DE696642C - Method of making pneumatic tires with two or more steel cables in each bead - Google Patents

Method of making pneumatic tires with two or more steel cables in each bead

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DE696642C
DE696642C DE1938D0078496 DED0078496D DE696642C DE 696642 C DE696642 C DE 696642C DE 1938D0078496 DE1938D0078496 DE 1938D0078496 DE D0078496 D DED0078496 D DE D0078496D DE 696642 C DE696642 C DE 696642C
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DE
Germany
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bead
cables
protector
inserts
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Expired
Application number
DE1938D0078496
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German (de)
Inventor
Max Welzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEKA PNEUMATIK GmbH
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DEKA PNEUMATIK GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/34Building tyres by jointly covering two bead-rings, located parallel to each other at a distance apart, with fabric or cord layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

Verfahren zum Herstellen von Luftreifen mit zwei oder mehr Stahikaheln in jedem Wulst Beim Herstellen von Luftreifenmänteln ist man bei gewöhnlichen Reifen, die in jedem Wulst nur ein Stahlkabel enthalten, in den letzten Jahren vielfach dazu übergegangen, den Aufbau der Faserstoffeinlagen und Gummizwischenlagen auf vollständig flachen Trommeln vorzunehmen, während man beim Herstellen von sehr starken Reifen (Riesenreifen), die mehrere .Stahldrahtkabel für jeden Wulst erfordern, bisher diesen Flachaufbau nicht anwenden konnte, vielmehr nach wie vor dazu genötigt war, die Vorbereitung auf einem verwickelten, zerlegbaren Kern oder auf einer einklappbaren Schultertrommel auzuführen.Method of making pneumatic tires with two or more steel pins in every bead. which contain only one steel cable in each bead, many in recent years moved on to the structure of the fiber inserts and rubber pads while making very strong drums Tires (giant tires) that require several .steel wire cables for each bead, so far could not use this flat structure, but was still required to do so, the preparation on a tangled, collapsible core or on a collapsible one Carry out the shoulder drum.

Die Erfindung schafft nun ein Herstel lunigsver£ahr,en, bei dem es möglich wird, auch Reifen mit zwei oder mehr Stahkabeln in jedem Wulst mit der Flachtrommel zu arbeiten. Gemäß der Erfindung wird dazu in der Weise verfahren, daß auf der Flach trommel der Reifen, der mehrere Kabel an jeder Seite erhalten soll, zunächst bis zum Einbetten des inneren Kabels auf jeder Seite in der schon bekannten Art hergestellt wird, daß danach die Faserstoff- (Cord-) Einlagen auf die Flachtrommel aufgelegt werden, die die zweiten und gegebenenfalls weitere Kablel an jeder Seite umschließen sollen, ferner die äußeren Faserstoffeinlagen sowie der Protektor, daß danach, im besonderen nach Einklappen der äußersten Lagen über den Protcktor, das Flachgebilde innerhalb der Einlagekabel durch meclmnische Glieder .gespreizt wird und von der Seite ber die zweiten oder folgenden Kabel neblen die ersten Kabel angelegt und die zugehörigen Einlagen herumgescblun gen sowie die äußersten Lagen herunteigearbeitet werden. The invention now creates a manufacturing process in which it becomes possible, even tires with two or more steel cables in each bead with the flat drum to work. According to the invention, this is done in such a way that on the flat drum the tire, which is to receive several cables on each side, initially up made for embedding the inner cable on each side in the already known manner is that then the fiber (cord) deposits are placed on the flat drum enclosing the second and possibly further cables on each side should, also the outer fiber inserts and the protector that then, in especially after folding in the outermost layers over the protector gate, the flat structure is spread within the inlay cable by mechanical links and from the Page over the second or following cables, the first cables are applied and fog the associated inlays and the outermost layers worked down will.

Die Erfindung sei im folgenden an Hand der schematisch gehaltenen Zeichnung wiedergegeben, die in vier Abbildungen je durch einen Längsschnitt durch die Außenwandung der Flachtrommel die verschiedenen Hauptarbeitsstufen wiedergibt Es zeigt Abb. 1 den schon bekannten Aufbau eines Reifens mit je einem Stahldrahtkabel, jedoch ohne die äußeren Lagen und Protektor. The invention is kept in the following with reference to the schematically held Drawing reproduced in four figures each by a longitudinal section through the outer wall of the flat drum shows the various main work stages It shows Fig. 1 the already known structure of a tire with each a steel wire cable, but without the outer layers and protector.

Abb. 2 zeigt die Vorbereitung des Reifens gemäß der Erfindung in der ersten anschlie<t Senden Arbeitsstufe mit den verschiedeneg Einlagen und Protektor. Fig. 2 shows the preparation of the tire according to the invention in fig the first then sending work stage with the various inserts and Protector.

Abb. 3 zeigt das Gebilde durch Spreizen innerhalb der Drahteiniagen, vorbereitet für das Aufbringen der zweiten Drahteinlagen in jedem Wulst, und Abb. 4 zeigt das Gebilde nach Aufbringen der zweiten Kabel und Herumschlingen der zugehörigen Einlagen; von der Darstellung des anschließenden Herunterarbeitens der äußeren Lage ist abgesehen. Fig. 3 shows the structure by spreading it within the wire inserts, prepared for the application of the second wire inlays in each bead, and Fig. 4 shows the structure after the second cables have been applied and the associated cables wrapped around them Insoles; from the representation of the subsequent work-down of the outer layer is apart.

