DE692212C - Verfahren zum Vergueten von Gegenstaenden aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, wie Aluminium, oder Leichtmetallegierungen - Google Patents

Verfahren zum Vergueten von Gegenstaenden aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, wie Aluminium, oder Leichtmetallegierungen

Info

Publication number
DE692212C
DE692212C DE1936B0173794 DEB0173794D DE692212C DE 692212 C DE692212 C DE 692212C DE 1936B0173794 DE1936B0173794 DE 1936B0173794 DE B0173794 D DEB0173794 D DE B0173794D DE 692212 C DE692212 C DE 692212C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
metals
light
treatment
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1936B0173794
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1936B0173794 priority Critical patent/DE692212C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE692212C publication Critical patent/DE692212C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C12/00Solid state diffusion of at least one non-metal element other than silicon and at least one metal element or silicon into metallic material surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Description

  • Verfahren zum Vergüten von Gegenständen aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, wie Aluminium, oder Leichtmetallegierungen Es ist ein Verfahren zur Imprägnierung von Eisen und Nickel bekanntgeworden, bei dem man Eisen @bzw. ein Eisenprodukt auf eine unter seiner Schmelztemperatur liegende, jedoch,die Absorbierung des Nickels durch das Eisen bzw. Eisenprodukt bewirkende Temperatur erhitzt und hierauf Nickel mittels Kohlenoxydgases, Wasserstoffes, Wassergases, Generatorgases, Steinkohlengases u. dgl. demselben--zuführt, während das Eisen auf der erwähnten Temperatur erhalten bleibt. Ferner ist ein Verfahren zur Herstellung von Metallniederschlägen aus Metallcarbonylverbindungen auf beliebigen Gegenständen n Form dünner, gegebenenfalls von den Gegenständen zu entfernender Metallfilme bekannt, wobei die mit den Metallniederschlägen zu versehenden Gegenstände, die gegebenenfalls mit einen homogenen Niederschlag ergebenden, das Abblättern verhindernden Stoffen überzogen sind, derartig geheizt werden, daß die Temperatur der I-Ieizvorriclitung während der Abscheidung des Metalliiiederschlagcs niedriger ist als die der Gegenstände.
  • Man hat ,auch bereits einen Stahl mit 1,930;'o Chrom mittels Ammoniaks bei Soo°C nitriert. Dieser Stahl enthält iii der äußeren Schicht nur 1,930;ö Chrom, die befähigt sind, ein hartes Nitrid zu bilden. Im Gegensatz dazu gelingt es, durch das Verfahren nach der Erfindung in der äußeren Randzone des W erkstückes nach der Diffusion einen Chromgehalt von wesentlich höherer Konzentration von z. B. 6o bis 9o % Chrom zu erzielen, so daß durch das Nitrieren einerheblich. höherer Gehalt an äußerst hartem Chromnitrid in der Randzone des Werkstückes erzielt wird. Die aus dem Carbonyl abgeschiedene Chromschicht ist besonders rein und von feiner Struktur und eignet sich in hervorragender Weise zur Eindiffusion und Nitrierung.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vergüten von Gegenständen aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, bei dem auf dem zu behandelnden. Gegenstand zunächst durch Abspalten von Metallen ,aus einer oder mehreren organischen Metallverbindungen, wie lfIetallalkylen, Metallarylen, Metallcarbonylen, unter Erwärmung .eine Schicht aus Metall abgeschieden wird und bei dem die abgeschiedene Metallschicht, z. B. Chrom, bei erhöhter Temperatur in die Oberfläche des Grundmetalls hineindiffundiert wird, und zeichnet sich dadurch aus, daß die eindiffundierte Metallschicht durch Behandeln mittels eines kohlenstoff-, stickstotf-, silicium-, phosphor-, borabspaltendcn Gases oder Dampfes bei erhöhter Temperatur, vorteilhaft Glühtemperatur, in die entsprechende Verbindung übergeführt wird. Es ist ferner vorteilhaft, die Behandlung in einer sauerstofffreien Atmosphäre durchzuführen und gleichzeitig stichstoff- und kohlenstoffabspältende Gase zur Behandlung des nachgetemperten Gutes, z. B. ein Gen-isch von Ammoniakg gas mit Iiohlen-vasserstoffen, zu verwenden.
  • Für die Nachbehandlung der nachgetemperten Metallschicht kann ein oder mehrere köhlenstoffabspaltende Mittel, z. B. Kohlenwasserstoff der Methan-, Äthylen-, Acetylen- oder Benzolreihe verwendet werden. Ferner können für die Nachbehandlung Siabspaltende Mittel; wie Siliciumhydrid, oder phosphorabspaltende Mittel, wie Phosphorhydrid oder borabgebende Mittel, wie Borh_vdrid, -ange-tvendet -werden. -Besonders vorteilhaft ist es, die nachgetemperte Schicht mit einer Gemisch aus Ammoniakgas und Kohlenwasserstoffen bei erhöhter Temperatur zu behandeln. Es bildet sich eine äußerst harte Oberflächenschicht.
  • Man kann zur Erzielung einer besseren Haftfestigkeit die zu metallisierende Metallfläche auch vor der Metallisierung mittels eines Chlorides vorbehandeln. Die Vorbehandlung kann bei erhöhter Temperatur stattfinden. Als Chloride kommen z. B. in Frage: Ammoniumchlorid; Natriumchlorid; Chromchlorid, Zinkchlorid, Zinnchlorid, halitimchlorid, Lithiumchlorid, ferner Fluoride, -wie Alunüniumfliiorid.
  • Es wurde ferner auf einem auf 300'C erwärmten Aluminiumwerkstück aus Chromcarbonyldampf metallisches Chrom niedergeschlagen und durch Wärmebehandlung bei 4;o bis 55o'C zur Diffusion in das Werkstück gebracht und hierdurch eine außerordentlich gute Haftfestigkeit erzielt. Der Prozeß wurde -wiederholt, um eine Chromschicht von größerer Dicke zu erzielen. Auf diese so vorbereitete Oberfläche des Werkstückes -wurde bei etwa 56o' C Bortribromid isi Anwesenheit von Wasserstoff zur Einwirkung gebracht. Es bildete sich Chromborid auf der Oberfläche, die dadurch eine hervorragende Verschleißfestigkeit erhielt. Ferner wurde auf einem Grundkörper aus Eisen bei etwa 200'C metallisches Kobalt aus Kobaltcarbonyl niedergeschla ;en und durch nachträgliche Wärmebehandlung bei 0o - bis - Soo' C zur Diffusion in das. Werkstück gebracht. Das Verfahren wurde -wiederholt, um eine genügende Dicke der Kobaltschicht zu erreichen. Nunmehr wurde Siliciumchlorid bei Soo bis iooo-C zur Einwirkung gebracht, so daß sich Kobaltsilicid als harte Oberflächenschicht bildete. -Die Erhitzung der zu vergütenden Gegenstände kann man vorteilhaft durch Widerstandserhitzung oder durch Induktionsheizung vornehmen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE i. Verfahren zum Vergüten von Gegenständen aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, bei dem auf dem zu behandelnden Gegenstand zunächst durch Abspalten von Metallen aus einer oder mehreren organischen Metallverbindungen, wie Metallalkylen, Metallarylen; 1Ietallcarbonylen, unter Erwärmung eine Schicht aus Metall abgeschieden -wird und bei dem die abgeschiedene Metallschicht, z. B. Chrom, bei erhöhter Tempe--ratür in die Oberfläche des Grundmetalls hineindiffundiert -wird, dadurch gekennzeichnet, daß die eindiffundierte Metallschicht durch Behandeln mittels eisfies kohlenstoff-, stickstoff-, silicium-, phosphor-, borabspaltenden Gases oder Dampfes bei erhöhter Temperatur, vorteilhaft Glühtemperatur, in die entsprechende Verbindung übergeführt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, -daß die Behandlung in einer sauerstofffreien Atmosphäre erfolg t.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig Stichstoff und Kohlenstoff abspaltende Gase zur Behandlung des nachgetemperten Gutes, z. B. ein Gemisch von Ainmöniakgas mit Kohlenwasserstoffeh, dienen.
DE1936B0173794 1936-04-19 1936-04-19 Verfahren zum Vergueten von Gegenstaenden aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, wie Aluminium, oder Leichtmetallegierungen Expired DE692212C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1936B0173794 DE692212C (de) 1936-04-19 1936-04-19 Verfahren zum Vergueten von Gegenstaenden aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, wie Aluminium, oder Leichtmetallegierungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1936B0173794 DE692212C (de) 1936-04-19 1936-04-19 Verfahren zum Vergueten von Gegenstaenden aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, wie Aluminium, oder Leichtmetallegierungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE692212C true DE692212C (de) 1940-06-14

