DE6937906U - MAGNETIC INSERT FOR A THERMOELECTRIC IGNITION DEVICE - Google Patents
MAGNETIC INSERT FOR A THERMOELECTRIC IGNITION DEVICEInfo
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- F23N5/107—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using mechanical means, e.g. safety valves
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Description
O ·O ·
C · · O I ' · · β ± β © ρ β C · · O I ' · · β ± β © ρ β
Junkers 49β ι PLI-Fu/Pi S ^6, September 1969 IJunkers 49β ι PLI-Fu / Pi S ^ September 6, 1969 I.
Hagneteinsatz für eine thermoelektrische .Zündsicherusgsvorrichtung.Magnet insert for a thermoelectric ignition safety device.
Die Neuerung bezieht sich auf einen Hagneteinsatz für eine Zündsicherungsvorrichtung mit einem Elektromagneten, welcher mit dem Thermoelement der Vorrichtung zusammenwirkt, dessen Stromleiter mit dem einen Ende der Wicklung des Elektromagneten unmittelbar elektrisch verbunden ist, wogegen das andere Ende der Wicklung des Elektromagneten an das Gehäuse der Zündsicherungsvorrichtung als Rückleiter zum Hasseleiter des Thermoelementes fest angeschlossen ist.The innovation relates to a magnet insert for an ignition safety device with an electromagnet, which interacts with the thermocouple of the device whose Conductor is directly electrically connected to one end of the winding of the electromagnet, whereas that the other end of the winding of the electromagnet on the housing of the ignition safety device as a return conductor to the Hasselleiter of the thermocouple is firmly connected.
Hagneteinsätze für Zündsicherungsvorrichtungen der angeführten Art sind bereits bekannt. Sie Verbindung zwischen dem Wicklungsende des Elektromagneten und dem Stromleiter des-Thermoelementes unmittelbar als Lötstelle auszuführen, ist ebenfalls bekannt, wodurch mittelbare Schraubverbindungen ersetzt werden.»Magnetic inserts for ignition safety devices of the type mentioned are already known. The connection between the winding end of the electromagnet and the conductor of the thermocouple is to be carried out directly as a soldering point known, which replaces indirect screw connections. "
JunkersJunkers
Diese Drahtlötstellen zwischen dem in den Magneteinsatz hereingeführten Stromleiter des Thermoelementes und demThese wire solder points between the current lead of the thermocouple and the
t Wicklungsende des Elektromagneten bzw. zwischen dem aus I t winding end of the electromagnet or between the one from I
dem Magneteinsatz herausgeführten'Wicklungsende und dem Stromleiter des Thermoelementes können nur verhältnis-' massig schwache Verbindungsstellen abgeben und zur •fachmännischen Anbringung derselben ist ein verhältnismässig grosser Aufwand und Geschick erforderlich. Ausserdem können solche offene Lötstellen verhältnismässig leicht zu Fehlerquellen werden, da sie auch mechanisch gesehen schwache Stellen darstellen und bei unsachgemässer Behandlung z.B. bei einem Knicken des Leiters ihre Haftung an dem ihnen zugeordneten Teil verlieren und den Thermostromkreis unterbrechen können»the winding end led out from the magnet insert and the Current conductors of the thermocouple can only give off relatively 'moderately weak connection points and for professional use A relatively large amount of effort and skill is required to attach the same. Besides that Such open solder joints can relatively easily become sources of error, since they are also seen mechanically represent weak points and their liability in the event of improper handling, e.g. if the conductor kinks lose on the part assigned to them and can interrupt the thermal circuit »
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung zu vereinfachen und die· angeführten Unzulänglichkeiten zu beheben.The innovation is based on the task of simplifying production and eliminating the above-mentioned inadequacies remedy.
