmung aufweist und eine spezifische torische Krümmung aufweist, wie nachfolgend beschrieben.If the optics a finished (spherical, aspherical or toric) monofocal lens, the refractive gradient can be on both surfaces the optics are formed. Alternatively, the optics can be semi-finished Forming, which the refractive gradient on the front Surface of the Having molded parts. In this case, the rear surface may be after Standard be ground, as in conventional progressive Addition lenses is made. Alternatively, the back surface may open the desired spherical Correction can be ground, and the toric strength can are poured using a mold, which is a suitable base curve and having a specific toric curvature as follows described.
Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform ist
die Harz-Superstratschicht
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform können halbfertige Formlinge oder monofokale Linsen, die sphärisch sind und Brechungsindexgradienten aufweisen, hergestellt werden und in großen Chargen gelagert werden, welche Brechungsindexgradienten auf der vorderen (konvexen) Oberfläche entlang irgendeinem Meridian ausgestaltet haben. Diese Optiken enthalten alle möglichen Kombinationen von sphärischen und Zusatzstärken, welche erforderlich sind, um einem wesentlichen Teil der Sicht der Sichtkorrektur benötigenden Bevölkerung zu dienen, beispielsweise 287 skus (stock keeping units), um einen sphärischen Stärkenbereich von +4,00 D bis –4,00 D abzudecken und einen Zusatzstärkenbereich von 1,00 D bis 3,00 D. Die sphärische Stärke wird verändert durch Verändern der vorderen (konvexen) Krümmung bei diesen Optiken, während die hintere (konkave) Krümmung innerhalb eines breiten Bereichs von sphärischen Stärken festgelegt ist. Die Optiken werden dann fertiggestellt auf Rezept durch Gießen der gewünschten torischen Stärke auf der hinteren Oberfläche, wobei Sorgfalt angewendet wird, um die torische Achse gemäß dem Rezept einzustellen. Die torische Stärke wird gegossen durch Platzieren einer torischen Form mit der konvexen Seite nach unten auf die konkave Oberfläche der Optik. Die Form wird so ausgewählt, dass ihre Grundkrümmung mit der hinteren Krümmung der Optik zusammenpasst. Die torische Achse der Form wird auf einen speziellen Winkel für ein gewünschtes Rezept eingestellt, bevor der Raum zwischen der Form und der Optik mit einer polymerisierbaren Harzformulierung aufgefüllt wird. Dieses Harz wird nachfolgend polymerisiert, um die gewünschte torische Krümmung auf der konkaven Fläche der Optik auszubilden.at another preferred embodiment can semi-finished moldings or monofocal lenses that are spherical and refractive index gradients, are prepared and in big batches be stored, which refractive index gradients on the front (convex) surface along have designed any meridian. These optics included all possible Combinations of spherical and additional strengths, which are necessary to a substantial part of the view of the Visual correction required population to serve, for example, 287 skus (stock keeping units) to one spherical thickness range from +4.00 D to -4.00 D cover and an additional strength range from 1.00 D to 3.00 D. The spherical Strength is changed by changing the front (convex) curvature during these optics while the rear (concave) curvature within a wide range of spherical powers. The optics are then completed on recipe by pouring the desired toric strength the back surface, taking care to apply the toric axis according to the recipe adjust. The toric strength is poured by placing a toric shape with the convex side down to the concave surface of the optics. The shape becomes so selected that their basic curvature with the back curvature the optics match. The toric axis of the shape is on a special angle for a desired one Recipe set before the space between the form and the optics is filled with a polymerizable resin formulation. This resin is subsequently polymerized to the desired toric curvature on the concave surface to train the optics.
Brechungsindexgradienten
können
auch verwendet werden, um im Wesentlichen unsichtbare bifokale oder
trifokale Linsen auszugestalten, bei denen die Linie des Segments
sichtbar bleibt, aber die radiale Linie, welche die Zusatzstärkenzone
begrenzt, im Wesentlichen unsichtbar gemacht wird. Wie in
Die Bildung eines Brechungsindexgradienten in einer Optik wird vermittels des nachfolgenden Beispiels illustriert.The formation of a refractive index gradients in an optic is illustrated by means of the following example.
