DE69320350T2 - Wirbelstromverdichter - Google Patents

Wirbelstromverdichter

Info

Publication number
DE69320350T2
DE69320350T2 DE69320350T DE69320350T DE69320350T2 DE 69320350 T2 DE69320350 T2 DE 69320350T2 DE 69320350 T DE69320350 T DE 69320350T DE 69320350 T DE69320350 T DE 69320350T DE 69320350 T2 DE69320350 T2 DE 69320350T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
opening
shut
housing
channel
sector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69320350T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69320350D1 (de
Inventor
Ljudmila Nikolaevna Moscow 117437 Belotelova
Vladimir Nikolaevich Moscow 111558 Khmara
Vladimir Nikolaevich Ljubertsy 140002 Sergeev
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
En and Fi JSC
Original Assignee
En and Fi JSC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by En and Fi JSC filed Critical En and Fi JSC
Priority claimed from PCT/RU1993/000315 external-priority patent/WO1994015101A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of DE69320350D1 publication Critical patent/DE69320350D1/de
Publication of DE69320350T2 publication Critical patent/DE69320350T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/008Regenerative pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/16Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/161Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

    HINTERGRUND DER ERFINDUNG 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gebiet des Maschinenbaus und kann in Verdichtern des Wirbelstromtyps verwendet werden.
  • 2. Beschreibung des Stands der Technik
  • Es ist ein Wirbelstromverdichter bekannt, der ein Gehäuse mit einem ringförmigen Arbeitskanal, der einen Ansaug- und einen Austrittskanal aufweist, eine Absperrvorrichtung, die zwischen den Kanälen in dem Arbeitskanal angeordnet ist, und ein Laufrad umfaßt, das im Gehäuse gelagert ist, wobei eine Scheibe des Laufrades einen Ring aufweist, auf dem sich die Schaufeln befinden, und wobei die Absperrvorrichtung eine Öffnung zur Gasabfuhr aufweist (DE, A, 2409184).
  • Bei dieser Ausführung wird Gas, das in dem Zwischenschaufelraum der Beschaufelung enthalten ist und beim Verdichtungsprozeß erhitzt wurde, teilweise durch die Öffnung aus der Absperrvorrichtung abgegeben. Dies sorgt für eine Verringerung einer unerwünschten Beförderung von heißem Gas von einer Ansaugseite des Verdichters zu einer Austrittsseite und steigert den Wirkungsgrad der Maschine. Das Gas wird aus der Absperrvorrichtung zurück zum Arbeitskanal durch die genannte Öffnung entlang einer speziellen Leitung zu einer Zone mit einem mittleren Druck abgeführt. Obwohl diese Konstruktion eine schädliche Wirkung von Ballastgas verringert, ist sie ungenügend, da heißes Gas unter mittlerem Druck aus dem Zwischenschaufelraum an der Ansaugseite des Verdichters der Beschaufelung erscheint.
  • Ferner ist ein Wirbelstromverdichter bekannt, der ein Gehäuse, in das ein ringförmiger Arbeitskanal, ein Ansaug- und ein Austrittskanal geformt sind, die mit dem ringförmigen Kanal verbunden sind, eine Absperrvorrichtung, die zwischen den Ansaug- und Austrittskanälen angeordnet ist, und ein Laufrad umfaßt, das im Gehäuse gelagert ist, wobei auf einer Scheibe des Laufrades ein Schaufelring angebracht ist, der sich im ringförmigen Arbeitskanal befindet, und wobei das Gehäuse und die Absperrvorrichtung Öffnungen von gebogener Form aufweisen, die miteinander in Verbindung stehen und gleichweit von der Beschaufelung entfernt sind (SU, A, 328265).
