DE69517425T2

DE69517425T2 - CUTTER

Info

Publication number: DE69517425T2
Application number: DE69517425T
Authority: DE
Inventors: Bengt Arne Ohlson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-21
Filing date: 1995-04-20
Publication date: 2000-10-12
Anticipated expiration: 2015-04-21
Also published as: SE502897C2; EP0756522B1; WO1995029011A1; DE69517425D1; EP0756522A1; SE9401352L; SE9401352D0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schneidwerk, enthaltend ein bewegliches und ein feststehendes Schneidmittel zur Zerkleinerung von Abfallmaterial, vorzugsweise von Papierabfällen, wobei das bewegliche Schneidmittel relativ zum feststehenden Schneidmittel drehbeweglich ist und die Schneidmittel das zwischen ihnen hindurchbewegte Abfallmaterial zerschneiden bzw. zerkleinern, wenn sich das bewegliche Schneidmittel relativ zum feststehenden Schneidmittel dreht, und wobei das bewegliche Schneidmittel Zähne und das feststehende Schneidmittel zu diesen Zähnen komplementäre Vertiefungen aufweist und die Zähne des beweglichen Schneidmittels mit den Vertiefungen des feststehenden Schneidmittels derart in Eingriff gebracht werden, daß eine kontinuierliche Zerkleinerung bzw. ein kontinuierliches Zerschneiden erfolgt, solange sich die beweglichen Schneidmittel drehen.The present invention relates to a cutting device, containing a movable and a fixed cutting means for shredding waste material, preferably paper waste, wherein the movable cutting means is rotatable relative to the fixed cutting means and the cutting means cut or shred the waste material moving between them when the movable cutting means rotates relative to the fixed cutting means, and wherein the movable cutting means has teeth and the fixed cutting means has recesses complementary to these teeth and the teeth of the movable cutting means are brought into engagement with the recesses of the fixed cutting means in such a way that continuous shredding or cutting takes place as long as the movable cutting means rotate.

Ein derartiges Schneidwerk ist seit langem in vielen verschiedenen Ausführungen bekannt. So enthält beispielsweise das Schneidwerk entsprechend der US-A-4 690 337 bewegliche Schneidmittel (Rollen 3) sowie während des Betriebs feststehende Schneidmittel (Wandbereiche 20), die miteinander in der oben beschriebenen Weise zusammenwirken. Die feststehenden Schneidmittel 20 gemäß der US-A-4 690 337 sind jedoch auf Wellen 22 derart gelagert, daß die Schneidmittel 20 (mit Hilfe von Hydraulikzylindern 23) in eine inaktive Position zurückgezogen werden, wenn der auf sie durch das Abfallmaterial ausgeübte Druck bzw. die entsprechende Last einen vorbestimmten Wert bzw. eine Grenze überschteitet. "Feststehende" Schneidmittel im eigentlichen Sinn des Wortes sind hierbei nicht vorgesehen, vielmehr sind die Schneidmittel in gewisser Weise federnd gehaltert.Such a cutting mechanism has long been known in many different designs. For example, the cutting mechanism according to US-A-4 690 337 contains movable cutting means (rollers 3) as well as cutting means (wall areas 20) which are stationary during operation and which interact with one another in the manner described above. However, the stationary cutting means 20 according to US-A-4 690 337 are mounted on shafts 22 in such a way that the cutting means 20 are retracted (with the aid of hydraulic cylinders 23) into an inactive position when the pressure or the corresponding load exerted on them by the waste material exceeds a predetermined value or a limit. "Stationary" cutting means in the true sense of the word are not provided here, rather the cutting means are held in a certain way by springs.

Beim erfindungsgemäßen Schneidwerk können die feststehenden und/oder die beweglichen Schneidmittel hingegen zur Neueinstellung relativ zueinander ausgerichtet und sodann festgestellt werden, wobei sie danach, während der Zerkleinerung bzw. des Zerschneidens des Abfallmaterials, ihren eingestellten Zerteilungswinkel beibehalten, der durch die Ausrichtung der dem feststehenden Schneidmittel zugewandten Vorderseite der Zähne der beweglichen Schneidmittel gegenüber einer dem beweglichen Schneidmittel zugewandten Vorderseite der feststehenden Schneidmittel festgelegt wird, wenn sich der jeweilige Zahn in einer Position befindet, in der, von der Seite betrachtet, der äußerste Bereich der Vorderseite des Zahns in einer Ebene liegt, in der sich auch die Vorderseite des feststehenden Schneidmittels befindet.In the cutting mechanism according to the invention, however, the fixed and/or the movable cutting means can be aligned relative to one another for readjustment and then locked, whereby they then, during the shredding or cutting of the waste material, maintain their set cutting angle, which is determined by the alignment of the front side of the teeth of the movable cutting means facing the fixed cutting means relative to a front side of the fixed cutting means facing the movable cutting means when the respective tooth is in a position in which, viewed from the side, the outermost region of the front side of the tooth lies in a plane in which the front side of the fixed cutting means is also located.

