DE68902418T2

DE68902418T2 - Fume hood device for the web of fabric on a weaving machine.

Info

Publication number: DE68902418T2
Application number: DE1989602418
Authority: DE
Inventors: Marcel Denoo; Bogaert Philippe Van
Original assignee: Picanol NV
Current assignee: Picanol NV
Priority date: 1988-05-03
Filing date: 1989-04-14
Publication date: 1992-12-03
Anticipated expiration: 2009-04-15
Also published as: EP0340824B1; BE1001913A3; DE68902418D1; EP0340824A1

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf ein Gerät um Stoff von Webmaschinen zu nehmen, besonders ein Abnahmegerät zur Abnahme von Stoff unter Spannung.This invention relates to a device for taking fabric from weaving machines, particularly a take-off device for taking fabric under tension.

Herkömmliche Geräte zur Abnahme des gespannten Stoffes von der Doppelnaht bestehen aus einer an einem festen Platz montierten Antriebsrolle, an der vorbei der Stoff geführt wird und einer Druckrolle die mittels Feder auf die Antriebsrolle und den Stoff einwirkt. In solchen Geräten kann der Druck zwischen Druckrolle und Antriebsrolle nie größer sein als der Federdruck.Conventional devices for removing the stretched fabric from the double seam consist of a drive roller mounted in a fixed place, past which the fabric is guided, and a pressure roller that acts on the drive roller and the fabric by means of a spring. In such devices, the pressure between the pressure roller and the drive roller can never be greater than the spring pressure.

Aus EP 234.646 ist ein Gerät bekannt in dem der Druck zwischen der Druckrolle und der Antriebsrolle geliefert wird durch die Spannung des Stoffes, möglich in Kombination mit dem von der Feder erzeugten Druck. Obwohl, nach EP 234.646 größere Drucke erreicht werden können als im vorhergehenden Fall, wird der Druck zwischen den Antriebsrolle und den Druckrollen nie größer sein als der von dem Stoff ausgeübten Druck, vermehrt um den Druck der obenerwähnten Feder.From EP 234.646 a device is known in which the pressure between the pressure roller and the drive roller is provided by the tension of the fabric, possibly in combination with the pressure generated by the spring. Although, according to EP 234.646, greater pressures can be achieved than in the previous case, the pressure between the drive roller and the pressure rollers will never be greater than the pressure exerted by the fabric, increased by the pressure of the above-mentioned spring.

Aus EP-A-0.011.788 ist ein Gerät bekannt in dem der Stoff an einer Führung entlang geführt wird getragen von einem Träger der drehbar auf dem Gestell befestigt worden ist. Während des normalen Webens ruht der genannte Träger auf einem Stoppelement. Demzufolge beeinflußt der Träger das Verhalten des Geräts nicht während der Verwendung, mit dem Erfolg daß das Gerät vergleichbar ist mit den vorhergenannten herkömmlichen Geräten, da es zwei feste Druckrollen hat und eine Antriebsrolle unterstützt von den genannten Druckrollen.From EP-A-0.011.788 a device is known in which the fabric is guided along a guide supported by a carrier which is rotatably mounted on the frame. During normal weaving, said carrier rests on a stop element. Consequently, the carrier does not influence the behavior of the device during use, with the result that the device is comparable to the previously mentioned conventional devices, since it has two fixed pressure rollers and a drive roller supported by said pressure rollers.

Die heutige Erfindung hat zum Zweck ein Gerät durch das der Druck zwischen den Druckrollen und der Antriebsrolle in jedem beliebigen Verhältnis stehen kann zur Kraft im Stoff. In einer besonderen Verwirklichung, kann der Druck sogar signifikant Größer sein als in bekannten Geräten, ohne einer Konstruktion zu bedürfen die viel Platzbedarf hat.The present invention has the purpose of providing a device by means of which the pressure between the pressure rollers and the drive roller can be in any ratio to the force in the material. In a special implementation, the pressure even be significantly larger than in known devices, without requiring a construction that takes up a lot of space.

In einer besonderen Verwirklichung hat das Gerät eine Vorrichtung durch die es möglich ist die Beziehung zwischen einerseits, dem Druck zwischen Antriebsrolle und Unterstützungsrollen anzupassen und anderseits die Stoffspannung, entweder mit der Hand oder automatisch, als eine Funktion der Webparameter und/oder gemessener Werte.In a particular implementation, the machine has a device by which it is possible to adjust the relationship between, on the one hand, the pressure between the drive roller and the support rollers and, on the other hand, the fabric tension, either manually or automatically, as a function of the weaving parameters and/or measured values.