Auf eine- Fiachtrommel a mit zwei ringförmigen Eindrehungen werden zunächst in bekannter Weise die nur durch einen starken Strich dargestellten Einlagen b mit zugehörigen Gummizwischenlagen im flachen Zustande aufgebracht und danach in die Ringnuten die ringförmigen Stahldrahtkabel c eingelegt, wonach die Einlagen b um die Kabel herumgeklappt werden. Be on a flat drum a with two annular grooves first in a known manner the deposits shown only by a heavy line b applied with the associated rubber interlayers in the flat state and then the ring-shaped steel wire cable c is inserted into the ring grooves, after which the deposits b be folded around the cables.

Während nun für das Verarbeiten von Reifen mit nur je einem Einlagekabel c an jeder Seite die äußere Lage und der Protektor aufgebracht werden, werden jetzt gemäß der Erfindung, wie Abb. 2 zeigt, auf das gemäß Abb. I vorbereitete Gebilde weitere Einlagen mit Gunimizwischenlagen aufgebracht, die nur durch einen starken Strich angedeutet sind, darauf die äußersten Lagen, angedeutet durch -den starken Striche, und darauf der Protektor f. Die Lagen d bleiben flach auf der Trommela liegen, während die äußeren Einlagen gegen den Protektorf nach innen geklappt werden. While now for the processing of tires with only one insert cable each c on each side the outer layer and the protector are applied now according to the invention, as Fig. 2 shows, to the structure prepared according to Fig further deposits with Gunimi liners applied only by a strong Line are indicated, then the outermost layers, indicated by -the strong Dashes, and then the protector f. The layers d remain flat on the drum while the outer inlays are folded inwards against the protector.

Das so gemäß Abb. 2 vorbereitete Gebilde wird nun entweder auf der gleichen oder einer besonderen - Trommelg gleichen Durchmessers in die Form gemäß Abb. 3 gebracht, indem man vom Trommelinnern aus mecha nische Spreizen oder Segmente h auf das flach liegende (zylindrische) Gebilde innerhalb der Kabel c einwirken läßt, die die Gebilde b, 4 zwischen dem Protektor und den gabeln c auf einen größeren Durchmesser aufgeben, was infolge der Beschaffenheit der Lagen b, d ja ohne weiteres möglich ist. The structure prepared in accordance with Fig. 2 is now either on the the same or a special - drum of the same diameter in the form according to Fig. 3 brought by mechanical spreading or segments from the inside of the drum h act on the flat (cylindrical) structure inside the cable c lets the structures b, 4 between the protector and the forks c on a larger one Abandon diameter, which due to the nature of the layers b, d yes without further ado is possible.

Nunmehr werden lentsprechend Abb. 4 auf äußeren Trommelteilen oder besonderen heranschiebbaren Hilfstrommeln i die zweiten und gegebenenfalls weitere Einlagekabel k herangebracht, und es werden die für diese Kabel bestimmten Einlagen 4 um die Kabel k herumgelegt. Nachdem dies geschehen ist, werden die äußersten Lagen e, was in der Zeichnung nicht mehr dargestellt ist, wieder herumgeklappt, und das Gebilde ist nunmehr zum Banbieren und Vulkanisieren fertig. Now, in accordance with Fig. 4, on outer drum parts or special pushable auxiliary drums i the second and possibly further Inlay cable k brought up, and there are the inserts intended for these cables 4 wrapped around the cables k. After this is done, the outermost layers will be e, which is no longer shown in the drawing, folded over again, and that The structure is now ready for banishing and vulcanizing.

Es ist im Rahmen des Verfahrens der Erfindung natürlich sowohl möglich, die Anbringung der Wulsteinlagen k in zwei Arbeitsstufen nacheinander vorzunehmen, wie auch ungleich an beiden Seiten das Fertigstellen zu bewirken. It is of course possible in the context of the method of the invention to apply the bead liners k in two working stages, one after the other, as well as effecting the completion unequal on both sides.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Luftreifenmänteln mit wenigstens zwei Einlagekabeln in jedem Wulst, dadurch gekennzeichnet, daß nach an sich bekannter Vorbereitung des Gebildes auf einer Flachtrommel (a) bis zum Einschließen der Stahlkabel (c) in die zugehörigen Einlagen (b) - die für die zweiten und folgenden Kabel bestimmten Einlagen (d) und ferner die äußersten Einlagen (e) sowie der Protektor aufgebracht werden und, vorzugsweise nach Einschlagen der äußersten Einlagen (e) gegen den Protelçtor, das bisher flach aufgebaute Gebilde zwischen Protektor und ersten Kabeln mechanisch auf einen größeren Durchmesser gespreizt wird, wonach seitlich die zweiten und evtl. folgende Kabeiringe gegen die ersten herangeführt und von den zugehörigen Einlagen umschlossen werden. PATENT CLAIM: Process for the production of pneumatic tire casings with at least two inlay cables in each bead, characterized in that after an known preparation of the structure on a flat drum (a) until it is enclosed the steel cable (c) into the associated inserts (b) - those for the second and subsequent ones Cable specific inserts (d) and furthermore the outermost inserts (e) as well as the protector are applied and, preferably after wrapping the outermost inlays (e) against the Protelçtor, the previously flat structure between the protector and first cables is mechanically spread to a larger diameter, after which laterally the second and possibly following cable rings brought up against the first and from the associated deposits are enclosed.
DE1938D0078496 1938-07-23 1938-07-23 Method of making pneumatic tires with two or more steel cables in each bead Expired DE696642C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971039C (en) * 1951-05-17 1958-11-27 Continental Gummi Werke Ag Tire building machine
DE1089155B (en) * 1954-04-24 1960-09-15 Continental Gummi Werke Ag Arrangement for the manufacture of pneumatic vehicle tires from thermoplastic material in the centrifugal casting process
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