DE6914474U - DEVICE FOR TURNING AND INSERTING A MULTI-TOOL CLAMP ON MACHINE TOOLS, IN PARTICULAR ON LATHE. - Google Patents

DEVICE FOR TURNING AND INSERTING A MULTI-TOOL CLAMP ON MACHINE TOOLS, IN PARTICULAR ON LATHE.

Info

Publication number
DE6914474U
DE6914474U DE19696914474 DE6914474U DE6914474U DE 6914474 U DE6914474 U DE 6914474U DE 19696914474 DE19696914474 DE 19696914474 DE 6914474 U DE6914474 U DE 6914474U DE 6914474 U DE6914474 U DE 6914474U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
shaft
toothing
turning
machine tools
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19696914474
Other languages
German (de)
Inventor
Kovosvit Narodni Podnik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE6914474U publication Critical patent/DE6914474U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/08Indexing equipment having means for clamping the relatively movable parts together in the indexed position
    • B23Q16/10Rotary indexing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Verdrehen und Inlagesetzten eines Mehrwerkzeugspanners an Werkzeugmaschinen,, insbesondere an Drehhalbautomaten mit einer hydraulischen oder pneumatischen Betätigung des Arbeitszyklus.The innovation relates to a device for twisting and Insertion of a multi-tool clamp on machine tools, especially on semi-automatic lathes with a hydraulic one or pneumatic actuation of the work cycle.

Bekannte Vorrichtunrpifür diese Zwecke, mit denen das Schwenken und Inlagesetsen von Mehrwerkzeugspannern in eine Arbeit slage durchgeführt wird, sind meistens mit einer hydraulischen Betätigung versehen, wobei durch die Bewegung änesKnown device for these purposes, with which the swiveling and inlay sets of multi-tool clamps in a work position are usually carried out with a hydraulic one Actuation provided, whereby the movement änes

Postscheckkonto München 2728 · Krg^sjjark^8|e Jtornborfl 689-M)Postal checking account Munich 2728 Krg ^ sjjark ^ 8 | e Jtornborfl 689-M)

■ Kralsjoarkasse Slornborg 6oO-:o · uüutsch.o■ Kralsjoarkasse Slornborg 6oO-: o · uüutsch.o

6§l447A 10.8.726§l447A 8/10/72

.'.ol'ocns in einer: Zylinder das Entsichern und die Aufspannung, v.-r.c durch die Bewegung eines weiteren Kolbens in einem zwei- ;.or. Zylinder das Schwenken des Kehrwerkstückspanners durch-("cführt wird. Ein Kachteil dieser Vorrichtunfeiist, daß sie verhältnismäßig kompliziert sind, -^ie dem Arbeitszyklus entsprechende hydraulische Betätigung erfordert verhältnismäßig komplizierte 1Jnc teure Anordnungen von hydraulischen Verteilern. Gleichfalls sind die bekannten, mechanisch gesteuerten Vorr:; chtur.;enkor:ipliziert, kostspielig und nehmen mit ihrer Konstruktion viel Arbeitsraum ein. . '. ol'ocns in one: cylinder unlocking and clamping, v.-rc by moving another piston in a two-; .or. Cylinder pivoting the reciprocal workpiece tensioner by - is ( "cführt A Kachteil this Vorrichtunfeiist that they are relatively complicated, -. ^ Ie the duty cycle corresponding hydraulic actuator requires relatively complicated 1 Jnc expensive arrangements of hydraulic distributors Likewise, are the known mechanically controlled Adv. :; chtur.; enkor: iplicate, expensive and take up a lot of work space with their construction.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schwenken und Inlagesetzen eines Mehrwerkzeugspanners in die Arbeitslage zu schaffen, die einfacher, zuverlässiger und auch billiger ist und die keinen komplizierten Steuermechanismus erfordert.The object of the innovation is to provide a device for pivoting and inserting a multi-tool clamp to create a working situation that is simpler, more reliable and also cheaper and that is not complicated Control mechanism requires.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, da3 die Vorrichtung einen Kolben aufweist, der als Hohlzylinder ausgebildet und in einem Zylinder geradlinig längsverschiebbar gelagert ist und zentrisch in dem Kolben eine drehbar gelagerte Zahnkupplung mit einer schraubenförmigen Nut angeordnet ist, in welche Nut eine fest aber drehbar mit dem Kolben verbundene Rolle eingreift und die die Nut enthaltende Zahnkupplung auf einer zentrisch verlaufenden Welle in Grenzen einer Arretierung verschiebbar angeordnet ist und mit ihrer, der Verzahnung abgekehrten Stirnfläche in einer End stellung des Kolbens an einer an: freien Ende der Welle angeordneten Kutter anliegt, und in der anderen Endstellung im Eingriff mit der Gegenverzahnung gelangt, welche fest mit eier axial verschiebbaren und drehbar gelagerten Welle verbunden ist.This object is achieved according to the invention in that the The device has a piston which is designed as a hollow cylinder and can be linearly displaced longitudinally in a cylinder is mounted and a rotatably mounted tooth coupling with a helical groove is arranged centrally in the piston is, in which groove engages a fixed but rotatably connected to the piston roller and the one containing the groove Tooth coupling is arranged displaceably on a centrally extending shaft within the limits of a lock and with their end face facing away from the toothing in an end position of the piston at a: free end of the shaft arranged cutter rests, and in the other end position comes into engagement with the counter-toothing, which is fixed with eier axially displaceable and rotatably mounted shaft is connected.

