DE6918606U

DE6918606U - AIR CONVEYOR EQUIPMENT, ESPECIALLY FOR LARGE-VOLUME, LIGHT CONVEYOR GOODS.

Info

Publication number: DE6918606U
Application number: DE6918606U
Authority: DE
Inventors: Gugel Heinz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-05-08
Filing date: 1969-05-08
Publication date: 1972-03-09

Description

Luftfordergerät, insbesondere für großvolumiges, leichtes Fördergut Air conveyor, especially for large-volume, light material to be conveyed

Die Erfindung bezieht sich auf ein Luftfördergerät, insbesondere für großvolumiges, leichtes Fördergut.The invention relates to an air conveying device, in particular for large-volume, light goods to be conveyed.

Die durch die Erfindung zu lösende Aufgabe besteht darin, ein solches Luftfördergerät in der Weise ausbilden, und zu vervollkommnen, daß es bei vielseitiger Einsatzfähigkeit insbesondere auch die Benutzung von verhältnismässig großen Einlauftrichtern für Fördergut erlaubt und sich darüber hinaus ganz allgemein durch absolut sicheren und möglichst geräucharmen Betrieb auszeichnet.The object to be achieved by the invention is to develop and perfect such an air conveyor device in such a way that that there is a wide range of uses, especially the use of relatively large inlet funnels permitted for conveyed goods and, moreover, in general, through absolutely safe and as low-smoke as possible Operation.

Die Erfüllung der vorstehend genannten Forderungen gelingt bei einem Luftfördergerät erfindungsgemäss dadurch, daß in dem im Bereich zwischen einem Gebläse und einem Einlauftrichter für das Fördejgit liegenden Abschnitt des Förderrohres des Gerätes eine Luftförderdüse angeordnet ist, deren eingangsseitige Öffnung dem Rohrquerschnitt angepasst ist, während ihre ausgangsseitige öffnung auf einen halbkreisförmigen Cuerschnitt reduziert ist- und die mehrere parallel zueinander und in Luftförderrichtung verlaufende, in gleichen Abständen voneinander angeordnete Stabilisierungsbleche enthält.The fulfillment of the above-mentioned requirements is achieved according to the invention in an air conveyor device by that in the area between a fan and an inlet funnel for the Fördejgit section of the delivery pipe of the device, an air delivery nozzle is arranged, the inlet-side opening of which corresponds to the pipe cross-section is adapted, while its outlet-side opening is reduced to a semicircular Cu section and the several parallel to each other and in the air flow direction contains extending, equally spaced stabilizing plates.

Durch diese Luftförderdüse wird eine sehr günstige Veränderung des effektiven Förderrohrquerschnittes unmittelbar vor der Aufsatzstelle des Einlauftrichters erzielt und somit das Aufsetzen auch eines relativ großen Einlauftrichters auf das Förderrohr ermöglicht. Dieser Einlauftrichter kann daher in seiner Form jeder beliebigen Fertigungsmaschine angepasst sein. Das zylindrische Förderrohr des erfindungsgemässen Luftfördergerätes gestattet eine Anordnung des Einlauftrichters auch in jeder beliebigen Schräglage.This air delivery nozzle results in a very favorable change in the effective delivery pipe cross-section achieved in front of the attachment point of the inlet funnel and thus the placement of a relatively large one Inlet funnel allows on the conveyor pipe. This inlet funnel can therefore be of any shape Manufacturing machine to be adapted. The cylindrical delivery pipe of the air delivery device according to the invention permits an arrangement of the inlet funnel in any inclined position.

Durch die besondere Form der Luftförderdüse ergeben sich im Einlauftrichter für den Betrieb des Gerätes äusserst günstige Unterdruckverhältnisse. Ausser einer wesentlichen Geräuschdämpfung bewirken die Stabilisierungsbleche der Luftförderdüse auch noch eine gleichmässige Luftverteilung für die durch den an den Einlauftrichter sich anschliessenden Rohrabschnitt gebildete Beschleunigungsstrecke. The special shape of the air delivery nozzle results in extremely favorable negative pressure conditions in the inlet funnel for the operation of the device. Except for an essential one The stabilizing plates of the air delivery nozzle also cause noise attenuation to distribute the air evenly for the acceleration section formed by the pipe section adjoining the inlet funnel.

Gemäss einer Weiterbildung des e"rfindungsgemässen Luftfördergerätes ist vorgesehen, daß die Luftförderdüse längs der Achse des Förderrohres verschiebbar und um die Rohrachse in beliebiger Richtung drehbar ist. Hierdurch ist gewährleistet, daß die Luftförderdüse mühelos in die im Einzelfalle gerade günstigste Stellung gebracht werden kann, insbesondere, wen·: der Einlauftrichter eine Schräglage einnimmt. Zur Arretierung der Luftförderdüse nach Einstellung ihrer günstigsten Position innherhalb des Förderrohres ist eine Arretiervorrichtung vorgesehen. According to a further development of the air conveyor device according to the invention it is provided that the air delivery nozzle is displaceable along the axis of the delivery pipe and around the Tube axis can be rotated in any direction. This ensures that the air delivery nozzle into the in the individual case the most favorable position can be brought, in particular when ·: the inlet funnel a Takes an inclined position. For locking the air delivery nozzle after setting its most favorable position within A locking device is provided on the conveyor pipe.

Weiterhin ist es für die Funktion und die praktische Einsatzfähigkeit des erfindungsgemässen LuftfordergerätesFurthermore, it is for the function and the practical usability of the air conveying device according to the invention

vorteilhaft, wenn das Forderrohr eine oder auch mehrere Reinigungsöffnungen oder Luftbeipässe aufweist. Das Förderrohr des Luftfördergerättjs weist vorzugweise jeweils etwa waagerechten oder senkrechten Verlauf auf. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ein waagerechtes Beschleunigungsrohr, ein senkrechtes Steigrohr und eine wiederum waagerechte Weiteführung vorgesehen. In diesem Falle erweist es sich als zweckmässig, die Luftbeipässe jeweils im Anschluß an eine Rohrkrümmung des Förderrohes an die^esi anzubringen. So kann dann beispielsweise ein erster Luftbeipaß am unteren Teil des vertikal verlaufenden Steigrohres und nach Oberwindung dieses Steigrohres ein weiterer Luftbeipaß am Förderrohr angebracht sein, wobei letzterer zur Reduzierung der Förderluftmenge dient, so daß im weiteren Verlauf des waagerechtgerichteten Förderrohres die Fluggeschwindigkeit des Fördergutes herabgesetzt wird.advantageous if the delivery pipe has one or more Has cleaning openings or air bypasses. The conveying pipe of the air conveying device preferably has in each case approximately horizontal or vertical course. In a preferred embodiment is a horizontal Acceleration pipe, a vertical riser pipe and a again horizontal extension provided. In this case it proves to be expedient to use the air bypasses to be attached to the ^ esi in each case following a pipe bend in the conveying pipe. So can then for example a first air bypass at the lower part of the vertical riser pipe and after winding this riser pipe Another air bypass can be attached to the conveyor pipe, the latter to reduce the amount of conveyed air is used, so that in the further course of the horizontally directed conveyor pipe, the airspeed of the material to be conveyed is reduced.

Die Anordnung eines Beipasses nacht der ersten Krümmung im Übergang von der Beschleunigungsstrecke in das etwa lotrecht verlaufende Steigrohr ermöglicht hohe Einlaufstückzahlen auch bei großvolumigea Förderteilen. Dies beruht darauf, da£ im Förderrohr bei derartigen Förderteilen bis jeweils zum ersten Beipaß ein etwa gleich hoher Förderdruck herrscht, der ein Einfördern eines weiteren Förderteiles verhindert, bevor das im Fördersystem bereits befindliche VFörderteil den Beipaß passiert hat. Vor Durchlauf des jeveils im Fördersystem befindlichen Förderteiles durch den ersten Beipass kann duch diesen nämlich der hohe Förderdruck nicht abgebaut werden, wodurch im übergang vom Trichter zum Förderrohx Druckverhältnisse herrschen, die ein Eintreten des Förderteiles in das Förderrohr verhindern.The arrangement of a bypass after the first bend in the transition from the acceleration section to the The riser pipe running approximately vertically enables high numbers of items to be fed in, even with large-volume conveyed parts. This is based on the fact that in the conveying pipe in conveying parts of this type up to each of the first bypasses an approximately the same high delivery pressure prevails, which prevents a further delivery part before the im Conveyor system already present V conveying part has passed the bypass. Before the jeveil runs through the conveyor system The conveying part located through the first bypass cannot, because of this, the high conveying pressure are reduced, whereby pressure conditions prevail in the transition from the funnel to the delivery pipe that occur Prevent the conveyed part into the conveying pipe.

Vf teilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemässen Luftfördergerätes bestehen überdies «^arin, daß sich am Ende des an dar Steigrohr sich anschliessenden Förderrohres entweder ein Auslaufdiffusionsbogen oder ein Auslauftopf befindet. Im Falle der Verwendung eines Aufslaufdiffusionsbogens kann das fördergut in einfacher Weise aus dem Luftstrom entnommen werden, üefindet sich hingegen ein Auslauft^opf im Einsatz, so ist ?s möglich, daß das Fördergut im freien Fall in einen Vorratsbehälter oder dgl. gelangen kann.Vf partial developments of the air conveyor device according to the invention there is also the fact that at the end of the delivery pipe adjoining the riser pipe either an outlet diffusion bend or an outlet pot is located. In the case of using an approach diffusion arch the conveyed material can be easily removed from the air stream, but it is located a run-out in action, so it is possible that the conveyed material in free fall into a storage container Or the like. Can get.

Ein am Förderrohr angebrachter Luftbeipass besteht vorzugsweise aus einem gebogenen Gittermit Längsstreben, die in der Weise an das Förderrohr angepasst sind, dass keine Stoßkante entsteht. Um die Rohrkrümmung im Bedarfsfälle reinigen zu können, kann das Luftbeipasjfitter, ebenso wie die Kontroll- oder Reinigungsöffnungen, mittels lösbarer Befestigungsbänder angebracht sein.An on-conveying pipe Luftbeipass preferably consists of a bent Gittermit longitudinal struts that are adapted in such a way to the conveyor tube such that no impact edge is formed. In order to be able to clean the pipe bend if necessary, the air inlet filter, like the control or cleaning openings, can be attached by means of detachable fastening straps.

Bei einem nach der Erfindung ausgebildeten Luftfördergerät können als Förderrohre entweder Metall- oder Kunststcffrohre verwendet werden. Bei aus Kunststoff bestehendem Förder rohr ist es empfehlenswert, zur Ableitung der statischen Aufladung ein Erdungsband vom Rohrende bis zum Gebläse des Fördergerätes zu führen, und zwar über vorzugsweise die ganze Länge des Rohres in engem Kontakt mit diesem, über das Gehäuse des Gebläsemotores ist der Erdanschluß hergestellt. Zur Abführung von restlicher elekstatischer Aufladung kann am Auslaufbogen oder am Auslauftopf eine zusätzliche l£onisier«ii*- richtung angebracht sein«In the case of an air conveyor device designed according to the invention, either metal or plastic pipes can be used as conveyor pipes be used. If the conveyor pipe is made of plastic, it is recommended to derive the static electricity, a grounding strap from the end of the pipe to to the fan of the conveyor, preferably over the entire length of the pipe in close contact with this, over the housing of the fan motor is the Earth connection established. To dissipate any remaining electrostatic charge, you can use the outlet elbow or at the outlet pot an additional l £ onisier «ii * - direction to be appropriate "

Gemäss weiterer Ausgestaltung der Erfindung können in die Förderrohrleitung Umschaltweichen für mehrere Ausläufe, z.B, für zwei oder drei Eindstationen für das Fördergut,According to a further embodiment of the invention, switching points for several outlets, e.g. for two or three infeed stations for the material to be conveyed,

eingebaut sein. Jedes der über Umschaltweichen angeschlossenen Förderrohre kann durch eine Auswerfvorrichtung
an mehreren Stellen über verschiedenen Silos angezapft werden, wobei das Fördergut beispielsweise über
entsprechend angeordnete Auslaufdiffusionsbögen oder
Auslauftöpfe aus dem Luftstrom entnommen werden kann.
Die Auslaufbögen bzw. -topfe können jeweils von Hand oder
über Hilfseinrichtungen verschwenkt werden.be built in. Each of the conveyor pipes connected via switchover points can be fed through an ejector device
can be tapped at several points over different silos, with the conveyed goods for example over
appropriately arranged outlet diffusion arches or
Discharge pots can be taken from the air stream.
The discharge arches or pots can be made by hand or
be pivoted via auxiliary devices.

Das Fördergebläse muss im übrigen nicht in unmittelbarer
Nähe des Einlauftrichters angeordnet sein, sondern kann
sich auch in einer gewissen Entfernung vom Einlauftrichter befinden und über ein Zwischenrohr mit dem Förderrohr in Verbindung stehen.Incidentally, the conveyor fan does not have to be in the immediate vicinity
Be arranged near the inlet funnel, but can
are also at a certain distance from the inlet funnel and are connected to the conveying pipe via an intermediate pipe.

Gleichfalls besteht die Möglichkeit, daß ein Fördergebläse fsrür mehrere parallel arbeitende Luftfördergeräte
gleichzeitig dient.There is also the possibility of using a conveyor fan for several air conveying devices working in parallel
serves at the same time.

Um beim gleichzeitigen Anfall mehrerer Förderteile eine jIn order to have a j

Verstopfung des Einlauftrichters zu vermeiden, kannCan avoid clogging of the inlet funnel

erfindungsgemäse eine entgegen der Einlaufrichtungaccording to the invention one against the inlet direction

im Trichter wirkende, zumindest den Auslaufquerschnitt jacting in the funnel, at least the outlet cross-section j

des Trichters freilassende Fördereinrichtung vorgesehen |of the funnel-free conveyor provided |

werden. Als Fördereinrichtungen können Bänder, Walzen, j Flügelräder oder dgl. vorgesehen werden. Bei einerwill. Belts, rollers, j Impellers or the like. Be provided. At a

bevorzugten Ausführungsform, bei der ein keilförmiger !preferred embodiment in which a wedge-shaped!

Trichter vorgesehen ist, kann in erfindur.gsgemässer ;Funnel is provided, can in erfindur.gsgemässer;

Ausgestaltung zumindest ein Förderband vorgesehen \ Embodiment, at least one conveyor belt provided \

werden, das vorzugsweise parallel zu einer der Schräg- ! wände des Trichters verläuft, bzw. wenigstens tewilbe, which is preferably parallel to one of the oblique! walls of the funnel runs, or at least tewil

_ teilweise eine derselben bildet. Insbesondere erweist ;_ partially forms one of the same. In particular proves;

-9.3.72-9.3.72

sich die Verwendung zweier einander gegenüberliegender Förderbänder als zweckmässig. Die Bänder können dabei mit Vorteil mit ihren Trümmern auf verschiedenen Seiten der jeweiligen Wand liegen, wodurch sich eine einfache Abstützung für die Umlenkungen, wie z.B. die Umlenktrommeln der Bänder ergibt.the use of two opposing conveyor belts is expedient. The tapes can with it Advantage with their rubble on different sides of the respective wall, creating a simple support for the deflections, such as the pulleys of the belts.

Bei Förderanlagen, bei denen in Höhenrichtung mehrere Stufen zu überwinden oder mit der vorzugsweise waagerechten, oberen Weiterführung grössere Distanzen zu überbrücken sind, kann es erfindungsgemäss von Vorteil sein, weinen zusätzlichen Luftstrom, und zwar insbesondere nach dem jeweiligen Beipass, also beispielsweise nach dem Steigrohr einzuspeisen_e Hierzu kann ein zusätzliches Gebläse, eine Direktzuleitung vom Fördergebläse oder einer anderweitige Fremdluftzuführung vorgesehen werden.In conveyor systems in which several steps have to be overcome in the vertical direction or larger distances have to be bridged with the preferably horizontal, upper continuation, it can be advantageous according to the invention to feed in an additional air flow, in particular after the respective bypass, for example after the riser pipe _e For this purpose, an additional blower, a direct supply from the conveyor blower or otherwise external air supply can be provided.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen die Zeichnungen, in denen die Bestandteile eines erfindungsgemässen Luftfördergerätes im Rahmen eines Ausführungsbeispieles dargestellt sind. Es zeigen The drawings, in which the components of an inventive Air conveyor device are shown in the context of an exemplary embodiment. Show it

Fig. la und Ib Fig. 2a und 2bFig. La and Ib Fig. 2a and 2b

die Anordnung einer Luftförderdüse im Forderrohr in zwei verschiedenen Ansichten?the arrangement of an air delivery nozzle in the delivery pipe in two different ways Views?

ein Förderrohr mit aufgesetztem Einlauftrichter, ebenfalls in zwei verschiedenen Ansfchten unda conveyor pipe with an inlet funnel, also in two different versions Fighting and

Fig. 3Fig. 3

eine Gesamtansicht eines Luftfördergerätes nach der Erfindung.an overall view of an air conveyor device according to the invention.

