DE69010666T2 - Clutch. - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kupplung bzw. ein Verbindungsstück für Rohrmaterial zum Verbinden von Schläuchen, die verwendet werden, um ein Fluid, wie z.B. Benzin, Öl, Wasser, Luft und ähnliches zu übertragen.The present invention relates to a coupling or connector for tubing for connecting hoses used to transfer a fluid such as gasoline, oil, water, air and the like.
Wie es in der ungeprüften japanischen Gebrauchsmusterveröffentlichung (KOKAI) No. 41794/1989 offenbart und in Fig. 5 dargestellt ist, ist ein Anschlußstück für Rohrmaterial zum Verbinden von Schläuchen bisher bekannt. Das Anschlußstück für Rohrmaterial weist auf: einen zylinderförmigen Anschlußstückkörper 300, ringförmige Dichtelemente 500, die auf einer Innenumfangsfläche des Anschlußstückkörpers 300 und auf einer Außenumfangsfläche eines Rohres 400 angeordnet sind, das sich im Anschlußstückkörper 300 befindet, ein Halteelement 600, das im Anschlußstückkörper 300 angeordnet ist und auf einer Außenumfangsfläche des Rohres 400 montiert ist, wodurch die Dichtelemente 500 und das Rohr 400 im Anschlußstückkörper 300 gehalten werden.As disclosed in Japanese Unexamined Utility Model Publication (KOKAI) No. 41794/1989 and shown in Fig. 5, a pipe fitting for connecting hoses has been known heretofore. The pipe fitting comprises: a cylindrical fitting body 300, annular sealing members 500 disposed on an inner peripheral surface of the fitting body 300 and on an outer peripheral surface of a pipe 400 disposed in the fitting body 300, a holding member 600 disposed in the fitting body 300 and mounted on an outer peripheral surface of the pipe 400, whereby the sealing members 500 and the pipe 400 are held in the fitting body 300.
Das Halteelement 600 ist aus einem elastischen Material gefertigt. Das Halteelement 600 weist auf: einen röhrenförmige Körper 661, der einen Innendurchmesser hat, der im wesentlichen gleich einem Außendurchmesser des Rohres 400 ist, wobei der röhrenförmige Abschnitt 661 eine an einer Hinterseite angeordnete ringförmige Nut 661a hat, die einen Innendurchmesser aufweist, der größer als der Innendurchmesser des röhrenförmigen Körpers 661 ist, und eine Vielzahl von Fußabschnitten 662, die sich von einem hinteren Ende des röhrenförmigen Abschnitts 661 erstrecken, nach außen gebogen sind und eine Konkavnut 662a aufweisen, die auf einer Außenumfangsfläche ausgebildet ist.The holding element 600 is made of an elastic material. The holding element 600 comprises: a tubular body 661 having an inner diameter substantially equal to an outer diameter of the tube 400, wherein the tubular portion 661 has an annular groove 661a disposed at a rear side and having an inner diameter larger than the inner diameter of the tubular body 661, and a plurality of foot portions 662 extending from a rear end of the tubular portion 661 are bent outward and have a concave groove 662a formed on an outer peripheral surface.
Das Halteelement 600 ist an seinem röhrenförmigen Abschnitt 661 in den Anschlußstückkörper 300 eingeführt. Die ringförmige Nut 661a des Halteelements 600 steht mit einem ringförmigen Konvexabschnitt 400a in Eingriff, der auf einer Außenumfangsfläche des Rohres 400 ausgebildet ist; die Konkavnut 662a des Halteelements 600 steht mit einem ringförmigen Flanschabschnitt 300a in Eingriff, der auf einer Innenumfangsfläche des Anschlußstückkörpers 300 an einem hinteren Ende ausgebildet ist, wodurch das Rohr 400 im Anschlußstückkörper 300 und die Dichtelemente 500 mit einem vorderen Ende des röhrenförmigen Abschnitts 661 mittels einer Buchse 700 gehalten werden.The holding member 600 is inserted into the fitting body 300 at its tubular portion 661. The annular groove 661a of the holding member 600 is engaged with an annular convex portion 400a formed on an outer peripheral surface of the pipe 400; the concave groove 662a of the holding member 600 is engaged with an annular flange portion 300a formed on an inner peripheral surface of the fitting body 300 at a rear end, whereby the pipe 400 is held in the fitting body 300 and the sealing members 500 are held with a front end of the tubular portion 661 by means of a bushing 700.
Wenn das vorstehende genannte herkömmliche Anschlußstück für Rohrmaterial in einem Rohrsystem montiert ist und tatsächlich verwendet wird, wird das Rohr 400 in eine Richtung aus dem Schlauch-Anschlußstückkörper 300 heraus gepreßt; das somit gepreßte Rohr 400 wird durch die Fußabschnitte 662 gehalten, die sich zwischen der ringförmigen Nut 661a und der Konkavnut 662a befinden. Demzufolge sind die Fußabschnitte 662 einer Biegebeanspruchung unterworfen. Da das Halteelement 600 aus einem elastischen Material hergestellt ist, wird es verformt und es entsteht zwischen dem Anschlußstückkörper 300 und dem Rohr 400 ein wackliger Eingriff. Wenn der Anschluß stückkörper 300 und das Rohr 400 einer äußeren Kraft unterworfen sind, die in eine Richtung wirkt, die senkrecht zu ihren Achsen verläuft, sind die Fußabschnitte 662 ferner erneut einer Biegebeanspruchung ausgesetzt. Ebenso tritt ein wackliger Eingriff zwischen dem Anschlußstückkörper 300 und dem Rohr 400 auf.When the above-mentioned conventional fitting for pipe material is mounted in a pipe system and actually used, the pipe 400 is pressed out of the hose fitting body 300 in one direction; the pipe 400 thus pressed is held by the leg portions 662 located between the annular groove 661a and the concave groove 662a. As a result, the leg portions 662 are subjected to bending stress. Since the holding member 600 is made of an elastic material, it is deformed and a wobbly engagement is generated between the fitting body 300 and the pipe 400. Further, when the fitting body 300 and the pipe 400 are subjected to an external force acting in a direction perpendicular to their axes, the leg portions 662 are again subjected to bending stress. Likewise, a wobbly engagement occurs between the connector body 300 and the pipe 400.
Da die Konkavnut 662a der Fußabschnitte 662 mit dem ringförmigen Flanschabschnitt 300a des Ahschlußstückkörpers 300 an einer Hinterseite in Eingriff stehen, steht das hintere Ende der Fußabschnitte 662 außerdem vom hinteren Ende des Anschlußstückkörpers 300 vor. Wenn mit dem hervorstehenden hinteren Ende der Fußabschnitte 662 etwas zufällig in Beruhrung gebracht wird, besteht als ein Ergebnis die Gefahr des Außer- Eingriff-Bringens des vorstehend genannten Eingriffs. Somit kann das herkömmliche Anschlußstuck für Rohrmaterial der Zuverlässigkeit eines gesamten Rohrsystems Schaden zufügen.In addition, since the concave groove 662a of the foot portions 662 are engaged with the annular flange portion 300a of the fitting body 300 at a rear side, the rear end of the foot portions 662 protrudes from the rear end of the fitting body 300. As a result, if something is accidentally brought into contact with the protruding rear end of the foot portions 662, there is a risk of disengaging the above-mentioned engagement. Thus, the conventional fitting for pipe material may cause damage to the reliability of an entire pipe system.