591447410.8.72591447410.8.72

- -.- O ...' ■ ^- .i.VO -' * ■ C^ lc ^JL C' Jf i \ C . IG1'' U. Tll ' i j ό' Ij \> e;:. ν; Γ] ί. I - Z?... ΐ i ^- -.- O ... '■ ^ - .i.VO-' * ■ C ^ lc ^ JL C 'Jf i \ C. IG1 '' U. Tl l 'i j ό' Ij \> e;:. ν; Γ] ί. I - Z? ... ΐ i ^

ν , u/ i .Ί1 1.1J .ι.ί' C Il üUri"^ ο 0 -1T1Ü rOrC'-i ILTl - 'ii .jC V. ■; "'-ΙΓ.ν, u / i .Ί 1 1. 1 J .ι.ί 'C Il üUri "^ ο 0 -1T1Ü rOrC'-i ILTl - ' ii .jC V. ■;"'-ΙΓ.

Jk". ;.·' ;ιΓι ■■;;!;.■ "ii IiL-C. voit.c und Züi\ic^ ei;.:" ;;;.',j::;.;-i .'-.Lc;;em, ochwonken und erneute Sichern aes i-.ei^ E panner π in der p;e schwenkt en Arbeiuslare durchführt und v.'citer auch darin, daß der nanze einfache Ablauf des InlareGCtzens durch einen einzigen hydraulischen Verteiler bewirkt werden kann. Der große Vorteil ir. Vergleich mit den bekannten Lösungen liegt in der Einfachheit der ganzen Anordnung, die einen minimalen Arbeitsraum einnimmt und in ihrer Funktion zuverlässig ist.Jk ".;. · '; ΙΓι ■■ ;;!;. ■" ii IiL-C. voit.c and Züi \ ic ^ ei;.: ";;;. ', j ::;.; - i .'-. Lc ;; em, ochwonken and again backing up aes i-.ei ^ E panner π in the p; e swings en work carried out and v.'citer also in the fact that the nze simple process of the Inlare GCtzens can be effected by a single hydraulic distributor. The great advantage ir. comparison with the known solutions is the simplicity of the whole arrangement that takes up minimal work space and is reliable in its function.

Ausführungsbeispiel der neuerungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch in einem teilweisen Längsschnitt dargestellt.The embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawing in a partial longitudinal section shown.

