DE68915391T2 - Electrical cables. - Google Patents
Electrical cables.Info
- Publication number
- DE68915391T2 DE68915391T2 DE68915391T DE68915391T DE68915391T2 DE 68915391 T2 DE68915391 T2 DE 68915391T2 DE 68915391 T DE68915391 T DE 68915391T DE 68915391 T DE68915391 T DE 68915391T DE 68915391 T2 DE68915391 T2 DE 68915391T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheath layer
- layer
- polyethylene
- cable according
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N dialuminum;oxygen(2-);trihydrate Chemical compound O.O.O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft elektrische Kabel zur Verwendung unter feuchten Bedingungen, wo Vorkehrungen getroffen werden müssen bezüglich der Möglichkeit des Auftretens von Feuer. Die Erfindung betrifft insbesondere, aber nicht ausschließlich, Leitungskabel für mittlere Spannungen, beispielsweise von etwa 1kv bis 66kV.The invention relates to electrical cables for use in damp conditions where precautions must be taken with regard to the possibility of fire occurring. The invention relates in particular, but not exclusively, to power cables for medium voltages, for example from about 1kV to 66kV.
Es wird beispielsweise geschätzt, daß die Umgebungsbedingungen in den Fahrtunneln des gegenwärtig im Bau befindlichen Kanaltunnels Temperaturen um 30ºC (und infolgedessen Kabelmanteltemperaturen bis zu 70ºC) und relative Feuchtigkeiten von bis zu 95 % einschließen werden; und die öffentliche Sicherheit verlangt Kabel, die im Falle eines Feuers nicht wesentlich zur Giftgefährdung oder zur Verdunkelung durch Rauch beitragen und unter Feuerbedingungen lange genug ihre Funktion aufrechterhalten, um Evakuierungsmaßnahmen zu unterstützen. Diese Eigenschaften müssen erzielt werden, ohne die Lebensdauer des Kabels zu beeinträchtigen, von der die Käufer erwarten, daß sie mehr als 30 Jahre dauert.For example, it is estimated that the environmental conditions in the travel tunnels of the Channel Tunnel currently under construction will include temperatures of around 30ºC (and consequently cable sheath temperatures of up to 70ºC) and relative humidities of up to 95%; and public safety requires cables that do not contribute significantly to toxic hazards or smoke obscuration in the event of a fire and that continue to function under fire conditions long enough to support evacuation measures. These properties must be achieved without compromising the cable's working life, which buyers expect to be in excess of 30 years.
Gegenwärtige Kabel mit geringer Rauch- und Qualmentwicklung erfüllen in vernünftiger Weise die Feuersicherheitsbedingungen, aber erfüllen nicht zuverlässig die Spannungswiderstandserfordernisse für Leistungskabel im mittleren Spannungsbereich, nachdem sie längere Zeit einer hohen Feuchtigkeit ausgesetzt sind, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, da sie auf hydratisierte anorganische Verbindungen, beispielsweise Aluminiumoxid-trihydrat oder Magnesiumhydroxid, als flammhemmende Füller zurückgreifen; während dies viele Vorteile aufweist, hat es unvermeidlich eine gewisse Tendenz, das Eindringen von Wasser in derartigen Mengen zu fördern, die zu einer elektrischen Störung führen können.Present low smoke and fume cables reasonably meet fire safety requirements but do not reliably meet the voltage withstand requirements for medium voltage power cables after prolonged exposure to high humidity, particularly at elevated temperatures, as they rely on hydrated inorganic compounds, for example alumina trihydrate or magnesium hydroxide, as flame retardant fillers; while this has many advantages, there is inevitably some tendency to prevent the ingress of water in such quantities which may cause electrical interference.