Ein Verbindungsstück, das die Merkmale des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 aufweist, ist aus der Veröffentlichung WO 89/09361 bekannt. Das zweite Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers dieses bekannten Verbindungsstücks befindet sich am hinteren Ende der ringförmigen Basis des röhrenförmigen Körpers. Das erste Eingriffselement der Verschlußstücke ist mittels eines elastischen Fußabschnitts mit dem zweiten Eingriffselement verbunden. Das ergibt ein ähnliches Verhalten dieses bekannten Verbindungselements, wie es im Hinblick auf das Verbindungsstück entsprechend der vorstehend genannten Gebrauchsmusteranmeldung (Kokai) Nr. 41794/1989 beschrieben ist.A connector having the features of the preamble of claim 1 is known from publication WO 89/09361. The second engaging element of the tubular body of this known connector is located at the rear end of the annular base of the tubular body. The first engaging element of the closure pieces is connected to the second engaging element by means of an elastic foot portion. This results in a similar behavior of this known connector as described with respect to the connector according to the above-mentioned utility model application (Kokai) No. 41794/1989.
Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die vorstehend genannten Umstände entwickelt. Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verbindungsstück vorzusehen, das in einer Axialrichtung und in einer zu einer Axialrichtung senkrechten Richtung Eingriffskräfte aufweist und einem Rohrsystem eine hohe Zuverlässigkeit verleiht.The present invention has been developed in view of the above-mentioned circumstances. It is therefore an object of the present invention to provide a joint that has engaging forces in an axial direction and in a direction perpendicular to an axial direction and imparts high reliability to a piping system.
Die vorstehenden und andere Aufgaben können durch ein Verbindungsstück der vorliegenden Erfindung gelöst werden. Das Verbindungsstück weist auf:The above and other objects can be achieved by a connector of the present invention. The connector comprises:
ein erstes Element, das ein Rohr hat, wobei das Rohr einen rohrförmigen Nippel, der einen vorbestimmten Außendurchmesser hat und an einem vorderen Ende des Rohres ausgebildet ist, und einen ringförmigen Vorsprung aufweist, der mit dem Nippel einstückig ausgebildet ist und in einer flanschartigen Weise in eine Zentrifugalrichtung vorsteht, und einen röhrenförmigen Körper hat, wobei der röhrenförmige Körper aufweist ein Axialloch, in dem sich der Nippel des Rohres befindet, eine ringförmige Basis, die auf einer Außenumfangsfläche des Nippels an einem vorderen Ende des ringförmigen Vorsprungs des Rohres angeordnet sein soll, eine Vielzahl von Verschlußstücken, die von der ringförmigen Basis zu einem hinteren Ende des ringförmigen Vorsprungs vorstehen und in einer Umfangsrichtung angeordnet sind, wobei die Verschlußstücke ein erstes Eingriffselement haben, das sich auf einer Innenumfangsfläche der Verschlußstücke befindet und mit dem ringförmigen Vorsprung in Eingriff steht, wodurch eine Relativbewegung zwischen dem Rohr und dem röhrenförmigen Körper in einer Axialrichtung verhindert ist, und ein zweites Eingriffselement haben, das mit einer äußeren Kraft in eine Richtung verformbar ist, in der sich sein Durchmesser verringert, unda first member having a tube, the tube having a tubular nipple having a predetermined outer diameter and formed at a front end of the tube, and an annular projection formed integrally with the nipple and protruding in a flange-like manner in a centrifugal direction, and a tubular body, the tubular body having an axial hole in which the nipple of the tube is located, an annular base to be arranged on an outer peripheral surface of the nipple at a front end of the annular projection of the tube, a plurality of closure pieces protruding from the annular base to a rear end of the annular projection and arranged in a circumferential direction, the closure pieces having a first engagement element located on an inner peripheral surface of the closure pieces and engaging with the annular projection, thereby allowing a relative movement between the tube and the tubular body in an axial direction, and a second engaging element which is deformable with an external force in a direction in which its diameter decreases, and
ein in einer röhrenförmigen Gestalt ausgebildetes, zweites Element, das ein Axialloch hat, in dem sich das erste Element befindet, wobei das zweite Element aufweist eine Eingriffs-Innenumfangsfläche, die im Axialloch ausgebildet ist und mit einer Außenumfangsfläche des Nippels des Rohres des ersten Elements an einem vorderen Ende in Eingriff steht, eine Berührungsfläche, die im Axialloch ausgebildet ist und mit zumindest einer der gegenüberliegenden Flächen am vorderen Ende des Rohres und des röhrenförmigen Körpers des ersten Elements in Eingriff steht, und ein drittes Eingriffselement, das im Axialloch ausgebildet ist und mit dem zweiten Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers des ersten Elements in Eingriff steht. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, daß sich das zweite Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers an einem vorderen Ende der ringförmigen Basis befindet und daß eine Preßvorrichtung benachbart zu einem offenen Ende des Axialloches zum Einführen des ersten Elements ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der kleiner als ein Außendurchmesser der Verschlußstücke des röhrenförmigen Körpers des ersten Elements ist, wenn das dritte Eingriffselement mit dem zweiten Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers des ersten Elements in Eingriff steht, wodurch das erste Eingriffselement der Verschlußstücke des röhrenförmigen Körpers des ersten Elements zumindest zum ringförmigen Vorsprung des Rohres des ersten Elements gepreßt wird.a second member formed in a tubular shape and having an axial hole in which the first member is located, the second member having an engaging inner peripheral surface formed in the axial hole and engaging with an outer peripheral surface of the nipple of the tube of the first member at a front end, a contact surface formed in the axial hole and engaging with at least one of the opposing surfaces at the front end of the tube and the tubular body of the first element, and a third engagement element formed in the axial hole and engaged with the second engagement element of the tubular body of the first element. According to the invention, it is provided that the second engagement element of the tubular body is located at a front end of the annular base, and that a pressing device is formed adjacent to an open end of the axial hole for inserting the first element and has an inner diameter which is smaller than an outer diameter of the closure pieces of the tubular body of the first element when the third engagement element is engaged with the second engagement element of the tubular body of the first element, whereby the first engagement element of the closure pieces of the tubular body of the first element is pressed at least towards the annular projection of the tube of the first element.
Beim Zusammenbau des Verbindungsstücks der vorliegenden Erfindung wird der Nippel des Rohres, das das erste Element bildet, in das Axialloch des zweiten Elements eingefuhrt. Während des Einführens des Nippels in dieses, wird das zweite Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers, der das erste Element bildet, durch eine Innenumfangsfläche der Preßvorrichtung des zweiten Elements in einer Radialrichtung nach innen gepreßt; dementsprechend wird das zweite Eingriffselement in das Axialloch mit seinem verringerten Durchmesser eingeführt. Der Nippel des Rohres befindet sich hier im Axialloch des röhrenförmigen Körpers, der das erste Element bildet; der ringförmige Vorsprung des Rohres steht mit dem ersten Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers in Eingriff.In assembling the connector of the present invention, the nipple of the pipe constituting the first member is inserted into the axial hole of the second member. During the insertion of the nipple therein, the second engaging element of the tubular body constituting the first member is pressed inward in a radial direction by an inner peripheral surface of the pressing device of the second member; accordingly, the second engaging element is inserted into the axial hole with its reduced diameter. The nipple of the pipe is here located in the axial hole of the tubular body constituting the first member; the annular projection of the pipe is engaged with the first engaging element of the tubular body.
