Stahlhohlpfahl Es ist bekannt, Stahlhohlpfähle aus trogförmigen Einzelprofilen
zusammenzusetzen und zu verschweißen. Ferner ist es bekannt, die Schweißnähte in
V-förmige Nuten zu legen. Die bekannten Ausführungen sind aber nicht frei von Nachteilen.
Da die Einzelprofile vor der Schweißung sich nur lose berühren, sind besondere Einrichtungen
und Maßnahmen für den Zusammenbau erforderlich, die insbesondere dann umständlich
und schwierig werden, wenn die Einzelteile infolge von Walztoleranzen nicht genau
aufeinanderpassen. Ferner ist der Raum für.die Unterbringung der Schweißnaht nicht
zweckentsprechend.Hollow steel piles It is known to make steel hollow piles from trough-shaped individual profiles
assemble and weld. It is also known that the welds in
Lay V-shaped grooves. However, the known designs are not free from disadvantages.
Since the individual profiles only touch each other loosely before welding, special facilities are required
and measures required for assembly, which are particularly cumbersome
and become difficult if the individual parts are not accurate due to rolling tolerances
fit together. Furthermore, there is no space for accommodating the weld seam
appropriately.
Mft Rücksicht auf die Lebensdauer sollte die Scherhöhe der Schweißnaht
gleich der Wandstärke des Profiles sein. Diese Forderung kann aber bei den bekannten
Ausführungen gar nicht oder nur mit sehr hohem Aufwand an Schweißquerschnitt erfüllt
werden. Außerdem sind die Außenflächen der bekannten Pfähle nicht glatt und bündig,
Nvas wieder den Nachteil zeitigt, daß beim 'falzen und beim Anbringen von erforderlichen
Bauteilen besondere Maßnahmen erforderlich sind. Gemäß .der Erfindung werden diese
Nachteile vermieden.Mft consideration of the service life should be the shear height of the weld
be equal to the wall thickness of the profile. However, this requirement can be met by the known
Executions not fulfilled at all or only with a very high amount of welding cross-section
will. In addition, the outer surfaces of the known piles are not smooth and flush,
Nvas again has the disadvantage that when 'folding and attaching the necessary
Components, special measures are required. According to the invention, these
Avoid disadvantages.
Bei dem neuen Pfahl, der aus trogförmigen Einzelprofilen zusammengesetzt
ist und bei dem die Schweißnähte in V-förmigen Fugen liegen, greifen die sich berührenden
Flanschenden der Einzelprofile zahnartig ineinander, wodurch der Zusammenbau außerordentlich
erleichtert wird, und die V-förmigen Fugen sind so ausgebildet, daß sie die Einbringung
von nicht über den Umfang der Profile hervorstehenden Schweißnähten gestatten, deren
Scherhöhe der Wandstärke der- Profile entspricht. Vor allem wird dadurch erreicht,
claß die Flansche nach-dem Zusammenlegen zwangsläufig genau in die vorgeschriebene,
für die Ausführung der Schweißung erforderliche Lage kommen. Durch diese Maßnahme
ist es möglich, daß keinerlei Teile über die Außenseite vorstehen und daß die benachbarten
Flansche in einer Ebene liegen, also eiri allseitig glatter Pfahl hergestellt werden
kann. Ein nicht zu unterschätzender Vorteil ist auch der, daß die Massen der Flanschenden
jeder Profilhälfte symmetrisch angeordnet sind, was das Walzen sehr erleichtert.
Es ist auch ohne weiteres nach der Erfindung möglich, an Stelle von Pfählen aus
zwei Einzelprofilen, Pfähle aus je drei oder vier Einzelprofilen herzustellen. Die
Flansche stehen dann nicht mehr senkrecht zum Steg, sondern um i2-o' bzw.
1350 gegen den Steg geneigt. Weitere Vorteile läßt die Zeichnung erkennen.In the case of the new pile, which is composed of trough-shaped individual profiles and in which the weld seams lie in V-shaped joints, the touching flange ends of the individual profiles interlock in a tooth-like manner, which makes assembly extremely easier, and the V-shaped joints are designed in such a way that that they allow the introduction of weld seams not protruding beyond the circumference of the profiles, the shear height of which corresponds to the wall thickness of the profiles. Above all, this ensures that the flanges inevitably come exactly into the prescribed position required for the execution of the weld after they have been put together. By this measure it is possible that no parts protrude beyond the outside and that the adjacent flanges lie in one plane, so that a pile that is smooth on all sides can be produced. Another advantage that should not be underestimated is that the masses of the flange ends of each profile half are arranged symmetrically, which makes rolling very easy. It is also easily possible according to the invention to produce piles from three or four individual profiles instead of piles from two individual profiles. The flanges are then no longer perpendicular to the web, but inclined by i2-o 'or 1350 relative to the web. The drawing shows further advantages.
In der beiliegenden Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des
Erfindungsgegenstandes dargestellt.In the accompanying drawings are some exemplary embodiments of the
Subject of the invention shown.
Abb. i zeigt einen Pfahl aus zwei Einzelprofilen im Querschnitt; Abb.
2 zeigt die Verbindung der Flansche in größerem Maßstabes Abb.3 zeigt einen Pfahl
aus drei Einzelprofilen, Abb. 4 einen Pfahl aus vier Einzelprofilen. Das Flanschende
i greift zahnartig in das Flanschende 2 ein. In die V-förmige Nut 3 kann eine Schweißnaht
eingebracht werden, deren Scherhöhe q., 5 gleich der Wandstärke 6, 7 ist. Die Flansche
S und 9 liegen in einer Ebene. Sie sind außen bündig, und es stehen keine Teile
über die Außenfläche vor. Die Pfahlhälften io und i i sind einander kongruent. Die
Massen der Flanschenden 12 und 13 liegen symmetrisch zur Mittellinie.Fig. I shows a pile made of two individual profiles in cross section; Fig.
Figure 2 shows the connection of the flanges on a larger scale Figure 3 shows a pile
from three individual profiles, Fig. 4 a pile from four individual profiles. The flange end
i engages in the flange end 2 like a tooth. A weld seam can be made in the V-shaped groove 3
are introduced whose shear height q., 5 is equal to the wall thickness 6, 7. The flanges
S and 9 are on the same plane. They are flush on the outside and there are no parts
over the outer surface. The pile halves io and i i are congruent to one another. the
Masses of the flange ends 12 and 13 are symmetrical to the center line.
Die Flansche 14 und 15 (Abb. 3) sind gegen den Steg 16 um 12o ° geneigt,
während die Flansche 17 und i8 (Abb. d.) gegen den Steg i9 um 135 ° geneigt sind.
.The flanges 14 and 15 (Fig. 3) are inclined towards the web 16 by 12o °,
while the flanges 17 and i8 (Fig. d.) are inclined towards the web i9 by 135 °.
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