DE69424561T2

DE69424561T2 - SCREENING DEVICE

Info

Publication number: DE69424561T2
Application number: DE69424561T
Authority: DE
Inventors: Patrick Joseph Douglas
Original assignee: Individual
Current assignee: Extec Screens and Crushers Ltd
Priority date: 1993-11-05
Filing date: 1994-11-02
Publication date: 2001-01-18
Anticipated expiration: 2014-11-03
Also published as: EP0726818B1; EP0726818A1; JPH09511433A; WO1995012462A1; DE69424561D1; GB9322811D0

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung mit einem schrägstellbaren Schwingsieb zum Sieben von Partikelmaterial, z. B. durch Trennen gröberer und feinerer Anteile von Kies, Kohle, gebrochenem Gestein und ähnlichem Partikelmaterial.The invention relates to a screening device with an inclined vibrating screen for screening particulate material, e.g. by separating coarser and finer fractions of gravel, coal, broken rock and similar particulate material.

Es ist aus der EP 0 301 798 bekannt, eine mobile Siebvorrichtung vorzusehen, die umfaßt: einen Grundrahmen; einen Hebeförderer, der so angeordnet ist, daß er Material von einer Beschickungsstation bei oder nahe einem unteren Ende des Hebeförderers zu einer Abgabestation bei einem oberen Ende des Hebeförderers fördert; einen Tragrahmen für den Hebeförderer, der einstellbar am Grundrahmen angebracht ist und so angeordnet ist, daß er den Hebeförderer im wesentlichen in Längsrichtung bezüglich der Halterung des Tragrahmens am Grundrahmen bewegen kann; eine Antriebseinrichtung, die an den Tragrahmen zur Verstellung der Position des Hebeförderers in Längsrichtung bezüglich des Grundrahmens gekoppelt ist; eine Führungseinrichtung zur Führung der Bewegung des Tragrahmens;It is known from EP 0 301 798 to provide a mobile screening device comprising: a base frame; an elevator conveyor arranged to convey material from a loading station at or near a lower end of the elevator conveyor to a discharge station at an upper end of the elevator conveyor; a support frame for the elevator conveyor adjustably mounted on the base frame and arranged to move the elevator conveyor substantially longitudinally relative to the support frame's mounting on the base frame; drive means coupled to the support frame for adjusting the position of the elevator conveyor longitudinally relative to the base frame; guide means for guiding the movement of the support frame;

einen Unterrahmen, der schwenkbar verstellbar am Grundrahmen über einen Schwenkzapfen angebracht ist und ein Schwingsieb trägt, das so angeordnet ist, daß es Material aufnimmt, das unter dem Einfluß der Schwerkraft vom oberen Ende des Hebeförderers fällt, wobei der Unterrahmen um den Schwenkzapfen verstellbar ist, um die Neigung des Siebs beliebigen besonderen Betriebserfordernissen anzupassen, in welcher es Material aufnehmen kann, das unter dem Einfluß der Schwerkraft vom oberen Ende des Hebeförderers fällt; Abgabemittel zur Abgabe separater gesiebter Anteile des Materials nach der Behandlung mit dem Schwingsieb; und eine Verbindungseinrichtung zwischen dem Unterrahmen und dem Tragrahmen, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verbindungseinrichtung eine direkte Schwenkverbindung zwischen dem Unterrahmen und dem Tragrahmen umfaßt, die die einzige Einrichtung bildet, die den Unterrahmen gegen ein Verschwenken um den Schwenkzapfen unter dem Einfluß der Schwerkraft stützt, und daß die Verstellung des Tragrahmens in Längsrichtung, die von der Antriebseinrichtung bewirkt wird, von einer Schwenkverstellung des Unterrahmens begleitet wird, die allein von der direkten Schwenkverbindung zwischen dem Unterrahmen und dem Tragrahmen so bewirkt wird, daß das Schüttelsieb eine erforderliche verstellte Neigung einnimmt, die der in Längsrichtung verstellten Position des Hebeförderers angepaßt ist.a sub-frame pivotally mounted on the base frame about a pivot pin and supporting a vibrating screen arranged to receive material falling under the influence of gravity from the upper end of the elevator conveyor, the sub-frame being adjustable about the pivot pin to suit any particular operating requirement as to the inclination of the screen at which it can receive material falling under the influence of gravity from the upper end of the elevator conveyor; discharge means for discharging separate screened portions of the material after treatment by the vibrating screen; and connecting means between the sub-frame and the support frame, and characterised in that is that the connecting device comprises a direct pivoting connection between the lower frame and the support frame which constitutes the only device supporting the lower frame against pivoting about the pivot pin under the influence of gravity, and that the longitudinal adjustment of the support frame effected by the drive device is accompanied by a pivoting adjustment of the lower frame effected solely by the direct pivoting connection between the lower frame and the support frame so that the vibrating screen assumes a required adjusted inclination which is adapted to the longitudinally adjusted position of the lifting conveyor.

Es ist außerdem aus der WO 85/03 652 bekannt, eine mobile Siebvorrichtung vorzusehen, die einen Abgabe-Hebeförderer aufweist, damit gesiebtes Material auf eine Halde oder ein Fahrzeug abgegeben wird.It is also known from WO 85/03 652 to provide a mobile screening device having a discharge elevator conveyor so that screened material is discharged onto a stockpile or a vehicle.

Es ist weiterhin aus der AT-B-378 699 und der US-A-498204 bekannt, einen beweglichen Hebeförderer vorzusehen, der einen zusammenklappbaren Endabschnitt aufweist.It is also known from AT-B-378 699 and US-A-498204 to provide a movable lifting conveyor which has a collapsible end section.

Eine Siebvorrichtung der eingangs genannten Art wird nachfolgend als "eine Siebvorrichtung des beschriebenen Typs" bezeichnet.A screening device of the type mentioned above is hereinafter referred to as "a screening device of the type described".

Die vorliegende Erfindung betrifft hauptsächlich, aber nicht ausschließlich, die Verbesserung einer Siebvorrichtung des beschriebenen Typs und hat zur Aufgabe, Lösungen zur Verbesserung des Zusammenklappens der Vorrichtung zu schaffen, wenn diese eine Transportstellung einnimmt.The present invention relates mainly, but not exclusively, to the improvement of a screening device of the type described and has as its object to provide solutions for improving the folding of the device when it assumes a transport position.

Bei einer Siebvorrichtung des beschriebenen Typs hat der Hebeförderer eine erhebliche Länge und erstreckt sich üblicherweise in Längsrichtung der Vorrichtung und von einem Zuführtrichter an seinem unteren Ende aus nach oben. Der Hebeförderer hebt das zu siebende Material bis zu seinem oberen Abgabeende, von dem aus das Material unter dem Einfluß der Schwerkraft auf eine darunterliegende Siebfläche oder Siebkasten ("Screen-Box") fällt.In a screening device of the type described, the lifting conveyor has a considerable length and extends usually extends lengthwise of the apparatus and upwards from a feed hopper at its lower end. The elevator conveyor lifts the material to be screened to its upper discharge end from which the material falls under the influence of gravity onto a screen surface or screen box below.