EP-0175419 offenbart ein elektrisches Kabel mit einem Kern, welcher mindestens einen isolierten metallischen Leiter aufweist; einer inneren Mantelschicht auf Grundlage von Polyethylen mit einer Dichte von mindestens 0.938, einer Zwischenmantelschicht aus einem flexiblen Metallband, das nicht unter 1000ºC schmilzt, und einer äußeren Mantelschicht, aber dieses Kabel weist weitere wesentliche feste Schichten zwischen der Zwischenmantelschicht und der äußeren Mantelschicht auf und ist im Hinblick auf chemische Widerstandsfähigkeit, nicht auf Feuerbeständigkeit entwickelt.EP-0175419 discloses an electrical cable having a core comprising at least one insulated metallic conductor; an inner sheath layer based on polyethylene having a density of at least 0.938, an intermediate sheath layer of a flexible metal tape which does not melt below 1000°C, and an outer sheath layer, but this cable has further substantial solid layers between the intermediate sheath layer and the outer sheath layer and is designed for chemical resistance, not fire resistance.
Die Verwendung von Kupferbändern zur elektrischen Abschirmung ist bekannt, wie beispielsweise durch US 3 681 515 gezeigt; EP 0248800A zeigt die Verwendung von äußeren Mänteln mit geringer Rauch- und Qualmentwicklung; und EP 0276974A offenbart ein Kabel mit einem Zwischenraum zwischen Mantelschichten zu dem Zweck, die Flexibilität zu erhöhen, wobei die radiale Abmessung eines derartigen Zwischenraums etwa 1 bis 4 % des Radius beträgt.The use of copper tapes for electrical shielding is known, as shown for example by US 3 681 515; EP 0248800A shows the use of outer jackets with low smoke and fume emission; and EP 0276974A discloses a cable with a gap between jacket layers for the purpose of increasing flexibility, the radial dimension of such a gap being about 1 to 4% of the radius.
Die vorliegende Erfindung stellt ein elektrisches Kabel mit verbesserter Leistungsfähigkeit beim Überstehen eines Feuers zur Verfügung, mit: einem Kern mit mindestens einem isolierten metallischen Leiter; einer inneren Mantelschicht auf der Grundlage von Polyethylen mit einer Dichte von mindestens 0.938; einer Zwischenmantelschicht aus einem flexiblen Metallband, das nicht unterhalb 1000ºC schmilzt; und einer äußeren Mantelschicht, und ist gekennzeichnet durch die Kombination der (einzeln per se bekannten) Merkmale, daß das Metallband aus Kupfer besteht; daß die äußere Mantelschicht aus einer halogenfreien Zusammensetzung auf Polymergrundlage mit geringer Rauch- und Qualmentwicklung besteht; und daß die äußere Mantelschicht von dem Metallband nur von einem Zwischenraum getrennt ist, dessen radiale Abmessung im Bereich von 0.02 mm bis 1 mm bzw. bis 1 % des Durchmessers der Zwischenschicht beträgt, je nachdem, was größer ist.The present invention provides an electrical cable with improved fire survival performance, comprising: a core with at least one insulated metallic conductor; an inner sheath layer based on polyethylene with a density of at least 0.938; an intermediate sheath layer made of a flexible metallic tape which does not melt below 1000°C; and an outer sheath layer, and is characterized by the combination of the features (individually known per se) that the metallic tape is made of copper; that the outer sheath layer is made of a halogen-free polymer-based composition with low smoke and fume development; and that the outer sheath layer is separated from the metallic tape only by a gap whose radial dimension is in the range of 0.02 mm to 1 mm or to 1% of the diameter of the intermediate layer, whichever is greater.
Polyethylene mit mittlerer Dichte sind bevorzugt.Medium density polyethylenes are preferred.
