DE692753C

DE692753C - Device for producing endless threads from glass or glass-like masses

Info

Publication number: DE692753C
Application number: DE1938H0157177
Authority: DE
Inventors: Fritz Viertel
Original assignee: Carl Hamel AG
Current assignee: Carl Hamel AG
Priority date: 1938-09-24
Filing date: 1938-09-24
Publication date: 1940-06-26

Description

Vorrichtung zum Erzeugen von endlosen Fäden aus Glas oder glasähnlichen Massen Zum Erzeugen endloser Fäden aus Glas oder glasähnlichen Massen arbeitet man bekanntlich in der Weise, daß das durch einen regelbaren Schmelzvorgang in einen plastischen Zustand überführte Glas durch feine Düsen zum Austreten gebracht; ausgezogen und dann fortlaufend aufgewunden wird. Man hat aber auch bereits so gearbeitet, daß man die in den zähflüssigen Zustand überführte Glasmasse aus einer Behälteröffnung auf den Umfang sich drehender, schräg gestellter starker Dorne laufen ließ, -wobei sich die zähflüssige Glasmasse in einer Art Schraubenwindung auf dem Umfang des Dornes ablagerte und nach der Spitze der Dorne zu abfloß und sie am Ende des bzw. der Dorne als endlosen Faden abzog.Device for producing endless threads made of glass or glass-like ones Masses One works to produce endless threads from glass or glass-like masses as is well known in such a way that the by a controllable melting process in a The plastic state of the glass is made to escape through fine nozzles; moved out and then wound continuously. But one has already worked that the glass mass transferred into the viscous state from a container opening on the circumference of rotating, diagonally placed strong spines, -which the viscous glass mass in a kind of screw winding on the circumference of the The thorn and flowed off towards the tip of the thorn and placed it at the end of the or the thorn pulled off as an endless thread.

Ein -solches Herstellungsverfahren diente früher dazu, eine Art Glasstangenmaterial herzustellen, das durch Wiedererhitzen an den Enden zum Schmelzen gebracht und dann erst zu feinen Fäden ausgezogen wurde. 1Neuerdings ist man auch dazu übergegangen, unmittelbar von den Dornspitzen weg die abfließende Glasmasse gleich zu feinen Fäden auszuziehen.Such a manufacturing process used to be a kind of glass rod material make that melted by reheating at the ends and then was first pulled out to fine threads. 1Lately one has also gone over to immediately away from the tips of the mandrels, the flowing glass mass becomes fine threads take off.

Diese Form der Glasfädenerzeugung weist aber Mängel auf. Ein Hauptmangel ist der, daß die Menge der auf dem Umfang der sich drehenden Dorne ansammelnden zähflüssigen Glasmasse nicht regelbar ist, so daß, wenn die Glasmasse wegen Schwankungen. in der Zähflüssigkeit in größerer Menge nach der Dornspitze zu fließt, infolge der gleichbleibenden Abzugsgeschwindigkeit ein ungleichmäßig starker Faden zustande kommt.However, this form of glass filament production has shortcomings. One major flaw is that the multitude of those accumulating on the circumference of the rotating spines viscous glass mass is not adjustable, so that if the glass mass due to fluctuations. in the viscosity to flow in larger quantities towards the tip of the mandrel, as a result of the constant take-off speed results in an unevenly thick thread comes.

Es wäre also, um einen annähernd gleich starken Faden zu erhalten, notwendig, das Verhältnis zwischen Glasmassezufuh-r "und Fadenabzugsgeschwindigkeit dauernd zu regeln. Das ist natürlich in hohem Maß umständlich und dazu auch zeitraubend, ganz abgesehen davon, daß es ein Ding der Unmöglichkeit ist, die Stärke des sich auszuziehenden Fadens ständig genau zu überwachen.So it would be, in order to get an approximately equally strong thread, necessary, the ratio between Glasmassezufuh-r "and thread take-off speed to regulate continuously. This is of course very cumbersome and also time-consuming, quite apart from the fact that it is an impossibility, the strength of oneself to constantly monitor the thread to be pulled out.