Beispiel: Eine sphärische Linse, die aus Diethylenglykol-bis-allylcarbonat (CR-39TM) hergestellt ist, wird bereitgestellt mit einem optischen Durchmesser von 76 mm, einer konkaven Krümmung von 4,10 D, einer konvexen Krümmung von 6,10 D, einer Randdicke von 0,7 mm, keiner torischen Stärke und einer gemessenen sphärischen Stärke von 2,03 D im optischen Zentrum. Die Linse ist an einem Block angebracht und wird an der hinteren (konvexen) Oberfläche bearbeitet, um eine Reihe von 150 sphärischen Abschnitten zu erzeugen, wobei jeder eine Breite von etwa 90 μm aufweist. Der erste sphärische Abschnitt weist eine Krümmung von 5,94 D auf, und der letzte sphärische Abschnitt weist eine Krümmung von –2,00 D auf. Der letzte sphärische Abschnitt weist eine meridionale Länge von 25 mm auf. Die Veränderung bei der Krümmung zwischen zwei benachbarten sphärischen Abschnitten beträgt 0,055 D. Diese Linse wird dann in einer Spannvorrichtung in einer Ultraschallspraykammer angebracht, welche gründlich mit trockenem Stickstoffgas gespült worden ist. Um eine Harz-Zwischenschicht auszubilden, wird die Linse einem photopolymerisierbaren Monomerharzspray ausgesetzt, der mittels Ultraschall erzeugt wird. Der Brechungsindex des flüssigen Harzes vor der Polymerisation beträgt 1,51 und 1,54 nach der Polymerisation. Die Tröpfchengröße wird sorgfältig bei etwa 1,0 μm kontrolliert. Die Dicke der angewendeten Beschichtung beträgt etwa 2 μm. Die Zwischenschicht wird ultravioletter Bestrahlung im Bereich von 360 bis 380 nm ausgesetzt und in etwa 2 Sekunden teilweise polymerisiert.Example: A spherical lens made of diethylene glycol bis-allyl carbonate (CR-39 ™ ) is provided with an optical diameter of 76 mm, a concave curvature of 4.10 D, a convex curvature of 6.10 D, an edge thickness of 0.7 mm, no toric thickness and a measured spherical thickness of 2.03 D in the optical center. The lens is attached to a block and machined on the rear (convex) surface to produce a series of 150 spherical sections, each having a width of about 90 μm. The first spherical section has a curvature of 5.94D, and the last spherical section has a curvature of -2.00D. The last spherical section has a meridional length of 25 mm. The change in curvature between two adjacent spherical sections is 0.055D. This lens is then mounted in a jig in an ultrasonic spray chamber which has been thoroughly purged with dry nitrogen gas. To form a resin interlayer, the lens is exposed to a photopolymerizable monomer resin spray which is generated by ultrasound. The refractive index of the liquid resin before the polymerization is 1.51 and 1.54 after the polymerization. The droplet size is carefully controlled at about 1.0 μm. The thickness of the applied coating is about 2 μm. The intermediate layer is exposed to ultraviolet radiation in the range of 360 to 380 nm and partially polymerized in about 2 seconds.
Die beschichtete Linse wird dann mit einer Glasform in Berührung gebracht, welche eine konkave Krümmung aufweist, die gleich 6,00 D beträgt. Die Form ist transparent für ultraviolette Strahlung im Wellenlängenbereich von 350 bis 400 nm. Der Raum zwischen der Linse und der Form wird mit einer photopolymerisierbaren Monomerharzformulierung mit einem Brechungsindex von 1,58 vor Polymerisation aufgefüllt. Die Harzformulierung wird polymerisiert, um eine gehärtete Harz-Superstratschicht auszubilden, die einen Brechungsindex von 1,60 aufweist. Die Formgruppe wird in einer Lichthärtekammer angeordnet und ultravioletter Strahlung im Wellenlängenbereich von 360 bis 400 nm ausgesetzt. Sobald die Polymerisation der Harz-Superstratschicht beendet ist, wird die Formgruppe aus der Kammer herausgenommen und aus der Form genommen. Die resultierende Linse ist eine progressive Additionslinse mit einer Grundstärke von 2,03 D, einer Zusatzstärke von 2,00 D mit einer Zusatzstärkenzone von 25 mm Durchmesser und einer Kanallänge von 13,5 mm.The coated lens is then brought into contact with a glass mold, which is a concave curvature which is equal to 6.00 D. The shape is transparent to ultraviolet radiation in the wavelength range from 350 to 400 nm. The space between the lens and the mold is covered with a photopolymerizable Monomer resin formulation with a refractive index of 1.58 filled prior to polymerization. The Resin formulation is polymerized to form a cured resin superstrate layer form, which has a refractive index of 1.60. The form group is in a light curing chamber arranged and ultraviolet radiation in the wavelength range exposed from 360 to 400 nm. Once the polymerization of the resin superstrate layer is finished, the mold group is taken out of the chamber and taken out of shape. The resulting lens is a progressive one Addition lens with a basic strength of 2.03 D, an additional strength of 2.00 D with an additional strength zone of 25 mm diameter and a channel length of 13.5 mm.
Die Harzformulierung für die Zwischenschicht ist zusammengesetzt aus: Diethylglykol-bis-allylcarbonat, 65% w/v; alkoxylated aliphatic Diacrylatester, 12% w/v; Furfurylacrylat, 12% w/v; ethoxylated Bisphenol-A-Diacrylat, 9% w/v; und einem Lichtinitiator, 2%, w/v. Die Harzformulierung für die Superstratschicht ist zusammengesetzt aus: ethoxylated Bisphenol-A-Diacrylat, 51% w/v; Styrol, 20% w/v; alkoxylated aliphatic Diacrylatester, 12% w/v; alkoxylated Propantriacrylat, 15%, w/v; und einem Lichtinitiator, 2% w/v.The Resin formulation for the intermediate layer is composed of: diethylglycol bis-allyl carbonate, 65% w / v; alkoxylated aliphatic diacrylate ester, 12% w / v; furfuryl, 12% w / v; ethoxylated bisphenol A diacrylate, 9% w / v; and a photoinitiator, 2%, w / v. The resin formulation for the Superstrate layer is composed of: ethoxylated bisphenol A diacrylate, 51% w / v; Styrene, 20% w / v; alkoxylated aliphatic diacrylate ester, 12% w / v; alkoxylated propane triacrylate, 15%, w / v; and a photoinitiator, 2% w / v.
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