Der Leiter besteht vorzugsweise aus verseiltem oder festem Kupfer, kann aber auch aus Aluminium oder anderen geeigneten Metallen bestehen. Seine Isolierung besteht üblicherweise aus Material auf Polymerbasis und ist vorzugsweise halogenfrei, obwohl dies wegen des ihr durch den Verbundmantel verliehenen guten Feuerschutzes nicht wesentlich ist. Vernetztes Polyethylen ist bevorzugt, es können aber auch Alternativen, wie Ethylen-Propylen-Co- und Terpolymere, Ethylen/Vinylacetat-Copolymere und Silikongummis verwendet werden. Der Kern kann auch eine Leiterabschirmung und/oder eine dielektrische Abschirmung aus "halbleitendem" Material aufweisen, wenn es für die Betriebsspannung des Kabels geeignet ist.The conductor is preferably stranded or solid copper, but may be made of aluminium or other suitable metals. Its insulation is usually of polymer-based material and is preferably halogen-free, although this is not essential because of the good fire protection provided by the composite sheath. Cross-linked polyethylene is preferred, but alternatives such as ethylene-propylene co- and terpolymers, ethylene/vinyl acetate copolymers and silicone rubbers may be used. The core may also have a conductor shield and/or a dielectric shield of "semiconducting" material if suitable for the operating voltage of the cable.
Die innere Mantelschicht liefert das wesentliche Element zur Wasserbeständigkeit, und herkömmliche Kabelmantelzusammensetzungen auf der Grundlage von Polyethylen mit mittlerem oder hohem Dichtegrad können verwendet werden. Gegebenenfalls kann die innere Schicht durch das Silan-Vernetzungsverfahren ("Sioplas"), durch Strahlung, oder wenn der Aufbau des Kerns dies zuläßt, durch das herkömmliche Peroxid-Verfahren vernetzt werden.The inner jacket layer provides the essential element of water resistance and conventional cable jacket compositions based on medium or high density polyethylene can be used. If desired, the inner layer can be crosslinked by the silane crosslinking process ("Sioplas"), by radiation, or if the structure of the core permits, by the conventional peroxide process.
Die Zwischenschicht trägt dadurch zur Feuerbeständigkeit bei, daß sie die physikalische Integrität aufrechterhält, selbst wenn die innere Schicht erweicht oder verschlechtert. Sie verzögert auch eine Erweichung oder Verschlechterung, indem sie als Wärmesenke wirkt.The interlayer contributes to fire resistance by maintaining physical integrity even if the inner layer softens or deteriorates. It also delays softening or deterioration by acting as a heat sink.
Die äußere Mantelschicht kann aus jeder geeigneten halogenfreien Mantelzusammensetzung mit niedriger Rauch- und Qualmentwicklung bestehen, und kann entweder thermoplastisch oder vernetzt sein.The outer sheath layer may consist of any suitable halogen-free sheath composition with low smoke and fume evolution and may be either thermoplastic or cross-linked.
Vorzugsweise wird die äußere Mantelschicht durch Extrusion bei der Endgröße aufgebracht und wird nicht mit Übergröße extrudiert und danach auf die darunterliegende Zwischenschicht heruntergezogen, weil das letztere Verfahren einen Mantel mit Restspannungen erzeugen kann, die eine schädliche Auswirkung auf die Feuerbeständigkeit haben.Preferably, the outer jacket layer is applied by extrusion at the final size rather than being extruded at oversize and then pulled down onto the underlying intermediate layer, because the latter method can produce a jacket with residual stresses which have a detrimental effect on fire resistance.