Das Sieb wird von einem Stützrahmen getragen, der schwenkbar an einen feststehenden Teil des Chassis oder des Hauptrahmens der Vorrichtung angebracht ist. Dieser Stützrahmen ist außerdem mit einem Teil der beweglichen Stützstruktur des Hebeförderers schwenkbar verbunden. Wenn der Schrägstellungswinkel der Siebfläche verstellt werden soll (zur Anpassung an verschiedene Arten/Größen von zu siebendem Material), geschieht dies automatisch bei der Verstellung der Stützstruktur des Hebeförderers in Längsrichtung. Die Verstellung der Siebfläche wird folglich mit Hilfe eines einfachen Vorgangs erreicht. Dies hat außerdem den Vorteil, daß das obere Abgabeende des Hebeförderers im wesentlichen oberhalb des oberen und normalerweise der Aufnahme dienenden Endes der Siebfläche bei allen Schrägstellungs-Einstellungen der Siebfläche positioniert verbleibt. Dies trägt wesentlich zur Siebeffizienz bei, da es offensichtlich unerwünscht ist, das zu siebende Material an einer Stelle auf die Siebefläche aufzugeben, die eine erhebliche Strecke vom oberen Ende der Siebfläche aus nach unten entfernt ist.The screen is supported by a support frame which is pivotally connected to a fixed part of the chassis or main frame of the device. This support frame is also pivotally connected to part of the movable support structure of the elevator conveyor. If the inclination angle of the screen surface is to be adjusted (to accommodate different types/sizes of material to be screened), this is done automatically as the support structure of the elevator conveyor is adjusted longitudinally. Adjustment of the screen surface is thus achieved by means of a simple operation. This also has the advantage that the upper discharge end of the elevator conveyor remains positioned substantially above the upper and normally receiving end of the screen surface at all inclination settings of the screen surface. This contributes significantly to screening efficiency since it is obviously undesirable to feed the material to be screened onto the screen surface at a point which is a considerable distance downwards from the upper end of the screen surface.

Die Gesamthöhe der Vorrichtung (sowohl in der Betriebs- als auch in der Transportstellung) wird jedoch zu einem gewissen Anteil von der Länge der Siebfläche bestimmt. Wenn für gewisse Kunden eine erhebliche Verlängerung der Siebfläche erwünscht ist, kann dies zu einer Gesamthöhe der Vorrichtung in der Transportstellung führen, die größer ist als gewünscht.However, the overall height of the device (both in the operating and transport positions) is determined to a certain extent by the length of the screening surface. If a significant extension of the screening surface is desired for certain customers, this can lead to an overall height of the device in the transport position, which is larger than desired.

Es darf nicht vergessen werden, daß mobile Siebvorrichtungen, obwohl sie große Anlagen sind, die in Steinbrüchen verwendet werden, in der Lage sein müssen, von einem Ort zum nächsten transportiert zu werden, und es ist daher wichtig, daß die Gesamthöhe der Vorrichtung in der Transportstellung gering genug sein sollte, damit sie unter Brücken auf normalen Landstraßen und anderen Fernstraßen hindurchgefahren werden kann.It must be remembered that mobile screening machines, although they are large machines used in quarries, must be capable of being transported from one location to another and it is therefore important that the overall height of the machine in the transport position should be low enough to allow it to pass under bridges on ordinary country roads and other highways.

Erfindungsgemäß wird eine Siebvorrichtung zum Sieben von Partikelmaterial vorgeschlagen, die umfaßt:According to the invention, a screening device for screening particulate material is proposed, which comprises:

einen Grundrahmen;a base frame;

eine Beschickungsstation;a feeding station;

eine Abgabestation;a drop-off station;

einen Hebeförderer mit einem unteren Ende, das so angeordnet ist, daß es bei der Beschickungsstation Material aufnimmt, und mit einem oberen Abgabeende, über das das Material zur Abgabestation gefördert wird;a lifting conveyor having a lower end arranged to receive material at the feeding station and an upper discharge end via which the material is conveyed to the discharge station;

einen Tragrahmen für den Hebeförderer, der am Grundrahmen angebracht ist und den Hebeförderer abstützt;a support frame for the lifting conveyor, which is attached to the base frame and supports the lifting conveyor;

einen Unterrahmen, der verstellbar am Grundrahmen angebracht ist;a subframe which is adjustably attached to the base frame;

ein Schwingsieb, das vom Unterrahmen getragen wird und so angeordnet ist, daß es Material aufnimmt, welches unter Schwerkrafteinwirkung vom oberen Ende des Hebeförderers fällt, wobei der Unterrahmen zur Anpassung der Position des Siebs an beliebige besondere Betriebserfordernisse verstellbar ist;a vibrating screen carried by the sub-frame and arranged to receive material falling under gravity from the upper end of the elevator conveyor, the sub-frame being adapted to adjust the Position of the sieve can be adjusted to suit any specific operating requirements;

eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe separater gesiebter Anteile des Materials nach der Behandlung mit dem Schwingsieb; unda discharge device for discharging separate screened portions of the material after treatment with the vibrating screen; and

eine Verbindungseinrichtung, die den Unterrahmen mit dem Tragrahmen verbindet und eine gemeinsame Verstellung des Tragrahmens und des Unterrahmens so ermöglicht, daß das obere Ende des Hebeförderers eine erforderliche eingestellte Position einnimmt, die einer Änderung der Position des Schwingsiebs entspricht;a connecting device which connects the lower frame to the supporting frame and enables a joint adjustment of the supporting frame and the lower frame so that the upper end of the lifting conveyor assumes a required adjusted position which corresponds to a change in the position of the vibrating screen;

und die dadurch gekennzeichnet ist, daßand which is characterized by

a) der Hebeförderer und der Tragrahmen für den Hebeförderer zusammen umfassen: einen Hauptabschnitt, der von der Beschickungsstation aus wegläuft, und einen oberen Endabschnitt, der das Abgabeende des Hebeförderers umfaßt, wobei der Hauptabschnitt und der obere Endabschnitt schwenkbar miteinander verbunden sind, so daß die Vorrichtung zwischen einem Betriebszustand, bei dem der Endabschnitt eine Verlängerung des Hauptabschnitts bildet, und einem Transportzustand umgestellt werden kann, bei dem der Endabschnitt bezüglich des Hauptabschnitts nach unten verschwenkt ist und dadurch die Transporthöhe des Abgabeendes des Hebeförderers reduziert ist;a) the lifting conveyor and the support frame for the lifting conveyor together comprise: a main section which runs from the loading station and an upper end section which comprises the discharge end of the lifting conveyor, the main section and the upper end section being pivotally connected to one another, so that the device can be switched between an operating state in which the end section forms an extension of the main section and a transport state in which the end section is pivoted downwards with respect to the main section and thereby the transport height of the discharge end of the lifting conveyor is reduced;

b) der Unterrahmen mit dem Endabschnitt so verbunden ist, daß die Verstellung der Schrägstellung des Schwingsiebs gleichzeitig mit der Verstellung des Abgabeendes des Hebeförderers möglich ist, wenn die Vorrichtung in ihrem Betriebszustand ist; c) die Verstellung des Endabschnitts nach unten bei der Umstellung in den Transportzustand von der Verstellung des Schwingsiebs nach unten begleitet wird; und(b) the lower frame is connected to the end section in such a way that the adjustment of the inclination of the vibrating screen is possible simultaneously with the adjustment of the discharge end of the lifting conveyor when the device is in its operating condition; (c) the downward adjustment of the end section during the changeover to the transport position is accompanied by the downward adjustment of the vibrating screen; and

d) eine verstellbare Komponente den Grundrahmen und den Unterrahmen miteinander verbindet, wobei durch die Wirkung der verstellbaren Vorrichtung die Neigung des Schwingsiebs eingestellt wird und eine entsprechende Einstellung des Abgabeendes des Hebeförderers durchgeführt wird, damit eine erforderliche Arbeitsstellung im Betriebszustand der Vorrichtung eingenommen wird, wobei durch die Wirkung der Komponente außerdem die Vorrichtung zwischen dem Betriebszustand und dem Transportzustand umgestellt wird.d) an adjustable component connects the base frame and the sub-frame, whereby the action of the adjustable device adjusts the inclination of the vibrating screen and carries out a corresponding adjustment of the discharge end of the lifting conveyor so as to assume a required working position in the operating state of the device, whereby the action of the component also converts the device between the operating state and the transport state.