Dann, wenn das zweite Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers am dritten Eingriffselement des zweiten Elements anlangt, erlangt das zweite Eingriffselement mit dem verringerten Durchmesser seinen Ursprungsdurchmesser wieder und steht mit dem dritten Eingriffselement des zweiten Elements in Eingriff. Gleichzeitig gelangt zumindest eine der gegenüberliegenden Flächen am vorderen Ende des Rohres und des röhrenförmigen Körpers, die das erste Element bilden, mit der Berührungsfläche in Berührung, die im Axialloch des zweiten Elements ausgebildet ist, wodurch der Zusammenbau des ersten Elements und des zweiten Elements beendet ist. Nach der Montage preßt die Preßvorrichtung des zweiten Elements zumindest das ersten Eingriffselement der Verschlußstücke des röhrenförmigen Körpers des ersten Elements zum ringförmigen Vorsprung des Rohres des ersten Elements, da die Preßvorrichtung des zweiten Elements einen Innendurchmesser hat, der geringer als ein Außendurchmesser der Verschlußstücke des ersten Elements ist.Then, when the second engagement element of the tubular body reaches the third engagement element of the second element, the second engagement element with the reduced diameter regains its original diameter and is with the third engagement element of the second element. At the same time, at least one of the opposing surfaces at the front end of the tube and the tubular body constituting the first element comes into contact with the contact surface formed in the axial hole of the second element, thereby completing the assembly of the first element and the second element. After assembly, the pressing device of the second element presses at least the first engagement element of the plugs of the tubular body of the first element to the annular projection of the tube of the first element because the pressing device of the second element has an inner diameter smaller than an outer diameter of the plugs of the first element.
Beim vorstehend genannte Zustand, in dem das erste Element und das zweite Element zusammengebaut sind, sind das erste Element und das zweite Element zuverlässiger daran gehindert, sich aneinander annähernd in eine Axialrichtung zu bewegen, in dem Fall, daß die Berührungsfläche so gestaltet ist, daß diese eine erste Berührungsfläche und eine zweite Berührungsfläche aufweist, die jeweils mit einer gegenüberliegenden Fläche am vorderen Ende des Nippels des Rohres des ersten Elements und einer gegenüberliegenden Fläche am vorderen Ende des zweiten Eingriffselements des röhrenförmigen Körpers des ersten Elements in Berührung gebracht sind.In the above-mentioned state in which the first member and the second member are assembled, the first member and the second member are more reliably prevented from moving approximately in an axial direction in the case that the contact surface is designed to have a first contact surface and a second contact surface which are respectively brought into contact with an opposing surface at the front end of the nipple of the tube of the first member and an opposing surface at the front end of the second engaging member of the tubular body of the first member.
Desweiteren sind das erste Element und das zweite Element daran gehindert, sich in eine Axialrichtung voneinander weg zu bewegen, da das zweite Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers mit dem dritten Eingriffselement des zweiten Elements an seinem vorderen Ende in Eingriff steht und da das erste Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers mit dem ringförmigen Vorsprung des Rohres an seinem hinteren Ende in Eingriff steht.Furthermore, the first member and the second member are prevented from moving away from each other in an axial direction because the second engaging member of the tubular body is engaged with the third engaging member of the second member at its front end and because the first engaging member of the tubular body is engaged with the annular projection of the tube at its rear end.
Desweiteren sind das erste Element und das zweite Element daran gehindert, sich relativ in eine Richtung zu bewegen, die senkrecht zu einer Axialrichtung verläuft, da das Rohr durch die Preßvorrichtung des zweiten Elements mittels des ersten Eingriffselements der Verschlußstücke des röhrenförmigen Körpers zumindest an seinem ringförmigen Vorsprung elastisch gepreßt wird.Furthermore, the first member and the second member are prevented from moving relatively in a direction perpendicular to an axial direction because the tube is elastically pressed by the pressing device of the second member by means of the first engaging element of the closure pieces of the tubular body at least at its annular projection.
Wie es bis jetzt detailliert beschrieben wurde, sind beim Verbindungsstück der vorliegenden Erfindung das erste Element und das zweite Element sicher daran gehindert, sich aneinander annähernd in eine Axialrichtung zu bewegen, da die gegenüberliegende Fläche am vorderen Ende des ersten Elements und die Berührungsfläche des zweiten Elements miteinander in Berührung gebracht sind. Desweiteren sind das erste Element und das zweite Element daran gehindert, sich voneinander weg in einer Axialrichtung zu bewegen, da das erste Eingriffselement und das zweite Eingriffselement des röhrenförmigen Körpers mit dem ringförmigen Vorsprung des Rohres bzw. dem dritten Eingriffselement des zweiten Elements in Eingriff stehen.As described in detail so far, in the connector of the present invention, the first member and the second member are securely prevented from moving approximately toward each other in an axial direction because the opposing surface at the front end of the first member and the contact surface of the second member are brought into contact with each other. Furthermore, the first member and the second member are prevented from moving away from each other in an axial direction because the first engaging member and the second engaging member of the tubular body are engaged with the annular projection of the tube and the third engaging member of the second member, respectively.
Darüber hinaus verformt im Verbindungsstück der vorliegenden Erfindung die Preßvorrichtung des zweiten Elements, die einen Innendurchmesser hat, der kleiner als ein Außendurchmesser der Verschlußstücke ist, die Verschlußstücke des ersten Elements in einer Radialrichtung elastisch nach innen, wodurch zumindest das erste Eingriffselement der Verschlußstücke auf den ringförmigen Vorsprung des Rohres gepreßt und auf diesem gehalten wird. Als Ergebnis sind das erste Element und das zweite Element daran gehindert, sich in eine Richtung relativ zu bewegen, die zu einer Axialrichtung senkrecht verläuft. Demzufolge weist das Verbindungsstück der vorliegenden Erfindung beachtenswert starke Kräfte zum In-Eingriff-Stehen des ersten Elements mit dem zweiten Element in einer Axialrichtung genauso wie in eine Richtung auf, die zu einer Axialrichtung senkrecht verläuft.Moreover, in the connector of the present invention, the pressing device of the second member, which has an inner diameter smaller than an outer diameter of the locking pieces, elastically deforms the locking pieces of the first member inward in a radial direction, thereby pressing and holding at least the first engaging element of the locking pieces onto the annular projection of the pipe. As a result, the first member and the second member are prevented from moving relatively in a direction perpendicular to an axial direction. Accordingly, the connector of the present invention has remarkably strong forces for engaging the first member with the second member in an axial direction as well as in a direction perpendicular to an axial direction.
Da die Verschlußstücke des ersten Elements mit dem zweiten Element bedeckt sind, tritt außerdem nichts zufällig mit dem ersten Eingriffselement der Verschlußstücke des ersten Elements in Berührung; demzufolge tritt zwischen dem ersten Eingriffselement der Verschlußstücke und dem ringförmigen Vorsprung des Rohres kein Außer-Eingriff-Stehen auf. Somit ist das Verschlußstück der vorliegenden Erfindung ein äußerst zuverlässiges Verschlußstück.In addition, since the plugs of the first member are covered with the second member, nothing accidentally comes into contact with the first engaging element of the plugs of the first member; consequently, no disengagement occurs between the first engaging element of the plugs and the annular projection of the tube. Thus, the plug of the present invention is a highly reliable plug.