  • Bei dieser Ausführung wird ein heißes Ballastgas aus dem Zwischenschaufelraum fast vollständig in Umgebungsluft abgegeben und aus dem Verdichtungsprozeß in dem Verdichter ausgeschlossen. Diese Ausführung schafft eine Blaswirkung, wenn dank einer besonderen gebogenen Form und Anordnung der Öffnung das heiße Gas im Zwischenschaufelraum durch kaltes Gas, das aus der Atmosphäre eintritt, ersetzt wird. Solch ein Blasen gewährleistet eine wesentliche Steigerung des Maschinenwirkungsgrads, eine Verringerung der Gastemperatur auf der Ansaugseite wegen fehlender Auffüllung durch ein heißes Ballastgas, einen Anstieg des Verdichtungsgrades in diesem Stadium und eine Verbesserung des Massenausstoßes. Bei dieser Ausführung hängt das Ausmaß des Blasens im wesentlichen von der Größe der gebogenen Öffnung ab. Einerseits führt die Verringerung der Länge der gebogenen Öffnung zu einem mangelhaften Blasen mit allen sich daraus ergebenden Folgen. Andererseits kann, obwohl die Vergrößerung der Länge der gebogenen Öffnung das Blasen verstärkt, dies nur durch Vergrößerung eines von der Absperrvorrichtung eingenommenen Teils des ringförmigen Kanals erreicht werden, da der Bogen innerhalb der Grenzen dieses Teils angeordnet ist. Dies führt zu einer Verkleinerung des übrigen Teils des Arbeitskanals, in dem die Verdichtung als solche erfolgt, wodurch der Wirkungsgrad des Verdichters verringert wird. Daher wird der Wirkungsgrad von dieser Ausführung durch das Blasen begrenzt.
  • US-A-3 095 820 beschreibt eine mehrstufige Rotationsfluidpumpe, die der technischen Lösung des oben erwähnten Patents Nr. 328 265 des UdSSR-Autors ähnelt. Kanal 25 in Fig. 3 dieser Entgegenhaltung wird ausschließlich zur Abfuhr heißen Gases aus dem Schaufelraum des Laufrades 13 verwendet. Durch die Winkellage von Einlaßkanal 22 und Kanal 25 wird der Schaufelraum des Laufrades 13 durchblasen, bevor die Ansaugung beginnt; diese Ausführung besitzt dieselben Nachteile wie die durch das oben erwähnte Patent des Autors beschriebene Lösung.
  • EP-A-0 011 983 beschreibt eine selbstansaugende rotodynamische Maschine mit einem drehscheibenähnlichen Laufrad, das einen seiner Peripherie benachbarten Teil aufweist, der sich durch ein eine ringförmige Kammer bildendes Maschinengehäuse erstreckt, das mit dem Laufrad konzentrisch ist, wodurch die Kammer in zwei ringförmige Seitenkanäle geteilt wird, einen auf jeder Seite des Laufrades. Bei einer solchen Ausführung wird die schädliche Wirkung von heißem Gas durch Entlastungskanäle 28 verringert, die in den Gehäusewänden vorgesehen sind; in diesem Fall bleibt heißes Gas in der Maschine und wird lediglich in andere Bereiche der Kammer 13 abgeleitet.
  • DE-C-90 20 74 beschreibt einen dynamischen Verdichter, bei dem der Seitenkanal koaxial zum Laufrad ist. Während des Betriebs wird das verdichtete Gas oder der verdichtete Dampf in dem Schaufelraum, das bzw. der die Absperrvorrichtung passiert, durch den Kanal p zum Ansaugraum des Verdichters geleitet; insbesondere kann dieser Kanal p zusammen mit dem Zuleitungsrohr einen Ejektor bilden; heißes Gas aus dem Kanal p wird mit kaltem eingesaugtem Gas gemischt, ohne heißes Gas aus dem Kanal d zu verdrängen.
  • GB-A-2 068 461 beschreibt eine selbstansaugende Turbomaschine, die mit einem oder mehreren Ventilationskanälen in einem Abstreifer versehen ist, der den Einlaßkanal und Austrittkanal des ringförmigen Kanals trennt, in dem die Flügel oder Schaufeln ihres Rotors umlaufen. Verdichtetes Gas aus dem Schaufelraum des Laufrades in dem Absperrbereich wird durch Kanäle zum Ansaugraum abgeleitet und bildet so durch Auslösen einer Strahlwirkung beim Ansaugen eine Strömung.
  • WESEN DER ERFINDUNG
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Wirbelstromverdichter zu schaffen, der zwei dynamische Gasblasprozesse kombiniert, nämlich eine Entfernung von heißem Gas aus einer Absperrvorrichtung und ein Ansaugen, und hierdurch die Bildung einer Strömung am Eingang des Wirbelstromverdichters zu verstärken und eine wirksame Verdichtungszone in einem ringförmi gen Arbeitskanal zu vergrößern und somit den Wirkungsgrad des Wirbelstromverdichters zu steigern.
  • Dieses Ziel wird durch die Bereitstellung eines Wirbelstromverdichters nach Anspruch 1 erreicht.
  • Wahlweise kann ein Wirbelstromverdichter an der Vorderwand der Absperrvorrichtung, an der Seite der Schaufeln, mit einer Einbuchtung versehen sein, die zur Öffnung der Absperrvorrichtung offen ist.
  • Wahlweise kann ein Wirbelstromverdichter mit einer Einlage aus geräuschisolierendem Material versehen sein, das an einer Wand des ringförmigen Arbeitskanals gegenüber der Öffnung des Ansaugkanals und den Schaufeln angebracht ist.
