DE6936960U

DE6936960U - FOAM FORM

Info

Publication number: DE6936960U
Application number: DE6936960U
Authority: DE
Inventors: Walter Feurer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-09-19
Filing date: 1969-09-19
Publication date: 1970-01-08
Also published as: AT314813B

Description

Walter ? e u r e rWalter? e u r e r

7129 Brackenheim A 30 929 - s 7129 Brackenheim A 30 929 - s

Theodor-Heust,-Straße 44Theodor-Heust, -Straße 44

Den ta. Sep. 1969The ta. Sep 1969

SchäumformFoaming mold

Die Erfindung betrifft eine Schäumform, insbesondere zur Herstellung von Schaumpolystyrol-Werkstücken, mit einem am Ma schinentisch oder dergl. einer Schäumvorrichtung anzuordnenden, beispielsweise mit Einlass- und Auslass-Anschlüssen für Dampf, Wasser, Luft oder dergl. versehenen Formrahmen für die Befestigung mindestens eines, eine Negativform tragenden Foraeinsatzes. The invention relates to a foam mold, in particular for production of expanded polystyrene workpieces, with a foaming device to be arranged on the machine table or similar, For example, with inlet and outlet connections for steam, water, air or the like. Provided mold frame for the Attachment of at least one fora insert carrying a negative shape.

Bei bekannten Schäumformen wird der Formeinsatz unmittelbar am Formrahmen befestigt, wobei für die Befestigung des Forxneinsatzes verhältnismäßig kompliziert zu handhabende Befestigungsmittel, beispielsweise 24 Imbusschrauben, erforderlich sind. Beim Wechseln der Form ist es erforderlich, diese Befestigungsmittel zu lösen, was noch dadurch erschwert wird, daß diese Befestigungsmittel beim Betrieb der Schäumform dem zum Ausschäumen verwendeten Dampf ausgesetzt sind und dadurch häufig festsitzen. Dadurch ergibt sich, daß das Auswechseln des die Form tragenden Formeinsatzes eine verhältnismäßig lange Zeit dauert, während der die Schäumvorrichtung stillsteht. Es könnte zwar der gesamte Formrahmen mit dem montierten Formeinsatz vom Maaohinentisch gelöst und gegen einen, eine andere Form tragenden Formrahnien ausgewechselt werden, jedoch ist die Montage des Formrahmens am Maschinen·*;isch ebenfalls sehr kompliziert, da zahlreiche Anschlüsse, beispielsweise der eingangs beschriebenen Art, vorgesehen sind, über die derIn known foam molds, the mold insert is fastened directly to the mold frame, with the fastening of the mold insert Fastening means that are relatively complicated to use, for example 24 Allen screws, are required are. When changing the shape, it is necessary to loosen these fasteners, which is made even more difficult. that these fastening means are exposed to the steam used for foaming during operation of the foaming mold and thereby often get stuck. This means that the replacement of the mold insert carrying the mold takes a relatively long time Takes time during which the foaming device stands still. Although it could be the entire mold frame with the mounted mold insert Detached from the Maaohin table and against one, another Form-bearing formrahnien are exchanged, however the assembly of the mold frame on the machine *; is also very much complicated, since numerous connections, for example of the type described above, are provided over which the

Formrahmen mit der Schäumvorrichtung in Leitungsverbindung gebracht werden muß und die ebenfalls einen sehr großen Montageaufwand beim Befestigen des Formrahmens mit sich bringen. j Es ist deshalb erwünscht, den Formrahmen stets am Maschinen»Mold frame with the foaming device in line connection must be brought and also bring a very large assembly effort when attaching the mold frame with it. j It is therefore desirable to always keep the mold frame on the machine »

' tisch belassen zu können und bei einer Änderung der Werk -'' to be able to leave the table and in the event of a change in the work -

etückform jeweils nur den die Negativform tragenden Formein-e piece mold only the mold entry bearing the negative mold

\ satz auszuwechseln. \ set to replace.

Der Erfindung liegt die A; abe zugrunde, eine Schäumform der eingangs beschriebenen .art so auszubilden, daß bei einfachem Aufbau ein schnelles Auswechseln des Formeinsatzes gewährleistet ist.The invention is the A; but based on a foam mold the .art described in such a way that with simple Structure a quick exchange of the mold insert is guaranteed.