Diese Aufgabe wird an einem Magneteinsatz für eine Zünd- | sicherungsvorrichtung der angeführten Art gemäss der Neuerung dadurch gelöst, dass für die unmittelbare Verbindung des einen Endes der Wicklung des Elektromagneten mit dem Stromleiter des Thermoelementes eine Metallhülse vorgesehen ist, welche etwa mittig einen jieripheren Flansch aufweist, bis zu welchem die Hülse in die Anschlussbohrung der Magnettragplatte einschiebbar und in bekannter Weise durch Umbördeln des die Magnettragplatte durchsetzenden Endes der Hülse befestigt ist, während das äussere freie Ende der Hülse in der Seitenwand mit einer fensterartigen Durchbrechung versehen ist, über welche die beiden aneinanderstossenden Enden der in die Hülse eingeführten Stromleiter verlötbar sind»This task is carried out on a magnet insert for an ignition | Securing device of the type mentioned according to the innovation solved in that for the direct connection one end of the winding of the electromagnet with the conductor of the thermocouple is a metal sleeve is provided, which has a jieripheral flange approximately in the middle, up to which the sleeve enters the connection bore the magnetic support plate can be pushed in and in a known manner is fastened by flanging the end of the sleeve penetrating the magnet support plate, while the outer one is free The end of the sleeve in the side wall is provided with a window-like opening through which the two abutting one another Ends of the conductors inserted into the sleeve can be soldered »
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Ausserdem ist vorgesehen, dass in an sich bekannter Weise zu beiden Seiten der Anschlussbohrung der Magnettragplatte Isolierstoffscheiben als elektrische Isolation gegenüber dem Plansch und dem Bördelrand der Hülse sowie in der Anschlussbohrung zwischen der Magnettragplatte und der Hülse ein Dichtring angeordnet sind.It is also provided that in a known manner both sides of the connection hole of the magnet support plate with insulating disks as electrical insulation against the Splash and the beaded edge of the sleeve as well as in the connection hole a sealing ring between the magnet support plate and the sleeve are arranged.
Bei dem Magneteinsatz gemäss der Neuerung ist die unmittelbare Verbindung zwischen den Stromleitern einfacher und billiger herzustellen, da ausser der Hülse, in welcher die Stromleiter verlötet werden, keine zusätzlichen Verschraubungen und dergleichen erforderlich sind. Die Lötstelle befindet sich innerhalb der Hülse, welche als Durchführung in das Gehäuse der Zündsicherungsvorrichtung dient, und kann über die fensterartige Durchbrechung in der Seitenwand der Hülse bei der Herstellung und auch später auf ihren Zustand hin kontrol-.>*? liert werden. Die Lö-tstelle wird ausserdem durch die Hülse versteift, so dass sie durch ein Abknicken des Stromleiters nicht beschädigt wird und Betriebsstörungen durch eine Unterbrechung des Thermostromkreises an der Lötstelle vermieden werden.In the case of the magnet insert according to the innovation, the immediate Connection between the conductors easier and cheaper to make, because apart from the sleeve in which the conductors be soldered, no additional screw connections and the like required are. The soldering point is located inside the sleeve, which acts as a bushing in the housing the ignition safety device is used, and can use the Window-like opening in the side wall of the sleeve during manufacture and later for its condition check -.> *? be lured. The solder joint is also stiffened by the sleeve, so that it is not damaged by kinking the conductor and operational disruptions due to an interruption of the thermal circuit at the soldering point can be avoided.
Der Gegenstand der Neuerung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Äusführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch einen Magneteinsatz, auf welchen sich die Neuerung bezieht, und ein Thermoelement. In bekannter Weise ist der Magneteinsatz im nicht dargestellten Gehäuse einer Zündsicherungsvorrichtung angeordnet und einerseits über einen isolierten Stromleiter mit dem dargestellten Thermoelement und andererseits durch die metallische Verbindung zwischen dem Gehäuse der Zündsicherungsvorrichtung mit dem Masseleiter des Thermoelementes beispielsweise über die Zündgaszufuhrleitung, das Zündbrennergehäuse und das Halterungsteil des letzteren elektrisch verbunden, wobei das Thermoelement im^Halterungsteil des Zündbrennergehäuses befestigt ist.The subject of the innovation is explained in more detail using an embodiment example shown schematically in the drawing. The drawing shows a longitudinal section through a magnet insert, to which the innovation relates, and a thermocouple. In a known manner, the magnet insert is arranged in the housing, not shown, of an ignition safety device and on the one hand via an insulated conductor with the shown thermocouple and on the other hand through the metallic one Connection between the housing of the ignition safety device and the ground conductor of the thermocouple, for example via the pilot gas supply line, the pilot burner housing and the support part of the latter are electrically connected, the thermocouple is fastened in the ^ mounting part of the pilot burner housing.