Diese Form der Fädenherstellung ist deshalb umständlich. Es ist nun noch eine Art der Glasfädenlierstellung bekannt, wo die Erzeugung der Glasfäden in der Weise vor sich geht, daß die zähflüssige Glasmasse durch ein unten in dem Schmelzbehälter befindliches größeres Loch austreten kann. Um das Abfließen der zähflüssigen Glasmasse regeln zu können, wird vom Behälterinnern aus in diese Ausflußöffnung ein fester Dorn vorgeschoben, der dann wie eine Art Ventil wirkt. Durch diesen Dorn wird die Austrittsöffnung entweder verringert oder erweitert, und dementsprechend wird auch weniger oder mehr von, der Glasmasse ausfließen können. Je nach dem Druck der über dem Behälterboden ruhenden zähflüssigen Glasmasse und je nachdem, wie der Zustand° der Zähflüssigkeit ist, unterliegt aber die dort austretende Menge ständigen Schwankungen, weil man beides schlecht überwachen kann. Da die Abzugsgeschwindigkeit für den auszuziehenden Faden immer eine gleichbleibende ist, so kommt es auch hier vor, daß Schwankungen in der Stärke des Fadens auftreten. Diese Schwankungen sind nachteilig und müssen vermieden werden.This form of thread production is therefore cumbersome. It Now another type of glass thread production is known, where the production of the glass threads goes on in such a way that the viscous glass mass passes through a bottom in the Melt container located larger hole can escape. To the drainage of the To be able to regulate viscous glass mass is from the inside of the container into this outlet opening a solid mandrel is pushed forward, which then acts like a kind of valve. Through this thorn the outlet opening is either reduced or widened, and accordingly will also be able to flow out less or more of the glass mass. Depending on the pressure the viscous glass mass resting above the container bottom and depending on how the Condition ° is the viscosity, but the amount escaping there is subject to constant Fluctuations because it is difficult to monitor both. As the withdrawal speed is always the same for the thread to be pulled out, so it happens here too suggest that variations in the strength of the thread occur. These fluctuations are disadvantageous and must be avoided.

Zweck und Ziel der vorliegenden Erfindung ist, das Erzeugen feinster Fäden im ununterbrochenen Arbeitsgang durchführen zu können, und zwar so durchführen zu können, daß die Massezufuhr, also die Zufuhr der in zähflüssigen Zustand überführten Glasmasse zur Dornspitze vom Anfang bis zum Ende des Erzeugungsvorganges immer die gleiche ist.The purpose and aim of the present invention is to produce the finest To be able to carry out threads in an uninterrupted operation, namely to do so to be able to, that the mass supply, so the supply of converted into a viscous state Always the glass mass to the tip of the mandrel from the beginning to the end of the production process same is.

Um in solcher Weise arbeiten zu können, ist für die Zuführung der zähflüssigen Glasmasse die Vorkehrung getroffen, daß sich die schräg gestellten drehbaren Dorne unmittelbar in der in den zähflüssigen Zustand überführten Glasmasse bewegen, wobei durch die Umlaufbewegung der Dorne und durch die Schwerkraft der Glasmasse das Glas unter gleichmäßiger Verteilung auf den Dornen von diesen mitgenommen wird. Die im Glasmassebehälter vorgesehene Öffnung, durch welche die schräg gestellte Dornspitze austritt und in der der Dorn verschoben werden kann, beeinflußt die Schichtdicke auf dem Dorn regelbar.In order to be able to work in this way, the viscous glass mass, precautions have been taken that the inclined rotatable mandrels directly in the glass mass converted into the viscous state move, whereby by the orbital motion of the mandrels and by the force of gravity of the Glass mass, the glass is taken along by these with even distribution on the thorns will. The opening provided in the glass mass container through which the inclined The tip of the mandrel emerges and in which the mandrel can be moved affects the layer thickness adjustable on the mandrel.

Um eine noch bessere Regelung der Spinnmassezufuhr bewerkstelligen zu können, kann der Umfang der Dornspitze, d. h. der Teil der Dorne, der in der Glasmasse bewegt wird, mit einer eingearbeiteten, zweckmäßig schraubengängig verlaufenden Fördernut versehen sein.To achieve an even better control of the spinning mass feed to be able to, the circumference of the mandrel tip, i. H. that part of the thorns which is in the Glass mass is moved, with an incorporated, expediently screwable running Be provided conveyor groove.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise in mehr schematischer Form veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. z eine Vorrichtung, bei der die zum Aufnehmen der zähflüssigen Glasmasse vorgesehenen, sich drehenden Dorne die die Glasmasse enthaltende Behälterwand durchstoßen, die Dornspitze an der einen Behälterwand herausragt und sich der zur Aufnahme der Glasmasse dienende Dorn in der Glasmasse drehend bewegt.In the drawing, for example, the invention is more schematic Form illustrated, namely Fig. Z shows a device in which the for picking up the viscous glass mass provided, rotating mandrels which the glass mass pierce containing container wall, the mandrel tip protrudes from one container wall and the mandrel serving to receive the glass mass moves in a rotating manner in the glass mass.