In der US-A-4 690 337 ist nichts über einen derartigen einstellbaren Zerteilungswinkel ausgesagt, welcher durch eine Verschiebung des feststehenden und/oder des beweglichen Schneidmittels eingestellt wird, woraufhin das bzw. die verschobene(n) Schneidmittel in der neuen Position fixiert wird bzw. werden. Es ist auch nichts darüber ausgesagt, ob sich der Zerteilungswinkel verändert, während die Schneidmittel 20 in die inaktive Position zurückgezogen sind, und dieser Aspekt scheint in der US-Anmeldung auch nicht von Bedeutung zu sein. Darüber hinaus ist eine Veränderung des Zerteilungswinkels hier nicht von Dauer; vielmehr verändert sich der Zerteilungswinkel erneut, wenn der vom Abfallmaterial ausgeübte Druck bzw. die entsprechende Last sich verringert.US-A-4 690 337 does not say anything about such an adjustable cutting angle, which is set by a displacement of the fixed and/or the movable cutting means, whereupon the displaced cutting means(s) is/are fixed in the new position. There is also nothing said about whether the cutting angle changes while the cutting means 20 are retracted to the inactive position, and this aspect does not seem to be of importance in the US application. Moreover, a change in the cutting angle is not permanent here; rather, the cutting angle changes again when the pressure or load exerted by the waste material decreases.

Die federnde Halterung der Schneidmittel 20 beim bekannten Schneidwerk gemäß der US-A-4 690 337 weist zudem darauf hin, daß dieses Schneidwerk nicht vorzugsweise für Papierabfälle gedacht ist, wie dies beim Schneidwerk gemäß der vorliegenden Erfindung der Fall ist, da bei einer Verschiebung der Schneidmittel 20 der optimale Zerteilungswinkel zur Zerkleinerung bzw. zum Zerschneiden von Papier unterschiedlicher Qualität nicht mehr vorliegt. Darüber hinaus weist auch die kleine Anzahl von Zähnen 30 an den beweglichen Schneidmitteln 3 darauf hin, daß das bekannte Schneidwerk nicht vorzugsweise auf Papierabfälle ausgerichtet ist. Ein Querschnitt durch die Rollen 3 in einem einen Zahn 30 aufweisenden Bereich zeigt, daß entlang des gesamten Umfangs bzw. der Außenfläche jeder Rolle an jedem Bereich jeweils nur ein Zahn vorgesehen ist, wobei diese Zähne 30 in Längsrichtung der Rollen 3 relativ zueinander verschoben sind, so daß um jede Rolle nur eine Zahnlinie verläuft. Dies bedeutet wiederum, daß zu jedem beliebigen Zeitpunkt nur ein Zahn 30 auf jeder Rolle 3 in den jeweiligen Wandbereich 20 und die darauf angeordneten Zähne 21 eingreift. Das Spiel bzw. der lichte Abstand wird dabei zu groß, um Papier, Verpackungen o. ä. effizient zu zerkleinern bzw. zu zerschneiden.The spring-loaded mounting of the cutting means 20 in the known cutting mechanism according to US-A-4 690 337 also indicates that this cutting mechanism is not primarily intended for paper waste, as is the case with the cutting mechanism according to the present invention, since if the cutting means 20 are displaced, the optimal cutting angle for shredding or cutting paper of different qualities is no longer present. In addition, the small number of teeth 30 on the movable cutting means 3 also indicates that the known cutting mechanism is not primarily aimed at paper waste. A cross-section through the rollers 3 in an area having a tooth 30 shows that only one tooth is provided in each area along the entire circumference or outer surface of each roller, these teeth 30 being displaced relative to one another in the longitudinal direction of the rollers 3, so that only one tooth line runs around each roller. This in turn means that at any given time only one tooth 30 on each roller 3 engages the respective wall area 20 and the teeth 21 arranged thereon. The play or the clear distance becomes too large to efficiently shred or cut paper, packaging or similar.

