DE695607C - Dipping mold made of rubber for manufacturing bottles and bottle-like structures from cellulose derivatives - Google Patents
Dipping mold made of rubber for manufacturing bottles and bottle-like structures from cellulose derivativesInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/14—Dipping a core
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Description
Tauchform aus Kautschuk zum Herstellen von Flaschen und flaschenähnlichen Gebilden aus Cellulosederivaten Man hiat bereits Flaschen aus Kautschuk hergestellt, wobei man schmelzbare P2 Kerne aus Wismutlegierungen, Schwefel oder Carnaubawachs verwandte und zum Herstellen des Halses ein besonderes Metallrohr, in dessen lilmeren sich eine Metallstange befand, benutzte.Dipping mold made of rubber for making bottles and bottle-like ones Made from cellulose derivatives. Bottles have already been made from rubber, where one fusible P2 cores made of bismuth alloys, sulfur or carnauba wax related and for making the neck a special metal tube, in its lilmer a metal bar was used.
Zum Herstellen von Flaschen aus durchsichtigen Cellulosederivaten ist eine solche Tauchform nicht brauchbar, weil die Cellulosemassen beim Trocknen auf der Form mit außerordentlicher Kraft aufschrumpfen und so fest die Form umspannen, daß ihr Ablösen von dem Metallrohr ohne Beschädigung kaum möglich ist.For making bottles from transparent cellulose derivatives Such a dipping form cannot be used because the cellulose masses during drying shrink onto the mold with extraordinary force and so tightly encircle the mold, that their detachment from the metal pipe is hardly possible without damage.
Für das Herstellen von Cellulosederivathohlkörpern 1i'at man nun bereits vorgeschlagen, Tauchformen zu benutzen, die aus einer elastischen Gumiuiform bestanden, in welche ein zusammenlegbares Hilfsgestell gebracht war. For the production of cellulose derivative hollow bodies one now has already proposed to use diving molds made of an elastic Gumiuiform passed, in which a collapsible auxiliary frame was brought.
Dlurch diese Anordnung wurde wohl erreicht, daß die so ausgestattete Tauchform beim Eintauchen in eine dicklfüssige Celluloseesterlösung am dünnen Halsteil nicht umknickte. Auch läßt sich eine Gummihohlform trotz Aufschrumpfens der Cellulosederivatlösung entfernen; aber die Form war durchaus nicht stark genug, um das Herstellen von Flaschen zu erlauben, die den Glasflaschen des Handels nur annähernd verglichen werden konnten. Muß doch bei diesen die Weite und Form des Halsteils ganz unvenänderlich sein, damit ein völlig sicherer Verschluß gewährleistet wird. Dies gelang bei Anwendung der mit Luft aufzublasenden oder mit Flüssigkeit zu füllenden Kautschukhohlkörper nicht oder nur so unvollkommen, daß der gebildete Hohlkörper einer kostspieligen Nachbearbeitung unterzogen werden mußte. Through this arrangement it was probably achieved that the so equipped Dipping form when dipping into a thick cellulose ester solution on the thin part of the neck not kinked. A hollow rubber mold can also be used despite the cellulose derivative solution being shrunk on remove; but the form was by no means strong enough to make bottles to allow, which could only approximately be compared to the glass bottles of the trade. With these, the width and shape of the neck part must be completely invariable, so a completely secure lock is guaranteed. This was achieved using the Hollow rubber bodies to be inflated with air or to be filled with liquid are not or just so imperfect that the hollow body formed requires expensive post-processing had to be subjected.
