DE689239C - Rotary kiln for burning, calcining, roasting and sintering all kinds of goods - Google Patents

Rotary kiln for burning, calcining, roasting and sintering all kinds of goods

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DE689239C DE1936D0074296 DED0074296D DE689239C DE 689239 C DE689239 C DE 689239C DE 1936D0074296 DE1936D0074296 DE 1936D0074296 DE D0074296 D DED0074296 D DE D0074296D DE 689239 C DE689239 C DE 689239C
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Description

Drehrohrofen zum Brennen, Caleinieren, Rösten und Sintern von Gut aller Art Die Erfindung betrifft einen Drehrohrofen zum Brennen, Calcinieren, Rösten und Sintern von Gut aller Art.Rotary kiln for firing, calining, roasting and sintering goods of all kinds The invention relates to a rotary kiln for burning, calcining and roasting and sintering of all kinds of goods.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, einen Drehrohrofen durch Einbau einer Längswand beispielsweise in zwei Teile zu unterteilen, um dadurch die Ofenleistung zu steigern. Eine derartige Einrichtung, bei der im Einlaufteil d°es Ofens zwei in sich geschlossene Kammern gebildet werden, hat aber zu einem brauchbaren Ergebnis in der Praxis bzw. zu einer Leistungssteigerung des Ofens nicht geführt, da die in den Abgasen enthaltene Wärme nicht genügend innerhalb des Ofens selbst zurückgehalten werden konnte. Wenngleich: der Vorschlag, Wärmeaustauschkörper in Gestalt von Wänden oder Brücken im Ofemanzuordnen, an sich auch gut war, so konnten doch Vorteile in ausreichendem Maße nicht dadurch herbeigeführt werden. Der Technik hat damals die Erkenntnis gefehlt, daß die Wärmeaustauschkörper nicht die Form einer durchlaufenden Längswand aufweisen dürfen, weil die Wärmemengen der Feuergase ungehindert und nutzlos ins Freie entweichen.It has already been proposed to install a rotary kiln divide a longitudinal wall into two parts, for example, in order to increase the furnace performance to increase. Such a device in which there are two in the inlet part of the furnace self-contained chambers are formed, but has a usable result in practice or to an increase in performance of the furnace, since the heat contained in the exhaust gases is not sufficiently retained within the furnace itself could be. Although: the suggestion of heat exchange bodies in the form of walls or arranging bridges in the furnace was good in itself, so there could be advantages in not be brought about to a sufficient extent by this. Back then, technology had that There is no knowledge that the heat exchange body is not in the form of a continuous Long wall may have, because the amount of heat of the fire gases unhindered and useless escape into the open.

Weiter ist auch vorgeschlagen worden, die Längswand in mehrere Teile aufzuteilen und nun die einzelnen Teile oder Brücken versetzt hintereinander anzuordnen. Diese Anordnung ist hinsichtlich der Wärmeübertragung von den Gasen an das Gut schon erheblich besser. Die Gase stoßen gegen die verschiedenen Einbauten und werden so abgelenkt und dauernd gemischt.It has also been proposed to split the longitudinal wall into several parts and now to arrange the individual parts or bridges offset one behind the other. This arrangement is good in terms of heat transfer from the gases to the property considerably better. The gases collide with the various internals and become so distracted and constantly mixed.

Demgegenüber besteht das Neue der Erfindung darin, daß die Feuer- oder Strahlungsbrücken in so kurzen Abständen hintereinander in Gestalt einer Schraubenlinie angeordnet werden, -daß sie die hindurchstreichenden Gase leiten und ihnen zwangsweise eine Drallbewegung verleihen. Diese Strahlungsbrücken können dabei von der Einlaufzone bis an die Sinterzone heranreichen oder auch auf einer kürzeren Strecke eingebaut werden. Das hat zur Folge, daß die Gase in eine schraubenlinienförmige Bewegung versetzt werden, wodurch die Wärmeübertragung an die Einbauten und von dort an das Gut noch weiter verbessert wird. Abgesehen davon ist es gerade eine Folge der in kurzen Abständen hintereinander in Gestalt einer Schraubenlinie angeordneten Strahlungsbrücken, daß jegliche Ansatzbildung im Ofen vermieden wird, weil das betreffende mit Wärme behandelte Brenngut besser aufbereitet in die Sinterzone gelangt. Die Feuergase werden bei einer derartigen Anordnung der Strahlungsbrücken auf ihrem Wege durch den Ofen an immer wieder anderen Stellen gegen diese Strahlungsbrücken prallen und so gezwungen, ihre Wärme praktisch restlos abzugeben, so- daß sie den Ofen mit etwa i oo° C verlassen. Hand in Hand mit dieser Wärmeabgabe geht der Vorteil, daß die Wärme der Gase von allen Schichten des Brenngutes aufgenommen wird, da das Gut im Gegensatz zu einem normalen Drehrohrofen mit Querwänden oder Ringen nicht an den Wandungen des Ofens entlang rutscht, sondern dauernd gedreht und gewendet und in einzelne Teilströme zerlegt wird. Dadurch kommt abwechselnd das feine und das gröbere Gut an die Oberfläche, und es tritt so mit den Feuergasen in innige Berührung. Die Sperrbrücken können zweckmäßig an ihren oberen und unteren Flächen gewölbeartig ausgebildet sein, sie können aus zwei einzelnen Bögen bestehen, die sich in der Mitte berühren und Zwischenräume für den Durchtritt der Gase freigeben, oder aber sie können auch massiv ausgebildet sein. Zweckmäßig werden auf den beiden kreisartigen Oberflächen der Sperrbrücken Treppen oder entsprechende Vertiefungen angeordnet. Gerade durch diese Treppen oder Vertiefungen wird noch eine weitere gründliche Duschmischung und eine verstärkte Erfassung des gesamten Gutes im Ofen durch die Feuergase herbeigeführt. Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.In contrast, the novelty of the invention is that the fire or radiation bridges at such short intervals one behind the other in the form of a helix be arranged, -that they conduct the passing gases and force them give a twisting motion. These radiation bridges can come from the inlet zone Reach as far as the sintering zone or on a shorter distance built-in will. This has the consequence that the gases are in a helical motion offset, whereby the heat transfer to the internals and from there to the Good is still further improved. Apart from that, it's just a consequence of the in Radiation bridges arranged at short distances one behind the other in the form of a helical line, that any build-up in the furnace is avoided, because the affected with heat treated firing material reaches the sintering zone in a better prepared condition. The fire gases are in such an arrangement of the radiation bridges on their way through the furnace collide with these radiation bridges in different places and so forced to give off their heat practically completely, so that they run the furnace with about Leave i oo ° C. Hand in hand with this heat dissipation goes the advantage that the Heat from the gases is absorbed by all layers of the material to be fired, since the material is in the In contrast to a normal rotary kiln with transverse walls or rings, not on the Walls of the furnace slips along, but constantly rotated and turned and in individual partial flows is broken down. This alternates between the fine and the coarser Good to the surface, and it comes into intimate contact with the fire gases. the Locking bridges can expediently have an arch-like shape on their upper and lower surfaces be designed, they can consist of two individual arcs that are in the Touch the middle and clear gaps for the gases to pass through, or else they can also be made solid. Appropriate to be on the two circular Surfaces of the barrier bridges arranged stairs or corresponding depressions. It is precisely through these stairs or depressions that another thorough shower mix is created and an increased coverage of the entire material in the furnace brought about by the fire gases. The drawing illustrates an embodiment of the invention.