Insgesamt läßt sich somit festhalten, daß das bekannte Schneidwerk gemäß der US-A-4 690 337 nicht vorzugsweise für die Zerkleinerung von Papierabfällen gedacht und daher auch nicht zu diesem Zweck konstruiert ist. Dementsprechend weist es auch nicht die kennzeichnenden Merkmale der vorliegenden Erfindung auf, d. h es ist insbesondere kein mit Hilfe von verschieb- und feststellbaren Schneidmitteln einstellbarer Zerteilungswin kel vorgesehen, der dann während des gesamten Betriebs durch ein Feststellen der Schneidmittel beibehalten werden kann.Overall, it can be stated that the known cutting device according to US-A-4 690 337 is not primarily intended for the shredding of paper waste and is therefore not designed for this purpose. Accordingly, it does not have the characteristic features of the present invention, i.e. in particular, there is no cutting angle that can be adjusted with the aid of movable and lockable cutting means. angle is provided, which can then be maintained throughout the entire operation by locking the cutting tools.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, mit Hilfe des Schneidwerks einmal Abfallprodukte einer bestimmten Konsistenz und ein andermal andere Abfallprodukte mit einer vollständig anderen Konsistenz zu zerkleinern, wobei es sich beispielsweise in einem Fall um weiches Papier und im anderen Fall um vergleichsweise harte Kartons handelt. Die Zerkleinerung bzw. das Zerschneiden erfolgt dabei unabhängig von der jeweiligen Konsistenz schnell und effektiv. Die Einstellung des Zerteilungswinkels ermöglicht zudem ein schnelles und effektives Einziehen der Abfallprodukte in das Schneidwerk.According to the present invention, it is possible to use the cutting mechanism to shred waste products of a certain consistency at one time and waste products of a completely different consistency at another time, for example in one case it is soft paper and in the other case it is comparatively hard cardboard. The shredding or cutting is carried out quickly and effectively regardless of the respective consistency. The adjustment of the cutting angle also enables the waste products to be drawn into the cutting mechanism quickly and effectively.

Die genannten sowie weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe above-mentioned and other characteristic features of the invention are explained in more detail below with reference to the attached drawing. In the drawing,

Fig. 1 eine Schemadarstellung des grundlegenden Aufbaus sowie der Hauptbestandteile des erfindungsgemäßen Schneidwerks;Fig. 1 is a schematic representation of the basic structure and the main components of the cutting mechanism according to the invention;

Fig. 2 eine Perspektivansicht der Schneidmittel des Schneidwerks;Fig. 2 is a perspective view of the cutting means of the cutting unit;

Fig. 3 eine vergrößerte Detailansicht von Fig. 1; undFig. 3 is an enlarged detail view of Fig. 1; and

Fig. 4 eine weitere vergrößerte Seitenansicht des zum Schneidwerk gehörenden feststehenden Schneidmittels.Fig. 4 is a further enlarged side view of the fixed cutting means belonging to the cutting unit.

Das erfindungsgemäße Schneidwerk, welches vorzugsweise transportierbar ist und somit dort eingesetzt werden kann, wo es benötigt wird, besteht im wesentlichen aus einem beweglichen Schneidmittel 1 und einem feststehenden Schneidmittel 2 zur Zerkleinerung von Abfallmaterial A1, vorzugsweise von Papierabfällen, die durch einen ein Zuführelement bildenden Zuführtrichter 3 nach unten zu den Schneidmitteln 1, 2 geführt werden. Das bewegliche Schneidmittel 1 ist gegenüber dem feststehenden Schneidmittel 2 drehbeweglich und wird dabei über eine Leitung 4 von einem Motor 5 angetrieben. Die Schneidmittel 1, 2 zerkleinern bzw. zerschneiden sich zwischen ihnen hindurchbewegendes Abfallmaterial, wenn sich das drehbare Schneidmittel 1 relativ zum feststehenden Schneidmittel 2 dreht. Zerkleinertes bzw. zerschnittenes Abfallmaterial A2 fällt durch einen Abgabetrichter 6 nach unten in einen Sammelbehälter, einen Sammelbeutel o. ä. und wird dann zum Recycling oder zur Vernichtung bzw. Verbrennung weitertransportiert.The cutting device according to the invention, which is preferably transportable and can therefore be used where it is needed, consists essentially of a movable cutting means 1 and a fixed cutting means 2 for shredding waste material A1, preferably paper waste, which is fed downwards to the cutting means 1, 2 through a feed funnel 3 forming a feed element. The movable cutting means 1 is rotatable relative to the fixed cutting means 2 and is driven by a motor 5 via a line 4. The cutting means 1, 2 shred or cut waste material moving between them when the rotatable cutting means 1 rotates relative to the fixed cutting means 2. Shredded or cut waste material A2 falls through a discharge funnel 6 into a collection container, a collection bag or similar and is then transported for recycling or destruction or incineration.