Eine bessere Einschätzung der vorliegenden Erfindung und vieler ihrer im Zusammenhang stehenden Vorteile wird sofort erhalten, wenn diese unter Bezugnahme auf die folgende detaillierte Beschreibung bei Betrachtung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen besser verständlich wird, in denen:A better appreciation of the present invention and many of its attendant advantages will be readily obtained as the same becomes better understood by reference to the following detailed description when considered in conjunction with the accompanying drawings in which:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Verbindungsstücks eines ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels entsprechend der vorliegenden Erfindung ist,Fig. 1 is a partially sectioned side view of a connector of a first preferred embodiment according to the present invention,
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines röhrenförmigen Körpers eines ersten Elements seines Verbindungsstücks ist,Fig. 2 is a partially sectioned side view of a tubular body of a first element of its connector,
Fig. 3 eine Vorderansicht des röhrenförmigen Körpers des ersten Elements seines Verbindungsstücks ist,Fig. 3 is a front view of the tubular body of the first element of its connector,
Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Verbindungsstücks eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels entsprechend der vorliegenden Erfindung ist, undFig. 4 is a partially sectioned side view of a connector of a second preferred embodiment according to the present invention, and
Fig. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines herkömmlichen Verbindungsstücks ist.Fig. 5 is a partially sectioned side view of a conventional connector.
Nach der allgemeinen Beschreibung der vorliegenden Erfindung kann ein besseres Verständnis unter Bezugnahme auf bestimmte, spezifische, bevorzugte Ausführungsbeispiele erreicht werden, die hier nur zum Zweck der Veranschaulichung vorgesehen sind und mit denen keine Beschränkung beabsichtigt wird, sofern es nicht anders spezifiziert ist.Having generally described the present invention, a better understanding can be obtained by reference to certain specific preferred embodiments which are provided herein for purposes of illustration only and are not intended to be limiting unless otherwise specified.
Das Verbindungsstück des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels entsprechend der vorliegenden Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 3 beschrieben. In Fig. 1, die eine Seitenansicht des Verbindungsstücks des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels darstellt, weist das Verbindungsstück ein erstes Element 1 und ein zweites Element 2 auf. Hier beziehen sich die Ausdrücke "ein vorderes Ende" und "ein hinteres Ende", wie diese hier verwendet werden, jeweils auf "ein linkes Ende" und "ein rechtes Ende" der in Fig. 1 und 2 dargestellten Bauteile.The connector of the first preferred embodiment according to the present invention will be described below with reference to Figs. 1 to 3. In Fig. 1, which is a side view of the connector of the first preferred embodiment, the connector comprises a first member 1 and a second member 2. Here, the terms "a front end" and "a rear end" as used herein refer to "a left end" and "a right end" of the components shown in Figs. 1 and 2, respectively.
Das erste Element 1 weist ein Rohr 11, das aus einer Metallröhre gefertigt ist, und einen röhrenförmigen Körper 12 auf, der aus Nylon gefertigt ist. Der röhrenförmige Körper 12 weist Elastizität auf.The first element 1 comprises a tube 11 made of a metal tube and a tubular body 12 made of nylon. The tubular body 12 has elasticity.
Das Rohr 11 des ersten Elements 1 weist einen rohrförmigen Nippel 111, der einen vorbestimmten Außendurchmesser hat und an einem vorderen Ende des Rohres 11 ausgebildet ist, und einen ringförmigen Vorsprung 112 auf, der mit dem Nippel 111 an einem hinteren Ende einstückig ausgebildet ist, in flanschartiger Weise in einer Zentrifugalrichtung vorsteht und zu einem vorderen Ende hin einen sich allmählich verringernden Durchmesser hat. Das Rohr 11 kann aus dem Nippel 111, einschließlich des ringförmigen Vorsprungs 112, und einem rohrförmigen Element gefertigt sein, das an seinem Ende mit dem Nippel 112 lösbar verbunden ist.The tube 11 of the first member 1 includes a tubular nipple 111 having a predetermined outer diameter and formed at a front end of the tube 11, and an annular projection 112 integrally formed with the nipple 111 at a rear end, projecting in a centrifugal direction in a flange-like manner, and having a gradually decreasing diameter toward a front end. The tube 11 may be composed of the nipple 111 including the annular projection 112 and an tubular element which is detachably connected at its end to the nipple 112.
In den Fig. 2 und 3, die eine teilweise geschnittene Seitenansicht bzw. eine Vorderansicht des röhrenförmigen Körpers 12 darstellen, hat der röhrenförmige Körper 12 des ersten Elements 1 eine ringförmige Basis 121, vier (4) erste Verschlußstücke 122, die von der ringförmigen Basis 121 zu einem Ende einstückig vorstehen und in einer Umfangsrichtung angeordnet sind, und zwei (2) zweite Verschlußstücke 123, die von der ringförmigen Basis 121 zum anderen Ende einstückig vorstehen und in einer sich in Vertikalrichtung gegenüberliegen den Weise angeordnet sind.In Figs. 2 and 3, which are a partially sectioned side view and a front view of the tubular body 12, respectively, the tubular body 12 of the first member 1 has an annular base 121, four (4) first closure pieces 122 integrally projecting from the annular base 121 to one end and arranged in a circumferential direction, and two (2) second closure pieces 123 integrally projecting from the annular base 121 to the other end and arranged in a vertically opposed manner.
Ein erstes Eingriffselement 124 und eine erste konische Innenumfangsfläche 125 am hinteren Ende sind auf einer Innenumfangsfläche der ersten Verschlußstücke 122 angeordnet. Die ersten Eingriffselemente 124 stehen mit dem ringförmigen Vorsprung 112 des Rohres 11 in Eingriff, wodurch eine Relativbewegung zwischen dem Rohr 11 und dem röhrenförmigen Körper 12 in einer Axialrichtung verhindert wird; die ersten konischen Innenumfangsflächen 125 am hinteren Ende haben zu einem hinteren Ende hin einen anwachsenden Durchmesser, wodurch der röhrenförmige Körper 12 stärker in die Lage versetzt wird, auf den ringförmigen Vorsprung 112 zu gleiten, wenn das Rohr 11 in den röhrenförmigen Körper 12 eingeführt wird. Desweiteren ist eine erste konische Außenumfangsfläche 126 am hinteren Ende auf einer Außenumfangsfläche der ersten Verschluß stücke 122 angeordnet und hat zu einem hinteren Ende hin einen anwachsenden Durchmesser.A first engaging member 124 and a first tapered inner peripheral surface 125 at the rear end are arranged on an inner peripheral surface of the first plugs 122. The first engaging members 124 engage with the annular projection 112 of the tube 11, thereby preventing a relative movement between the tube 11 and the tubular body 12 in an axial direction; the first tapered inner peripheral surfaces 125 at the rear end have an increasing diameter toward a rear end, thereby making the tubular body 12 more capable of sliding on the annular projection 112 when the tube 11 is inserted into the tubular body 12. Furthermore, a first conical outer peripheral surface 126 is arranged at the rear end on an outer peripheral surface of the first closure pieces 122 and has an increasing diameter towards a rear end.
