DE694639C - Method for resistance welding of the longitudinal seam on the vascular jacket by means of mandrel-shaped internal electrodes - Google Patents
Method for resistance welding of the longitudinal seam on the vascular jacket by means of mandrel-shaped internal electrodesInfo
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- DE694639C DE694639C DE1938S0130772 DES0130772D DE694639C DE 694639 C DE694639 C DE 694639C DE 1938S0130772 DE1938S0130772 DE 1938S0130772 DE S0130772 D DES0130772 D DE S0130772D DE 694639 C DE694639 C DE 694639C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Widerstandsschweißen der Längsnaht an Gefäßinänteln mittels dornförmiger Innenelektroden. Diese Elektroden sind in an sich bekannter Weise sternförmig angeordnet. Nach der Erfindung -wird der auf dem Kaliberformdorn hergestellte Mantel während der Drehpause des Sternes auf das Schweiß.-, kaliber geschoben, in welchem sich die dornjförmige Innenelektrode befindet. Die Form.1-haltung des Mantels erfolgt durch besondere Backen, die sich gegen den Mantel legen. Die Backen pressen während der Nahtsehweißung den Mantel um das Kaliber. . Sobald der Mantel auf dem Kaliber festgehalten ist, wälzt sich die Außenelektrode auf dem zu schweißenden Mantel ab. Nach dem Abheben der Außenelektrode in der stromlosen Pause erfolgt dann eine Drehung des Domes, und zwar in der Zugrichtung der Naht, jedoch unter gleichzeitigem Anpressen des Mantels an das Schweißkaliber. Darauf wird die Drehung des Sternes in 'eine Zwischenstellung vorgenommen, in welcher der geschweißte Mantel vom Schweißkaliber abgeschoben wird. Die Drehung des Schweißdomes hat den Zweck/ den Schweiß dorn von dem geschweißten Mantel abzulösen-. Es hat sich in der Praxis herausgestellt, daß, unter Umstänr den der Schweiß dorn nach dem Schweiß vorgang am Mantel festklebt. Da nun derartige Mäntel aus sehr dünnem Blech bestehen, 'tritt leicht der Nachteil 'ein, daß infolge der Hai1-' tung zwischen Schweißdorn und Mantel beim Her unterschieb en vom Dorn eine Verformung und Stauchung des Mantels .eintritt. Durch die Drehung des Schweißdornes und die dadurch bedingte Lösung des Domes vom Mantel wird dieser Nachteil vermieden.The invention relates to a method for resistance welding the longitudinal seam on vessel jackets by means of mandrel-shaped internal electrodes. These electrodes are arranged in a star shape in a manner known per se. According to the invention, the jacket produced on the caliber forming mandrel is pushed onto the welding caliber during the pause in rotation of the star, in which the mandrel-shaped inner electrode is located. Form. 1 -The mantle is held by special jaws that lie against the mantle. The jaws press the jacket around the caliber while the seam is being welded. . As soon as the jacket is held on the caliber, the outer electrode rolls off on the jacket to be welded. After the external electrode has been lifted off during the currentless pause, the dome then rotates in the pulling direction of the seam, but with the jacket pressed against the welding caliber at the same time. The star is then rotated into an intermediate position in which the welded jacket is pushed off by the welding caliber. The rotation of the welding dome has the purpose / to detach the welding mandrel from the welded jacket. It has been found in practice that, under certain circumstances, the welding spike sticks to the coat after the welding process. Now, since such sheaths are made of very thin sheet metal, 'tends to occur a disadvantage' is that due to the Hai 1 - 'tung between welding mandrel and casing during Her under shifting en .eintritt from the mandrel deformation and buckling of the shell. This disadvantage is avoided by the rotation of the welding mandrel and the resulting detachment of the mandrel from the jacket.
Durch die Folge der oben beschriebenen Arbeitsstufen können große Mengen in kurzer Zeit geschweißt werden, wobei die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung verhältnismäßig einfach ist.As a result of the work steps described above, large quantities can be produced in a short time Time to be welded, the device for carrying out the method according to the Invention is relatively simple.
In weiterer Ausbildung der Erfindung erfolgt die Drehung des S eiweiß dornes unter dem festgehaltenen geschweißten Mantel während der Drehung des Sternes. Es wird dabei die für die Drehung des Sternes erforderliche Zeit für einen, zusätzlichen Arbeitsvorgang ausgenutzt.In a further embodiment of the invention, the rotation of the protein thorn takes place below the held welded jacket during the rotation of the star. It will be there the time required for the rotation of the star for one additional operation exploited.
Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist auf der beiliegenden Zeichnung inAn apparatus for carrying out the method is shown in the accompanying drawing in
<" den Fig. ι bis 3 veranschaulicht.<"the Fig. ι to 3 illustrates.