Das Schneidmittel umfaßt darüber hinaus eine Abscheidevorrichtung 8, die zur Abscheidung bzw. zum Absaugen von während des Zerkleinerns des Abfallmaterials A1 anfallendem Staub dient. Hierdurch ergeben sich beim erfindungsgemäßen Schneidwerk insbesondere für das am und nahe dem Schneidwerk arbeitende Personal zusätzliche Vorteile. Die Abscheidevorrichtung 8 umfaßt eine Pumpe 9, die den notwendigen Unterdruck zum Heraussaugen des auftretenden Staubes liefert. Die Abscheidevorrichtung 8 umfaßt darüber hinaus einen vorzugsweise rechteckigen oder quadratischen Rahmen 11, der eine Saugöffnung 12 aufweist und mit der Pumpe 9 durch eine Saugleitung 10 verbunden ist. Der Rahmen 11 besitzt vorzugsweise eben falls einen viereckigen Querschnitt mit einer inneren Saugleitung 13, die sich oberhalb der Schneidmittel 1, 2 rund um das durch den Zuführtrichter 3 gebildete Zuführmittel erstreckt, wobei die Saugöffnung in Form eines Saugschlitzes 12 ausgebildet ist. Da sich der Saugschlitz 12 vorzugsweise an einem den Schneidmitteln 1, 2 am nächsten liegenden unteren Bereich der Saugleitung 13 befindet, in dem die Unterseite 11a des Rahmens 11 sich mit der nach innen gerichteten Seitenfläche bzw. Innenseite 11b des Rahmens kreuzt (siehe Fig. 4), erfolgt ein sehr effektives Absaugen bzw. Abscheiden des bei der Zerkleinerung des Abfallmaterials A1 entstehenden Staubs.The cutting means further comprises a separating device 8 which serves to separate or suck up dust which arises during the shredding of the waste material A1. This results in additional advantages for the cutting mechanism according to the invention, particularly for the personnel working on and near the cutting mechanism. The separating device 8 comprises a pump 9 which provides the necessary negative pressure for sucking out the dust which arises. The separating device 8 further comprises a preferably rectangular or square frame 11 which has a suction opening 12 and is connected to the pump 9 by a suction line 10. The frame 11 preferably has a flat if a square cross-section with an inner suction line 13 which extends above the cutting means 1, 2 around the feed means formed by the feed funnel 3, the suction opening being designed in the form of a suction slot 12. Since the suction slot 12 is preferably located in a lower region of the suction line 13 closest to the cutting means 1, 2, in which the underside 11a of the frame 11 intersects with the inward-facing side surface or inner side 11b of the frame (see Fig. 4), the dust generated during the shredding of the waste material A1 is very effectively sucked away or separated.

Zur optimalen Arbeit des erfindungsgemäßen Schneidwerks in bezug auf die Menge an zu zerkleinerndem Abfallmaterial A1, die das Schneidwerk pro Zeiteinheit aufnehmen kann, ist es natürlich auch von Bedeutung, daß die Schneidmittel 1, 2 in optimaler Weise relativ zum Strom des ihnen zugeführten Abfallmaterials ausgerichtet sind. Beim beschriebenen Ausführungsbeispiel läßt sich dies besonders gut dadurch erzielen, daß die feststehenden Schneidmittel 2 an der oberhalb der Schneidmittel 1, 2 gehalterten und sich rund um den das Zuführmittel für das Abfallmaterial bildenden Zuführtrichter 3 erstreckenden Abscheidevorrichtung 8 angeordnet werden. Das feststehende Schneidmittel 2 ist dabei an der Unterseite 11a des Rahmens 11 derart an der Abscheidevorrichtung 8 befestigt, daß das feststehende Schneidmittel 2 schräg nach unten in Richtung auf die Drehachse des beweglichen Schneidmittel 1 bzw. im wesentlichen auf diese Achse hin ausgerichtet wird.For the optimal operation of the cutting mechanism according to the invention in relation to the amount of waste material A1 to be shredded that the cutting mechanism can take up per unit of time, it is of course also important that the cutting means 1, 2 are optimally aligned relative to the flow of waste material fed to them. In the embodiment described, this can be achieved particularly well by arranging the fixed cutting means 2 on the separating device 8 which is held above the cutting means 1, 2 and extends around the feed funnel 3 which forms the feed means for the waste material. The fixed cutting means 2 is attached to the separating device 8 on the underside 11a of the frame 11 in such a way that the fixed cutting means 2 is aligned obliquely downwards in the direction of the axis of rotation of the movable cutting means 1 or essentially towards this axis.