Family

ID=7007343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1936B0173794 Expired DE692212C (de) 1936-04-19 1936-04-19 Verfahren zum Vergueten von Gegenstaenden aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, wie Aluminium, oder Leichtmetallegierungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE692212C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE954301C (de) * 1953-11-26 1956-12-13 Metallgesellschaft Ag Feinmaschinenlager mit gehaerteter Oberflaeche
DE954564C (de) * 1953-11-16 1956-12-20 Metallgesellschaft Ag Waelzlager mit harten Oberflaechen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE954564C (de) * 1953-11-16 1956-12-20 Metallgesellschaft Ag Waelzlager mit harten Oberflaechen
DE954301C (de) * 1953-11-26 1956-12-13 Metallgesellschaft Ag Feinmaschinenlager mit gehaerteter Oberflaeche

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2048276A (en) Plated metal having carbide surface
US2683305A (en) Molybdenum coated article and method of making
US4013488A (en) Process for improving the anti-corrosion properties of steel coated with nickel or cobalt
DE2135763C3 (de) 31 08 70 Japan 45 76202 Verfahren zur Behandlung von Eisen- und Stahlgegenstanden zur Bildung einer Nitrid schicht
US2731403A (en) Manufacture of nickel-plated steel
GB1395630A (en) Method for forming a wear-resistant surface on a metal article
GB982307A (en) Articles having protective metal coating and process for making same
DE692212C (de) Verfahren zum Vergueten von Gegenstaenden aus Metallen, insbesondere aus Leichtmetallen, wie Aluminium, oder Leichtmetallegierungen
US2800707A (en) Aluminum coated ferrous bodies and processes of making them
US3184330A (en) Diffusion process
US3804679A (en) Method of coating steel products
DE3810892A1 (de) Verfahren zur nitrokarburierung und nitrierung von eisenhaltigen oberflaechen
US2215278A (en) Tin coating process
US3639641A (en) Method for rapid manufacture of nitrided thick layer of super high hardness on ferrous metal articles
DE1521122B1 (de) Verfahren zum Inchromieren von Eisenteilen
US2418087A (en) Method of heat-treating electroplated material
US1902676A (en) Hardening alloy steels
US2118758A (en) Process of making zinc-coated ferrous wire
US4042426A (en) Chromized steel substrate
US2215950A (en) Chemical process
US1937629A (en) Black finishing metal articles
DE898705C (de) Verfahren zur Herstellung von Diffusionsueberzuegen
US1536858A (en) Electrodepositing bright polished coats of cadmium
US1907183A (en) Method of nitriding metals
US1590101A (en) Process of coating iron and iron alloys with chromium