DE685262C

DE685262C - Machine for the production of inner ring grooves, in particular the ring grooves in the bolt holes of engine pistons

Info

Publication number: DE685262C
Application number: DEB179429D
Authority: DE
Inventors: Karl Bohner
Original assignee: Bohner & Koehle
Current assignee: Bohner & Koehle
Priority date: 1937-08-01
Filing date: 1937-08-01
Publication date: 1939-12-14

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
14. DEZEMBER 1939ISSUED ON
DECEMBER 14, 1939

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 a GRUPPE 2osCLASS 49 a GROUP 2os

B179429 I bJ49 aB179429 I bJ49 a

Karl Bohner im Eßlingen, Neckar,Karl Bohner in Eßlingen, Neckar,

ist als Erfinder genannt worden.has been named as the inventor.

Bohner & Kohle Maschinenfabrik in Eßlingen, NeckarBohner & Coal machine factory in Eßlingen, Neckar

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. August 1937 ab Patenterteilung bekanntgemacht am 23. November 1939Patented in the German Empire on August 1, 1937 Patent issued November 23, 1939

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Innenringnuten, insbesondere der Ringnuten in den Bolzenlöchern von Motorkolben.The invention relates to a machine for producing inner ring grooves, in particular the ring grooves in the bolt holes of engine pistons.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, die beim Aufstecken des Kolbens auf einen Dorn der Maschine, d. h. sobald sich der Kolben in der vorgeschriebenen Lage zum Drehstahl befindet, selbsttätig in Gang gesetzt wird, bei der ferner während des Ganges der Drehstahl selbsttätig radial vor- und zurückbewegt wird und die in dem Augenblick, in dem der Drehstahl seine Ausgangslage wieder erreicht hat, selbsttätig und schlagartig stillgesetzt wird.The invention is based on the object of creating a machine that, when plugging in the piston on a mandrel of the machine, d. H. as soon as the piston is in the prescribed position to the turning tool is automatically started which also automatically moves the turning tool radially back and forth during the course and that at the moment when the turning tool reaches its original position again has, is stopped automatically and suddenly.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß in einer zylindrischen Aufsteckhülse der Nutmaschine eine Büchse drehbar gelagert ist, die in einer außermittigen Bohrung eine drehbare Werkzeugspindel enthält, welche an ihrem aus der Büchse hervorragenden, freien Ende ein senkrecht zur Achse der Aufsteckhülse arbeitendes Werkzeug trägt und zur Erzeugung der radialen Vor-Schubbewegung des Werkzeugs mit einer anderen Umdrehungszahl als die Büchse von einer gemeinsamen, durch Längsverschiebung mit einem Motor kuppelbaren Welle aus angetrieben wird, die gleichzeitig ein Schnekkenrad, das nach einer einzigen, zeitlich einem A'brschub und Rückzug des Werkzeugs entsprechenden Umdrehung durch ein Gesperre selbsttätig verriegelt wird, mittels einer Schnecke antreibt, welche sich nach der Verriegelung des Schneckenrades auf diesem abwälzt und dadurch die Welle entgegen dem Druck einer Feder aus der Kupplungsstellung herausbewegt, wogegen zum Ingangsetzen der Maschine auf der Aufsteckhülse eine als Anschlag für den Kolben dienende Stellmuffe achsig verschiebbar angeordnet ist, die durch ein Hebelgestänge mit - dem Gesperre des Schneckenrades in Verbindung steht und beimAccording to the invention this is achieved in that in a cylindrical push-on sleeve the grooving machine a sleeve is rotatably mounted in an eccentric bore contains a rotatable tool spindle, which on its protruding from the sleeve, free end carries a tool working perpendicular to the axis of the push-on sleeve and for generating the radial pre-thrust movement of the tool with a different number of revolutions than the sleeve from a common one, by longitudinal displacement with a motor couplable shaft is driven, which at the same time a worm wheel, that after a single push-out and retraction of the tool Rotation is automatically locked by a locking mechanism, by means of a worm, which drives itself after locking of the worm wheel rolls on this and thereby moves the shaft out of the clutch position against the pressure of a spring moved out, whereas to start the machine on the push-on sleeve one as a stop for the piston serving adjusting sleeve is axially displaceable through a lever linkage with - the lock of the worm wheel is in connection and with

