DE69020158T2

DE69020158T2 - Display for scrolling changeable information.

Info

Publication number: DE69020158T2
Application number: DE1990620158
Authority: DE
Inventors: Michael W Hobach; Robert A Karsten; Charles E Trame
Original assignee: Everbrite LLC
Current assignee: Everbrite LLC
Priority date: 1990-11-26
Filing date: 1990-11-26
Publication date: 1995-09-28
Anticipated expiration: 2010-11-27
Also published as: DE69020158D1

Description

Background of the invention

Die hierin offenbarte Erfindung betriffi eine Anzeige des Typs, in dem Angaben, wie zum Beispiel Ziffern, die einen Preis angeben, durch Abrollen von Bänder in einzelnen Modulen, die aneinander angrenzend angeordnet sind, verändert werden können. Man kann auf Umgebungslicht angewiesen sein, um das Lesen der Angaben zu ermöglichen, aber normalerweise sind die Bänder von hinten beleuchtet.The invention disclosed herein relates to a display of the type in which indications, such as digits indicating a price, can be changed by unrolling bands in individual modules arranged adjacent to one another. Ambient light may be relied upon to enable the inscriptions to be read, but normally the bands are backlit.

Es ist oft notwendig, die Preisgebung oder andere Informationen zu verändern, die von einer Anzeige ablesbar sind. Die hierin offenbarte Anzeige ist speziell zum Anzeigen des Benzinpreises, und möglicherweise des Namens des Einzelhändlers erwünscht, so daß diese Informationen von Autofahrern aus einer großen Entfernung gesehen werden können. Die Anzeige ist normalerweise in einer beträchtlichen Höhe nahe der Hauptverkehrsstraße, aber entfernt von der Tankstelle, an der Benzin abgegeben wird, montiert.It is often necessary to change the pricing or other information readable from a display. The display disclosed herein is specifically desired for displaying the price of gasoline, and possibly the name of the retailer, so that this information can be seen by motorists from a great distance. The display is usually mounted at a considerable height near the main thoroughfare, but away from the gas station where gasoline is dispensed.

Es sind Anzeigen bekannt, in denen Bänder, die Angaben umfassen, abgerollt werden, um die Informationen zu verändern, die die Anzeige anzeigt. Eine dieser Anzeigen ist in US-A4 741 118 beschrieben. In diesem Patent sind die entgegengesetzten Enden der verschiedenen Bänder, die die Angaben umfassen, auf Rollen aufgewickelt, die abwechselnd so betrieben werden können, daß eine Rolle ein Band abwickelt und die andere Rolle ein Band aufwickelt, um eine bestimmte Angabe in dem Anzeigefenster der Anzeige anzuordnen. Eine Gruppe von Bändernn ist nebeneinander angeordnet und ihre Aufwickelrollen sind drehbar auf einer gemeinsamen Achswelle gelagert. Die Achswellen, auf denen die Aufwickel- und Abwickelrolle für jedes Band drehbar gelagert sind, werden durch einen einzigen Motor angetrieben, der unter Strom gesetzt wird, um sich in eine oder die andere Richtung zu drehen, wenn eine oder mehrere Bänder umgesetzt werden müssen, um die Angaben, die angezeigt werden, zu verändern. Eine Kupplung ist an jede Aufwickelrolle angeschlossen. Die elektrischen Steuerungen sorgen für das Starten des Motors und für das Einkuppeln einer der ausgewählten Kupplungen, wenn eine Angabe verändert werden soll. Wenn jene Angabe die Anzeigeposition in dem Sichtfenster der Anzeige erreicht, kuppelt die Kupplung los. Weil der Antriebsmotor und die Antriebsachswellen notwendigerweise von den Bandrollen in der Konstruktion getrennt angeordnet sind, muß das Gehäuse für die Anzeige wesentlich größer gemacht werden, um diese Teile unterzubringen.Displays are known in which tapes containing indicia are unwound to change the information displayed by the display. One such display is described in US-A-4 741 118. In this patent, the opposite ends of the various tapes containing indicia are wound on reels which can be operated alternately so that one reel unwinds a tape and the other reel winds a tape to place a particular indicia in the display window of the display. A group of tapes is arranged side by side and their take-up reels are rotatably mounted on a common axle shaft. The axle shafts on which the take-up and unwind reels for each tape are rotatably mounted are driven by a single motor which is energised to rotate in one direction or the other when one or more tapes need to be moved to change the information displayed. A clutch is connected to each take-up reel. The electrical controls start the engine and engage one of the selected clutches when a value is to be changed. If that value changes the display position in the When the display window is reached, the clutch disengages. Because the drive motor and drive axle shafts are necessarily separated from the belt rollers in the design, the housing for the display must be made significantly larger to accommodate these parts.

US-A-3 660 835 offenbart eine veränderbare Abrollanzeige mit einem Elektromotor an einem Ende eines Bands und einer Rückstellfeder an ihrem anderen Ende. Das allgemeine Schriftstück FR-A-2 515 848 offenbart auch die Verwendung eines bidirektionalen Motors, um die Rollen einer veränderbren Abrollanzeige zu steuern.US-A-3 660 835 discloses a variable scroll display with an electric motor at one end of a tape and a return spring at its other end. Common document FR-A-2 515 848 also discloses the use of a bidirectional motor to control the rollers of a variable scroll display.

Eine andere veränderbare Abrollanzeige ist in US-A-3 255 541 beschrieben. In diesem Patent sind die Rollen, auf denen die entgegengesetzten Enden des Bands aufgewickelt sind, mittels Zahnrädern und einer Kette mechanisch so verbunden, daß sie sich zusammen drehen, wenn eines der Zahnräder oder Getriebe durch einen einzigen Motor angetrieben werden. In diesem Patent sind die Antriebsachswellen für die Rollen mit Hilfe vorgespannter Wickel- oder Torsionsfedern mit den Rollen verbunden, die in einer Richtung vorgespannt sind, so daß, wenn der Antriebsstrom unterbrochen wird, die gespeicherte Energie in den Federn dazu führt, daß die Rollen in eine Richtung gedreht werden, die Spannung auf das Band gibt, das sich zwischen den Rollen erstreckt. In diesem Patent und den oben besprochenen Patenten, müssen die Antriebsmotoren für die Rollen dort angeordnet sein, wo sie keinen Schatten auf die Bänder werfen. Folglich muß das Gehäuse der Anzeige größer gemacht werden, so daß der Motor von den Bändern getrennt angeordent werden kann.Another variable unwind indicator is described in US-A-3,255,541. In this patent, the rollers on which the opposite ends of the tape are wound are mechanically connected by means of gears and a chain so that they rotate together when one of the gears or gears is driven by a single motor. In this patent, the drive shafts for the rollers are connected to the rollers by means of pre-loaded winding or torsion springs which are biased in one direction so that when the drive current is interrupted, the stored energy in the springs causes the rollers to rotate in a direction which provides tension on the tape extending between the rollers. In this patent and the patents discussed above, the drive motors for the rollers must be located where they do not cast a shadow on the tapes. Consequently, the housing of the display must be made larger so that the motor can be located separately from the bands.

Summary of the invention

Entsprechend der Erfindung umfaßt eine Anzeige zum Anzeigen ausgewählter Ziffern, Buchstaben und anderer Zeichen einzelne Angaben anzeigende Module, die aneinander angrenzend angeordnet sind. Jedes Modul umfaßt zwei Rollen, die zum Drehen mit ihren Achsen parallel zueinander auf einem Rahmen montiert sind. Die entgegengesetzten Enden eines Bands sind um die entsprechenden Rollen gewickelt, so daß, wenn die Rollen in einer Richtung gedreht werden, das Band auf eine der Rollen gewickelt und von der anderen Rolle abgewickelt wird. Das Band hat eine Reihe von Angaben, wie zum Beispiel Ziffern oder Buchstaben darauf aufgedruckt, so daß verschiedene Angaben in einem Anzeigefenster dadurch positioniert werden können, daß die Rollen veranlaßt werden, sich unter Verwendung von Steuerungen an einer entfernten Stelle zu drehen. Der Motor zum Drehen der Rolle in jedem der Module, um das Band umzusetzen, ist im Inneren einer Rolle angeordnet. Dieses außergewöhnliche Kennzeichen trägt zur Kompaktheit des Moduls bei, vermeidet jede Möglichkeit, daß der Motor einen Schatten auf ein von hinten beleuchtetes Band wirft und hat andere Vorteile, die später deutlich werden.According to the invention, a display for displaying selected digits, letters and other characters comprises individual indicia display modules arranged adjacent to each other. Each module comprises two rollers mounted for rotation on a frame with their axes parallel to each other. The opposite ends of a belt are wound around the respective reels so that when the reels are rotated in one direction the tape is wound onto one of the reels and unwound from the other reel. The tape has a series of indicia such as numbers or letters printed on it so that different indicia can be positioned in a display window by causing the reels to rotate using controls at a remote location. The motor for rotating the reel in each of the modules to transfer the tape is located inside a reel. This unusual feature contributes to the compactness of the module, avoids any possibility of the motor casting a shadow on a backlit tape and has other advantages which will become apparent later.