Die zweiten Verschlußstücke 123 sind an einem vorderen Ende mit einem zweiten Eingriffselement 127 versehen, wobei das zweite Eingriffselement 127 in eine Radialrichtung nach außen vorsteht, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Die zweiten Eingriffselemente 127 weisen eine zweite konische Außenumfangsfläche 127a am vorderen Ende auf, die zu einem vorderen Ende hin einen sich verringernden Durchmesser hat.The second closure pieces 123 are provided at a front end with a second engagement element 127, the second engagement element 127 protruding outward in a radial direction as shown in Fig. 3. The second engagement elements 127 have a second conical outer peripheral surface 127a at the front end, which has a decreasing diameter towards a front end.
Das zweite Element 2 weist einen metallischen röhrenförmigen Körper mit einem Axialloch 21 auf, in das der Nippel 111 des Rohres 11 des ersten Elements 1 von einem offenen Ende 21A oder seinem hinteren Ende 21A eingeführt wird. Das Axialloch 21 weist einen Fluidkanal 21a, eine Eingriffs- Innenumfangsfläche 21b eine Dichtelement-Halte-Innenumfangsfläche 21c, eine Kragenelement-Halte-Innenumfangsfläche 21d und einen Abdeck-Innenumfangsfläche 21e auf. Der Fluidkanal 21a steht mit dem Nippel 111 in Verbindung, wodurch ein Fluid in diesem läuft, und hat den kleinsten Durchmesser. Die Eingriffs-Innenumfangsfläche 21b steht mit eine Außenumfangsfläche eines vorderen Endes des Nippels 111 in Eingriff. Die Dichtelement-Halte-Innenumfangsfläche 21c ist an einer Seite des hinteren Endes 21A mit der Eingriffs-Innenumfangsfläche 21b koaxial angeordnet. Die Kragenelement-Halte-Innenumfangsfläche 21d ist an einer Seite des hinteren Endes 21A mit der Dichtelement-Halte-Innenumfangsfläche 21c koaxial angeordnet. Die Abdeck-Innenumfangsfläche 21e ist an einer Seite des hinteren Endes 21A mit der Kragenelement-Halte-Innenumfangsfläche 21d koaxial angeordnet.The second member 2 has a metallic tubular body with an axial hole 21 into which the nipple 111 of the tube 11 of the first member 1 is inserted from an open end 21A or its rear end 21A. The axial hole 21 has a fluid passage 21a, an engaging inner peripheral surface 21b, a sealing member holding inner peripheral surface 21c, a collar member holding inner peripheral surface 21d, and a cover inner peripheral surface 21e. The fluid passage 21a communicates with the nipple 111 whereby a fluid flows therein, and has the smallest diameter. The engaging inner peripheral surface 21b engages with an outer peripheral surface of a front end of the nipple 111. The sealing member holding inner peripheral surface 21c is arranged on one side of the rear end 21A coaxially with the engaging inner peripheral surface 21b. The collar member holding inner peripheral surface 21d is arranged on one side of the rear end 21A coaxially with the sealing member holding inner peripheral surface 21c. The cover inner peripheral surface 21e is arranged on one side of the rear end 21A coaxially with the collar member holding inner peripheral surface 21d.
Ein Innendurchmesser der Eingriffs-Innenumfangsfläche 21b ist um 0,2mm größer als ein Außendurchmesser des Nippels 111 des Rohres 11. Eine im wesentlichen senkrechte Fläche, die sich an einem hinteren Ende der Eingriffs-Innenumfangsfläche 21b befindet, wirkt als eine erste Berührungsfläche 21f, wodurch eine Berührung mit einer gegenüberliegenden Fläche des vorderen Endes des Nippels 111 stattfindet.An inner diameter of the engaging inner peripheral surface 21b is 0.2 mm larger than an outer diameter of the nipple 111 of the pipe 11. A substantially vertical surface located at a rear end of the engaging inner peripheral surface 21b acts as a first contact surface 21f, thereby making contact with an opposite surface of the front end of the nipple 111.
An der Dichtelement-Halte-Innenumfangsfläche 21c sind zwei (2) O-Ringe 22 und ein ringförmiger Kragen 23 angeordnet. Der ringförmige Kragen 23, der in der teilweise geschnittenen Ansicht einen rechteckigen Querschnitt hat, ist aus Harz gefertigt, zwischen die O-Ringe 23 zwischengefügt und an der Dichtelement-Halte-Innenumfangsfläche 21c befestigt.Two (2) O-rings 22 and an annular collar 23 are arranged on the sealing element holding inner peripheral surface 21c. The annular collar 23, which has a rectangular cross section in the partially sectioned view, is made of resin, interposed between the O-rings 23 and fixed to the sealing element holding inner peripheral surface 21c.
An der Kragenelement-Halte-Innenumfangsfläche 21d ist ein aus Harz gefertigter ringförmiger Kragen 24 angeordnet. Der ringförmige Kragen 24 ist in der teilweise geschnittenen Ansicht in einer rechteckigen Form ausgebildet und mit einem ringförmigen Vorsprungsabschnitt versehen, der sich an einem Ende des Kragens 24, zum hinteren Ende 21A zeigend, befindet, wobei der ringförmige Vorsprungsabschnitt mit einem ringförmigen abgestuften Abschnitt der Kragenelement-Halte-Innenumfangsfläche 21d in Eingriff steht. Der ringförmige Kragen 24 wird somit daran gehindert, sich zu einem Ende, das zum hinteren Ende 21A des zweiten Elements 2 entgegengesetzt liegt, in eine Axialrichtung zu bewegen; und zwar wird dieser daran gehindert, sich zu einem vorderen Ende des zweiten Elements 1 in einer Axialrichtung zu bewegen. Desweiteren verhindern der ringförmige Kragen 24 und der ringförmige Kragen 23, zwischen die einer der O-Ringe 22 zwischengefügt ist, daß sich der O- Ring 21 in eine Axialrichtung bewegt. Eine senkrechte Fläche, die sich an einem hinteren Ende des ringförmigen Kragens 24 befindet, wirkt ferner als eine zweite Berührungsfläche 21g, wodurch eine Berührung mit einer gegenüberliegenden Fläche des vorderen Endes des röhrenförmigen Körpers 12 des ersten Elements 1 stattfindet.An annular collar 24 made of resin is disposed on the collar member holding inner peripheral surface 21d. The annular collar 24 is formed in a rectangular shape in the partially sectional view and is provided with an annular protruding portion located at an end of the collar 24 facing the rear end 21A, the annular protruding portion engaging with an annular stepped portion of the collar member holding inner peripheral surface 21d. The annular collar 24 is thus prevented from moving toward an end opposite to the rear end 21A of the second member 2 in an axial direction; namely, it is prevented from moving toward a front end of the second member 1 in an axial direction. Furthermore, the annular collar 24 and the annular collar 23, between which one of the O-rings 22 is interposed, prevent the O-ring 21 from moving in an axial direction. A vertical surface located at a rear end of the annular collar 24 also functions as a second contact surface 21g, thereby making contact with an opposite surface of the front end of the tubular body 12 of the first member 1.