  • Wahlweise kann ein Wirbelstromverdichter mit einem Leitblech versehen sein, das im ringförmigen Arbeitskanal am Ende der Gehäuseöffnung radial angeordnet ist, um Gas über die Gehäuseöffnung zu entfernen.
  • Die offenbarten Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden deutlicher aus der weiteren Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erfolgt.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Fig. 1 ist eine schematische Darstellung des Wirbelstromverdichters,
  • Fig. 2 ist eine Schnittansicht auf der Linie A-A von Fig. 1,
  • Fig. 3 ist eine Schnittansicht auf der Linie B-B von Fig. 2,
  • Fig. 4 ist eine Schnittansicht auf der Linie C-C von Fig. 2.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
  • Wie in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt, umfaßt ein Wirbelstromverdichter ein Gehäuse 1, in dem ein ringförmiger Arbeitskanal ausgebildet ist. Mit dem ringförmigen Arbeitskanal sind ein Ansaugkanal 2 und ein Austrittskanal 3 verbunden. Zwischen dem Ansaugkanal 2 und dem Austrittskanal 3 ist eine Absperrvorrichtung 4 angeordnet. In dem Gehäuse 1 ist ein Laufrad gelagert, und auf seiner Scheibe 5 ist ein Schaufelring 6 vorgesehen, der im ringförmigen Arbeitskanal angeordnet ist. In dem Gehäuse 1 und der Absperrvorrichtung 4 sind Öffnungen 7 bzw. 8 zum Blasen durch die Absperrvorrichtung 4 vorgesehen. Eine Öffnung 7 im Gehäuse 1 und Öffnung 8 in der Absperrvorrichtung a stehen miteinander in Verbindung, haben eine gebogene Form und sind gleichweit vom Schaufelring 6 entfernt.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Einlaß- und Austrittskanten der Schaufeln des Ringes 6 konzentrisch am Ende der Seitenfläche der Scheibe S bzw. auf dem geringeren Durchmesser "d" und dem größeren Durchmesser "D" angeordnet. Der Ansaugkanal 2 ist als eine Öffnung mit gebogener Form geformt, abstandsgleich zur Beschaufelung 6 und an der Seite der Einlaßkanten der Schaufeln angeordnet, d. h. an der Innenseite bezogen auf den Kreis mit einem Durchmesser "d". Die Öffnung 7 im Gehäuse 1 und Öffnung 8 in der Absperrvorrichtung 4 sind an der Seite der Austrittskanten der Schaufeln angeordnet, d. h. an der Außenseite bezogen auf den Kreis mit einem Durchmesser "D". Die Öffnung 7 im Gehäuse 1, die Öffnung des Ansaugkanals 2 und die Absperrvorrichtung 4 sind in drei Sektoren J1, J2 bzw. J3 angeordnet (Fig. 1), in einer Ebene normal zu einer Drehachse der Scheibe 5. Der Sektor J2 des Ansaugkanals 2 ist dem Sektor J3 der Absperrvorrichtung 4 benachbart. Der Teil des Sektors J3 der Absperrvorrichtung 4 überschneidet sich mit dem Sektor J1 der Öffnung 7 im Gehäuse 1, und die Öffnung 8 in der Absperrvorrichtung 4 befindet sich in einem Teil des Sektors J1 der Öffnung 7 im Gehäuse 1 zusammen mit dem Sektor J3 der Absperrvorrichtung 4.
  • Anders ausgedrückt: Der Sektor J1 überlappt einen gemeinsamen Randbereich der zwei benachbarten Sektoren J2 und J3.
  • In der Vorderwand der Absperrvorrichtung 4 (Fig. 3), an der Seite der Schaufeln, kann eine Einbuchtung 9 vorgesehen sein, die zur Öffnung 8 in der Absperrvorrichtung 4 offen ist. (In Fig. 2 ist ein Profil der Absperrvorrichtung 4, das von der Öffnung 8 der Absperrvorrichtung 4 und der Einbuchtung 9 der Absperrvorrichtung 4 eingenommen wird, durch eine strichpunktierte Linie angezeigt).
  • Ein Wirbelstromverdichter, wie er in Fig. 4 gezeigt ist, kann mit einer Einlage 10 aus schallschluckendem Material versehen sein, das an einer Wand des ringförmigen Arbeitskanals gegenüber der Öffnung des Ansaugkanals 2 und den Schaufeln befestigt ist.
  • Wie in Fig. 2 dargestellt, kann ein Wirbelstromverdichter mit einem Leitblech 11 versehen sein, das im ringförmigen Arbeitskanal am Ende der Öffnung 7 im Gehäuse 1 radial angeordnet ist, um Gas über die Öffnung 7 zu entfernen.