Wie sich Fig. 2 entnehmen läßt, weist das bewegliche Schneidmittel 1 Zähne 15 auf, während das feststehende Schneidmittel 2 Vertiefungen 16 besitzt, die zu den Zähnen komplementär sind. Die Zähne 15 werden mit den Vertiefungen 16 so in Eingriff gebracht, daß ein kontinuierliches Zerkleinern bzw. Zerschneiden erfolgt, während sich das bewegliche Schneidmittel 1 dreht, d. h. die Zähne sind vorzugsweise so in einer oder mehreren Schraub- bzw. Wendellinien auf der äußeren Oberfläche einer Trommel 19 angeordnet, die unterhalb des Zuführtrichters 3 in Lagern 14 gehaltert und durch den Motor 5 über ein Antriebsrad 17 und einen Treibriemen 18 drehbar um die Drehachse RA angetrieben wird, daß dann, wenn Zähne 15 die Vertiefungen 16 an einem Ende der feststehenden Schneidmittel verlassen, andere Zähne am entgegengesetzten Ende der feststehenden Schneidmittel 2 in die Vertiefungen eingreifen. Die Schneidmittel 1, 2 arbeiten dabei etwa in Art eines Rasenmähers.As can be seen from Fig. 2, the movable cutting means 1 has teeth 15, while the fixed cutting means 2 has recesses 16 complementary to the teeth. The teeth 15 are brought into engagement with the recesses 16 so that continuous shredding or cutting takes place while the movable cutting means 1 rotates, i.e. the teeth are preferably arranged in one or more helical lines on the outer surface of a drum 19 which is supported in bearings 14 below the feed hopper 3 and is driven by the motor 5 via a drive wheel 17 and a drive belt 18 for rotation about the axis of rotation RA, so that when teeth 15 leave the recesses 16 at one end of the fixed cutting means, other teeth at the opposite end of the fixed cutting means 2 engage the recesses. The cutting elements 1, 2 work in a similar way to a lawn mower.

Die Zähne des beweglichen Schneidmittels 1 bestehen vorzugsweise aus dreieckigen, in geeigneter Weise ebenen Platten, die quer zur Drehrichtung R der beweglichen Schneidmittel angeordnet sind. Die Zähne 15 sind vorzugsweise paarweise in einer Linie angeordnet (siehe Fig. 2) und fest oder lösbar auf der Trommel 19 gehaltert. Das feststehende Schneidmittel 2 besteht aus einer gezahnten, vorzugsweise ebenen Platte 20 mit Vertiefungen 16 zur Aufnahme der Zähne 15.The teeth of the movable cutting means 1 consist preferably of triangular, suitably flat plates arranged transversely to the direction of rotation R of the movable cutting means. The teeth 15 are preferably arranged in pairs in a line (see Fig. 2) and are fixedly or detachably mounted on the drum 19. The fixed cutting means 2 consists of a toothed, preferably flat plate 20 with recesses 16 for receiving the teeth 15.

Das feststehende Schneidmittel 2 und/oder das bewegliche Schneidmittel 1 können zur Neueinstellung relativ zueinander ausgerichtet und daraufhin festgestellt werden, wobei sie sodann, während der Zerkleinerung bzw. des Zerschneidens des Abfallmaterials A1, ihren einge stellten Zerteilungswinkel RV beibehalten, der durch die Ausrichtung der dem feststehenden Schneidmittel 2 zugewandten Vorderseite 15a der Zähne 15 des beweglichen Schneidmittels 1 gegenüber einer dem beweglichen Schneidmittel 1 zugewandten Vorderseite 20a des feststehenden Schneidmittels 2 bestimmt wird, wenn sich der jeweilige Zahn 15 in einer Position befindet, in der von der Seite betrachtet - der äußerste Bereich der Vorderseite des Zahns, d. h. im dargestellten Ausführungsbeispiel der zwischen der Vorderseite 15a und der im wesentlichen senkrecht zur Vorderseite verlaufenden Kante bzw. Spitze 15c des Zahns befindliche Punkt 15b, in einer Ebene P liegt, in der sich auch die Vorderseite 20a des feststehenden Schneidmittels befindet (siehe Fig. 3). Die Möglichkeit, den Zerteilungswinkel RV zu verändern, erlaubt eine optimale Einstellung des erfindungsgemäßen Schneidwerks im Hinblick auf das im Schneidwerk zu zerkleinernde bzw. zu zerschneidende Abfallmaterial A1, bei dem es sich vorzugsweise um Papierabfall, wie Papier, Pappe, Karton, Wellpappe etc., aber auch beispielsweise um Frigolit handelt. Der Zerteilungswinkel RV läßt sich für diese Arten von Abfallmaterial auf zwischen 0º und 30º, vorzugsweise zwischen 0º und 15º einstellen.The fixed cutting means 2 and/or the movable cutting means 1 can be aligned relative to each other for readjustment and then locked, whereby they then, during the shredding or cutting of the waste material A1, maintain their set maintained, which is determined by the orientation of the front side 15a of the teeth 15 of the movable cutting means 1 facing the fixed cutting means 2 relative to a front side 20a of the fixed cutting means 2 facing the movable cutting means 1 when the respective tooth 15 is in a position in which, viewed from the side, the outermost region of the front side of the tooth, ie in the illustrated embodiment the point 15b located between the front side 15a and the edge or tip 15c of the tooth running essentially perpendicular to the front side, lies in a plane P in which the front side 20a of the fixed cutting means is also located (see Fig. 3). The possibility of changing the cutting angle RV allows an optimal setting of the cutting mechanism according to the invention with regard to the waste material A1 to be shredded or cut in the cutting mechanism, which is preferably paper waste such as paper, cardboard, carton, corrugated cardboard, etc., but also, for example, Frigolit. The cutting angle RV can be set for these types of waste material to between 0º and 30º, preferably between 0º and 15º.