Die Nachteile der mangelnden Starrheit der mit Luft oder Flüssigkeit gefüllten Tauchformen für die Herstellung von Flaschen und flaschenäbnlichen Gebilden aus Celluloslederivaten vermeidet nun die Erfindung in der Weise, daß Kautschukformen zur Verwendung gelangen, in die erstenis nicht Luft eingeblasen, sondern ein pulverförmiger oder körniger, fester Stoff eingeführt wird, der leicht ein- und ausfließt und durch einen Stöpsel oder Keil in der Form festgehalten wird. Und zweitens wird, um schärfere Kanten zu erhalten, die Gummiform in eine zerlegbare Hohlform aus Metall, Holz o. dgl. hineingesteckt, und dann tnit dem Puiver oder den Körnern, z. B. mit H'olzmehl, Bimsstein, Kieselgur, Seesand oder einer Mischung dieser und ähnlicher Stoffe unter Drücken so völlig ausgefillt, daß sie ganz eng den Wänden der Hohlform anliegt. Verschließt man dann die Gummiform fest und öffnet die Hohlform, so behält die Gummiform dank der Füllung mit dem in bestimmte Form gepreßten Sand oder Holzmehl ihre angeneln mene Gestalt unverändert bei und läßt sich nun als Tauchform benutzen. Sobald ,die plastische Masse in genügender Weise auf die Tauchform aufgetragen ist, wird der Stöpsel oder Keil gelockert; der körnige oder pulverige Stoff fließt aus der Gummihülle aus, die schließlich aus dem gebildeten Hohlkörper herausgenommen werden kann, auch wenn dieser nach der Öffnung hin stark verjüngt ist. The disadvantages of the lack of rigidity with air or liquid filled dipping molds for the production of bottles and bottle-like structures From cellulose derivatives, the invention now avoids rubber molds come to use, in the first is not blown air, but a powder or granular, solid material is introduced that easily flows in and out and through a plug or wedge is held in place in the mold. And second is to get sharper To get edges, the rubber form into a collapsible hollow form made of metal, wood or similar. Like. Put in, and then tnit the powder or the grains, z. B. with wood flour, Pumice stone, kieselguhr, sea sand or a mixture of these and similar substances Press so completely filled that it rests very closely against the walls of the hollow mold. If you then close the rubber mold tightly and open the hollow mold, the rubber mold retains thanks to the filling with the sand or wood flour pressed into a certain shape their approximate mene shape unchanged and can now be used as a dip form. As soon as the plastic mass has been sufficiently applied to the dipping mold, the plug or wedge is loosened; the granular or powdery substance flows out the rubber sleeve, which is finally removed from the hollow body formed can be, even if this is strongly tapered towards the opening.
Statt mit pulverförmigem Stoff kann das Innere des Kautschukbeutels auch mit einer warmen Schmelze von Wachs oder von Salzen, gegebenenfalls unter Zusatz eines Füllstoffes, wie Sand, Gießereierde usw., ausgegossen werden Vor dem Eingießen der Schnelzmasse wird der Kautschukbeutel in die zerlegbare Hohlform aus Metall eingesetzt, die Schmelze drückt durch ihr Eigengewicht den Kautschukbeutel von innen gegen die Hohlform. In die erst halb erstarrte Schmelze wird wiederum ein Keil oder Pflock eingeführt und darauf ,die Hohlform mit ihrem Inhalt abgekühlt. Nach dem Erstarren behält der Kautschukbeutel die Flaschenform bei und kann als Tauchform Verwendung finden. Instead of using powdered material, the inside of the rubber bag can be used also with a warm melt of wax or salts, optionally with the addition of a filler such as sand, foundry earth, etc., are poured out before pouring The rubber bag is converted into a hollow metal mold that can be dismantled inserted, the melt presses the rubber bag from the inside due to its own weight against the mold. In the only half-solidified melt, in turn, a wedge or Inserted peg and then cooled the hollow form with its contents. After this When solidified, the rubber bag retains the bottle shape and can be used as a dip shape Find use.
Zum Herstellen von Hohlkörpern aus plastischen Massen, wie Acetylcellulose, Nitrocellulose, synthetischen Harzen und anderen können die Hohlkörper feinere Modellierungen, die Flaschen z. B. Schraubengänge und Kannelierungen oder Sicken haben; ,es lassen sich also Gefäße mannigfaltiger Form für Getränke, Toilettenwässer usw. bei Verwendung entsprechender Hohlformen herstellen. For the production of hollow bodies from plastic masses such as acetyl cellulose, Nitrocellulose, synthetic resins and others can make the hollow body finer modeling, the bottles z. B. have screw threads and fluting or beads; to leave it So vessels of various shapes for drinks, toilet water, etc. when used produce corresponding hollow forms.