Eine Schäumform, insbesondere zum Herstellen von Scnaumpoly-■ styrol-Werkstücken, mit einem am Maschinentisch oder dergl.A foam mold, in particular for the production of foam poly- ■ styrene workpieces, with one on the machine table or the like.

einer Schäumvorrichtung anzuordnenden, beispielsweise mit Einless- und Auslassanschlüssen für Dampf, Wasser-, Luft ode? dergl. versehenen formrahmen für die Befestigung mindestens eines eine Negativform tragenden Formeinsatzes ist erfin dungsgemäß gekennzeichnet durch mindestens einen auswechselbar an dem Formrahmen anzuordnenden Träger mit JBefestigungs- < mitteln für den For !einsatz. Die Befestigung dieses Trägersa foaming device to be arranged, for example with inlet and outlet connections for steam, water, air or? The like. Provided mold frame for the attachment of at least one mold insert carrying a negative mold is inven tion characterized by at least one interchangeable carrier to be arranged on the mold frame with J <resources for use. The attachment of this carrier

, am Formrahmen kann ohne weiteres so ausgebildet werden, daß , On the molded frame can easily be formed so that

j sie sich verhältnismäßig leicht lösen läßt. Dadurch ist esj it can be solved relatively easily. This is how it is

' möglich, den Träger einschließlich des in komplizierter Weise'possible to include the carrier in a complicated way

', ai diesem montierten Formeinsatzes in kurzer Zeit vom Form- ', ai this assembled mold insert in a short time from the mold

^; rahmen zu lesen und gegen einen anderen, mit einem anderen ^; frame to read and against another, with another

Formeinsatz vormontierten Träger auszuwecbseln, der in entsprechend einfacher Weise und in kurzer Zeit am Formrahmen montiert werden kann. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung werden somit die Stillstandzeiten der Schäumvorrichtung die Rüstzeiten zum Auswechseln der Negativform wesentlich verkürzt.Mold insert to swap pre-assembled carrier, which is in accordance with can be easily and quickly mounted on the mold frame. Due to the training according to the invention Thus, the downtimes of the foaming device and the set-up times for changing the negative mold are essential shortened.

Zweckmäßig ist der Träger als zwischen dem Formrahmen und dem Formeinsatz anzuordnender Zwischenrahmen ausgebildet, so daß sich bei einfachem Aufbau eine verhältnismäßig große Festigkeit der Schäumform ergibt.The carrier is useful as between the mold frame and the Form insert formed to be arranged intermediate frame, so that a relatively high strength with a simple structure the foaming form results.

In weiterer Ausbildung der Erfindung weist der Träger Befestigungsmittel, vorzugsweise Schnellverschlußmittel, für die unmittelbare Befestigung am Formrahmen auf, so daß eine Änderung der Ausbildung der Schäumvorrichtung zur Erzielung der erfindungsgemäßen Wirkungsweise nicht erforderlich ist.In a further embodiment of the invention, the carrier has fastening means, preferably quick-release fasteners, for the direct attachment to the mold frame, so that a change in the design of the foaming device to achieve the mode of action according to the invention is not required.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsge genstandes besteht darin, daß die vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang verteilten Befestigungsmittel an der Außenseite des Zwischenrahmens vorgesehen sind, so daß diese Befestigungsmittel sehr leicht zugänglich sind und dadurch besonders schnell gelöst werden können. Außerdem wird dadurch erreicht, daß die Befestigungsmittel den in die Schäumform eingeleiteten Medien, wie beispielsweise Wasserdampf, nicht ausgesetzt und daduroh auch keiner besonders hohen Korrosion unterworfen sind.A particularly advantageous development of the subject invention consists in that the fastening means, which are preferably evenly distributed over the circumference, are on the outside of the intermediate frame are provided so that these fastening means are very easily accessible and can therefore be solved particularly quickly. It also makes achieves that the fastening means the introduced into the foaming mold media, such as water vapor, not exposed and therefore not subject to particularly high levels of corrosion.