Aufschieben des Kolbens auf die Aufsteckhülse das anschließend wieder selbsttätig in Sperrstellung zurückgehende Gesperre auslöst. Die außermittige Anordnung einer Werkzeugspindel in einer zylindrischen Büchse ist bei Büchsenschleifmaschinen an sich bekannt. Hierbei führt die Schleifspindel neben der eigenen Drehbewegung noch eine zweite, kreisende Bewegung urn die Achse der zu ίο schleifenden Bohrung aus, wobei jedoch der Durchmesser dieses Kreises im Gegensatz zu der Maschine gemäß der Erfindung ständig gleich groß bleibt und nur von Hand durch \^rerdrehen der Exzenterbuchse verändert werden kann.The piston is pushed onto the push-on sleeve, which then automatically triggers the locking mechanism that returns to the locked position. The off-center arrangement of a tool spindle in a cylindrical sleeve is known per se in sleeve grinding machines. Here, the grinding spindle in addition to their rotation moves still urn, a second, circular movement, the axis of at ίο abrasive bore out, wherein, however, the diameter of this circle, in contrast to the machine of the invention remains constantly the same size and erdrehen only by hand by \ ^r the eccentric bushing can be changed.

Es ist ferner bei einer Anschlagdrehvorrichtung ein Getriebe bekanntgeworden, bei dem ein starr angeordnetes, jedoch drehbar gelagertes Schneckenrad durch eine Schnecke angetrieben wird, die in einem federnd gelagerten Lagerkörper geführt ist. Sobald bei dieser Anschlagvorrichtung ein Anschlag der Bettplatte gegen einen starren Anschlag des Bettes stößt, wird die gesamte Bettplatte und damit das Schneckenrad verriegelt. Demzufolge wird das Schneckenrad zu einem starren Mutterstück, an dem sich die weiterlaufende Schnecke unter Überwindung des auf den Lagerkörper einwirkenden Federdruckes entlang schraubt und dadurch den Antrieb abkuppelt. It has also become known at a stop turning device at which is a rigidly arranged, but rotatably mounted worm wheel through a worm is driven, which is guided in a spring-mounted bearing body. As soon as at this stop device a stop of the bed plate against a rigid stop of the When the bed hits the bed, the entire bed plate and thus the worm wheel are locked. As a result the worm wheel becomes a rigid nut on which the continuing The screw while overcoming the spring pressure acting on the bearing body screws and thereby uncouples the drive.

Schließlich sind auch schon Gesperre bekanntgeworden, die nach dem Auslösen selbsttätig wieder in ihre Ausgangslage zurückgehen und eine Maschine nach einem Umlauf stillsetzen.Finally, locking mechanisms have also become known that operate automatically after being triggered go back to its starting position and shut down a machine after one revolution.

Zur Erzielung verschiedener Umdrehungszahlen zweier achsig zueinander angeordneter Zahnräder bat man auch die mit einem gemeinsamen Ritzel· zusammenarbeitenden Räder schon mit verschiedener Zähnezahl versehen, z. B. ist ein Spannfutter bekanntgeworden, bei dem der Vorschub der Backen über derartig angeordnete Stirnradverzahnungen erfolgt, deren Zähnezahl sich um einen Zahn unterscheiden.To achieve different speeds of rotation, two axially arranged one to the other Gears were also asked for the wheels that work together with a common pinion already provided with different numbers of teeth, z. B. has become known a chuck, in which the jaws advance via spur gear teeth arranged in this way, whose number of teeth differ by one tooth.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt:The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, namely shows:

Abb. ι einen Längsschnitt durch eine Nutmaschine, Fig. Ι a longitudinal section through a grooving machine,

Abb. 2 eine Seitenansicht der Nutmaschine gemäß Abb. 1,Fig. 2 is a side view of the grooving machine according to Fig. 1,

Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie I-I der Abb. 2.Fig. 3 is a section along the line I-I of Fig. 2.