Die Erfindung hat auch ein Gerät zum Zweck das optimal das Rutschen des Stoffes vorbeugt, sodaß die Gleichmäßigkeit des Stoffes gewährleistet wird, sowohl im normalen Webverfahren und unter Umständen in denen die Kettenfäden entspannt sind und/oder in denen die Spannung am Ende des Zeugbaums verschwindet.The invention also aims to provide a device that optimally prevents the slipping of the fabric, so that the uniformity of the fabric is ensured, both in the normal weaving process and in circumstances in which the warp threads are relaxed and/or in which the tension at the end of the cloth beam disappears.

Das Gerät gestattet es auch eine große Spannkraft auszuüben auf glatten Stoffen, ohne Gefahr der Beschädigung des Stoffes.The device also allows a large tensioning force to be exerted on smooth fabrics without the risk of damaging the fabric.

Das Gerät nach der Erfindung erlaubt auch eine größere Steifigkeit gegen Biegung der ganzen Konstruktion zu erzielen während ein minimaler Platzbedarf in der Maschine auftritt, sodaß der auf dem Stoff ausgeübte Druck über die ganze Breite des Gewebes gleich ist, in der Weise Falten und Verzerrungen vorbeugend.The device according to the invention also allows to achieve a greater rigidity against bending of the whole construction while requiring a minimum of space in the machine, so that the pressure exerted on the fabric is the same over the entire width of the fabric, thus preventing wrinkles and distortions.

Zu diesem Zweck bezieht sich die Erfindung auf ein Gerät zur Abnahme von Stoff in Webmaschinen, die eine Antriebsrolle für den Stoff, und eine Druckrolle die mit der Antriebsrolle zusammenarbeitet umfasst, die Druckrolle ist drehbar auf dem Gestell der Webmaschine montiert, dadurch gekennzeichnet daß die genannte Druckrolle an einem Ende eines Hebels montiert ist; das der Hebel am entgegengesetzten Ende, das die Druckrolle trägt, ausgestattet ist mit einer an diesem Hebel montierten Führung; daß die Führung derartig aufgestellt worden ist das während der Verwendung der Webmaschine der Stoff über die Führung gebogen wird und zur Antriebsrolle geführt; und daß die Druckrolle eine Kraft ausübt auf die Antriebsrolle infolge der Spannkraft des auf die Führung wirkenden Stoffes. Die Antriebsrolle ruht vorzugsweise frei zwischen zwei Unterstützungsrollen einerseits und der obengenannten Druckrolle anderseits. Durch Verwendung eines Hebels, wird die Spannkraft im Stoff optimal benutzt um einen Druck zu erzeugen zwischen einerseits der genannten Druckrolle und den zwei Unterstützungsrollen und anderseits der Antriebsrolle.For this purpose, the invention relates to a device for removing fabric in weaving machines, comprising a drive roller for the fabric, and a pressure roller which cooperates with the drive roller, the pressure roller being rotatably mounted on the frame of the weaving machine, characterized in that said pressure roller is mounted on one end of a lever; the lever at the opposite end, which carries the pressure roller, is equipped with a guide mounted on said lever; that the guide is positioned in such a way that during use of the weaving machine the fabric is bent over the guide and guided to the drive roller; and that the pressure roller exerts a force on the drive roller as a result of the tension of the fabric acting on the guide. The drive roller preferably rests freely between two support rollers on the one hand and the above-mentioned pressure roller on the other. By using a lever, the tension in the fabric is optimally used to create a pressure between the above-mentioned pressure roller and the two support rollers on the one hand and the drive roller on the other.

Um die Kennzeichen der Erfindung besser zu erläutern, werden die nachfolgenden bevorzugten Verkörperungen beschrieben, nur als Beispiel und ohne in irgend einer Weise einschränkend zu sein, unter Verweisung auf die beiliegenden Zeichnungen, in denen:In order to better explain the characteristics of the invention, the following preferred embodiments are described, purely by way of example and without being in any way limiting, with reference to the accompanying drawings in which:

- Abbildung 1 eine Webmaschine zeigt die ein Gerät nach der Erfindung verwendet;- Figure 1 shows a weaving machine using a device according to the invention;

- Abbildung 2 ist ein schematischer Durchschnitt der Linie II-II in Abbildung 1 entlang;- Figure 2 is a schematic section along line II-II in Figure 1;

- Abbildung 3 ist eine detaillierte Zeichnung einer Verwirklichung des Teils angedeutet durch F3 in Abbildung 2;- Figure 3 is a detailed drawing of a realization of the part indicated by F3 in Figure 2;

- Abbildung 4 ist eine perspektivische Zeichnung eines Teils des Geräts gezeigt in Abbildung 3;- Figure 4 is a perspective drawing of a part of the device shown in Figure 3;

- Abbildung 5 zeigt die Führung angedeutet durch F5 in Abbildung 4;- Figure 5 shows the guide indicated by F5 in Figure 4;

- Abbildungen 6 bis 8 sind schematische Diagramme welche die Wirkung des Geräts und der in der Weise erzeugten Kräfte darstellen;- Figures 6 to 8 are schematic diagrams which represent the action of the device and the forces generated in this way;

- Abbildung 9 zeigt eine Variante des Geräts;- Figure 9 shows a variant of the device;

- Abbildung 10 zeigt eine andere Variante;- Figure 10 shows another variant;

- Abbildung 11 zeigt einen Durchschnitt der Linie XI-XI in Abbildung 10 entlang;- Figure 11 shows a cross-section along line XI-XI in Figure 10;

- Abbildung 12 zeigt den obengenannten Hebel für eine andere Variante der Erfindung;- Figure 12 shows the above-mentioned lever for another variant of the invention;

- Abbildung 13 zeigt einen Durchschnitt der Linie XIII-XIII in Abbildung 12 entlang;- Figure 13 shows a section along line XIII-XIII in Figure 12;

- Abbildung 14 zeigt den Hebel in Abbildung 12 in einer anderen Lage.- Figure 14 shows the lever in Figure 12 in a different position.

Abbildung 1 zeigt eine Webmaschine die ein Gerät 1 verwendet nach der Erfindung zur Abnahme des Stoffes 2 unter Spannung.Figure 1 shows a weaving machine that uses a device 1 according to the invention for removing the fabric 2 under tension.

Wie schematisch dargestellt in Abbildung 2, hat das Gerät 1 zum Zweck den Stoff 2 zwischen dem genannten Gerät und der Doppelnaht 3 straff zu halten und um die Kettenfäden 4 gespannt zu halten und um den Stoff wirksam in die Richtung des Zeugbaums 5 abzunehmen. Für die Deutlichkeit werden auch der Sprung 6, die Hebel 7, das Webeblatt 8 und der Kettenbaum 9 schematisch dargestellt.As shown schematically in Figure 2, the device 1 has the purpose of keeping the fabric 2 taut between the said device and the double seam 3 and of keeping the warp threads 4 taut and of effectively removing the fabric in the direction of the cloth beam 5. For clarity, the spring 6, the levers 7, the reed 8 and the warp beam 9 are also shown schematically.

Das Gerät 1 nach der Erfindung besteht wesentlich aus einer Antriebsrolle 10, um die herum der Stoff 2 geführt wird, und einem Hebel 12 auf dem Gestell der Webmaschine 11 montiert, dessen eine Ende eine Druckrolle 13 ist die auf die Antriebsrolle 10 wirkt und dessen andere Ende eine Führung 14 ist an der vorbei der Stoff 2 geführt wird zur Antriebsrolle 10.The device 1 according to the invention essentially consists of a drive roller 10, around which the fabric 2 is guided, and a lever 12 mounted on the frame of the weaving machine 11, one end of which is a pressure roller 13 acting on the drive roller 10 and the other end of which is a Guide 14 is past which the fabric 2 is guided to the drive roller 10.

Die Antriebsrolle 10 wird angetrieben von einem Antrieb 15, der zusammen mit dem Antrieb 16 des Webeblatts 8 und dem Antrieb 17 des Zeugbaums 5 gesteuert wird von der Steuereinheit 18 der Webmaschine. Der Antrieb 15 besteht aus einem Antriebsmotor 19 und einem Zahnriemen 20, sodaß es tadellose Synchronisation gibt zwischen der Antriebsrolle 10 und dem Motor 19. Der Antrieb 17 besteht vorzugsweise aus einem gesteuerten Motor 21 und einem Getriebe 21 das aus einem gewöhnlichen Riemen 22 besteht sodaß Rutschen zwischen Zeugbaum 5 und Motor 21 stattfinden kann wenn eine bestimmte Torsion überschritten wird.The drive roller 10 is driven by a drive 15 which, together with the drive 16 of the reed 8 and the drive 17 of the cloth beam 5, is controlled by the control unit 18 of the weaving machine. The drive 15 consists of a drive motor 19 and a toothed belt 20 so that there is perfect synchronization between the drive roller 10 and the motor 19. The drive 17 preferably consists of a controlled motor 21 and a gear 21 consisting of an ordinary belt 22 so that slippage between the cloth beam 5 and the motor 21 can take place when a certain torsion is exceeded.

Die Antriebsrolle 10 liegt frei, ohne irgend eine andere Drehachse, zwischen zumindest zwei Unterstützungsrollen 23 und 24 einerseits, und der obengenannten Druckrolle 13 anderseits. Um optimale Griffkraft zwischen Stoff 2 und Oberfläche der Antriebsrolle 10 zu erhalten, hat die letztere einen Uberzug 25 in Gummi oder etwas ähnliches.The drive roller 10 is freely positioned, without any other axis of rotation, between at least two support rollers 23 and 24 on the one hand and the above-mentioned pressure roller 13 on the other hand. In order to obtain optimum gripping force between the fabric 2 and the surface of the drive roller 10, the latter has a covering 25 in rubber or something similar.

Der Stoff 2 wird vorzugsweise unmittelbar von der obengenannten Führung 14 weggeführt zur Antriebsrolle 10 das heißt ohne daß der Stoff um die Druckrolle 13 geführt wird. Stoffabwärts der Antriebsrolle 10 ist eine Führung 26, frei von der Antriebsrolle 10 aufgestellt, sodaß der Stoff 2 unmittelbar von der Antriebsrolle 10 zur genannten Führung 26 geführt wird.The material 2 is preferably guided directly from the above-mentioned guide 14 to the drive roller 10, i.e. without the material being guided around the pressure roller 13. Downstream of the drive roller 10, a guide 26 is set up free from the drive roller 10, so that the material 2 is guided directly from the drive roller 10 to the above-mentioned guide 26.

Die Führung 14 hat so viel Reibungswiderstand wie nur möglich und besteht vorzugsweise aus einer Spreizstange. Wie aus der folgenden Beschreibung der Wirkung hervorgeht, ist es für die Führung 14 nötig dem Stoff möglichst viel Widerstand zu leisten. Der Kontaktwinkel zwischen Stoff 2 und Führung 14 sollte vorzugsweise mindesten 90 Grad sein.The guide 14 has as much frictional resistance as possible and preferably consists of a spreader bar. As can be seen from the following description of the effect, it is necessary for the guide 14 to offer as much resistance to the material as possible. The contact angle between material 2 and the guide 14 should preferably be at least 90 degrees.

Die Spannung Fa im Stoff versichert daß die Druckrolle 13 mit großer Kraft gegen die Antriebsrolle 10 gepreßt wird durch Hebel 12. Um vorzubeugen daß sich Druckrolle 10 von der Antriebsrolle 13 abhebt wenn die Spannung Fa im Stoff verschwindet, wirken die Druckfeder 27 auch auf das Ende des Hebels 12 ein auf dem die Druckrolle 13 montiert ist. Während des normalen Webverfahrens, liefern die Druckfeder 27 einen zusätzlichen Druck zu dem bereits von dem Hebel 12 gelieferten.The tension Fa in the fabric ensures that the pressure roller 13 is pressed with great force against the drive roller 10 by lever 12. To prevent the pressure roller 10 from lifting off the drive roller 13 when the tension Fa in the fabric disappears, the compression spring 27 also acts on the end of the lever 12 on which the pressure roller 13 is mounted. During the normal weaving process, the compression spring 27 provides an additional pressure to that already provided by the lever 12.

Eine mehr detaillierte Verwirklichung wird gezeigt in den Abbildungen 3 und 4. Die besondere Eigenschaft ist hier daß die Unterstützungsrolle 24 auf ein drehbares Teil 28 montiert worden ist das um eine Achse 29 dreht die fest mit dem Gestell 11 verbunden ist. In der Weise kann die Antriebsrolle 10 zusammen mit dem Stoff 2 einfach durch wegdrehen des Teils 28 zwischen die Unterstützungsrollen 23 und 24 und die Druckrolle 13 gebracht werden. Der drehbare Teil 28 hat selbstverständlich ein passendes Verschlußelement 30, zum Beispiel eine Komponente unter Spannung die auf die festen Achse 29 wirken kann, um den drehbaren Teil 28 während des normalen Betriebes der Webmaschine, in die gehobene Lage zu heben. Die feste Unterstützung 31 versichert daß die Antriebsrolle 10 unterstützt wird wenn der drehbare Teil 28 weggedreht wird.A more detailed implementation is shown in Figures 3 and 4. The special feature here is that the support roller 24 has been mounted on a rotatable part 28 that rotates about an axis 29 that is firmly connected to the frame 11. In this way, the drive roller 10 together with the fabric 2 can be brought between the support rollers 23 and 24 and the pressure roller 13 simply by rotating the part 28 away. The rotatable part 28 naturally has a suitable locking element 30, for example a component under tension that can act on the fixed axis 29 to raise the rotatable part 28 to the raised position during normal operation of the weaving machine. The fixed support 31 ensures that the drive roller 10 is supported when the rotatable part 28 is rotated away.

Wie gezeigt in Abbildung 4 wird die Druckrolle 13 zusammen mit der Führung 14, den Unterstützungsrollen 23 und 24 und der Führung 26 über die ganze Breite des Gewebes von respektive den Sektionen 32 bis 35 unterstützt, um biegen und ungleiche Kraftverteilung vorzubeugen.As shown in Figure 4, the pressure roller 13 together with the guide 14, the support rollers 23 and 24 and the guide 26 are supported across the entire width of the fabric by the sections 32 to 35 respectively to prevent bending and uneven force distribution.

Die Druckrolle 13 und die Unterstützungsrolle 24 werden in ihren Sitzen in den Sektionen 32 und 33 gehalten mittels entfernbarer Unterstützungselemente 36, in der Weise daß sie auch unterstützt bleiben wenn die Antriebsrolle 10 entfernt ist.The pressure roller 13 and the support roller 24 are held in their seats in the sections 32 and 33 by means of removable support elements 36, in such a way that they remain supported even when the drive roller 10 is removed.

Eine Stellschraube 37 die auch als Arretierung tätig ist für Sektion 32 kann geliefert werden, sodaß während der Auswechslung der Antriebsrolle 10 das drehbare Teil 28 in die meist geeignete Lage festgesetzt werden kann.An adjusting screw 37 which also acts as a locking device for section 32 can be supplied so that during the replacement of the drive roller 10 the rotating part 28 can be fixed in the most suitable position.

Die Druckrolle 13 und möglich auch die Unterstützungsrollen 23 und 24 können angetrieben werden oder nicht.The pressure roller 13 and possibly also the support rollers 23 and 24 can be driven or not.

Schließlich gibt es in der Abbildung auch eine Reihe glatter Führungen 38, 39 und 40 zum Biegen des Stoffes 2.Finally, in the figure there is also a series of smooth guides 38, 39 and 40 for bending the fabric 2.

Zur Erläuterung zeigt Abbildung 5 die Führung 14 in der Form einer Spreizstange. Die Ende habe haben schraubenähnliche Wölbungen 41 die den Stoff 2 ausgebreitet halten.For explanation, Figure 5 shows the guide 14 in the form of a spreader bar. The ends have screw-like curvatures 41 that keep the material 2 spread out.

Die Abbildungen 6 und 7 zeigen wie die Kräfte im Stoff 2 auf den Hebel 12 wirken. In der Lage wie dargestellt in Abbildung 6, schlägt der Kamm 8 gegen die Doppelnaht 3. Demzufolge wird die Doppelnaht 3 über eine Entfernung D vorwärts befördert. Der Stoff 2 zwischen der Doppelnaht 3 und der Antriebsrolle 10 entspannt sich folgedessen und gleitet leichter über die Reibung erzeugende Führung 14 und wird von der Antriebsrolle 10 weitergetragen. In der Kette 4 besteht eine große Spannung Fb.Figures 6 and 7 show how the forces in the fabric 2 act on the lever 12. In the position shown in Figure 6, the comb 8 strikes against the double seam 3. As a result, the double seam 3 is moved forward over a distance D. The fabric 2 between the double seam 3 and the drive roller 10 relaxes as a result and slides more easily over the friction-generating guide 14 and is carried further by the drive roller 10. There is a large tension Fb in the chain 4.

Wenn das Webeblatt 8 rückwärts bewegt wird, wie in Abbildung 7, bewegt sich die Doppelnaht 3 rückwärts und es wird eine Spannung Fa erzeugt im Kette 4 und dem Teil des Stoffes 2 der sich bis zum Führungselement 14 erstreckt. Diese Spannung Fa ist etwas weniger als die vorhergenannte Spannung Fb, aber wegen des großen Widerstands der Reibung erzeugende Führung 14 ist diese Spannung Fa erheblich größer als die Spannung Fc zwischen Führung 14 und Antriebsrolle 10. Der Hebel 12 versichert daß die Druckrolle 13 einen schweren Druck auf die Antriebsrolle 10 ausübt, wobei das Maß des Druckes bestimmt wird von der mechanischen Übersetzung des Hebels 12.When the reed 8 is moved backwards, as in Figure 7, the double seam 3 moves backwards and a tension Fa is generated in the warp 4 and the part of the fabric 2 that extends to the guide element 14. This tension Fa is slightly less than the aforementioned tension Fb, but due to the large resistance of the friction-generating guide 14, this tension Fa is considerably greater than the tension Fc between the guide 14 and the drive roller 10. The Lever 12 ensures that the pressure roller 13 exerts a heavy pressure on the drive roller 10, the amount of pressure being determined by the mechanical transmission of the lever 12.

Abbildung 8 zeigt das Gleichgewicht der Kräfte für die Verwirklichung nach Abbildung 3. Aus dieser Abbildung geht hervor daß falls ein maximaler Druck Fd erforderlich ist, die Entfernung A möglichst groß gewählt werden soll und die Entfernungen B und C möglichst klein. Es ist deutlich das bei der Bestimmung der Entfernungen A, B, und C es zu einem Kompromiß kommen soll zwischen einerseits dem gewünschten Erfolg bezüglich der Druckhöhe zwischen Druckrolle 13 und Antriebsrolle 10, und anderseits die Möglichkeiten der Konstruktion.Figure 8 shows the balance of forces for the implementation according to Figure 3. From this figure it can be seen that if a maximum pressure Fd is required, the distance A should be chosen as large as possible and the distances B and C as small as possible. It is clear that when determining the distances A, B and C, a compromise should be made between, on the one hand, the desired result in terms of the pressure level between the pressure roller 13 and the drive roller 10, and, on the other hand, the possibilities of the design.

Abbildung 9 zeigt eine Variante des Geräts. Da in diesem Fall die Unterstützungsrolle 24 sich oben, und die Unterstützungsrolle 23 und die Druckrolle 13 sich unten befinden, ist das obengenannte Unterstützungselement 31 nicht notwendig.Figure 9 shows a variant of the device. Since in this case the support roller 24 is at the top and the support roller 23 and the pressure roller 13 are at the bottom, the above-mentioned support element 31 is not necessary.

Die Verwirklichung gezeigt in Abbildung 9 ist mehr bestimmt für schwere Stoffe. Während des Anschlags des Webeblattes senkt sich die Spannung Fa auf nahezu null und wird die Druckrolle 13 nur von den Federn 27 an die Antriebsrolle 10 gehalten. Wenn das Webeblatt 8 sich nicht an der Doppelnaht 3 befindet, ist die Spannung in einem so schweren Stoff normalerweise sehr hoch, sodaß es nicht mehr nötig ist für den Hebel 12 noch eine Vervielfachung der Kraft zu liefern. Wie gezeigt in Abbildung 9, kann in einem solchen Fall die Drehachse 42 näher an die Führung 14 angeordnet werden als die Druckrolle 13.The implementation shown in Figure 9 is more designed for heavy fabrics. During the beating of the reed, the tension Fa drops to almost zero and the pressure roller 13 is held to the drive roller 10 only by the springs 27. When the reed 8 is not located on the double seam 3, the tension in such a heavy fabric is normally very high, so that it is no longer necessary for the lever 12 to provide a further multiplication of the force. As shown in Figure 9, in such a case the pivot axis 42 can be placed closer to the guide 14 than the pressure roller 13.

Wie in der Abbildung auch gezeigt, werden die Führung 14, die Antriebsrolle 10 und die Unterstützungsrolle 24 vorzugsweise so arrangiert daß die von der Längsachse der Unterstützungsrolle 24 und der Antriebsrolle 10 überquerte Ebene 43 parallel ist zur Ebene 44 des Stoffes 2 zwischen der Führung 14 und der Antriebsrolle 10. In dieser Weise wird einen optimalen Druck erreicht zwischen der Druckrolle 24 und Antriebsrolle 10.As also shown in the figure, the guide 14, the drive roller 10 and the support roller 24 are preferably arranged so that the longitudinal axis of the The plane 43 crossed by the support roller 24 and the drive roller 10 is parallel to the plane 44 of the material 2 between the guide 14 and the drive roller 10. In this way, an optimal pressure is achieved between the pressure roller 24 and the drive roller 10.

Abbildung 10 zeigt eine besondere Verwirklichung in der das Gerät eine Vorrichtung 45 hat wodurch der Hebel 12 radial der Drehachse entlang bewegt werden kann. Zu diesem Zweck hat die Vorrichtung 45 eine Achse 47 angetrieben von einem Motor 46, mit auf der Achse 47 einen exzentrischen Bolzen 48 der fest an dieser Achse 47 montiert worden ist, auf der Hebel 12 drehbar montiert ist mittels eines Lagers 49. Wie gezeigt in Abbildung 11, sind der Motor 46 und die Achse 47 mit einander gekuppelt mittels einer Schnecke 50 und einem Schneckenrad 51.Figure 10 shows a particular implementation in which the device has a device 45 whereby the lever 12 can be moved radially along the axis of rotation. For this purpose, the device 45 has an axle 47 driven by a motor 46, with on the axle 47 an eccentric bolt 48 which has been fixedly mounted on this axle 47, on which the lever 12 is rotatably mounted by means of a bearing 49. As shown in Figure 11, the motor 46 and the axle 47 are coupled to each other by means of a worm 50 and a worm wheel 51.