Der Magneteinsatζ besteht in an sich bekannter Weise aus einem U-förmigen Elektromagneten 10, dessen Schenkel von einer Wicklung 11 umgeben sind. Dem Elektromagneten 10 ist eine Ankerplatte 12 zugeordnet, welche an einem Ventilstössel angebracht ist. Der Elektromagnet 10 ist auf einer Tragplatte befestigt, welche eine Anschlussbohrung 141 aufweist und ihrerseits im nicht dargestellten Gehäuse der Zündsicherungsvorrichtung gehaltert ist. Der Elektromagnet 10 mit seiner Wicklung und die Ankerplatte 12 sind von einer Schutzkappe 15 umgeben, welche an ihrem offenen Ende in einer Umfangsrille 142 der Tragplatte 14 gehaltert ist, beispielsweise durch Einbördeln oder Einschnappen des Schutzkappenrandes. Ferner weist die Schutzkappe 15 eine nabenartige Durchführung für den Ventilstössel 13 auf, an dessen äusserem Ende das Sohliessglied 16 eines Zündsicherungsventils angebracht ist. Dem Schliessglied ist e ne Rückstellfeder 17 zugeordnet. Das eine Ende 111 der Wicklung 11 ist in bekannter Weise z.B. durch Löten oder Schweissen an die Tragplatte 14 angeschlossen und in bekannter nicht dargestellter Weise über das Gehäuse der Zündsicherungsvorrichtung mit dem Masseleiter 182 des Thermoelementes 1C beispielsweise über die Zündgaszufuhrleitung und das Zündbrennergehäuse als Masseleitung elektrisch verbunden. Das andere Ende 112 der Wicklung 11 des Elektromagneten 10 Ist über die Bohrung 101 im Joch des Elektromagneten iO und über die Anschlussbohrung 141 der Tragplatte 14 herausgeführt und in bekannter Weise mittels einer Lötstelle unmittelbar mit dem zum Thermoelement 18 führenden isolierten Stromleiter 181 elektrisch verbunden.The Magneteinsatζ consists in a known manner of a U-shaped electromagnet 10, the legs of which are surrounded by a winding 11. The electromagnet 10 is assigned an armature plate 12 which is attached to a valve stem. The electromagnet 10 is fastened on a support plate which has a connection bore 141 and is in turn held in the housing of the ignition safety device (not shown). The electromagnet 10 with its winding and the armature plate 12 are surrounded by a protective cap 15, which is held at its open end in a circumferential groove 142 of the support plate 14, for example by crimping or snapping the edge of the protective cap. Furthermore, the protective cap 15 has a hub-like passage for the valve stem 13, at the outer end of which the base closing member 16 of an ignition safety valve is attached. A return spring 17 is assigned to the closing element. One end 111 of the winding 11 is connected to the support plate 14 in a known manner, e.g. by soldering or welding, and is electrically connected in a known manner, not shown, via the housing of the ignition safety device to the ground conductor 182 of the thermocouple 1C, for example via the ignition gas supply line and the pilot burner housing as a ground line . The other end 112 of the winding 11 of the electromagnet 10 is led out through the bore 101 in the yoke of the electromagnet and through the connection bore 141 of the support plate 14 and is electrically connected in a known manner by means of a solder point directly to the insulated conductor 181 leading to the thermocouple 18.
