Claims (5)
Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung in einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert
werden.The invention is to be explained in more detail with reference to the drawing in a few exemplary embodiments
will.
Fig. ι zeigt die Stab- und Nutanordnung . 5 eines Wechselstabläufers bekannter Ausführung
im Schnitt. .;V ι sind die Stäbe des äußeren, 2 die des
inneren Käfigs. Die Nuten der Stäbe 2 sind durch verhältnismäßig dünne und lange
Schlitze 3 mit dem Luftspalt der Maschine verbunden. Die Schlitze 3 sind besonders
empfindlich. Durch Eindringen von Metall in die Schlitze, durch Änderung der Schlitzbreite
werden die elektromagnetischen Eigenschäften der Maschine stark beeinflußt.Fig. Ι shows the rod and groove arrangement. 5 of an exchangeable bar runner of known design in section. . ; V ι are the bars of the outer, 2 of the inner cage. The grooves of the bars 2 are connected to the air gap of the machine by relatively thin and long slots 3. The slots 3 are particularly sensitive. Penetration of metal into the slots or changing the slot width has a strong influence on the electromagnetic properties of the machine.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt eines Läufers, der nach dem Verfahren der Erfindung hergestellt
ist. In unmittelbarer Nähe -des Sitzes des Stabes 2 ist der Nutschlitz 3 bei 4 ausgebaucht,
verjüngt sich aber bei 5 gegen /fen Käfigstabsitz, In die Ausbauchung 4 ist ein
Stab 6 eingesteckt oder eingetrieben, dessen Durchmesser der Ausbauchung 4 angepaßt ist
und größer ist als die Breite des Schlitzes 3. Die nicht auszufüllenden Teile der Nutenschlitze
kann man auch nach den Stirnseiten 'des Blechpaketes zu durch Deck- oder auch
einzelne Zwischenbleche des Blechpaketesund nur nach den auszufüllenden Nutenteilen hin
durch Füllstäbe oder -streifen gegen die Schlitze abschließen.Fig. 2 shows a section of a rotor which is produced according to the method of the invention. In the immediate vicinity -of the seat of the bar 2 is bulged the slot opening 3 at 4, but is tapered at 5 fen against / cage rod seat, i in the bulge 4 st e i n bar 6 is inserted or driven, whose diameter is adapted to the bulge 4 and is larger than the width of the slot 3. The parts of the groove slots that are not to be filled can also be closed off towards the end faces of the laminated core by cover or individual intermediate sheets of the laminated core and only after the groove parts to be filled by filler bars or strips against the slots.
Fig. 3 zeigt den Blechschnitt der Deckbleche oder auch einzelner Zwischenbleche.
Der Schnitt stimmt im wesentlichen mit dem der Fig. 2 überein. Der Nutschlitz 3 ist aber
weggelassen.Fig. 3 shows the sheet metal section of the cover sheets or individual intermediate sheets.
The section essentially corresponds to that of FIG. The slot 3 is but
omitted.
Beim Gießen wird, falls "die Nuten der Stäbe ι geschlitzt sind, der Läuferumfang
gegen den Ein- oder Austritt der Schmelze abgedichtet. Sind die Nuten 1 nicht geschlitzt,
so genügt eine Abdichtung an den Stirnseiten des Läufers. Die Schmelze füllt
dann die Nuten der Stäbe 1 und 2 aus, kann aber wegen des Stabes 6 nicht in die empfindlichen
Schlitze 3 eindringen. Beim Gießen werden gleichzeitig die Stirnringe hergestellt.
Nach dem Gießen kann der Stab 6 unter Umständen wieder ausgetrieben werden. Wird
als Gußmaterial Aluminium oder eine Alu-So miniumlegierung mit verhältnismäßig niedrigem
Schmelzpunkt verwendet, dann kann der Stab 6 aus Kupfer oder einer Aluminiumlegierung
mit hohem Schmelzpunkt bestehen, wenn man es nicht vorzieht, ein nicht oder schwer schmelzbares Isoliermaterial, wie
Asbestschiefer oder andere Isolierpreßkörper, zu verwenden.When casting, if "the grooves of the rods are slotted, the rotor circumference
sealed against the entry or exit of the melt. If the grooves 1 are not slotted,
a seal on the face of the rotor is sufficient. The melt fills
then the grooves of the rods 1 and 2, but can not because of the rod 6 in the sensitive
Penetrate slots 3. When casting, the end rings are produced at the same time.