  • Bei Betrieb des Wirbelstromverdichters (Fig. 1 und 2), wenn sich die Scheibe 5 des Laufrades dreht, gelangt durch den Ansaugkanal 2 Gas zum ringförmigen Arbeitskanal des Gehäuses 1. In dem ringförmigen Arbeitskanal übertragen die Schaufeln des Ringes 6 in dem Prozess einer spiralförmigen Wirbelbewegung einer Strömung Energie auf das Gas. Das komprimierte Gas wird durch den Austrittskanal 3 aus dem ringförmigen Arbeitskanal entfernt. Ein Teil des Gases in dem Zwischenschaufelraum der Beschaufelung 6, das bis zum Ausströmdruck komprimiert ist, wird von den Schaufeln zur Absperrvorrichtung 4 befördert. In der Absperrvorrichtung 4 wird das heiße Gas, nachdem es den Teil des Sektors J3 erreicht hat, der dem Sektor J2 benachbart ist und sich durch die Öffnung 8 in der Absperrvorrichtung 4 in die Öffnung 7 im Gehäuse 1 öffnet, infolge einer Druckdifferenz und Zentrifugalkräften aus dem Zwischenschaufelraum der Beschaufelung 6 über die Öffnung 7 im Gehäuse 1 nach draußen befördert und wird aus dem Zwischenschaufelraum in die Atmosphäre ausgestoßen. In dem Teil des Sektors J2, der dem Sektor J3 benachbart und zur Öffnung 7 offen ist, erfolgt ein Durchblasen des Zwischenschaufelraums der Beschaufelung 6; die Schaufeln erfassen mit ihren Einlaßkanten ein frisches kaltes Gas aus dem Ansaugkanal 2 und stoßen es durch die Öffnung 7 aus. Es ist zu betonen, daß gleichzeitig ein kräftiger Gasstrom durch die Beschaufelung 6 von ihrem Zentrum zur Peripherie entsteht. Dieser Prozeß ist wichtig hinsichtlich des Auftretens einer weiteren spiralförmigen Wirbelbewegung der Strömung in dem ringförmigen Arbeitskanal. Folglich wird der Sog. der in dem Teil des Sektors J2 auftritt, der nicht von der Öffnung 7 eingenommen wird, von der bereits gebildeten Strömung geliefert, nämlich vom Zentrum zur Peripherie der Beschaufelung 6. Solch ein Sog gewährleistet das Auftreten der Wirbelbewegung in dem ringförmigen Arbeitskanal unmittelbar hinter dem Ansaugkanal 2, und der Gasstrom erhält einen Drehimpuls. Dies steigert die Verdichtungsleistung des Verdichters, da die Wirbelbewegung grundlegend für die Übertragung einer Energie vom Laufrad auf Gas ist.
  • Der offenbarte Effekt ist nur der vorliegenden Ausführung zu eigen. Zum Beispiel wird gemäß der SU, A, 328265 auf einer Ansaugseite eine Strömung vom Nullpegel gebildet, da die Blasöffnung durch den Bereich der Absperrvorrichtung von der Ansaugseite getrennt ist. Die Praxis zeigt, daß die Bildung einer Wirbelströmung einen ausgedehnten Teil des ringförmigen Arbeitskanals zusammen mit dem Ansaugkanal einnimmt. Daher führt ein Bewahren des ringförmigen Arbeitskanals für eine wirksame Gasverdichtung zu einem wesentlichen Effekt. Es ist anzumerken, daß der Vorteil der vorliegenden Erfindung im Vergleich zur Ausführung der SU, A, 328265 auch darin liegt, daß der Blasvorgang in zwei Phasen unterteilt ist, nämlich den Ausstoß des heißen Gases in einen Teil des Sektors J3, der zur Öffnung 7 offen ist, und das Blasen als solches in einem Teil des Sektors J2, der zur Öffnung 7 offen ist. Hierdurch wird ein Ausstoß des heißen Gases in einer dem Blasstrom entgegengesetzten Richtung und eine Behinderung von dessen Bildung ausgeschlossen.
  • Schließlich besteht die Möglichkeit, die für ein ungemindertes Blasen und Ansaugen erforderlichen Winkelabmessungen der Sektoren J1 und J2 zu verringern, d. h., den Arbeitskanal zu bewahren und den Wirkungsgrad des Verdichters zu verbessern.
  • Die Einbuchtung 9 vergrößert die Öffnung 8 und sorgt für einen schnelleren Ausstoß des heißen Gases aus dem Zwischenschaufelraum der Beschaufelung 6 durch die Öffnung 7. Sie gewährleistet außerdem eine Verringerung der Winkelabmessungen der Sektoren J1 und J2.
  • Der Blasvorgang wird von einem beträchtlichen Geräusch begleitet. Um das Geräusch abzuschwächen und den Blasstrom zum Zwischenschaufelraum der Beschaufelung 6 zu leiten, kann eine Einlage 10 aus schallschluckendem Material vorgesehen sein.
  • Die Trennung des Blasstroms von dem Ansaugstrom durch ein Leitblech 11 gewährleistet eine schnellere Wirbelbildung in dem ringförmigen Arbeitskanal.
  • GEWERBLICHE ANWENDBARKEIT
  • Der vorliegende Wirbelstromverdichter kann höchst erfolgreich in radialen Spiral-Turboverdichtern und anderen Pumpen mit nicht-volumetrischer Verdrängung für Gase und Dämpfe mit Drehbewegung verwendet werden, zum Beispiel in Verdichtern, die an ihrem Austritt ein Gas mit niedriger Temperatur erfordern, insbesondere zum Mahlen von Getreide.

