DE682700C

DE682700C - Forming machine for producing elongated pieces of dough with a longitudinal slot

Info

Publication number: DE682700C
Application number: DER93241D
Authority: DE
Original assignee: ALOIS RINGL ING
Current assignee: ALOIS RINGL ING
Priority date: 1934-05-04
Filing date: 1935-05-03
Publication date: 1939-10-20

Description

Formmaschine zum Herstellen länglicher, einen Längsschlitz besitzender Teigstücke Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Formen von Teigstücken länglicher Gestalt, die mit einem Längsschlitz versehen sind, also beispielsweise zur Herstellung der Teigformen für sog. Berliner Knüppel.Molding machine for the production of elongated, one having a longitudinal slot Pieces of dough The invention relates to a machine for shaping pieces of dough into elongated shapes Shape that are provided with a longitudinal slot, so for example for production the dough molds for so-called Berlin stick.

Es sind bereits Formmaschinen zum Herstellen gleicher oder .ähnlicher Teigstücke bekanntgeworden. Eine dieser bekannten Maschinen verwendet zum Formen ein endloses Band, das durch seitliche Führungsglieder (Profilwalzen) in einen oben offenen Kanal gebogen wird, wobei die dem Teigstück mittels des Formbandes erteilte Gestalt durch eine Druckwalze verfestigt wird, die hinter den Führungsgliedern von oben auf das auf dem wieder flachen Band liegende Teigstück direkt einwirkt.There are already molding machines for producing the same or similar ones Pieces of dough become known. One of these known machines is used for molding an endless belt, which by lateral guide links (profile rollers) in a top open channel is bent, which gave the piece of dough by means of the molding belt Shape is solidified by a pressure roller behind the guide members of acts directly on top of the piece of dough lying on the flat belt again.

Eine andere der bekannten Maschinen verwendet zum Formen der Teigstücke paarweise zusammenwirkende, gekreuzte, um waagerechte Walzen laufende endlose Bänder, die in der Mitte zwischen den beiden Walzen mit einem tiefer und waagerecht liegenden Band einen oben offenen Formkanal und in ihrem späteren Lauf in der Nähe der einen Walze einen oben teilweise abgedeckten Formkanal bilden. Die von oben auf die beiden gekreuzten Formbänder gelangenden Teigstücke passen sich der fortschreitenden Lagenänderung der beiden Bänder an. Die Teigstücke -,werden zunächst an beiden Seiten etwas hochgebogen und gleiten, sobald die Bänder in der Mitte zwischen den Walzen ihre senkrechte Lage und damit ihren größten Abstand erreicht haben, zwischen ihnen hindurch auf das darunterliegende Förderband, wobei sich die Seitenränder der Teigstücke senkrecht nach oben biegen. Beim weiteren Durchgang der Teigstücke zwischen den Förderbändern werden die Seitenränder der Teigstücke von den Bändern gegeneinander umgeschlagen und schließlich flach bis fest auf das mittlere Teil der Teigstücke heruntergedrückt.Another of the known machines is used to shape the dough pieces crossed endless belts that work in pairs and run around horizontal rollers, the one in the middle between the two rollers with a lower and horizontal one Tape an open-topped molding channel and in its later run near the one Roll form a molding channel partially covered at the top. The one from above on both of them Pieces of dough reaching crossed forming belts adapt to the progressive change in position of the two bands. The pieces of dough -, are first bent up a little on both sides and slide as soon as the belts are in the middle between the rollers their perpendicular Position and thus have reached their greatest distance between them the underlying conveyor belt, whereby the side edges of the dough pieces are perpendicular bend upwards. As the dough pieces continue to pass between the conveyor belts the side edges of the dough pieces are turned over against each other by the belts and finally pressed down flat to firm on the center portion of the dough pieces.

