DE69700486T2 - Giessbeschichtete druckempfindliche Klebeschicht für Tintenstrahlaufzeichnung - Google Patents

Giessbeschichtete druckempfindliche Klebeschicht für Tintenstrahlaufzeichnung

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DE69700486T2
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Description

    GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung betrifft ein gießbeschichtetes, druckempfindliches Klebeblatt, das für das Tintenstrahlaufzeichnen mit auf Wasser basierender Tinte geeignet ist, und insbesondere ein gießbeschichtetes, druckempfindliches Klebeblatt, welches eine hohe Qualität und einen hohen Glanz der darauf gebildeten Bilder sichert mittels eines Tintenstrahlaufzeichnungssystems und kaum ein Kräuselungsproblem beim Tintenstrahlaufzeichnen mit auf Wasser basierender Tinte verursacht.
    • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Bei einem Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren wird das Aufzeichnen durchgeführt durch Aufstrahlen von feinen Tintentröpfchen unter Verwendung der verschiedensten Mechanismen, wie dem Anhaften auf Aufzeichnungspapier unter Ausbildung von Tintenpunkten auf dem Aufzeichnungspapier. Daher besitzt das Aufzeichnungsverfahren vom Tintenstrahl-Typ Vorteile insofern, als es lärmarm ist, Vollfarbbilder leicht bereitstellen kann und ein Drucken mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht im Vergleich zu den Aufzeichnungsverfahren vom Punktbeaufschlagungs- Typ. Jedoch weist es auch einen schwachen Punkt insofern auf, als die gedruckte Tinte schwer zu trocknen ist, da die für das Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren verwendete Tinte gewöhnlich eine Tinte auf Wasserbasis ist.
  • Daher muß das beim Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren verwendete Papier folgende Eigenschaften besitzen: (1) Sicherung der Trocknung der Tinte mit hoher Geschwindigkeit, (2) Schaffung von Drucken mit hoher optischer Dichte, (3) frei sein von Überströmen und Ausfedern von Tinte, (4) kein Verursachen von Wellenbildung durch Absorption von Tinte usw. Es wurde schon vorgeschlagen, eine Tintenstrahlaufzeichnungspapier herzustellen, durch ein Gießbeschichtungsverfahren zur Beantwortung der oben erwähnten Erfordernisse zur Schaffung von gedruckten Bildern mit hoher Qualität. Bei Verwendung eines gießbeschichteten Papiers als Tintenstrahlaufzeichnungspapier kann das Reißproblem, welches im Papier verursacht wird aufgrund einer Expansion direkt nach dem Drucken, oder die sogenannte Hahnenkammbildung verringert werden (Japanese Tokkai Sho 62-95285), worin der Ausdruck "Tokkai", wie hier verwendet, eine "nicht geprüfte veröffentlichte Patentanmeldung bedeutet.
  • Bezüglich des Gießbeschichtungsverfahrens waren folgende drei Verfahrens-Typen bekannt:
  • (1) ein direktes Verfahren, bei welchem die angewandte Beschichtungsfarbe in nassem Zustand gegen die heiße Walze mit einer spiegelglatt geschliffenen Oberfläche gepreßt wird und eine Trocknung eingeht, wobei die Spiegelebene der Walzoberfläche beispielsweise in EP-A-0 707 977, EP-A- 0 634 285 und EP-A-0 634 283 beschrieben ist;
  • (2) ein Wiederbenetzungsverfahran, bei welchem, nachdem die in einer Schicht angewandte Beschichtungsfarbe einmal getrocknet ist, eine Benetzungslösung auf die getrocknete Schicht angewandt wird, um die Schichtoberfläche plastisch zu machen und sie in den nassen Zustand zurückzuführen, und anschließend wird die resultierende Schicht gegen die heiße Walze mit einer spiegelglatten Oberfläche gepreßt und geht eine Trocknung ein, wodurch die Spiegelebene von der Walzenoberfläche kopiert wird; und
  • (3) ein Koagulationsprozeß, bei welchem, direkt nachdem eine Beschichtungsfarbe in einer Schicht angewandt wurde, die Schicht mit einer Koagulationslösung koaguliert wird und anschließend gegen die heiße Walze mit einer spiegelglatten Oberfläche gepreßt wird und eine Trocknung eingeht, wodurch die Spiegelebene von der Walzenoberfläche kopiert wird.
