DE683689C

DE683689C - Process and system for obtaining fuel from peat

Info

Publication number: DE683689C
Application number: DEL84386D
Authority: DE
Original assignee: ADALBERT LINKER DR; BARBARA LINKER; ELISABETH LINKER GEB SCHINZE; HERBERT LINKER DR; HILMAR LINKER
Current assignee: ADALBERT LINKER DR; BARBARA LINKER; ELISABETH LINKER GEB SCHINZE; HERBERT LINKER DR; HILMAR LINKER
Priority date: 1930-10-23
Filing date: 1930-10-23
Publication date: 1939-11-13

Description

Verfahren und Anlage zur Brennstoffgewinnung aus Torf Es ist an sich bekannt, Torf auf die Herstellung eines staubförmigen Brennstoffies zu verarbeiten. So hat man bereits vorgeschlagen, den gestochenen Torf zu zerkleinern und ihn zusammen mit heißer Luft durch .eine Rohrleitung in einen Behälter zu fördern, in dem sich der zerkleinerte und durch die Wärme getrocknete Torf als Pulver absetzt. Ein anderer Vorschlag geht dahin, zerkleinerten Torfschlamm in flüssige Lösungen chemischer Stoffe einlaufen zu lassen und aus dem sich absetzenden Niederschlag staubförmigen Brennstoff herzustellen.Process and plant for obtaining fuel from peat It is in itself known to process peat to produce a dusty fuel. It has already been suggested that the cut peat be chopped up and put together with hot air through a pipeline into a container in which the crushed and heat-dried peat settles as a powder. Another Proposal is to convert crushed peat sludge into liquid chemical solutions Let substances run in and dust-like from the settling precipitate To produce fuel.

Das Hauptpatent bezieht sich auf die Herstellung von Brennstoff aus Torf, und zwar liegt ihm die Vereinigung zweier Maßnahmen zugrunde, nach denen der Rohtorf zunächst zerkleinert, mit Wasser versetzt und unter Regelung seines Säuregrades auf einen für das Bakterienwachstum geeigneten Wert in einen zerstäubungsfähigen -Brei verwandelt wird, in dem eine Freigabe des kolloidgebundenen Wassers erfolgt,- worauf dieser -Brei dann in einem heißen Luft- bzw. Gasstrom zerstäubt wird. Sowohl das Aufschwemmen des Rohtorfes in Wasser und seine Vergärung mit Bakterien einerseits, als auch das Zerstäuben feuchter Massen in heißer Luft oder heißen . Gasen, die mittels Düsen in einen Zerstäubungsschacht eingeleitet werden, sind an sich bekamt. Durch das Verfahren nach dem Hauptpatent sollen eine schnelle Regelung und Einstellung des Feuchtigkeitsgehaltes der verarbeiteten Torfmasse auf die jeweilige Art ihrer Weiterverarbeitung, eine Ausscheidung mineralischer Bestandteile und eine Abkürzung der sonst sehr langsamen Trocknung von Torfformlingen erzielt werden.The main patent relates to the manufacture of fuel from Peat, and it is based on the union of two measures, according to which the Raw peat first crushed, mixed with water and regulated its acidity to a value suitable for bacterial growth into an atomizable one -Mash is transformed, in which a release of the colloid-bound water takes place, whereupon this pulp is then atomized in a hot air or gas stream. As well as floating the raw peat in water and fermenting it with bacteria on the one hand, as well as the atomization of moist masses in hot air or hot. Gases that are introduced into an atomization shaft by means of nozzles, are known per se. The method according to the main patent is intended to enable rapid regulation and adjustment the moisture content of the processed peat mass on the respective type of their Further processing, an elimination of mineral components and an abbreviation the otherwise very slow drying of peat moldings.

Bei geeigneter Ausführung der Zerstäubungsanlage hat es sich als möglich erwiesen, ohne nachträgliches Trocknen und Zermahlen der abgesetzten Masse einen sehr feinen Torfstaub guter Brenneigenschaften zu gewinnen. Dies wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß die in dem heißen Luft- oder Gasstrom der Zerstäubungsanlagebefindlichen Staubteilchen noch schwebend aus der Zerstäuberkammer abgesaugt werden, während die gröberen, noch mehr Feuchtigkeit enthaltenden Torfteilchen davon getrennt zu Boden sinken. Für diesen Zweck wird die Zerstäubungsanlage mit einer Saugleitung ausge;,-stattet, die in Abstand von der Ablagerunge stelle des niederfallenden, schwereren Gu in den Zerstäuberschacht einmündet und diJ:bschwebenden Staubteile einer anderen Ablagerungsstelle zuleitet. Auf diese Weise werden Torfstaub und brikettierbare Torfmasse gleichzeitig mit derselben Zerstäubungsanlage erzeugt. Die Absaugung der schwebenden Staubteilchen hat zusätzlich noch den besonderen Vorteil, daß die Gefahr einer überhitzung des Torfstaubes in der Zerstäubungsanlage unterbunden wird.With a suitable design of the atomization system, it has proven to be possible proved to be one without subsequent drying and grinding of the settled mass to obtain very fine peat dust with good burning properties. This will be according to the innovation achieved by the fact that they are in the hot air or gas stream of the atomizing system Dust particles are still suspended while being sucked out of the spray chamber the coarser peat particles containing even more moisture separated from it to the ground sink. For this purpose, the atomization system is equipped with a suction line; - equips, at a distance from the deposit point of the falling, heavier Gu in the atomizer shaft opens and the floating dust particles from another deposit point feeds. In this way, peat dust and briquettable peat mass become at the same time generated with the same atomization system. The suction of the floating dust particles also has the particular advantage that the risk of overheating of the Peat dust is prevented in the atomization system.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausbildung einer Anlage nach der Erfindung. Abb. i ist der Grundriß einer Gesamtanlage und Abb. 2 eine Seitenansicht von Abb. i, in Pfeilrichtung gesehen.The drawing shows an example of the design of a system the invention. Fig. I is the plan of an overall system and Fig. 2 is a side view from Fig. i, seen in the direction of the arrow.

