DE695498C - Process for the production of photocathodes and fluorescent screens in a vacuum vessel - Google Patents

Process for the production of photocathodes and fluorescent screens in a vacuum vessel

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DE695498C
DE695498C DE1935A0076362 DEA0076362D DE695498C DE 695498 C DE695498 C DE 695498C DE 1935A0076362 DE1935A0076362 DE 1935A0076362 DE A0076362 D DEA0076362 D DE A0076362D DE 695498 C DE695498 C DE 695498C
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Germany
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photocathodes
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luminescent
partition wall
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Expired
Application number
DE1935A0076362
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Werner Kluge
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AEG AG
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AEG AG
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J31/00Cathode ray tubes; Electron beam tubes
    • H01J31/08Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
    • H01J31/50Image-conversion or image-amplification tubes, i.e. having optical, X-ray, or analogous input, and optical output

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  • Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Photokathoden und Leuchtschirmen in einem Vakuumgefäß Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Photokathoden und Leuchtschirmen in einem Vakuumgefäß, insbesondere in einer elektronenoptischen Bildwandlerröhre.Process for the production of photocathodes and fluorescent screens in a vacuum vessel The invention relates to a method for producing Photocathodes and luminescent screens in a vacuum vessel, in particular in an electron-optical one Image converter tube.

Bei der Herstellung von hochempfindlichen Photokathoden, insbesondere Cäsiumkathofden, in Bildwandlerröhren, welche einen Leuchtschirm aus Zinkblende :oder auch anderen Fluoreszenzmaterialien besitzen, machte sich bisher die Bindung des Kathodendampfes (Cäsiumdampfes) durch .das Leuchtschirmmaterval in sehr störendem Maße biemerkbar. Die Bindung findet schon bei sehr niedrigen Temp-eratureri des Kathodendampfes statt und verringert durch schädliche Beeinflussung des Sensibüisierungsprozesses der Kathode deren Lichtempfindlichkeit ganz erheblich. Gleichzeitig tritt aber auch eine Empfindlichkeitsminderung des Leuchtschirmes ein. -Diese den bisher üblichen Herstellungsverfahren anhaftenden Nachteile lassen sich dadurch beheben, daß das Vakuumgefäßerfindungsgemäß vor der Herstellung der empfindlichen Schichten durch eine Zwischenwand in zwei Kammern ,aufgeteilt wird, in deren eine die Photokathode und in deren andere der Leuchtschirm eingebracht wird. Nach der Fertigstellung dieser Schichten wird die Zwischenwand dann wieder entfernt.In the manufacture of highly sensitive photocathodes, in particular Cesium cathodes, in image converter tubes, which have a fluorescent screen made of zinc blende : or have other fluorescent materials, the bond made so far of the cathode vapor (cesium vapor) through .the fluorescent screen material in very disturbing Dimensions can be printed. The bond takes place even at very low temperatures Cathode vapor instead and reduced by harmful influence on the sensitization process the cathode's sensitivity to light is quite considerable. But also occurs at the same time a reduction in the sensitivity of the fluorescent screen. -These the usual ones so far The disadvantages associated with manufacturing processes can be eliminated by the fact that the Vacuum vessel according to the invention before the production of the sensitive layers an intermediate wall is divided into two chambers, in one of which the photocathode and in the other of which the luminescent screen is introduced. After completing this Layers, the partition is then removed again.

Die Trennwand kann beispielsweise ,als dünne Glasmembran rausgebildet werden, welche nach erfolgter Herstellung der Kathode (und des Leuchtschirmes) durch einen durch Einlassen von Edelgas in die eine der Kammern erzeugten Überdruck zerstört wird.The partition can, for example, be designed as a thin glass membrane which after the cathode (and the luminescent screen) has been manufactured destroys an overpressure generated by admitting noble gas into one of the chambers will.

Besonderen Vorteil bietet es in vielen Fällen, in der Röhre, wie in der Abbildung beispielsweise dargestellt, @eirne Glaskappe mit angeritztem bzw. :angesprengtem Bodenteil vorzusehen und diesen Bodenteil dann, wenn die Kathode fertiggestellt ist, durch leinen kleinen, z. B. elektromagnetisch betätikten Meißel abzuschlagen.In many cases it is of particular advantage in the tube, as in shown in the illustration, for example, @eirne glass cap with incised resp. : to provide a blasted bottom part and this bottom part if the cathode is completed, by linen small, z. B. electromagnetically actuated chisel to knock off.