Die Vorrichtung zum Verdrehen und Inlagesetzen von Nehrwerkzeugspannern besteht aus einem Zylinder 1, der an einem Ende mit einem Deckel 2 mit Bohrungen 3, 4 zur abwechselnden Zufuhr oder Ableitung eines hydraulischen oder pneumatischen Druckmediums versehen ist, welches durch einen nicht dargestellten Verteiler gesteuert ist. Das zweite Ende des Zylinders 1 ist mit einem Deckel 5 niit einem Loch für die Welle 6 abgeschlossen. An der äußeren Seite des Deckels 5 sind · ί Klauen 7 vorgesehen, in die die Klauen 8 einr Ringes 9 eingreifen, der fest mit der "Welle 6 verbunden ist, an welcher ein Werkzeughalter 26 angeordnet ist. in dem Zylinder 1 bewegt sich geradlinig ein Kolben 10, der als Hohlzylinder ausgebildet ist und gegen Drehen durch einen Zapfen 11 gesichert ist, dessen Führungsflächen 12 sich gegen die Flanken der Ktit 13 in diesem Kolben 10 abstützen. Kit den. Kolben 10 ist ein Zapfen 14- fest verbunden, auf dem drehbar die Rolle 15 gelagertThe device for twisting and inserting sewing tool clamps consists of a cylinder 1, which at one end with a cover 2 with holes 3, 4 for alternating supply or discharge of a hydraulic or pneumatic pressure medium is provided, which is provided by a not shown Manifold is controlled. The second end of the cylinder 1 is provided with a cover 5 with a hole for the shaft 6 completed. On the outer side of the cover 5 are · ί Claws 7 are provided, in which the claws 8 of a ring 9 engage, which is firmly connected to the "shaft 6, on which a tool holder 26 is arranged. Moves in the cylinder 1." straight a piston 10, which is designed as a hollow cylinder and secured against rotation by a pin 11 is, the guide surfaces 12 against the flanks of the Ktit Support 13 in this piston 10. Kit the. Piston 10 is a Pin 14 firmly connected, on which the roller 15 is rotatably mounted

^■■•c. .,ie Λ,-llc ':> :-;roir-u in eine- cc:.raube riiür::.!:^ I,u; Io ■:αι" :-----^-:-:-U:.;·: -7 ein, welche an der:, ilolocr. IG mittels .-•rrier in a_c n.-rbo 19 durch eine Jeder 20 eingedrückte kugel 18 arretiere ist. Die Grundsiellung der Zahnkupplung I7 ' und des Lolbens 10 ist durch die Anlage an der Stirnfläche der Kutter 21 bestimmt. Auf der Welle 6 ist ein Lüngskur;ell-r;er 22 gelagert, gegen das sich die Gegenverzahnung 23 der Zannkupplung r? abstützt, -ie Gegenverzahnung ist fest: mittels der Paßfedern 24 mit der Welle 6 verbunden und mittels des Sicherungsringes 25 gesichert. An dem verbreiterten Stimflansch der Welle 6 werden'mit Hilfe von Spannstükken 26 und Schrauben 27 Werkzeughalter 28 gespannt. ^ ■■ • c. ., ie Λ, -llc ':> : -; roir- u in a- cc: .raub riiür ::.!: ^ I, u; Io ■ : αι " : ----- ^ -: -: - U:. ; ·: -7 a, which at the :, ilolocr. IG means .- • rrier in a_c n.-rbo 19 by a each . 20 depressed ball 18 arretiere the reason i RECOVERY the toothed coupling I7 'and Lolbens 10 is determined by the abutment against the end face of the cutter 21 on the shaft 6 is a Lüngsku r;. ell-r; he stored 22, against the the counter-toothing 23 of the quick-release coupling r? is supported, -the counter-toothing is fixed: connected to the shaft 6 by means of parallel keys 24 and secured by means of the locking ring 25. Tool holders are attached to the widened end flange of the shaft 6 with the help of clamping pieces 26 and screws 27 28 excited.