Claims (4)

1. Ein Wirbelstromverdichter, der umfaßt: ein Gehäuse (1), in das ein ringförmiger Arbeitskanal, ein Ansaugkanal (2) und ein Austrittskanal (3) geformt sind, beide mit dem ringförmigen Arbeitskanal verbunden, eine Absperrvorrichtung (4), die zwischen dem Ansaugkanal (2) und dem Austrittskanal (3) angeordnet ist, ein Laufrad, das im Gehäuse (1) gelagert ist, wobei auf einer Scheibe (5) des Laufrades ein Schaufelring (6) vorgesehen ist, der sich im ringförmigen Arbeitskanal befindet und wobei das Gehäuse (1) und die Absperrvorrichtung (4) mit Öffnungen (7) und (8) von gebogener Form versehen sind, die miteinander in Verbindung stehen und gleichweit vom Schaufelring (6) entfernt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaß- und Austrittskanten der Schaufeln des Schaufelringes (6) konzentrisch am Ende einer seitlichen Fläche der Scheibe (5) angeordnet sind, der Ansaugkanal (2) als eine Öffnung mit gebogener Form geformt ist, abstandsgleich zum Schaufelring (6) und an der Seite der Einlaßkanten der Schaufeln angeordnet und die Öffnung (7) im Gehäuse (1) und die Öffnung (8) in der Absperrvorrichtung (4) an der Seite der Austrittskanten der Schaufeln angeordnet sind; die Öffnung (7) im Gehäuse (1), die Öffnung des Ansaugkanals (2) und die Absperrvorrichtung (4) sind in drei Sektoren (J&sub1;, J&sub2;, J&sub3;) angeordnet in einer Ebene normal zu einer Drehachse der Scheibe (5), wobei der Sektor (J&sub2;) der Ansaugkanalöffnung (2) dem Sektor (J&sub3;) der Absperrvorrichtung (4) benachbart ist, ein Teil des Sektors (J&sub3;) der Absperrvorrichtung (4) sich mit dem Sektor (J&sub1;) der Öffnung (7) im Gehäuse (1) überschneidet und die Öffnung (8) der Absperrvorrichtung (4) sich in dem Teil des Sektors (J&sub1;) der Öffnung (7) im Gehäuse (1) zusammen mit dem Sektor (J&sub3;) der Absperrvorrichtung (4) befindet.
2. Der Wirbelstromverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwand der Absperrvorrichtung (4), an der Seite der Schaufeln, mit einer Einbuchtung (9) versehen ist, die zur Öffnung (8) in der Absperrvorrichtung (4) offen ist.
3. Der Wirbelstromverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer Einlage (10) aus geräuschisolierendem Material versehen ist, das an der Wand des kreisförmigen Arbeitskanals gegenüber dem Ansaugkanal (2) und der Schaufeln angeordnet ist.
4. Der Wirbelstromverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; daß er mit einem Leitblech (11) versehen ist, das im kreisförmigen Arbeitskanal am Ende der Öffnung (7) im Gehäuse (1) radial angeordnet ist, um das Gas über die Öffnung (7) im Gehäuse (1) zu entfernen.
DE69320350T 1992-12-29 1993-12-27 Wirbelstromverdichter Expired - Fee Related DE69320350T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9292015131A RU2032836C1 (ru) 1992-12-29 1992-12-29 Вихревой компрессор
PCT/RU1993/000315 WO1994015101A1 (fr) 1992-12-29 1993-12-27 Compresseur a vortex