Zur Neueinstellung des Zerteilungswinkels RV wird das feststehende Schneidmittel 2 beim dargestellten Ausführungsbeispiel schwenkbeweglich um eine Schwenkachse V gehaltert, die parallel zur Drehachse RA des beweglichen Schneidmittels 1 bzw. der Trommel 19 verläuft. Zur Neueinstellung des Zerteilungswinkels RV und zur Anpassung des Schneidwerkzeugs an die Rauhigkeit des Abfallmaterials, ist das feststehende Schneidmittel 2 vorzugsweise gegenüber dem beweglichen Schneidmittel 1 sowohl schwenkbeweglich als auch verschiebbar gehaltert. Das feststehende Schneidmittel 2 ist dabei mittels einer oder mehrerer Bolzen- oder Schraubenverbindungen 21 (siehe Fig. 4) lösbar an einem Halteelement 22 angebracht, welches wiederum einstellbar an einer Klammer 23 befestigt ist. Die Klammer 23 ist, beispielsweise durch eine Schweißverbindung, an der Unterseite ha des Rahmens 11 der Abscheidevorrichtung 8 befestigt oder gehaltert. Beim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 4 weist die Klammer 23 drei gerade, sich parallel zur Verschiebungsrichtung des feststehenden Schneidmittels 2 erstreckende Längsöffnungen 24 auf, während das Haltemittel 22 eine runde Öffnung 25 und zwei gebogene Längsöffnungen 26 an einander gegenüberliegenden Seiten der Öffnung 25 besitzt. Die Elemente 22 und 23 sind durch Bolzen- oder Schraubenverbindungen aneinander befestigt, die sich durch die Öffnungen 24, 25, 26 so erstrecken, daß eine Bolzen- bzw. Schraubenverbindung 27 jeweils durch eine der äußeren Längsöffnungen 24 in der Klammer und eine gegenüberliegende, gebogene Längsöffnung 26 im Halteelement 22 verläuft, während eine dritte Bolzen- bzw. Schraubenverbindung 28 sich durch die dazwischenliegende Längsöffnung 24 in der Klammer 23 und die Öffnung 25 im Halteelement 22 erstreckt. Die gebogenen Längsöffnungen 26 im Halteelement 22 sind so geformt, daß das Element 22 gegenüber der Klammer 23 geschwenkt werden kann, d. h. die Längsöffnungen 26 sind so gebogen, daß ihre Enden sich derart aufeinander zu erstrecken, daß sie vorzugsweise eine Kreisbogenform bzw. gebogene Bereiche um die Öffnung 25 bilden, wobei das Zentrum des Bogens oder Kreises in der Öffnung 25 liegt und wobei die Bolzen- bzw. Schraubenverbindung 28 sich als Schwenkachse V für das Halteelement 22, und damit für das gesamte feststehende Schneidmittel 2, durch dieses Zentrum erstreckt.To readjust the cutting angle RV, the fixed cutting means 2 in the embodiment shown is pivotally mounted about a pivot axis V, which runs parallel to the rotation axis RA of the movable cutting means 1 or the drum 19. To readjust the cutting angle RV and to adapt the cutting tool to the roughness of the waste material, the fixed cutting means 2 is preferably pivotally mounted relative to the movable cutting means 1. both pivotably and displaceably supported. The fixed cutting means 2 is detachably attached to a holding element 22 by means of one or more bolt or screw connections 21 (see Fig. 4), which in turn is adjustably attached to a clamp 23. The clamp 23 is attached or held, for example by a welded connection, to the underside ha of the frame 11 of the separating device 8. In the embodiment according to Fig. 4, the clamp 23 has three straight longitudinal openings 24 extending parallel to the direction of displacement of the fixed cutting means 2, while the holding means 22 has a round opening 25 and two curved longitudinal openings 26 on opposite sides of the opening 25. The elements 22 and 23 are fastened to one another by bolt or screw connections which extend through the openings 24, 25, 26 such that a bolt or screw connection 27 extends through one of the outer longitudinal openings 24 in the clamp and an opposite, curved longitudinal opening 26 in the holding element 22, while a third bolt or screw connection 28 extends through the intermediate longitudinal opening 24 in the clamp 23 and the opening 25 in the holding element 22. The curved longitudinal openings 26 in the holding element 22 are shaped so that the element 22 can be pivoted relative to the clamp 23, ie the longitudinal openings 26 are curved so that their ends extend towards each other in such a way that they preferably form a circular arc shape or curved areas around the opening 25, wherein the center of the arc or circle lies in the opening 25 and wherein the bolt or screw connection 28 acts as the pivot axis V for the holding element 22, and thus for the entire fixed cutting means 2, extends through this center.