Abb. 2 zeigt eine gleiche Einrichtung wie in der Abb. r. Nur befindet sich bei dem zur Aufnahme der Glasmasse vorgesehenen Förderdorn auf dessen Umfang eine schraubengängig verlaufende Fördernut, durch die das Vorwärtstreiben der Glasmasse wirksam unterstützt wird.Fig. 2 shows the same device as in Fig. R. Just located on the circumference of the conveyor mandrel provided for receiving the glass mass a helical conveyor groove through which the glass mass is propelled forward is effectively supported.

Die Dorne z, die bei einer Spinnmaschine in einer Vielzahl nebeneinander oder sonstwie gruppiert angeordnet sind, werden durch einen außen befindlichen Antrieb ständig in Umdrehung gehalten. Die Dorne sind so angeordnet, daß sie die Wand des Glasmassebehälters an zwei einander gegenüberliegenden Stellen durchstoßen und dabei eine Schräglage einnehmen. Das Durchstoßen der Behälterwandung erfolgt in der Nähe des Behälterbodens, und zwar so, daß sich die Dorne drehend in der in. dem Behälterinnenraum befindlichen Glasmasse wälzen müssen.The mandrels z, which in a spinning machine in a large number side by side or are otherwise grouped, are driven by an external drive kept rotating all the time. The mandrels are arranged so that they hit the wall of the Pierce the glass mass container at two opposite points and at the same time assume an inclined position. The container wall is pierced nearby of the container bottom, in such a way that the mandrels rotate in the inside of the container must roll the glass mass.

Durch die Umlaufbewegung der Dorne und durch die Schwerkraft der Glasmasse wird bewirkt, daß sich die Glasmasse immer gleichmäßig auf den Dornen verteilt und in dieser gleichmäßig verteilten Form gefördert wird.Due to the rotating movement of the mandrels and the gravity of the glass mass the effect is that the glass mass is always evenly distributed on the thorns and is promoted in this evenly distributed form.

An der einen Behälterwandseite, an der die Dornspitze die Behälterwand nach außen durchstößt, kann die vorgesehene Öffnung durch axiale Verschiebung des Dornes mehr oder weniger abschließbar sein. Dadurch wird die Schichtdicke auf dem Dorn genau geregelt.On one side of the container wall, on which the tip of the mandrel meets the container wall penetrates to the outside, the intended opening can by axial displacement of the Dornes be more or less lockable. This will determine the layer thickness on the Dorn precisely regulated.

Die flüssige Glasmasse läuft ununterbrochen an der Spitze z' ab und wird dort in an sich bekannter Weise zu endlosen Fäden abgezogen. Im Bereich dieser Dornspitzen erfolgt zweckmäßig eine Erhitzung, um die zum Erstarren neigende Glasmasse im zähflüssigen Zustand zu erhalten. Je nach der eingestellten Abzugsgeschwindigkeit werden die bei den Dornspitzen ablaufenden Glasmassen zu feineren oder weniger feineren Fäden ausgezogen.The liquid glass mass runs continuously from the tip z 'and is pulled off there in a manner known per se to form endless threads. In the area of this The tips of the mandrel are expediently heated around the glass mass, which tends to solidify to be preserved in the viscous state. Depending on the set take-off speed the glass masses running off the mandrel tips become finer or less finer Threads pulled out.

Claims

YATI: NTANshRÜcFIR: r. Device for producing endless threads Glass or glass-like masses by subtracting the mass from the tips more or less inclined, rotating mandrels, characterized in that the Spike the wall of the container containing and enclosing the glass mass on itself pierce opposite points near the floor, in such a way, that the rotating mandrels move directly in the glass mass and the mandrel tips protrude to the front of one container wall. ->. Device according to claim i, characterized in that the tips of the mandrels from which the threads are pulled are provided with screw-shaped conveying grooves for the glass mass are. 3. Apparatus according to claim i and a, characterized in that the layer thickness adjustable on the mandrels by axial displacement of the mandrels in the outlet openings is.