Ein Einzelkern-Leistungskabel mit einer Nennspannung von 25/44kV weist einen verseilten Kupferleiter mit einem Querschnitt von 300 mm² und einem Nenndurchmesser von 20.9 mm auf, auf den eine herkömmliche Leiterabschirmung mit einer Dicke von 0.8 mm, eine herkömmliche vernetzte Polyethylenisolierung mit einer radialen Dicke von 12.3 mm und eine herkömmliche dielektrische Abschirmung mit einer Nenndicke von 1.0 mm aufgebracht sind (Nenndurchmesser 49.7 mm). Danach wurden zwei 50 mm-Bänder aus nicht gewebtem Polyester (Firet 3C310) mit Linksschlag aufgebracht, wobei jedes Band nominal stoßend ohne Überlapp und das äußere Band mittig über die Stoßlücke des ersten Bands aufgebracht wurde, um ein Bett für einen äußeren konzentrischen Leiter zu bilden, der aus 58 runden Kupferdrähten mit einem Durchmesser von jeweils 2.6 mm aufgebaut war, und mit einem Rechtsschlag von etwa 750 mm aufgebracht wurde, wodurch ein Kern mit einem Nenndurchmesser von 56.9 mm fertiggestellt wurde.A single core power cable with a nominal voltage of 25/44 kV has a stranded copper conductor with a cross-section of 300 mm² and a nominal diameter of 20.9 mm, onto which a conventional conductor shield with a thickness of 0.8 mm, a conventional cross-linked polyethylene insulation with a radial thickness of 12.3 mm and a conventional dielectric shield with a nominal thickness of 1.0 mm are applied (nominal diameter 49.7 mm). Two 50 mm tapes of non-woven polyester (Firet 3C310) were then applied with a left lay, each tape nominally butted without overlap and the outer tape centered over the butt gap of the first tape, to form a bed for an outer concentric conductor constructed of 58 round copper wires each 2.6 mm in diameter and applied with a right lay of approximately 750 mm, completing a core with a nominal diameter of 56.9 mm.
Über diesem Kern wird erfindungsgemäß ein dreilagiger Mantel wie folgt aufgebracht:According to the invention, a three-layer jacket is applied over this core as follows:
Die innere Mantelschicht weist eine radiale Dicke von 1.7 mm auf und wird aus der Polyethylenverbindung mit mittlerer Dichte hergestellt, die von Neste unter der Bezeichnung DGDS 3420 vertrieben wird; diese Verbindung ist geeignet zur Verwendung in Kontakt mit Kupfer und ist dafür bekannt, daß sie gute elektrische Eigenschaften aufweist, selbst nachdem sie lange Zeit Wasser ausgesetzt war. Die Extrusionsbedingungen sind derart, daß kein Eindringen der Verbindung zwischen die Drähte auftritt.The inner sheath layer has a radial thickness of 1.7 mm and is made of the medium density polyethylene compound sold by Neste under the designation DGDS 3420; this compound is suitable for use in contact with copper and is known to have good electrical properties, even after long periods of exposure to water. The extrusion conditions are such that no penetration of the compound between the wires occurs.
Die Zwischenmantelschicht besteht aus einem einzigen Kupferband, 0.1 mm dick und 50 mm breit, das mit Rechtsschlag und mit einem Überlapp von 50 % aufgebracht wird (so daß zwei Banddicken außer zwischen den nominell stoßenden Bandkanten bestehen) . Es besteht keine Adhäsion zu der inneren Mantelschicht, und da die Bandkanten nicht zusammengenäht sind, setzt das Band langfristig dem Eindringen von Wasser keinen bemerkenswerten Widerstand entgegen.The intermediate cladding layer consists of a single copper tape, 0.1 mm thick and 50 mm wide, applied right-hand lay with a 50% overlap (so that there are two thicknesses of tape except between the nominally abutting tape edges). There is no adhesion to the inner cladding layer and since the tape edges are not sewn together, the tape does not offer any notable resistance to water ingress over the long term.