Bei einer einfaohen Ausführungsform des .Erfindungsgegenstandes sind die Befestigungsmittel durch quer zur Mittelebene des Zwischenrahmens liegende Löcher für Schrauben gebildete denen entsprechende Löcher am Formrahmen zugeordnet sind.In a simple embodiment of the subject matter of the invention the fastening means are formed by holes for screws lying transversely to the center plane of the intermediate frame which are assigned corresponding holes on the mold frame.

Die Rüstzeiten können noch wesentlich daduroh verkürzt werden, daß sämtliche Löcher am Umfang in jeweils einen randoffenen Längsschlitz ausmünden.The set-up times can still be shortened considerably because all the holes on the circumference are each in an open-edged one Open out the longitudinal slot.

Dadurch istThis is

ein Herausziehen der Befestigungsschrauben zum Lösenpulling out the fastening screws to loosen them

_ . , , ... ^JTJt-J die Schrauben Zwischenrahmens nicht erforderlich, da in-_. ,, ... ^ JTJt-J the screws Intermediate frame not required, as internal

_ , , .... ^, ,o. nach-dem Lockern folge der Langsschlitze_,, .... ^,, o. after-loosening follow the long slits

— 4 —- 4 -

senkrecht zu inrer Längsrichtung herausgenommen werden können. Um dabei ein Herausfallen der Schrauben während des Lockerns der Muttern zu vermeiden und die Ansätze einfach und bruch» sicher auszubilden, sind die Schlitze an ihren vom Zentrum des Rahmens nach aussen gerichteten Seiten offen ausgebildet. Die Löcher können in einfacher Weise an seitlich vorstehenden, vorzugsweise gabelförmigen Ansätzen vorgesehen sein* die ein besonders einfaches Einhängen des Zwischenrahmens an dem Formrahmen ermöglichen_β can be removed perpendicular to inrer longitudinal direction. In order to prevent the screws from falling out while the nuts are being loosened and to make the lugs simple and break-proof, the slots are designed to be open on their sides facing outwards from the center of the frame. The holes may projecting to the side, preferably fork-shaped projections may be provided in a simple manner * that enable a particularly simple suspension of the intermediate frame of the mold frame _β

Zwischenrahmen
Weist der ' im wesentlichen gleiche Innen- und/ oder Aussenquerschnltte wie der Formrahmen auf, so ergibt sich bei gleichbleibenden Verhältnissen des Innenraumes der Schäumform ein einfaches Ansetzen des Zwischenrahmens an den Formrahmen. Um den Zwischenrahmen gegenüber dem Formrahmen genau aufsetzen zu können, weist der Zwischenräumen ein in ein entsprechendes Gegenglied des Formrahmens einpassendes Zentrierglied auf. Besonders zweckmässlg ist es dabei, wenn der Zwisehenraahmen an beiden einander abgewandte^. Anschlußseiten komplementäre Zwischenglieder aufweist, so dass eine belieb©ige Anzahl von an ihren Anschlußseiten sich entsprechend ausgebildeter Zwischenrahmen gegeneinander ausgerichtet bzw. zentriert aneinandergefügt werden kann·Intermediate frame
If the inner and / or outer cross-section is essentially the same as the mold frame, the intermediate frame can be simply attached to the mold frame if the interior of the foam mold remains the same. In order to be able to place the intermediate frame precisely with respect to the mold frame, the intermediate space has a centering member that fits into a corresponding counter-member of the mold frame. It is particularly expedient if the intermediate frame on both of them faces away from one another. Connecting sides has complementary intermediate links, so that any number of correspondingly designed intermediate frames on their connecting sides can be aligned or centered together.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes weist der Formrahmen an der Anschlußseite für den Zwischenrahmen eine vorzugsweise zur Rahmeninnenseite hin liegende Ausnehmung, wie eine abgesetzte Schulter für die Aufnahme des als vorstehender rahmenartiger Steg ausgebildeten Zentriergliedes auf, so dass dadurch auch eine Abdichtung der Fuge zwischen benachbarten Rahmen erzielt wird. Zweckmässig 1st die abgesetzte Schulter an der von dem rahmenartigen Steg t-bgewandten Anschlußseite des Zwischenrahmens für die Befestigung des insbesondere plattenförmigen Fo^meinsatzes, beispielsweise mit Gewindelöchern ausgebildet, so dass der Formeinsatz mit den gleichen Mitteln gegenüberIn a preferred embodiment of the subject matter of the invention, the molding frame on the connection side for the Intermediate frame a recess preferably lying towards the inside of the frame, such as a stepped shoulder for the Receipt of the centering member designed as a protruding frame-like web, so that a seal is thereby also achieved the joint between adjacent frames is achieved. The offset shoulder on that of the frame-like one is expedient Web t-b facing connection side of the intermediate frame for the attachment of the especially plate-shaped form insert, formed for example with threaded holes, so that the mold insert with the same means opposite