In einer Ausführungsform wird jederzeit Spannung auf dem Band durch eine vorgespannte Spiralfeder konstanter Kraft aufrechterhalten. Eine solche Feder ist durch die Marke Spirator bekannt. Federn konstanter Kraft sind wichtig, um ein wesentlich konstantes Drehmoment über ihren Operationsbereich hinweg zu schaffen, ungeachtet der Richtung, in die sie ausgelenkt werden, um als Reaktion darauf aufzuwickeln oder abzuwickeln, daß sie in eine oder in die andere Richtung gedreht werden. In der Ausführungsform der Erfindung, in der ein Elektromotor in nur einer Rolle und eine Feder konstanter Kraft in der anderen zusammenwirkenden Rolle verwendet wird, wird die Feder zusätzlich in Verdrehung gespannt, wenn der Elektromotor in einer Richtung angetrieben wird, um das Band von der Rolle abzuwickeln, die die Feder umfaßt. Die Torsionskraft, die in der Feder unter dieser Bedingung entwickelt wird, wirkt dem Motor entgegen und führt dazu, das Band straff und glatt zu halten. Wenn der Motor in der entgegengesetzten Richtung betrieben wird, bewirkt das, daß sich das Band von der Rolle abwickelt, die den Elektromotor umfaßt, und sich auf die Rolle aufwickelt, die die Feder umfaßt, in welchem Fall die gespeicherte Energie in der Feder das Band von der den Elektromotor umfassenden Rolle zieht. Wenn der Elektromotor von der Stromquelle abgetrennt wird, hält die Spannung, die noch immer in dem Federmotor gespeichert ist, das Band unter Zug oder straff und glatt.In one embodiment, tension is maintained on the tape at all times by a pre-loaded constant force spiral spring. One such spring is known by the Spirator trademark. Constant force springs are important in providing a substantially constant torque across their operating range regardless of the direction in which they are deflected to wind or unwind in response to being rotated in one direction or the other. In the embodiment of the invention using an electric motor in only one reel and a constant force spring in the other cooperating reel, the spring is additionally tensioned in torsion as the electric motor is driven in one direction to unwind the tape from the reel that comprises the spring. The torsional force developed in the spring under this condition opposes the motor and tends to keep the tape taut and smooth. When the motor is operated in the opposite direction, it causes the tape to unwind from the reel that contains the electric motor and wind onto the reel that contains the spring, in which case the stored energy in the spring pulls the tape from the reel that contains the electric motor. When the electric motor is disconnected from the power source, the tension still stored in the spring motor keeps the tape under tension, or taut and smooth.

In einer Ausführungsform, die hierin nicht veranschaulicht ist, wird ein Elektromotor in jeder der parallelen Rollen, die das Band handhaben, in ein Modul eingebaut. Ihre Umdrehungsrichtungen sind entgegengesetzt so daß das Band von einer Rolle abgewickelt und gleichzeitig auf die andere Rolle aufgewickelt werden kann.In an embodiment not illustrated herein, an electric motor in each of the parallel rollers handling the belt is integrated into a Module installed. Their rotation directions are opposite so that the tape can be unwound from one roll and wound onto the other roll at the same time.

Wie die vorangegangenen Merkmale und andere Merkmale der Erfindung realisiert werden, wird in der detaillierteren Beschreibung einer veranschaulichenden Ausführungsform der Erfindung deutlich, die nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen bekannt gemacht wird.How the foregoing and other features of the invention are realized will become apparent in the more detailed description of an illustrative embodiment of the invention, which will now be made known with reference to the drawings.

Description of the drawings

Figur 1 ist eine perpektivische Ansicht von drei der veränderbaren Angabeband-Abrollmodule des neuen Typs, die dazu verwendet werden können, eine Anzeige zu bilden;Figure 1 is a perspective view of three of the new type of variable display tape unwinding modules which can be used to form a display;

Figur 2 ist eine perspektivische Ansicht eines der Module, wobei das die Angaben tragende Band ausgelassen ist, um das Innere des Moduls sichtbar machen zu können;Figure 2 is a perspective view of one of the modules with the indicia band removed to reveal the interior of the module;

Figur 3 ist ein senkrechter Schnitt durch ein Modul, der veranschaulicht, wie es unabhängig von anderen Modulen montiert und auf ein Sichtfenster hin gerichtet ist;Figure 3 is a vertical section through a module, illustrating how it is mounted independently of other modules and directed towards a viewing window;

Figur 4 ist ein senkrechter Schnitt durch eine Positionierungscode-Abtastvorrichtung entlang einer Linie 4--4 in Figur 3;Figure 4 is a vertical section through a positioning code scanning device taken along a line 4--4 in Figure 3;

Figur 5 ist ein Schnitt ähnlich dem in Figur 6 gezeigten Schnitt, aber ist vergrößert, um zu ermöglichen, daß die Details der Art und Weise sichtbar gemacht werden, in der die elektrischen Verbindungen geschaffen werden, und der Art und Weise, in der eine Rolle an einem Ende gelagert ist, wie andererseits in verkleinerter Form in Figur 6 gezeigt wird;Figure 5 is a section similar to that shown in Figure 6, but is enlarged to enable the details of the manner in which the electrical connections are made and the manner in which a roller is supported at one end to be seen, as otherwise shown in reduced form in Figure 6;

Figur 6 ist ein senkrechter Schnitt durch ein Anzeigemodul, der das Innere der Rollen zeigt, auf die das Band gewickelt oder von denen das Band abgewickelt wirdFigure 6 is a vertical section through a display module showing the interior of the reels onto which the tape is wound or from which the tape is unwound

Figur 6A ist eine Schnittansicht entlang einer Linie 6A-6A in Figur 6;Figure 6A is a sectional view taken along a line 6A-6A in Figure 6;

Figur 6B ist eine Explosionsansicht, die eine Achse, eine Feder konstanter Kraft und eine Hülse zum Aufnehmen der Feder umfaßt, wobei diese Teile aus Figur 5 abgeleitet werden;Figure 6B is an exploded view including an axle, a constant force spring, and a sleeve for receiving the spring, these parts being derived from Figure 5;

Figur 7 ist ein Schaubild, das die Erklärung der Art und Weise ermöglicht, in der das Band beschleunigt, verlangsamt und angehalten wird, um eine ausgewählte Angabe in die Sichtposition zu bringen;Figure 7 is a diagram which enables the explanation of the manner in which the tape is accelerated, slowed down and stopped in order to bring a selected item into the viewing position;

Figur 8 stellt eine Folge von 16 binär codierten Datengruppen dar, die jeweils zwischen aufeinanderfolgenden Angaben auf dem Band angeordnet sind, wie in Figur 7 zwischen den Angaben 14 und 15 veranschaulicht ist, um eine ausgewählte Angabe genau in der Sichtposition anzuordnen. Die Strich- Punkt-Linie zwischen den oberen und unteren Folgen zeigt, daß die Datengruppe beginnend mit 9 am linken Ende der unteren Folge auf die Datengruppe folgt die mit 8 am rechten Ende der oberen Grnppe endet;Figure 8 illustrates a sequence of 16 binary coded data groups, each arranged between successive indicia on the tape, as illustrated in Figure 7 between indicia 14 and 15, to precisely locate a selected indicia in the viewing position. The dash-dot line between the upper and lower sequences shows that the data group beginning with 9 at the left end of the lower sequence follows the data group ending with 8 at the right end of the upper group;

Figur 9 ist ein Blockschaltbild des elektrischen Steuersystems für die Module, die eine Anzeige bilden; undFigure 9 is a block diagram of the electrical control system for the modules that make up a display; and

Figur 10, die aus den Teilen 10A und 10B besteht, ist ein logisches Flußdiagramm, das sich auf die Art und Weise bezieht, in der die Module betrieben werden.Figure 10, which consists of parts 10A and 10B, is a logic flow diagram relating to the manner in which the modules operate.