Gemäß der Erfindung ist das in bekannter Weise hinter der Beschickungsstelle durch zwei an den beiden Längskanten des Bandes angreifende Führungsglieder aus der ebenen Tragfläche zu einem U-förmigen, oben offenen Kanal umgewandelte Teigformband anschließend zwischen zwei weiteren annähernd in dem gleichen seitlichen Abstand voneinander angeordneten seitlichen Führungsgliedern, in deren gemeinsamer senkrechter Ebene eine in dem Bewegungsbereich des Teigformbandes wirksame lose drehbare waagerechte Druckwalze vorgesehen ist, und schließlich nochmals zwischen zwei seitlichen Führungsgliedern, deren seitlicher Abstand kleiner ist als der entsprechende Abstand bei den vor- geschalteten Führungsgliederpaaren, hindurch- geführt. - Durch die Erfindung soll eine Teigform- maschine geschaffen werden, welche das fort.: laufende Formen länglicher, mit einem Län schlitz versehener Teigstücke mittels ei einzigen bewegten endlosen Bandes in ei-f= ; facher, eine verhältnismäßig hohe Betriebsgeschwindigkeit ermöglichenden Weise bei geringem Kraftbedarf gestattet.According to the invention, the dough forming belt, which is converted into a U-shaped, open-top channel behind the loading point by two guide members engaging on the two longitudinal edges of the belt, is then between two further lateral guide members arranged approximately at the same lateral distance from one another , in the common vertical plane of which a loosely rotatable horizontal pressure roller effective in the range of motion of the dough forming belt is provided, and finally again between two lateral guide members whose lateral distance is smaller than the corresponding distance in the front switched pairs of guide links, through- guided. - The invention is intended to provide a dough mold machine to be created, which continues: running forms elongated, with a length slotted dough pieces using an egg single moving endless belt in ei-f =; multiple, a relatively high operating speed enabling manner with little power required.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigen die Abb. i und 2 eine schematische Seitenansicht bzw. Draufsicht der Einrichtung, die Abb. 3 bis 5 Querschnitte nach den Linien a-b, c-d und e- i der Abb. i in etwas größerem Maßstab; während die Abb. 6 bis i o das Teigstück in den einzelnen Phasen des Verfahrens darstellen.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely, Figures i and 2 show a schematic side view and plan view, respectively the device, Fig. 3 to 5 cross-sections along lines a-b, c-d and e-i Fig. i on a slightly larger scale; while Fig. 6 to i o the piece of dough in represent the individual phases of the process.

Die von Hand oder mittels einer, Wirkmaschine vorzugsweise kugelförmig gewirkten Teigstücke i (Abb. 6) werden von der Zubringetrommel 2 einer Druckplatte 2a zugeführt, welche relativ zur Rolle 6 verstellbar ist. Die im Sinne des Pfeiles umlaufende Rolle 6 bringt (rollt) die Teigstücke beim Herabgleiten auf der Druckplatte 2a in Walzenform. Hierauf werden die Teigstücke einem über die Rollen 3 und 4 laufenden endlosen Band 5 zugeführt und von diesem zunächst unter der Rolle 6 durchgezogen. Dadurch wird das Teigstück zwischen. den Rol= len 3 und 6 zu einer z. B. elliptischen oder kreisrunden Scheibe (Abb. 7) bzw. einem Flecken ausgewalzt. Die gewünschte Flächenform (Umrißform) des ausgewalzten Flekkens -wird dabei durch entsprechende Einstellung der Druckplatte 2a bestimmt. Die weitere Formgebung des Teigstückes wird durch das Band 5 besorgt. Dem Band werden durch, die je nach der Bandbeschaffenheit feststehenden oder als Rollen (Walzen) ausgebildeten paarweise angeordneten. Führungsglieder 8, 9, 11 und durch die an sich bekannte lose drehbare waagerechte Druckwalze io, die von oben mit dem mittleren Führungsgliederpaar 9 zusammenarbeitet, die in den Abb. 3 bis 5 dargestellten, allmählich ineinander übergehenden Querschnittsformen erteilt. Die als Führungsglieder dienenden Rollen sind unprofiliert ausgebildet, um beim Rollenumlauf an allen Führungsstellen der Rollen mit dem Band gleiche Geschwindigkeiten zu erreichen und so Verzerrungen des Formbandes zu vermeiden. Das auf dem Band bzw. in dem Bandkanal liegende Teigstück ist in den Abb.3 bis 5 strichliert angedeutet. Die gegenseitige Anordnung der Führungsglieder des Bandes sowie die Abstände der Führungsglieder in den einzelnen Hauptprofilstellen sind mit ausreichender Deutlichkeit aus der Zeichnung zu entneh- men. Wichtig ist dabei besonders der Um- stand, daß der gegenseitige Abstand der Füh- @rungsglieder i i wesentlich kleiner als jener r Führungsglieder g bemessen ist, da hier- h das weitere Einrollen des.T eigstückes ''ficht wird. Auch die an der Profilzone gemäß Abb.4 angeordneten waagerechten Walzen, insbesondere die obere Walze (Druckwalze), sind von erheblicher Bedeutung für die Formung, da durch dieselbe nicht nur das Biegen des Bandes in die schlauchförmige Profilform, sondern auch in bekannter Weise eine Verfestigung der dem Teigstück in der vorgenannten Profilzone erteilten Form besorgt wird.The dough pieces i, preferably spherically knitted by hand or by means of a knitting machine (FIG. 6), are fed from the feed drum 2 to a pressure plate 2a which is adjustable relative to the roller 6. The roller 6 rotating in the direction of the arrow brings (rolls) the dough pieces as they slide down on the pressure plate 2a in the form of a roller. The pieces of dough are then fed to an endless belt 5 running over rollers 3 and 4 and initially drawn through under roller 6 by this. This will put the piece of dough in between. the Rol = len 3 and 6 to a z. B. elliptical or circular disc (Fig. 7) or rolled out a spot. The desired surface shape (outline shape) of the rolled-out patch is determined by setting the pressure plate 2a accordingly. The further shaping of the dough piece is taken care of by the belt 5. The belt is arranged in pairs by means of which, depending on the nature of the belt, are fixed or designed as rollers (cylinders). Guide members 8, 9, 11 and by the known loosely rotatable horizontal pressure roller io, which cooperates from above with the middle pair of guide members 9, given the gradually merging cross-sectional shapes shown in Figs. 3 to 5. The rollers serving as guide members are not profiled in order to achieve the same speeds with the belt at all guide points of the rollers during the rotation of the rollers and thus to avoid distortion of the forming belt. The piece of dough lying on the belt or in the belt channel is indicated by dashed lines in Figures 3 to 5. The mutual arrangement of the guide links of the belt and the distances between the guide links in the individual main profile locations are sufficient To be taken from the drawing for clarity. men. It is particularly important to stood that the mutual distance between the leading @rungsglieder ii much smaller than that r guide links g is dimensioned, since here- h the further rolling in of the piece '' is going to fight. Also the one in the profile zone arranged horizontally according to Fig Rollers, in particular the upper roller (pressure roller), are of considerable importance for the shaping, since they not only bend the band into the tubular profile shape, but also in a known way solidify the shape given to the dough piece in the aforementioned profile zone .

