DE687542C

DE687542C - Bright carbon resistance

Info

Publication number: DE687542C
Application number: DE1933E0044747
Authority: DE
Original assignee: KREMENEZKY AG JOH
Current assignee: KREMENEZKY AG JOH
Priority date: 1932-10-12
Filing date: 1933-10-03
Publication date: 1940-01-31

Description

Glanzkohlewiderstand Glanzkohlewiderstände ließen sich bisher nur für sehr hohe Widerstandswerte erzeugen, da sie in der Weise hergestellt wurden, daß auf einen isolierenden Widerstandsträger Glanzkohle aus einer kohlenstoffhaltigen Atmosphäre niedergeschlagen wird, wobei man den Widerstandsträger entweder in eine Gasflamme hält oder ihn selbst erhitzt und einer kühleren und nicht brennenden Kohlenstoffverbindung aussetzt. Dabei lassen sich nur sehr dünne Überzüge herstellen, so daß man in der Wahl des Widerstandswertes des herzustellenden Widerstandes auf ziemlich enge Grenzen beschränkt ist.Bright carbon resistance Bright carbon resistances have only been possible up to now for producing very high resistance values, as they were made in the way that on an insulating resistor carrier bright carbon from a carbonaceous Atmosphere is suppressed, with the resistance carrier either in a Holds gas flame or heats it itself and a cooler and non-burning carbon compound suspends. Only very thin coatings can be produced, so that in the Choice of the resistance value of the resistor to be produced within fairly narrow limits is limited.

Dieser Übelstand ist erfindungsgemäß dadurch behoben, daß der Glanzkohlewiderstand aus einem Gemisch von Glanzkohlepulver und einem Bindemittel hergestellt wird. Bei dieser Ausgestaltung kann der Gla.nzkohlewiderstand infolge des Fortfalles des Widerstandsträgers bei seiner Herstellung eine beliebige Schichtdicke erhalten. Es können daher auch für vergleichsweise sehr niedrige Widerstandswerte Glanzkohlewiderstände benutzt werden. Beispielsweise lassen sich sämtliche in einem Rundfunkgerät verwendeten Widerstände als Glanzkohlewiderstände ausbilden, wogegen bisher nur die Widerstände höchsten Ohmwertes des Gerätes in Form von Glanzkohlewiderständen verwendet werden konnten, während für die niedrigerohmigen Widerstände andere als Glanzkohlewiderstände benutzt werden mußten. Auch kann der eigentlichen Widerstandsschicht eine von der Form des Widerstandsträgers unabhängige Form gegeben -,verden.According to the invention, this drawback is remedied by the fact that the charcoal resistor is made from a mixture of charcoal powder and a binder. at In this configuration, the glazed carbon resistance can be achieved as a result of the elimination of the resistance carrier obtained any layer thickness during its manufacture. It can therefore also For comparatively very low resistance values, charcoal resistors are used will. For example, all can be used in a radio device Form resistors as bright carbon resistors, whereas so far only the resistors highest ohmic value of the device in the form of bright carbon resistors can be used could, while for the lower resistance resistors other than bright carbon resistors had to be used. The actual resistance layer can also be one of the Shape of the resistance carrier given independent form -, verden.

Vorzugsweise wird der Glanzkohlewi:derstand in der Weise hergestellt, .das der in. an sich bekannter Weise aus einem kohlenstoffhaltigen Gas abgeschiedene Glanzkohlestoff auf große Flächen niedergeschlagen wird, hierauf die niedergeschlagene Glanzkohle von diesen Flächen entfernt und sodann das Glanzkohlepulver nach Vermischung mit einem Bindemittel, auf den Widerstandsträger aufgebracht wird. Die so hergestellten Widerstände widerstehen mechanischen Beschädigungen in sehr hohem Maße, was darauf zurückzuführen ist, daß die kleinen Glanzkohlekristalle eine sehr hohe Härte besitzen, welche nicht verlorengeht, wenn die Kristalle von ihrer Unterlage entfernt und mit einem Bindemittel vermengt werden. Ferner sind diese Widerstände nicht hygroskopisch, da die Glanzkohlekristalle zufolge ihres sehr dichten Gefüges keine Feuchtigkeit aufnehmen. Weitere Vorzüge sind der niedrige spezifische Widerstand und der niedrige Temperaturkoeffizient im Vergleich zu Widerständen aus anderen Kohlesorten. Der Umstand, da:ß bei dem Verfahren gemäß der Erfindung die ursprünglich erzeugte dünne Glanzkohleschicht von ihrem Träger abgelöst wird, um nach Vermengung mit einem Bindemittel auf einen anderen Träger aufgebracht -zu werden, erweist sich nicht als Nachteil für die. Qualität des endgültigen Widerstandes.The bright carbon resistor is preferably produced in such a way that . That which is deposited in a manner known per se from a carbon-containing gas Bright carbon is deposited on large areas, then the deposited Removed charcoal from these surfaces and then the charcoal powder after mixing with a binding agent to which the resistor carrier is applied. The so produced Resistors withstand mechanical damage to a very high degree, which is important is due to the fact that the small lustrous carbon crystals have a very high hardness, which is not lost when the crystals are removed from their support and with be mixed with a binder. Furthermore, these resistances are not hygroscopic, because the lustrous carbon crystals, due to their very dense structure, do not contain any moisture take up. Further advantages are the low specific resistance and the low Temperature coefficient compared to resistances from others Types of coal. The fact that: ß in the method according to the invention the originally generated thin layer of charcoal is detached from its carrier to after mixing It turns out that it can be applied to another carrier with a binder not as a disadvantage for that. Quality of the final resistance.