Description of a preferred embodiment

Figur 1 zeigt drei Anzeigemodule, die allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet sind, und die aneinander angrenzend an strukturellen Rahmen- Gliedern in der Form von Metallschienen-Gliedern 11 montiert sind. Jedes Modul umfaßt ein umsetzbares Band 12, das aus einem Polyester wie zum Beispiel Mylar besteht. Die Bänder können Angaben, die auf sie durch Siebdruck aufgebracht worden sind, wie zum Beispiel eine Folge von Ziffern von 0 bis 9, aufweisen, so daß sie in gegenseitigem Zusammenwirken einen Preis, wie zum Beispiel den Benzinpreis, anzeigen können. Wenn es dazu verwendet wird, den Benzinpreis anzuzeigen, gibt es normalerweise ein zusätzliches Modul, das rechts von dem am weitesten rechts befindlichen Modul in Figur 1 angeordnet ist, um den Dezimalteil eines Gents, wie zum Beispiel ",9" anzuzeigen, was üblicherweise von Benzineinzelhändlern getan wird. Eines der Bänder, wie zum Beispiel das, das die 7 in Figur 1 zeigt kann einen Dezimalpunkt haben, der jeder Angabe zugeordnet ist. Die in Figur 7 dargestellten Module sind normalerweise innerhalb eines nicht gezeigten Gehäuses enthalten, in dem sich ein transparentes Fenster befindet, das die verschiedenen Bänder bedeckt, und die Bänder werden auf solche Art und Weise maskiert, so daß der Mechanismus der Anzeige für einen Betrachter nicht sichtbar ist.Figure 1 shows three display modules, generally designated by the reference numeral 10, mounted adjacent to one another on structural frame members in the form of metal rail members 11. Each module comprises a convertible band 12 made of a polyester such as Mylar. The bands may have indicia screen printed thereon, such as a sequence of digits from 0 to 9, so that in cooperation they form a price, such as the price of gasoline. When used to display the price of gasoline, there is normally an additional module located to the right of the rightmost module in Figure 1 to display the decimal part of a gent, such as ".9", which is commonly done by gasoline retailers. One of the bands, such as the one showing the 7 in Figure 1, may have a decimal point associated with each indication. The modules shown in Figure 7 are normally contained within a housing, not shown, in which there is a transparent window covering the various bands, and the bands are masked in such a way that the mechanism of the display is not visible to an observer.

Der Grundaufbau eines Moduls ist in Figur 2 gezeigt, wobei das die Angaben tragende Band 12 in Durchsicht umrissen ist, was es erlaubt den Aufbau besser sichtbar zu machen. Ein Modulrahmen umfaßt Seitenwand- Glieder 13 und 14, die wahlweise zum Beispiel aus einem transparenten starken industriellen Kunststoff oder Aluminium bestehen können. Die Seitenglieder 13 und 14 sind am oberen Ende mittels eines Stabs 15 verbunden, der an den Seitengliedern durch Maschinenbolzen befestigt ist, wie zum Beispiel durch denjenigen, der mit 16 bezeichnet ist. Die Glieder werden am oberen Ende auch durch ein T-förmiges Glied 17 überspannt und verbunden, dessen Flansch 18 an den oberen Kanten der Seitenglieder durch Maschinenbolzen befestigt sind, wie zum Beispiel durch denjenigen, der mit 19 bezeichnet ist. Die Seitenglieder 12 und 13 werden an ihren unteren Enden auch durch einen Stab 20 und ein T4örmiges Glied 21 verbunden, die an den unteren Kanten der Seitenglieder auf ähnliche Weise befestigt sind, wie der Stab 15 und das T4örmige Glied 17 mit den seitlich in einem Abstand getrennt angeordneten Seitenrahmen-Gliedern befestigt sind. Das obere T-förmige Glied 17 hat ein Paar Löcher 22 und 23 und das untere T4örmige Glied 21 hat ein Paar Löcher, von denen eines mit 24 bezeichnet und in Figur 2 sichtbar ist und von denen das andere mit 25 bezeichnet ist und in Figur 6 sichtbar ist. Die Löcher werden für das Montieren der Module auf ein Anzeige-Rahmenglied verwendet, wie zum Beispiel auf die Metallschienen-Glieder 11, die zur Veranschaulichung verwendet werden.The basic construction of a module is shown in Figure 2, with the indicia-bearing band 12 outlined in phantom, allowing the construction to be more clearly seen. A module frame comprises side wall members 13 and 14, which may optionally be made of, for example, a transparent strong industrial plastic or aluminum. The side members 13 and 14 are connected at the top by means of a rod 15 which is secured to the side members by machine bolts, such as that indicated at 16. The members are also spanned and connected at the top by a T-shaped member 17, the flanges 18 of which are secured to the upper edges of the side members by machine bolts, such as that indicated at 19. The side members 12 and 13 are also connected at their lower ends by a rod 20 and a T-shaped member 21 which are attached to the lower edges of the side members in a similar manner as the rod 15 and the T-shaped member 17 are attached to the laterally spaced apart side frame members. The upper T-shaped member 17 has a pair of holes 22 and 23 and the lower T-shaped member 21 has a pair of holes, one of which is designated 24 and visible in Figure 2 and the other of which is designated 25 and visible in Figure 6. The holes are used for mounting the modules to a display frame member, such as the metal rail members 11 used for illustration.

Wie in den Figuren 1 und 3 gezeigt, reichen Maschinenbolzen, wie zum Beispiel derjenige, der mit 26 bezeichnet ist, durch die Löcher in den T- förmigen Gliedern und durch ein nicht gezeigtes passendes Loch in den Träger-Metallschienen-Gliedern 11. Es gibt eine Feder 27 an jedem der Bolzen. Wie am besten in Figur 3 zu sehen ist, hat das mit einem Gewinde versehene Ende eines Bolzens 26 eine Einstellmutter 28, die darauf aufgeschraubt ist, so daß er eine Seite des Metallschienen-Glieds 11 stützt und eine Gegenmutter 29 ist auch auf dem mit einem Gewinde versehenen Ende des Bolzens aufgeschraubt, um den Bolzen nah an den Träger- Metallschienen-Gliedern 11 festzumachen. Die innere Mutter 28 wird auf dem Bolzen um einen geeigneten Betrag gedreht, um die Feder 27 vorzuspannen. Die vorgespannten Federn auf jedem der Bolzen, die ein Modul tragen, führen dazu, das Modul gegen das transparente Fenstermaterial 30 zu drücken, hinter dem das die Angaben tragende Band 12 angeordnet ist. An den Kanten der Seitenglieder gibt es elastische Scheiben 31-34, die aus einem Material wie zum Beispiel Schaumgummi bestehen können. Diese Scheiben sorgen dafür, daß die Module elastisch mit dem Fensterfeld 30 unter der komprimierenden Kraft anschließen können, die durch die vier Federn 27 auf den Befestigungsbolzen 26 entsteht. Wie gezeigt, kann der Betrag der Kraft, die die Modulrahmen gegen das Fenster drückt, mittels Muttern 28 eingestellt werden. Wenn die Mutter 28 weiter auf das Gewinde des Bolzens 26 gedreht wird, wird größere Spannung in den Federn 27 induziert, so daß die Kraft zum Drücken der Module gegen das Fenster größer wird. Wenn die Mutter 28 von dem Gewinde zurückbewegt wird, passiert das Gegenteil, das heißt, weniger Spannung wird in der Feder 27 entwickelt und der Rahmen des Moduls wird mit geringerer Kraft gegen das Fenster gedrückt.As shown in Figures 1 and 3, machine bolts, such as the one designated 26, pass through the holes in the T-shaped links and through a matching hole (not shown) in the support metal rail links 11. There is a spring 27 on each of the bolts. As best seen in Figure 3, the threaded end of a bolt 26 has an adjusting nut 28 threaded onto it so that it supports one side of the metal rail link 11 and a lock nut 29 is also threaded onto the threaded end of the bolt to secure the bolt close to the support metal rail links 11. The inner nut 28 is turned on the bolt an appropriate amount to preload the spring 27. The pre-loaded springs on each of the bolts supporting a module act to press the module against the transparent window material 30 behind which the indicia-bearing band 12 is located. At the edges of the side members there are resilient washers 31-34 which may be made of a material such as foam rubber. These washers allow the modules to resiliently engage the window panel 30 under the compressive force provided by the four springs 27 on the mounting bolts 26. As shown, the amount of force pressing the module frames against the window can be adjusted by means of nuts 28. As the nut 28 is turned further onto the threads of the bolt 26, greater tension is induced in the springs 27 so that the force pressing the modules against the window becomes greater. When the nut 28 is moved back from the thread, the opposite happens, i.e. less tension is developed in the spring 27 and the frame of the module is pressed against the window with less force.