Darüber hinaus sind Eingriffslöcher an einem Ende der Abdeck-Innenumfangsfläche 21e ausgebildet, das zu dem offenen Ende 21A zum Einführen des ersten Elements 1 entgegengesetzt liegt, d.h. an einem vorderen Ende der Abdeck-Innenumfangsfläche 21e, und sind in einer sich in einer Vertikalrichtung gegenüberliegenden Art und Weise angeordnet, wodurch ein Eingriff mit den zweiten Eingriffselementen 127 des röhrenförmigen Körpers 12 auftritt. Die Eingriffslöcher sind somit in die dritten Eingriffselemente 25 eingebracht. Eine Seite des hinteren Endes der Abdeck-Innenumfangsfläche 21e ist außerdem in einer den ersten konischen Außenumfangsflächen 126 am hinteren Ende gegenüberliegender Art und Weise angeordnet und zu einer zweiten konischen Innenumfangsfläche 26 am hinteren Ende ausgebildet, die zu einem hinteren Ende hin einen anwachsenden Durchmesser hat. Ein ringförmiger Vorsprung 27 (d.h. eine Preßvorrichtung) ist an der zweiten konischen Innenumfangsfläche 26 am hinteren Ende ausgebildet, wodurch eine Berührung mit den ersten konischen Außenumfangsflächen 126 am hinteren Ende der ersten Verschlußstücke 122 des röhrenförmigen Körpers 12 stattfindet. Der Innendurchmesser des ringförmigen Vorsprungs 27 ist kleiner als ein maximaler Außendurchmesser der ersten konischen Außenumfangsflächen 126 am hinteren Ende der ersten Verschlußstücke 122 des röhrenförmigen Körpers 12 gestaltet.Moreover, engaging holes are formed at an end of the cover inner peripheral surface 21e opposite to the open end 21A for inserting the first member 1, that is, at a front end of the cover inner peripheral surface 21e, and are arranged in a manner opposed to each other in a vertical direction, thereby engaging with the second engaging members 127 of the tubular body 12. The engaging holes are thus inserted into the third engaging members 25. One side of the rear end of the cover inner peripheral surface 21e is also arranged in a manner opposed to the first tapered outer peripheral surfaces 126 at the rear end and formed into a second tapered inner peripheral surface 26 at the rear end which has an increasing diameter toward a rear end. An annular projection 27 (ie, a pressing device) is formed on the second tapered inner peripheral surface 26 at the rear end, thereby making contact with the first tapered outer peripheral surfaces 126 at the rear end of the first closure pieces 122 of the tubular body 12. The inner diameter of the annular projection 27 is designed smaller than a maximum outer diameter of the first tapered outer peripheral surfaces 126 at the rear end of the first closure pieces 122 of the tubular body 12.
Das wie vorstehend genannt aufgebaute Verbindungsstück wird wie folgt zusammengebaut. Als erstes wird der Nippel 111 des Rohres 11 in das Axialloch des röhrenförmigen Körpers 12, der das erste Element 1 bildet, eingeführt, wobei an einem Ende des röhrenförmigen Körpers 12 mit dem Anordnen der ersten Verschlußstücke 122 begonnen wird. Der ringförmige Vorsprung 112 des Rohres 11 wird auf die ersten konischen Innenumfangsflächen 125 am hinteren Ende der ersten Verschlußstücke 122 des röhrenförmigen Körpers 12 geschoben und wird über die ersten Eingriffselemente 124 der ersten Verschluß stücke 122 geführt, wodurch ein Eingriff des ringförmigen Vorsprungs 112 des Rohres 11 mit den ersten Eingriffselementen 124 der ersten Verschlußstücke 122 stattfindet.The connector constructed as mentioned above is assembled as follows. First, the nipple 111 of the tube 11 is inserted into the axial hole of the tubular body 12 constituting the first member 1, starting with the arrangement of the first closure pieces 122 at one end of the tubular body 12. The annular projection 112 of the tube 11 is pushed onto the first conical inner peripheral surfaces 125 at the rear end of the first closure pieces 122 of the tubular body 12 and is guided over the first engaging elements 124 of the first closure pieces 122, whereby the annular projection 112 of the tube 11 is engaged with the first engaging elements 124 of the first closure pieces 122.
Dann wird der Nippel 111 des Rohres 11 des ersten Elements 1 in das Axialloch 21 des zweiten Elements 2 eingeführt. Die an einem vorderen Ende der zweiten Verschlußstücke 123 ausgebildeten zweiten Eingriffselemente 127 werden beim Einführen des Nippels 111 auf die Abdeck-Innenumfangsfläche 21e geschoben und treten in das zweite Element 2 ein; dadurch werden die zweiten konischen Außenumfangsflächen 127a am vorderen Ende des röhrenförmigen Körpers 12 in einer Radialrichtung nach innen gepreßt und ihr Durchmesser durch den ringförmigen Vorsprung 27 verringert, der an der zweiten konischen Innenumfangsfläche 26 am hinteren Ende des zweiten Elements 2 ausgebildet ist.Then, the nipple 111 of the tube 11 of the first element 1 is inserted into the axial hole 21 of the second element 2. The second engaging elements 127 formed at a front end of the second closure pieces 123 are pushed onto the cover inner peripheral surface 21e when the nipple 111 is inserted and enter the second element 2; thereby the second tapered outer peripheral surfaces 127a at the front end of the tubular body 12 are pressed inward in a radial direction and their diameter is reduced by the annular projection 27 formed on the second tapered inner peripheral surface 26 at the rear end of the second member 2.
Wenn die zweiten Eingriffselemente 127 des röhrenförmigen Körpers 12 am dritten Eingriffselement 25 des zweiten Elements 2 anlangen, erlangen die zweiten Eingriffselemente 127 ihren ursprünglichen Durchmesser wieder; dadurch stehen die zweiten Eingriffselemente 127 mit dem dritten Eingriffselement 25 in Eingriff. Gleichzeitig berührt die gegenüberliegende Fläche am vorderen Ende des Rohres 11, das das erste Element 1 bildet, die erste Berührungsfläche 21f, die im Axialloch 21 des zweiten Elements 2 ausgebildet ist; die gegenüberliegende Fläche am vorderen Ende des röhrenförmigen Körpers 12, der das erste Element 1 bildet, berührt die zweite Berührungsfläche 21g des Kragens 24. Die Verbindung des ersten Elements 1 und des zweiten Elements 2 wurde somit hergestellt. Ebenfalls zu diesem Zeitpunkt preßt der ringförmige Vorsprung 27, der an der zweiten konischen Innenumfangsfläche 26 am hinteren Ende des zweiten Elements 2 ausgebildet ist, die ersten konischen Außenumfangsflächen 126 am hinteren Ende des röhrenförmigen Körpers 12 in eine Radialrichtung nach innen. Demzufolge werden die ersten Verschlußstücke 122 des röhrenförmigen Körpers 12 elastisch verformt und ihre Innenumfangsflächen stark auf das Rohr 11 und den ringförmigen Vorsprung 112 gepreßt. Somit werden die ersten Eingriffselemente 124 zwischen dem ringförmigen Vorsprung 27 und dem Rohr 11 gehaltenWhen the second engaging elements 127 of the tubular body 12 come into contact with the third engaging element 25 of the second element 2, the second engaging elements 127 return to their original diameter; thereby, the second engaging elements 127 engage with the third engaging element 25. At the same time, the opposite surface at the front end of the tube 11 constituting the first element 1 contacts the first contact surface 21f formed in the axial hole 21 of the second element 2; the opposite surface at the front end of the tubular body 12 constituting the first element 1 contacts the second contact surface 21g of the collar 24. The connection of the first element 1 and the second element 2 has thus been established. Also at this time, the annular projection 27 formed on the second conical inner peripheral surface 26 at the rear end of the second member 2 presses the first conical outer peripheral surfaces 126 at the rear end of the tubular body 12 inward in a radial direction. As a result, the first plug pieces 122 of the tubular body 12 are elastically deformed and their inner peripheral surfaces are strongly pressed onto the tube 11 and the annular projection 112. Thus, the first engaging elements 124 are held between the annular projection 27 and the tube 11.