Man hat schon Widerstände dadurch. hergestellt, däß man Kohle mit einem Bindemittel mischte und auf einen Widerstandsträger aufbrachte. Diese Kohle war aber keine Glanzkohle, sondern Ruß, Graphit o. dgl.You already have resistance as a result. produced by using coal mixed a binder and applied to a resistor carrier. This coal But it wasn't shiny coal, but soot, graphite or the like.

Um den Glanzkohlestoff aus dem kohlenstoffhaltigen Gas auf die großen Flächen niederzuschlagen, kann man sich irgendeines beliebigen der bekannten Verfahren zur Erzeugung von Glanzkohle bedienen. Wird dabei ein solches Verfahren -gewählt, bei wel= chem die niederzuschlagende Gianzkohleschicht ganz besonders dünn ausfällt, so muß man die Flächen, auf weiche ,niedergesachlagen -wird, noch entsprechend größer wählen, um insgesamt die für die Hexstellung eines oder , auch mehrexer Widerstände erforderliche Glanzkohlemenge zu erhalten. Die Trennung der auf den großen Flächen niedergeschlagenen Glanzkohlemengen von diesen Flächen kann je nach Art und Beschaffenheit dieser Flächen auf mechanischem oderchemischem Wege erfolgen. Die großen Flächen können--dabei entweder durch einen einzigen zusammenhängendem. Körper gebildet sein, oder es kann auch irgendein pulverisiertes Material verwendet werden, auf welches der Glanzkohlestoff niedergeschlagen wird.To get the lustrous carbon from the carbonaceous gas to the big ones Depositing surfaces can be any of the known techniques operate for the production of lustrous coal. If such a procedure is selected, at which the Gianz coal layer to be deposited turns out to be particularly thin, so one has to make the surfaces on which the surface is soft and down, even larger choose the total for the hex position of one or more resistors to obtain the required amount of charcoal. The separation of the large areas Deposited quantities of charcoal from these areas can vary depending on the type and condition these surfaces take place mechanically or chemically. The large areas can - either through a single contiguous. Body be formed, or any powdered material can also be used on which the lustrous carbon is precipitated.

Nachdem die Trennung des Kohlenstoffes von seiner ursprünglichen Haftfläche erfolgt ist, -wird er mit einem Bindemittel, beispiels-.eise einem Kunstharz, vermischt, wobei man durch entsprechende Bemessung der Bindemittelmenge den Widerstandswert des herzustellenden Widerstandes ändern kann. Das aus der Glanzkohle und dem Bindemittel gebildete Gemisch wird nun auf den endgültigen Widerstandsträger aufgetragen, beispielsweise aufgespritzt, -wobei man die Form der auf den Widerstandsträger aufgebrachten Widerstandsschicht beliebig wählen und ihr insbesondere eine Form geben kann, welche wesentlich verschieden ist von der Form des Widerstandsträgers.After the carbon has separated from its original adhesive surface has taken place - it is mixed with a binder, for example a synthetic resin, whereby the resistance value can be obtained by appropriately dimensioning the amount of binder of the resistance to be produced can change. The one made from the charcoal and the binding agent formed mixture is now applied to the final resistor carrier, for example sprayed on, -wherein the shape of the resistance layer applied to the resistor carrier can choose at will and in particular give it a shape that is essentially different is of the shape of the resistance beam.

Claims

PATENT CLAIM: i. Bright carbon resistor, characterized; that it consists of a mixture of lustrous carbon powder and a binder.

2. Process for the production of bright carbon resistors according to claim i, characterized in that that the deposited in a manner known per se from a carbon-containing gas Bright carbon is precipitated on large areas, then the precipitated Charcoal removed from these surfaces and then the charcoal powder after mixing is applied to the resistor carrier with a binder.