dem Zwischenräumen ausgerichtet wird, mit denen ein an diesem anzuordnender weiterer Zwischenrahmen ausgerichtet werden könnte. the gaps is aligned with which one at this could be aligned further intermediate frame to be arranged.

Zur weiteren Erhöhung der Dichtheit zwischen benachbarten Rah=» men sind die einander zugeordneten Anschlußflächen der Rahmen plan.To further increase the tightness between neighboring yards = » Men are the associated connection surfaces of the frame plan.

Bei einer Schaltvorrichtung, insbesondere der eingangs beschriebenen Art, ist ea auch vorteilhaft, wenn die Befestigungsmittel für den Formeinsatz zur Befestigung mindestens zweier,insbesondere gleicher Formeinsätze,nebeneinander ausgebildet sind. Dadurch ist es mgjölich, die beiden Formeinsätze sowohl su sammen an dieser Schäumform oder einzeln jeweils an einer Schäumform entsprechend kleinerer Größe zu verwenden, die einer Schäumvorrichtung entsprechend kleinerer Größe zugeordnet ist. Sind beispielsweise vier Größen von Schäumvorrichtungen •tforgeseb-m, so kann ein Formeinsatz an der Vorrichtung 1.Größe befestigt werden, zwei gleiche solcher Formeinsätze können an der nächstgrößeren Vorrichtung befestigt werden^ vier dieser Formeinsätze können an der ' 'cgrößten Vorrichtung und schließlich acht solcher Formeinsätze an der größten Vorrichtung befestigt werden. Dadurch wird eine große Beweglichkeit erreicht, weil die Formen nicht nur an eine Maschinentype gebunden sind. Dadurch werden auch die Werkzeugkosten niedriger, da nicht für jede Form bzw. Formgröße ein besonderer Formrahmen benötigt wird. Mit den durch die Größe der Formeinsätze bestimmten Formrastermaßen ist auch ein Rastersystem der Füllvorrichtung für die Schäumform verbunden.In a switching device, in particular of the initially described type, ea is also advantageous if the fastening means of at least two of the mold insert for mounting, in particular the same mold inserts are formed side by side. This makes it possible to use the two mold inserts both together on this foaming mold or individually in each case on a foaming mold of a correspondingly smaller size, which is assigned to a foaming device of a correspondingly smaller size. For example, if there are four sizes of foaming devices, one mold insert can be attached to the 1st size device, two identical mold inserts can be attached to the next larger device, four of these mold inserts can be attached to the largest device, and finally eight of these Mold inserts are attached to the largest fixture. This achieves great mobility, because the forms are not only tied to one type of machine. As a result, the tool costs are also lower, since a special mold frame is not required for every shape or shape size. With the shape grid dimensions determined by the size of the mold inserts, a grid system of the filling device for the foam mold is also connected.

Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel mit den für die Erfindung wenentlichen Teilen annähernd maßstabsgerecht wieder. Diese Teile werden, soweit sie aus den Zeichnungen nicht ohne weiteres zu eniuehmen sind, an-The invention is explained in more detail below with further details; the drawings give an embodiment with the few parts for the invention approximate to scale again. Insofar as they cannot be readily taken from the drawings, these parts will be accepted.

hand der Zeichnungen erläutert. Es sind dargestellt inexplained using the drawings. They are shown in

Pig. 1 die eine Hälfte einer erfindungsgemäßen Schäumform in perspektivischer, teilweise expoldierter Darstellung;Pig. 1 one half of a foam mold according to the invention in perspective, partly expolded representation;

2¹¹Ig. 2 zwei Formeinsätze gemäß Pig. 1 in kombinierter Anordnung in Ansicht;2 ¹¹ Ig. 2 two mold inserts according to Pig. 1 in a combined arrangement in view;

Pig. 3 undPig. 3 and

Fig. 4 zwei weitere Anordnungen der Formeinsätze gemäß den Fig.l und 2, in Darstellungen gemäß Fig. 2.Fig. 4 shows two further arrangements of the mold inserts according to FIGS. 1 and 2, in representations according to FIG.