  • Das heißt, bei jedem Verfahren zur Herstellung eines hochglänzenden gießbeschichteten Papiers wird das Kopieren einer Spiegelebene durchgeführt durch Pressen der Beschichtungsfarbschicht gegen die heiße Walze mit einer spiegelglatten Oberfläche, während sie in einem nassen Zustand sich befindet und deren Trocknung im gepreßten Zustand. Dabei wird das Papier in nassem Zustand getrocknet, wie es auf der Walze gestreckt wird, d. h. es geht eine Spannungstrocknung im gebundenen Zustand ein. Daher kann das erhaltene Papier eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität besitzen.
  • Jedoch ist solch ein gießbeschichtetes Papier für das Tintenstrahlaufzeichnen mit einem Nachteil verbunden, nämlich daß sich Probleme mit dem Kräuseln und Reißen während dem Stehenlassen nach dem Druck ergeben, da das Papier eine Schrumpfung aufgrund des Unterschieds in der Menge der angewandten Tinte und der aufgezeichneten Fläche erleidet.
  • Bei einem Fall, bei welchem ein derartiges gießbeschichtetes Papier für das Tintenstrahlaufzeichnen als Substrat verwendet wird, um den Frontteil eines druckempfindlichen Klebeblatts zu bilden, schrumpft der gießbeschichtete Papierteil des druckempfindlichen Klebeblatts so wie die darauf gedruckte Tinte beim Belassen des Blatts in Luft getrocknet wird, während der beschichtete Papierfreisetzungsteil des druckempfindliches Klebeblatts kaum irgendeine Dimensionsänderung eingeht, da die beim Tintenstrahlaufzeichnen verwendete Tinte im allgemeiner nicht in das beschichtete Freisetzungspapier eindringen kann. Daher wird, wenn das irreversible Schrumpfen stattfindet, um die Verwindung aus dem Innern des gießbeschichteten Papiers zu befreien, die gedruckte Seite des Papiers im allgemeinen einwärts mit der Kräuselungsachse gekräuselt, welche mit der MD- Richtung übereinstimmt (der Ausdruck "MD-Richtung", wie hier verwendet, bedeutet die Wanderungsrichtung des Papiers in einer Papiermaschine und wird gewöhnlich als Maschinenrichtung bezeichnet). Als Ergebnis kräuselt sich das gießbeschichtete druckempfindliche Klebeblatt, das mittels Tintenstrahlaufzeichnung darauf gedruckt war, so daß der gießbeschichtete Papierteil nach innen gerichtet wird. Solch ein oben beschriebenes Kräuselungsproblem ist ernst im Fall der Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahldruckers, welcher mit einer Heizwalze oder einer Infrarot-Heizvorrichtung zum schnellen Trocknen der gedruckten Tinte verwendet wird. Besonders wenn das System zum Heizen der Aufzeichnungsseite von der Rückseite aus beim verwendeten Tintenstrahldrucker angenommen wird, bildet die Expandierbarkeit eines beschichteten Freisetzungspapiers auch einen wichtigen Faktor, und als Ergebnis tendiert das gießbeschichtete druckempfindliche Klebeblatt dazu, in der mit der MD-Richtung übereinstimmenden Kräuselungsachse zu kräuseln, wodurch Transportprobleme verursacht werden. Solch ein Kräuselungsproblem kann jedoch selbst durch ein mechanisches Verfahren nicht aus dem Weg geräumt werden, bei welchem eine Entkräuselungsvorrichtung verwendet wird, welche bekannt ist für die Entfernung des Kräuselns in CD- Richtung wirksam zu sein (der Ausdruck "CD-Richtung", wie hier verwendet, steht für die Richtung, welche die Maschinenrichtung rechtwinklig kreuzt, und wird gewöhnlich als Richtung quer zur Maschine bezeichnet). Mit anderen Worten wurde bisher kein wirksames Mittel zur Verhinderung des Kräuselns in MD- Richtung gefunden (der Ausdruck "MD-Richtung" steht für die Maschinenrichtung).
    • INHALT DER ERFINDUNG
  • Daher ist ein erstes Ziel der Erfindung die Schaffung eines gießbeschichteten druckempfindlichen Klebeblatts für das Tintenstrahlaufzeichnen, welches ausgezeichnete Charakteristika der darauf gedruckten Bilder sichert und Kräuselungen aufweist, welche beträchtlich in ihrer Größe nach dem Druck verringert sind.