Figur 2 zeigt, wie sich die Rollen 40 und 41 für das Band seitlich über die Module vom Seitenglied 13 zum Seitenglied 14 erstrecken, in denen die Rollen drehbar gelagert sind. Die Kante des Bands 12, die sich zwischen den Rollen erstreckt, ist als gestrichelte Linie in Figur 2 gezeigt. Das Fenster ist auf nicht gezeigte Weise so maskiert, daß der Rand des Bands bedeckt ist und die Grenzen des Bereichs, der betrachtet werden kannl in Figur 2 als gestrichelten Linien gezeigt sind, die mit 42 bezeichnet sind. Das Band läuft auch über Freilaufrollen 43 und 44, die sicherstellen, daß das Band so nah wie möglich am Fenster und parallel zum Fenster gehalten wird.Figure 2 shows the rollers 40 and 41 for the belt extending laterally across the modules from side member 13 to side member 14 in which the rollers are rotatably mounted. The edge of the belt 12 extending between the rollers is shown as a dashed line in Figure 2. The window is masked in a manner not shown so that the edge of the belt is covered and the boundaries of the area that can be viewed are shown in dashed lines in Figure 2, designated 42. The belt also runs over idler rollers 43 and 44 which ensure that the belt is kept as close to and parallel to the window as possible.

Es soll nun auf Figur 6 für eine Beschreibung des inneren Aufbaus der Rollen 40 und 41 Bezug genommen. Die Rolle 40 umfaßt eine Röhre oder einen Zylinder 46, der aus Plastik oder Metall hergestellt sein kann. Eine Endkappe ist im linken Ende des Rollenzylinders 46 befestigt, wie in Figur 6 zu sehen. Die Endkappe hat einen Flansch 48, der dazu beiträgt zu verhindern, daß das Band 12 schief auf den Rollen aufgewickelt ist. Es gibt eine ähnliche Endkappe 49 am rechten Ende der Rolle, wie in Figur 6 zu sehen, und sie hat einen Flansch 50. Die angesammelten Lagen des auf den Rollenzylinder 46 aufgewickelten Bands sind als gestrichelte Linie gezeigt und mit 51 bezeichnet. Es gibt eine fest montierte Nabe 52, die mittig in der typischen Endkappe 49 am rechten Ende der Rolle eingesetzt ist. Die Nabe hat eine Bohrung 53. Ein zylindrischer Stab 54 erstreckt sich in die Bohrung 53, um die Nabe zu tragen. Der Stab 54 schaffl eine enge Passung, wo er durch ein Loch in der Seitenwand oder des Rahmenglieds 14 des Anzeigemoduls hindurchreicht. Es gibt auch eine Vielzahl von Paßstiften 55, die ringförmig konzentrisch zum Stab 54 angeordnet sind. Diese Stifte sind in dem Seitenwand-Glied 14 verankert und erstrecken sich in axiale Löcher 56 in der Nabe. Deshalb verhindern die Stifte, daß sich die Nabe dreht und sorgen dafür, daß sich das Endkappenglied 49, an dem die Rolle befestigt ist, auf der Nabe 52 dreht. Die Endkappe und die Nabe sind vorzugsweise aus Materialien hergestellt, die zu geringer Reibung führen, die sich zwischen ihnen entwickelt. Zum Beispiel ist ein Material geringer Reibung geeignet, wie etwa das kommerziell verfügbare Nylatron GSM Nylon .Reference should now be made to Figure 6 for a description of the internal construction of the rollers 40 and 41. The roller 40 comprises a tube or cylinder 46 which may be made of plastic or metal. An end cap is secured in the left end of the roller cylinder 46 as seen in Figure 6. The end cap has a flange 48 which helps prevent the tape 12 from being wound crookedly on the rollers. There is a similar end cap 49 at the right end of the roller as seen in Figure 6 and it has a flange 50. The accumulated layers of tape wound on the roller cylinder 46 are shown in dashed lines and designated 51. There is a fixed hub 52 which is centrally seated in the typical end cap 49 at the right end of the roller. The hub has a bore 53. A cylindrical rod 54 extends into the bore 53 to support the hub. The rod 54 provides a tight fit where it passes through a hole in the side wall or frame member 14 of the display module. There are also a plurality of dowel pins 55 arranged in an annular manner concentric with the rod 54. These pins are anchored in the side wall member 14 and extend into axial holes 56 in the hub. Therefore, the pins prevent the hub from rotating and allow the end cap member 49 to which the roller is attached to rotate on the hub 52. The end cap and hub are preferably made of materials that result in low friction developing between them. For example, a low friction material is suitable, such as the commercially available Nylatron GSM nylon.

Ein reversierbarer Gleichstrom-Motor 57 wird mittels einer kreisförmigen Anordnung aus Schrauben, wie zum Beispiel diejenige, die mit 58 bezeichnet ist, an eine schalenförmige Montageplalle 59 montiert. Die Montageplatte ist mittels einer kreisförmigen Anordnung von Schrauben, wie zum Beispiel diejenige, die mit 60 bezeichnet ist, an der Endkappe 49 befestigt. Die Achswelle 61 des Motors 57 hat einen Stift 62, der sich radial durch sie hindurch erstreckt. Der Stift erstreckt sich in einen Schlitz 63 in der Nabe 52, die gegen Drehung fixiert ist. Wenn der reversierbare Gleichstrom-Motor 57 unter Strom gesetzt wird, so daß die Welle versucht sich zu drehen, wirkt folglich der Stift 62 gegen die Seite des Schlitzes in der stationären Nabe so ein, daß sich anstatt der Achswelle, die sich relativ zur Nabe bewegt der gesamte Motor um die Achse der Achswelle 61 dreht. Da der Motor 57 an der Endkappe 49 befestigt ist, mit der der Zylinder 46 der Rolle befestigt ist, dreht sich die gesamte Rolle 40 genauso wie der Motorkörper, wenn der Motor unter Strom gesetzt wird. Da der Motor reversierbar ist, kann das Band oder der Streifen, der die Angaben trägt auf die Rolle 40 aufgerollt oder von dieser Rolle abgerollt werden, indem der Motor unter Strom gesetzt wird, so daß er sich in die eine oder die andere Richtung dreht.A reversible DC motor 57 is mounted to a cup-shaped mounting plate 59 by means of a circular array of screws such as that indicated at 58. The mounting plate is secured to the end cap 49 by means of a circular array of screws such as that indicated at 60. The axle shaft 61 of the motor 57 has a pin 62 extending radially therethrough. The pin extends into a slot 63 in the hub 52 which is fixed against rotation. Consequently, when the reversible DC motor 57 is energized so that the shaft attempts to rotate, the pin 62 acts against the side of the slot in the stationary hub so that instead of the axle shaft moving relative to the hub, the entire motor rotates about the axis of the axle shaft 61. Since the motor 57 is attached to the end cap 49 to which the cylinder 46 of the reel is attached, the entire reel 40 rotates as does the motor body when the motor is energized. Since the motor is reversible, the tape or strip carrying the indicia can be rolled onto or unrolled from the reel 40 by energizing the motor so that it rotates in one direction or the other.

Das linke Ende der Rolle 40 in Figur 6 ist so ähnlich wie das gerade erklärte Antriebsende aufgebaut. Eine vergrößerte Ansicht des linken Endes ist in Figur 5 dargestellt. Das linke Ende der Rolle umfaßt eine Nabe 65, die auf einem Stab 66 getragen wird und gegen Drehung durch eine Vielzahl von ringförmig in einem Abstand zueinander angeordneten Stifte gesichert, so wie derjenige, der mit 67 bezeichnet ist. Die Nabe paßt in eine angeflanschte Endkappe 47, die auf der Nabe drehbar gelagert ist. Eine schalenförmige Montageplatte 68 ist mit der Endkappe 47 drehbar mittels einer Vielzahl von ringförmig in einem Abstand zueinander angeordneten Schrauben, wie zum Beispiel diejenige, die mit 69 bezeichnet ist, mit ihr verbunden. Der Raum innerhalb der schalenförmigen Montageplatte umfaßt eine Scheibe 70, die aus Isoliermaterial besteht. Die Scheibe hat einen dünnen kreisförmigen leitenden Schleifring 71 aus Metall und einen mittig angeordneten Schleifring 72, der mit ihm verbunden ist. Es gibt elektrische Kontakte oder Bürsten 73 und 73A, die auf einer Isolierplatte 74 montiert sind, die an der Nabe 65 mittels einer Vielzahl von ringförmig in einem Abstand zueinander angeordneten Schrauben befestigt ist, wie zum Beispiel diejenige, die mit 75 bezeichnet ist. Die Bürsten schließen an den ankommenden Motor-Stromzuleitungen 76 und 77 an. Deshalb gibt es einen Stromkreis von den Motor-Stromzuleitungen über die Bürsten und Schleifringe zu den Motorleitungen 78 und 79. Ein flaches Mehrfachleiter-Kabel 80 ist an dem Seitenwand-Glied 13 des Modulrahmens nahe dem linken Ende der Rolle 40 festgeklemmt. Dieses Kabel wird zum Auslesen der Angabepositions-Codemarkierungen verwendet, wie später detaillierter beschrieben wird.The left end of the roller 40 in Figure 6 is constructed similarly to the drive end just explained. An enlarged view of the left end is shown in Figure 5. The left end of the roller includes a hub 65 carried on a rod 66 and secured against rotation by a plurality of annularly spaced pins such as that indicated at 67. The hub fits into a flanged end cap 47 which is rotatably mounted on the hub. A cup-shaped mounting plate 68 is rotatably connected to the end cap 47 by a plurality of annularly spaced bolts such as that indicated at 69. The space within the cup-shaped mounting plate includes a disk 70 made of insulating material. The disk has a thin circular conductive metal slip ring 71 and a centrally located slip ring 72 connected to it. There are electrical contacts or brushes 73 and 73A mounted on an insulating plate 74 which is secured to the hub 65 by a plurality of annularly spaced screws such as the one indicated at 75. The brushes connect to the incoming motor power leads 76 and 77. Therefore, there is a circuit from the motor power leads through the brushes and slip rings to the motor leads 78 and 79. A flat multi-conductor cable 80 is clamped to the side wall member 13 of the module frame near the left end of the reel 40. This cable is used to read the indication position code markings as will be described in more detail later.