Wie Flg. 1 zeigt, weist jede Hälfte einer erfindungsgemäßen Schäumform einen Formrahmen 1 auf, der an einer Stirnseite mit, einer Platte 2 verschlossen ist, deren vorstehende Randzonen 3 Durchgangslöcher 4· für Befestigungsschrauben zur Befestigung des Formrahmens 1 am entsprechenden Maschinentisch einer Schäumvorrichtung aufweisen. An jedem dieser beiden Formrahmen 1 kann ein Träger in Form eines Zwischenrahmens 5 befestigt werden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind hintereinander zwei verschiedene Zwischenrahmen 5» 6 vorgesehen. Like Flg. 1 shows, each half of a foam mold according to the invention has a mold frame 1, which on one end face with, a plate 2 is closed, the protruding edge zones 3 through holes 4 · for fastening screws for fastening of the molding frame 1 on the corresponding machine table of a foaming device. Each of these two A carrier in the form of an intermediate frame 5 can be attached to the mold frame 1. In the illustrated embodiment are one behind the other two different intermediate frames 5 »6 are provided.

Der Zwischenrahmen 5 weist zwischen zwei Rahmenflanschen 7t einen Rasterrahmen 9 auf. Dem zum Formrahmen 1 hin liegenden Flanschrahmen 8 ist ein entsprechender komplementärer Flanschrahmen 10 am Formrahmen 1 zugeordnet, wobei die beiden Flanschrahmen 8, 10 gleichmäßig über den Umfang verteilte, vorstehende trapezförmige Ansätze 11, 12 jeweils in einer Anzahl von beispielsweise zwölf aufweisen. In den Ansätzen H₉ 12 der Rahmen 5, 1 sind miteinander fluchtende Schraubenlöcher 13 vorgesehen, durch die Schrauben zur Befestigung des Flanschrahmens 8 am Flanschrahmen 10 geführt werden können. Der Flansohrahmen 10 des Formranmens 1 1st mit einerThe intermediate frame 5 has a grid frame 9 between two frame flanges 7t. The flange frame 8 facing the mold frame 1 is assigned a corresponding complementary flange frame 10 on the mold frame 1, the two flange frames 8, 10 each having protruding trapezoidal projections 11, 12 distributed uniformly over the circumference, each in a number of, for example, twelve. In the approaches H ₉ 12 of the frames 5, 1 aligned screw holes 13 are provided through which screws for fastening the flange frame 8 to the flange frame 10 can be passed. The flange frame 10 of the molding frame 1 is with a

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zur Rahmeninnenfläche 14 hin liegenden abgesetzten, über den ganzen Umfang verlaufenden Schulter 15 versehen, der ein entsprechendes Zentrierglied 16 in Form eines vorstehenden stegförmigen Rahmens am Planschrahmen 8 zugeordnet ist. Nach Einführen des Zentrierrahmens 16 in die abgesetzte Schulter 15 liegen die einander zugewandten Flächen 17, 18 der beiden Flanschrahmen 10, 8 plan und dicht aneinander an, wobei die beiden Rahmen 1, 5 gegen gegenseitiges Verschieben parallel zu ihren Mittelebenea gesichert sind.to the frame inner surface 14 lying down, over the entire circumference extending shoulder 15 provided, which has a corresponding Centering member 16 in the form of a protruding bar-shaped Frame is assigned to the Planschrahmen 8. After the centering frame 16 has been inserted into the offset shoulder 15 the facing surfaces 17, 18 of the two flange frames 10, 8 lie flat and tight against one another, the both frames 1, 5 are secured against mutual displacement parallel to their midplane a.