Der Rohtorf wird zunächst einer Feinzerkleinerung unterworfen und unter Wasserzusatz in zerstäubungsfähigen Torfbrei verwandelt. Dieser Brei wird aus der zugehörigen Vorrichtung i (Abb. i) mittels einer Schlammpumpe 2 o. dgl. durch die Rohrleitung 3 den Zerstäubungsdüsen q. (Abb. i und: 2) zugeleitet, die auf dem Deckel eines stehend angeordneten Zerstäuberschachtes 5 angebracht sind. Dieser Schacht wird mit heißer Luft oder heißen Abgasen beschickt. Steht z. B. eine Dampfmaschine 26 zur Verfügung, so wird der Abdampf in einem Lufterhitzer 6 zur Heißlufterzeugung verwendet, während man die nach dem Schornstein 7 (Abb. i ) abstreichenden Heizgase der Kesselfeuerung aus dem Fuchs 8 bzw. dessen Teilstück 9 durch einen Sauglüfter i o absaugt und, mit der Heißluft gemischt, in den Zerstäuberschacht 5 bläst, dessen Außenwandungen entsprechend wärmegeschützt sind. Durch die regelbare Mischung der meist für den vorliegenden Zweck zu heißen Abgase mit der Heißluft erhält man Wärmemengen von gewünschter Temperatur. Die zusätzlich mit Druckluft beschickten Zerstäuberdüsen ¢ zerstäuben den ihnen zugeführten Torfbrei in das im Zerstäuberschacht kreisende Heißluftabgasegemisch. Den zerstäubten Torfteilchen wird im Schacht fast augenblicklich so viel Wasser entzogen, daß sie nur langsam zu Boden sinken, wobei die feineren Teilchen längere @&t im Zerstäuberschacht schweben bleiben. e .er Zerstäuberschacht ist nun in mittlerer =lIöhe mit einer nach unten offenen Saugleitung i i versehen, mittels der die schwebenden Teilchen abgesaugt und in einen Staubsammler 12 geblasen werden, wo sie nach vollständiger Trocknung als äußerst feiner und trockener Torfstaub niederfallen und unmittelbar in Säcke, Kesselwagen o. dgl. gelangen.The raw peat is first subjected to a fine crushing and transformed into atomizable peat pulp with the addition of water. This pulp will from the associated device i (Fig. i) by means of a sludge pump 2 or the like. through the pipe 3 to the atomizing nozzles q. (Fig. I and: 2) fed to the are attached to the cover of an upright atomizer shaft 5. This shaft is filled with hot air or hot exhaust gases. Is z. Legs Steam engine 26 available, so the exhaust steam is in an air heater 6 for Hot air generation is used while the scraping after the chimney 7 (Fig. I) Heating gases from the boiler from the fox 8 or its section 9 through a Suction fan i o sucks and, mixed with the hot air, into the atomizer shaft 5 blows, the outer walls of which are appropriately heat-protected. The adjustable Mixing of the exhaust gases, which are usually too hot for the present purpose, with the hot air heat quantities of the desired temperature are obtained. The additional with compressed air The atomizer nozzles ¢ fed to them atomize the peat pulp fed to them into the im Atomizing shaft circulating hot air exhaust gas mixture. The atomized peat particles so much water is withdrawn from the shaft almost instantly that it is only slowly sink to the bottom, with the finer particles longer @ & t in the atomizer shaft stay floating. e. the atomizer shaft is now in the middle = lIöhe with a downwardly open suction line i i provided, by means of which the floating particles sucked off and blown into a dust collector 12, where it is complete Drying fall down as extremely fine and dry peat dust and immediately get into sacks, tank wagons or the like.

Das im Zerstäuberschacht sich ansammelnde Gut, das aus gröberen, nicht schwebenden Torfteilchen besteht, ist soweit getrocknet, daß es mittels eines Förderbandes 13, 14 (Abb. i) einer Brikettpresse 15 zugeleitet, ohne Bindemittelzusatz brikettiert und in dieser Form sogleich versandt werden kann.The good that collects in the atomizer shaft, that of the coarser ones, does not there is floating peat particles, is dried so far that it is by means of a conveyor belt 13, 14 (Fig. I) fed to a briquette press 15, briquetted without the addition of binder and can be sent immediately in this form.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for obtaining fuel from peat and similar subfossil matter, the peat being crushed and exposed to a is subjected to hot air or gas flow according to patent 681746, characterized in that that briquettable for the purpose of simultaneous production of peat dust and without the addition of binding agents Mass with only one atomization system (¢, 5) in the hot air or gas stream peat dust particles located in this system are still floating out of the spray chamber sucked off, while the coarser, even more moisture-containing peat particles separate from it sink to the ground.

2. Facility for carrying out the procedure according to Claim i, characterized in that the atomization system located in the peat plant (5) is equipped with a suction line (1 i) which is at a distance from the deposition point of the falling, heavier goods flows into the atomizer shaft and the floating dust particles to another deposit point (12).