Folglich bilden, wenn die Vorrichtung in ihren Betriebszustand umgestellt wird, der Hauptabschnitt und der Endabschnitt (des Hebeförderers und des Tragrahmens für den Hebeförderer) effektiv eine einheitliche Struktur, deren Funktion es ist, zu siebendes Material anzuheben, und die gleichzeitig mit der Verstellung des Schrägstellungswinkels des Siebs in Längsrichtung verstellt werden kann, wobei das obere Abgabeende des Hebeförderers in einer gewünschten Position oberhalb eines Endes des Siebs, das mit Material beschickt wird, bei allen eingestellten Betriebsstellungen des Hebeförderers und des Siebs verbleibt. Bei der Umstellung der Vorrichtung in den Transportzustand ist jedoch ein Verschwenken des Endabschnitts nach unten möglich, so daß die Gesamthöhe der Vorrichtung reduziert wird. Diese Verstellung des Endabschnitts nach unten wird von einem Verschwenken des Siebs nach unten begleitet.Consequently, when the apparatus is converted to its operating condition, the main section and the end section (of the elevator conveyor and the support frame for the elevator conveyor) effectively form a unitary structure, the function of which is to lift material to be screened, and which can be adjusted longitudinally simultaneously with the adjustment of the inclination angle of the screen, the upper discharge end of the elevator conveyor remaining in a desired position above an end of the screen to which material is fed, in all adjusted operating positions of the elevator conveyor and the screen. However, when the apparatus is converted to the transport condition, it is possible to pivot the end section downwards, so that the overall height of the apparatus is reduced. This downward adjustment of the end section is accompanied by a downward pivoting of the screen.

Beliebige geeignete Einrichtungen können vorgesehen sein, damit die Umstellung der Vorrichtung zwischen ihrem Betriebszustand und ihrem Transportzustand möglich ist. Diese Umstellungseinrichtung kann, nur um ein Beispiel zu geben, eine teleskopartig verstellbare Strebe (die vorzugsweise mit einem Arbeitszylinder betrieben wird) umfassen, die sich zwischen einem geeigneten Anbringungspunkt an dem Grundrahmen und dem Unterrahmen erstreckt, der das Sieb trägt.Any suitable means may be provided to enable the device to be converted between its operating condition and its transport condition. This conversion means may, by way of example only, comprise a telescopically adjustable strut (preferably operated by a power cylinder) extending between a suitable attachment point on the base frame and the sub-frame supporting the screen.

Vorzugsweise umfaßt die Umstelleinrichtung außerdem eine aufrecht vom Grundrahmen ausgehende Stütze, die dann zum Auflegen und nachfolgenden Tragen des Gewichts des Hauptabschnitts angeordnet ist, wenn die Vorrichtung in den Transportzustand umgestellt wird, und die es daher ohne weiteres dem Endabschnitt ermöglicht, bezüglich des Hauptabschnitts nach unten zu verschwenken (wobei die Betätigung des Arbeitszylinders, der die Verstellung der Strebe antreibt, fortgesetzt wird), so daß die Gesamthöhe der Vorrichtung reduziert wird.Preferably, the conversion device further comprises a support extending upright from the base frame which is arranged to support and subsequently bear the weight of the main section when the device is converted to the transport condition and which therefore readily allows the end section to pivot downwards relative to the main section (continuing the operation of the power cylinder driving the adjustment of the strut) so that the overall height of the device is reduced.

Die Vorrichtung ist vorzugsweise eine mobile Vorrichtung mit einem Satz Räder, der wenigstens einen Teil des Eigengewichts der Vorrichtung abstützt. Das Beschickungsende der Vorrichtung kann so konstruiert sein, daß es an einem "fünften Rad" oder einer anderen Art von Kupplung eines Zugfahrzeugs angebracht werden kann.The device is preferably a mobile device with a set of wheels that supports at least part of the dead weight of the device. The feed end of the device may be designed to be attached to a "fifth wheel" or other type of coupling of a towing vehicle.

Ein zusammenklappbarer "Endförderer" kann unter dem Sieb eingerichtet oder angeordnet sein und zwischen einer Betriebsstellung, bei der gesiebtes Material, das durch das Sieb fällt, von der Vorrichtung abgegeben werden kann, und einer Transportstellung verschwenkt werden, bei der ein relatives Zusammenklappen separater Komponenten des Endförderers stattfindet, wodurch die Gesamtlänge der Vorrichtung reduziert wird. Dieses Klappen zwischen der Transport- und der Betriebsstellung wird aufgrund der Geometrie der Abschnitte des Endförderers und ihrer Relativlage zu den Montagepunkten des Siebs, des Unterrahmens, des Hebeförderers und des Tragrahmens für den Hebeförderer ermöglicht.A collapsible "end conveyor" may be arranged or located beneath the screen and may be pivoted between an operating position where screened material falling through the screen may be discharged from the apparatus and a transport position where there is a relative collapsing of separate components of the end conveyor, thereby reducing the overall length of the device. This folding between the transport and operating positions is made possible by the geometry of the end conveyor sections and their relative position to the mounting points of the screen, the subframe, the lifting conveyor and the support frame for the lifting conveyor.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nun, nur um ein Beispiel zu geben, detailliert beschrieben, wobei Bezug auf die Zeichnung genommen wird. In dieser zeigen:Preferred embodiments of the invention will now be described in detail, by way of example only, with reference to the drawings, in which:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Siebvorrichtung, deren Komponenten in den Positionen gezeigt sind, die für den Betriebszustand der Vorrichtung eingenommen wurden;Fig. 1 is a side view of the screening device, the components of which are shown in the positions adopted for the operating condition of the device;

Fig. 2 eine zu Fig. 1 ähnliche Ansicht, bei der aber die Vorrichtung in ihrem Transportzustand die Vorrichtung in ihren Transportzustand umgestellt ist;Fig. 2 is a view similar to Fig. 1, but in which the device is in its transport state the device is converted to its transport state ;

Fig. 3 eine detaillierte Ansicht des oberen Abgabeendes des Hebeförderers und des Siebs der Vorrichtung, die eine Betriebsstellung einnehmen;Fig. 3 is a detailed view of the upper discharge end of the elevator conveyor and the screen of the device, which assume an operating position;

Fig. 4 eine zu Fig. 3 ähnliche Ansicht, die dieselben Komponenten zeigen, die in einen Transportzustand der Vorrichtung umgestellt sind;Fig. 4 is a view similar to Fig. 3 showing the same components converted to a transport state of the device;

Fig. 5 eine zu Fig. 3 ähnliche Seitenansicht, bei der eine verstellbare Stützfuß-Anordnung detaillierter dargestellt ist, die dazu dient, einen Siebkasten und einen damit zusammenwirkende Hebeförderer der Vorrichtung in einem Betriebs zustand der Vorrichtung zwischen verschiedenen Arbeitsstellungen einzustellen und außerdem die Vorrichtung in einen Transportzustand umzustellen,Fig. 5 is a side view similar to Fig. 3, showing in more detail an adjustable support leg arrangement which serves to support a screen box and a cooperating lifting conveyor of the device in an operating state of the device between different working positions and also to convert the device into a transport state,

Fig. 6 eine zu Fig. 4 ähnliche Ansicht, die die Anordnung der Fig. 5 von einem Betriebszustand in einen Transportzustand gestellt zeigt;Fig. 6 is a view similar to Fig. 4 showing the arrangement of Fig. 5 moved from an operating state to a transport state;

Fig. 7 eine Seitenansicht in vergrößertem Maßstab, die die Anbringung eines unteren Endes des Hebeförderets und des ihn unterstützenden Tragrahmens bei einer Beschickungsstation der Vorrichtung zeigt, wobei die Komponenten des Förderers in einem Betriebszustand gezeigt sind; undFig. 7 is a side view on an enlarged scale showing the attachment of a lower end of the lifting conveyor and the supporting frame supporting it to a loading station of the apparatus, the components of the conveyor being shown in an operating condition; and

Fig. 8 eine zu Fig. 7 ähnliche Ansicht, bei der aber die Komponenten der Hebeförderer in einer verstellten Position gezeigt sind, die sich nach Umstellung der Vorrichtung in die Transportstellung ergibt.Fig. 8 is a view similar to Fig. 7, but showing the components of the lifting conveyor in an adjusted position that results after the device has been converted into the transport position.