Der vom Formrahmen 1 abgewandte Flanschrahmen 7 des Zwischenrahmens 5 entspricht in seiner Ausbildung im wesentlichen genau dem Flanschrahmen 10, während der im wesentlichen nur durch einen Flanschrahmen 17 gebildete Zwischenrahmen 6 an seiner, dem Zwischenrahmen 5 zugewandten Anschlußseite entsprechende/ Anschlußseite des Flanschrahmens 8 und an seiner vom Zwischenrahmen 5 abgewandten Anscbiußseite entsprechende Anschlußseite des Flanschrahmens 7 ausgebildet ist. An der abgesetzten Schulter 15 des Zwischenrahmens 6 sind 24 gleichmäßig über den Umfang verteilte (rewind el ocher 18 vorgesehen, mit weichen ein durch eine Platte 19 gebildeter Formeinsatz an dem Zwischenrahmen 6 befestigt werden kann. Die Außenabmessungen des Formeinsatzes 19 entsprechen den Innenabmessungen der abgesetzten Schulter 15- so daß der Formeinsatz 19 nach Ansetzen an der abgesetzten Schulter 15 gegenüber dem Zwischenrahmen 6 ausgerichtet ist. Zur Befestigung der Rahmen 1, 5, 6 aneinander werden durch die Löcher 13 von deren Ansätzen 12, 11 jeweils durchgehende Befestigungsschrauben geführt, mit welchen die Rahmen 1, 5» 6 gegeneinander verspannt werden können.The flange frame 7 of the intermediate frame facing away from the mold frame 1 5 corresponds in its formation essentially exactly to the flange frame 10, while essentially only intermediate frame 6 formed by a flange frame 17 on its connection side facing the intermediate frame 5 corresponding / Connection side of the flange frame 8 and corresponding connection side on its connection side facing away from the intermediate frame 5 Connection side of the flange frame 7 is formed. On the offset shoulder 15 of the intermediate frame 6, 24 are uniform distributed over the circumference (rewind el ocher 18, with which a mold insert formed by a plate 19 can be attached to the intermediate frame 6. The external dimensions of the mold insert 19 correspond to the internal dimensions of the stepped shoulder 15 - so that the mold insert 19 is aligned with the intermediate frame 6 after attachment to the offset shoulder 15. For fastening the frame 1, 5, 6 on each other are through the holes 13 of their lugs 12, 11 each through fastening screws out, with which the frames 1, 5 »6 can be braced against each other.

An der vom Formrahmen 1 abgewandten Seit© ist der Formelnsatz 19,la nicht näher dargestellter Weise, zur Befestigung bzw. Anordnung einer Negativform des herzustellenden Werk-On the side facing away from the mold frame 1, the formula set 19, la, not shown in detail, is for attachment or arrangement of a negative form of the work to be produced

Stückes eingerichtet. Soll diese Negativform zur Herstellung eines anderen Werkstückes an den beiden Formhälften ausgewechselt werden« so braucht beispielsweise lediglich der Zwischenrahmen 6 von der jeweils augehörlgen Pormhälfte einschliessiich des Formeinsatzes 19 gelöst werden, wonach sofort ejn mit einem entsprechenden Foraeinsatz vormontierter weiterer Zwischenrahmen 6 wieder montiert und die Schäumform wieder in Betrieb genommen werden kann.Piece furnished. Should this negative mold be exchanged on the two mold halves for the production of another workpiece "so, for example, only the intermediate frame 6 of the respective ear-shaped Porm half is required including the mold insert 19 are released, after which Immediately a further intermediate frame 6 pre-assembled with a corresponding fora insert is reassembled and the foaming mold can be put back into operation.