Wenn das Halteelement 22 relativ zur Klammer 23 und dadurch das feststehende Schneidmittel 2 relativ zum beweglichen Schneidmittel 1 geschwenkt wird, werden die Bolzen- bzw. Schraubenverbindungen 27, 28 soweit gelockert, daß durch ein Zusammenwirken zwischen den gebogenen Längsöffnungen 26 und den sich durch diese erstreckenden Holzen- bzw. Schraubenverbindungen 27 ein Schwenken um den Bolzen bzw. Schraubbolzen 28 sowie eine Führung während des Schwenkens ermöglicht wird. Sollen die Schneidmittel 1, 2 zueinander verschoben werden, so werden die Bolzen- bzw. Schraubenverbindungen 27, 28 gelockert und das Halteelement 22 und damit auch die Bolzen- oder Schraubenverbindungen in Längsrichtung der Längsöffnungen 24 in der Klammer 23 verschoben. Nach jeder Neueinstellung werden alle Bolzen- bzw. Schraubenverbindungen 27, 28 erneut festgezogen.If the holding element 22 is pivoted relative to the clamp 23 and thus the fixed cutting means 2 relative to the movable cutting means 1, the bolt or screw connections 27, 28 are loosened to such an extent that a cooperation between the curved longitudinal openings 26 and the wooden or screw connections 27 extending through them enables pivoting around the bolt or screw bolt 28 and guidance during pivoting. If the cutting means 1, 2 are to be moved relative to one another, the bolt or screw connections 27, 28 are loosened and the holding element 22 and thus also the bolt or screw connections are moved in the longitudinal direction of the longitudinal openings 24 in the clamp 23. After each readjustment, all bolt or screw connections 27, 28 are tightened again.

Einem Fachmann auf diesem Gebiet ist klar, daß im durch die beigefügten Ansprüche bestimmten Rahmen Abwandlungen und Modifikationen der vorliegenden Erfindung möglich sind, ohne von der Grundidee und dem Zweck der Erfindung abzuweichen. So können Form, Anzahl und Anordnung der die Schneidmittel bildenden Bauteile gegenüber den oben beschriebenen bzw. in der Zeichnung dargestellten Beispielen variieren, indem beispielsweise die Abscheidevorrichtung 8 in anderer Weise aufgebaut und angeordnet sein kann, als dies in der Zeichnung und der Beschreibung angeführt ist. Auch die Zähne 15 am beweglichen Schneidmittel 1 können in anderer Form und Anzahl vorgesehen und in einer anderen Weise angeordnet sein, als dies beschrieben und dargestellt wurde. Das selbe trifft auf das feststehende Schneidmittel 2 und die darin ausgebildeten, zu den Zähnen komplementären Vertiefungen 16 zu. Das feststehende Schneidmittel 2 ist vorzugsweise auch so gestaltet, daß der Zerteilungswinkel RV zwischen den Schneidmitteln 1, 2 nötigenfalls 30º überschreiten kann. Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, das feststehende Schneidmittel 2 relativ zum beweglichen Schneidmittel 1 fest zu haltern, d. h. es beispielsweise am Rahmen 11 der Abscheidevorrichtung 8 fest anzubringen. Bei einem solchen Ausführungsbeispiel ist das bewegliche Schneidmittel 1 natürlich so gelagert bzw. gehaltert, daß es sich zur Einstellung des Zerteilungswinkels RV ausrichten läßt. Die Wahl des Motors 5 und der Pumpe 9 erfolgt im Hinblick auf die jeweiligen Erfordernisse bzw. auf die gewünschte Leistung des erfindungsgemäßen Schneidwerks.It is clear to a person skilled in the art that variations and modifications of the present invention are possible within the framework of the appended claims without deviating from the basic idea and purpose of the invention. Thus, the shape, number and arrangement of the components forming the cutting means can vary from the examples described above or shown in the drawing, for example, the separating device 8 can be constructed and arranged in a different way than is shown in the drawing and the description. The teeth 15 on the movable cutting means 1 can also be provided in a different shape and number and arranged in a different way than has been described and shown. The The same applies to the fixed cutting means 2 and the recesses 16 formed therein which complement the teeth. The fixed cutting means 2 is preferably also designed in such a way that the cutting angle RV between the cutting means 1, 2 can exceed 30° if necessary. Within the scope of the invention it is also possible to hold the fixed cutting means 2 firmly relative to the movable cutting means 1, ie to attach it firmly to the frame 11 of the separating device 8, for example. In such an embodiment, the movable cutting means 1 is of course mounted or held in such a way that it can be aligned to set the cutting angle RV. The motor 5 and the pump 9 are selected with regard to the respective requirements or the desired performance of the cutting mechanism according to the invention.