  • Das zuvor erwähnte Ziel wird erreicht durch ein gießbeschichtetes, druckempfindliches Klebeblatt für das Tintenstrahlaufzeichnen, umfassend (1) ein gießbeschichtetes Aufzeichnungspapier mit einer darauf auf einer Seite eines Basispapiers angeordneten Aufzeichnungsschicht gemäß einem Gießstreichverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeblatt weiterhin umfaßt (2) eine druckempfindliche Klebeschicht, angeordnet auf der anderen Seite des Basispapiers, und (3) ein beschichtetes Freisetzungspapier, laminiert über die druckempfindliche Klebeschicht auf der Seite gegenüber der Aufzeichnungsschicht, und eine Differenz zwischen den beiden charakteristischen Werten (A) und (B) innerhalb des Bereichs von 0,00 bis 0,10%, ausgedrückt als absoluter Wert, besitzt, worin der charakteristische Wert (A) ein irreversibler Schrumpffaktor des gießbeschichteten Aufzeichnungspapiers in der CD-Richtung ist, bestimmt unter einer Umgebung, bei der die relative Feuchtigkeit auf 90% von 35% erhöht und anschließend auf 35% erniedrigt wird und definiert ist als [(L&sub1; - L&sub2;)/L&sub0;] · 100, worin L&sub0; die Länge des Papiers unter der relativen Feuchtigkeit von 50%, gesetzt in der Anfangsstufe, bedeutet, L&sub1; bedeutet die Länge, welche das Papier zu der Zeit besitzt, wenn während des Prozesses der Erhöhung der relativen Feuchtigkeit auf 90% von 35% der Wassergehalt im Papier M&sub0; bei der relativen Feuchtigkeit von 50% erreicht, und L&sub2; bedeutet die Länge, welche das Papier zu der Zeit besitzt, wenn während des Prozesses der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit auf 35% von 90% der Wassergehalt im Papier M&sub0; erreicht, und der charakteristische Wert (B) bedeutet eine Schrumpfrate des beschichteten Freisetzungspapiers in der CD-Richtung, bestimmt unter einer Bedingung, bei der die relative Feuchtigkeit der Umgebung von 75% auf 60% im Lauf der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit von 90% auf 35% geändert wird, und definiert ist als [(L&sub3; - L&sub4;)/L&sub0;] · 100, worin L&sub0; die Länge des Papiers unter der relativen Feuchtigkeit von 50% bedeutet, gesetzt in der Anfangsstufe, L&sub3; bedeutet die Länge des Papiers bei einer bei 75% RH erniedrigten Feuchtigkeit im Verlauf der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit auf 35% von 90%, und L&sub4; bedeutet die Länge des Papiers in der relativen Feuchtigkeit, erniedrigt auf 60%, im Verlauf der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit auf 35% von 90%.
    • GENAUE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist für das vorliegende druckempfindliche Klebeblatt wichtig, die Dimensionsstabilität eines beschichteten Freisetzungspapiers gegen den irreversiblen Schrumpffaktor eines gießbeschichteten Papiers zum Tintenstrahlaufzeichnen, welches als Substrat unter Ausbildung der Frontseite des druckempfindlichen Klebeblatts verwendet wird, auszugleichen. Spezifisch ist es erforderlich, daß das druckempfindliche Klebeblatt innerhalb des Bereichs von 0,00 bis 0,10%, vorzugsweise von 0,00 bis 0,07%, ausgedrückt als absoluter Wert, als Unterschied zwischen (A) dem irreversiblen Schrumpffaktor des gießbeschichteten Aufzeichnungspapiers in CD-Richtung liegt, bestimmt unter der Umgebung, daß deren relative Feuchtigkeit auf 90% von 35% erhöht wird und anschließend auf 35% erniedrigt wird, und (B) der Schrumpfrate des beschichteten Freisetzungspapiers in der CD-Richtung, bestimmt unter einer Bedingung, daß die relative Feuchtigkeit der Umgebung von 75% auf 60% im Lauf der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit von 90% auf 35% geändert wird.
  • Es ist erwünscht, daß das gießbeschichtete Aufzeichnungspapier als ein Bestandteil des vorliegenden druckempfindlichen Klebeblatts den oben definierten irreversiblen Schrumpffaktor in CD-Richtung innerhalb des Bereichs von 0,08 bis 0,350%, vorzugsweise 0,100 bis 0,300%, besitzt.
  • Es ist erwünscht, daß das beschichtete Freisetzungspapier als weiterer Bestandteil des vorliegenden druckempfindlichen Klebeblatts die oben beschriebene Schrumpfrate in CD-Richtung innerhalb des Bereichs von 0,100 bis 0,350%, vorzugsweise 0,170 bis 0,270%, besitzt.