Zur Erleichterung des Auswechselns des zwischenrahmens 6 sind dessen Durchgangslöcher 13 durch die nach innen zum Zentrum des Rahmens weisenden Längsbereiche von sohlitzartigen Nuten 20 gebildet« die von aus sen in die Ansätze 11, 12 eingebracht sind. Dadurch bildet jeder Ansatz 11 bzw· 12 mit seinem freien Ende eine nach aussen ragende Gabel, deren öffnung 20 in der Breite etwa dem Durchmesser der Befestigungsschrauben entspricht. Somit können nach Lockern der Befestigungsschrauben diese quer zu ihrer Längsrichtung lediglich durch Herausnehmen nach aussen von dem Formrahmen 1 bzw» dem Zwischenrahmen 5 gelöst werden. Entsprechend e*.nTach ist auch umgekehrt das Anordnen des Zwischenrahmens 6. Die Ansätze 11, 12 an den Flanschrahmen 7* 8 des Zwischenrahmens 5 sind entsprechend denjenigen des Zwischenrahmens 6 xzs ausgebildet. Wie Fig. 2 zeigt, kann auch ein Formrahmen la vorgesehen sein, der die doppelte Grosse gegenüber demjenigen gemäss Fig. 1 aufweist und dem Zwischenrahmen 5a, 6a entsprechender Orösse zugeordnet sind. Die Zwischenrahmen 5a, 6a sind jeweils durch einen horizontalen Quersteg 21 derart unterteilt, dass zwei Felder gebildet sind, von denen jedes in der Grosse dem Formeinsatz 19 gem. Fig. 1 entspricht. Dadurch können zwei Formeinsätze 19 gemäß Flg. 1 in den Zwischenrahmen 6a eingesetzt und an diesem mit an den Schraubenlöchern 18c gehaltenen Schrauben befestigt werden.To facilitate the replacement of the intermediate frame 6 are its through holes 13 through the inward to the center The longitudinal regions facing the frame are formed by grooves 20 similar to soles, which are introduced into the extensions 11, 12 from the outside are. As a result, each extension 11 or 12 forms with its free end an outwardly protruding fork Opening 20 in width approximately the diameter of the fastening screws is equivalent to. Thus, after loosening the fastening screws, they can only be transverse to their longitudinal direction can be released from the mold frame 1 or the intermediate frame 5 by removing it to the outside. Corresponding to e * .nTach is also conversely, the arrangement of the intermediate frame 6. The lugs 11, 12 on the flange frames 7 * 8 of the intermediate frame 5 are corresponding those of the intermediate frame 6 xzs formed. As FIG. 2 shows, a mold frame 1 a can also be provided which is twice the size of that according to FIG. 1 has and the intermediate frame 5a, 6a corresponding size assigned. The intermediate frames 5a, 6a are respectively divided by a horizontal transverse web 21 such that two fields are formed, each of which in the size of the Mold insert 19 according to FIG. This allows two Mold inserts 19 according to Flg. 1 inserted into the intermediate frame 6a and held on this with the screw holes 18c Screws are attached.

Auch an dem Quersteg 21 können in nicht näher dargestellter Weide entsprechende Befestigungsmittel vorgesehen sein, so dass die beiden Formeinsätze 19 auch am Quersteg 21 befestigt z.B. festgeschraubt werden können. Wie Fig. 2 ferner zeigt, ist es aber auch denkbar, einen Formeinsatz 19a mit gegenüber dem Formeinsatz 19 doppelter Grosse vorzusehen, so dass ein einziger Forraeinsatz 19a an dem Zwischenrahmen 6a zu befestigen 1st. Der Formrahmen Ib gemäss Fig. 3 weist eine gegenüber dem Formrahmen 1 gemäss Fig. 1 vierfache Orösse auf, so dass vier übereinander und nebeneinander liegende Felder für die Befestigung von vier Formeinsätzen 19 gemäss Figc 1 an einem der Zwischenrahmen 5b bzw. 6b gebildet sind* Die Felder send durch ein Stegkreuz 21b voneinander getrennt.Corresponding fastening means can also be provided on the transverse web 21 in a willow not shown in detail, see above that the two mold inserts 19 can also be fastened to the crosspiece 21, e.g. screwed on. As Fig. 2 also shows, but it is also conceivable to provide a mold insert 19a with a size that is twice that of the mold insert 19, so that a single Forra insert 19a to be attached to the intermediate frame 6a 1st. The mold frame Ib according to FIG. 3 has a size that is four times that of the mold frame 1 according to FIG. 1 so that four are stacked and next to each other Fields for the attachment of four molded inserts 19 according to Figc 1 are formed on one of the intermediate frames 5b or 6b * The fields send are separated from one another by a crosspiece 21b.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform sohliesslich weist der Formrahmen Ic eine gegenüber dem Formrahraen gemäss Fig. 1 acht-fache Grosse auf, so dass entsprechend viele kleinere Formeinsätze 19 gemäss Fig. 1 an einem der Zwischenrahmen 5c bzw. 6c befestigt werden könen; es kann aber auch ein einziger entsprechend grosser Formeinsatz gemäss Fig. 4 vorgesehen sein.Only in the embodiment shown in FIG the mold frame Ic has one opposite the mold frame according to FIG. 1 eight times the size, so that accordingly many smaller mold inserts 19 according to FIG. 1 can be attached to one of the intermediate frames 5c or 6c; it can but also a single, correspondingly large mold insert according to FIG. 4 can be provided.