Auf dem freien Wellende 1 des zum Antrieb der Nütmaschine dienenden Motors 2 ist der Hohlkegel 3 einer Reibungskupplung befestigt. Der Vollkegel 4 der Reibungskupplung ist auf einer Welle 5 angebracht, die gleichachsig zur Motorwelle 1 m dem Maschinengestell gelagert ist. Auf der der Kupplung abgekehrten Seite drückt ,auf die Welle 5 in Achsrichtung eine Feder 6, die in einer Büchse 7 des Maschinengestelles unter- 6g gebracht ist und durch eine in die Büchse einschraubbare Mutter 8 mehr oder weniger stark gespannt werden kann. Auf der Welle 5 sind nebeneinander zwei Stirnräder 9, 10 fest angebracht. Das Stirnrad 9 steht mit einem Stirnrad 11 im Eingriff, das auf einer parallel zu der Welle 5 in dem Maschinengestell angeordneten Welle 12 fest angebracht ist. Auf dieser Weile 12 ist eine Hülse 13 drehbar gelagert, mit der ein Zahnrad 14 gleicher Größe und Zähnezahl wie das Zahnrad 11 starr verbunden ist. Dieses Zahnrad 14 steht mit dem Zahnrad 10 im Eingriff, das einen Zahn weniger aufweist als das Zahnrad 9-On the free shaft end 1 of the motor 2 used to drive the nuting machine the hollow cone 3 is attached to a friction clutch. The full cone 4 of the friction clutch is mounted on a shaft 5 which is coaxial with the motor shaft 1 m of the machine frame is stored. On the side facing away from the clutch presses on the Shaft 5 in the axial direction a spring 6, which is in a bush 7 of the machine frame under 6g is brought and by a screwable nut 8 in the bushing more or less can be strongly tensioned. On the shaft 5, two spur gears 9, 10 are firmly attached next to one another. The spur gear 9 is in engagement with a spur gear 11 which fixedly mounted on a shaft 12 arranged parallel to the shaft 5 in the machine frame is. On this shaft 12 a sleeve 13 is rotatably mounted, with which a gear 14 of the same size and number of teeth as the gear 11 is rigidly connected. This Gear 14 meshes with gear 10, which has one tooth less than the gear 9-

Die Hülse 13 ist durch eine Klauenkupplung mit einer Büchse 15 verbunden, die gleichachsig zu der Welle 12 innerhalb einer als Aufsteckdorn für den Kolben dienenden, an dem Maschinengestell abnehmbar befestig- »s ten Führungshülse 16 drehbar gelagert ist. In der Büchse 15 ist die den Nutenstahl 17 tragende Arbeitswelle 18 exzentrisch und drehbar gelagert, die mit der Welle 12 durch eine kreuzschieberartige Klauenkupplung 19 verbunden ist. Auf der Führungshülse 16 ist eine Stellmuffe 20 längs verschiebbar angeordnet, die eine auf ihr in Achsrichtung verschraübbare und in jeder Lage feststellbare Anschlaghülse 21 für den Kolben trägt. An der Stellmuffe 20 greift ein Hebel 22 an, der an einem Auge 23 des Maschinengestelles schwenkbar befestigt ist. Der untere, über die Schwingachse hinausragende Arm 24 dieses Hebels 22 ist mit einem in dem Maschinengestell waagerecht geführten Schieber 25 gelenkig verbunden, an dessen freiem Ende eine Zugfeder 26 angreift. Der Schieber 25 weist an seiner Oberseite eine Raste 27 für eine Klinke 28 auf, die au einem Winkelhebel 10gThe sleeve 13 is connected by a claw coupling to a sleeve 15 which coaxially to the shaft 12 within a serving as a mandrel for the piston, on the machine frame detachably fastened »s th guide sleeve 16 is rotatably mounted. In the bushing 15, the working shaft 18 carrying the slot steel 17 is eccentric and rotatably mounted, which is connected to the shaft 12 by a cross slide-type claw coupling 19 connected is. On the guide sleeve 16 is an adjusting sleeve 20 is arranged to be longitudinally displaceable, the one which can be screwed onto it in the axial direction and in every position lockable stop sleeve 21 carries for the piston. At the adjusting sleeve 20 engages a lever 22 which is attached to an eye 23 of the machine frame is pivotally attached. The lower arm 24 protruding beyond the oscillating axis this lever 22 is with one in the machine frame horizontally guided slide 25 articulated, at the free end of which a tension spring 26 engages. The slider 25 has on its upper side a notch 27 for a pawl 28, which on an angle lever 10g