Die neuerungsgeinäße Vorrichtung arbeitet wie folgt:The modernization device works as follows:

Bei Zufuhr hydraulischen Druckmediums durch die Bohrung 3 zur-rechten Seite des Kolbens 10 wird, wenn die Bohrung 4 mit dein Abfluß verbunden ist, der Kolben 10 und mit ihm mittels der unter ?ederdruck stehenden Kugel 18 und der Kerbe 19 auch die Zahnkupplung 17 nach links geschoben. Durch diese bewegung wird die Zahnkupplung I7 in die Gegenverzahnung 23 eingerückt und durch weitere fortschreitende Bewegung wird die Welle G um eine Entfernung ν verschoben, bis der Ring des Längskugellagers 22 an der Stirnwand des Deckels 5 anliegt. Dadurch werden die Klauen 8 des Hinges 9, der fest mit der Welle 6 verbunden ist, aus den Klauen 7 des Deckels 5 ausgerückt. Nach Anlage des Hinges des Längskugellagers 22 an der resten Stirnwand des Deckeis 5 drückt der Kolben bei weiterer Bewegung die Kugel 18 gegen die Peder 20 aus der Kerbe 19 heraus und die fest mit dem Kolben 10 verbundene Holle des Zapfens 14 führt mit dem Kolben eine geradlinige Bewegung aus und verdreht unter dem Einflußnder schraubenförmigenWhen supplying hydraulic pressure medium through the bore 3 to the right side of the piston 10 when the bore 4 with your drain is connected to the piston 10 and with it by means of the ball 18 under pressure and the notch 19 the toothed coupling 17 is also pushed to the left. This movement turns the tooth coupling I7 into the counter-toothing 23 is indented and by further advancing movement the wave G shifted a distance ν until the ring of the longitudinal ball bearing 22 rests against the end wall of the cover 5. As a result, the claws 8 of the Hinges 9, which are fixed is connected to the shaft 6, from the claws 7 of the cover 5 disengaged. After the hanging of the longitudinal ball bearing 22 has been placed on the remaining end wall of the ceiling 5, the piston presses further movement of the ball 18 against the peder 20 out of the notch 19 and the hollow firmly connected to the piston 10 of the pin 14 moves in a straight line with the piston and twisted under the influence of the helical

691A47410 8.72691A47410 8.72

eine Wirikellogc. Dic hurcl Io fällt an: Ende ^oc IL· lbenociiubs 10 linlvc in die r.crbe 2C) clcr Zahnkupplunr I7. ^"-Jr i'cGt mit der Welle G verbundene hehrv.'erkzcu^cpanncr kann eich nicht aurch 'iTägheitckräfte verdrehen, v:eii das der stetige Eingriff der Zahnkupplung 17 mit der GegenverMahnung 23 in der äußersten Lage des Kolbens 10 voll verhindert, der gegen Drehen mittels des Zapfens 11 gesichert ist, wobei die Zahnkupplung 17 durch die Holle 15 in der schraubenförmigen Nut 16 gehalten v:ird. Kun wird mittels des Verteilers die Zufuhr hydraulischen Druckmediums zur Bohrung A- bewirkt und die Bohrung 3 wird auf den Abfluß geschaltet. Der Kolben 10 komnt gleichzeitig mit der mi"c ihm über die Kugel 18 unter Druck der Feder 20 verbundenen Zahnkupplung 17 von der linken Endstellung nach rechts zurück. Die Zahnkupplung 17 wird aus der Gegenverzahnung 23 ausgerückt und drückt auf die auf die Welle 6 geschraubte und gesicherte Kutter 21. Die Welle 6 bringt durch ihre axiale Bewegung nach rechts die Klauen 8 des Ringes 9 nit den Klauen 7 des Leckeis 5 in Eingriff. Unmittelbar nach dem Eingreifen der Klauen 8 des Ringes 9 in Klauen 7 des Deckels 5 hebt der Kolben 10 die Kugel 18 gegen die Kraft der Feder 20 an und durch die weitere geradlinige Bewegung dreht die Zahnkupplung 17 mittels der Rolle 15 und der schraubenförmigen Nut 16 zurück in die Ausgangslage. Die Kugel 18 fällt wieder in die Kerbe 19 ein. Iv':iti:els des Druckes des hydraulischen rlediums auf den Kolben 10 von links wird über die Mutter 21 durch den Zug der Welle ο dauernd der Ring 9 mil den Klauen 8 in die Kj.auen 7 des Deckeis 5 gedrückt, wodurch die Arbeitslage des Lehrwerkzeugspanners fest fixiert wird.a Wirikellogc. Dic hurcl Io accrues: End ^ oc IL · lbenociiubs 10 linlvc in the r.crbe 2 C ) clcr Zahnkupplunr I7. ^ "- J r i'cGt connected to the shaft G hehrv.'erkzcu ^ cpanncr can eich not twist aurch'i inertia forces, v: eii that the constant engagement of the toothed coupling 17 with the counter-reminder 23 in the outermost position of the piston 10 completely prevents , which is secured against turning by means of the pin 11, the toothed coupling 17 being held in the screw-shaped groove 16 by the hollow 15. The supply of hydraulic pressure medium to the bore A- is effected by means of the distributor and the bore 3 is opened to the The piston 10 comes back from the left end position to the right at the same time as the tooth coupling 17 connected to it via the ball 18 under pressure from the spring 20. The toothed coupling 17 is disengaged from the mating teeth 23 and presses on the screwed and secured cutter 21 on the shaft 6. The shaft 6 brings the claws 8 of the ring 9 into engagement with the claws 7 of the lick 5 through its axial movement to the right. Immediately after the claws 8 of the ring 9 engage in the claws 7 of the cover 5, the piston 10 lifts the ball 18 against the force of the spring 20, and the further linear movement causes the toothed coupling 17 to rotate back by means of the roller 15 and the helical groove 16 in the starting position. The ball 18 falls back into the notch 19. I v ': iti: els of the pressure of the hydraulic rledium on the piston 10 from the left, the ring 9 with the claws 8 is constantly pressed via the nut 21 by the pull of the shaft ο into the Kj.auen 7 of the cover 5, whereby the Working position of the teaching tool clamp is firmly fixed.