Die untere Rolle 41 in dem Modul der Figur 6 umfaßt eine zylindrische Röhre 85, die eine angeflanschte Endkappe 86 in ihrem rechten Ende mittels Flachschrauben 87 befestigt hat. Die Endkappe 86 ist drehbar auf der Nabe 88 gelagert, die auf einem Stab 87 getragen wird, der in dem Seitenwand-Glied 89 verankert ist. Eine Vielzahl ringförmig mit Zwischenraum angeordneter Stifte 90 sichern die Nabe 88 gegen Drehung. Ein Befestigungsring 91 ist an der Nabe mittels Schrauben 92 befestigt. Der Befestigungsring stellt sicher, daß die Nabe nicht axial von der Endkappe rutschen kann.The lower roller 41 in the module of Figure 6 comprises a cylindrical tube 85 having a flanged end cap 86 secured in its right end by means of flat screws 87. The end cap 86 is rotatable on the hub 88 which is carried on a rod 87 anchored in the side wall member 89. A plurality of annularly spaced pins 90 secure the hub 88 against rotation. A retaining ring 91 is attached to the hub by means of screws 92. The retaining ring ensures that the hub cannot slip axially from the end cap.

Unter Bezugnahme auf Figur 6 umfaßt das linke Ende der unteren Rolle 41 eine Federmotor-Einrichtung, die eine Spiralfeder 95 konstanter Kraft umfaßt. Es gibt einen Befestigungszylinder 96, der innerhalb des Rollenzylinders 85 mittels Flachschrauben 97 befestigt ist. Eine dünne zylindrische Hülse 98 schafft eine enge Passung mit der Schulter des Befestigungsbauteils. Sowohl das Befestigungsbauteil als auch die Hülse sind vorzugsweise aus Kunststoff und vorzugsweise als ein einziges Stück geformt. Die Hülse ist gespalten und das äußere Ende der Spiralfeder 95 konstanter Kraft kommt in dem Schlitz in Eingriff. Das innere Ende 100 der Spiralfeder paßt in einen sich axial erstreckenden Schlitz 101 in einer Achse 102. Die Achse hat eine Schulter 103, die die Kanten der Federwindungen zwischen ihm und dem Befestigungsbauteil 96 begrenzt. Es gibt eine Endkappe 104, die im Ende des Rollenzylinders 85 mittels Schrauben 105 befestigt ist. Die Endkappe ist drehbar auf der Nabe 106 gelagert. Die Nabe wird von einem kurzen Stab 107 getragen und ist gegen Drehung mittels einer Vielzahl von Stiften 108 gesichert. Die Achse 102 erstreckt sich in eine Bohrung 109 in dem Befestigungsbauteil 96 zum Anschluß an seinem äußeren Ende. Die Achse wird mittels eines Stifts 110, der sich durch sie hindurch erstreckt, vom Drehen abgehalten und befindet sich in einem schmalen Schlitz 111 in der stationären Nabe 106. Die Nabe 106 wird in der Endkappe 104 mittels eines Rings 112 festgehalten, der an der Nabe mittels einer Vielzahl von Schrauben befestigt ist, wie zum Beispiel diejenige, die mit 113 bezeichnet ist.Referring to Figure 6, the left end of the lower roller 41 includes a spring motor assembly comprising a constant force coil spring 95. There is a mounting cylinder 96 secured within the roller cylinder 85 by means of flat head screws 97. A thin cylindrical sleeve 98 provides a close fit with the shoulder of the mounting member. Both the mounting member and the sleeve are preferably made of plastic and preferably molded as a single piece. The sleeve is split and the outer end of the constant force coil spring 95 engages the slot. The inner end 100 of the coil spring fits into an axially extending slot 101 in an axle 102. The axle has a shoulder 103 which defines the edges of the spring coils between it and the mounting member 96. There is an end cap 104 secured in the end of the roller cylinder 85 by means of screws 105. The end cap is rotatably supported on the hub 106. The hub is supported by a short rod 107 and is secured against rotation by a plurality of pins 108. The axle 102 extends into a bore 109 in the mounting member 96 for connection to its outer end. The axle is prevented from rotating by a pin 110 extending therethrough and is located in a narrow slot 111 in the stationary hub 106. The hub 106 is retained in the end cap 104 by means of a ring 112 which is secured to the hub by a plurality of screws, such as that indicated at 113.

Federn konstanter Kraft kann man vorzugsweise von einem der Hersteller erhalten, die darauf spezialisiert sind, sie herzustellen. Der Abnehmer gibt dem Hersteller die Größenbegrenzungen, die Federkraft, das Drehmoment und die Umdrehungen an, durch die die Feder zum Beispiel eine Rolle antreiben muß, und der Hersteller fertigt die Feder einzeln an. Das Herstellen einer Feder konstanter Kraft, wie zum Beispiel Feder 95, umfaßt allgemein das Wickeln eines Streifens von flachem Metall-Federmaterial in eine Spiralspule, und dann gewissermaßen das Entwickeln und das erneute Wickeln in entgegengesetzter Richtung, wonach die Feder in einen Ring eingepaßt wird, der es ermöglicht, sie in ein Befestigungsbauteil oder eine Antriebshülse, wie zum Beispiel die Hülse 98, die sich in der Rolle 41 befindet, zu schieben.Constant force springs can preferably be obtained from one of the manufacturers who specialize in making them. The customer provides the manufacturer with the size limitations, spring force, torque and revolutions through which the spring must drive a pulley, for example, and the manufacturer makes the spring individually. Making a constant force spring, such as spring 95, generally involves winding a strip of flat metal spring material into a spiral coil, and then in a sense, unwinding and rewinding in the opposite direction, after which the spring is fitted into a ring which enables it to be pushed into a fastening component or a drive sleeve, such as the sleeve 98 located in the roller 41.

Die Figuren 6A und 6B stellen das Achs-Glied 102 dar, die Feder 95 konstanter Kraft und die Hülse 98, die den Antrieb der Rolle 41 bilden, und die Spannungseinrichtung des Bands 12, die von Figur 6 isoliert ist. Die Außenwindung 160 der Feder konstanter Kraft 95 endet in einem mit einem Haken versehenen Ende, das in einem Schlitz 162 in der Hülse 98 liegt, um das Ende an der Hülse zu befestigen. Das innere Ende 163 der Feder endet in zwei ziemlich eng gewundenen Windungen 164, die wichtig für das Erreichen einer konstanten Kraftcharakteristik sind. Am Beginn der beiden Windungen 163 hat der Federstreifen einen im wesentlichen geraden Bereich 165, der in den Schlitz 162 des fest positionierten oder nicht drehbaren Achs-Glieds 102 paßt.Figures 6A and 6B illustrate the axle member 102, the constant force spring 95 and the sleeve 98 which provide the drive for the roller 41, and the tensioning means of the belt 12 which is isolated from Figure 6. The outer coil 160 of the constant force spring 95 terminates in a hooked end which rests in a slot 162 in the sleeve 98 to secure the end to the sleeve. The inner end 163 of the spring terminates in two fairly tightly wound coils 164 which are important in achieving a constant force characteristic. At the beginning of the two coils 163, the spring strip has a substantially straight portion 165 which fits into the slot 162 of the fixed or non-rotatable axle member 102.