Auf den Zeichnungen veranschaulichen Fig. 1 und 2 eine Ausbildung der leeren Hohlform im Schnitt, und zwar läßt Fig. I, der gegenüber die Fig. 2 um 900 gedreht ist, die Rückwand der Hohlform erkennen. In the drawings, FIGS. 1 and 2 illustrate an embodiment the empty hollow form in section, namely Fig. I, the opposite of Fig. 2 around 900 is rotated, recognize the rear wall of the hollow mold.
Die Hohlform besteht aus zwei zusammen eine Flasche ohne Boden bildenden Hälften 1 und 2, die durch die aufgeklopften Metallringe 3 und 4 zusammengehalten werden. Die Flaschenhälften haben am unteren Ende ein Gewinde 5, auf welches die den Boden der Flasche bildende Metallkappe 6 aufzuschrau--ben ist.The hollow shape consists of two together forming a bottomless bottle Halves 1 and 2, which are held together by the knocked open metal rings 3 and 4 will. The bottle halves have a thread 5 at the lower end, on which the The metal cap 6 forming the bottom of the bottle is to be screwed on.
Die Fig. 3 zeigt die Flasche im Schnitt nach Einbringen der elastischen Tauchform 7 und Einschütten des Sandes 8, Fig. 4 die Tauchform allein, die aus der Hohlform herausgenommen ist, nachdem sie durch den Keil 9 fest verschlossen und an die Wände der Hohlform gedrückt war. Fig. 3 shows the bottle in section after the introduction of the elastic Dipping form 7 and pouring in the sand 8, Fig. 4 the dipping form alone, which from the Hollow form is taken out after it is firmly closed by the wedge 9 and was pressed against the walls of the mold.
Eine zweite Ausführungsform der Hohlform ist in den Fig. 5 bis 7 veranschaulicht, und zwar in Fig. 5 und 6 in Vorderansicht, in Fig. 7 im Querschnitt. Sie besteht wieder aus zwei Flaschenhälften 10 und 11 ohne Boden, die durch Scharniere 12 und I3 miteinander verbunden sind. Wieder ist Fig. 6 gegen Fig. 5 um 90° verdreht, so daß man die Verschraubungen 14 und 15 erkennen kann, durch welche die beiden Flaschenhälften auf der den Scharnieren gegenüberliegenden Seite miteinander verbunden sind. A second embodiment of the hollow mold is shown in FIGS illustrated, namely in Fig. 5 and 6 in front view, in Fig. 7 in cross section. It again consists of two bottle halves 10 and 11 without a bottom, which are hinged 12 and I3 are connected to each other. Again, FIG. 6 is rotated by 90 ° with respect to FIG. 5, so that you can see the screw connections 14 and 15 through which the two Bottle halves connected to one another on the side opposite the hinges are.
Mit der einen Hälfte 11 der Hohlform ist der den Boden der Flasche bildende Deckel 16 durch ein Scharnier 17 verbunden, während die andere Hälfte 10 die Verschraubung 18 zum Befestigen des Deckels tragt. One half 11 of the hollow shape is the bottom of the bottle forming lid 16 connected by a hinge 17, while the other half 10 the screw connection 18 carries for fastening the lid.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1935B0168648 DE695607C (en) | 1935-02-13 | 1935-02-13 | Dipping mold made of rubber for manufacturing bottles and bottle-like structures from cellulose derivatives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1935B0168648 DE695607C (en) | 1935-02-13 | 1935-02-13 | Dipping mold made of rubber for manufacturing bottles and bottle-like structures from cellulose derivatives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE695607C true DE695607C (en) | 1940-08-29 |
Family
ID=7006132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1935B0168648 Expired DE695607C (en) | 1935-02-13 | 1935-02-13 | Dipping mold made of rubber for manufacturing bottles and bottle-like structures from cellulose derivatives |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE695607C (en) |
-
1935
- 1935-02-13 DE DE1935B0168648 patent/DE695607C/en not_active Expired
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