29 gelenkig und federnd befestigt ist. Dieser Winkelhebel 29 ist an einem Exzenterzapfen einer waagerechten, unter einem rechten Winkel zu dem Schieber 25 verlaufenden Achse 31 schwenkbar befestigt, die in einem no Lagerbock 32 des Maschinengestelles entgegen der Kraft einer Torsionsfeder: 3 3 drehbar angeordnet ist. Das eine Ende dieser Torsionsfeder 33 ist in einem auf der Achse mittels eines Splints 34 fest angebrachten Ringes 35 befestigt, , dessen Drehbewegung durch einen Anschlag begrenzt ist. Das andere Ende der Torsionsfeder 33 ist in einem Stellring 36 festgemacht, der auf der Achse drehbar gelagert und in dem Lagerbock iao durch eine Schraube 37 in jeder Drehlage festgestellt werden kann. . ■29 is articulated and resiliently attached. This angle lever 29 is on an eccentric pin a horizontal axis 31 extending at a right angle to the slide 25, which is pivotably attached in a no Bearing block 32 of the machine frame against the force of a torsion spring: 3 3 rotatable is arranged. One end of this torsion spring 33 is in one on the axis fixed by means of a cotter pin 34 firmly attached ring 35, the rotational movement is limited by a stop. The other end of the torsion spring 33 is in one Adjusting ring 36 fixed, which is rotatably mounted on the axis and in the bearing block iao can be determined by a screw 37 in any rotational position. . ■

An dem freien Arm 38 des Winkelhebels 29 ist ein Klinkenhebel 39 gelenkig befestigt, dessen Winkelstellung zu dem Hebel 29 durch eine an dem Klinkenhebel angebrachte Stellschraube 40 eingestellt werden kann, die unter dem Einfluß einer an dem Winkelhebel 29 angreifenden Zugfeder 41 an dem Winkelhebel 29 zur Anlage kommt und damit ein Durchknicken des aus dem Winkelhebel 29 und dem Klinkenhebel 39 bestehenden Kniegelenkhebels nach oben hin verhindert. Der Klinkenhebel 39 weist eine Nase 42 auf zur Sperrung einer Einzahnsperrscheibe43, deren Welle 42 waagerecht unter einem Winkel von 90⁰ zur Welle 5 verläuft und über ein Schneckenrad 45 und eine Schnecke 46 mit der Welle 5 in Verbindung steht.On the free arm 38 of the angle lever 29, a ratchet lever 39 is articulated, the angular position of which can be adjusted to the lever 29 by an adjusting screw 40 attached to the ratchet lever which, under the influence of a tension spring 41 acting on the angle lever 29, is attached to the angle lever 29 System comes and thus prevents buckling of the toggle lever consisting of the angle lever 29 and the ratchet lever 39 towards the top. The latch lever 39 has a nose 42 for blocking a Einzahnsperrscheibe43 whose shaft 42 horizontally extends at an angle of 90 ⁰ to the shaft 5 and a worm wheel 45 and a worm 46 is in communication with the shaft. 5

Die Wirkungsweise der Nutmaschine ist folgende:The functioning of the grooving machine is as follows:

Zu Beginn des Arbeitsvorganges nimmt der Exzenterzapfen 30, auf dem der Winkelhebel 29 gelagert ist, unter dem Anpreßdruck der Sperrscheibe 43 die in der Abb. 2 voll ausgezogene Lage ein. Wird nunmehr ein KoI-At the beginning of the work process, the eccentric pin 30 on which the angle lever takes 29 is stored, under the contact pressure of the locking disk 43, the fully extended in Fig. 2 Location a. If now a KoI-

²S hen auf den Dorn 16 der Maschine gesteckt und an die Anschlaghülse 21 angedrückt, so wird diese zusammen mit der Stellmuffe 20 in Achsrichtung verschoben, bis die Stellmuffe an dem Bund der Führungshülse 16 anschlägt. In diesem Augenblick befindet sich der Kolben in der vorgeschriebenen Lage zu dem Nutenstahl 17. Beim Verschieben der Stellmuffe 20 wird der Hebel 22 geschwenkt, der den Schieber 25 entgegen der Kraft der ² S hen placed on the mandrel 16 of the machine and pressed against the stop sleeve 21, this is shifted together with the adjusting sleeve 20 in the axial direction until the adjusting sleeve strikes the collar of the guide sleeve 16. At this moment the piston is in the prescribed position to the slot steel 17. When moving the adjusting sleeve 20, the lever 22 is pivoted, the slide 25 against the force of the

³^ Zugfeder 26 in Längsrichtung verstellt. Der Schieber 25 nimmt hierbei mit seiner Raste 27 die Klinke 28 des Winkelhebels 29 mit, der sich infolgedessen um den in der voll ausgezogenen Lage befindlichen Exzenterzapfen 30 dreht. Der aus dem Winkelhebel 29 und dem Klinkenhebel 39 bestehende Kniegelenkhebel knickt dadurch ein klein wenig zusammen, was zur Folge hat, daß der Druck auf den Exzenterzapfen nachläßt, dieser daher unter der Einwirkung'der Torsionsfeder 33 in die gestrichelt gezeichnete Lage (Anfangstellung) geht, damit den Winkelhebel 29 anhebt und die Klinke 28 aus der Raste 27 des Schiebers 25 herauszieht. ³ ^ tension spring 26 adjusted in the longitudinal direction. The slide 25 takes along with its catch 27 the pawl 28 of the angle lever 29, which consequently rotates about the eccentric pin 30 in the fully extended position. The toggle lever consisting of the angle lever 29 and the ratchet lever 39 kinks a little bit, which has the consequence that the pressure on the eccentric pin decreases, which therefore goes into the position shown in dashed lines (starting position) under the action of the torsion spring 33, so that the angle lever 29 lifts and pulls the pawl 28 out of the catch 27 of the slide 25.

Infolge des leichten Einknickens des Kniegelenkhebels vermögen sich die Sperrscheibe 43 und das auf derselben Welle 44 angeordnete Schneckenrad 45 unter dem Einfluß der Feder 6 um einen kleinen Winkel zu drehen.As a result of the slight buckling of the toggle lever, the locking disk is able to move 43 and arranged on the same shaft 44 worm wheel 45 under the influence of Turn spring 6 through a small angle.