Die äußere Mantelschicht weist eine radiale Dicke von 2.8 mm auf und besteht aus einer Zusammensetzung mit geringer Rauch- und Qualmentwicklung, die in Gewichtsteilen aufweist: Bestandteil Teile Aluminiumoxid-trihydrat (spezifische Fläche 7 m²/g) Polyethylen mit niedriger Dichte (MFI 2) Ethylen-Propylen-Terpolymerisat (Mooney-Viskosität ML 1+4=54±5) (Exxon Vistalon 3708) Ethylen-Propylen-Terpolymerisat (Mooney-Viskosität ML 1+4=26±5) (Exxon Vistalon 2504) aliphatisches kristallines Harzverarbeitungshilfsmittel (Exxon Escorez 1202B) Antioxidationsmittel (Flectol H)The outer cladding layer has a radial thickness of 2.8 mm and consists of a low smoke and fume composition comprising in parts by weight: Component Parts Aluminium oxide trihydrate (specific area 7 m²/g) Low density polyethylene (MFI 2) Ethylene-propylene terpolymer (Mooney viscosity ML 1+4=54±5) (Exxon Vistalon 3708) Ethylene-propylene terpolymer (Mooney viscosity ML 1+4=26±5) (Exxon Vistalon 2504) Aliphatic crystalline resin processing aid (Exxon Escorez 1202B) Antioxidant (Flectol H)
Das Kabel gemäß des Beispiels erfüllt leicht die Anforderungen der vertikalen Feuerprüfung gemäß BS 4066 Pt3 in der Klasse für ein nicht-metallisches Volumen von 7 Liter pro m Länge; eine Überprüfung des Kabels, nachdem es diesem Test ausgesetzt wurde, zeigte keine Beschädigung der inneren Mantelschicht außer geringfügiger Schmelzdeformation. Ein Ao-Wert von weniger als 1.5 wurde erhalten für eine 3m-Kubus-Feuerprüfung gemäß dem Verfahren nach Anhang F von BS 6724:1986. Der Mantel widerstand der 3kV-Spannungsstandardprüfung für Kabel dieser Spannungsklasse, selbst nachdem er längere Zeit Bedingungen mit hoher Umgebungsfeuchtigkeit ausgesetzt war.The example cable easily meets the vertical fire test requirements of BS 4066 Pt3 in the class for a non-metallic volume of 7 litres per metre length; inspection of the cable after subjecting it to this test showed no damage to the inner sheath layer other than minor melt deformation. An Ao value of less than 1.5 was obtained for a 3m cube fire test in accordance with the procedure given in Appendix F of BS 6724:1986. The sheath withstood the 3kV standard voltage test for cables of this voltage class even after prolonged exposure to high ambient humidity conditions.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB888825143A GB8825143D0 (en) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | Electric cables |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE68915391D1 DE68915391D1 (en) | 1994-06-23 |
| DE68915391T2 true DE68915391T2 (en) | 1994-10-20 |
Family
ID=10645872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE68915391T Expired - Fee Related DE68915391T2 (en) | 1988-10-27 | 1989-10-26 | Electrical cables. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0366473B1 (en) |
| AT (1) | ATE105966T1 (en) |
| DE (1) | DE68915391T2 (en) |
| ES (1) | ES2052931T3 (en) |
| GB (1) | GB8825143D0 (en) |
| HK (1) | HK190296A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2329278B (en) * | 1997-07-14 | 2002-01-16 | Delta Crompton Cables Ltd | Co-axial cables |
| ATE289112T1 (en) | 2000-02-21 | 2005-02-15 | Pirelli Cables Sa | FIRE-RESISTANT AND WATERPROOF HALOGEN-FREE LOW VOLTAGE CABLES |
| EP1160800A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-12-05 | Alcatel | Arrangement in a cable continuing to function in case of fire |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3681515A (en) * | 1971-04-29 | 1972-08-01 | Dow Chemical Co | Electric cables and like conductors |
| FR2278139A1 (en) * | 1974-07-09 | 1976-02-06 | Thomson Brandt | ELECTRIC CABLE RESISTANT TO FLAME PROPAGATION AND ITS MANUFACTURING PROCESS |