Zunächst wird auf die Fig. 1 bis 4 der Zeichnung Bezug genommen. Eine erfindungsgemäße Siebvorrichtung ist allgemein mit dem Bezugszeichen 10 versehen und umfaßt einen von Rädern abgestützten Grundrahmen 11, einen Hebeförderer 12, der ein endloses Förderband 28 umfaßt, das so angeordnet ist, daß es Material von einer Beschickungsstation bei oder nahe einem unteren Ende des Hebeförderers zu einer Abgabestation bei einem oberen Ende des Hebeförderers fördert, und einen Tragrahmen 13 für den Hebeförderer, der verstellbar am Grundrahmen 11 angebracht ist und so angeordnet ist, daß der Hebeförderer 12 im wesentlichen in Längsrichtung zur Anbringung des Tragrahmens 13 am Grundrahmen 11 bewegt werden kann. Das Förder band 28 ist, seinem vorgegebenen Endlosweg folgend, zwischen einer oberen und einer unteren Umlenkrolle angeordnet, von der lediglich die obere Umlenkrolle 28 in der Zeichnung klar sichtbar ist.Referring first to Figures 1 to 4 of the drawings, a screening apparatus according to the invention is generally indicated by the reference numeral 10 and comprises a wheeled base frame 11, an elevator conveyor 12 comprising an endless conveyor belt 28 arranged to convey material from a feed station at or near a lower end of the elevator conveyor to a discharge station at an upper end of the elevator conveyor, and an elevator conveyor support frame 13 adjustably mounted on the base frame 11 and arranged to move the elevator conveyor 12 substantially longitudinally for mounting the support frame 13 on the base frame 11. The conveyor Belt 28 is arranged, following its predetermined endless path, between an upper and a lower deflection roller, of which only the upper deflection roller 28 is clearly visible in the drawing.

Die Beschickungsstation umfaßt in der dargestellten Ausführungsform einen Behälter 14, der zu siebendes Material aufnehmen kann. Die Basis 15 des Behälters 14 ist derart konstruiert, daß sie dann an einer Kupplung nach Art eines "fünften Rads" eines Zugfahrzeugs angebracht werden kann, wenn die Vorrichtung in einen Transportzustand umgestellt wurde und von einem Ort zum nächsten transportiert werden soll.The loading station in the illustrated embodiment comprises a container 14 which can receive material to be screened. The base 15 of the container 14 is designed so that it can then be attached to a "fifth wheel" type coupling of a towing vehicle when the device has been converted to a transport mode and is to be transported from one location to another.

Das obere Abgabeende 16 des Hebeförderers 12 ist oberhalb eines Material aufnehmenden oberen Endes eines darunterliegenden Siebs angeordnet, das insgesamt mit dem Bezugszeichen 17 bezeichnet wird. Das Sieb 17 kann eine "Screen- Box" umfassen, die eine Siebanordnung mit einer Mehrzahl von Sieben ist.The upper discharge end 16 of the elevator conveyor 12 is positioned above a material receiving upper end of an underlying screen generally designated by the reference numeral 17. The screen 17 may comprise a "screen box" which is a screening arrangement having a plurality of screens.

Eine Antriebseinrichtung (nicht im Detail gezeigt) kann an den Tragrahmen 13 des Hebeförderers gekoppelt sein, damit die Position des Hebeförderers 12 in Längsrichtung relativ zum Grundrahmen 11 verstellt wird. Eine Führungseinrichtung (nicht im Detail gezeigt) ist am unteren Ende des Tragrahmens 13 zur Führung der Bewegung des Tragrahmens 13 vorgesehen.A drive device (not shown in detail) can be coupled to the support frame 13 of the lifting conveyor so that the position of the lifting conveyor 12 is adjusted longitudinally relative to the base frame 11. A guide device (not shown in detail) is provided at the lower end of the support frame 13 to guide the movement of the support frame 13.

Ein Unterrahmen 18 stützt das Sieb 17 und weist A-Rahmen- Stützstrukturen 19 auf, die an jeder Seite des Siebs 17 angeordnet sind und jeweils schwenkbar an dem Grundrahmen oder Chassis der Vorrichtung über einen horizontalen Schwenkzapfen 20 angebracht sind, der von einer aufrechten Stützstruktur 21 getragen wird, die am hinteren Ende des Grundrahmens 11 angebracht ist.A sub-frame 18 supports the screen 17 and includes A-frame support structures 19 disposed on each side of the screen 17 and each pivotally attached to the base frame or chassis of the apparatus via a horizontal pivot 20 carried by an upright support structure 21 disposed at the rear end of the base frame. 11 is attached.

Jede A-Rahmen-Struktur 19 weist außerdem eine Schwenkverbindung 22 zum Tragrahmen 13 des Hebeförderers auf und jede A-Rahmen-Struktur 19 kann schwenkbar um den Schwenkzapfen 20 verstellt werden, damit die Position oder Schrägstellung des Siebs 17 zur Anpassung an beliebige besondere Betriebserfordernisse verändert werden kann, in welcher Position es Material aufnehmen kann, das unter dem Einfluß der Schwerkraft vom oberen Abgabeende 16 des Hebeförderers 12 fällt.Each A-frame structure 19 also includes a pivot connection 22 to the support frame 13 of the elevator conveyor, and each A-frame structure 19 is pivotally adjustable about the pivot pin 20 to allow the position or inclination of the screen 17 to be varied to accommodate any particular operating requirements in which position it can receive material falling under the influence of gravity from the upper discharge end 16 of the elevator conveyor 12.

Eine Abgabeeinrichtung (nicht im Detail gezeigt) ist zur Abgabe separater gesiebter Anteile des Materials nach der Behandlung durch das Schwingsieb 17 vorgesehen.A discharge device (not shown in detail) is provided for discharging separate screened portions of the material after treatment by the vibrating screen 17.

Aufgrund der Schwenkverbindung 22 zwischen der Unterrahmen-Stützstruktur 18 des Siebs 17 und dem in Längsrichtung verstellbaren Tragrahmen 13 des Hebeförderers ist es möglich, eine Verstellung des Tragrahmens 13 in Längsrichtung durchzuführen, die von einer gleichzeitigen Verstellung des Schrägstellungswinkels des Siebs 17 begleitet wird, so daß das Sieb 17 eine erforderliche verstellte Neigung einnimmt, die der in Längsrichtung verstellten Position des Hebeförderers 12 angepaßt ist, wodurch das Abgabeende 16 in allen erforderlichen Verstellpositionen der Schrägstellung des Siebs im wesentlichen oberhalb eines normalen oberen Endes des Siebs 17, das Material aufnimmt, angeordnet verbleiben kann.Due to the pivotal connection 22 between the subframe support structure 18 of the screen 17 and the longitudinally adjustable support frame 13 of the elevator conveyor, it is possible to perform a longitudinal adjustment of the support frame 13 accompanied by a simultaneous adjustment of the inclination angle of the screen 17 so that the screen 17 assumes a required adjusted inclination adapted to the longitudinally adjusted position of the elevator conveyor 12, whereby the discharge end 16 can remain arranged substantially above a normal upper end of the screen 17 receiving material in all required adjustment positions of the inclination of the screen.

Eine "Endförderer"-Struktur, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 23 bezeichnet wird, ist am hinteren Ende des Grundrahmens 11 angebracht und in Fig. 1 in der Betriebsstellung gezeigt, in der Material, das nach unten durch das Sieb 17 fällt, vom Endförderer 23 aufgenommen wird und dann nach hinten und nach oben von der Vorrichtung weg abgegeben werden kann.An "end conveyor" structure, generally designated by the reference numeral 23, is mounted at the rear end of the base frame 11 and is shown in Fig. 1 in the operative position in which material falling downwardly through the screen 17 is received by the end conveyor 23. and can then be released backwards and upwards away from the device.