Die obere Rolle 40, die den Motor 57 umfaßt, kann als die Antriebsrolle bezeichnet werden. Die Rolle 41, die die Feder 95 konstanter Kraft umfaßt, kann als die Autwickelrolle bezeichnet werden. Wie man unter Bezugnahme auf Figur 3 sehen kann, drehen sich die Rollen 40 und 41 in zueinander entgegengesetzten Richtungen zu jeder Zeit, zu der der Elektromotor 57 unter Strom gesetzt wird, so daß seine Achswelle 61, die verankert ist, dem Motor erlaubt, körperlich für das Antreiben des Rollenzylinders 46 zu drehen, mit dem es drehend verbunden ist. Die Feder 95 wird vorgespannt und hält eine konstante Kraft aufrecht, ungeachtet der Richtung, in die die Autwickelrolle 41 unter dem Einfluß der Antriebsrolle 40 gedreht wirdl die an dem Band zieht, um es in einer Richtung zu bewegen oder unter dem Einfluß der Feder 95 selbst, die eine Wirkung hat, das Band in der entgegengesetzten Richtung zu ziehen. Ein Ende 68 des Elektromotors 57 umfaßt eine Geschwindigkeitsreduzierungs- Einrichtung. Wenn der Elektromotor von der Stromquelle abgetrennt wird, arbeitet deshalb die Feder 95 als ein umgekehrt arbeitender Motor, um erhebliche Spannung in dem Band 12 zu schaffen, aber erzeugt nicht genug Kraft, den Elektromotor zu überholen. Wenn der Elektromotor in der entgegengesetzten Richtung betrieben wird, um zu bewirken, daß sich das Band vertikal abwärts in Figur 6 bewegt bewirkt der Elektromotor einfach, daß das Band von der oberen Rolle 40 abgewickelt wird, so daß die Feder 95 konstanter Kraft ähnlich wie ein Motor arbeiten kann, der umgekehrt zum Drehmoment der unteren Rolle 41 arbeitet, und bewirkt, daß sie das Band aufwickelt, das von der Antriebsrolle 40 abgewickelt wird. Wenn der Antriebsmotor 57 zu der Zeit von der Spannungsquelle abgetrennt wird, zu der die passende Angabe zwischen zwei Rollen angezeigt wird, übt die Feder 95 konstanter Kraft weiterhin ein Drehmoment auf die Rolle 41 aus, so daß das Band unter erheblicher Spannung gehalten wird. Wie gezeigt, verhindert die Geschwindigkeitsreduzierungs-Einrichtung im Motorgehäuse-Bereich 68, daß die Feder 95 konstanter Kraft überholt oder bewirkt, daß sich der Elektromotorkörper dreht, wenn er von der Stromquelle abgetrennt wird.The upper roller 40, which includes the motor 57, may be referred to as the drive roller. The roller 41, which includes the constant force spring 95, may be referred to as the take-up roller. As can be seen by referring to Figure 3, the rollers 40 and 41 rotate in opposite directions to each other at any time the electric motor 57 is energized so that its axle shaft 61, which is anchored, allows the motor to physically rotate for driving the roller cylinder 46 to which it is rotationally connected. The spring 95 is biased and maintains a constant force regardless of the direction in which the take-up roller 41 is rotated under the influence of the drive roller 40 which pulls on the tape to move it in one direction or under the influence of the spring 95 itself which has an effect of pulling the tape in the opposite direction. One end 68 of the electric motor 57 includes a speed reduction device. Therefore, when the electric motor is disconnected from the power source, the spring 95 operates as a reverse motor to create significant tension in the belt 12, but does not generate enough force to overrun the electric motor. When the electric motor is operated in the opposite direction to cause the belt to move vertically downward in Figure 6, the electric motor simply causes the tape is unwound from the upper roller 40 so that the constant force spring 95 can operate like a motor operating inversely to the torque of the lower roller 41 and causing it to wind up the tape unwound from the drive roller 40. If the drive motor 57 is disconnected from the power source at the time the appropriate indication is displayed between two rollers, the constant force spring 95 will continue to apply torque to the roller 41 so that the tape is held under significant tension. As shown, the speed reduction means in the motor housing portion 68 prevents the constant force spring 95 from overrunning or causing the electric motor body to rotate when it is disconnected from the power source.

Die Art und Weise, in der die verschiedenen Angaben in jedem Modul in dem Sichtfenster angeordnet sind, wird nur beschrieben. Es wird zuerst um Aufmerksamkeit für Figur 7 gebeten, wo man sehen kann, daß das Band 12 in Felder 118 aufgeteilt ist, die Angaben enthalten. Die Ziffer in dem Feld kann weiß oder lichtdurchlässig sein, und der Hintergrund des Felds kann mehrfarbig aber nicht lichtdurchlässig sein. Die Ränder 119 des Bands 12 und die Räume zwischen den Feldern können undurchsichtig sein, um als Masken zu dienen. Zwischen jedem Angabefeld werden binäre Feld- Codemarkierungen, wie zum Beispiel jene, die mit 1, 2, 4 und 8 bezeichnet sind, auf dem Band ausgebildet. Wenn die Codemarkierungen alle so erscheinen, wie in der veranschaulichenden Figur 7, würde der Code eine entsprechende dezimale Zahl 15 anzeigen. Es gibt auch längere Codemarkierungen, die durch die Bezugszeichen 120 und 121 bezeichnet sind, die dafür sorgen, daß ermittelt wird, wann das Umschalten des Antriebsmotors auf eine niedrigere Geschwindigkeit beginnen soll, sobald sich die ausgewählte Angabe, die zusammen mit dem Band bewegt wird, der Position nähert, in der es sich für die Anzeige befinden soll. In Figur 7 ist eine Reihe von Kombinationslichtquellen und Photodetektoren 122-127 in einem Halter 128 montiert. Die Benutzung des Kombinationsdetektors und der Lichtquellenelemente impliziert, daß die Codemarkierungen 120, 121, und jeder von 1, 2, 4 oder 8 reflektierend sind. Das Band ist transparent, wo die reflektierenden Markierungen angeordnet sind, und die Photosensoren betrachten die Markierungen durch das Band hindurch. Es sollte verstanden werden, daß die Codemarken auf einem undurchsichtigen Feld transparent sein können, in welchem Fall es praktisch ist, die Lichtquellen auf einer Seite des Bands zu haben und die Photodetektoren auf der anderen Seite. Die Figuren 3 und 4 zeigen, wie die Photodetektoren relativ zu dem Band 12 positioniert sind. Der Stützbalken 128 erstreckt sich über die Kante des Bands 12 natürlich weit genug, um die maximale Anzahl von Codemarkierungen zu erfassen, die in jeder Reihe zwischen den Angabefeldern erscheinen. Die Photosensoren sind nahe dem Band und der Balken 128, der sie trägt, wird auf einem Befestigungswinkel 129 getragen, der an dem Seitenwand-Glied 13 mittels Schrauben 130 befestigt ist.The manner in which the various indicia in each module are arranged in the viewing window will only be described. Attention is first requested to Figure 7 where it can be seen that the tape 12 is divided into fields 118 containing indicia. The digit in the field may be white or translucent and the background of the field may be multi-colored but not translucent. The edges 119 of the tape 12 and the spaces between the fields may be opaque to serve as masks. Between each indicia field binary field code markings such as those designated 1, 2, 4 and 8 are formed on the tape. If the code markings all appeared as in the illustrative Figure 7, the code would display a corresponding decimal number 15. There are also longer code marks, designated by reference numerals 120 and 121, which provide for determining when to begin switching the drive motor to a lower speed as the selected indicia, which is moved along with the tape, approaches the position it is to be in for display. In Figure 7, a series of combination light sources and photodetectors 122-127 are mounted in a holder 128. The use of the combination detector and light source elements implies that the code marks 120, 121, and any of 1, 2, 4 or 8 are reflective. The tape is transparent where the reflective marks are located and the photosensors view the marks through the tape. It should be understood that the code marks are transparent on an opaque field. in which case it is convenient to have the light sources on one side of the belt and the photodetectors on the other side. Figures 3 and 4 show how the photodetectors are positioned relative to the belt 12. The support beam 128 extends beyond the edge of the belt 12, of course, far enough to detect the maximum number of code markings appearing in each row between the indication fields. The photosensors are close to the belt and the beam 128 which supports them is carried on a mounting bracket 129 which is attached to the side wall member 13 by means of screws 130.