  • Die für die Herstellung des Basispapiers des gießbeschichteten Papiers für das Tintenstrahlaufzeichnen verwendete Pulpe kann geeignet ausgewählt sein aus solchen, die im allgemeinen für die Papierherstellung verwendet werden, wie aus chemischer Pulpe, hergestellt aus Hartholz oder Weichholz, mechanischer Pulpe und entfärbter Pulpe.
  • Das vorstehende Basispapier kann einen inneren Füllstoff enthalten. Solch ein Füllstoff kann geeigneterweise ausgewählt sein aus Füllstoffen, die im allgemeinen für die Papierherstellung verwendet werden, z. B. Talk, Kaolin, Calciumcarbonat und Titandioxid.
  • Auf einer Seite eines wie oben beschriebenen Basispapiers wird eine Aufzeichnungsschicht gebildet durch Anwenden einer Beschichtungsfarbe. Die in der Erfindung verwendete Beschichtungsfarbe umfaßt wenigstens ein Pigment und ein Bindemittel zum Halten des Pigments auf dem Basispapier. Das für die Beschichtungsfarbe verwendete Pigment kann geeigneterweise ausgewählt sein aus bekannten Pigmenten, wobei Beispiele amorphes Silika, Kaolin, Calciumcarbonat, Alumina, Aluminiumhydroxid, Magnesiumcarbonat, Satin Weiß, Aluminiumsilikat, kolloidales Silika und Montmorillonit einschließen. Diese Pigmente können auch als Mischung aus zwei oder mehreren davon verwendet werden.
  • Das in der Aufzeichnungsschicht verwendete Bindemittel kann geeigneterweise aus bekannten Bindemitteln ausgewählt werden, wobei Beispiele Kasein, Sojabohnenprotein, Stärke, Polyvinylalkohol, Carboxymethylcellulose, ein Styrol-Butadien-Latex, eine Acrylemulsion, eine Vinylacetatemulsion und Polyurethan einschließen. Diese Bindemittel können allein oder in Form einer Mischung aus zwei oder mehreren davon verwendet werden.
  • Zu der Aufzeichnungsschicht können verschiedene Hilfsmittel, welche für herkömmliche Beschichtungsfarben verwendet werden, zugegeben werden, wie ein Dispergiermittel, ein Modifikationsmittel für die Fließfähigkeit, ein Entschäumungsmittel, ein Farbstoff, ein Gleitmittel und ein wasserhaltendes Mittel.
  • Das Verfahren zum Anwenden der Beschichtungsfarbe kann geeigneterweise ausgewählt sein aus den Beschichtungsverfahren unter Verwendung bekannter Beschichtungsvorrichtungen, wie einem Klingenbeschichter, einem Luftmesserbeschichter, einem Walzbeschichter, einem Schleifbeschichter, einem Quetschbeschichter, einem Vorhangbeschichter, einem Stabbeschichter, einem Gravurbeschichter und einem Kommabeschichter.
  • Die Bedeckungsrate der Aufzeichnungsschicht kann willkürlich eingestellt werden, soweit sie genügend ist, um die gesamte Oberfläche eines Basispapiers zu bedecken und eine genügende Tintenabsorption zu sichern, es ist jedoch wünschenswert, daß die Aufzeichnungsschicht eine Bedeckungsrate innerhalb des Bereichs von 5 bis 30 g/m², vorzugsweise 10 bis 25 g/m², auf Feststoffbasis besitzt.
  • Die Aufzeichnungsschicht wird unter Verwendung eines Gießbeschichtungsverfahrens bereitgestellt. Insbesondere wenn das Gießbeschichten oder Gießstreichen im Einklang mit einem Koagulationsprozeß durchgeführt wird, können verschiedene von den Metallen, wie beispielsweise Calcium, Zink, Barium, Blei, Magnesium, Cadmium und Aluminium, und Säuren, beispielsweise Ameisensäure, Essigsäure, Zitronensäure, Weinsäure, Milchsäure, Chlorwasserstoffsäure und Schwefelsäure, gebildeten Salze und Kallumsulfat, Kaliumcitrat, Borax und Borsäure als Koagulierungsmittel verwendet werden.