Die Fig. 1 der Zeichnung zeigt die Betriebskomponenten der Vorrichtung in ihrer Betriebsstellung, in der die Vorrichtung in ihren Betriebszustand umgestellt ist, und Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab das Zusammenwirken des oberen Abgabeendes 16 des Hebeförderers 12, des Unterrahmens 18, der Siebkasten 17 und des Endförderer 23. Die Fig. 2 und 4 entsprechen den Fig. 1 bzw. 3, zeigen aber die Positionen, die von den Betriebskomponenten eingenommen werden, wenn diese in den Transportzustand der Vorrichtung gestellt sind.Fig. 1 of the drawing shows the operating components of the device in their operating position in which the device is converted to its operating condition, and Fig. 3 shows on an enlarged scale the interaction of the upper discharge end 16 of the lifting conveyor 12, the lower frame 18, the screen box 17 and the end conveyor 23. Figs. 2 and 4 correspond to Figs. 1 and 3 respectively, but show the positions assumed by the operating components when they are placed in the transport condition of the device.

Im folgenden wird auf die Fig. 3 und 4 Bezug genommen. Es wird darauf hingewiesen, daß der Hebeförderer 12 und der Tragrahmen 13 für die Hebeförderer jeweils in zwei Abschnitte unterteilt sind, nämlich in einen Hauptabschnitt, der sich von der Beschickungsstation weg erstreckt (in diesen Figuren mit den Bezugszeichen 12a bzw. 13a versehen) und einen oberen Endabschnitt, versehen mit den Bezugszeichen 12b und 13b, welcher das obere Abgabeende 16 des Hebeförderers 12 umfaßt.Reference is now made to Figures 3 and 4. It is noted that the elevator conveyor 12 and the elevator conveyor support frame 13 are each divided into two sections, namely a main section extending away from the loading station (indicated in these figures by reference numerals 12a and 13a, respectively) and an upper end section, indicated by reference numerals 12b and 13b, which comprises the upper discharge end 16 of the elevator conveyor 12.

Der Hauptabschnitt (12a, 13a) und der obere Endabschnitt (12b, 13b) sind schwenkbar miteinander verbunden, sodaß die Vorrichtung zwischen einem Betriebszustand, wie in Fig. 3 gezeigt, in der der Endabschnitt eine Verlängerung des Hauptabschnitts bildet und einem Transportzustand (gezeigt in Fig. 4) umgestellt werden kann, in der die Höhe des Abgabeendes 16 reduziert ist.The main section (12a, 13a) and the upper end section (12b, 13b) are pivotally connected to one another so that the device can be switched between an operating state, as shown in Fig. 3, in which the end section forms an extension of the main section, and a transport state (shown in Fig. 4) in which the height of the discharge end 16 is reduced.

Darüber hinaus ist der Unterrahmen 18, wenn die Vorrichtung im Betriebszustand ist, zur Verstellung der Schrägstellung des Siebs 17 entsprechend der Verstellung des Tragrahmens 13 in Längsrichtung dann wirksam, wenn der Hauptabschnitt und der Endabschnitt in der Betriebsstellung, die in Fig. 3 gezeigt ist, zusammengehalten werden und effektiv eine einheitliche Struktur ausbilden, die in Längsrichtung verstellt werden kann.In addition, when the device is in the operating state, the subframe 18 is designed to adjust the inclination of the sieve 17 in accordance with the adjustment of the support frame 13 longitudinally effective when the main section and the end section are held together in the operating position shown in Fig. 3 and effectively form a unitary structure which can be adjusted longitudinally.

Wenn die Vorrichtung jedoch in ihren Transportzustand umgestellt ist, wie in Fig. 4 gezeigt, ermöglicht der Unterrahmen 18 eine Verstellung des Endabschnitts nach unten, die von einer Verstellung des Siebs 17 nach unten begleitet wird.However, when the device is converted to its transport condition, as shown in Fig. 4, the sub-frame 18 allows a downward adjustment of the end section, which is accompanied by a downward adjustment of the sieve 17.

Eine bevorzugte Einrichtung zur Umstellung des Hebeförderers 12 und des Siebs 17 zwischen dem Betriebszustand und dem Transportzustand wird nun beschrieben. Diese Einrichtung hat ebenfalls die Funktion, die Verstellung der Schrägstellung des Siebs durchzuführen, und umfaßt eine mit einem Arbeitszylinder betriebene Teleskopstütze 24, die sich von einer Schwenkverbindung 25 an ihrem unteren Ende von einem feststehenden Teil des Chassis aus erstreckt, und die schwenkbar an ihrem oberen Ende 26 mit einem beliebigen Teil des Siebs 17 verbunden ist, so daß letzteres abgestützt wird und dadurch der Hauptabschnitt und der Endabschnitt in der Betriebsstellung gehalten werden. Wie in der Zeichnung gezeigt, ist das obere Ende 26 schwenkbar mit einem Teil des A-Rahmens 19 verbunden.A preferred means for converting the elevator conveyor 12 and the screen 17 between the operating and transporting conditions will now be described. This means also has the function of effecting the adjustment of the inclination of the screen and comprises a cylinder-operated telescopic support 24 which extends from a pivot connection 25 at its lower end from a fixed part of the chassis and which is pivotally connected at its upper end 26 to any part of the screen 17 so as to support the latter and thereby maintain the main section and the end section in the operating position. As shown in the drawing, the upper end 26 is pivotally connected to a part of the A-frame 19.

Der Endförderer 23 ist in den Fig. 1 und 3 in einer Betriebsstellung zur Abgabe von Material, das durch das Sieb 17 fällt, gezeigt, kann aber in die in den Fig. 2 und 4 gezeigte Transportstellung geklappt werden. Die Geometrie des Endförderers 23, des Siebs 17, des Unterrahmens 18 und ihre wechselseitige räumliche Zuordnung erlaubt die Verstellung der verschiedenen Komponenten der Vorrichtung zwischen Betriebszuständen und Transportzu ständen, ohne daß diese sich gegenseitig stören.The end conveyor 23 is shown in Figs. 1 and 3 in an operating position for discharging material that falls through the screen 17, but can be folded into the transport position shown in Figs. 2 and 4. The geometry of the end conveyor 23, the screen 17, the sub-frame 18 and their mutual spatial arrangement allows the adjustment of the various components of the device between operating states and transport states. without interfering with each other.

Wie insbesondere in der Fig. 4 klar gesehen werden kann, sind der Hauptabschnitt (12a, 13a) und der Endabschnitt (12b, 13b) schwenkbar miteinander über ein horizontales Schwenkgelenk 27 verbunden und die Verstellung der Länge der Teleskopstütze 24 ermöglicht das Verschwenken des Siebkastens 17 um den Schwenkzapfen 20 und das Verschwenken des Endabschnitts (12b, 13b) um das horizontale Schwenkgelenk 27, d. h. der Hauptabschnitt und der Endabschnitt bilden nicht länger eine unitäre Struktur, die als Einheit in Längsrichtung verstellt werden kann. Das Absenken des Siebkasten 17 wird begleitet von einem Verstellen des Gesamtförderers 12 und des Tragrahmens 13 nach unten, was die Gesamthöhe der Vorrichtung reduziert. Bei diesem Vorgang stützt sich der Hauptabschnitt (12a, 13a) an einer aufrechte Stützstruktur (nicht in den Fig. 1 bis 4 gezeigt, siehe jedoch die Fig. 7 und 8 und die noch folgende Beschreibung) ab, was es dem Endabschnitt (12b, 13b) dann erlaubt, die Schwenkverbindung "aufzubrechen", wodurch der Endabschnitt (12b, 13b) dann die Schwenkverbindung öffnet, wie in Fig. 4 gezeigt.As can be clearly seen in particular in Fig. 4, the main section (12a, 13a) and the end section (12b, 13b) are pivotally connected to each other via a horizontal pivot joint 27 and the adjustment of the length of the telescopic support 24 enables the pivoting of the screen box 17 about the pivot pin 20 and the pivoting of the end section (12b, 13b) about the horizontal pivot joint 27, i.e. the main section and the end section no longer form a unitary structure which can be adjusted longitudinally as a unit. The lowering of the screen box 17 is accompanied by a downward adjustment of the overall conveyor 12 and the support frame 13, which reduces the overall height of the device. In this process, the main section (12a, 13a) bears against an upright support structure (not shown in Figs. 1 to 4, but see Figs. 7 and 8 and the description below), which then allows the end section (12b, 13b) to "break" the pivot connection, whereby the end section (12b, 13b) then opens the pivot connection, as shown in Fig. 4.