Gemäss der Neuerung ist für die unmittelbare Verbindung des einen Endes 112 der Wicklung 11 des Elektromagneten 10 mit dem Stromleiter 181 des Thermoelementes 18 eine Hülse 19 vorgesehen, welche etwa mittig einen peripheren Plansch 191 aufweist, bis zu welchem c|ie Hülse 19 in die Anschlussbohrung 141 derAccording to the innovation, a sleeve 19 is provided for the direct connection of one end 112 of the winding 11 of the electromagnet 10 to the current conductor 181 of the thermocouple 18, which has a peripheral projection 191 approximately in the middle, up to which the sleeve 19 enters the connection bore 141 the
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Magnettragplatte 14 einschiebbar und in bekannter Weise durch Umbördeln des die Magnettragplatte 14 durchsetzenden Endes 192 der Hülse befestigt ist, während das aussere freie Ende der Hülse 19 in der Umfangswand mit einer fenster-Magnet support plate 14 can be pushed in and in a known manner by flanging the magnet support plate 14 penetrating through End 192 of the sleeve is attached, while the outer free end of the sleeve 19 in the peripheral wall with a window
j artigen Durchbrechung 193 versehen ist, über welche die beiden aneinanderstossenden Er-"en der in die Hülse 19 eingeführten Stromleiter 112 und 181 verlötbar sind. Die stromführende Hülse 19 muss gegenüber der Magnettragplatte 14 elektrisch isoliert sein, weshalb in an sich bekannter Weise zu beiden Seiten der Anschlussbohrung 141 der Magnettragplatte 14 Isolierstoffscheiben 20 und 21 als elektrische Isolation gegenüber dem Flansch 191 und dem Bördelrand 192 der Hülse 19 angeordnet sind. In ebenfalls bekannter Weise ist in der An» schlussbohrung 141 zwischen der Magnettragplatte 14 und der Hülse 19 ein Dichtring 22 vorgesehen, so dass die Hülse 19 nicht nur elektrisch isoliert sondern auch Gasdicht eingebaut ist.j-like opening 193 is provided, through which the two abutting Er- "en introduced into the sleeve 19 Conductors 112 and 181 can be soldered. The current-carrying sleeve 19 must be electrical with respect to the magnet support plate 14 be isolated, which is why in a known manner on both sides of the connection bore 141 of the magnet support plate 14 Insulating disks 20 and 21 as electrical insulation with respect to the flange 191 and the flanged edge 192 of the sleeve 19 are arranged. In a well-known way, the Closing bore 141 between the magnet support plate 14 and the sleeve 19, a sealing ring 22 is provided so that the sleeve 19 not only electrically insulated but also installed gas-tight is.
Die unmittelbare Verbindung mittels Lötstelle zwischen dem Wicklungsende 112 des Elektromagneten 10 und dem Stromleiter 1S1 des Thermoelementes 1b herzustellen, ist gemäss der Neuerung einfach und verlangt keinen Aufwand an zusätzlichen Teilen wie Verschraubungen oder derglaichen. Die Hülse 19 wird in die Anschluss bohrung 141 der Magnettragplatte 14 eingeschoben, elektrisch isoliert, gasdicht angeordnet und durch Umbördeln des inneren Endes 192 im Magneteinsatz befestigt. Das Wicklungsende 112 und das Ende des Stromleiters 181 werden in die Hülse 19 eingeführt,- bis sie gegenüber der Durchbrechung 193 aneinander stosse*r, was optisch beobachtet werden kann. Über die öffnung 193 in der Umfangswand der Hüls*? 19 werden die Leiterenden durch Löten elektrisch verbunden. Das Verlöten der Stromleiterenden 112 und 181 kann selbstverständlich auch auf andere Art und Weise erfolgen, s.Bo dadurch, dass in das erweiterte aussere Ende der Hülse 19 ein Lotring eingelegt wird The direct connection by means of a solder joint between the winding end 112 of the electromagnet 10 and the conductor 1S1 to produce the thermocouple 1b is according to the innovation simple and does not require any additional parts such as screw connections or the like. The sleeve 19 is inserted into the connector Bore 141 of the magnet support plate 14 is inserted, electrically insulated, arranged in a gas-tight manner and by crimping of the inner end 192 fixed in the magnet insert. The winding end 112 and the end of the conductor 181 are in the Sleeve 19 inserted - until they butt against each other opposite the opening 193, which can be visually observed. Above the opening 193 in the peripheral wall of the sleeve *? 19 will be the Conductor ends electrically connected by soldering. The soldering of the conductor ends 112 and 181 can of course also be carried out take place in another way, see above, in that a solder ring is inserted into the enlarged outer end of the sleeve 19
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und die Stromleiter induktiv verlötet werden. Die Verbindung der Stromleiter mittels einer Drahtlötstelle gemäss der Neuerung bietet aueser den fertigungstechnischen Vorteilen noch eine mechanische Versteifung der Lötstelle durch die Hülse 19 und einen Schutz gegen unsachgemässe Behandlung, ' z.B. bei einejn Knicken des Leiters zum Thermoelement. Die Gefahr einer Unterbrechung des Thermostromes, wie sie durch unsachgemässe Behandlung bei offenliegenden Drahtlötstellen auftreten kann, wird neuerungsgemass behoben.and the conductors are inductively soldered. The connection of the current conductors by means of a wire solder joint according to FIG Aueser offers the innovations in terms of manufacturing technology a mechanical stiffening of the soldering point by the sleeve 19 and protection against improper handling, ' e.g. if the conductor to the thermocouple is bent. The risk of interruption of the thermal current, as it is due to improper handling of exposed wire solder joints will be remedied according to the innovation.
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