  • Gemäß dem Gießstreichverfahren wird das Kopieren einer Spiegelebene auf die Oberfläche einer Beschichtungsfarbschicht im allgemeinen durch Aufpressen der Beschichtungsfarbschicht gegen eine erhitzte Walze bei etwa 1000C, welche eine spiegelglatt geschliffene zylindrische äußere Oberfläche besitzt, während sie in einem nassen Zustand ist und zur gleichen Zeit getrocknet wird, bewirkt. Auf der Rückseite des so hergestellten gießbeschichteten Papiers werden eine druckempfindliche Klebeschicht und ein beschichtetes Freisetzungspapier bereitgestellt unter Verwendung eines Transferbeschichtungsprozesses, worin ein druckempfindliches Klebemittel aufgeschichtet und getrocknet wird auf einem Papier, welches mit einem Freisetzungsmittel, wie einem Siliconharz, behandelt ist und anschließend mit einem gießbeschichteten Papier als Substrat verbunden wird, um den Frontteil des druckempfindlichen Klebeblatts zu bilden, oder durch einen Beschichtungsprozeß, worin ein druckempfindliches Klebemittel auf das Substrat beschichtet und getrocknet wird, um den Frontteil des druckempfindlichen Klebeblatts zu bilden, und anschließend mit einem beschichteten Freisetzungspapier verbunden wird.
  • Das zur Bildung der druckempfindlichen Klebeschicht verwendete druckempfindliche Klebemittel kann geeigneterweise ausgewählt werden aus bekannten Klebemittel auf Lösungsmittelbasis oder Wasserbasis. Das in der Erfindung verwendete beschichtete Freisetzungspapier kann geeigneterweise aus bekannten beschichteten Papieren ausgewählt werden, worin Polyethylenlaminiertes Pergaminpapier, holzfreies Papier usw. als Basispapier verwendet werden, und mit einem Freisetzungsmittel, wie einem Siliconharz, beschichtet werden.
  • Der irreversible Schrumpffaktor für ein im vorliegenden druckempfindlichen Klebeblatt verwendetes gießbeschichtetes Papier kann eingestellt werden beispielsweise durch geeignetes Auswählen der Trocknungsbedingung beim Papierherstellungsprozeß und den Bestandteilen eines verwendeten Papiervorrats. Andererseits kann die Einstellung der Schrumpfrate eines in der Erfindung verwendeten Freisetzungspapiers erzielt werden durch geeignetes Auswählen der Freiheit der im Papiervorrat verwendeten Pulpe, dem Füllstoffgehalt in einem Papiervorrat und der Trocknungsbedingung beim Papierherstellungsprozeß.
  • Spezifischer kann das vorliegende gießbeschichtete druckempfindliche Klebeblatt für ein geeignetes Tintenstrahlaufzeichnen hergestellt werden durch Laminieren eines beschichteten Freisetzungspapiers auf die Basispapierseite eines gießbeschichteten Papiers, das für das Tintenstrahlaufzeichnen geeignet ist, welches eine Aufzeichnungsschicht besitzt, bereitgestellt durch ein Gießbeschichtungsverfahren auf einer Seite des Basispapiers, über eine druckempfindliche Klebeschicht, worin der irreversible Schrumpffaktor des gießbeschichteten Aufzeichnungspapiers in der CD-Richtung, welcher bestimmt wird unter einer Umgebung, deren relative Feuchtigkeit auf 90% von 35% erhöht wird und anschließend auf 35% erniedrigt wird, und die Schrumpfrate des beschichteten Freisetzungspapiers in CD-Richtung, welche bestimmt wird unter einer Bedingung, daß die relative Feuchtigkeit der Umgebung von 75% auf 60% im Lauf der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit von 90% auf 35% geändert wird, so gesteuert werden, daß der Unterschied zwischen ihnen im Bereich von 0,00 bis 0,10%, vorzugsweise 0,00 bis 0,07%, ausgedrückt als absoluter Wert, liegt.
  • Das vorliegende gießbeschichtete, druckempfindliche Klebeblatt sichert nicht nur eine hohe Qualität und Glanz der darauf gedruckten Bilder, sondern besitzt auch eine sehr zufriedenstellende Verminderung des Kräuselns aufgrund des Stehenlassens nach dem Drucken mit einem Tintenstrahldrucker, der mit einem Trockner ausgerüstet ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die folgenden Beispiele näher erläutert. Jedoch wird die Erfindung nicht durch diese Beispiele beschränkt. Falls nicht anderweitig angemerkt, beziehen sich sämtliche "Prozent" und sämtliche "Teile" in den Beispielen auf das Gewicht.