After casting, the rod 6 can be driven out again under certain circumstances. Will
as a casting material aluminum or an aluminum so minium alloy with relatively low
Melting point used, then the rod 6 can be made of copper or an aluminum alloy
with a high melting point consist, if one does not prefer, an insulative material that cannot be melted or is difficult to melt, such as
Asbestos slate or other insulating compacts to use.
In Fig. 4 ist in den Nutschlitz 3 ein Streifen 60 aus Asbestschiefer eingeschoben; in
. Fig. 5 hat der Füllstab 61 Keilprofil.In Fig. 4, a strip 60 of asbestos slate is inserted into the slot 3; in
. 5, the cross bar 61 has a wedge profile.
■ ' Fig. 6 entspricht im wesentlichen der Fig. 4;
jedoch hat hier der Nutschlitz 3 bei 40 eine ■.Ausbauchung und der eingeschobene Streifen
dazu passende Wülste, um eine Verlagerung des Streifens zu verhüten.6 corresponds essentially to FIG. 4;
however, here the slot 3 at 40 has a bulge and the inserted strip
matching ridges to prevent the strip from shifting.
Wie die Fig. 7 zeigt, läßt sich die Erfindung ohne weiteres auch auf Läufer mit mehr
als zwei Käfigen verwenden.As FIG. 7 shows, the invention can easily be applied to runners with more
use as two cages.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß sich trotz Anwendung des Gießverfahrens und trotz
Empfindlichkeit der Schlitze 3 Käfigläufer der Wechselstabtype mit gleichmäßigen Eigenschaften
serienmäßig herstellen lassen.The invention offers the advantage that despite the use of the casting process and despite
Sensitivity of the slots 3 squirrel cage of the alternating rod type with uniform properties
have them manufactured in series.
Pa ten τα ν sprü cn ε:Pa ten τα ν sprü cn ε:
ι. Verfahren zum Gießen der Käfige von Mehrfach-Käfigläufern der Wechselstabtype,
dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Gießen des Käfigs in die Nutenschlitze
der tiefer liegenden Käfigstäbe vorzugsweise unmagnetische Füllstäbe oder -streifen aus einem nicht schmelzbaren
Material oder aus einem Material, dessen Schmelzpunkt höher liegt als der des
Käfjggusses, eingelegt werden.ι. Method of casting the cages of multiple squirrel cage rotors of the alternating rod type,
characterized in that prior to casting the cage into the groove slots
of the lower-lying cage bars, preferably non-magnetic filler bars or strips made of a non-meltable one
Material or from a material whose melting point is higher than that of the
Käfjggusses, are inserted.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekenn-' zeichnet durch die Verwendung von Füllstäben
oder -streifen aus Schiefer, Asbest oder anderem hitzebeständigem Isoliermaterial.
2. The method according to claim 1, marked 'characterized by the use of filler rods or strips made of slate, asbestos or other heat-resistant insulating material.
3. Verfahren nach Anspruch.1, dadurch gekennzeichnet, daß yor dem Guß in die
Nutenschlitze Metallstäbe eingebracht werden, die sich vorzugsweise nur über den
dem Käfigstabsitz unmittelbar benachbarten Teil des Nutenschlitzes .erstrecken.3. The method according to claim.1, characterized in that yor the casting in the
Groove slots metal rods are introduced, which are preferably only over the
the part of the slot slot immediately adjacent to the cage bar seat.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 3, dadurch, gekennzeichnet, daß Füllstäbe
verwendet werden,, deren . Durchmesser größer ist als die Breite des Nuten-•schMitzes
und daß der Nutenschlitz in unmittelbarer Nähe des Käfigstabsitzes
zwecks Aufnahme des Füllstabes erweitert ■wird, sich aber vorzugsweise gegen den
Käfigstabsitz zu verjüngt.4. The method according to claim 1 and 3, characterized in that cross bars
be used ,, whose. Diameter is greater than the width of the groove • schMitzes
and that the groove slot is in the immediate vicinity of the cage bar seat
for the purpose of receiving the filler rod ■ is expanded, but preferably against the
Cage bar seat too tapered.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht auszufüllenden
Teile der .Nutenschlitze nach den Stirnseiten des Blechpakets zu durch
Deck- oder auch einzelne Zwischenbleche des Blechpaketes und nur nach <len auszufüllenden
Nutenteilen hin durch Füllstäbe oder -streifen gegen die Schmelze abgeschlossen werden.5. The method according to claim 1, characterized in that the not to be filled
Parts of the .Nutenschlitze after the end faces of the laminated core to through
Cover or also individual intermediate sheets of the laminated core and only to be filled in after <len
Groove parts are closed by cross bars or strips against the melt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings