DE688949C - Container for liquefied gases under pressure - Google Patents

Container for liquefied gases under pressure

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DE688949C DE1939P0079064 DEP0079064D DE688949C DE 688949 C DE688949 C DE 688949C DE 1939P0079064 DE1939P0079064 DE 1939P0079064 DE P0079064 D DEP0079064 D DE P0079064D DE 688949 C DE688949 C DE 688949C
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Description

Behälter für unter Druck stehende verflüssigte Gase Bei Behältern für unter Druck stehende verflüssigte Gase, insbesondere bei Druckgasflaschen für Kraftfahrzeuge, ist es bekannt, durch an einem oder beiden Enden des Behälters angeordnete Öffnungen Tauchrohre einzuführen, von denen das einer nach unten, das andere nach oben abgebogen ist und die zur Entnahme des Flüssiggases an der tiefsten Stelle des Behälters und zur Verbindung der höchsten Stelle des Behälters mit einem dem vorgeschriebenen Gasvolumen des Behälters entsprechenden Zusatzbehälter dienen..Containers for liquefied gases under pressure For containers for pressurized liquefied gases, especially for pressurized gas cylinders for Motor vehicles, it is known by being arranged at one or both ends of the container Openings to introduce immersion tubes, one down, the other down is bent at the top and the one for the extraction of the liquefied gas at the lowest point of the container and to connect the highest point of the container with one of the The prescribed gas volume of the container is used for the corresponding additional container.

Das Einbringen derartiger gebogener Tauchrohre ist verhältnismäßig umständlich und erfordert insbesondere bei Rohren größeren Durchmessers und größerer Wandstärke öffnungen in der Behälterwandung, durch die diese erhebUch geschwächt wird. Andererseits ist es in vielen Fällen, beispielsweise aus Gründen der Zugänglichkeit der Anschlwßverschraubungen oder der Möglichkeit der Anbringung von Schutzkappen für die unmittelbar am Behälter angeordneten Ventile, erwünscht, daß die vom Behälter abgehenden Leitungen an Stellen angeschlossen werden, die nicht mit dem tiefsten bzw. höchsten Punkt desselben übereinstimmen, so daß ein Anschluß der Leitungen in diesen Punkten, der die Verwendung von Tauchrohren entbehrlich machen würde, nicht angängig ist. So ist es beispielsweise bei zylindrischen, liegend angeordneten Druckbehältern für Kraftfahrzeuge zweckmäßig, die Anschlußleitungen von den Stirnseiten dieser Behälter und nicht von auf dem zylindrischen Mantel liegenden Punkten abgehen zu lassen.The introduction of such curved dip tubes is proportionate awkward and required, especially for pipes of larger diameter and larger Wall thickness openings in the container wall, through which these are considerably weakened will. On the other hand, it is in many cases, for example for reasons of accessibility the connection fittings or the possibility of attaching protective caps for the valves arranged directly on the container, it is desirable that those of the container outgoing lines are connected at points that are not connected to the deepest or the highest point of the same, so that a connection of the lines in these points, which would make the use of dip tubes unnecessary, is not accessible. This is the case, for example, with cylindrical, horizontal ones Pressure vessels for motor vehicles expedient, the connecting lines from the end faces this container and not from points lying on the cylindrical mantle allow.

Gemäß der Erfindung wird bei .einem derartigen Anschluß der Leitungen die Anwendung von Tauchrohren. dadurch vermieden, daß der tiefste und der höchste Punkt des Behälters mit der Entnahmeleitung bzw. der zum Zusatzbehälter führenden Leitung über je eine in der Behälterwandung angeordnete Bohrung und eine diese Bohrung überdeckende, an der Behälterwandung durch Schweißwng befestigteRinneverbundenwerd@en. Die Rinnen können hierbei aus Hohlb.albrundei.sen oder ;einem ähnlichen Walzprofil oder einem geteilten Rohr gebildet sein und werden vor dem Anschweißen der Behälterform. angepaßt. Bei einem aus mehreren Teilen zusammengesetzten Behälter können die Rinnen, die am tiefsten und am höchsten Punkt des Behälters offen sind, an der Innenwand des Behälters angeordnet und mit dieser vor dem Zusammensetzen seiner einzelnen Teile verschweißt werden. Zu eclmiäßiger je- doch ist, wenigstens bei der zum höchsten Punkt führenden Rinne, die Anordnung der am Ende geschlossenen Rinne an der Außenwand des Behälters, da dann die zum Zusatzbehälter führende Verbindung tatsächlich im höchsten Punkt und nicht, wie bei einem Tauchrohr oder einer innenliegenden Rinne, nur in der Nähe desselben mündet und so die Bildung eines toten Raumes im Behälter bei der Füllung vermieden wird.According to the invention, the use of dip tubes is used for such a connection of the lines. This avoids that the lowest and the highest point of the container are connected to the extraction line or the line leading to the additional container via a hole arranged in the container wall and a channel covering this hole and fastened to the container wall by welding. The channels can be made of hollow aluminum or a similar rolled profile or a split tube and are made before the container shape is welded on. customized. In the case of a container composed of several parts, the channels which are open at the lowest and highest point of the container can be arranged on the inner wall of the container and welded to it before its individual parts are assembled. Is eclmiäßiger JE but, at least at the leading to the highest point channel, the arrangement of the closed end groove on the outer wall of the container, since then the leading to the additional container connection actually at the highest point and not, as internal in a dip tube or a Channel, only opens in the vicinity of the same, thus avoiding the formation of a dead space in the container during filling.

Die Rinnen münden andererseits in eine bzw. in je eine an der Behälterwandung angebrachte Warze, die sich an der Stelle befindet, von der die Verbindungsleitungen abgehen sollen, und die mit dem Befestigungsgewinde für die anzuschließenden Leitungen versehen ist.On the other hand, the channels open into one or one each on the container wall attached wart, which is located in the place from which the connecting lines should come off, and those with the fastening thread for the lines to be connected is provided.

In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i :einen Behälter mit zwei außenliegenden, an beiden Enden des Behälters angeordneten Rinnen, Abb.2 einen Teilschnitt längs der Linien II-II in Abb. i, Abb.3 das vordere Ende eines Behälters, bei dem beide Rinnen an diesem Ende angeordnet sind, ' Abb.4 das vordere Ende eines Behälters mit innenliegenden Rinnen.In the drawing, three exemplary embodiments of the invention are shown, namely shows Fig. i: a container with two outer, at both ends of the The grooves arranged in the container, Fig.2 a partial section along the lines II-II in Fig. I, Fig.3 the front end of a container with both gutters at this end are arranged, 'Fig.4 the front end of a container with internal grooves.

An das eine Ende des in Abb. i dargestellten, mit halbkugelförmigen Böden. versehenen, liegend angeordneten Behälters i eines Kraftfahrzeuges ist über das Ventile die zum Motor führende Entnahmeleitung 3 angeschlossen, in die die Fülleitung 4 einmündet. An das andere Ende des Behälters i ist de über das Schauglas 5 zum Zusatzbehälter 6 führende Leitung 7 angeschlossen. Das Ventil 2 ist in die auf den Halbkugelboden des Behälters i aufgeschweißte Warze 8 eingeschraubt. In diese mündet die aus einem gebogenen Hahlhalbrundeisen gebildete Rinne 9, die mit der Wandung des Behälters i verschweißt ist und deren unteres Ende eine im tiefsten Punkt des Behälters angeordnete Bohrung io in. dessen Mantel übergreift. Die Leitung 7 ist mittels einer überwurfmutter 12 mit einer an den anderen Halbkugelboden . des Behälters i angeschweißten Warze i3 verbunden, von der die Rinne 14 zu .der im höchsten Punkt des Behälters angeordneten Bohrung 15 führt.At one end of the one shown in Fig. I, with hemispherical bottoms. provided, horizontally arranged container i of a motor vehicle is connected via the valves to the extraction line 3 leading to the engine, into which the filling line 4 opens. At the other end of the container i de line 7 leading to the additional container 6 is connected via the sight glass 5. The valve 2 is screwed into the lug 8 welded onto the hemispherical bottom of the container i. The channel 9 formed from a curved half-round iron opens into this, which is welded to the wall of the container i and the lower end of which engages over a bore io arranged in the lowest point of the container in its jacket. The line 7 is connected to the other hemispherical base by means of a union nut 12. of the container i welded wart i3 connected, from which the channel 14 leads to the bore 15 arranged in the highest point of the container.

Durch die gleichzeitig .eine Versteifung der Behälterböden bewirkenden Rinnen g und 14 und die Bohrungen i o und 15 sind die e:rfarderlichen Verbindungen des tiefsten und des höchsten Punktes des Behälters i mit der Entnahmeleitung 3 blzw. der zum Zusatzbehälter 6 führenden Leitung 7 hergestellt, die von anderen Punkten des Behälters abgehen.By simultaneously causing a stiffening of the container bottoms Grooves g and 14 and the holes i o and 15 are the required connections the lowest and the highest point of the container i with the removal line 3 bl or the line 7 leading to the additional container 6 produced by others Points of the container.

Bei dem in Abb.3 dargestellten Ausführungsbeispiel münden die beiden Rinnen 9 und 14 in eine gemeinsame Warze 17, in die das Venti12 eingeschraubt und an die auch die zum Zusatzbehälter führende Leitung ; angeschlossen ist.In the embodiment shown in Figure 3, the two open Grooves 9 and 14 in a common wart 17, into which the Venti12 is screwed and to the line leading to the additional container; connected.

Der Behälter nach Abb.4 besteht aus dem zylindrischen Teil i9 und dem vorderen Halbkugelboden 2o. Auf letzteren ist die Warze i 7 aufgeschraubt, deren zum Anschluß der Leitungen 3 und 7 dienende Bohrungen mit den Bohrungen io bzw. 15 im Kugelboden 2o in unmittelbarer Verbindung stehen. Vor dem Anschweißen des Kugelbodens 2o an den zylindrischen Teil. i9 des Behälters werden die mit dem einen geschlossenen Ende die Bohrurigen io bzw. 15 übergreifenden, am tiefsten bzw. höchsten Punkt des Behälters offenen Rinnen 9 und 14 an die Innenseite des Kugelbodens 20 angeschweißt.The container according to Fig. 4 consists of the cylindrical part i9 and the front hemispherical bottom 2o. On the latter, the wart i 7 is screwed, the bores of which are used to connect the lines 3 and 7 with the bores io and 1 5 in the spherical base 2o in direct connection. Before welding the spherical bottom 2o to the cylindrical part. i9 of the container are connected to the welded a closed end of the Bohrurigen io 1 or 5 cross, open at the lowest or highest point of the container grooves 9 and 14 on the inside of the ball bottom 20th

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern kann auch in anderer Weise verwirklicht werden. So ist es beispielsweise möglich, innenliegende Rinnen auch an verschiedenen Enden des Behälters anzuordnen. Sie ist ferner überall dort anwendbar, wo es sich darum handelt, an Behälter Leitungen anzuschließen, deren Anschlußpunkte nicht mit den Punkten übereinstimmen, an denen der Inhalt des Behälters eingeführt oder entnommen werden soll, beispielsweise bei einem Flüssigkeitsbehälter, bei dem die Einhaltung eines bestimmten Füllungsgrades durch Ableiten der im überschuß eingeführten Flüssigkeitsmenge gewährleistet wird, die dem Behälter durch eine in Höhe des gewünschten Flüssigkeitsspiegels liegende öffnung wieder entnommen wird.The invention is not limited to the illustrated embodiments, but can also be realized in other ways. This is how it is, for example possible to arrange internal channels at different ends of the container. It can also be used wherever it is a question of lines on containers whose connection points do not coincide with the points at which the contents of the container are to be introduced or removed, for example at a liquid container that requires a certain degree of filling is ensured by draining off the excess amount of liquid introduced, that of the container by a lying at the height of the desired liquid level opening is removed again.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Behälter für unter Druck stehende verflüssigte Gase, wie Propan, Butan o. dgl., insbesondere für Kraftfahrzeuge, der an seinem tiefsten Punkt mit der Entn.abmeleitung und an seinem höchsten Punkt mit einem dem Gasvolumen entsprechenden Zusatzbehälter in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der tiefste und der höchste (Punkt des Behälters mit der Entnahmeleitung bzw. der zum Zusatzbehälter führenden Leitung über je eine in der Behälterwandung angeordnete Bohrung und eine diese Bohrung überdeckende, an der Behälterwandung durch Schweißung befestigte Rinne verbunden sind. a. Behälter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen aus Hohlhalbrundeisen oder einem ähnlichen Walzprofil oder einem geteilten Rohr gebildet sind. 3. Aus mehreren Teilen zusammengesetzter Behälter nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen an der Innenwand des Behälters angeordnet und an dem am tiefsten bzw. höchsten Punkt des Behälters liegenden Ende offen sind. ¢. Behälter nach Anspruch i und z; dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen an der Außenwand des Behälters angeordnet und an dem am tiefsten bzw. am höchsten Punkt des Behälters liegenden Ende geschlossen .sind. 5. Behälter nach Anspruch. i bis q, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen in eine bzw. in je eine an der Behälterwandung befestigte Warze münden, die das Befestigungsgewinde für die anzuschließende Leitung trägt.PATENT CLAIMS: i. Containers for pressurized liquefied Gases such as propane, butane or the like, especially for motor vehicles, which is at his lowest point with the derivation and at its highest point with a dem Gas volume corresponding additional container is in connection, characterized in that that the lowest and highest (point of the container with the removal line or the line leading to the additional container via one each in the container wall arranged hole and this hole covering, on the container wall are connected by welded gutter. a. Container according to claim i, characterized characterized in that the grooves made of hollow semicircular iron or a similar rolled profile or a split pipe. 3. Assembled from several parts Container according to claims i and z, characterized in that the grooves on the inner wall of the container and located at the lowest or highest point of the container lying end are open. ¢. Container according to claim i and z; characterized, that the grooves are arranged on the outer wall of the container and at the deepest or the end lying at the highest point of the container .sind are closed. 5. Container according to claim. i to q, characterized in that the grooves in one or in each open a wart attached to the container wall, which the fastening thread for the line to be connected.
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