Die dadurch hervorgerufene Längsbewegung der Welle 5 genügt, um den Vollkonus 4 mit dem Hohlkonus 3 der Antriebswelle 2 in Eingriff zu bringen. Die Sperrscheibe 43 wird nunmehr über das Schneckengetriebe 45, 46 im gleichen Drehsinne, in der sie sich vorher bewegte, angetrieben und drückt gegen den Gelenkhebel 29, 39. Die Folge ist, daß dieser nach unten hin ganz zusammenbricht und dadurch die Sperrscheibe 43 freigibt. Sobald der Zahn der Sperrscheibe 43 über die Nase 42 des Klinkenhebels 39 hinwegbewegt worden ist, wird der Kniegelenkhebel 29, 39 unter der Einwirkung der Zugfeder 41 aufgerichtet bzw. leicht nach oben durchgedrückt, bis die Stellschraube 40 an dem Winkelhebel· 29 anliegt. The resulting longitudinal movement of the shaft 5 is sufficient to move the full cone 4 with to bring the hollow cone 3 of the drive shaft 2 into engagement. The locking disk 43 is now via the worm gear 45, 46 in the same direction of rotation in which it was previously moved, driven and presses against the articulated lever 29, 39. The result is that this completely collapses downwards, thereby releasing the locking disk 43. As soon the tooth of the locking disk 43 has been moved over the nose 42 of the ratchet lever 39 is, the toggle lever 29, 39 is erected under the action of the tension spring 41 or pressed slightly upwards until the adjusting screw 40 rests on the angle lever 29.

Infolge der verschiedenen Zähnezahlen der Stirnräder 9, 10 bleibt bei einer bestimmten Anzahl η von Umdrehungen der Welle 5 die Büchse 15 gegenüber der den Nutenstahl 17 tragenden Arbeitswelle 12 um eine volle Umdrehung zurück. Im Verlauf dieser η Umdrehungen wird demnach der Nutenstahl 17 einmal um die doppelte Exzentrizität vor-und zurückbewegt.As a result of the different numbers of teeth of the spur gears 9, 10, with a certain number η of revolutions of the shaft 5, the bushing 15 remains behind by one full revolution with respect to the working shaft 12 carrying the slot steel 17. In the course of these η revolutions, the slot steel 17 is accordingly moved back and forth once by twice the eccentricity.

Das Schneckengetriebe 45, 46, welches das Sperrad 43 ebenfalls von der Welle 5 aus antreibt, ist nun so bemessen, daß bei η XJmdrehungen der Welle 5 das Sperrad 43 sich gerade einmal dreht. Ist die Umdrehung beendet, so kommt der Zahn des Sperrades 43 wieder an der Nase 42 des leicht nach oben durchgeknickten Gelenkhebels 29, 39 zur Anlage, der durch die Stellschraube 40 am weiteren Durchknicken gehindert ist. Der Druck der Sperrscheibe wird infolgedessen auf den Exzenterzapfen 30 übertragen, der dadurch entgegen der Kraft der Torsionsfeder 33 wieder in die voll ausgezogene. Lage bewegt wird. Durch diese Verstellung des Exzenterzapfens 30 wird auch der Winkelhebel 29 wieder gesenkt und damit die Klinke 28 hinter der Raste 27 auf der oberen Fläche des Schiebers 25 unter dem Druck der an ihr angreifenden Feder 47 zum Anliegen gebracht.The worm gear 45, 46, which also drives the ratchet wheel 43 from the shaft 5, is now dimensioned so that when the shaft 5 rotates η XJm, the ratchet wheel 43 rotates just once. When the rotation is complete, the tooth of the ratchet wheel 43 comes to rest against the nose 42 of the articulated lever 29, 39, which is bent slightly upwards and which is prevented from further buckling by the adjusting screw 40. As a result, the pressure of the locking disk is transferred to the eccentric pin 30, which thereby returns to the fully extended position against the force of the torsion spring 33. Location is moved. This adjustment of the eccentric pin 30 also lowers the angle lever 29 again and thus brings the pawl 28 behind the catch 27 on the upper surface of the slide 25 under the pressure of the spring 47 acting on it.