- Schutzansprüche -- Protection claims -

Claims (1)

fc_i jl> Λ- <*. \-r fc_i jl> Λ- <*. \ -r Vorrichtung zur. Verdrehen und Inlarresetzen eines Kehrv/erkzeugspannors an Werkzeugmaschinen, insbesondere an Drehhaibautorr.aten mit einer hydraulischen oder pneumatischen Iictätir';unL; des Arbeitszyklus, dadurch rrekennzeichnet, da:'; sie einen KoIc en (10) aufweist, der als Hohl zylinder ausgebildet und in einem Zylinder (1) geradlinig längsverschiebbar gelagert ist, daß zentrisch, in dec Kolben (10) eine drehbar gelagerte Zahnkupplung (17) mit einer schraubenförmigen Nut (16) ar^eordnet ist, in welche Nut eine drehbar mit dem Kolben (10) verbundene Rolle (15) eingreift und daß die die Wut (16) enthaltende Zahnkupplung (17) auf einer zentrisch verlaufenden Welle (6) in Grenzen einer Arretiervorrichtung (18, 19, 20, 29) verschiebbar angeordnet ist und miü ihrer der Verzahnung abgekehrten Stirnfläche in einer Endstellung des Kolben (10) an einer am freien Ende der Welle (G) angeordneten Kutter (21) anliegt und in der anderen Entstellung im Eingriff mit einer Gegenverzahnung (23) steht, welche fest mit der axial verschibbaren und drehbar gelagerten Welle verbunden ist.Device for. Turning and resetting a rotary tool tensioner on machine tools, in particular on rotary shark equipment with a hydraulic or pneumatic Iictätir '; un L ; of the duty cycle, characterized in that: '; it has a KoIc en (10) which is designed as a hollow cylinder and is mounted in a cylinder (1) in a straight line longitudinally displaceable, that centrically, in the piston (10) a rotatably mounted toothed coupling (17) with a helical groove (16) ar ^ is arranged in which groove a rotatably connected to the piston (10) roller (15) engages and that the tooth coupling (17) containing the rage (16) on a centrally extending shaft (6) within the limits of a locking device (18, 19 , 20, 29) is arranged displaceably and with its end face facing away from the toothing rests in one end position of the piston (10) on a cutter (21) arranged at the free end of the shaft (G) and in the other distortion engages a counter-toothing ( 23), which is firmly connected to the axially displaceable and rotatably mounted shaft. 27. März 1972/846March 27, 1972/846
DE19696914474 1968-05-27 1969-04-11 DEVICE FOR TURNING AND INSERTING A MULTI-TOOL CLAMP ON MACHINE TOOLS, IN PARTICULAR ON LATHE. Expired DE6914474U (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS385968 1968-05-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE6914474U true DE6914474U (en) 1972-08-10