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69320350D1 DE69320350D1 (de) 1998-09-17
DE69320350T2 true DE69320350T2 (de) 1999-02-11

Family

ID=20134623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69320350T Expired - Fee Related DE69320350T2 (de) 1992-12-29 1993-12-27 Wirbelstromverdichter

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5499900A (de)
DE (1) DE69320350T2 (de)
RU (1) RU2032836C1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10357546A1 (de) * 2003-12-10 2005-07-07 Pfeiffer Vacuum Gmbh Seitenkanalpumpstufe

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0800412B1 (de) * 1994-10-14 2003-03-26 Bird Products Corporation Tragbares, mechanisches und mit einem schleppkompressor angetriebenes beatmungsgerät
US6116851A (en) * 1997-07-16 2000-09-12 Fluid Equipment Development Company, Llc Channel-type pump
US6533538B2 (en) * 2000-12-07 2003-03-18 Delphi Technologies, Inc. Impeller for fuel pump
GB2383092B (en) * 2001-08-13 2005-08-31 Norman Moss Improvements in and related to regenerative pumps
US7033137B2 (en) 2004-03-19 2006-04-25 Ametek, Inc. Vortex blower having helmholtz resonators and a baffle assembly
US8128821B2 (en) 2006-06-14 2012-03-06 Fluid Equipment Development Company, Llc Reverse osmosis system with control based on flow rates in the permeate and brine streams
US8016545B2 (en) 2006-06-14 2011-09-13 Fluid Equipment Development Company, Llc Thrust balancing in a centrifugal pump
US20080105617A1 (en) * 2006-06-14 2008-05-08 Eli Oklejas Two pass reverse osmosis system
US8529761B2 (en) * 2007-02-13 2013-09-10 Fluid Equipment Development Company, Llc Central pumping and energy recovery in a reverse osmosis system
US8147692B2 (en) * 2008-01-04 2012-04-03 Fluid Equipment Development Company, Llc Batch-operated reverse osmosis system with multiple membranes in a pressure vessel
US7892429B2 (en) 2008-01-28 2011-02-22 Fluid Equipment Development Company, Llc Batch-operated reverse osmosis system with manual energization
US8710406B2 (en) * 2008-09-19 2014-04-29 Conair Corporation Safety device and method for electric heating appliances
US8529191B2 (en) * 2009-02-06 2013-09-10 Fluid Equipment Development Company, Llc Method and apparatus for lubricating a thrust bearing for a rotating machine using pumpage
CN102042931B (zh) * 2010-11-26 2012-07-18 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 气体压力疲劳试验机压力发生器
FR2988145B1 (fr) * 2012-03-14 2016-09-30 Michel Chiaffi Compresseur rotatif muni d'au moins un canal lateral
SG11201406705PA (en) 2012-04-20 2014-11-27 Fluid Equipment Dev Co Llc Reverse osmosis system with energy recovery devices
DE102015213549A1 (de) * 2015-07-17 2017-01-19 Gardner Denver Deutschland Gmbh Seitenkanal-Maschine
ES2881049T3 (es) * 2016-01-29 2021-11-26 Cattani Spa Soplador/aspirador de canal lateral con un impulsor mejorado
US9975089B2 (en) 2016-10-17 2018-05-22 Fluid Equipment Development Company, Llc Method and system for performing a batch reverse osmosis process using a tank with a movable partition
US11085457B2 (en) 2017-05-23 2021-08-10 Fluid Equipment Development Company, Llc Thrust bearing system and method for operating the same
US10801512B2 (en) 2017-05-23 2020-10-13 Vector Technologies Llc Thrust bearing system and method for operating the same