Sobald der Exzenterzapfen 30 die in Abb. 2 voll ausgezogene Stellung erreicht hat, wird die Scheibe 43 durch den Gelenkhebel ²9> 39 gesperrt. Die noch in Umdrehung befindliche Schnecke 46 schraubt sich infolgedessen auf dem Umfang des Schneckenrades 45 ab, verschiebt hierbei die Welle 5 entgegen der Kraft der Feder 6 in Achsrichtung und löst auf diese Weise die beiden Kupplungsteile 3 und 4. Wird nunmehr der Kolben no abgenommen, so gehen unter der Einwirkung der Zugfeder 26 der Schieber 25 und die Anschlaghülse 21 wieder in ihre Ausgangslage zurück, wobei die Klinke 28 wieder vor die Raste 27 des Schiebers tritt. i»5As soon as the eccentric pin 30 has reached the fully extended in Fig. 2 position, the disc is blocked by the hinge lever ² 9> 39 43. As a result, the worm 46, which is still rotating, unscrews on the circumference of the worm wheel 45, displacing the shaft 5 against the force of the spring 6 in the axial direction and in this way releases the two coupling parts 3 and 4. If the piston no is now removed, so, under the action of the tension spring 26, the slide 25 and the stop sleeve 21 return to their starting position, the pawl 28 again stepping in front of the catch 27 of the slide. i »5

Claims

Patent claims:

i. Machine for the production of. Inner ring grooves, especially the grooves in the Bolt holes of engine pistons, characterized in that in a cylindrical Push-on sleeve (16) of the grooving machine

Bush (15) is rotatably mounted in. an eccentric bore a rotatable one Contains tool spindle (18), which protrudes from the sleeve on its, free end of a tool (17) working perpendicular to the axis of the push-on sleeve contributes and to generate the radial feed movement of the tool with a different number of revolutions than that Bush is driven by a common shaft (5) which can be coupled to a motor (2) by longitudinal displacement is that at the same time a worm wheel (45), which after a single, timed advance and retraction of the tool corresponding rotation is automatically locked by a locking mechanism, drives by means of a worm (46), which after locking the worm wheel rolls on this and thereby the shaft (5) against the Pressure of a spring (6) moved out of the coupling position, whereas for Starting the machine on the push-on sleeve (16) as a stop for the Piston serving adjusting sleeve (21) is axially displaceable through a lever linkage (22, 24) is connected to the locking mechanism for the worm wheel and when the Piston on the push-on sleeve that then automatically returns to the locked position decreasing lock triggers.

2. Machine according to claim 1, characterized characterized in that the drive from the shaft (5) over two to one Tooth differentiating gears (10, 9) on two mutually equally large Counter gears (14, 11) takes place from one on an extension of the bushing (15), the other on a through this bushing through shaft (12) is attached to the tool spindle (18) is connected via a cross slide coupling (19).

3. Machine according to claim r and 2, characterized by one when sliding a workpiece on the sleeve (16) through the lever linkage (22, 24) longitudinally movable slide (25) with a detent in which one leg of a The angle lever (29) is pressed in with a Xase by spring pressure and by one hinged to the other leg of the angle lever, to the tooth (42) a single-tooth locking disc (43) attached to the worm wheel shaft (44) The pawl (39) which, with the angle lever (29), forms a toggle lever forms, under the pressure of the locking disc (43) in the locked position of a adjustable stop (40) is held in a position a little beyond the extended position.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the angle lever (29) on an eccentric pin (30) one parallel to the worm gear shaft (44) in the machine frame rotatably arranged shaft (31) pivotally attached is, on the circumference of the shaft (31), preferably on one with the shaft (31) firmly connected ring (35), one end of a torsion spring (33) is attached, the other end of which is expediently on the shaft (31) rotatably mounted and in a bearing block (32) of the shaft (31) in every position lockable adjusting ring (36) fixed

1 sheet of drawings