Claims

1. Cutting device, containing a movable and a fixed cutting means (1 and 2 respectively) for shredding waste material (A1), preferably paper waste, wherein the movable cutting means (1) is rotatable relative to the fixed cutting means (2), the cutting means (1, 2) cut or shred waste material (A1) moving through between the cutting means during rotary movements of the movable cutting means (1) relative to the fixed cutting means (2), the movable cutting means (1) has teeth (15) and the fixed cutting means (2) has recesses (16) complementary to the teeth, and wherein the teeth (15) of the movable cutting means (1) are brought into engagement with the recesses (16) of the fixed cutting means (2) in such a way that continuous shredding or cutting takes place during the rotary movement of the movable cutting means (1), characterized in that for readjustment the fixed cutting means (2) and/or the movable cutting means (1) can be aligned relative to one another and then fixed, wherein the shredding or cutting of the waste material (A1) then takes place while maintaining the newly set cutting angle (RV), which is determined by the front side (15a) of the teeth (15) of the movable cutting means (1) facing the fixed cutting means (2) and by a front side (20a) of the fixed cutting means (2) facing the movable cutting means (1) when the respective tooth (15) is in a position in which, viewed from the side, the outermost region (15b) of the front side (15a) of the tooth (15) lies in a plane (P) in which the front side (20a) of the fixed cutting means (2) is also located.

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the cutting angle (RV) is 0º to 30º, preferably 0º to 15º.

3. Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the fixed cutting means (2) is pivotally mounted about a pivot axis (V) for readjusting the cutting angle (RV), which runs parallel to the axis of rotation (RA) of the movable cutting means (1).

4. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed cutting means (2) is mounted so as to be both pivotable and displaceable relative to the movable cutting means (1) for readjusting the cutting angle (RV).

5. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed cutting means (2) is detachably attached to a holding element (22), which in turn is attached to a clamp (23) in a straightening or adjustable manner.

6. Cutting device according to claim 5, characterized in that the clamp (23) has straight longitudinal openings (24) and the holding element (22) has a round opening (25) and two curved longitudinal openings (26), wherein the holding elements (22, 23) are fastened to one another by bolt or screw connections (27, 28) which extend through the openings (24, 25, 26) and wherein the curved longitudinal openings (26) are designed such that the holding element (22) can be pivoted relative to the clamp (23).

7. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed cutting means (2) is oriented obliquely downwards towards the rotational axis (RA) of the movable cutting means (1) or essentially towards this axis.

8. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that a separation device (8) is provided for separating or sucking off dust arising from the comminution or cutting of the waste material (A1).

9. Cutting device according to claim 8, characterized in that the separating device (8) has a suction opening (12) which extends around a feed means (3) serving to feed the waste material (A1) to the cutting means (1, 2).

10. Cutting device according to claim 9, characterized in that the separating device (8) comprises a suction line (13) which extends around the feed means (3) and has a suction opening in the form of a suction slot (12) which is preferably located at the lower area of the suction line (13) closest to the cutting means (1, 2).

11. Cutting device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the fixed cutting means (2) is arranged on the separating device (8), and specifically preferably on an underside (11a) of the separating device.

12. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the teeth (15) of the movable cutting means (1) consist of triangular, preferably flat plates which are aligned transversely to the direction of rotation (R), that the teeth (15) are preferably arranged in pairs in a line and that the fixed cutting means (2) consists of a toothed, preferably flat plate (20) with recesses (16) for the teeth (15) and that the teeth (15) are fixedly or detachably mounted on a rotatable drum (19).