Im dem Fall, in dem das erste Element 1 und das zweite Element 2 getrennt werden sollen, wird ein zusätzliches Element in das Eingriffsloch eingeführt, das im zweiten Element 2 ausgebildet ist und das das dritte Eingriffselement 25 bildet. Demzufolge werden die zweiten Eingriffselemente 127 des röhrenförmigen Körpers 12 in eine Radialrichtung nach innen gepreßt und der Durchmesser der zweiten Eingriffselemente 127 verringert, wodurch die zweiten Eingriffselemente 127 des röhrenförmigen Körpers 12 des ersten Elements 1 und die dritten Eingriffselemente 25 des zweiten Elements 2 getrennt werden.In the case where the first element 1 and the second element 2 are to be separated, an additional element is inserted into the engagement hole formed in the second element 2 and which forms the third engagement element 25. As a result, the second engaging elements 127 of the tubular body 12 are pressed inward in a radial direction and the diameter of the second engaging elements 127 is reduced, whereby the second engaging elements 127 of the tubular body 12 of the first member 1 and the third engaging elements 25 of the second member 2 are separated.
Wenn das erste Element 1 und das zweite Element 2 miteinander verbunden werden, gelangen die gegenüberliegenden Flächen am vorderen Ende des Rohres 11 und des röhrenförmigen Körpers 12 mit der im Axialloch 21 des zweiten Elements 2 ausgebildeten, ersten Berührungsfläche 21f bzw. der zweiten Berührungsfläche 21g des Kragens 24 in Berührung. Demzufolge werden das erste Element 1 und das zweite Element 2 sicher daran gehindert, sich in einer Axialrichtung zueinander hin zu bewegen. Da das zweite Eingriffselement 127 der zweiten Verschlußstücke 123 des röhrenförmigen Körpers 12 mit dem dritten Eingriffselement 25 des zweiten Elements 2 in Eingriff steht und da das erste Eingriffselement 124 der ersten Verschlußstücke 122 des röhrenförmigen Körpers 12 mit dem ringförmigen Vorsprung 112 des Rohres 11 in Eingriff steht, werden das erste Element 1 und das zweite Element 2 außerdem ebenfalls sicher daran gehindert, sich in einer Axialrichtung voneinander weg zu bewegen. Daher sind das erste Element 1 und das zweite Element 2 miteinander verbunden; dadurch wird zuverlässig verhindert, daß sich diese relativ in Axialrichtungen bewegen.When the first member 1 and the second member 2 are joined together, the opposing surfaces at the front end of the tube 11 and the tubular body 12 come into contact with the first contact surface 21f formed in the axial hole 21 of the second member 2 and the second contact surface 21g of the collar 24, respectively. As a result, the first member 1 and the second member 2 are securely prevented from moving toward each other in an axial direction. In addition, since the second engaging element 127 of the second plugs 123 of the tubular body 12 is engaged with the third engaging element 25 of the second element 2 and since the first engaging element 124 of the first plugs 122 of the tubular body 12 is engaged with the annular projection 112 of the tube 11, the first element 1 and the second element 2 are also securely prevented from moving away from each other in an axial direction. Therefore, the first element 1 and the second element 2 are connected to each other; thereby, they are reliably prevented from moving relatively in axial directions.
Da ferner die ersten Verschlußstücke 122 des röhrenförmigen Körpers 12 durch den ringförmigen Vorsprung 27 des zweiten Elements 2 in einer Radialrichtung nach innen elastisch verformt werden und eine Innenumfangsfläche der ersten Verschlußstücke 122 auf das Rohr 11 und den ringförmigen Vorsprung 112 gepreßt wird, werden die ersten Eingriffselemente 124 zwischen dem ringförmigen Vorsprung 27 und dem Rohr 11 gehalten. Dementsprechend werden das erste Element 1 und das zweite Element 2 zuverlässig daran gehindert, sich in eine Richtung relativ zu bewegen, die zu einer Axialrichtung senkrecht verläuft. Eine Berührungskraft wird ferner auf den somit gehaltenen Abschnitt, d.h. das erste Eingriff selement 124 der ersten Verschlußstücke 122 in eine Richtung ausgeübt, die zu einer Axialrichtung senkrecht verläuft; eine weitere Berührungskraft wird ebenfalls auf einen Abschnitt, der von den ersten Eingriffselementen 124 weit entfernt ist, d.h. auf einen Abschnitt zwischen einer Außenumfangsfläche am vorderen Endes des Nippels 111 und der Eingriffs-Innenumfangsfläche 21b des zweiten Elements 2, ebenfalls in eine Richtung ausgeübt, die zu einer Axialrichtung senkrecht verläuft. Diese Berührungskräfte hindern das erste Element 1 und das zweite Element 2 ferner daran, sich in eine Richtung relativ zu bewegen, die zu einer Axialrichtung senkrecht verläuft. Hier ist offensichtlich, daß die auf das erste Eingriff selement 124 der ersten Verschlußstücke 122 ausgeubt Haltekraft ebenfalls das erste Element 1 und das zweite Element 2 daran hindern kann, sich relativ zu drehen.Furthermore, since the first closure pieces 122 of the tubular body 12 are elastically deformed inward in a radial direction by the annular projection 27 of the second element 2 and an inner peripheral surface of the first closure pieces 122 is pressed onto the tube 11 and the annular projection 112, the first engagement elements 124 are formed between the annular projection 27 and the tube 11 Accordingly, the first member 1 and the second member 2 are reliably prevented from relatively moving in a direction perpendicular to an axial direction. A contact force is further applied to the portion thus held, that is, the first engaging member 124 of the first plug pieces 122 in a direction perpendicular to an axial direction; another contact force is also applied to a portion far from the first engaging members 124, that is, a portion between an outer peripheral surface at the front end of the nipple 111 and the engaging inner peripheral surface 21b of the second member 2, also in a direction perpendicular to an axial direction. These contact forces further prevent the first member 1 and the second member 2 from relatively moving in a direction perpendicular to an axial direction. Here, it is obvious that the holding force exerted on the first engagement element 124 of the first locking pieces 122 can also prevent the first element 1 and the second element 2 from rotating relatively.
Da sich die Abdeck-Innenumfangsfläche 21e des zweiten Elements 2 zu einer Fläche des hinteren Endes der ersten Verschlußstücke 122 des röhrenförmigen Körpers 12 erstreckt, tritt darüber hinaus nichts zufällig mit dem ersten Eingriffselement 124 der ersten Verschlußstücke 122 des ersten Elements 1 in Berührung; demzufolge tritt zwischen den ersten Eingriffselementen 124 und dem ringförmigen Vorsprung 112 kein Außer-Eingriff-Bringen auf. Somit wurde das Verbindungsstück des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels zu einem äußerst zuverlässigen Verbindungsstück gestaltet.Furthermore, since the cover inner peripheral surface 21e of the second member 2 extends to a rear end surface of the first locking pieces 122 of the tubular body 12, nothing accidentally comes into contact with the first engaging element 124 of the first locking pieces 122 of the first member 1; consequently, no disengagement occurs between the first engaging elements 124 and the annular projection 112. Thus, the connector of the first preferred embodiment has been made into a highly reliable connector.