Abb. i stellt einen Längsschnitt durch den Ofen dar mit eingebauten Sperrbrücken, Abb. 2, 3 und q. einen Querschnitt nach a-b der Abb. i, wobei in Abb. 2 die Sperrbrücke massiv gehalten ist, während sie in Abb. 3 mit Hohlräumen ausgestattet ist für den Durchtritt der Gase; Abb. q. zeigt eine veränderte Ausführungsform der Sperrbrücke und Abb. 5 eine Ansicht vom Auslauf mit den versetzt hintereinander angeordneten Sperrbrücken.Fig. I shows a longitudinal section through the furnace with built-in Lock bridges, fig. 2, 3 and q. a cross-section according to a-b of Fig. i, where in Fig. 2 the barrier bridge is solid, while in Fig. 3 it is equipped with cavities is for the passage of gases; Fig.q. FIG. 8 shows a modified embodiment of FIG Barrier bridge and Fig. 5 a view of the outlet with the staggered one behind the other arranged locking bridges.

Der Drehrohrofen a ist wie bekannt ausgebildet. Vom Einlauf bis an die Sinterzone heran sind einzelne Sperr- oder Strahlungsbrücken b im Innern des Ofens angeordnet, und zwar in so. kurzen Abständen hintereinander in Gestalt einer Schraubenlinie, daß sie die hindurchströmenden Gase leiten und ihnen zwangsweise eine Drallbewegung erteilen.The rotary kiln a is designed as known. From the enema to the sintering zone are individual barrier or radiation bridges b inside the Oven arranged in this way. short distances behind one another in the form of a Helical line that they guide the gases flowing through and force them give a twisting motion.

Die Sperrbrücken können aus einem Stück, beispielsweise aus feuerfestem Stoff, hergestellt sein; sie können aber auch aus zwei Bögen b und b1 bestehen, die sich in der Mitte berühren, wobei entsprechende Öffnungen c und cl für den Durchtritt der Feuergase verbleiben.The barrier bridges can be made from one piece, for example from fireproof Fabric, be made; but they can also consist of two arcs b and b1, which touch in the middle, with corresponding openings c and cl for the passage of the fire gases remain.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Drehrohrofen zum Brennen, Calcinieren, Rösten und Sintern von Gut aller Art mit im Innern im Abstand voneinander und versetzt angeordneten Strahlungsbrücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlungsbrücken in so kurzen Abständen hintereinander in Gestalt einer Schraubenlinie angeordnet sind, daß sie hindurchstreichende Gase leiten und ihnen zwangsweise eine Drallbewegung verleihen. PATENT CLAIMS: i. Rotary kiln for burning, calcining, roasting and sintering all kinds of goods with radiant bridges spaced apart and staggered inside, characterized in that the radiant bridges are arranged one behind the other at such short intervals in the form of a helix that they guide gases passing through them and force them give a twisting motion. 2.- Drehrohrofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in den zweckmäßig gewölbeartig ausgebildeten Strahlungsbrücken Öffnungen für den Durchtritt der Gase angeordnet sind. 2.- rotary kiln according to claim i, characterized in that in the appropriately arched radiation bridges openings for the passage the gases are arranged. 3. Drehrohrofen nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche der Strahlungsbrücken treppenartige Erhöhungen oder Vertiefungen für das Brenngut angeordnet sind.3. Rotary kiln according to claim i and 2, characterized in that that on the surface of the radiation bridges step-like elevations or depressions are arranged for the items to be fired.
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