Mit B ist das Formkaliber bezeichnet, auf welches in Richtung des Pfeiles A die zugeischnittenen Blechstreifen aus einem Magazin geführt werden. Die Blechstreifen werden durch die bekannten, nicht weiter dargestellten Werkzeuge zum Mantel geformt, derart, daß die Naht oben liegt. Schuborgane, die z. B. in Nuten des Formkalibers B untergebracht sind, schieben den geformten Mantel vom Kaliber B auf das in gleicher Achsrichtung liegende Schweißkaliber, in welchem sich als Innenelektrode die DomelektroideD befindet, wie es die Fig. 2 zeigt. Vorzugsweise liegen, wie die Fig. 1 veranschaulicht, in gleicher Achsrichtung mit dem Formkaliber immer zwei Schweißkaliber mit je einer Dornelektrode D1 und D2. Der Strom wird durch Kontaktringe m, η zugeführt. Die Außenelektrode ist mit F bezeichnet. Der Strom wird dieser Elektrode durch biegsame Leiter G zugeführt. B denotes the form caliber to which the cut sheet metal strips are guided from a magazine in the direction of arrow A. The sheet metal strips are formed into a jacket by the known tools, not shown, in such a way that the seam is on top. Thrust organs, the z. B. in the form of grooves caliber B are housed, push the molded shell caliber B to the axial direction lying in the same welding caliber in which the DomelektroideD is located as an inner electrode, as shown in FIG. 2. As FIG. 1 illustrates, there are always two welding calibres, each with a mandrel electrode D 1 and D 2 , in the same axial direction as the mold caliber. The current is fed through contact rings m, η. The outer electrode is denoted by F. The current is fed to this electrode through flexible conductors G.
Die Wirkungsweise ist die folgende:The mode of action is as follows:
Ein auf dem Formkaliber B geformterA molded on the form caliber B.
Mantel wird mit Bezug auf die Fig. 1 auf das vor dem Formkaliber liegende Schweißkaliber geschoben, in welchem sich, die DornelekitrodeD1 befindet. Die Außenelektrode F wird auf die zu schweißende Naht gesenkt, der Strom wird eingeschaltet, und die Elektrode/7 wälzt sich auf der Naht ab. Die beiden Naht!-With reference to FIG. 1, the jacket is pushed onto the welding caliber lying in front of the mold caliber in which the mandrel electrode D 1 is located. The outer electrode F is lowered onto the seam to be welded, the current is switched on, and the electrode / 7 rolls off on the seam. The two seams! -
\a ränder werden auf diese Weise durch Schweißung verbunden. Wenn die Wälzelektrode F das Nahtende erreicht hat, wird der Strom ausgeschaltet, die Elektrode abgehoben und in die Anfangsstellung zurückgeführt. Dabei \ a edges are connected in this way by welding. When the rolling electrode F has reached the end of the seam, the current is switched off, the electrode is lifted off and returned to the starting position. Included
1.Ί dreht sich die Elektrode/7 um eine Nahtbreite um die Achse 0. Während dieser Rückbeweigung der 'Außenelektrode dreht sich die Achse k um i8o°, so daß nun die zweite Schweißelektrode mit der Innenelektrode D2 1.Ί the electrode / 7 rotates by one seam width around the axis 0. During this backward movement of the outer electrode, the axis k rotates by 180 °, so that now the second welding electrode with the inner electrode D 2
r,o vor das Formkaliber zu liegen kommt. Während der Drehung der Achsek wird nun die D or η elektrode D1 um ihre Achse i um den Teil einer Nahtbreite gedreht. Es wird auf diese Weise eine Lösung der Elektrode von dem geschweißten Mantel vorgenommen.r, o comes to lie in front of the mold caliber. During the rotation of the axis k , the D or η electrode D 1 is now rotated about its axis i by part of a seam width. In this way, the electrode is detached from the welded jacket.
In der Fig. ib ist eine S chub vorrichtung veranschaulicht, die aus den beiden Schubringen r, die durch Stäbe miteinander verbunden sind, besteht. Mittels dieser Vorrichtung wird der vom Formkaliber B auf das Schweißkaliber beförderte Mantel geschoben und schiebt dadurch den bereits geschweißten, auf dem anderen Schweißkaliber liegenden Mantel herunter. Wie die Fig. 3 zeigt, können sechs Schweißelektroden sternförmig angeordnet werden.In Fig. I b a S chub device is illustrated, which consists of the two thrust rings r, which are connected to one another by rods. By means of this device, the jacket conveyed by the mold caliber B is pushed onto the welding caliber and thereby pushes down the jacket that is already welded and lying on the other welding caliber. As FIG. 3 shows, six welding electrodes can be arranged in a star shape.
Wie oben beschrieben, wird der Mantel während der Schweißung auf der Schweißelektrode durch besondere Backen oder Halter festgehalten. Diese Elemente sind in der Zeichnung nicht weiter dargestellt.As described above, the jacket is held on the welding electrode by special jaws or holders during welding held. These elements are not shown in the drawing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938S0130772 DE694639C (en) | 1938-02-11 | 1938-02-11 | Method for resistance welding of the longitudinal seam on the vascular jacket by means of mandrel-shaped internal electrodes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1938S0130772 DE694639C (en) | 1938-02-11 | 1938-02-11 | Method for resistance welding of the longitudinal seam on the vascular jacket by means of mandrel-shaped internal electrodes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE694639C true DE694639C (en) | 1940-08-05 |
Family
ID=7538545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1938S0130772 Expired DE694639C (en) | 1938-02-11 | 1938-02-11 | Method for resistance welding of the longitudinal seam on the vascular jacket by means of mandrel-shaped internal electrodes |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE694639C (en) |
-
1938
- 1938-02-11 DE DE1938S0130772 patent/DE694639C/en not_active Expired
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