Das Verbindungsstück des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels entsprechend der vorliegenden Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben, die seine teilweise geschnitten Seitenansicht darstellt. Die Ausdrücke "ein vorderes Ende" und "ein hinteres Ende", wie diese im folgenden verwendet werden, beziehen sich ebenfalls jeweils auf "ein linkes Ende" und "ein rechtes Ende" von Bauteilen, die in Fig. 4 dargestellt sind.The connector of the second preferred embodiment according to the present invention is shown in hereinafter with reference to Fig. 4 which illustrates its partially sectioned side view. The terms "a front end" and "a rear end" as used hereinafter also refer to "a left end" and "a right end" of components illustrated in Fig. 4, respectively.
Ein röhrenförmiger Körper 12 des Verbindungsstücks weist anstatt der zweiten Verschlußstücke 123 des röhrenförmigen Körpers 12 des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eine ringförmige Nut 121a auf. Die ringförmige Nut 121a ist auf einer Außenumfangsfläche einer Basis 121 ausgebildet; ein Federstahl 128, der einen Außendurchmesser hat, der größer als der Außendurchmesser der Basis 121 ist, ist in der ringförmig gen Nut 121a untergebracht. Der Federstahl 128 ist als "C"- förmiger Ring ausgebildet, der an seinen beiden Enden offen ist, und hat an seinem vorderen Ende eine konische Fläche 128a, die zu einem vorderen Ende hin einen sich verringernden Durchmesser hat. Desweiteren befindet sich ein Vorsprung 129 anstatt an der ersten konischen Außenumfangsfläche 126 am hinteren Ende der ersten Verschlußstücke 122 des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels an einer Außenumfangsfläche am hinteren Ende der ersten Verschlußstücke 122.A tubular body 12 of the connector has an annular groove 121a instead of the second closure pieces 123 of the tubular body 12 of the first preferred embodiment. The annular groove 121a is formed on an outer peripheral surface of a base 121; a spring steel 128 having an outer diameter larger than the outer diameter of the base 121 is housed in the annular groove 121a. The spring steel 128 is formed as a "C"-shaped ring open at both ends thereof and has a tapered surface 128a at its front end having a decreasing diameter toward a front end. Furthermore, a projection 129 is located on an outer peripheral surface at the rear end of the first closure pieces 122 instead of on the first conical outer peripheral surface 126 at the rear end of the first closure pieces 122 of the first preferred embodiment.
Ein zweites Element 2 des Verbindungsstücks weist eine röhrenförmige Metallabdeckung 28 auf, die auf seine vordere Hälfte geschraubt ist. Die röhrenförmige Metallabdeckung 28 bildet beim zweiten Element 2 des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels die Abdeck-Innenumfangsfläche 21e des zweiten Elements 2 des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels und weist ein drittes Eingriffselement 25 auf, das auf einer Innenumfangsfläche an einem Ende, das zu einem offenen Ende zum Einführen des ersten Elements 1 entgegengesetzt liegt, d.h. an einem vorderen Ende, ausgebildet ist. Das dritte Eingriffselement 25 hat einen Innendurchmesser, der größer als ein Innendurchmesser einer hinteren Hälfte der röhrenförmigen Metallabdeckung 28 ist. Desweiteren ist anstatt der O-Ringe 22 des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eine Gummidichtung 29 an einer Dichtelement-Halte-Innenumfangsfläche 21c angeordnet. Hier, beim Verbindungsstück des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels, arbeitet einen Innenumfangsfläche der röhrenförmigen Metallabdeckung 28 als eine Preßvorrichtung; ein Innendurchmesser der röhrenförmigen Metallabdeckung 28 ist kleiner als ein Außendurchmesser der Vorsprünge 129 gestaltet, die auf den ersten Verschlußstücken 122 des röhrenförmigen Körpers 12 ausgebildet sind.A second member 2 of the connector has a tubular metal cover 28 screwed onto its front half. The tubular metal cover 28 forms the cover inner peripheral surface 21e of the second member 2 of the first preferred embodiment in the second member 2 of the second preferred embodiment and has a third engaging member 25 formed on an inner peripheral surface at an end opposite to an open end for insertion of the first member 1, that is, at a front end. The third engaging member 25 has an inner diameter larger than an inner diameter of a rear half of the tubular metal cover 28. Furthermore, instead of the O-rings 22 of the first preferred embodiment, a rubber seal 29 is arranged on a seal member holding inner peripheral surface 21c. Here, in the connector of the second preferred embodiment, an inner peripheral surface of the tubular metal cover 28 functions as a pressing device; an inner diameter of the tubular metal cover 28 is made smaller than an outer diameter of the projections 129 formed on the first plug pieces 122 of the tubular body 12.
Der Durchmesser des Federstahls 128 ist beim Verbindungs stück des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels verringert, da die konische Fläche 128a des Federstahls 128 mit einer Fläche des hinteren Endes und einer Innenumfangsfläche der röhrenförmigen Metallabdeckung 28 in Berührung gebracht wird, wenn das erste Element 1 in das zweite Element 2 eingeführt wird. Der Federstahl 128 wird in das zweite Element 2 eingeführt, während dieser auf der Innenumfangsfläche der röhrenförmigen Abdeckung 28 geschoben wird. Wenn der Federstahl 128 am dritten Eingriffselement 25 anlangt, nimmt der Federstahl 128 seinen ursprünglichen Durchmesser wieder an; dadurch wird der Federstahl 128 mit dem dritten Eingriffselement 25 in Eingriff gebracht. Da die auf den ersten Verschlußstücken 122 des röhrenförmigen Körpers 12 ausgebildeten Vorsprünge 129 durch die Innenumfangsfläche des röhrenförmigen Metallkörpers 28 in eine Radialrichtung nach innen gepreßt werden, wird gleichzeitig eine Innenumfangsfläche der ersten Verschlußstücke 122 auf ein Rohr 11 und einen ringförmigen Vorsprung 112 stark gepreßt. Im Gegensatz dazu können das erste Element 1 und das zweite Element 2 durch das Abschrauben und Lösen der röhrenförmigen Metallabdeckung 28 von der vorderen Hälfte des zweiten Elements 2 getrennt werden. Somit ist es offensichtlich, daß das Verbindungsstück des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels in gleicher Weise wie das Verbindungsstück vom ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel arbeitet und Vorteile hat.The diameter of the spring steel 128 is reduced in the connector of the second preferred embodiment because the tapered surface 128a of the spring steel 128 is brought into contact with a rear end surface and an inner peripheral surface of the tubular metal cover 28 when the first member 1 is inserted into the second member 2. The spring steel 128 is inserted into the second member 2 while being pushed on the inner peripheral surface of the tubular cover 28. When the spring steel 128 reaches the third engaging member 25, the spring steel 128 returns to its original diameter; thereby, the spring steel 128 is engaged with the third engaging member 25. At the same time, since the projections 129 formed on the first closure pieces 122 of the tubular body 12 are pressed inward in a radial direction by the inner peripheral surface of the tubular metal body 28, an inner peripheral surface of the first closure pieces 122 is strongly pressed onto a pipe 11 and an annular projection 112. In contrast, the first member 1 and the second member 2 can be separated by unscrewing and detaching the tubular metal cover 28 from the front half of the second member 2. Thus, it is obvious that the connector of the second preferred embodiment can be used in the same manner as the connector of the first preferred embodiment. works and has advantages.
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