Folglich kann, trotz der Tatsache, daß das Sieb wie gezeigt zur Erfüllung gewisser Kundenerfordernisse eine größere Länge hat als normal, die Vorrichtung ohne weiteres in einen Transportzustand umgestellt werden, in dem die Gesamthöhe der Vorrichtung auf ein gewünschtes Maß reduziert ist, das zum Transport der Vorrichtung als Anhänger über öffentliche Straßen geeignet ist, ohne daß das Risiko besteht, von normalen Straßenbrücken behindert zu werden.Consequently, despite the fact that the screen has a longer length than normal as shown to meet certain customer requirements, the device can be easily converted to a transport condition in which the overall height of the device is reduced to a desired level suitable for transporting the device as a trailer over public roads without the risk of being obstructed by normal road bridges.

Die Teleskopstütze 24 kann einen hydraulisch oder pneu matisch verstellbaren Arbeitszylinder umfassen oder kann eine manuell verstellbare Stütze umfassen. Die effektive Länge der Stütze 24 wird während jeder Verstellung des Schrägstellungswinkels des Siebs, wenn die Vorrichtung in der Betriebsstellung, die in den Fig. 1 und 3 gezeigt ist, geändert. Außerdem wird die effektive Länge der Stütze 24 nachgestellt, um dem Sieb 17, dem Unterrahmen 18 und dem Endabschnitt 12b, 13b in die Transportstellung zu folgen oder deren Verstellung zu ermöglichen.The telescopic support 24 can have a hydraulic or pneumatic matically adjustable working cylinder or may comprise a manually adjustable support. The effective length of the support 24 is changed during each adjustment of the inclination angle of the screen when the device is in the operating position shown in Figs. 1 and 3. In addition, the effective length of the support 24 is adjusted to follow the screen 17, the sub-frame 18 and the end section 12b, 13b into the transport position or to allow their adjustment.

Folglich können die Stützen 24 sowohl zur Umstellung der Siebanlage zwischen dem Betriebs- und dem Transportzustand als auch im Betriebszustand zur Verstellung der Schrägstellung des Siebkastens in verschiedene erforderliche Positionen (die von einer geeigneten Verstellbewegung des oberen Abgabeendes der Hebeförderer begleitet wird) verwendet werden.Consequently, the supports 24 can be used both to convert the screening plant between the operating and transport states and, in the operating state, to adjust the inclination of the screening box to various required positions (accompanied by a suitable adjustment movement of the upper discharge end of the lifting conveyors).

Im folgenden wird auf die Fig. 5 bis 8 Bezug genommen. Diese zeigen einige Modifikationen und Verbesserungen der konstruktiven Merkmale, die in den Fig. 1 bis 4 gezeigt sind, wobei korrespondierenden Bauteilen die gleichen Bezugszeichen gegeben wurden und nicht nochmals im Detail beschrieben werden.In the following, reference is made to Figs. 5 to 8. These show some modifications and improvements of the design features shown in Figs. 1 to 4, whereby corresponding components have been given the same reference numerals and are not described again in detail.

In der Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 kann die teleskopverstellbare Stütze 24, die einzige Einrichtung zur Verstellung der Schrägstellung des Siebkastens 17 darstellen, was von einer im wesentlichen longitudinalen Verstellung des Hebeförderers 12 und seines Stützrahmens 13 begleitet wird, damit das obere Abgabeende des Hebeförderers nahe dem oberen Ende des Siebkastens in allen Schrägstellungen vom Hebeförderer gehalten wird, wenn dieses im Betriebszustand ist. Die Stütze 24 dient außerdem dazu, die Vorrichtung in den Transportzustand dadurch umzustellen, daß am Rahmen der Hebeförderer gezogen wird und gleichzeitig ihr oberes Ende abgesenkt wird, bis zu dem Zeitpunkt, an dem die weitere Abwärtsbewegung des Hauptabschnitts 12a, 13a der Hebeförderer und des Tragrahmens durch den Anschlag wie oben beschrieben beendet wird, wodurch es der Schwenkverbindung am Schwenkgelenk 27 ermöglicht wird, "aufzubrechen". Alternativ oder zusätzlich kann eine separate Antriebseinrichtung am unteren Ende der Hebeförderer, d. h. bei der Beschickungsstation, vorgesehen sein (nicht gezeigt, damit eine notwendige, im wesentlichen lineare Bewegung des Hebeförderers und des Tragrahmens bewirkt wird.In the embodiment of Figs. 1 to 4, the telescopically adjustable support 24 may represent the only means for adjusting the inclination of the screen box 17, which is accompanied by a substantially longitudinal adjustment of the lifting conveyor 12 and its support frame 13, so that the upper discharge end of the lifting conveyor near the upper end of the screen box is held by the lifting conveyor in all inclinations when it is in the operating condition. The support 24 also serves to convert the device into the transport condition by pulling on the frame of the lifting conveyor and simultaneously lowering its upper end until the further downward movement of the main section 12a, 13a of the lifting conveyor and the support frame is terminated by the stop as described above, thereby allowing the pivot connection at the pivot joint 27 to "break open". Alternatively or additionally, a separate drive device can be provided at the lower end of the lifting conveyor, ie at the loading station (not shown), in order to effect a necessary, substantially linear movement of the lifting conveyor and the support frame.

Die in den Fig. 5 bis 8 gezeigte modifizierte Ausführungsform verläßt sich einzig auf die Teleskopstütze, die detaillierter gezeigt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 124 bezeichnet ist. Wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, weist die Teleskopstütze 124 zwei Teile auf, die eine Teleskoprohranordnung 129 und einen hydraulisch betriebenen Zylinder 130 umfassen, der im Betrieb die Gesamtlänge der Teleskoprohranordnung 129 vergrößert oder verringert. Das untere Ende der Stützfuß-Anordnung 124 wird um einen gewöhnlichen Schwenkzapfen 25 verschwenkt, an dem außerdem der klappbare Endförderer 23 angebracht ist. Das obere Ende 131 der Fuß-Anordnung 124 ist an einem Arm der A-Rahmen-Stützstruktur 19 angelenkt, die den Siebkasten 17 trägt und die bei 22 am oberen Ende des separaten Endabschnitts 13b des Tragrahmens 13 für den Hebeförderer 12 angelenkt ist.The modified embodiment shown in Figures 5 to 8 relies solely on the telescopic support, which is shown in more detail and designated as a whole by the reference numeral 124. As can be seen from Figures 5 and 6, the telescopic support 124 comprises two parts comprising a telescopic tube assembly 129 and a hydraulically operated cylinder 130 which, in operation, increases or decreases the overall length of the telescopic tube assembly 129. The lower end of the support leg assembly 124 is pivoted about a conventional pivot pin 25 to which the folding end conveyor 23 is also attached. The upper end 131 of the foot assembly 124 is hinged to an arm of the A-frame support structure 19 which supports the screen box 17 and which is hinged at 22 to the upper end of the separate end portion 13b of the support frame 13 for the elevator conveyor 12.

Fig. 5 zeigt den Hebeförderer und den Siebkasten in einer verstellten Position, die sie in einem Betriebszustand einnehmen kann, wohingegen Fig. 6 die Komponenten in Positionen zeigt, die nach der Umstellung in den Tran sportzustand eingenommen werden.Fig. 5 shows the lifting conveyor and the screen box in an adjusted position that they can assume in an operating condition, whereas Fig. 6 shows the components in positions that can be assumed after conversion to the transport mode. sport condition.