Family

ID=5379905

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691918387 Pending DE1918387A1 (en) 1968-05-27 1969-04-11 Device for rotating and inserting a multi-tool clamp on machine tools, in particular on semi-automatic lathes
DE19696914474 Expired DE6914474U (en) 1968-05-27 1969-04-11 DEVICE FOR TURNING AND INSERTING A MULTI-TOOL CLAMP ON MACHINE TOOLS, IN PARTICULAR ON LATHE.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691918387 Pending DE1918387A1 (en) 1968-05-27 1969-04-11 Device for rotating and inserting a multi-tool clamp on machine tools, in particular on semi-automatic lathes

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH529603A (en)
DE (2) DE1918387A1 (en)
FR (1) FR2009362A1 (en)
GB (1) GB1274711A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2346849C2 (en) * 1973-09-18 1986-02-20 Lang, Rudi M., 7255 Rutesheim Turret head for tools
US6240807B1 (en) * 1999-03-03 2001-06-05 Chick Workholding Solutions, Inc. Indexing apparatus
US8336867B1 (en) 2006-09-01 2012-12-25 Chick Workholding Solutions, Inc. Workholding apparatus having a detachable jaw plate
CN103692216B (en) * 2013-10-15 2015-12-02 浙江吉利罗佑发动机有限公司 Cylinder rapid shaping gang tool
EP3257610A4 (en) * 2015-02-10 2018-11-07 Doosan Machine Tools Co., Ltd. Machine tool

Also Published As

Publication number Publication date
FR2009362A1 (en) 1970-02-06
DE1918387A1 (en) 1969-12-04
GB1274711A (en) 1972-05-17
CH529603A (en) 1972-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19932369A1 (en) Chuck for screw driver inserts includes clamping bodies set axially off-set relative to each other with front and rear clamping bodies sitting on different shaped corners of inserts for multi-purpose design
DE3822506C1 (en)
DE1261373B (en) Machine tool
DE2610619A1 (en) DEVICE FOR DAMPING THE RETURN OF THE TOOL INSERT OF A POWERED IMPACT TOOL
DE4141786C1 (en) Workpiece gripping mechanism for machine tool - uses opposed coaxial clamping plates mounted on spindle housing and second housing
DE6914474U (en) DEVICE FOR TURNING AND INSERTING A MULTI-TOOL CLAMP ON MACHINE TOOLS, IN PARTICULAR ON LATHE.
DE1652715A1 (en) Automatic machine tool with tool change with numerical control
DE202011001868U1 (en) tool changer
DE669105C (en) Tool infeed during fine boring mettels eccentric arrangement of the tool
DE2116570C3 (en) Printing plate clamping device, in particular for web-fed rotary offset printing machines
DE145503C (en)
DE1141513B (en) Device for internal thread cutting, especially in pipe sleeves
DE3331118C2 (en) Drilling spindle for a glass drilling machine, with a drill and countersink at the end of the workpiece
DE453843C (en) Method for producing taps
DE204874C (en)
DE3243733C2 (en)
DE2602049C3 (en)
DE270121C (en)
DE2027887C3 (en) Safety device for a tapping device
DE2313718C3 (en) Device for setting a spindle in a predetermined angular position
DE1583842C (en) Device for drilling down the pipes in deep boreholes
DE750859C (en) Device for limiting the path of a tool slide by means of fixed stops
DE8121716U1 (en) Device for pressing in bearing bushes
DE285681C (en)
DE1074945B (en) Additional device for lathes and similar machines for screwing in lubricants or the like