    • BEISPIEL 1 Herstellung einer Beschichtungsfarbe für die Aufzeichnungsschicht:
  • Ein Beschichtungsmaterial auf Wasserbasis mit einer Feststoffkonzentration von 30% wurde hergestellt. Die Feststoffe bestanden als Pigmente aus 80 Teilen synthetischem Silika (Mizukasil P-78F, Handelsname, ein Produkt von Mizusawa Industrial Chemicals, Ltd.) und aus 20 Teilen gefälltem Calciumcarbonat (Tamapearl® 121, Handelsname, ein Produkt von Okutama Kogyo Co., Ltd.), als Bindemittel aus 30 Teilen Kasein (Milchkasein, hergestellt in Neuseeland) und 20 Teilen Polyvinylalkohol (PVA 117, Handelsname, ein Produkkt von Kraray Co., Ltd.) und als Formschmiermittel aus 3 Teilen Calciumstearat (Nopcoat® C-104, Handelsname, ein Produkt von San Nopco Ltd.).
    • Herstellung der Koagulationslösung:
  • Eine Koagulationslösung wurde hergestellt, bei welcher 10% Calciumformiat als Koagulierungsmittel und 3% Polyethyleniminquaternäres Ammoniumsalz enthalten waren.
    • Herstellung von gießbeschichtetem Papier für das Tintenstrahlaufzeichnen:
  • Ein Papiervorrat, welcher als Feststoffkomponenten 83 Teile LBKP mit einer kanadischen Standardfreiheit (Canadian standard freeness) von 310 ml, 17 Teile gefälltes Calciumcarbonat, 0,05 Teile eines Leimungsmittels (Alkylketendimer), 1,0 Teile kationisierte Stärke, 0,2 Teile eines Verstärkungsmittels für die Papierfestigkeit und 0,05 Teile einer Retentionshilfe enthielt, wurde auf eine Konzentration von 0,03% eingestellt und daraus wurde ein Rohpapier mittels einer Fourdrinier-Maschine vom Viel-Zylinder-Typ hergestellt. Im Verlauf der Papierherstellung wurde Stärke mit einer Trockenbedeckungsrate von 2 g/m² mittels einer Leimpresse aufgeschichtet. Auf diese Weise wurde ein holzfreies Papier mit einem Basisgewicht von 110 g/m² erhalten.
  • Auf eine Seite des so erhaltenen holzfreien Papiers wurde die oben hergestellte Beschichtungsfarbe für eine Aufzeichnungsschicht mit einer Auftragsrate von 14 g/m², bezogen auf Feststoffbasis, mittels eines Walzbeschichters aufgetragen und weiterhin wurde die oben hergestellte Koagulationslösung unter Verwendung des Walzbeschichters aufgetragen. Anschließend wurde die beschichtete Oberfläche gegen eine auf 100ºC erhitzte Gießwalze gepreßt, während sie in nassem Zustand war, und anschließend getrocknet. Das so erhaltene gießbeschichtete Papier zum Tintenstrahlaufzeichnen besaß einen irreversiblen Schrumpffaktor von 0,29%.
  • Das so erhaltene gußgestrichene Papier wurde mit einem beschichteten Freisetzungspapier mit einer Schrumpfrate von 0,20%, welches mit einem Klebemittel vom Acrylemulsions-Typ mit einer Trockenbedeckungsrate von 18 g/m² beschichtet war, verbunden, und dadurch wurde ein gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt für das Tintenstrahlaufzeichnen erhalten.
  • Zusätzlich wurden der irreversible Schrumpffaktor und die Schrumpfrate durch die nachfolgend beschriebnen Verfahren bestimmt.
    • BEISPIEL 2
  • Ein gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt für das Tintenstrahlaufzeichnen wurde auf gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das wie in Beispiel 1 hergestellte holzfreie Papier mit Wasser auf einer Seite mittels eines Stabbeschichters beschichtet wurde und anschließend mit einem Heißlufttrockner vor der Ausbildung der Aufzeichnungssschicht getrocknet wurde, durch Beschichten der Beschichtungsfarbe und Anwenden des Gießbeschichtungsprozesses (Gußstreichverfahren).
  • Zusätzlich betrug der irreversible Schrumpffaktor des als Substrat zur Ausbildung des Frontteils hergestellten gießbeschichtete Papiers 0,18%.
    • BEISPIEL 3
  • Ein gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt zum Tintenstrahlaufzeichnen wurde auf gleiche Weise wie in Beispiel 2 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das beschichtete Freisetzungspapier mit einer Schrumpfrate von 0,25% anstelle desjenigen mit einer Schrumpfrate von 0,20% verwendet wurde.