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3356033A (en) * 1965-10-22 1967-12-05 Ford Motor Co Centrifugal fluid pump
US3360193A (en) * 1965-12-29 1967-12-26 Rotron Mfg Co Regenerative compressors with integral mufflers
US3355095A (en) * 1966-02-01 1967-11-28 Singer Co Combined casing and noise muffler for a vortex fan
SU387145A1 (ru) * 1971-03-30 1973-06-21 Компрессор
JPS61175297A (ja) * 1985-01-31 1986-08-06 Automob Antipollut & Saf Res Center 車両用電動式燃料ポンプ
US5143511A (en) * 1990-09-28 1992-09-01 Lamson Corporation Regenerative centrifugal compressor
US5281083A (en) * 1991-06-18 1994-01-25 Hitachi, Ltd. Vortex flow blower

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10357546A1 (de) * 2003-12-10 2005-07-07 Pfeiffer Vacuum Gmbh Seitenkanalpumpstufe

Also Published As

Publication number Publication date
RU2032836C1 (ru) 1995-04-10
US5499900A (en) 1996-03-19
DE69320350D1 (de) 1998-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69320350T2 (de) Wirbelstromverdichter
EP1609999B1 (de) Strömungsarbeitsmaschine
EP1478828B1 (de) Rezirkulationsstruktur für turboverdichter
DE69805669T2 (de) Kühlungssystem für die Abdeckplatten von Rotorschaufeln
DE3014425C2 (de) Seitenkanalpumpe
EP1530670B1 (de) Rezirkulationsstruktur für turboverdichter
EP2249044B1 (de) Strömungsarbeitsmaschine mit Fluidentnahme
DE1817430A1 (de) Regenerativkompressor
EP1508669B1 (de) Vorleitschaufelring für einen Verdichter und eine Turbine
DE69024820T2 (de) Ringanordnung für axiallüfter
DE69936939T2 (de) Zapfsystem für eine kompressorwand sowie betriebsverfahren
DE10327574B4 (de) Laufrad für eine Kraftstoffpumpe
DE1428191A1 (de) Kreiselgeblaese
WO2017129342A1 (de) Strömungsmaschine mit beschaufeltem diffusor
WO2019063384A1 (de) Diffusor für einen verdichter
WO2005106207A1 (de) Verdichterschaufel und verdichter
DE3613198A1 (de) Vakuumpumpe
DE69104455T2 (de) Regenerativkreiselverdichter.
CH638018A5 (de) Mehrstufiger turbokompressor.
EP3205883A1 (de) Laufrad für einen zentrifugalturboverdichter
WO2021083442A1 (de) Turbomaschinen-leitschaufelanordnung
DE102017118950A1 (de) Diffusor für einen Radialverdichter
DE69820410T2 (de) Gasturbine vom Wärmerückgewinnungstyp
WO2007036203A1 (de) Laufschaufel für eine axiale turbomaschine
DE102005008388A1 (de) Laufrad und Seitenkanalmaschine mit Laufrad

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee