DE6916537U

DE6916537U - DEVICE FOR ROLLING TEXTILE YARNS USING FALSE TWIST

Info

Publication number: DE6916537U
Application number: DE19696916537
Authority: DE
Original assignee: Heberlein and Co AG
Current assignee: Heberlein and Co AG
Priority date: 1968-04-26
Filing date: 1969-04-23
Publication date: 1969-10-09
Also published as: CH489632A; FR2006975A1; GB1225473A

Description

Vorrichtung zum Kräuseln von Textilgarnen durch FalschdrallDevice for crimping textile yarns by false twist

Es sind Vorrichtungen zur Kräuselung von Textilgarnen durch Falschdrallen mit im Keil zwischen zwei achsenparallelen Walzen in tangentialer Berührung gelagerten Drehröhrchen bekannt, wobei eine der Walzen angetrieben ist und die andere als Leitwalze mitläuft und die Drehröhrchen mittels Magneten an die Walzen gepreßt sind» Mit diesen Vorrichtungen soll eine möglichst hohe Drehiöhrchen—Umdrehungszahl von mehreren hunderttausend Umdrehungen/Min, erzielt werden, um auf diese Weise die Garnvorschubgeschwindigkeit und damit die Produktion der Kräuselgarne zu steigern.There are devices for crimping textile yarns by false twist with in the wedge between two axially parallel rollers Known rotating tubes mounted in tangential contact, one of the rollers being driven and the other running as a guide roller and the rotating tube being attached to the by means of magnets Rollers are pressed »With these devices the highest possible number of rotations of several hundred thousand revolutions per minute should be achieved in order to achieve this the yarn feed speed and thus the production of the Increase crimped yarns.

Mit Vorrichtungen dieser Art können zwar bereits hohe Drehröhrchen-Umdrehungszahlen erzielt werden, jedoch ist Voraus— setzung dafür, daß das Drehröhrchen einen Mindest-Durchmesser hat, bzw. der durch die Tangenten in den Berührungspunkten zwischen dem Drehröhrchen und den Walzen gebildete K"ι!winkel nicht zu spitz ist, weil sonst das Drehröhrchen so weit in den Keil zwischen den Walzen hineingezogen wird, daß ein untragbar hoher Anpreßdruck des Röhrchens an die Walzen*auftritt. Will man andererseits die Drehröhrchen-Umdrehungszahl bei gleichbleibender Umdrehungszahl der Antriebswalze weiter steigern, so ist dies nur durch Verringerung des Durchmessers und derWith devices of this type, high numbers of revolutions of the rotating tube can be achieved, but advance- setting that the rotating tube has a minimum diameter, or that of the tangents at the points of contact K "ι! angles formed between the rotating tube and the rollers is not too pointed, because otherwise the rotating tube will be pulled so far into the wedge between the rollers that an unbearable high pressure of the tube on the rollers * occurs. Want on the other hand, increase the number of revolutions of the rotary tube while the number of revolutions of the drive roller remains constant, so this is only possible by reducing the diameter and the

übrigen Dimensionen des Drehröhrchens möglich»other dimensions of the rotating tube possible »

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Umdrehungszahl des Drehröhrchens unter Verminderung seines Durchmessers steigern zu können, ohne daß dabei der erwähnte untragbare hohe Anpressdruck an die Walzen entsteht.The invention is based on the object of increasing the number of revolutions of the rotary tube while reducing its diameter to be able to without the aforementioned intolerable high pressure on the rollers.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Durchmesser einer der beiden achsenparallelen Walzen einen Bruchteil des Durchmessers der anderen Walze beträgt. Dadurch wird erreicht, daß auch bei sehr kleinen Rohrohendurchmeesern ein relativ großer Keilwinkel erhalten und damit der oben erwähnte Nachteil vermieden wird. Es ist vorteilhaft, die Walze mit dem größeren Durchmesser als Antriebswalze zu benützen, um damit ein mgjölichst hohes Übersetzungsverhältnis zwischen dieser und dem Drehröhrchen zu erreichen. Das Verhältnis der Durchmesser der beiden achsenparallelen Walzen kann beispielsweise zwischen 1:3 und 1:1,25 liegen.This object is achieved in that the The diameter of one of the two axially parallel rollers is a fraction of the diameter of the other roller. Through this it is achieved that a relatively large wedge angle is obtained, even with very small raw tube diameters, and thus the above mentioned disadvantage is avoided. It is advantageous to use the roller with the larger diameter as the drive roller, in order to achieve the highest possible transmission ratio to reach between this and the rotating tube. The ratio of the diameter of the two axially parallel rollers can for example between 1: 3 and 1: 1.25.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:

Fig. i und 2 je eine Draufsicht auf die bekannte Vorrichtung mit verschiedenen Drehröhrchen,FIGS. I and 2 each show a top view of the known device with different rotating tubes,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung,3 shows a plan view of the device according to the invention,

In Fig« 1 sind mit 1 und 2 je die obere Scheibe der beiden aus 2 parallelen Scheiben aus einem Kunststoff mit dazwischenlie·* genden Distanzbuchsen bestehenden Walzen bezeichnet» Die Distanzbuchsen und die unteren Scheiben der beiden Walzen sind nicht dargestellt. Die rechte Walze mit der oberen Scheibe 2 ist die angetriebene Walze und die linke Walze mit der oberen Scheibe 1 dient als Leitwalze. Zwischen den oberen Scheiben 1 und 2 bzw. den nicht dargestellten parallelen unteren Soheiben der beiden Walzen besteht je ein Spalt von 0,5 - 0,6 mm, welcher nicht unterschritten werden darf, um ein berührungs— loses Drehen der Scheiben zu gewährleisten»In Fig. 1, 1 and 2 each represent the upper disk of the two parallel disks made of a plastic material with intervening The spacer sleeves and the lower disks of the two rollers are called “The spacers and the lower disks of the two rollers not shown. The right roller with the upper disk 2 is the driven roller and the left roller with the upper one Disk 1 serves as a guide roller. There is a gap of 0.5-0.6 mm between the upper disks 1 and 2 or the parallel lower base disks (not shown) of the two rollers, which must not be undercut in order to ensure contactless turning of the discs »

Mit 3 ist das Drehröhrchen bezeichnet, welches einen äußeren Durchmesser von ca. 3 mm hat, so daß die Tangenten in den Berührungspunkten zwischen dem Drehröhrchen 3 und den Scheiben 1, 2 einen Keilwinkel 0C₁ von ca. 51° bilden. Die auf die bei« den Walzen i und 2 wirkenden Kräfte p. und p_ betragen je 0,35 Kp und die in Richtung auf den Scheitelpunkt des Keilwinkels ö< wirkende Kraft beträgt 0,3 Kp,3 with the rotary tube is referred to, which has an outer diameter of about 3 mm, so that the tangents in the contact points between the rotary tube 3 and the discs 1, 2 form a wedge angle 0C ₁ of about 51 °. The forces p acting on the rollers i and 2. and p_ are each 0.35 Kp and the force acting in the direction of the apex of the wedge angle ö <is 0.3 Kp,

Gemäß Fig. 2 iat im Keil zwischen den Scheiben i und 2 ein Drehröhrchen 4 mit äußerem Durchmesser von ca» 1,5 mm gelagert, so daß der Keilwinkel 0C₂ nur ca. 44° heträgt. Bei einem so spitzen Keilwinkel wird das Drehröhrchen 4 weit in den Keil hi« neingezogen, und es entsteht eine hohe Anpreßkraft P₁ bzw, P₉ von je 0,48 Kp auf die Ränder der Soheiben i und 2 bei gleichbleibender Kraft P₃ von 0,3 Kp, Infolge der Elastizität desAccording to FIG. 2, a rotary tube 4 with an outer diameter of approx. 1.5 mm is mounted in the wedge between the disks 1 and 2, so that the wedge angle OC _{2 is} only approx. 44 °. With such an acute wedge angle, the rotary tube 4 is pulled far into the wedge, and a high pressure P ₁ or P ₉ of 0.48 Kp each occurs on the edges of the base plates i and 2 with a constant force P ₃ of 0 , 3 Kp, due to the elasticity of the

Materials, aus velchem die Scheibenränder bestehen, können diese nachgeben und unter Umständen das Drehröhrchen k zwischen den Scheiben i und 2 bzw« den dazu parallelen unteren Scheiben der beiden Walzen hindurchgleiten·Material from which the disk edges are made can give way and under certain circumstances the rotating tube k can slide through between the disks 1 and 2 or the lower disks of the two rollers that are parallel to them.

Bei der in Fig. 3 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung haben die beiden parallelen Scheiben der linken Walze, von denen die obere mit 5 bezeichnet und die untere nicht dargestellt ist, einen Durchmesser, der nur ca· i/3 desjenigen der Scheiben 2 der rechten Walze beträgt. Im Keil sitzt ein gleiches Drehröhrchen 4 wie in Fig. 2, Es bildet sich in diesem Falle ein Keilwinkel ς><, von ca« 51° und die auf die beiden Walzenscheiben 2 und 5 wirkenden Kräfte P_g und P. betragen je 0,35 Kp, bei gleichbleibender, auf den Scheitelpunkt des Ke i !winkel sO<, wirkender Kraft P, von 0,3 Kp,In the device according to the invention shown in FIG. 3, the two parallel disks of the left roller, of which the upper one is denoted by 5 and the lower one is not shown, have a diameter which is only about 1/3 that of the disks 2 of the right roller . In the wedge sits an identical rotating tube 4 as in Fig. 2. In this case, a wedge angle ς><, of approx. 51 °, and the forces P _g and P acting on the two roller disks 2 and 5 are each 0, 35 Kp, with a constant force P of 0.3 Kp acting on the apex of the angle s0 <,

Claims

AnsprücheExpectations

1· Vorrichtung zum Kräuseln von Textilgarnen duroh Falschdrallen mit auf achsenparallelen Walzen mit tangentialer Berührung gelagerten und mittels Magneten gegen letztere gepreßten Drehröarohen, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser einer der beiden achsenparallelen Walzen einen Bruchteil des Durchmessers der anderen Walze beträgt»1 · Device for crimping textile yarns duroh false twists with on axially parallel rollers with tangential Contact mounted and by means of magnets pressed against the latter Drehröarohen, characterized in that the The diameter of one of the two axially parallel rollers is a fraction of the diameter of the other roller »

2» Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Durchmesser der beiden achsenparallelen Walzen 1:3 bis 1:1,25 beträgt.2 »Device according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameters of the two axially parallel rollers is 1: 3 to 1: 1.25.

3- Vorrichtung nach Anspruch Is dadurch gekennzeichnet, daß die Walze mit dem größeren Durchmesser die angetriebene Walze ist.3- Device according to claim Is characterized in that the roller with the larger diameter is the driven roller.