Es wird um Aufmerksamkeit für Figur 8 gebeten, die die 16 Codegruppen veranschaulicht, die zwischen aufeinanderfolgenden Feldern auf dem Band erscheinen. Tatsächlich werden nur zehn Gruppen benötigt, wenn die Angaben auf den Bänder nur Zahlen sind. Die Codes für die Feldkennzeichnung sind einfach binäre Zahlendarstellungen. Die Codeziffern 1-16 sind aufeinanderfolgend, wobei sich jede von einer vorhergehenden Ziffer durch eine binäre Zähleranzeige unterscheidet. Die Strich-Punkt-Linie zwischen dem rechten Ende der oberen Reihe in Figur 8 und dem linken Ende in der unteren Reihe in dieser Figur impliziert, daß sie ein Kontinuum von Ziffern bilden.Attention is requested to Figure 8, which illustrates the 16 groups of codes that appear between successive fields on the tape. In fact, only ten groups are needed if the information on the tapes is only numbers. The codes for field identification are simply binary number representations. The code digits 1-16 are consecutive, each being distinguished from a preceding digit by a binary counter indication. The dash-dot line between the right-hand end of the upper row in Figure 8 and the left-hand end in the lower row in this figure implies that they form a continuum of digits.

In Figur 8 wird bemerkt, daß das Code-Markierungsarray für jedes der 16 Felder auf dem Band die Markierungen oder Balken 120 und 121 umfaßt, wenn sie unter die Photosensoren gelangen, während das Band umgesetzt wird, um eine Angabe zu positionieren, deren Elektromotor dazu veranlaßt wird, auf eine niedrigere Geschwindigkeit zurückzukehren, bis der Ausrichtungspunkt erreicht ist. Dies verhindert, daß Tastbetrieb nötig ist, und sorgt für eine automatische Wiederherstellung auf den Ausrichtungspunkt, wenn es ein Überlaufen gibt. Wenn zum Beispiel das Band in Figur 7 nach links angetrieben wird, durchschneidet der Markierungsbalken 21 den Detektor 126, und das Verlangsamen des Antriebsmotors 57 tritt auf. Der Motor läuft mit geringer Geschwindigkeit, bis er die Länge des Balkens 121 durchquert. Kurz vor dieser Zeit beginnt der Detektor 127, den reflektierenden Balken 120 zu übergehen. Ein dabei erzeugtes Signal veranlaßt daß der Motor gebremst wird und anhält. Wenn es ein Überlaufen des Balkens 121 gibt, so daß das Feld auf dem Band nicht dort exakt positioniert wird, wo es sein sollte, bewirkt das Zusammenwirken der Signale wegen eines Ablaufs des Balkens 121 und eines Nachlaufens des Balkens 120, daß der Motor augenblicklich umkehrt, um zu garantieren, daß das Feld mit Genauigkeit angeordnet wird.In Figure 8, it will be noted that the code marker array for each of the 16 fields on the tape includes the markers or bars 120 and 121 as they pass under the photosensors as the tape is translated to position an indicia, causing the electric motor to return to a lower speed until the alignment point is reached. This eliminates the need for tactile operation and provides for automatic recovery to the alignment point if there is an overrun. For example, as the tape is driven to the left in Figure 7, the marker bar 21 intersects the detector 126 and deceleration of the drive motor 57 occurs. The motor runs at low speed until it traverses the length of the bar 121. Just before this time, the detector 127 begins to pass over the reflective bar 120. A signal thereby generated causes the motor to brake and stop. If there is an overflow of the bar 121 so that the field on the tape is not positioned exactly where it should be, the interaction of the signals due to a run-off of the bar 121 and a Following the travel of the beam 120, the motor reverses instantly to ensure that the field is positioned with accuracy.

In Figur 7 läuft der Motor mit voller Geschwindigkeit über die mit C markierten Entfernungen. Wenn einer der langen Balken 120 oder 121 damit beginnt, unter den Photosensoren 126 oder 127 vorbeizulaufen, abhängig von der Richtung, in der das Band umgesetzt wird, kehrt der Motor zu geringer Geschwindigkeit zurück und läuft den Weg über die Entfernungen, die durch BL und BR bezeichnet sind. In jedem Fall stoppt der Motor das Antreiben, wenn die Mittellinie der Photosensoren in den Abstand A hineinfällt.In Figure 7, the motor runs at full speed over the distances marked C. When one of the long bars 120 or 121 begins to pass under the photosensors 126 or 127, depending on the direction in which the tape is being translated, the motor returns to low speed and runs the path over the distances marked BL and BR. In either case, the motor stops driving when the center line of the photosensors falls within the distance A.

In Figur 8 bilden die kurzen Balken in den Kanälen, die durch die Ziffern 1, 2, 4 und 8 festgelegt sind, die Adressen für 1-15 Feldpositionen, die Angaben und eine Leerstelle oder eine Leer- oder Nullposition, die mit 16 bezeichnet ist, umfassen. Als Beispiel und nicht als Beschränkung sind sichtbare Bereiche oder Felder auf dem Band in einer kommerziellen Anzeige-Ausführungsform, die für entfernte Betrachtung geplant ist, ungefähr 19 cm (7,5 Inch) breit und ungefähr 28 cm (11 Inch) lang.In Figure 8, the short bars in the channels designated by the numerals 1, 2, 4 and 8 form the addresses for 1-15 field positions comprising indicia and a blank or null position designated 16. By way of example and not limitation, visible areas or fields on the tape in a commercial display embodiment intended for remote viewing are approximately 19 cm (7.5 inches) wide and approximately 28 cm (11 inches) long.

Die Anzeigemodule können Rücken an Rücken in einem nicht gezeigten Anzeigegehäuse angeordnet werden, so daß die Anzeige von jeder Seite gelesen werden kann. In den meisten Anordnungen sind die Bänder in den Modulen von hinten beleuchtet, so daß die Anzeige bei Nacht gelesen werden kann. Für das Hintergrundbeleuchten werden mehrere Leuchtstoffröhren, wie jene, die mit 160 und 161 in Figur 1 bezeichnet sind, parallel zueinander und zu den Achsen der Bandrollen angeordnet. Die Röhren sind horizontal, so daß sie sich über die Breiten einer Vielzahl von Anzeigemodulen erstrecken, und, da die Rückseiten der Modulrahmen offen sind, wird Licht von den Röhren in entgegengesetzte Richtungen auf die Bänder in den Modulen geworfen, die Rücken an Rücken angeordnet sind, ohne daß irgendein Teil der Module einen Schatten auf die Bänder wirft.The display modules can be arranged back to back in a display housing (not shown) so that the display can be read from either side. In most arrangements, the tapes in the modules are backlit so that the display can be read at night. For backlighting, a plurality of fluorescent tubes, such as those designated 160 and 161 in Figure 1, are arranged parallel to each other and to the axes of the tape rolls. The tubes are horizontal so that they span the widths of a plurality of display modules and, since the backs of the module frames are open, light from the tubes is cast in opposite directions onto the tapes in the modules arranged back to back without any part of the modules casting a shadow on the tapes.

Ein Blockdiagramm der elektrischen Steuerschaltung ist in Figur 9 gezeigt. Es gibt eine Steuerung 135 in einer nicht gezeigten Konsole an der von der Anzeige entfernten Betriebsstation. Der Bediener drückt Knöpfe 136, um die Steuerschaltung an- oder auszuschalten. Die Leuchtstoffröhren, die das Signal erleuchten, sind an eine nicht gezeigte elektrische Schaltung angeschlossen, die dafür sorgt daß die Röhren mit manuellen Schaltern oder unter der Wirkung nicht gezeigter photosensorgesteuerter Schalter an- oder ausgeschaltet werden.A block diagram of the electrical control circuit is shown in Figure 9. There is a control 135 in a console (not shown) at the operating station remote from the display. The operator pushes buttons 136 to turn the control circuit on or off. The fluorescent tubes that power the Signal light is connected to an electrical circuit (not shown) which allows the tubes to be switched on or off by manual switches or under the action of photosensor controlled switches (not shown).

Die Steuerung 135 umfaßt eine Stromversorgung 137 für die Motoren 57 in den Anzeigemodulen und eine Spannungsversorgung-Logikschalttafel 138. Diese Komponenten kommunizieren mittels einer Potentialschiene 139 mit Treibern, wie zum Beispiel mit den beiden, die mit 139 und 140 bezeichnet sind, die in der entfernt angeordneten Anzeige angeordnet sind. Jede Anzeige umfaßt einen Treiber für jedes Angaben-Anzeigemodul. Sie werden alle von einer einzigen Steuerung 135 gesteuert.The controller 135 includes a power supply 137 for the motors 57 in the display modules and a power supply logic board 138. These components communicate via a power rail 139 with drivers, such as the two designated 139 and 140, located in the remote display. Each display includes one driver for each indication display module. They are all controlled by a single controller 135.