Wie aus den Abb.3 bis 5 zu ersehen ist, besteht ' die Formgebung darin, daß vom scheibenförmigen Teigstück zwei gegenüberliegende Randstellen vorerst gegen die Mitte eingeschlagen (Abb. ¢) und hierauf weiter eingerollt werden (Abb.5). Will man mit der erfindungsgemäßen Einrichtung sog. Wecken erzeugen, so kann das Teigstück, welches nach Durchlauf des Bandes 5 durch die Rollen i i die in Abb. 8 dargestellte Form aufweist, durch eine Rolle 12 noch etwas breit gedrückt werden. Es erhält dadurch gemäß Abb. 9 die bauchige Form eines Weckens.As can be seen from Figures 3 to 5, the shape consists of that from the disc-shaped piece of dough two opposite edge points for the time being against folded in the middle (Fig. ¢) and then rolled up further (Fig. 5). Want so-called awakenings can be generated with the device according to the invention, the piece of dough, which is shown in Fig. 8 after the belt 5 has passed through the rollers i i Has shape, to be pressed somewhat wide by a roller 12. It gets through it according to Fig. 9 the bulbous shape of a wake-up.

Sollen mit der Einrichtung sog. Knüppel erzeugt werden, so können die bereits fertiggeformten Teigstücke mittels eines Laufbandes 15 vom Band 5 einem über die Rollen 16 und 1 7 laufenden Band 18 zugeführt werden. Zwischen diesem und einer unter dem Druck einer Feder (oder eines Gewichtes) i9 stehenden Platte 2o oder sonstigen Rollvorrichtungen werden nun die Teigstücke hin und her gerollt, wodurch sie die in Abb. i o dargestellte ausgesprochene zylindrische Knüppelform erhalten. Die Walze 12 wird dabei vorzugsweise außer Wirkung gebracht. Bei der Erzeugung von Wecken kann umgekehrt die vorstehend beschriebene Rolleinrichtung außer Wirkung gesetzt werden, was dadurch geschieht, daß man die Platte 2o unwirksam macht.If so-called billets are to be produced with the device, then the already finished dough pieces by means of a conveyor belt 15 from the belt 5 a on the rollers 16 and 17 running belt 18 are fed. Between this and a plate 2o under the pressure of a spring (or a weight) i9 or other rolling devices, the dough pieces are now rolled back and forth, which gives it the decidedly cylindrical billet shape shown in Fig obtain. The roller 12 is preferably made ineffective. In the production Conversely, the rolling device described above can be ineffective from awakening be set, which is done by making the plate 2o ineffective.

Claims

PATENT CLAIM: -Forming machine for. Manufacture elongated, a longitudinal slot owning dough pieces by means of an inevitably moving endless belt - which after the first flat-rolled dough pieces have been picked up by lateral guide links is converted into a dough shaping channel, and by means of the dough shaping belt transversely to the direction of movement of the dough pieces lying loosely rotatable horizontal pressure rollers ,, characterized in that the behind the loading point by two at the two longitudinal edges of the tape engaging guide links (8) from the plane Wing converted into a U-shaped, open-topped channel (5) then between two more at approximately the same lateral distance mutually arranged lateral guide members (9), in their common vertical Level is a loosely rotatable horizontal one that is effective in the range of motion of the dough forming belt Pressure roller (io) is provided, and finally again between two lateral -'- lichen Guide links (i i) whose lateral distance is smaller than the corresponding one Distance in the upstream pairs of guide links, is guided.