| DE2526138A1 (en) * | 1975-06-10 | 1976-12-30 | Siemens Ag | Screened cable with outer tubular armouring - has plastics covered metal foil enclosed ground insulation |
| FR2496964A1 (en) * | 1980-12-24 | 1982-06-25 | Gustinelli Jean | Electric leads with a mesh earthing sleeve - between polymeric insulation and sheathing, to reduce wt. stiffness, cost and risk |
| GB2170646B (en) * | 1982-10-01 | 1987-02-11 | Raychem Ltd | Flame retardant cable |
| JPS60187547A (en) * | 1984-03-05 | 1985-09-25 | 住友電気工業株式会社 | Amorphous metal laminated tape and power cable with water shielding layer using said tape |
| EP0175419B1 (en) * | 1984-09-18 | 1989-01-04 | Nkf Kabel B.V. | Signal transmission cable |
| JPH062174Y2 (en) * | 1985-07-23 | 1994-01-19 | 古河電気工業株式会社 | Water-blocking rubber, plastic insulated power cable |
| US4761519A (en) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | Precision Interconnect Corporation | Highly flexible, shielded, multi-conductor electrical cable |
-
1988
- 1988-10-27 GB GB888825143A patent/GB8825143D0/en active Pending
-
1989
- 1989-10-26 EP EP89311077A patent/EP0366473B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-26 AT AT89311077T patent/ATE105966T1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-10-26 ES ES89311077T patent/ES2052931T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-26 DE DE68915391T patent/DE68915391T2/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-17 HK HK190296A patent/HK190296A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0366473B1 (en) | 1994-05-18 |
| ATE105966T1 (en) | 1994-06-15 |
| GB8825143D0 (en) | 1988-11-30 |
| HK190296A (en) | 1996-10-25 |
| DE68915391D1 (en) | 1994-06-23 |
| EP0366473A3 (en) | 1990-08-29 |
| EP0366473A2 (en) | 1990-05-02 |
| ES2052931T3 (en) | 1994-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2807767C2 (en) | Moisture-proof plastic-insulated electrical power cable | |
| DE69906052T2 (en) | SHIELDED CABLE AND ITS MANUFACTURING METHOD | |
| DE3888765T2 (en) | Radiant coaxial cable protected against flame. | |
| DE60114293T2 (en) | Crosslinkable semiconductive composition and semiconductive coated electrical cable | |
| DE69211067T2 (en) | Electrical and communication cables | |
| DE112013006143B4 (en) | Multi-layered heat recoverable item, cable connector and wire harness | |
| EP1667169B1 (en) | Electrical cable | |
| DE2050581A1 (en) | Electrical insulation material | |
| DE3782115T2 (en) | MULTILAYER FILM SYSTEM AND THIS CONTAINING ELECTRIC CABLE. | |
| DE2808900A1 (en) | ELECTRIC CABLE | |
| DE2451451C3 (en) | Method for sheathing an electrical conductor | |
| DE102020123056A1 (en) | Communication cable and wire harness | |
| DE69312382T2 (en) | Fire retardant resin composition, its use for electric wire, and pipe made therefrom | |
| DE602004005915T2 (en) | Electric cable | |
| EP2811491B1 (en) | Electric cable, in particular for solar plants or wind turbines | |
| DE68915391T2 (en) | Electrical cables. | |
| DE69830706T2 (en) | ELECTRICAL ENERGY CABLE | |
| DE2615158A1 (en) | LONGITUDINAL MOISTURE BARRIER FOR ELECTRIC POWER CABLES | |
| DE68914266T2 (en) | Stranded wire for direct current under high voltage. | |
| DE2801542A1 (en) | ELECTRIC CABLE | |
| DE102011089095A1 (en) | An insulated cable and method of making the same | |
| DE894862C (en) | Flexible cable with air space insulation | |
| DE2430318A1 (en) | Electrical cables with electrostatic shielding layers - contg acetylene black and copolymer of ethylene, butyl acrylate and opt acrylic acid | |
| EP0192955B1 (en) | Electrical isolations | |
| DE3307038C2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BICC GENERAL UK CABLES LTD., PRESCOT, MERSEYSIDE, |