Obwohl nicht im Detail gezeigt, sind elastische Verbindungen zwischen separaten Trägerabschnitten vorgesehen, die die Anordnung des endlosen Förderbands aufbauen, die den Hebeförderer 12 bildet, so daß es dem Hauptabschnitt 12a dem Hebeförderer und dem Endabschnitt 12b ermöglicht ist, zum Einnehmen des Transportzustands teilweise aufzuschwenken, wie in Fig. 6 gezeigt. Eine Federanordnung kann außerdem vorgesehen sein, die mit dem Förder-Schwenkgelenk 27 zusammenwirkt und eine relative Schwenkbewegung erlaubt, die bei der Verstellung zwischen den Transportzustand und dem Betriebszustand stattfindet.Although not shown in detail, resilient connections are provided between separate support sections making up the endless conveyor belt assembly forming the elevator conveyor 12 so that the elevator conveyor main section 12a and the end section 12b are allowed to partially pivot open to assume the transport condition as shown in Fig. 6. A spring arrangement may also be provided which cooperates with the conveyor pivot joint 27 and allows a relative pivoting movement to take place in the adjustment between the transport condition and the operating condition.

Oben ist im Zusammenhang mit den Ausführungsformen der Fig. 1 bis 4 das Vorsehen eines feststehenden Anschlags auf der Stützstruktur beschrieben (aber nicht in der Zeichnung gezeigt) worden, der als Anschlag dienen kann (während der Bewegung des Hebeförderers und des Tragrahmens in Längsrichtung, der eine Schwenkverstellung des Siebkastens 17 nach unten nachfolgt und die eine geringe Bewegung des Hebeförderers und des Tragrahmens bezüglich des unteren Endes nach unten bewirkt, die in gewisser Weise eine Schwenkbewegung ist), wodurch eine weitere Bewegung des Hauptabschnitts 12a, 13a nach unten verhindert wird und die Schwenkverbindung, die durch das Schwenkgelenk 27 gebildet wird, "aufklappen" kann. Ein Beispiel einer Anschlagsanordnung, die zum Einsatz kommen kann, ist in den Fig. 7 und 8 gezeigt und wird nun beschrieben.Above, in connection with the embodiments of Figs. 1 to 4, the provision of a fixed stop on the support structure has been described (but not shown in the drawing) which can act as a stop (during the longitudinal movement of the elevator conveyor and the support frame, which is followed by a downward pivoting adjustment of the screen box 17 and which causes a small downward movement of the elevator conveyor and the support frame with respect to the lower end, which is in some sense a pivoting movement), whereby further downward movement of the main section 12a, 13a is prevented and the pivoting connection formed by the pivot joint 27 can "pop open". An example of a stop arrangement which can be used is shown in Figs. 7 and 8 and will now be described.

Das untere, dem Aufgabe-Behälter 14 benachbarte Ende des geneigten Teils des Grundrahmens 11 ist mit einer Führungseinrichtung 125 versehen, die die im wesentlichen in Längsrichtung erfolgende Bewegung des Hebeförderers 12 und des Tragrahmens 13, die, wie oben beschrieben, eine im wesentlichen in Längsrichtung verlaufende Bewegung ist, führt, aber außerdem für eine geringe Bewegung um das untere Ende des Hebefördererrahmens/Tragrahmens, die im wesentlichen eine Schwenkbewegung ist, derart sorgt, daß jedesmal, wenn eine Verstellung des Hebeförderers in Längsrichtung erfolgt, dies von einer Schwenkverstellung des Siebkastens 17 um den Schwenkzapfen 20 begleitet wird. Über die Schwenkverbindung 22 zwischen der A-Rahmen- Struktur 19 kann außerdem eine geringe Verschwenkung des Hebefördererrahmens/Tragrahmens nach oben oder unten stattfinden. Die Führungseinrichtung 125 ist in der Lage, diese aus einer Bewegung in Längsrichtung und einer Schwenkbewegung kombinierte Bewegung zu vermitteln.The lower end of the inclined part of the base frame 11 adjacent to the feed container 14 is provided with a guide device 125 which guides the essentially longitudinal movement of the lifting conveyor 12 and the support frame 13, which, as described above, is a substantially longitudinal movement, but also provides for a slight movement about the lower end of the elevator frame/support frame, which is substantially a pivoting movement, such that each time a longitudinal adjustment of the elevator takes place, this is accompanied by a pivoting adjustment of the screen box 17 about the pivot pin 20. A slight pivoting of the elevator frame/support frame upwards or downwards can also take place via the pivot connection 22 between the A-frame structure 19. The guide device 125 is able to impart this movement combined from a longitudinal movement and a pivoting movement.

Es versteht sich jedoch, daß diese kombinierte Verstellung in Längsrichtung und Schwenkverstellung im Betriebszustand der Vorrichtung stattfindet, wenn die beiden Abschnitte des Hebeförderers (12a, 12b) und die beiden Abschnitte des Tragrahmens (13a, 13b) effektiv eine einstückige Struktur bilden. Wenn es jedoch erwünscht ist, die Vorrichtung in den Transportzustand umzustellen, wird der Teleskop-Stützfuß (der vorzugsweise je an einer Seite angeordnet und jeweils mit einem entsprechenden Unterrahmen 19 verbunden ist) effektiv eingezogen, was zunächst eine Zugbewegung nach oben in Längsrichtung des Hebefördererrahmens/Tragrahmens bewirkt, während der Siebkasten 17 im Uhrzeigersinn um die Schwenkzapfen 20 verschwenkt wird. Dies bewirkt ein geringes Maß einer Verschwenkung der Hebefördererrahmen/Tragrahmen-Anordnung im Uhrzeigersinn um das untere Ende, so daß ein unteres Teil 128 (vergleiche Fig. 7) des Tragrahmens 13 sich einem feststehenden Anschlag 127 progressiv annähert. Der Anschlag 127 ist an einer Gehäusestruktur 126 (die alle erforderlichen Betriebskomponenten der Vorrichtung umgibt) ange bracht dargestellt. Fig. 7 zeigt den Tragrahmen 13 in einer Position, in der die Vorrichtung weiterhin in der Lage ist, in jeder gewünschten Betriebsstellung zu arbeiten, wohingegen Fig. 8 eine Verstellung nach unten bis zu dem Punkt zeigt, an dem das Rahmenteil 128 mit dem Anschlag 127 in Anlage kommt. Folglich trägt der Anschlag 127 dann die Last des Hauptabschnitts 12a des Hebeförderers und des Hauptabschnitts 13a des Tragrahmens derart, daß ein weiteres Verstellen der Stützfuß-Anordnungen 124 im Sinne eines Einziehens ein Öffnen des "Scharnieres" bewirkt und ein Verschwenken der Endabschnitte 12b, 13b des Hebefördererrahmens und Tragrahmens im Uhrzeigersinn bewirkt, wodurch die Gesamthöhe der Vorrichtung reduziert wird, indem das Abgabeende des Hebeförderers abgesenkt wird. Dies wird außerdem von einem gleichzeitigen Verschwenken des Siebkastens 17 begleitet, damit diese ebenfalls eine Transportstellung einnimmt.It will be understood, however, that this combined longitudinal and pivotal adjustment takes place in the operating condition of the apparatus when the two sections of the elevator conveyor (12a, 12b) and the two sections of the support frame (13a, 13b) effectively form a one-piece structure. However, when it is desired to convert the apparatus to the transport condition, the telescopic support leg (preferably arranged on each side and each connected to a respective sub-frame 19) is effectively retracted, initially causing a pulling movement upwards in the longitudinal direction of the elevator conveyor frame/support frame while the screen box 17 is pivoted clockwise about the pivot pins 20. This causes a small amount of clockwise pivoting of the elevator frame/support frame assembly about the lower end so that a lower portion 128 (see Fig. 7) of the support frame 13 progressively approaches a fixed stop 127. The stop 127 is mounted on a housing structure 126 (which encloses all the necessary operating components of the apparatus). Fig. 7 shows the support frame 13 in a position in which the apparatus is still capable of operating in any desired operating position, whereas Fig. 8 shows downward adjustment to the point where the frame member 128 comes into engagement with the stop 127. Consequently, the stop 127 then carries the load of the elevator main section 12a and the support frame main section 13a such that further retraction of the support leg assemblies 124 causes the "hinge" to open and causes the elevator frame and support frame end sections 12b, 13b to pivot clockwise, thereby reducing the overall height of the apparatus by lowering the elevator conveyor discharge end. This is also accompanied by a simultaneous pivoting of the screen box 17 to also assume a transport position.