    • BEISPIEL 4
  • Ein gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt zum Tintenstrahlaufzeichnen wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß ein beschichtetes Freisetzungspapier mit einer Schrumpfrate von 0,25% anstelle desjenigen mit einer Schrumpfrate von 0,20% verwendet wurde.
    • VERGLEICHSBEISPIEL 1
  • Ein gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt zum Tintenstrahlaufzeichnen wurde auf gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß ein beschichtetes Freisetzungspapier mit einer Schrumpfrate von 0,17% anstelle desjenigen mit einer Schrumpfrate von 0,20% verwendet wurde.
  • Der irreversible Schrumpffaktor und die Schrumpfrate, wie sie in der Erfindung angenommen sind, wurden unter den unten beschriebenen Meßbedingungen bestimmt. Zusätzlich beziehen sich alle hier bestimmten Werte auf solche in der CD-Richtung. Die in den obigen Beispielen und dem Vergleichsbeispiel hergestellten gießbeschichteten druckempfindlichen Klebeblätter wurden jedes bezüglich des Ausmaßes des Kräuselns auf folgendem Weg untersucht und durch die unten beschriebenen Kriterien bewertet. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
    • Bestimmung des irreversiblen Schrumpffaktors und der Schrumpfrate
  • Jede Papierprobe wurde in einen Umgebungsraum gebracht, worin die Temperatur und die Feuchtigkeit steuerbar waren, und die Feuchtigkeit im Raum wurde kontinuierlich in der Reihenfolge 50% RH → 35% RH → 90% RH → 35% RH geändert, während die Temperatur bei 25ºC gehalten wurde. Jede der resultierenden Papierproben wurde bezüglich deren Länge und des darin vorhandenen Wassergehalts bei den beabsichtigten Feuchtigkeitswerten mittels eines Dehnungsmeßgeräts, welches ebenso eine Funktion für die Messung des Wassergehalts besaß, untersucht. Zusätzlich wurde die Zeit für einen Zyklus (35% RH → 90% RH → 35% RH) auf 6 Stunden eingestellt.
  • Der irreversible Schrumpffaktor (%) des so behandelten Papiers wird als [(L&sub1; - L&sub2;) /L&sub0;] · 100 definiert, worin L&sub0; die Länge des Papiers unter der Feuchtigkeit, gesetzt bei der anfänglichen Stufe (50% RH), bedeutet, L&sub1; bedeutet die Länge, welche das Papier zu der Zeit besaß, wenn, während des Prozesses der Befeuchtung (Feuchtigkeitsänderung 35% RH → 90% RH), der Wassergehalt im Papier M&sub0; bei einer Feuchtigkeit von 50% RH erreichte, bedeutet, und L&sub2; bedeutet die Länge, welche das Papier zu der Zeit besaß, wenn während des Prozesses der Entfeuchtung (Feuchtigkeitsänderung 90% RH → 35% RH), der Wassergehalt im Papier M&sub0; erreichte.
  • Die Schrumpfrate (%) des oben behandelten Papiers ist als [(L&sub3; - L&sub4;) /L&sub0;] · 100 definiert, worin L&sub0; die Länge des Papiers unter der relativen Feuchtigkeit bedeutet, gesetzt an der anfänglichen Stufe (50% RH), L&sub3; bedeutet die Länge des Papiers bei einer Feuchtigkeit, die auf 75% RH im Verlauf der Entfeuchtung (90% RH → 35% RH) erniedrigt wurde, und L&sub4; bedeutet die Länge des Papiers bei einer Feuchtigkeit, die auf 60% RH im Verlauf der Entfeuchtung erniedrigt wurde.