- 7-- 7-

Die in das Förderrohr 4 des Luftfördergerätes eingesetzte Luftförderdüse 1 ist so ausgebildet, daß ihre eingangs— seitige öffnung (Lufteintrittsöffnung) dem Querschnitt des Förderrohres 4 angepasst ist, während die Lauftaustrittsöffnung auf einen halblere is förmigen Querschnitt reduziert ist. Bei der in den Fig. la und Ib (bzw. 2a und 2b) gezeigten Anordnung befindet sich die Luftförderdüse 1 in derartiger Position, daß die untere Hälfte des Rohrquerschnittes durch die Düsenöffnung belüftet wird. Dadurch, daß die Luftförderdüse 1 neben einer Verschiebbarkeit in Richtung der Rohrachse auch um die Rohrachse in beliebiger Richtung drehbar gelagert ist (vgl. Fig» Ib), lässt sich die Lage des zu belüftenden Rohrquerschnittes in bezug auf den Gesamtquerschnitt im Bedarfsfalle variieren.The inserted into the conveyor pipe 4 of the air conveyor Air delivery nozzle 1 is designed in such a way that its input lateral opening (air inlet opening) is adapted to the cross section of the conveyor pipe 4, while the running outlet opening is reduced to a half-is-shaped cross-section. When in Figs. La and Ib (or 2a and 2b) arrangement shown, the air delivery nozzle 1 is in such a position that the lower Half of the pipe cross-section is ventilated through the nozzle opening. The fact that the air delivery nozzle 1 next to a displaceability in the direction of the pipe axis also rotatably mounted about the pipe axis in any direction is (see Fig. Ib), the position of the pipe cross-section to be ventilated in relation to the total cross-section vary if necessary.

In ihrem Inneren enthält die Luftförderdüse 1 mehrere parallel nzueinander und in Luftförderrichtung verlaufende, in gleichen Abständen voneinander angeordnete Stabilisierungsbleche 2.In its interior, the air delivery nozzle 1 contains several parallel to each other and in the air delivery direction, Stabilizing plates 2 arranged at equal distances from one another.

Wie aus den Fig. 2a und 2b zu ersehen ist, befindet sich die Austrittsöffnung der Luftförderdüse 1 im Rohr 4 unmittelbar unterhalb der unteren öffnung eines aufgesetzten Einlauftrichters 3 für Fördergut.As can be seen from FIGS. 2a and 2b, the outlet opening of the air delivery nozzle 1 is located directly in the pipe 4 below the lower opening of an attached inlet funnel 3 for conveyed goods.

Das gesamte Luftfördergerät (Fig. 3) besteht aus einem hinsichtlich Druck und Luftmenge besonders abgestimmten Gebläse 5 mit einem Ansaugluftfilter 6 für staubfreie Förderluft, dem Förderrohr 4 mit Luftförderdüse 1 und dem Einlauftrichter 3. Das Förderrohr 4 weist eine 3twa waagerechte Beschleunigungsstrecke 4* und eine etwa ebenen parallel zu dieser verlaufende obereThe entire air conveying device (Fig. 3) consists of a specially coordinated with regard to pressure and air volume Blower 5 with an intake air filter 6 for dust-free conveying air, the conveying pipe 4 with air conveying nozzle 1 and the inlet funnel 3. The conveyor pipe 4 has an approximately horizontal acceleration section 4 * and a approximately planes parallel to this upper one

Weiterführung 4*' auf» die über zwei Rohrkrümmungen und ein zwischen diesen liegendes, etwa lotrechtes Steigrohr j? verbunden sind. Nach der ersten Rohrkrümmung sowie nach der Überwindung des Steigrohres sind jeweils Luftbeipässe 7 und 8 am Förderrohr angebracht.Continuation 4 * 'on »the two pipe bends and an approximately vertical riser j? are connected. After the first bend in the pipe and after overcoming the riser there are air bypasses 7 and 8 attached to the conveyor pipe.

Ausgangsseitig besitzt das Förderrohr entweder einen Auslauf diffusionsbogen 10 oder einen Auslauftopf 11, für die, washier nicht weiter dargestellt ist, eine von Hand öSer über Hilfsmittel betätigbare Verstellung vorgesehen ist.On the output side, the conveying pipe has either an outlet diffusion bend 10 or an outlet pot 11, for which, which is not shown further, an adjustment is provided which can be actuated by hand via auxiliary means.

Claims

1 ·) Air conveyor device for large-volume, light conveyed goods, characterized in that in the portion of the conveyed goods in the area between a fan (5) and an inlet funnel (3)
Conveying pipe (4) an air delivery nozzle (1) is arranged, the inlet-side opening of which is adapted to the pipe cross-section, while its outlet-side opening is reduced to a semicircular cross-section, and the several parallel to each other
and stabilizing plates (2) which run in the direction of air flow and are arranged at equal distances from one another.