Claims

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Expectations

1. Foam mold, especially for dividing foam polystyrene workpieces, with a foam device to be arranged on the machine table or the like, for example Mold frames provided with inlet and outlet connections for steam, water, air or the like for the attachment of at least one mold insert carrying one negative mold, marked dvrch at least an exchangeable carrier (5 or 6) to be arranged on the mold frame (1) with fastening means for the mold insert (19).

2. Foam mold according to claim 1, characterized in that the carrier is designed as an intermediate frame (5 or 6) to be arranged between the mold frame (1) and the mold insert (19) is.

3. Foam mold according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier (5 or 6) fastening means, preferably Has quick release means (21) for direct attachment to the frame (1).

4 ·. Foam mold according to claim 3, characterized in that the fastening means, which are preferably evenly distributed over the circumference, on the outside of the intermediate frame (5 or 6) are provided.

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5. Foam mold according to claim 3 or 4, characterized in that that the fastening means transversely to the center plane of the intermediate frame lying holes (13) for screws which have corresponding holes on the Formrahaen (1) assigned.

6. Foam mold according to claim 5 »characterized in that almost all the holes (13) on the circumference of at least one frame (5, 6) in a longitudinal slot open at the edge (20) open out and that preferably die.Mitteebenen

of the slots (20) are provided approximately at right angles to the zuge Höri gene frame edges.

7. Foam mold according to claim 6, characterized in that the slots (21) to the outside? are open.

8. Foam mold according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the holes (13) are provided on laterally projecting, preferably hook-shaped projections (11) are.

9. Foam mold according to one of the preceding claims, as through characterized in that the intermediate frame (5 or 6) has essentially the same internal and / or external cross-sections as the mold frame (1).

"LQ * foam mold according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the intermediate frame (5 or 6)

one in a corresponding mating member (i;) of the mold frame (1) has mating centering member (16).

11. Foam mold according to claim 10, characterized in that the intermediate frame (5 or 6) facing away from each other on both Has connecting sides complementary centering members (15, 16). -

12. Foam mold according to claim IO or 11, characterized in that that the mold frame (1) on the connection side for the intermediate frame (5 or 6), preferably one to the inside of the frame recess lying down, like a stepped shoulder (15) for receiving the frame-like protruding Web (16) formed centering member has.

13. Foam mold according to claim 12, characterized in that the offset shoulder (15) on the of the frame-like Web (16) facing away from the connection side of the intermediate frame (6) for fastening the, in particular, plate-shaped Mold insert (19) is formed, for example, with threaded holes (18).

14. Foam mold according to one of the preceding claims, characterized in that the mutually associated connection surfaces of the intermediate frame (5) and the Formrah mens (l) are plan.

15. Foam mold, especially for the production of expanded polystyrene workpieces, with a foaming device to be arranged on the machine table or the like, for example with inlet and outlet connections for steam, water, air or the like. Provided mold frame for the Attachment of at least one, a negative shape-bearing mold approach, in particular according to one of the preceding Claims, characterized in that the fastening means (18) for the mold insert (19) for fastening at least two, in particular the same, mold inserts (19) »are formed next to one another.

16. Foam mold according to claim 151, characterized gekennzeiennet that the fastening means for fastening several mold inserts arranged next to and behind one another in a grid-like manner (19) are formed.

17. Foam mold according to claim 15 or 16, characterized in that that the mold inserts (19), preferably elongated, are rectangular.

18 * foaming mold according to one of claims 15 to 17. characterized marked «that the neighboring fields for fastening of the individual mold inserts (19) are separated from one another by at least one web (21, 21b).

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