    • Bewertungsverfahren des Kräuselns:
  • Das Drucken wurde für eine Probe eines Aufzeichnungspapiers durchgeführt, so daß eine monochromatische feste Fläche mit einer blanken Fläche mit gleicher Breite wie die feste Fläche sich abwechselte unter Verwendung eines Farbtintenstrahldruckers (HP-1200 C, Handelsname, ein Produkt von Hewlett Packard Co.). Das Ausmaß des in der gedruckten Probe nach dem spontanen Trocknen der gedruckten Fläche verursachte Kräuseln wurde mit drei Qualitätsstufen , O und X durch visuelle Beobachtung bewertet. Die Qualitätsstufen und O geben an, daß das Ausmaß des Kräuselns vernachlässigbar klein ist. Tabelle 1

Claims (9)

1. Gießbeschichtetes, druckempfindliches Klebeblatt für das Tintenstrahlaufzeichnen, umfassend (1) ein gießbeschichtetes Aufzeichnungspapier mit einer darauf auf einer Seite eines Basispapiers angeordneten Aufzeichnungsschicht gemäß einem Gießstreichverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeblatt weiterhin umfaßt (2) eine druckempfindliche Klebeschicht, angeordnet auf der anderen Seite des Basispapiers und (3) ein beschichtetes Freisetzungspapier, laminiert über die druckempfindliche Klebeschicht auf der Seite gegenüber der Aufzeichnungsschicht, und eine Differenz zwischen den beiden charakteristischen Werten (A) und (B) innerhalb des Bereichs von 0,00 bis 0,10%, ausgedrückt als absoluter Wert, besitzt, worin der charakteristische Wert (A) ein irreversibler Schrumpffaktor des gießbeschichteten Aufzeichnungspapiers in der CD-Richtung ist, bestimmt unter einer Umgebung, bei der die relative Feuchtigkeit auf 90% von 35% erhöht und anschließend auf 35% erniedrigt wird und definiert ist als [(L&sub1; - L&sub2;)/L&sub0;] · 100, worin L&sub0; die Länge des Papiers unter der relativen Feuchtigkeit von 50%, gesetzt in der Anfangsstufe, bedeutet, L&sub1; bedeutet die Länge, welche das Papier zu der Zeit besitzt, wenn, während des Prozesses der Erhöhung der relativen Feuchtigkeit auf 90% von 35%, der Wassergehalt im Papier M&sub0; bei der relativen Feuchtigkeit von 50% erreicht, und L&sub2; bedeutet die Länge, welche das Papier zur der Zeit be sitzt, wenn während des Prozesses der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit auf 35% von 90%, der Wassergehalt im Papier M&sub0; erreicht, und der charakteristische Wert (B) bedeutet eine Schrumpfrate des beschichteten Freisetzungspapiers in der CD-Richtung, bestimmt unter einer Bedingung, bei der die relative Feuchtigkeit der Umgebung von 75% auf 60% im Lauf der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit von 90 auf 35% geändert wird und definiert ist als [(L&sub3; - L&sub4;)/L&sub0;] · 100, worin L&sub0; die Länge des Papiers unter der relativen Feuchtigkeit von 50% bedeutet, gesetzt in der Anfangsstufe, L&sub3; bedeutet die Länge des Papiers bei einer bei 75% RH erniedrigten Feuchtigkeit im Verlauf der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit auf 35% von 90% und L&sub4; bedeutet die Länge des Papiers in der relativen Feuchtigkeit, erniedrigt auf 60%, im Verlauf der Erniedrigung der relativen Feuchtigkeit auf 35% von 90%.
2. Gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt gemäß Anspruch 1, worin der irreversible Schrumpffaktor des gießbeschichteten Aufzeichnungspapiers in CD-Richtung 0,080% bis 0,350% beträgt.
3. Gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt gemäß Anspruch 2, worin der irreversible Schrumpffaktor des gießbeschichteten Aufzeichnungspapiers in CD-Richtung 0,100% bis 0,300% beträgt.
4. Gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt nach Anspruch 1, worin die Schrumpfrate des beschichteten Freisetzungspapiers in der CD-Richtung 0,100% bis 0,350% beträgt.
5. Gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt nach Anspruch 4, worin die Schrumpfrate des beschichteten Freisetzungspapiers in CD-Richtung 0,170% bis 0,270% beträgt.
6. Gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt nach Anspruch 1, worin die Aufzeichnungsschicht ein Pigment und ein Bindemittel enthält.
7. Gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt nach Anspruch 6, worin das Pigment ein oder mehrere eines Pigments umfaßt, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus amorphem Silika, Kaolin, Calciumcarbonat, Alumina, Aluminiumhydroxid, Magnesiumcarbonat, Satinweiß, Aluminiumsilikat, kolloidales Silika und Montmorillonit.
8. Gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt nach Anspruch 6, worin das Bindemittel eines oder mehrere eines Bindemittels umfaßt, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Kasein, Sojabohnenprotein, Stärke, Polyvinylalkohol, Carboxymethylcellulose, Styrol-Butadien-Latex, Acrylemulsion, Vinylacetatemulsion und Polyurethan.
9. Gießbeschichtetes druckempfindliches Klebeblatt nach Anspruch 6, worin die Aufzeichnungsschicht einen Auftrag von 5 bis 30 g/m², auf Feststoffbasis, besitzt.
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