2.) Air delivery device according to claim 1, characterized in that the air delivery nozzle (1) along the axis of the conveyor pipe (4) is slidable and rotatably mounted about the pipe axis in any direction.

3. Lt tfördergerät according to speeches L and 2, thereby characterized in that a locking device * for locking of the air nozzle: (1) after setting its most favorable Position within the conveyor pipe (4) is provided.

4. Air conveyor device according to one or more of the claims i to 3, characterized in that the conveyor pipe (4) has one or more cleaning openings or air bypasses (7, 8).

5. Air conveyor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveyor pipe (4) has an approximately horizontal acceleration section (4 ¹ ), an approximately vertical riser section (9) and an approximately horizontal continuation (4 ^lf ) and that acceleration section and Riser section on the one hand and riser section and continuation on the other hand are each connected via a pipe bend.

6. Air conveyor device according to claims 4 or 5, characterized in that the air bypasses (7, 8) each in Connection to a pipe bend of the conveyor pipe (4) are attached to this.

7. Air conveying device according to one or more of the claims 1 to 6, characterized in that there is an outlet diffusion bend (10) at the end of the conveyor pipe (4).

8. Air conveyor according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that at the end of the Feed pipes ^ (4) an outlet pot (11) is located.

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9. Air conveyor device according to claim 4 or claim 6, characterized in that an air bypass (7, 8) consists of a curved grid with longitudinal struts "the are adapted to the delivery pipe (4) while avoiding an abutting edge.

10. Air conveyor device according to claim 9, characterized in that that the air bypass grille is attached to the air bypass (7, 8) by means of detachable fastening straps.

11, air conveyor device according to one or more of the ! going claims, characterized in that a closure j for a control or cleaning opening with detachable Fastening straps on the conveyor pipe (4) is held.

12. Air conveyor according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the control or cleaning opening through the for one Bypass provided opening is formed.

13. Air handling device according to one or more of the previously ·? going claims, characterized in that from! Existing plastic conveyor pipe (4) for deriving the electrostatic charge a grounding strap from the end of the pipe to the fan (5) and there with the housing of the fan motor is grounded.

ι 14, air conveyor device according to one or more of the previous

going claims, characterized in that the

j Grounding strap over the length of the pipe on this conductive

: _ is attached.

15. Luitfördergerät according to one or more of the preceding claims, characterized in that the [ grounding strap is attached to the pipe by gluing. I.

16. Air conveyor device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that an additional ionizing device at the outlet of the Föraer pipe (4)

is provided. ^;

17. Air conveyor device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that switching points for several outlets in the delivery pipeline

are built in. j

Ιδ. Air conveying device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveying tube or tubes are provided with several ejection devices, for example , for tapping over different silos. '

19. Air conveyor device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that that in the inlet funnel an acting opposite to the inlet direction, the outlet cross-section at least periodically free conveyor is provided.

20. Air conveyor device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the conveyor device by rollers, impellers or the like. is formed.

21. Air conveyor device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the Conveyor is provided at least near the outlet of the funnel.

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22. Air conveyor device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the Conveyor is formed by at least one conveyor belt.

23. Air conveyor device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt, in particular with a wedge-shaped inlet funnel lies approximately parallel to one of its inclined walls.

24. Air conveyor device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that one of the walls of the inlet funnel wholly or partially through a Conveyor belt is formed.

25. Air conveyor device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the two Truma of the conveyor belt run on different sides of a wall of the hopper.

26. Air conveyor device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that two .In opposite walls of the hopper conveyor belts are provided.

27. Air conveyor device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the conveyor belt at least partially surrounded wall of the Has inlet funnel supports for the deflection devices of the conveyor belt.

28. Air conveyor device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the Conveyor belt is guided over rollers that are mounted on the wall of the funnel.

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29. Air for the gea: after one or more of the preceding Claims, characterized in that the wall of the funnel has at least one cutout for implementation of the conveyor belt on ice.

30. Air conveyor device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that an additional supply point for air is provided in the area behind the inlet funnel.

31. Air conveyor device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the additional supply point for air in the area of the riser pipe is provided.

32. Air conveying device according to any one of several of the preceding claims, characterized in that the additional supply point for air is provided in the area of the horizontal continuation (4 * ¹ ).

33. Air conveyor device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the additional Supply point for air a is seen in connection with a bypass door