Es ist deutlich daß durch Drehung der Achse 47 der Hebel 12 bewegt werden kann in die X und Y Richtungen. Durch wählen eines geeigneten Drehwinkels der Achse 47, kann die Führung 14 um die Entfernung V verlagert werden sodaß der Stoff 2 mehr oder weniger gespannt wird. So können z.B. beim Anfahren der Webmaschine, dadurch daß der Stoff 2 unter größere Spannung gesetzt wird, Anfahrmarken vorgebeugt werden.It is clear that by rotating the axis 47, the lever 12 can be moved in the X and Y directions. By selecting a suitable angle of rotation of the axis 47, the guide 14 can be moved by the distance V so that the material 2 is more or less tensioned. For example, when starting up the weaving machine, starting marks can be prevented by placing the material 2 under greater tension.

Wie auch gezeigt in Abbildung 10, ist der Motor 46 vorzugsweise gekuppelt mit einer Steuereinheit 52 die der Reihe nach Signale empfängt einer Zahl Detektoren, wie Detektor 53 mit dem Zweck die Lage der Doppelnaht 3 zu bestimmen und Detektor 54 zur Messung der Spannung im Stoff, sodaß die Verlagerung des exzentrischen Bolzens 48 automatisch gesteuert werden kann um Anfahrmarken vorzubeugen. Es ist deutlich daß die Steuereinheit 18 auch Anpassungen machen kann nach bestimmten Webparametern wie Signale zum in Gang setzen oder Anhalten und Stofftypbestimmung.As also shown in Figure 10, the motor 46 is preferably coupled to a control unit 52 which receives signals in sequence from a number of detectors such as detector 53 for the purpose of determining the position of the double seam 3 and detector 54 for measuring the tension in the fabric so that the displacement of the eccentric bolt 48 can be automatically controlled to prevent start-up marks. It will be appreciated that the control unit 18 can also make adjustments according to certain weaving parameters such as signals to start or stop and fabric type determination.

Der Motor 46 kann auch in einem bestimmten Rhythmus drehen, um besondere Effekte im Stoff zu erzielen.The motor 46 can also rotate in a certain rhythm to achieve special effects in the fabric.

Abbildungen 12 und 13 zeigen noch eine andere Verwirklichung dadurch daß der obengenannte Hebel 12 eine Vorrichtung 55 hat die nicht nur gestattet die Führung 14 zu bewegen, sondern uch gestattet gleichzeitig das Übertragungsverhältnis des Hebels 12 zu ändern. Zu diesem Zweck, besteht die Vorrichtung 55 aus einer Achse 47 befestigt an dem Gestell der Webmaschine, mit darauf ein exzentrischer Bolzen 48 der um die Achse beweglich ist, um welcher Bolzen 48 der Hebel 12 drehen kann mittels eines Lagers 49, und ein einem Motor 56 der in diesem Fall nicht die Welle 47 antreibt sondern eher den exzentrischen Bolzen 48, sodaß jede beliebige Winkelstellung zwischen Bolzen 48 und Hebel 12 eingestellt werden kann. Der Motor 56 kann z.B. auf den Hebel 12 montiert werden, während Bolzen 48 angetrieben wird mittels Schnecke 57 und Schneckenrad 58.Figures 12 and 13 show yet another implementation in that the above-mentioned lever 12 has a device 55 which not only allows the guide 14 to be moved, but also allows the transmission ratio of the lever 12 to be changed at the same time. For this purpose, the device 55 consists of an axle 47 fixed to the frame of the weaving machine, with an eccentric pin 48 on it which is movable around the axle, around which pin 48 the lever 12 can rotate by means of a bearing 49, and a motor 56 which in this case does not drive the shaft 47 but rather the eccentric pin 48, so that any angular position between the pin 48 and the lever 12 can be set. The motor 56 can be mounted, for example, on the lever 12, while bolt 48 is driven by means of worm 57 and worm wheel 58.

Abbildung 14 zeigt den Hebel nach Abbildung 12 für eine andere Lage des exzentrischen Bolzens 48. Es ist deutlich daß der mechanische Vorteil des Hebels bezüglich der Drehachse 42 unterschiedlich ist für die respektiven Positionen gezeigt in Abbildungen 12 und 14. Für eine besondere Stoffart, kann das Übertragungsverhältnis optimal eingestellt werden. Die Vorrichtung zum Drehen des Bolzens 48 bezüglich des Hebels 12 kann selbstverständlich beliebiger Art sein. Die Einstellung kann auch manuell stattfinden.Figure 14 shows the lever according to Figure 12 for a different position of the eccentric bolt 48. It is clear that the mechanical advantage of the lever with respect to the axis of rotation 42 is different for the respective positions shown in Figures 12 and 14. For a particular type of material, the transmission ratio can be optimally adjusted. The device for rotating the bolt 48 with respect to the lever 12 can of course be of any type. The adjustment can also take place manually.

Die heutige Erfindung ist nicht beschränkt auf die als Vorbild beschriebenen und in den beigelegten Abbildungen gezeigten Verwirklichungen; im Gegenteil, ein derartiges Gerät zur Stoffabnahme kann in allen Formen und Abmessungen hergestellt werden und trotzdem im Rahmen der Erfindung bleiben.The present invention is not limited to the implementations described as an example and shown in the attached figures; on the contrary, such a device for removing material can be manufactured in all shapes and dimensions and still remain within the scope of the invention.

Claims

1.- Device for removing fabric from weaving machines, consisting of a drive roller (10) for the fabric (2) and a pressure roller (13) which cooperates with the drive roller (10), the pressure roller (13) being rotatably mounted on the frame (11) of the weaving machine, characterized in that the said pressure roller (13) is mounted on one end of a lever (12); that the lever (12) is equipped at its end opposite the end that carries the pressure roller (13) with a guide (14) connected to the said lever (12); that the guide (14) is positioned so that the fabric (2) is bent over the guide (14) and guided to the drive roller (10); and that the pressure roller (13) exerts a force on the drive roller (10) due to the tension in the fabric (2) which acts on the guide (14).

2. Device according to claim 1, characterized in that the drive roller (10) lies freely between at least two support rollers (23-24) on the one hand and the above-mentioned pressure roller (13) on the other hand.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the above-mentioned guide (14) is firmly mounted on the lever (12) and has a high frictional resistance.

4. Device according to claim 3, characterized in that the guide (14) consists of a spreader bar.

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the material (2) is bent by at least 90 degrees over the above-mentioned guide (14).

6. Device according to any of the above claims, characterized in that the lever (12) is loaded by means of a compression spring (27) at the end where the pressure roller (13) located.

7. Device according to claim 2, characterized in that at least one support roller (24) has been mounted on a rotatable part (28) of the frame (11), in such a way that the drive roller (10) can be freely removed once the rotatable part (28) has been pivoted sideways.

8. Device according to claim 7, characterized in that below the drive roller (10) there is a fixed carrier (31) which forms a support for the drive roller (10) when the above-mentioned part (28) has been pivoted open.

9. Device according to claim 7, characterized in that the drive roller (10) is supported by means of a support roller (23) and the pressure roller (13), and that the support roller (24) which has been mounted in the rotatable part (28) works on the upper side of the drive roller (10).

10. Device according to any of the above claims, characterized in that the material (2) is guided directly to the drive roller (10) from the above-mentioned guide (14) of the lever (12).

11. Device according to any one of the above claims, characterized in that the fabric (2) passes after the drive roller (10) a guide (26) which is freely positioned with respect to the drive roller (10), in such a way that the fabric (2) is guided directly to the said guide (26) from the drive roller (10).

12. Device according to any of the above claims, characterized in that the pressure roller (13) is supported over its entire length.

13. Device according to any one of the above claims, characterized in that it is equipped with a device (45, 55) allowing radial displacement of the lever (12).

14. Device according to claim 13, characterized in that the device (45) allowing the radial displacement of the lever (12) consists of an eccentric bolt (48) fixedly mounted on an axis (47) driven by a motor (46), with the lever (12) rotatable about the bolt (48).

15. Device according to claim 14, characterized in that the motor (46) is connected to a control unit (52) which controls the motor (46) according to the weaving parameters and weaving data.

16. Device according to any one of claims 1 to 13, characterized in that it is equipped with a device (55) capable of changing the transmission ratio of the above-mentioned lever (12).

17. Device according to claim 15, characterized in that the device (55) which allows the transmission ratio of the lever (12) to be changed consists mainly of a pivot pin (48) eccentrically fixed to an axis (47) connected to the frame of the weaving machine, on which pin (48) the above-mentioned lever (12) has been hingedly mounted, together with a device (56, 57, 58) by means of which a certain angle change can be made between the said pin (48) and the lever (12).