Die Steuerung 135 umfaßt eine Logik- und Zeitablaufschaltungs- Schalttafel 141 und eine Schnittstelleneinheit 142. Diese Komponenten sind mit den entsprechenden Treibern 139 und ähnlichem durch einen bidirektionalen Logikbus 143 verbunden. Die Steuerung umfaßt auch einen Tastaturblock 144, der dafür vorgesehen ist, daß der Bediener das Modul auswählt, worin eine Angabeänderung erwünscht ist, und die Angabe auswählt, die angezeigt werden soll.The controller 135 includes a logic and timing circuit board 141 and an interface unit 142. These components are connected to the appropriate drivers 139 and the like by a bidirectional logic bus 143. The controller also includes a keypad 144 which is provided for the operator to select the module in which an indication change is desired and to select the indication to be displayed.

Der typische Treiber 139 umfaßt eine Adreß-/Positions-Dekodierungslogik und Motor-Steuereinheiten 150. Diese Einheit wird durch die Steuerung 135 adressiert und empfängt von ihr Daten zum Ausführen von Anzeigemodul- Antriebsbefehlen, und sie gibt Daten an die Steuerung zurück, wie zum Beispiel Daten, die anzeigen, welche Angabeposition in dem Anzeigefenster eines Anzeigemoduls aktuell ist. Die Einheit 150 empfängt die Signale von dem Photodetektor-Array 128, das anzeigt daß eine Adresse, wie zum Beispiel eine der binär codierten Adressen in Figur 8 erreicht worden ist. Die Einheit 150 aktiviert und deaktiviert die Motorsteuerung 151. Wenn einer der langen Balken 120 und 121 der in Figur 8 gezeigten kodierten Adressen, der von der Steuerung adressiert worden ist, in Sicht des jeweiligen Photodetektors 126 oder 127 kommt, zeigt die Logikeinheit in dem betreffenden Treiber der Motorsteuerung 151 an, den Bandrollen-Antriebsmotor 157 auf eine niedrigere Geschwindigkeit zu schalten, worauffolgt, daß der Motor gebremst wird, um an einem Angabefeld zu stoppen, genau dort, wo er stoppen sollte.The typical driver 139 includes address/position decode logic and motor control units 150. This unit is addressed by and receives data from the controller 135 for executing display module drive commands and returns data to the controller, such as data indicating which display position in the display window of a display module is currently present. The unit 150 receives signals from the photodetector array 128 indicating that an address, such as one of the binary coded addresses in Figure 8, has been reached. The unit 150 activates and deactivates the motor controller 151. When one of the long bars 120 and 121 of the coded addresses shown in Figure 8, which has been addressed by the controller, comes into view of the respective photodetector 126 or 127, the logic unit in the respective driver indicates to the motor controller 151 to switch the tape roll drive motor 157 to a lower speed, followed by the motor being braked to stop at an indication field exactly where it should stop.

Positionsinformationen oder die vorliegende Adresse aller Angaben auf den Bändern aller Module werden von den Treibern an die Steuerung jederzeit zurückgemeldet, da die Logik- und Zeitablaufseinheit der Steuerung diese Information haben muß, um in der Lage zu sein, die Richtung zu bestimmen, in die der Antriebsmotor 57 für ein neu adressiertes Angabefeld laufen soll, um die Sichtposition in der Anzeige zu erreichen.Position information or the present address of all the indicia on the tapes of all modules is fed back from the drivers to the controller at all times, since the logic and timing unit of the controller must have this information in order to be able to determine the direction in which the drive motor 57 should run for a newly addressed indicia field in order to reach the viewing position in the display.

Das Flußdiagramm, das auf die gerade umrissenen Steuerprozeduren anwendbar ist, ist in Figur 10 dargestellt und bildet die Basis für einen Elektronikfachmann, um die erforderliche Hardware zum Antreiben der Vielzahl von Angaben tragenden Bändern zu entwickeln. In dem Diagramm werden herkömmliche Symbole für Operationen und Entscheidungen verwendet, und die verwendeten erläuternden Texte sind genug selbsterklärend, um auf eine weitere Diskussion des Diagramms verzichten zu können.The flow chart applicable to the control procedures just outlined is shown in Figure 10 and provides the basis for an electronics technician to design the necessary hardware to drive the multitude of information-bearing tapes. The chart uses conventional symbols for operations and decisions and the explanatory text used is sufficiently self-explanatory to dispense with further discussion of the chart.

Claims

1. A roll-off display in which opposite ends of a tape (12) are wound around respectively spaced first and second rollers (40 and 41) so that the tape (12) can be advanced linearly at a display zone (30) by winding it onto one or the other of the rollers under control of an electric motor (57), characterized in that the electric motor (57) is a reversible electric motor mounted within the first roller (40), a motor body is drivingly attached to the first roller (40), and the motor is carried by a motor axle (61) secured against rotation at one end of the first roller (40), and a spirally wound constant force spring (95) is located within the second roller (41) to tension the tape between the rollers so that winding of the tape in either direction achieved by suitable bidirectional control of the motor.

2. Display according to claim 1, wherein

the first roller is rotatably supported by a pair of cylindrical hubs (52, 65) which extend into the opposite ends of the first roller (40),

the motor body is drivingly attached to the first roller (40) by a pair of end caps (47, 49) inserted into respective opposite ends of the first roller, the body of the electric motor (57) being mounted to one of the end caps (49) at one end of the first roller and the one end cap being attached to the first roller, one end cap (49) having a bore which is rotatably mounted on one of the hubs (52),

the end cap (47) at the opposite end of the first roller also has a bore which is mounted on the other hub (65) at the opposite end of the first roller.

3. A display according to claim 2, comprising:

an insulating member (70) rotatably mounted on one of the end caps (47) of the first roller (40), with the motor body, the associated end cap (47) and the first roller (40) around the associated hub (65),

annular conduction elements (72) mounted on the insulating member (70) in a radially spaced relationship,

another insulating member (74) and means for mounting the other insulating member to the other hub (52) of the first roller (40),

a pair of electrical contact means (73, 73a) disposed on the other insulating member (74) for making electrical contact with the respective annular conductive elements (71, 72), and

Conductors (78, 79) for electrically connecting the respective ring-shaped conductive elements to the motor.

4. Display according to one of the preceding claims, wherein

the means on which the second roller (41) is rotatably mounted comprises a cylindrical hub (88,106) at each end of the second roller (41) providing a journal bearing for end caps (86,104) inserted into opposite ends of the second roller,

the constant force spring (95) is anchored at one end to a fixed extended shaft (103) which extends axially from one of the hubs (88) into the second roller (41),

the other end of the spring (95) is connected to a cylindrical fastening member (96) which is fastened to the second roller (41) and has an axial bore (109) into which the end of the axle (103) extends.

5. Notification according to one of the preceding claims, whereby

the rollers (40, 41) are mounted between side wall members which are spaced apart at a distance slightly greater than the width of the rollers to fit the rollers closely between the members,

Cross-connecting members (15) extending across the side wall members, opposite ends attached to the respective wall members to form a module for handling the tape (12) comprising indications

Support members (18) mounted on the side wall members parallel to the part of the belt extending between the rollers, having module mounting holes (22, 23),

Frame members (11) for supporting the display have holes corresponding to the module mounting holes (22, 23),

bolt means (26) extending through the module mounting holes (22, 23) and the corresponding frame member holes, nuts (26, 28, 29) threaded onto the bolt means being spaced apart sufficiently to allow the support members and the frame members to be spaced apart from each other, and

Compression springs (27) are arranged between the frame members (11) and the support members (18) in a tensioned state, which results from the fact that the nuts on the bolt device are tightened.

6. A display according to claim 5, comprising a plurality of said modules mounted side by side on said frame members.

7. A display according to any preceding claim, comprising:

a sequence of coded digits representing indication addresses on the tape (12), each address being formed by a series of bit marks (1, 2, 4, 8, 120, 121) on the tape which are a coded digit associated with each indication to provide for determining when an indication associated with a particular digit is positioned in the display zone (30) between the rollers (40, 41)

a control device (135) with a device (144) so that an operator can address an item to be moved into the display zone,

a fixed photosensor device (128) for sequentially scanning the coded digits on the tape as the tape is wound onto one of the rolls and unwound from the other roll is unwound while the electric motor (57) in the first roller is energized

wherein the control means is responsive to scanning the addressed coded digit on the tape associated with the desired indicia by stopping the electric motor so that the tape stops, whereby the indicia addressed by the operator is located in the display zone.

8. A display according to claim 7, comprising long markings (120,121) in the row of bit markings which extend over a greater distance in the longitudinal direction of the tape than other code markings in the row,

wherein the control means is responsive to the initial scanning of the long markings as the tape is moved by causing the electric motor to reduce its speed and stop when the addressed indicia is in the display zone.