Der Endförderer 23 ist am Rahmen der Vorrichtung so angebracht, daß er ohne weiteres zwischen der Betriebsstellung, die in Fig. 5 gezeigt ist, in der die beiden Förderabschnitte 132, 133 eine einstückige geradlinige Struktur bilden und der Transportstellung verstellt werden kann, in der der Förderabschnitt 133 in eine aufrechte Position geklappt ist, wodurch die Gesamtlänge der Vorrichtung reduziert ist. Die Förderabschnitte 132 und 133 sind schwenkbar miteinander verbunden. Der Förderabschnitt 132 ist schwenkbar an einer Stützstruktur 134 angebracht, die sich aufrecht vom Grundrahmen 11 aus erstreckt, wohingegen der Förderabschnitt 133 eine Hebelarm-Verbindung 135 aufweist, über die er schwenkbar mit einer Stützstrebe 136 verbunden ist, die am Grundrahmen 11 am selben Schwenkzapfen 25 angelenkt ist, an dem der Teleskopfuß 124 schwenkbar angebracht ist. Die Strebe 136 stützt den Endförderer 23 ab, wenn dieser in der in Fig. 5 gezeigten Betriebsstellung ist, unterstützt jedoch zusätzlich die Manipulation der Förderabschnitte 132 und 133 über den Hebelarm 135 und die allgemeine Geometrie der in der Endförderer-Anordnung verkörperten Verbindung vom Gelenkviereck-Typ, wodurch der Förderabschnitt 132 nach unten geneigt wird, wie in Fig. 6 gezeigt und der Förderabschnitt 133 nach oben in die Transportstellung verschwenkt wird.The end conveyor 23 is mounted on the frame of the apparatus so that it can be readily adjusted between the operating position shown in Fig. 5 in which the two conveyor sections 132, 133 form a one-piece rectilinear structure and the transport position in which the conveyor section 133 is folded into an upright position, thereby reducing the overall length of the apparatus. The conveyor sections 132 and 133 are pivotally connected to one another. The conveyor section 132 is pivotally mounted on a support structure 134 which extends upright from the base frame 11, whereas the conveyor section 133 has a lever arm connection 135 by which it is pivotally connected to a support strut 136 which is hinged to the base frame 11 at the same pivot pin 25 to which the telescopic foot 124 is pivotally mounted. The strut 136 supports the end conveyor 23 when it is in the position shown in Fig. 5. operating position, but additionally supports manipulation of the conveyor sections 132 and 133 via the lever arm 135 and the general geometry of the four-bar linkage type connection embodied in the end conveyor assembly, thereby tilting the conveyor section 132 downwardly as shown in Fig. 6 and pivoting the conveyor section 133 upwardly into the transport position.

Claims

1. Sieving device (1) for sieving particulate material with:

a base frame (11);

a feeding station (14);

a delivery station (16);

a lifting conveyor (12) having a lower end arranged to receive material at the loading station (14) and an upper discharge end (16) via which the material is conveyed to the discharge station;

a support frame (13) for the lifting conveyor, which is attached to the base frame (11) and supports the lifting conveyor (12);

a subframe (18) adjustably attached to the base frame (11);

a vibrating screen (17) supported by the sub-frame (18) and arranged to receive material falling under gravity from the upper end (16) of the elevator conveyor (12), the sub-frame being adjustable to adapt the position of the screen to any particular operating requirements;

a discharge device (23) for discharging separate sieved portions of the material after treatment with the Vibrating screen (17); and

a connecting device (19, 22) which connects the subframe (18) to the support frame (13) and enables a joint adjustment of the support frame (13) and the subframe (18) so that the upper end (16) of the lifting conveyor (12) assumes a required set position which corresponds to a change in the position of the vibrating screen (17);

characterized in that

a) the lifting conveyor (12) and the support frame (13) for the lifting conveyor together comprise: a main section (12a, 13a) which runs from the loading station (14) and an upper end section (12a, 13b) which comprises the discharge end (16) of the lifting conveyor, wherein the main section and the upper end section are pivotally connected to one another so that the device can be switched between an operating state in which the end section (12b, 13b) forms an extension of the main section (12a, 12b) and a transport state in which the end section (12b, 13b) is pivoted downwards with respect to the main section (12a, 13a) and the transport height of the discharge end (16) of the lifting conveyor (12) is thereby reduced;

b) the lower frame (18) is connected to the end section (12b, 13b) in such a way that the adjustment of the inclination of the vibrating screen (17) is possible simultaneously with the adjustment of the discharge end (16) of the lifting conveyor when the device is in its operating state;

c) the downward adjustment of the end section (12b, 13b) during the changeover to the transport state is accompanied by a downward adjustment of the vibrating screen (17); and

d) an adjustable component (24) connects the base frame (11) and the subframe (18) to one another, whereby the action of the adjustable device adjusts the position of the vibrating screen (17) and the discharge end (16) of the lifting conveyor (12) is adjusted accordingly so that a required working position is assumed in the operating state of the device, whereby the action of the component also converts the device between the operating state and the transport state.

2. Device according to claim 1 with a substantially horizontally extending pivot pin (27) which pivotally connects the main section (12a, 13a) and the end section (12b, 13b) of the lifting conveyor (12) and the support frame (13) to one another.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the subframe (18) comprises a pair of A-frames (19) arranged on either side of the vibrating screen (17), each pivotally connected to a corresponding vertex of an A-frame.

4. Device according to one of claims 1 to 3, wherein the adjustable component comprises an adjustable telescopic support leg (24, 124).

5. Device according to claim 4 when referring back to claim 3, wherein the support leg (24, 124) is attached to a end is pivotally connected to the base frame (11) and is connected at its other end to one of the A-frames (19), the action of the support leg adjusting the position of the vibrating screen (17) and carrying out a corresponding adjustment of the discharge end (16) of the conveyor (12) so that any required working position can be assumed in the operating state of the device, the action of the support leg also converting the device between the operating state and the transport state.

6. Device according to one of the preceding claims with a guide device (125) which serves to control an adjustment of the conveyor (12) and the support frame (13) which takes place essentially in the longitudinal direction, wherein it also enables an adjustment of the lifting conveyor (12) and the support frame (13) which takes place essentially by pivoting as a result of the adjustment of the position of the vibrating screen (17) so that a different working position can be assumed in the operating state of the device.

7. Device according to claim 6 with a stop (127) which is arranged in the path of the pivoting movement of the main section (129, 130) of the lifting conveyor (12) and the supporting frame (13) in such a way that it sets a limit for this pivoting movement, whereby a further adjustment in the longitudinal direction leads to the end section (12b, 13b) subsequently pivoting downwards relative to the main section, so that the transport height of the discharge end of the lifting conveyor is reduced.

8. Device according to one of the preceding claims with a rear conveyor (23) arranged on the base frame (11), a parallelogram linkage, which connects the rear conveyor to the base frame and enables two separate sections (132, 133) of the rear conveyor to be adjusted between an aligned operating position extending upwardly and outwardly from a lower feed end located beneath the vibrating screen (17) and a transport position in which one of the sections (133) of the rear conveyor can be folded upwardly, thereby reducing the overall length of the apparatus.