Die kappenförmige Trennwand 3 ist bei der in der Zeichnung abgebildeten Röhre unmittelbar an der Röhrenwandung @angeschmolzen, und zwar etwa in der Mitte, der Röhre. An den beiden entgegengesetzt liegenden Röhrenenden befinden sich .die Kathode r und der Leuchtschirm--. Die Kathode z ist als halbdurchlässige photoelektrische Schicht ausgebildet, welche hier von links her belichtet wird. i i bedeutet die Anode. Zwischen dieser und der Kathode entsteht das abbildende elektrische Linsenfeld: Der Meißel 5.ist mit einem Eisenkern 6 versehen und wird in dem Ansatzrohr 7 mit Hilfe der Magnetspule 8_ gehalten. Beim Loslassen fällt der Meißel. auf die Sprengstelle q. der Kappe 3 und stößt dabei den Kappenb@oden ab. iNTach dem Absprengen wird der Meißel wieder in das Ansatzrohr 7 zurückgezogen und dann :dieser Ansatz samt Meißel bei 9 ,abgeschmolzen. Die Glassplitter des Kappenbodens werden in dem sackartigen Ansatz io, welcher ebenfalls ;abgeschmolzen werden kann, gesammelt.The cap-shaped partition 3 is shown in the drawing The tube is melted directly to the tube wall @, approximately in the middle, the tube. At the two opposite tube ends are .die Cathode r and the fluorescent screen--. The cathode z is called semi-transparent photoelectric Layer formed, which is exposed here from the left will. i i means the anode. The imaging electrical arises between this and the cathode Lens field: The chisel 5. is provided with an iron core 6 and is in the attachment tube 7 held with the help of the solenoid 8_. The chisel falls when you let go. on the Blasting site q. the cap 3 and pushes off the bottom of the cap. after blasting off the chisel is pulled back into the extension tube 7 and then: this approach including chisel at 9, melted off. The glass splinters from the bottom of the cap are in the bag-like attachment io, which can also be melted off, collected.

Zum Einbringen des Materials sowohl zur Herstellung der Kathode als auch des Leuchtschirmes, falls .dieser nicht gleich ganz zu Anfang fertiggestellt wird, sind an dem Gefäß weitere Ansatzstutzen notwendig. Der übersichtlichkeit wegen sind diese in der Ab-Bildung nicht mit dargestellt.For introducing the material both for the production of the cathode as also of the luminescent screen, if this is not finished right from the start additional nozzles are required on the vessel. For the sake of clarity these are not shown in the figure.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Photokathoden und Leuchtschirmen in einem Vakuumgefäß, insbesondere ineiner elektronenoptischen Bildwandlerröhre, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß vor der Herstellung der empfindlichen Schichten durch eine Zwischenwand in zwei solche Kammern aufgeteilt wird, in deren eine die Photokathode und in deren andere der Leuchtschirm eingebracht werden, und daß die Zwischenwand nach Fertigstellung von Kathode .und 'Leuchtschirm wieder entfernt wird. a. Verfahren zur Herstellung von Photokathoden und Leuchtschirmen gemäß Anspruch i, dadhrch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand als dünne Glasmembran ausgebildet wird, weiche nach Fertigstellung der Photoschicht und des Leuchtschirmes durch einen, vorzugsweise durch Einlassen von Edelgas erzeugten überdruck zerstört wird. 3. Verfahren zur Herstellung von Photokathoden und Leuchtschirmen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand ,als Glaskappe mit angeritztem bztv. angesprengtem Bodenteil ausgebildet wird und in :einem Ansatzstutzen am Rohr ein mittels eines Elektromagneten festgehaltener Meißel vorgesehen wird, welcher nach der Fertigstellung der empfindlichen Schichten losgelassen wird und dadurch den Bodenteil der kappenförmgen Trennwand absprengt. q.. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatzstutzen mit dem Meißel nach Zerstörung der Trennwand abgeschmolzen wird. . Verfahren nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Zerstörung der Zwischenwand entstehenden Glassplitter in einer sackartigen, nachträglich abschmelzbaren Ausbuchtung der Röhrenwandung gesammelt werden. 6. Abgeänderte Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i bis S, dadurch gekennzeichnet, daß der Leuchtschirm vor Einsetzen der Zwischenwand fertiggestellt wird.PATENT CLAIMS: i. Process for the manufacture of photocathodes and Luminous screens in a vacuum vessel, in particular in an electron-optical image converter tube, characterized in that the vessel prior to the production of the sensitive layers is divided by a partition into two such chambers, in one of which the Photocathode and in the other of which the luminescent screen are introduced, and that the Partition wall removed again after completion of cathode and luminescent screen will. a. Process for the production of photocathodes and luminescent screens according to claim i, characterized in that the partition is designed as a thin glass membrane is soft after completion of the photo layer and the luminescent screen by a, preferably overpressure generated by admitting noble gas is destroyed. 3. Procedure for the production of photocathodes and luminescent screens according to claim i, characterized in that that the partition, as a glass cap with incised bztv. blown ground part is formed and in: a connecting piece on the pipe by means of an electromagnet fixed chisel is provided, which after the completion of the sensitive Layers is released and thereby the bottom part of the cap-shaped partition blasts off. q .. The method according to claim 3, characterized in that the connecting piece is melted with the chisel after the partition wall has been destroyed. . Procedure according to Claims i to q., Characterized in that when the partition wall is destroyed resulting glass splinters in a sack-like, subsequently meltable bulge the tube wall are collected. 6. Modified execution of the procedure according to Claims i to S, characterized in that the luminescent screen before the insertion of the Partition wall is completed.
DE1935A0076362 1935-06-27 1935-06-27 Process for the production of photocathodes and fluorescent screens in a vacuum vessel Expired DE695498C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1040139B (en) * 1958-02-26 1958-10-02 Nat Res Dev Photoelectron discharge device, in particular image amplifier tubes
DE1040715B (en) * 1957-05-03 1958-10-09 Siemens Ag Albis Image converter tube in which the electron passage opening of an acceleration electrode can be closed
DE1130942B (en) * 1953-11-09 1962-06-07 Siemens Ag Albis Method and device for the production of image converter tubes
DE1171546B (en) * 1959-07-06 1964-06-04 Ass Elect Ind Process for the production of an image amplifier tube

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